JPH02138945A - 穀類処理装置における異物検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、米や麦等の穀類を加熱処理・浸漬処理して
所定の処理穀類に仕上げる穀類処理装置に関する。

〔従来の技術〕

処理工程を経た処理穀類をコンベアで取出し部側に搬送
する構成としている。

〔この発明が解決しようとする問題点〕然し乍ら、この
処理工程において、穀類処理装置の構成部品が疲労によ
る破損や脱落により処理穀類に混入することがあり、そ
のためにその異物が取出し部に設けた処理穀類回収箱に
処理穀類とともに回収される。このように、連続して多
量に生産された処理穀類回収箱から前記異物を混入して
いる処理穀類回収箱を見つけ出すことは非常に困難であ
る。また、コンベア上で異物を検出する手段も考えられ
るが、取出し部に設けている何れの処理穀類回収箱に入
ったのか判断し難い場合がある。

〔問題を解決するための手段〕

この発明は、異物が混入した処理穀類回収箱を容易に発
見することができる穀類処理装置における異物検出装置
を提供するものであって、っぎのような技術的手段を講
じた。

即ち、加熱処理・浸漬処理を受けた処理穀類を搬送する
コンベア１の搬送終端部近くに、コンベア１から排出さ
れる処理穀類中に混入する異物を検出可能な異物検出手
段を設けてなる穀類処理装置における異物検出装置の構
成とする。

〔作用〕

穀類は、適宜の手段により加熱及び浸漬等の夫々の処理
を受けて所定の処理穀類に仕」二げられる。

そして、この処理穀類は後続のコンベア１によって取出
し側に向けて搬送された後コンベア外に排出される。そ
して、この落下時に異物検出手段は処理穀類中に異物が
混入しているか否かを検出する。したがって、異物検出
手段が異物「有Ｊと検出した場合には、例えばランプ等
の報知手段を介して報知する構成としておけば、作業者
は何れの処理穀類回収箱に回収されたか判断することが
できる。

〔効果〕

異物が混入した処理穀類回収箱を容易に見つけ出すこと
ができる」二、作業者あるいは自動手段により空箱に替
えれば異物を含んだ処理穀類回収箱が他の通常の処理穀
類回収箱群に混入することがないので商品価値を高める
ことができる。

〔実施例〕 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

まず、その構成について説明すると、穀類処理装置２は
予め浸漬処理した原料穀類（以下、実施例では米とする
）を所定量収納することのできる収納タンク３と、−次
蒸し装置４と、浸漬装置５と、二次蒸し装置６と、米飯
をのせて搬送することのできるコンベア１とを備えてい
る。

そして、該収納タンク３は−１一端部を適宜搬送手段を
介して浸漬タンク（図示せず）と連通し、下端部に開閉
自在のシャッター（図示せず）を設けているとともに、
内側上端部に所定量の米を収納したときに満杯を検知す
ることのできる満杯センサ（図示せず）を設けている。

なお、該満杯センサが満杯検知信号を出力すると、この
信号を受信した制御部（図示していないが、例えばマイ
クロコンピュータ）が作動部に作動停止信号を出力して
前記搬送手段の駆動を停止するように構成しているので
、米が収納タンク３からオーバーフローするのを防止す
ることができる。

そして、収納タンク３から送られてきた米を一次蒸しす
る一次蒸し装置４は、米が漏下しない程度の小さな蒸気
通過孔（図示せず）を有し、且つ、回転可能に設けたネ
ット型のコンベア７と、該コンベア７の搬送面８の下方
に位置するとともに、搬送方向に複数個設けた上部を開
放している蒸気室９内に約１００℃の低圧の飽和蒸気を
供給することのできる蒸気供給装置１０とを備えている
。

浸漬装置５は前記コンベア７で搬送されてきた米を収納
することのできるとともに、温水器（図示せず）を介し
て約８５℃の水温を有する高温水を所定量貯水している
貯水タンク１１と、貯水タンク１１内に送り込まれた米
を二次蒸し装置６側に搬送することのできる搬送装置１
２とを備えている。なお、該搬送装置１２は、回転可能
に設けた無端帯１３とこの無端帯１３に所定間隔おきに
設けた矩形状のステンレス杆からなる原料押し板１４と
を備えている。

二次蒸し装置６は、前記搬送装置１２で送られてきた米
をのせて所定方向に搬送することができるとともに、米
が漏下しない程度の蒸気通過孔（図示せず）を有するネ
ッ１〜型のコンベア１５と該コンベア１５の搬送面１６
の下方位置で、且つ、搬送方向に複数個向けて上端部を
開口したそれぞれの蒸気室１０内に約１００℃の低圧の
飽和蒸気を供給することのできる蒸気供給装置１７とを
備えているとともに、この蒸気を加熱手段を介して約１
００℃以」二の温度に加熱（実施例では、約１１０℃）
している。なお、該加熱手段としては蒸気室１８内にニ
レフィンヒータを設ける構成や蒸気室１８を加熱して蒸
気温度を高める構成でもよく、蒸気を加熱する構成であ
ればよい。そして、該コンベア１５の搬送始端側上方位
置には、矢印方向に回転して搬送面１６上の給水した米
を攪拌することのできる撹拌体１９を所定間隔を置いて
搬送方向に並設しており、搬送終端側の上方位置には、
矢印方向に回転して炊き上げられた米飯を排出すること
のできる排出体２０を設けている。

