JPH01265825A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents
生鮮物貯蔵装置Info
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- JPH01265825A JPH01265825A JP63093665A JP9366588A JPH01265825A JP H01265825 A JPH01265825 A JP H01265825A JP 63093665 A JP63093665 A JP 63093665A JP 9366588 A JP9366588 A JP 9366588A JP H01265825 A JPH01265825 A JP H01265825A
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Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装置
に関する。
段階において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装置
に関する。
従来の技術
生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、これに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素(02)濃度を減少せしめ、炭酸ガス(CO2
)濃度を増加せしめるこ2、−7 とで生鮮物の呼吸作用を抑制し、また微生物による変質
9分解や酸化等の化学反応も防止することができること
が知られている。
が、これに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素(02)濃度を減少せしめ、炭酸ガス(CO2
)濃度を増加せしめるこ2、−7 とで生鮮物の呼吸作用を抑制し、また微生物による変質
9分解や酸化等の化学反応も防止することができること
が知られている。
以下図面を参照しながら、上述した従来の生鮮物貯蔵装
置の一例について説明する。
置の一例について説明する。
第7図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図を示すものであ
る。イは貯蔵庫であシ、蒸発器!、コンデンシンクユニ
ソトdから成る冷却装置4′を設けている。5′はプロ
パンガスボンベであり、炭酸ガス発生装置6′で前記貯
蔵庫1よシ導入管7′で導入した空気を供して燃焼させ
C3H8+502→3C○2+4H20→−531′7
の反応で発生した燃焼排ガス、すなわち炭酸ガス(CO
2)を排出管8′で前記貯蔵庫1′に排出している。9
′は炭酸ガス吸着装置で、前記貯蔵庫1′より導入管1
0′で導入し、過剰の炭酸ガス(CO2)を吸着した後
、排出管11′で貯蔵庫1′に戻している。12′はガ
スモニターであり貯蔵庫1′内のガス濃度を検知して炭
酸ガス発生装置d及び炭酸ガス吸着装置9を適時コント
ロールしている。
る。イは貯蔵庫であシ、蒸発器!、コンデンシンクユニ
ソトdから成る冷却装置4′を設けている。5′はプロ
パンガスボンベであり、炭酸ガス発生装置6′で前記貯
蔵庫1よシ導入管7′で導入した空気を供して燃焼させ
C3H8+502→3C○2+4H20→−531′7
の反応で発生した燃焼排ガス、すなわち炭酸ガス(CO
2)を排出管8′で前記貯蔵庫1′に排出している。9
′は炭酸ガス吸着装置で、前記貯蔵庫1′より導入管1
0′で導入し、過剰の炭酸ガス(CO2)を吸着した後
、排出管11′で貯蔵庫1′に戻している。12′はガ
スモニターであり貯蔵庫1′内のガス濃度を検知して炭
酸ガス発生装置d及び炭酸ガス吸着装置9を適時コント
ロールしている。
3 \−7
このガスモニター12′が貯蔵庫1′内のガス濃度を検
知する方法は、ガスモニター12′と貯蔵庫1′とをビ
ニールチューブ等のサンプリングチューブ13’、 1
4’の2本で接続されており、貯蔵庫1′内のガスサン
プリングの吸引用としてチューブ13′を、また、貯蔵
庫1′内のガスサンプリングを行ったあと貯蔵庫1′内
が負圧に々るのを防止するためにチューブ14′にて再
