JPH02122188A

JPH02122188A - 生鮮物貯蔵装置

Info

Publication number: JPH02122188A
Application number: JP27491188A
Authority: JP
Inventors: Jun Takeda; 純武田; Takeshi Shimizu; 武清水; Junichi Nagai; 純一永井
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1988-10-31
Filing date: 1988-10-31
Publication date: 1990-05-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

２　ペーノ従来の技術生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、これに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまシ、貯蔵庫
内の酸素（０２）濃度を減少せしめ、炭酸ガス（Ｃｏ２
）濃度を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制し
、また微生物にょる′変質２万解や酸化等の化学反応も
防止することができることが知られている。

以下図面を参照しながら、上述した従来の生鮮物貯蔵装
置の一例について説明する。

第３図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図を示すものであ
る。１′は貯蔵庫であシ、蒸発器２′、コンデンシング
ユニソト３′から成る冷却装置４′を設けている。５′
はプロパンガスボンベであシ、炭素ガス発生装置６′で
前記貯蔵庫１′より導入管７′で導入した空気を供して
燃焼させＣ３Ｈ８＋６Ｑ２→３ｃＱ２十４Ｈ２０＋　５
３１　Ｋｕｌ　の反応で発生した燃焼排ガスすなわち炭
酸ガス（ＣＯ２）を排出管８′で前記貯蔵庫１′に排出
している。９′は炭酸ガス吸着装置で、３　ヘ−７前記貯蔵庫１′より導入管１０’で導入し、過剰の炭酸
ガス（Ｃｏ２）を吸着した後、排出管１１′で貯蔵庫１
′に戻している。１２′はガスモニターであり貯蔵庫１
′内のガス濃度を検知して炭酸ガス発生装置６′及び炭
酸ガス吸着装置９′を適時コントロールしている。また
、プロパンガスが無くなシ、燃焼が続行できなくなった
場合には、プロノ（ンガスボンベ５を交換することで燃
料の補給を行っている。

発明が解決しようとする課題しかしながら上記従来の構成では、炭酸ガス発生装置６
′から発生するガスの成分としては、フロピレンやその
他の有害ガスがあり、貯蔵物に悪影響を与えたシ、また
、燃料を補給する際に、高圧プロパンガスボンベを取シ
扱わねばならず、ガスが漏洩した場合には爆発の危険性
が生じると言うような課題を有していた。

本発明は上記課題を解決するもので、貯蔵物に悪影響を
与えるような有毒ガスを一切発生せず、また、安全に燃
料補給を行うことのできる生鮮物貯蔵装置を提供するも
のである。

課題を解決するための手段この目的を達成するために本発明の生鮮物貯蔵装置は、
生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、炭素を含有する固形燃料と
、前記貯蔵庫内へ炭酸ガスを導入すべく固形燃料を燃焼
させる燃焼炉と、この燃焼炉に前記固形燃料の燃焼に供
する空気を前記貯蔵庫より循環せしめる送風機と、前記
燃焼炉から発生するガスの過剰な炭酸ガスを吸着すべく
吸着材を入れた吸着器と、前記固形燃料を燃焼炉へ供給
するよう燃焼炉に連通し、前記燃料もしくは前記燃料と
燃料供給装置を内部に収納した気密性を有する密閉容器
とを備えてなるものである。

作　　　用この構成によって、貯蔵物に対し悪影響を与えるような
有毒ガスの発生がなく、安全に燃料補給を行うことので
きる生鮮物貯蔵装置を提供できる。

実施例以下本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の実施例における生鮮物貯蔵５ヘ一）装置の構成を示すものである。

