JPH02134292A

JPH02134292A - 熱転写記録媒体

Info

Publication number: JPH02134292A
Application number: JP63286830A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Murata; 力村田; Kunio Shirouchi; 城内　邦男; Hitoshi Tsukada; 塚田　衡
Original assignee: Tomoegawa Paper Co Ltd
Current assignee: Tomoegawa Co Ltd
Priority date: 1988-11-15
Filing date: 1988-11-15
Publication date: 1990-05-23
Anticipated expiration: 2013-12-09
Also published as: JP2832532B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、インキ層の熱溶融性を利用して、記録紙上に
文字或いは画像印刷するのに好適な熱転写記録媒体にで
あり、特に、流通管理システム等で使用されるバーコー
ドプリンター等に好適な熱転写記録媒体に関する。

従来の技術近年、オフィスオートメーションの発展に伴ない、各種
端末機が採用されている。中でも、感熱記録方法は、装
置が軽量かつ小型で、騒音がなく、操作性、保守性に優
れているという特徴を有しており、最近著しく普及し始
めている。

従来の熱溶融型の熱転写記録媒体は、パラフィンワック
ス、マイクロクリスタリンワックス等のワックス類を主
体とし、ステアリン酸等の高級脂肪酸、ステアリルアル
コール等の高級アルコール及び染料、顔料からなる着色
剤等から構成される熱転写インキ層を支持体上に設けた
ものが知られている。

しかしながら、パラフィンワックス類、マイクロクリス
タリンワックス類は機械的強度に劣るため、転写画像の
耐摩擦性が劣る。し・たがって、このような熱転写記録
媒体を用いて、例えばラベル上にバーコード、商品名、
価格等を印字し、小ロフト品種のラベルを作成し、その
後ラベル上のバーコードを、例えば、ライトへンを用い
て読み取る際に、ライトベンの先での摩耗のため、バー
コードの形体が壊され、正確な情報が読めなくなったり
、また、バーコード印字したラベルを貼付した商品が、
取扱中に周りの物と接触することによって、同じ様な現
象が起きるという欠点を有していた。特にミラーコート
紙などの樹脂コート紙、又はフィルム上に印字した場合
などは、それが頚著であった。したがって、流通分野に
おいては、耐摩耗性に優れた熱転写記録媒体の出現が切
望されていた。

この欠点を改善するために、針入度の小さいワックスを
主体とする方法や、ワックス成分以外に、熱可塑性樹脂
を添加する方法が提案されているか、前者は支持体との
接着性、および／または皮膜形成が悪くなることによっ
て媒体取り扱い時にインキ層が剥落したり、文字或いは
ラインなどの転写画像にランダムブリッジが発生し、転
写品質が悪くなるという問題があった。後者は、樹脂成
分の増加に伴ない、支持体との接着力が強くなり、転写
画像の均一性が悪くなったり、画像濃度が低下するとい
う問題があった。又、両者はともに転写エネルギー感度
が悪くなるという問題もあった。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものである。

したがって、本発明の目的は、濃度ムラのない均一な画
面か得られ、インキ受像体如何にかかわらず、耐摩擦性
に優れた転写画像を得ることができ、さらに、転写エネ
ルギー感度に優れた熱転写記録媒体を提供するものであ
る。

本発明の上記目的を達成するための要求項目として、以
下の事項があげられる。

（′ｌ）転写インキ面が機械的強度に優れ、かつある程
度の弾力性を有していること。

■　媒体取扱時、インキ層は支持体から剥落しない程度
の接着性及び成膜性を有していること。但し、インキ層
の皮膜強度は、転写画像の解像性に影響しない程度であ
ること。

■　熱感度に優れ、熱溶融がシャープに行われること。

（４）転写後のインキが支持体からの剥離性に優れてい
ること。

課題を解決するための手段本発明者等は、上記問題点を解決すべく鋭意検討した結
果、インキ層に、少なくとも、主に転写画像品質に有効
と思われるワックス、主に転写インキ面の耐摩擦性に有
効と思われるポリスチレン系樹脂、転写エネルギー感度
等、主に熱的性質に有効と思われる下記式（Ｉ）で示さ
れる熱可塑性樹脂を含有させることにより、上記各要求
項目の要求を満たして、本発明の目的が達成されること
を見出だし、本発明を完成するに至った。