び貯蔵庫イに戻している。
知する方法は、ガスモニター12′と貯蔵庫1′とをビ
ニールチューブ等のサンプリングチューブ13’、 1
4’の2本で接続されており、貯蔵庫1′内のガスサン
プリングの吸引用としてチューブ13′を、また、貯蔵
庫1′内のガスサンプリングを行ったあと貯蔵庫1′内
が負圧に々るのを防止するためにチューブ14′にて再
び貯蔵庫イに戻している。
また、この図に示しであるのは、本装置を接続している
貯蔵庫1′は1室であるが、多室の貯蔵庫1′に接続す
る場合は導入管7′、排出管8′、導入管10′、排出
管11′の各々よシ流路を切替える切替バルブ(図示せ
ず)と分岐管(図示せず)を設けて接続し、かつ、貯蔵
庫1′内のガス濃度を検知するガスモニター12′のサ
ンプリングチューブ13′。
貯蔵庫1′は1室であるが、多室の貯蔵庫1′に接続す
る場合は導入管7′、排出管8′、導入管10′、排出
管11′の各々よシ流路を切替える切替バルブ(図示せ
ず)と分岐管(図示せず)を設けて接続し、かつ、貯蔵
庫1′内のガス濃度を検知するガスモニター12′のサ
ンプリングチューブ13′。
14′を各室に2本づつと、流路を切替える切替バルブ
(図示せず)によって構成されるガスサンプリンクユニ
ットを設けている。
(図示せず)によって構成されるガスサンプリンクユニ
ットを設けている。
15 ’Id−,1fiJ記貯蔵庫1′の天面に載置し
た圧力調整袋であり、連〕mパイプ16′により前記貯
蔵庫1′に一端を開口している。
た圧力調整袋であり、連〕mパイプ16′により前記貯
蔵庫1′に一端を開口している。
以上のように構成された生鮮物貯蔵装置に設けた圧力調
整袋15′の動作について第8図から第13図とともに
説明する。第8図は、貯蔵庫1′内に設けた蒸発器2′
の運転状態図である。第9図は、圧力調整袋15′を備
えていない貯蔵庫1′内の蒸発器2′の運転に伴って生
ずる圧力変動特性である。ここで、蒸発器ばか運転し貯
蔵庫1′内が冷却されると、気体は収縮し貯蔵庫1′内
の圧力は負圧となる。
整袋15′の動作について第8図から第13図とともに
説明する。第8図は、貯蔵庫1′内に設けた蒸発器2′
の運転状態図である。第9図は、圧力調整袋15′を備
えていない貯蔵庫1′内の蒸発器2′の運転に伴って生
ずる圧力変動特性である。ここで、蒸発器ばか運転し貯
蔵庫1′内が冷却されると、気体は収縮し貯蔵庫1′内
の圧力は負圧となる。
逆′に蒸発器2′の運転が停止しく0点)貯蔵庫1′内
の温度が上がると、気体は膨張し貯蔵庫1′内の圧力は
正圧となる。次に第10図は、貯蔵庫1′内の圧力変動
に伴う圧力調整袋15′の挙動である。第10図に示し
だ挙動をした時の貯蔵庫1′内の圧力特性である。
の温度が上がると、気体は膨張し貯蔵庫1′内の圧力は
正圧となる。次に第10図は、貯蔵庫1′内の圧力変動
に伴う圧力調整袋15′の挙動である。第10図に示し
だ挙動をした時の貯蔵庫1′内の圧力特性である。
この第10図、第11図について説明すると、蒸発器2
′が停止した時、貯蔵庫1′内の気体は最も収縮するが
、圧力調整袋15′内の気体が貯蔵庫1′側に戻るため
、貯蔵庫1′の圧力は、常圧を維持する・次に貯蔵庫1
′の温度が徐々に」=昇してくると貯蔵5 ・−/ 庫1′内の気体は膨張し、その膨張した気体が圧力調整
袋15′側に移り徐々にふくらんでくる。そして蒸発器
2′が運転する直前(0点)に最も膨張することによっ
て、貯蔵庫1′の圧力は常圧を維持する0 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、第12図。
′が停止した時、貯蔵庫1′内の気体は最も収縮するが
、圧力調整袋15′内の気体が貯蔵庫1′側に戻るため
、貯蔵庫1′の圧力は、常圧を維持する・次に貯蔵庫1
′の温度が徐々に」=昇してくると貯蔵5 ・−/ 庫1′内の気体は膨張し、その膨張した気体が圧力調整
袋15′側に移り徐々にふくらんでくる。そして蒸発器
2′が運転する直前(0点)に最も膨張することによっ
て、貯蔵庫1′の圧力は常圧を維持する0 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、第12図。
第13図とともに説明すると圧力調整袋16′法単体で