なお、−次蒸し装置４のコンベア７の搬送終端側上方位
置にも矢印方向に回転して一次蒸しを受けた米を貯水タ
ンク１１側に送り込むことのできる排出体２１を設けて
いる。また、それぞれの蒸気供給装置１０・１７は、供
給源から送られてきた蒸気を清掃するこのできる蒸気調
節器（図示せず）と蒸気案内管を介して連通可能に設け
るとともに、温度調節手段（図示せず）でもって所定の
温度に調節されている。

炊飯された米飯をのせて搬送するコンベア１は、前記コ
ンベア１５と同方向に搬送することができるように回転
可能に設けている。そして、該コンベア１の搬送始端部
の−１−、方位置には米飯を搬送方向イに掻寄せること
のできる撹拌体２２を回転可能に設ける。

また、撹拌体１９・２２と排出体２０・２１は、回転軸
とこの回転軸の外周面に放射状で、かつ搬送方向に対し
て横方向に所定間隔おきに配設して先端部を穀類搬送面
８・１６の近くに位置するバーとを備えている。そして
、該バーは先端部を穀類の搬送方向に対して横方向に略
直角に折り曲げている。

前記コンベア７・１５の搬送面８・１６の左右両端部に
は、上下両端部を外方に向けて折り曲げかつ内壁の」一
端を穀層上端よりも高位置に位置してなる側壁２３・２
４を設けている。

２５は前記コンベア１の搬送終端部の下方に設けた回転
ローラーを有する秤量可能な秤量ローラーコンベアであ
り、そして、この秤量ローラーコンベア２５を挾んで排
出側（矢印方向側）に回転するローラーを備えた排出ロ
ーラーコンベア２６を設け、供給側に回転するローラー
を備えた供給ローラーコンベア２７を設けている。また
、２８は前記秤量ローラーコンベア」二に設はコンベア
１から排出される処理穀類を回収する処理穀類回収箱で
あって、所定量の処理穀類を回収すると送り手段（図示
せず）を介して排出ローラーコンベア２５ａに送られ、
そして、供給ローラーコンベア」二の空の処理穀類回収
箱２８ａが秤量ローラーコンベア上に送られる構成とし
ている。

前記秤量ローラーコンベア２５の左右夫々のフレームに
、処理穀類回収箱２８の上端よりも高く、また、移動方
向において処理穀類回収箱２８よりも長いセンサー取付
板２９を設けている。そして、一 該センサー取付板２９の」二端部に、即ち、処理穀類回
収箱２８の上端面よりも高位置に異物検出手段（例えば
、超音波センサであるがこれにのみ限定されるものでな
い）３０を処理穀類回収箱２８の移動方向に所定間隔置
きに並設している。

３１はスクレーパ、３２は異物（実施例では金属）であ
る。

つぎに、その作用について説明する。

まず、シャッターを開くと収納タンク３に貯留されてい
る浸漬米はコンベア７の搬送面８上に落下して、このコ
ンベア７によって所定の層厚をなしながら浸漬装置５に
向けて搬送される。そして、この搬送速時で、蒸気供給
装置１０によって蒸気室９内に供給され、コンベア７の
蒸気通過孔を通って浮」ニする約１００℃の低圧の飽和
蒸気を浴びて加熱される。そして、コンベア７の搬送終
端から貯水タンク１１内に送り込まれた米は、高温水を
吸収しながら搬送装置１２の原料押し板１４によって二
次蒸し装置６側に搬送される。なお、コンベア７の搬送
終端部から貯水タンク１１内に米を送り込む場合、排出
体２１が送り込みの補助作業を行うので、米の停滞によ
る過加熱を防止することができる。

そして、貯水タンク１１の終端から排出された吸水米は
、二次蒸し装置６のコンベア１５の搬送面１６にのって
コンベア１側に搬送されるとともに、この搬送速時にお
いて、夫々の撹拌体１９によって攪拌されて、高積み状
態になる。また、前記搬送速時において、蒸気供給装置
１７によって蒸気室１８内に供給された約１１０℃の低
圧の飽和蒸気は、コンベア１５の蒸気通気孔を通って米
に当り、米飯に照りと粘りを同士させ食味の向上を図れ
る。

そして、コンベア１から排出された米飯は下方に位置す
る処理穀類回収箱２８で回収される。その後、秤量ロー
ラーコンベア２５が前記箱２８に所定量回収されたこと
を検出すると、送り手段が作動して、空の処理穀類回収
箱２８ａを秤量ローラーコンベア２５に移動させ、また
米飯を所定量回収した処理穀類回収箱２８を排出口−ラ
ーコンベア２６に移動する。したがって、続いてコンベ
ア１から排出される米飯は空の処理穀類回収箱２８で回
収される。この回収作業において、異物検出手段は米飯
に異物の混入有無を検出しているが、異物「有」と判断
すると、例えば報知手段を設けている場合には作業者に
異物混入を報知する。従って、作業者は直ちに空の処理
穀類回収箱と交換すればよい。あるいは、送り手段を作
動して供給ローラーコンベア２７に在る処理穀類回収箱
２８ａを秤量ローラーコンベアまで移動するべく自動制
御操作することもできる。

このように、異物が混入した処理穀類回収箱を容易に知
ることができるので、異物混入による商品品質価値の低
下を防止し得る。

また、異物の発生要因も把握できるので、穀類処理装置
の不良個所も合わせて対応することができる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものであって、第１図
は全体側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図
はコンベアの側断面図、第４図は秤量ローラーコンベア
の平面図、第５図はブロック回路である。 １はコンベアを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱処理・浸漬処理を受けた処理穀類を搬送するコンベ
   ア１の搬送終端部近くに、コンベア１から排出される処
   理穀類中に混入する異物を検出可能な異物検出手段を設
   けてなる穀類処理装置における異物検出装置。