第１図において１は生鮮物を貯蔵するプレフ７プ冷蔵庫
の如き貯蔵庫であり、圧縮機２、凝縮器３、蒸発器４、
送風機５，６より成る冷却装置７を上部に載架している
。前記貯蔵庫１には、庫内に炭酸ガス（Ｃ０２）を充填
するだめの炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過剰
な炭酸ガス（Ｃｏ２）を吸着して除去する炭酸ガス吸着
装置９が接続されている。炭酸ガス発生装置８は、貯蔵
庫１内の空気を、導入する導入管１０と、ここで発生し
た燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置９に導く連結管１１との
間に配置され、燃焼炉１２及び燃焼ガスの冷却器１３で
構成されている。１４は送風機であり冷却器１３と炭酸
ガス吸着装置９との間の連結管１１に設け、導入管１０
より貯蔵庫１内の空気を燃焼炉１２に導き、更に燃焼炉
１２で発生した燃焼ガスを冷却器１３で冷却した後、連
結管１１により炭酸ガス吸着装置９に導く。燃焼炉１２
は、内面に断熱管１５を備えた内ケーシング１６と、燃
焼２次空気を供給するために内ケーシング１６との６　
ページ間に風格１７を形成した外ケーシング１８と、断熱管１
５内で固形燃料１９を載置する火格子２０と、燃焼空気
を加熱して固形燃料１９を燃焼させるための着火用ヒー
タ２１より構成されている。

固形燃料１９ば、純度の高い炭素であシ燃焼によりＣ＋
０２十Ｎ２→Ｃ○２＋Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭酸ガス
（Ｃｏ２）と窒素（Ｎ２）になる。

一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガス（Ｃｏ２）を吸着し、貯蔵庫１外に排出するための
ものである。２基の吸着器２２　、２３に対し、燃焼ガ
スが交互に循環するように導入管２４．２５、排出管２
６．２７、及び流れを切替る切替バルブ２８．２９で構
成されている。吸着器２２．２３内には、吸着材３０，
３１が充填されており、炭酸ガス（Ｃｏ２）を吸着し吸
着能力が低下すると、送風機３２によって外気を切替パ
ルプ３３．排出管２６．２７に接続している導入管３４
あるいは３５を通して吸着器２２あるいは２３に送風し
、炭酸ガスを脱着し、導入管２４あるいは２５に接続し
ている排出管３６．３７、切替バ７　へ−フルブ３８を通して排気管３９より大気に排気されるよう
構成している。

例えば、吸着器２２が吸着作用、吸着器２３が脱着作用
をしている時は、切替バルブ２８．２９は、燃焼ガス導
入管２４、吸着器２２、排出管２６を通過して流れる方
向に開いておシ、まだ、切替バルブ３３．３８は、外気
が送風機３２によって、導入管３５、吸着器２３、排出
管３７を通過して流れる方向に開いて、排気管３９より
大気に排気される。排気管４０は、切替バルブ２９と貯
蔵庫を接続している。４１．４２は切替バルブであシ各
々、貯蔵庫１と燃焼炉１２、冷却器１３と送風機１４と
の間に設けられ、かつ連結管４３によって、切替バルブ
４１．４２は接続されている。４４は送風機１４の風量
を制御するコントローラーであシ、貯蔵庫１内のガス濃
度を検知するガスモニター４５の信号によって風量は決
定する。４６はチャンバーであシ、貯蔵庫１と切替バル
ブ４１の間の導入管１０に設けられた容器であり、ガス
モニター４５のサンプリヌグチューブ４７を接続してい
る。

４８は外気の侵入がない密閉容器であり、前記燃焼炉１
２の上部に一部を連通させて設けている。

４９は投入口であり、前記密閉容器４８の上面に気密を
保持できるパツキン（図示せず）を介して設けている。

５０はシャッターであシ、前記密閉容器４８内に収納し
た固形燃料１９を適時、燃焼炉１２へ供給するのを手動
あるいは電気的な信号によって制御している。本実施例
においては、密閉容器４８を燃焼炉１２の上部に設けて
いるため、内部に収納した固形燃料１９は自重で落下し
燃焼炉１２へ供給されるが、遠隔地に設けた場合は、燃
料供給装置（図示せず）が前記密閉容器４８内に収納さ
れ、それによって燃焼炉１２へ供給される。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、第１
図、第２図を用いてその動作を説明する。