なされたものである。

即ち、本発明は、耐熱性支持体上に、熱転写インキ層を
設けてなる熱転写記録媒体において、該熱転写インキ層
が、少なくとも針入度（ＪＩＳ　Ｋ２２３５）４以下、
融点又は軟化点が１３０℃以下のワックス、融点又は軟
化点が７０〜１４０℃の範囲にあるポリスチレン系樹脂
及び次式（１）％式％（１（但し、式中、ｎは５０＜　ｎ　＜　１０００の整数を
表わす）で示される熱可塑性樹脂を含有することを特徴
とする。

以下、本発明の詳細な説明する。

まず、本発明に用いられる材料について説明する。

本発明に用いられるワラスフは、針入度４以下、融点又
は軟化点が１３０℃以下のものが使用される。

針入度が４より大きいと、転写インキ面の耐摩擦性が低
下し、また、融点又は軟化点が１３０℃よりも高いと、
転写に要する熱エネルギーが高くなり、転写画像にボイ
ドが発生したり、インキの定着性が悪くなったりする。

これらワックスの具体例としては、カルナバワックス、
キャンデリラワックス、ポリエチレンワックス、エステ
ルワックス、モンタンワックス、モンタンワックス誘導
体、酸化ワックス、フィッシャートロプシュワックス、
硬化ひまし油等をあげることができる。これらのものは
、単独又は２種以上を混合して用いることもできる。

ワックスは、先に述べたように、画＠濃度の均一性、画
像の鮮明性及び解像性等の転写品質に大きく影響する。

したがって、その含有量は３５〜８５重量％、好ましく
は６０〜７５重量％に設定される。

含有量が３５重量％より小さい場合には、転写画像にラ
ンダムブリッジやボイドが多発し、転写品質が低下する
。また、８５重量％よりも大きい場合には、インキ層の
皮膜形成性が悪くなり、インキが剥落し易くなる。

本発明に用いられるポリスチレン系樹脂は、ベンゼンと
エチレンのアルキル反応、エチルベンゼンの脱水素反応
等により得られるスチレンモノマーを塊状重合、溶液重
合、懸濁重合、乳化重合等の方法により高分子化された
、一般にＧＰと称せられるポリスチレンを始め、ポリス
チレンにポリブタジェン等のゴムをグラフト重合した、
Ｈｌと称せられる耐衝撃性ポリスチレン、アクリロニト
リル・スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル・ブタジ
ェン・スチレン共重合樹脂、スチレン・メタクリル酸メ
チル共重合樹脂、ブタジェン・スチレン・メタクリル酸
メチル共重合樹脂等のスチレン共重合体等で、融点又は
軟化点が７０〜１４０℃の範囲にあるものがあげられる
。

融点又は軟化点が７０℃よりも低いと、ブロッキングに
より媒体保存性が悪くなったり、高温環境における印字
性が悪くなったりする。また、１４０℃より高いと、転
写エネルギー感度が低下し、インキの定着性が悪くなり
、ｉｔｍ擦性が低下する。

ポリスチレン系樹脂は、先に述べたように、転写インキ
面の耐摩擦性に大きく影響する。したがって、その含有
量は、１〜２５重量％が適当であり、好ましくは５〜１
５重量％設定される。含有量が１重量％より小さい場合
には、転写インキ面の耐摩擦性か低下し、２５重量％よ
り大きい場合には、インキの凝集力が強まり、転写画像
にランダムブリッジが発生したり、インキの定着性が悪
くなったりする。

本発明における式（Ｉ＞で示される熱可塑性樹脂は、そ
の分子量によらず、６０℃近傍に融点をもち、かつ融解
潜熱も小さい。したがって、この樹脂をインキ層中に含
有させることによって、熱感度をシャープにすることが
できる。また、インキ層の皮膜形成性や、ミラーコート
紙等の樹脂コート紙、及びフィルム等への転写性、更に
は、顔料の分散性にも著しい効果を発揮する。

上記熱可塑性樹脂の含有量は、１〜３５重量％の範囲が
適当である。１重量％よりも小さい場合には、インキ層
の皮膜形成性が悪くなるため、インキが剥落し易くなる
。また、３５重量％よりも大きい場合には、支持体との
接着力が強くなるため、転写剥離が円滑に行われず、装
置駆動系に負担がかかったり、支持体／インキ層界面で
インキが凝集破壊され、画像濃度むらが発生したりする
。

上記熱可塑性樹脂の分子量と、支持体／インキ層界面の
接着力とは比例関係にあり、上記で示される含有量は、
これ等を考慮したものである０例えばｎが５０の場合に
は、含有量は１５〜３５重量％の範囲が適当であり、ｎ
が１０００の場合には、１〜２０重量％の範囲が適当で
ある。