常圧において最も収縮し、袋内に気体がない状態となる
。この時、もし貯蔵庫1′の一部例えばドアのガスケッ
ト等が破損して気密度が劣化している時、貯蔵庫1′の
温度が上昇し気体が膨張しても、気体はガスケットの破
損部より庫外に洩れて圧力調整袋15′はふくらまない
。更に蒸発器2′が運転し貯蔵庫1′内の気体が収縮し
ても、圧力調整袋16′内の気体は貯蔵庫1′に戻らな
いため、庫内の圧力は負圧になり、そのため、ガスケッ
ト部より外気が庫内に侵入してくる。このため庫内の酸
素濃度が変化し、貯蔵に最適なガス条件を維持できなく
なり、貯蔵物の呼吸作用の制御効果が減少6 ・ / し十分な効果が得られなかった。
常圧において最も収縮し、袋内に気体がない状態となる
。この時、もし貯蔵庫1′の一部例えばドアのガスケッ
ト等が破損して気密度が劣化している時、貯蔵庫1′の
温度が上昇し気体が膨張しても、気体はガスケットの破
損部より庫外に洩れて圧力調整袋15′はふくらまない
。更に蒸発器2′が運転し貯蔵庫1′内の気体が収縮し
ても、圧力調整袋16′内の気体は貯蔵庫1′に戻らな
いため、庫内の圧力は負圧になり、そのため、ガスケッ
ト部より外気が庫内に侵入してくる。このため庫内の酸
素濃度が変化し、貯蔵に最適なガス条件を維持できなく
なり、貯蔵物の呼吸作用の制御効果が減少6 ・ / し十分な効果が得られなかった。
本発明は上記問題点に鑑み、貯蔵庫の気密度が劣化して
も庫内の圧力を常圧に維持することによって庫内のガス
条件を維持し得る生鮮物貯蔵装置を提供するものである
0 課題を解決するだめの手段 」二記問題点を解決するために本発明の生鮮物貯蔵装置
は、常圧で一定の容積を保持する圧力調整袋を備えたも
のである。
も庫内の圧力を常圧に維持することによって庫内のガス
条件を維持し得る生鮮物貯蔵装置を提供するものである
0 課題を解決するだめの手段 」二記問題点を解決するために本発明の生鮮物貯蔵装置
は、常圧で一定の容積を保持する圧力調整袋を備えたも
のである。
作 用
本発明は上記した構成によって、貯蔵庫の気密度が劣化
して、庫内の気体が収縮した時でも、常圧で一定の容積
を圧力調整袋内に保持しているため、その容積分で庫内
の気体の収縮分が補われるため、貯蔵庫内は常圧を維持
し、従って最適ガス条件が変化することなく維持できる
こととなる。
して、庫内の気体が収縮した時でも、常圧で一定の容積
を圧力調整袋内に保持しているため、その容積分で庫内
の気体の収縮分が補われるため、貯蔵庫内は常圧を維持
し、従って最適ガス条件が変化することなく維持できる
こととなる。
実施例
以下、本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面
を参照しながら説明する0 第1図は、本発明の実施例における生鮮物貯蔵装置の(
111成を示すものである・ 第1図において、1は生鮮物を貯蔵するプレファプ冷蔵
庫の如き貯蔵庫であり、圧縮機2.凝縮器3.蒸発器4
.送風機5,6より成る冷却装置7を」一部に載架して
いる。前記貯蔵庫1には、庫内に炭酸ガス(CO2)を
充填するだめの炭酸ガス発生装置8と、燃焼ガスの中の
過剰な炭酸ガス(CO2)を吸着して除去する炭酸ガス
吸着装置9が接続されている。炭酸ガス発生装置8は貯
蔵庫1内の空気を導入する導入管10と、ここで発生し
た燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置9に導く連結管11との
間に構成され、燃焼炉12及び燃焼ガスの冷却器13で
構成されている。14は送風機であり冷却器13と炭酸
ガス吸着装置9との間の連結管11に設け、導入管10
より貯蔵庫1内の空気を燃焼炉12に導き、更に燃焼炉
12で発生した燃焼ガスを冷却器13で冷却した後、連
結管11により炭酸ガス吸着装置9に導く・燃焼炉12
ば、内面にili’熱管15を備えた内ケーシング16
と、燃焼2次空気を供給するために内ケーシング16と
の間に風路17を形成した外ケーシング18と、断熱管
15内で固形燃料19を載置する火格子20と、燃焼空
気を加熱して固形燃料19を燃焼させるだめの着火用ヒ
ータ21よ多構成されている。
を参照しながら説明する0 第1図は、本発明の実施例における生鮮物貯蔵装置の(
