JPH02136149A - フィンスイミング用フィンの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、フィンスイミング用フィンの製造方法、更に
訂しくは、水泳競技の中て・両足をそろえた状態で同時
に、１ツクＶるフィンスイミング競技において用いられ
るフィンで、使用者各人の脚力に合わけ幅広先端部に向
って逐次薄肉状に成形されるフィンスイミング用フィン
の製造方法に関する。

（従来の技４ｆｉ及びその問題＋、’、ｉ　）従来、こ
の種のフィンは、異なったりイズの補強材を順次幅広先
端部に向ってＡ？肉状どなるＪ５うに、■位の補強材よ
りｂ小形の補強材を、（の先端が下位の補強Ｈの先端よ
りｂ　ｔＪ２　ｊＪｓこ引っ込んだ状態て・、順次所要
枚数積層ｌしめて段状に成形していき、そして最終的に
その段状に成形された表面に、その表面全面を覆う程１
良の補強材をｉ＆　Ｕ’（Ｌ、その十から樹脂を塗ａ　
、　ｌ１１２泡ｕしめたのら硬化Ｕしめる製造方法を用
いて、使用と各人に合った幅広先端部に向って薄肉状と
り゛るフィンを成形していた。

しかし、上記従来技術によると、積層段階で、幅広先端
部に向って薄肉状となるＪ、うに、十１ひの補強材より
も小形の補強材を、ぞの先端が下１１／の補強材の先端
よりも後りに引つ込／Ｖだ状ｒぷで載置し、ローラー＋
ｆＨＪ等をしＣ各補強材に樹脂のｔｆ４１’ｉ　。

脱泡を図っていたため、その１コーラ−掛（）等により
各補強材の先端のはつれが生じた場合、そのｆＪつれた
補強材がその１；位の段部１ニに飛び出し、更にその状
態のまま表面全面を］−ディングし工いたので、硬化後
には補強Ｈのほつれを内装した状態の見栄λの悪いフィ
ンが製造される場合があり、美感の（Ｉｔ下をＩＴさ、
結果として商品価値の低いフィンを製造してしまう不具
合４右していた。

また、フィンスイミング用のフィンは、使用者の脚力又
は好みに応じて肉厚を調整して成形りるものであるため
、従来技術にＪ、り使用者の要望にス・１応づるには異
／１つたりイズの補・１材を多種のリイズにわたっ【用
意りる必要があり、−１ストの高１１２及び在庫管理の
繁雑を１？１い（いた。

（発明が解決しＪ、うとする課題） 本発明は、従来技術の右するこのような不具合に鑑みな
された乙ので・あり、その目的とづるところは、甲−リ
イズの補強材を用いＣ平１１状の積層ＩＩ；（根を成形
した１りに、所要箇所を切り込み、剥離ヒしぬる製造Ｉ
）法を１；ｙ供し、−１ス１〜の低寵化及（Ｊ在用ｉ管
即の容易化を図るとＪξに、結束としく商１１１１’価
１／＋の＾い先端部に向って逐次薄肉状とりるフインス
イミング用フィンを供υることＣある。

（課題を解決りるための手段） １記１］的を達成りるために本発明がなした技術的１段
は、繊糺織布からなる同一・形状の複数の補強材に樹脂
を交１ｊに順次（？布、１１Ｑ泡ヒしめてＲｔ　ｆ□ｉ
し、硬化後先端幅広の略扇形状に削成口しめ−（強化プ
ラスチック製積層原板を成形し１次に該ＩＩ；１扱の１
゛面及び下面のどららか−Ｊｊ又（玉子Ｆ両面の幅広先
端部の任ノコ箇所から所要間隔を１，９りた前記先端部
の他の任意箇所にわたり、ＩＩ　／Ｊに向っ（所要な区
画をもって切り込みを入れると共に、その１．ＩＪ込部
を剥削し、史にその剥離面よりｂ順（り＜狭い１ス画を
しって前記同様りノリ込み、剥離１稈を複数回繰り返し
行い、幅広先端部に向って逐次薄肉状に成形りることη
゛ある。