貯蔵庫１内の雰囲気は、最初Ｎ２＝７９係、０２＝２１
係であり、炭酸ガス発生装置８が運転されると、庫内空
気は、送風機１４によって導入管１０より、９　ベージチャンバー４６、切替バルブ４１を通って燃焼炉１２へ
導入され、着火用ヒータ２１で加熱され固形燃料１９の
燃焼に供される。Ｃ＋０２十Ｎ２→Ｃ○２＋Ｎ２の反応
で燃焼ガスは炭酸ガスＣ○２と窒素Ｎ２になって、冷却
器１３で冷却した後、連結管１１により、切替バルブ４
２、送風機１４を通過し、更に切替バルブ２８、導入管
２４を通過して吸着器２２に入る。ここで炭酸ガスＣｏ
２は、吸着材３ｏによって吸着され窒素Ｎ２だけが、排
出管２６、切替バルブ２９を通過して排気管４０により
、貯蔵庫１へ循環する。一定時間が経過すると、燃焼ガ
スが循環する吸着器が２２から２３に切替わるべく、切
替バルブ２８．２９が切替わ９、切替バルブ２８、導入
管２５を通過して吸着器２３に入る。ここで再び炭酸ガ
ヌＣ○２は、吸着材３１によって吸着され窒素Ｎ２だけ
が排出管２７、切替バルブ２９を通過して排気管４０に
より貯蔵庫１へ循環する。

再び一定時間が経過すると吸着器２２．２３が切替わり
、交互に燃焼ガスが循環する。この間に吸着器２３．２
３の中に充填された吸着材３０．３１１０ベーソは、炭酸ガスＣ○２の吸着能力の限界に達し、燃焼ガス
の中の炭酸ガヌＣＯ２は吸着しきれなくなシ、排気管４
０を通って貯蔵庫１内に排気され、貯蔵庫１内の炭酸ガ
スＣ○２濃度は徐々に増加し始める。

７５扉の大きさの貯蔵庫１で運転開始後約２時間の状態
である。この間にも、貯蔵庫１内の酸素ｏ２濃度は号初
２１％より減少し続ける。貯蔵庫１内のガス濃度を、酸
素０２−５％、炭酸ガスＣ○２−５チ、窒素Ｎ２＝９０
％を所定の値とすると、貯蔵庫１内の炭酸ガスが増加し
て５％に達したことを、ガスモニター４５が、チャンバ
ー４６内のガスサンプリングを行うことによって検知す
ると、炭酸ガス吸着装置９の脱着用の送風機３２が運転
され、吸着器内の吸着材の再生が開始される。例えば、
吸着器２２が、燃焼ガスが循環して炭酸力ヌＣ○２を吸
着していると、吸着器２３は、送風機３２によって外気
が切替バルブ３３．導入管３５．排出管２γを通過し、
吸着材３１に送風されることによって炭酸ガスＣ○２が
脱着され再生される。これが一定時間毎に交互に行われ
るため、貯蔵庫１内１１　へ−ンの炭酸ガスＣ○２濃度は所定の５％を維持する。

方酸素ｏ２濃度は、その間も燃焼に供せられているため
、減少し続け、１０時間後に所定の６係に達し、これを
ガスモニター４５が検知し、炭酸ガス発生装置８及び炭
酸ガス吸着装置９を停止させる。これで、貯蔵庫１内が
所定のガス濃度酸素０−ｔｓ％、、炭酸ガスｃｏ２＝５
％、窒素Ｎ２−９０％とな夛、貯蔵を開始する。酸素０
２濃度が所定の５％に達したのを検知すると同時に切替
バルブ４１゜４２が、導入管１０、連結管４３、連結管
１１を連通ずるように切替わる。以後、一定時間毎に送
風機１４を運転し、チャンバー４６内のガスをガスモニ
ター４５で検知することによって、貯蔵庫１内に貯蔵し
ている生鮮物の呼吸作用によって発生する炭酸ガスＣ○
２が所定の５％を趣えると炭酸ガス吸着装置９が働き、
所定の濃度になるまで炭酸ガスＣＯ２を吸着する。この
動作を説明すると、ガスモニター４５が所定の濃度を越
えたことを検知すると、送風機１４が運転され、貯蔵庫
１内のガスが導入管１０．切替バルブ４１、連結管４３
、切替バルブ４＄２、送風機１４、連結管１１、切替バ
ルブ２８、導入管２４を通過して吸着器２２に導入され
、過剰の炭酸ガスＣ○２が吸着材３ｏに吸着されて、更
に、排出管２６、切替バルブ２９゜排気管４０を通過し
て貯蔵庫１に循環する。一方吸着器２３ば、送風機３２
によって外気が切替バルブ３３、導入管３５、排気管２
７を通過し、吸着材３１に送風されることによって炭酸
ガスＣＯ２が脱着され再生される。これが一定時間毎に
交互に付われるため、貯蔵庫１内の炭酸ガスＣ○２濃度
は、所定の濃度にもどる。