111成を示すものである・ 第1図において、1は生鮮物を貯蔵するプレファプ冷蔵
庫の如き貯蔵庫であり、圧縮機2.凝縮器3.蒸発器4
.送風機5,6より成る冷却装置7を」一部に載架して
いる。前記貯蔵庫1には、庫内に炭酸ガス(CO2)を
充填するだめの炭酸ガス発生装置8と、燃焼ガスの中の
過剰な炭酸ガス(CO2)を吸着して除去する炭酸ガス
吸着装置9が接続されている。炭酸ガス発生装置8は貯
蔵庫1内の空気を導入する導入管10と、ここで発生し
た燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置9に導く連結管11との
間に構成され、燃焼炉12及び燃焼ガスの冷却器13で
構成されている。14は送風機であり冷却器13と炭酸
ガス吸着装置9との間の連結管11に設け、導入管10
より貯蔵庫1内の空気を燃焼炉12に導き、更に燃焼炉
12で発生した燃焼ガスを冷却器13で冷却した後、連
結管11により炭酸ガス吸着装置9に導く・燃焼炉12
ば、内面にili’熱管15を備えた内ケーシング16
と、燃焼2次空気を供給するために内ケーシング16と
の間に風路17を形成した外ケーシング18と、断熱管
15内で固形燃料19を載置する火格子20と、燃焼空
気を加熱して固形燃料19を燃焼させるだめの着火用ヒ
ータ21よ多構成されている。
固形燃料19は、純度の高い炭素であり燃焼によりC+
02十N2→CO2+N2の反応で燃焼ガスは炭酸ガス
(CO2)と窒素(N2) になる。
02十N2→CO2+N2の反応で燃焼ガスは炭酸ガス
(CO2)と窒素(N2) になる。
一方炭酸ガス吸着装置9は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガス(CO2)を吸着し、貯蔵庫1外に排出するだめの
ものである。2基の吸着器22゜23に対し、燃焼ガス
が交互に循環するように導入管24.25、排出管26
.27、切替バルブ28.29で構成されている。吸着
器22 、2332によって外気を切替バルブ33、排
出管26゜2了に接続している導入管34.35を通し
て吸着器22あるいは23に送風し、炭酸ガスを脱着し
、導入管24あるいは25に接続している排出管36,
37、切替バルブ38を通して排気管39 A−7 より大気に排気されるよう構成している。
ガス(CO2)を吸着し、貯蔵庫1外に排出するだめの
ものである。2基の吸着器22゜23に対し、燃焼ガス
が交互に循環するように導入管24.25、排出管26
.27、切替バルブ28.29で構成されている。吸着
器22 、2332によって外気を切替バルブ33、排
出管26゜2了に接続している導入管34.35を通し
て吸着器22あるいは23に送風し、炭酸ガスを脱着し
、導入管24あるいは25に接続している排出管36,
37、切替バルブ38を通して排気管39 A−7 より大気に排気されるよう構成している。
例えば、吸着器22が吸着作用、吸着器23が脱着作用
をしている時は、切替バルブ28 、29は、燃焼ガス
が導入管24、吸着器22、排出管26を通過して流れ
る方向に開いており、才だ、切替バルブ33.38は、
外気が送風機32によって、導入管35、吸着器23、
排出管37を通過して流れる方向に開いて、排気管39
より大気に排気される。排気管40は、切替バルブ29
と貯蔵庫を接続している。41.42は切替バルブであ
り各々、貯蔵庫1と燃焼炉12、冷却器13と送風機1
4との間に設けられ、かつ連結管43によって、切替バ
ルブ41.42は接続されている。44は送風機14の
風量を制御するコントローラーであり、貯蔵庫1内のガ
ス濃度を検知するガスモニター45の信号によって風量
は決定する。
をしている時は、切替バルブ28 、29は、燃焼ガス
が導入管24、吸着器22、排出管26を通過して流れ
る方向に開いており、才だ、切替バルブ33.38は、
外気が送風機32によって、導入管35、吸着器23、
排出管37を通過して流れる方向に開いて、排気管39
より大気に排気される。排気管40は、切替バルブ29
と貯蔵庫を接続している。41.42は切替バルブであ
り各々、貯蔵庫1と燃焼炉12、冷却器13と送風機1
4との間に設けられ、かつ連結管43によって、切替バ
ルブ41.42は接続されている。44は送風機14の