Ｎ’　　川） −ＬＬ　ｉｔ！ける技術的手段にＪ、す、まヂ同−形状
の複数の補・血相に、樹脂を交ＬＩに順次＋？缶、脱准
けしぬると、樹脂が補強材に浸ｊΔし補強材を交ｔ′ｌ
に結合・ノる。

そして所要１１．１間数ｉ？Ｉ　Ｌ硬化ｕしめると、に
下面を樹脂面とした所要厚さ−Ｃ甲１１状の積層ｊづ体
が成バラされ、該積層体を先端幅広の略扇形状に削成ｕ
しぬると、複数の補強材を＋Ｊ＋　）ｊｉ　ｕ　シめた
先端幅広の略扇形状とりる強化プラスブック装ｂｔ、層
原根が成形される。

またこの肋、脱泡＋１．’Ｉ　１．：Ｊ３いて積ｈη体
先端にはつれ飛び出し１こ各１１１１強月の２１、※−
゛１０．１．１″ｌｆｉ記原扱の成形１１．１に除１１
される。

次に、該中１１！状の酸根の、１面及び下面のどららか
一方又はＦ、下両面の幅広先端部の仔Ｑ箇所から１１／
ｉ飲間隔を設けた前記幅広先端部の他の（〔怠箇Ｌ１ハ
にわたり也ＩＪに向って所要な区画をｂつＣＩ、ＩＪり
込みを入れると共に、その切込部の補強材とＩ；　（Ｏ
（Ｊ）ｈｌ）強材とを結合ｕしめＣいる樹脂に弓を破壊
しつつそのリノ込部を剥削するど、前記Ｉ取扱の表面Ｊ
り乙−段Ｆがった剥・離面が設りられ、続いてその剥削
＋＋’＋ｉ　Ｊ、リム秋い区画をｂつ゛Ｃ前記幅広先端
部の仔危箇所から所要間隔を設けた他の（ｆ息箇所にわ
ｌこって切込み、イの切込部を剥Ｎ１シ、順次最新の剥
離面よりし狭い区画をもって前記−ノリ込み、剥離工Ｐ
１！を膓数回繰り返し行うと、幅広先端部に向っ（段状
にＡ９肉状ど４Ｔるツインが成形される。

（実施例） 本発明の一実／ＩＩ！ｌＰＡをＦｊ２明づ゛るど、まり
”同一・形状の補強材（１）・・・、例えば約ｉ　ｒｎ
角に哉所したガラス繊ｔｉｔの織４ｉを所要枚数用意し
、その補強材（１）に不飽和ポリ」−ス）ル等の樹脂（
２）を〔−レー＋１）１等により（ｒイｌ＋、浸透せし
め、かつ気泡を追い出Ｊ（脱泡）作業を複数回繰り返し
、前記同一形状の補強ＪｔＡ　（１）・・・を積層ｕし
め、最後にフィシ−シート（図示省略）等を貼着Ｖる、
。

次に、常温で所要＋１．’１間放置して硬化ｕしめ１．
トド面を樹１１Ｆ？　（２Ｎ２　）面どじた所鼓厚さぐ
、かつ中１０状の積層体を成形りる。

また、ローラー掛【Ｊ等によりほつれた各補強（Ａの先
端は、積層体先端に突出状となる。

そして、該平担状の積層体を例えばカットグラインダー
等を使用し、後方に突出部（ａ゛）を設りた先端幅広の
略扇形状に削成すると共に周縁のパリ取りを行い、第１
図に承り如（平１０状の強化プラスデック製栢層原板（
Ａ）を成形ｔｊる。

尚この時、前記脱泡１１、〜にａｌりるローラーＩＩ）
　ｉｔにＪ、す、はつれ飛び出した補強＋４　（１）・
・・の先※ｉ：は除去される。

次に、前記１＋：ｔＰｂｔ（△）の上面（ａｌ）の両側
部（ａｚ）（ａｚ）及び中央部（ａｌ）を大々所要な幅
を乙って残し、その中火部（ａ＋）を境界にノ」イｊに
夫々平面略逆Ｖ字形で幅広先端部（ａ４）に向って逐次
Ａ９肉状になるように切り込み、剥がばしめる。