本発明において、着色剤としては、印刷インキ、塗料等
に用いられている従来公知の無機及び有機の染料、顔料
を用いることができる。その具体例として、シアン色色
素としては、ダイアセリトンファストブリリアントブル
ーＲ（三菱化成■製、商品名）、カヤロンポリエステル
ブルーＢ−８Ｆコンク（日本化薬■製、商品名）等、マ
ゼンタ色色素としては、ダイアセリトンファストレッド
Ｒ（三菱化成■製、商品名）、カヤロンボリエステルピ
ンクＲＣＬ−Ｅ　（日本化薬■製、商品名）等、イエロ
ー色色素としては、カヤロンポリエステルライトイエロ
ー５Ｇ−３（日本化薬■製、商品名）、アイゼンスビロ
ンイエローＧＲＨ（＠土谷化学■製、商品名）等をあげ
ることができる。また、シアン色顔料としては、セルリ
アンブルー、フタロシアニンブルー等、マゼンタ色顔料
としては、ブリリアントカルミン、アルザリンレイク等
、イエロー顔料としては、バンザイエロー、ビスアゾイ
エロー等、黒色顔料としては、カーボンブラック、黒鉛
、オイルブラック等をあげることができる。

熱転写インキ層中には、必要に応じて、ブロッキング防
止剤、＃＃機又は有機顔料、酸化防止剤、紫外線吸収剤
、帯電防止剤、界面活性剤等を添加してもよい、また、
本発明においては、このインキ層は単一層構成であって
も、複数層構成であってもよい。

本発明における耐熱性支持体としては、従来公知のフィ
ルムや紙をそのまま使用することができる。その具体例
としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、
ポリカーボネート、セロファン、芳香族ポリアミド等の
各種の耐熱性樹脂フィルム及びコンデンサー紙、硫酸紙
等の紙基材等を好適に使用することができる。

耐熱性支持体の厚さは、熱転写に際しての熱源として、
熱ヘツドを考慮する場合には、２〜１５ａ程度であるこ
とが望ましいが、例えば、レーザー光等により、熱転写
インキ層を選択的に加熱できる熱源を使用する場合には
、特に制限はない、また、熱ヘツドを使用する場合に、
熱ヘツドと接触する支持体表面に、シリコーン樹脂、フ
ッ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース等からなる耐熱
性保護層を設けることにより、支持体の耐熱性を向上す
ることができる。これ等の保護層には、必要に応じて、
Ａｌ１０）、Ｔｉ１２．５１０２等の顔料や、シリコー
ン添加剤、界面活性剤等を添加してもよい。

また、耐熱性支持体を導電性にするとか、或いは耐熱性
支持体に導電層を設けるかして、耐熱性支持体に電流を
与え、ジュール熱を発生させ、熱転写インキ層を溶融転
写させる通電熱転写記録に用いることができる。

本発明の熱転写記録媒体の製造方法は、特に限定される
ものではないが、例えば、以下に述べる方法により作製
した熱転写性インキを、ホットメルト塗工法、ソルベン
ト塗工法によって耐熱性支持体上に塗工することにより
得ることができる。

ホットメルト塗工法によれば、上記のワックス、ポリス
チレン樹脂、式（Ｉ）で示される熱可塑性樹脂、着色剤
及び必要に応じて各種の添加剤からなる混合物を、加熱
溶融状態で混練り機等で撹拌して熱転写性インキを作製
し、耐熱性支持体上にインキ層厚が０．１〜１０ａ、好
ましくは２〜６趨になるように塗工して熱転写記録媒体
を作製することができる。

ソルベント塗工法によれば、上記のワックス、ポリスチ
レン樹脂、式（Ｉ）で示される熱可塑性樹脂、着色剤及
び必要に応じて各種の添加剤からなる混合物を、トルエ
ン、キシレン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ゲトン、イソプロピルアルコール、ブチルセロソルブ等
から適宜選択された有機溶剤中に混合して、ペイントシ
エイカー、ボールミル、アトライター等で分散して熱転
写性インキを作製し、耐熱性支持体上に、例えば、ワイ
ヤーバー等でインキ層厚が上記の範囲になるように塗工
して熱転写記録媒体を作製することができる。

実施例以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、これ
等実施例は、本発明を限定するものではない、尚、配合
部数は全て重量部を意味するものである。