風量を制御するコントローラーであり、貯蔵庫1内のガ
ス濃度を検知するガスモニター45の信号によって風量
は決定する。
46はチャンバーであり、貯蔵庫1と切替バルブ41の
間の導入管10に設けられた容器であり、ガスモニター
45のサンプリングチューブ47を接続している。
間の導入管10に設けられた容器であり、ガスモニター
45のサンプリングチューブ47を接続している。
1o、3.□
48は圧力調整袋で一端を連通パイプ49により前記貯
蔵庫1に開口している。5oは外枠であり、圧力調整袋
48は金具51によって外枠60に保持されている。
蔵庫1に開口している。5oは外枠であり、圧力調整袋
48は金具51によって外枠60に保持されている。
この圧力調整袋48は庫内の圧力により伸縮し、その伸
縮幅は、庫内の温度による気体の増減分に相当する伸縮
幅に設定している。更に常圧においては、この伸縮幅の
中立の位置になるよう素材の弾性係数及び形状を設定し
ている。
縮幅は、庫内の温度による気体の増減分に相当する伸縮
幅に設定している。更に常圧においては、この伸縮幅の
中立の位置になるよう素材の弾性係数及び形状を設定し
ている。
以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、第1
図、第2図を用いてその動作を説明する。
図、第2図を用いてその動作を説明する。
貯蔵庫1内の雰囲気は、最初N2−79%。
02−21%であり、炭酸ガス発生排装置が運転される
と、庫内空気は、送風機14によって導入管10より、
チャンバー46、切替バルブ41を通って燃焼炉12へ
導入され、着火用ヒータ21で加熱され固形燃料19の
燃焼に供される。
と、庫内空気は、送風機14によって導入管10より、
チャンバー46、切替バルブ41を通って燃焼炉12へ
導入され、着火用ヒータ21で加熱され固形燃料19の
燃焼に供される。
C+02十N2−CO2+N2の反応で燃焼ガスは炭酸
ガス(CO2)と窒素(N2)になって、冷却器13で
冷却した後、連結管11により、切替バルブ42、11
、−7 送風機14を通過し、更に切替バルブ28、導入管24
を通過して吸着器22に入る。ここで炭酸ガス(CO2
)は、吸着材30によって吸着され窒素(N2)だけが
、排出管26、切替バルブ29を通過して排気管40に
より、貯蔵庫1へ循環する。
ガス(CO2)と窒素(N2)になって、冷却器13で
冷却した後、連結管11により、切替バルブ42、11
、−7 送風機14を通過し、更に切替バルブ28、導入管24
を通過して吸着器22に入る。ここで炭酸ガス(CO2
)は、吸着材30によって吸着され窒素(N2)だけが
、排出管26、切替バルブ29を通過して排気管40に
より、貯蔵庫1へ循環する。
一定時間が経過すると、燃焼ガスが循環する吸着器が2
2から23に切替わるべく、切替バルブ28.29が切
替わり、切替バルブ28、導入管25を通過して吸着器
23に入る。ここで再び炭酸ガス(CO2)は、吸着材
31によって吸着され窒素(N2)だけが排出管27、
切替バルブ29を通過して排気管40により貯蔵庫1へ
循環する。
2から23に切替わるべく、切替バルブ28.29が切
替わり、切替バルブ28、導入管25を通過して吸着器
23に入る。ここで再び炭酸ガス(CO2)は、吸着材
31によって吸着され窒素(N2)だけが排出管27、
切替バルブ29を通過して排気管40により貯蔵庫1へ
循環する。
再び一定時間が経過すると吸着器22.23が切替わり
、交互に燃焼ガスが循環する。この間に吸着器22.2
3の中に充填された吸着材30.31は炭酸ガス(CO
2)の吸着能力の限界に達し・燃焼ガスの中の炭酸ガス
(CO2)は吸着しきれなくなり、排気管4Qを通って
貯蔵庫1内に排気され、貯蔵庫1内の炭酸ガス(CO2
)濃度は徐々に増加し始める。75m3の大きさの貯蔵
庫1で運転開始後約2時間の状態である。この間にも貯
蔵庫1内の酸素(02)濃度は最初21係より減少し続
ける。貯蔵庫1内のガス濃度を、酸素(02)=5%。
、交互に燃焼ガスが循環する。この間に吸着器22.2
3の中に充填された吸着材30.31は炭酸ガス(CO
2)の吸着能力の限界に達し・燃焼ガスの中の炭酸ガス
(CO2)は吸着しきれなくなり、排気管4Qを通って