尚、該切り込み、剥離工程は使用者あるいｔよ製造名の
いずれが行ってもよいものであり、使用者のＩｆｆみ（
脚力）に応じて所要範囲にわたって行うしのど夛る。

切り込み、剥離工程の一例について第３図及び第４図に
ついて）ホへると、まず原板（Δ）の−Ｌ　ｒｒｉｊ（
ａｌ）後方の任意魚（ａｓ）より、幅広先端部（ａ４）
のイ［意の２箇所（ａｓ　）（ａｓ　）へ向りて、例え
ばガイド部材（Ｃ）等を利用して小力（Ｂ）等で平面略
逆字形に所要な区画及び深さ（例えば、補強材（１）・
・・の１乃至３枚分）をもって切り込みを入れ、切込部
（Ｆｉ７）を設ける。

そして、該切込部（ａｌ）を、その切込部（ａｌ）の補
強４４（１）とその下位の補強材（１）とを結合ｕしめ
ている樹脂（２）を破壊しつつ、各使用者の脚力に応じ
て補強材（１）・・・の１乃争３枚分剥１１１１１ｔｌ
める。

すると、前記原板（△）の上面（ａ＋）Ｊ、リムー段下
がった剥離面（ａｄ）が成形される。

続イーＵ　、前記先端部（ａ４）のイＥＱｌａ所（ａ６
）（ａ６）に向っ”Ｃ１前記剥離面（ａｓ）のｔｏ　１
１部（ａａ’）を残しつつ剥離面（ａｓ）よりｂ狭い区
画をしって切り込みを入れ、その切込部（図ｉＪ’ｚ省
略）を所要Ｊ１νみで剥離づると、前記剥頭面（ａｓ）
よりも−川下がった剥離面（ａｓ）が成形される。

そして、順次切り込みを最新の剥離面よりｔ）狭い１ヌ
画どしつつ前記工程を繰り返し行うと、幅広先端部（ａ
４）に向って剥離面（ａ　＋ｏ　）（ａ　ｕ　）　−が
段状に成形され、幅広先端部（ε１４）に向っで薄肉状
となるフィン（Δ°）が成形される。

ぞして最後に足入れ部（３）をフィン（Δ′）のＬ面（
ａｌ）後方に固着けしめると、第５）図に示１−如く足
ヒレ（Δ′′）が成形される。

尚、足入れ部（ご３）は、原板（Ａ）にあらかじめ固着
「しめてｄ３＜ものとりるの６任意である。

また、段状に成形された剥離１面（ａｓ）（ａｓ　）・
・・の夫々の立上り面（Ｕａ　”　）（ａ！］　”　）
・・・を樹脂あるい（Ｊ接る剤簀で月１トめを覆るもの
としてもよく、使用者の好みに応じて両側部（ａｚ）（
ａｚ）にゴム製等の縁カバー（図示省略）を取付Ｕるち
のとしてもよい。

らなみに（４）は底板である。

上記フィン（Δ°）は、−例をｉｊ＜　シたにＪざり”
［記Ｕる形状にこだわらないｂのＣあり、例えば原板（
Δ）の１−面（ａｌ）横／ｊ向全幅にわたり段状に薄肉
状どしてなるもの、あるいは切り込みを波形状とＭる４
ｊど使用者の好みに応じた（Ｔ爪形状とじＣもよい。

史に、前記切り込みを入れるＴ稈において、所要な切り
込み川石１１）線をイ・１した下敷材（図示省略）を、
１ツバ板（Δ〉の下に設ｂＩ９るか、あるいは；〕；：
楔（Δ）の１・而にあらかじめ所要な“ＩＩ’　ｉｊ４
線を記しくＪ３りぼりノリ込み（／ｌ業が容易かつ４１
「実に行え便利とイにる。

また、同様に幅広先端部前面に、各補強Ｈにそって剥離
線を記し、剥離枚数の［１安と１れぼ剥蘭伯業し容易か
つ確実に１１なえ便利ぐある。

次に、補強材（１）及び樹脂（２）についで述べると、
補強材（１）は、例えばガンス繊耗１合成繊帷、カーボ
ン繊紺、超延伸ポリ−■ス゛ｊル繊榎等の４ＡＩ紺織イ
Ｄからなり、使用者各人の脚力あるいは９ｆみに応じて
槓ト５４枚数（図示例にあっで１．１５枚、通常積層範
囲２〜２０枚）を増減せしめるしのどする、。