また、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素０２
が所定の５％以下になると、送風機３２によって外気が
貯蔵庫１に導入され補給される。

導入経路は、送風機３２、切替バルブ３３、導入管３５
、排気管２７、切替バルブ２９、排気管４０を通過し、
貯蔵庫１に導入される。

次に貯蔵を終了し、貯蔵庫１内の生鮮物を取出すために
貯蔵庫１内のガスを換気する動作を説明する。

１３　ベーン制御盤（図示せず）に設けた換気スイッチ（図示せず）
をＯＮにすることによって送風機１４が運転され、貯蔵
庫１内のガスを導入管１０、切替バルブ４１、連結管４
３、切替バルブ４２、連結管１１、切替パルプブ２８、
導入管２６、排出管３７を通過して大気に放出される。

同時に、送風機３２で外気を貯蔵庫１内に導入する。そ
の経路は、送風機３２、切替バルブ３３、導入管３４、
排出管２６、切替バルブ２９、排気管４０である。貯蔵
庫１内のガスが外気と同等になったことをガスモニター
４６で検知して、送風機１４　、３２を停止し、切替バ
ルブ２８を導入管２４と連通ずるように、切替バルブ３
３を導入管３４と連通ずるように切替える。

以上のように本発明は、炭素を含有する固形燃料と、前
記貯蔵庫内へ炭酸ガスを導入すべく前記固形燃料を燃焼
させる燃焼炉と、この燃焼炉に前記固形燃料の燃焼に供
する空気を前記貯蔵庫より循環せしめる送風機と、前記
燃焼炉から発生するガスの過剰な炭酸ガスを吸着すべく
吸着材を入れ１４　ページだ吸着器と、前記固形燃料を燃焼炉へ供給するよう燃焼
炉に連通し、前記燃料もしくは前記燃料と燃料供給装置
を内部に収納した気密性を有する密閉容器とを備えてな
るものであるから貯蔵物に対し悪影響を与えるような有
毒ガスの発生がなく、安全に燃料補給を行うことができ
、かつ、外気の侵入がない密閉容器であるため、酸素Ｏ
の減少速度に影響を及ぼさないものである。

発明の効果以上のように本発明は、炭素を含有する固形燃料と、前
記貯蔵庫内へ炭酸ガスを導入すべく前記固形燃料を燃焼
させる燃焼炉と、この燃焼炉に前記固形燃料の燃焼に供
する空気を前記貯蔵庫より循環せしめる送風機と、前記
燃焼炉から発生するガスの過剰な炭酸ガスを吸着すべく
吸着材を入れた吸着器と、前記固形燃料を燃焼炉へ供給
するように燃焼炉に連通し、前記燃料もしくは前記燃料
と燃料供給装置を内部に収納した気密性を有する密閉容
器とを備えてなるものであるから貯蔵物に対し悪影響を
与えるような有毒ガスの発生がなく１５　べ−／安全に燃料補給を行うことができ、かつ、外気の侵入が
ない密閉容器であシ、酸素０２の減少速度に影響を及ぼ
さないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成図、第２図は同装置による庫内ガス成分の変化図、第
３図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図である。１・・・・・貯蔵庫、１２・・・・・・燃焼炉、１４・
・・・・送風機、１９・・・・・・固形燃料、２２．２
３・・・・・吸着器、４１．４２・・・・・・切替バル
ブ、４８・・・・・・密閉容器。

Claims

【特許請求の範囲】

生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、炭素を含有する固形燃料と
、前記貯蔵庫内へ炭酸ガスを導入すべく前記固形燃料を
燃焼させる燃焼炉と、この燃焼炉に前記固形燃料の燃焼
に供する空気を前記貯蔵庫より循環せしめる送風機と、
前記燃焼炉から発生するガスの過剰な炭酸ガスを吸着す
べく吸着材を入れた吸着器と、前記固形燃料を燃焼炉へ
供給するよう燃焼炉に連通し、前記燃料もしくは前記燃
料と燃料供給装置を内部に収納した気密性を有する密閉
容器とを備えたことを特徴とする生鮮物貯蔵装置。