実施例１カルナバワックス（１１，０，８３℃、針入度１以下）７９部ポリスチレ
ン樹脂（ｓ、　ｏ、　８５℃）１５％ＭＥＫ溶液　　　
　　　　　　１１３部［性成化学工業社製、商品名ニスプライト５００３Ｂ　］式（Ｉ＞で示される熱可塑性樹脂（ｎ＝３００〜５００　）　　　　　　　　　　　　１
７部［ダイセル化学■製、商品名プラクセル■−４１着色剤：カーボンブラック　　　　　　　１７部溶剤：
トルエン／ＭＥＫ＝５０１５０　　　７７４部上記の混
合液にガラスピーズを加え、アトライターにて２時間分
散した後、厚さ６塵のポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上に、ソルベントコーティング法によって、乾燥後
の塗布厚が４．Ｏｎとなるように塗工し、熱転写記録媒
体を得た。乾燥条件は、１００℃で２分間であった。

実施例２モンタン酸ワックス（１１，０，８０℃、針入度１以下）８５部ポリスチレ
ン樹脂（ｓ、ｐ、８５℃）１５％ＭＥＫ溶液　　　　　　　　　１１３部［大日本
インキ化学社製、商品名デイックスチレンＭＨ−６７００］式（Ｉ）で示
される熱可塑性樹脂（ｎ−６００〜９００　）　　　　　　　　　　　１１
部〔ダイセル化学■製、商品名プラクセルＨ−７］着色剤：カーボンブラック　　　　　　　１７部溶荊：
トルエン／ＭＥＫ＝５０１５０　　　　７７４部上記の
混合液を用い、実施例１と同様にして熱転写記録媒体を
得た。

実施例３モンタン酸エステルワックス　　　　　　８５部（珊、
ｐ、７８℃、針入度１）ポリスチレン樹脂（Ｓ、Ｉ）、８５℃）１５％ＭＥＫ溶
液　　　　　　　　　　　１１３部［大日本インキ化学
社製、商品名デイックエラスチレン＃２００］式（Ｉ）で示さ
れる熱可塑性樹脂（ｎ−６００〜９００　）　　　　　　　　　　　１１
部［ダイセル化学■製、商品名プラクセルｌ−７］着色剤二カーボンブラック　　　　　　　１７部溶剤：
トルエン／ＭＥＫ＝５０１５０　　　　７７４部上記の
混合液を用い、実施例１と同様にして熱転写記録媒体を
得た。

実施例４ポリエチレンワックス（ｍ、　ｐ、　１０３℃、針入度１以下）８５部アクリ
ロニトリル・スチレン共重合樹脂１５％ＭＥＫ溶液　　
　　　　　　　１１３部［Ｈ倉化成社製、商品名ＴＴＲ
−０２］式（Ｉ）で示される熱可塑性樹脂（ｎ＝６００〜９００　）　　　　　　　　　　　１１
部［ダイセル化学■製、商品名プラクセルｌ−７］着色剤：カーボンブラック　　　　　　　１７部溶剤：
トルエン／ＭＥＫ＝５０１５０　　　　７７４部上記の
混合液を用い、実施例１と同様にして熱転写記録媒体を
得た。

比較例１カルナバワックス（ｉ、ｏ、８３℃、針入度１以下）１４部パラフィンワ
ックス（ｍ、　ｐ、　５５℃、針入度１４）　　　　　６７部
マイクロクリスタリンワックス（１１，ｐ、　７５℃、針入度１２　）　　　　　１４
部添加剤ニオレイン酸　　　　　　　　　　１７部着色
剤二カーボンブラック　　　　　　　１７部溶剤：トル
エン／ＭＥＫ＝５０７５０　　　　８７０部上記の混合
液を用い、実施例１と同様にして熱転写記録媒体を得た
。

比較例２カルナバワックス（Ｉｌ、Ｄ、８３℃、針入度１以下）９６部式（Ｉ）で
示される熱可塑性樹脂（ｎ＝３００〜５００　）　　　　　　　　　　　　１
７部着色剤：カーボンブラック　　　　　　　１７部溶
剤：トルエン／ＭＥＫ＝５０１５０　　　　８７０部上
記の混合液を用い、実施例１と同様にして熱転写記録媒
体を得た。

比較例３カルナバワックス（ｒａ、　ｐ、　８３℃、針入度１以下）９６部ポリス
チレン樹脂（ｓ、　ｐ、　８５℃）１５％ＭＢＫ溶液　
　　　　　　　　　　１１３部［性成化学工業社製商品名ニスブライト５００３Ｂ　］着着色剤力−ボンブラック　　　　　　　１７部溶剤：
トルエン／ＭＥＫ＝５０１５０　　　　７７４部上記の
混合液を用い、実施例１と同様にして熱転写記録媒体を
得た。