樹脂（２）は、例えば不飽和ポリ１ステル、１ボ１シ樹
脂、低圧７１ノールね１脂等の低圧積層用熱硬化性樹脂
を用いるものとりる。

また、必要に応じて硬化剤、促進剤、顔料等を添加ｕし
めるの６可能ぐある。

（発明の効果） 本発明は、」−記口る如き構成を右りるので下り、己の
効果を秦Ｊる。

同一形状の複数の補強Ｈに樹脂を交！７に順次塗イｌｉ
、１Ｉ５２泡ヒしめで積層し、硬化（殺先端幅広の１８
７．ｉ形状に削成ｕしめてまず強化プラスＪツクｒｙＪ
梢層り；１仮を成形し、ぞの（ｐ所要範囲にねｌこって
１，７Ｊり込み、剥離１−稈を操り返して幅広先端部に
向って逐次薄肉状となるように成形する製造方法どした
ので、１１（１泡＋＋、ｉ　’：、ｑにお【］る］■−
ラー掛）等によっては゛つれ飛び出した補強材の先端は
、前記積層原板を成形する前の積層体先端部に突出状と
％す、ｊ【よつれは、前記１１：ｊ仮成形１４に除去さ
れてしようことどなり、フィン−１には美！盛の（Ｉ（
小をＩｆ（＜虞れのある前記はつれは残置されず、結末
どしＣ商品価飴の優れたツインを筒１ｉかつ確実に製造
でき大変イ１１１かつ便利である。

また、使用名の脚力（好み）に応じてフィンを成形する
１１，１に、同一形状の補強材を複数枚用意しておりば
足り、従来の如く異なった１ナイズの補強材を多種のり
イズにわたって用意しなくてしよいため、」ス１−の低
廉化及び在庫管１１ｐの容易化が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は強化プラス１一ツク製積層原根の全体斜視図、
第２図は補強材と樹脂との積層状態を承り一部拡大断面
図、第３図は切り込みを入れている状態を承り図、第４
図はその切込部を剥離りる状（ぶを示り図、第５図は本
発明によつＣ成形されにツインに足入れ部を装谷して構
成されｌこ足ヒレの全体斜視図である。 尚、図中 （Δ）：強化プラスブック製槓Ｎ原板 （△′）：ツイン　　　（ａ＋　）　：　Ｌ　　而（ａ
　４ （ａ７ （ａａ ）；幅広先端部 ）：先端部任意箇所 ）：切込部 ）（ａ９）・・・二剥離面 １４１１強材　　　　＜２＞：ｔＭ（脂弔５　区 ＃：１：’ｌ出願人 Ａカーし１・株式会社 代 理 人 ｉ　　ｌ 政　　名（ 手 続 ネ由 正 占 補　　正　　明　　細　　、Ｉ： 平成 年３月２日 ’４！ｉ　’＝’ｔ　ｎ’　ｆ４官 （１Ｊ１許庁ボ査官 １１１　　　文　　殺 一１ｉ　Ｉ’ｌの入示 １１ｊ（和６３年　１！ｆ晶１願　第２９０７７７　＋
う発明の名にト フィンスイミング用フィンのＶＪ造ｊｊＦｈ補正を９６
名 ′１１イ′１との関係 氏名（名称） 特訂出願人 （０５５））Ａ７Ｊｔト株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 繊維織布からなる同一形状の複数の補強材に樹脂を交互
   に順次塗布、脱泡せしめて積層し、硬化後先端幅広の略
   扇形状に削成せしめて強化プラスチック製積層原板を成
   形し、次に該原板の上面及び下面のどちらか一方又は上
   下両面の幅広先端部の任意箇所から所要間隔を設けた前
   記先端部の他の任意箇所にわたり、後方に向って所要な
   区画をもつて切り込みを入れると共に、その切込部を剥
   離し、更にその剥離面よりも順次狭い区画をもつて前記
   同様切り込み、剥離工程を複数回繰り返し行い、幅広先
   端部に向って逐次薄肉状に成形するフィンスイミング用
   フィンの製造方法。