比較例４ポリエチレンワックス　　　　　　　　　７９部（Ｓ、
　Ｐ、　１３６℃、針入度１以下）ポリスチレン樹脂（
Ｓ、ｐ、８５℃）１５％ＭＢＫ溶液　　　　　　　　　　１１３部［性成
化学工業社製商品名ニスブライト５００８８　］式（Ｉ）で示される熱可塑性樹脂（ｎ＝３００〜５００　）　　　　　　　　　　　　１
７部着色剤二カーボンブラック　　　　　　　１７部溶
剤：トルエン／ＭＥＫ＝５０１５０　　　７７４部上記
の混合液を用い、実施例１と同様にして熱転写記録媒体
を得た。

上記各実施例及び比較例の熱転写記録媒体の転写エネル
ギー感度、転写画像濃度及び転写画像品質を調べるため
に、熱傾斜試験機（東洋精機製作所■製ｔｌＧ−１００
：温度設定：６０〜１４０℃、圧カニ２ｈｇ／３、熱圧
着時間：３秒）、高密度のサーマルプリンター（８ドツ
ト／關のサーマルヘッドをもつプリンター；印字速度＝
６０字／秒、印加エネルギー：０、１５〜０．６６ｎＪ
／ｄａｔ、０．０３　ｎＪ／ｄｏｔ間隔）を用いて実験
を行なった。

また、前記実験によって得られた転写インキ面の耐摩擦
性を調べるために、板紙耐牽耗試験機（熊谷理機工業■
製）を用いて、平滑度が５〜１０秒であるラフ紙に対す
る耐摩擦性を室温＝２０℃、荷重：　５００１ｊＷ／ｃ
ｓ＋、摩擦回数＝１００往復の一定条件にて試験した。

受像紙としては、熱転写紙、ミラーコート紙、ＯＨＰシ
ートを使用した。それ等の結果を第１表にまとめて示す
。

第１表転写画像品質二面像の濃度ムラ、均一性、鮮明性及びラ
ンダムブリッジ、ボイド発生の有無について評価した。

評価はいずれも拡大写真等による目視評価である。

Ｏ：評価項目を全て満足するもの Δ：評価項目に一つだけ問題があるもの×：評価項目に
二つ以上問題があるもの耐摩擦性二〇二変化なし △：転写画像部のインキが摩擦紙にやや多く付着するも
のの、転写画像には影響しないものＸ：転写画像部のインキが摩擦紙に著しく付着し、転写
画像に影響するもの転写エネルギー感度：転写画像濃度の飽和時の転写エネ
ルギー転写画像品質二ベタ印字部の飽和画像反射濃度値（測定
機：マクベス反射濃度計）発明の効果本発明の熱転写記録媒体は、上記のごとく、熱転写性イ
ンキ層中に少なくとも、主に転写画像品質に有効と思わ
れるワックス、主に転写インキ面の耐摩擦性に有効と思
われるポリスチレン樹脂、転写エネルギー感度等、主に
熱的性質に有効と思われる式（Ｉ）で示される熱可塑性
樹脂を含有する構成を有しているため、濃度むらのない
均一な転写画像が得られ、インキ受像体如何にかかわら
ず、耐摩擦性に優れた転写画像を得ることができる。更
に本発明の熱転写記録媒体は、転写エネルギー感度に優
れている。したがって、本発明の熱転写記録媒体は、バ
ーコードプリンター等に特に好適に使用することができ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）耐熱性支持体上に、熱転写インキ層を設けてなる
熱転写記録媒体において、該熱転写インキ層が、少なく
とも針入度（ＪＩＳＫ２２３５）４以下、融点又は軟化
点が１３０℃以下のワックス、融点又は軟化点が７０〜
１４０℃の範囲にあるポリスチレン系樹脂及び次式（
I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ）（但し、式中、ｎは５０＜ｎ＜１０００の整数を表わす
）で示される熱可塑性樹脂を含有することを特徴とする
熱転写記録媒体。
（２）ワックス、ポリスチレン系樹脂、及び式（ I ）
で示される熱可塑性樹脂の含有量が、それぞれ３５〜８
５重量％、１〜２５重量％、及び１〜３５重量％である
特許請求の範囲第１項に記載の熱転写記録媒体。