貯蔵庫1内に排気され、貯蔵庫1内の炭酸ガス(CO2
)濃度は徐々に増加し始める。75m3の大きさの貯蔵
庫1で運転開始後約2時間の状態である。この間にも貯
蔵庫1内の酸素(02)濃度は最初21係より減少し続
ける。貯蔵庫1内のガス濃度を、酸素(02)=5%。
炭酸ガス(CO2)−5係、窒素(N2)−90%を所
定の値とすると、貯蔵庫1内の炭酸ガスが増加して6係
に達したことを、ガスモニター45が、チャンバー46
内のガスザンプリングを行うことによって検知すると、
炭酸ガス吸着装胎9の脱着用の送風機32が運転され、
吸着器内の吸着材の再生が開始される。例えば、吸着器
22が、燃焼ガスが循環して炭酸ガス(CO2)を吸着
していると、吸着器23は、送風機32によって外気が
切替バルブ33、導入管35、排出管27を通過し、吸
着材31に送風されることによって炭酸ガス(CO2)
が脱着され再生される。これが一定時間毎に交互に行わ
れるため、貯蔵庫1内の炭酸ガス(CO2)濃度は所定
の5係を維持する。一方酸素(02)濃度は、その間も
燃焼に供せられているため、減少し続け、10時間後に
所定の5%に達し、これをガスモニター45が検知し、
炭酸ガスモニター4513 ・、−7 が検知し、炭酸ガス発生装置8及び炭酸ガス吸着装置9
を停止させる。これで、貯蔵庫1内が所定のガス濃度酸
素(02)−5係、炭酸ガス(Co2)−5%。
定の値とすると、貯蔵庫1内の炭酸ガスが増加して6係
に達したことを、ガスモニター45が、チャンバー46
内のガスザンプリングを行うことによって検知すると、
炭酸ガス吸着装胎9の脱着用の送風機32が運転され、
吸着器内の吸着材の再生が開始される。例えば、吸着器
22が、燃焼ガスが循環して炭酸ガス(CO2)を吸着
していると、吸着器23は、送風機32によって外気が
切替バルブ33、導入管35、排出管27を通過し、吸
着材31に送風されることによって炭酸ガス(CO2)
が脱着され再生される。これが一定時間毎に交互に行わ
れるため、貯蔵庫1内の炭酸ガス(CO2)濃度は所定
の5係を維持する。一方酸素(02)濃度は、その間も
燃焼に供せられているため、減少し続け、10時間後に
所定の5%に達し、これをガスモニター45が検知し、
炭酸ガスモニター4513 ・、−7 が検知し、炭酸ガス発生装置8及び炭酸ガス吸着装置9
を停止させる。これで、貯蔵庫1内が所定のガス濃度酸
素(02)−5係、炭酸ガス(Co2)−5%。
窒素(N2)−90%となり、貯蔵を開始する。酸素(
02)濃度が所定の5係に達したのを検知すると同時に
切替バルブ41.42が、導入管10、連結管43、連
結管11を連通ずるように切替わる。以後、一定時間毎
に送風機14を運転し、チャンバー46内のガスをガス
モニター45で検知することによって、貯蔵庫1内に貯
蔵している生鮮物の呼吸作用によって発生する炭酸ガス
(CO2)が所定の6係を越えると炭酸ガス吸着装置9
が働き、所定の濃度になる寸で炭酸ガス(CO2)を吸
着する。この動作を説明すると、ガスモニター45が所
定の濃度を越えたことを検知すると、送風機14が運転
され、貯蔵庫1内のガス導入管10、切替バルブ41、
連結管43、切替パルプブ42、送風機14、連結管1
1、切替バルブ28、導入管24を通過して吸着器22
に導入され、過剰の炭酸ガス(CO2)が吸着材30に
吸着されて、更に、排14 ・\−7 出管26、切替バルブ29、排気管40を通過して貯蔵
庫1に循環する。一方吸着器23は、送風機32によっ
て外気が切替バルブ33、導入管35、排気管27を通
過し、吸着材31に送風されることによって炭酸ガス(
CO2)が脱着され再生される。これが一定時間毎に交
互に行われるだめ、貯蔵庫1内の炭酸ガス(CO2)濃
度は、所定の濃度にもどる。
02)濃度が所定の5係に達したのを検知すると同時に
切替バルブ41.42が、導入管10、連結管43、連
結管11を連通ずるように切替わる。以後、一定時間毎
に送風機14を運転し、チャンバー46内のガスをガス
モニター45で検知することによって、貯蔵庫1内に貯
蔵している生鮮物の呼吸作用によって発生する炭酸ガス
(CO2)が所定の6係を越えると炭酸ガス吸着装置9
が働き、所定の濃度になる寸で炭酸ガス(CO2)を吸
着する。この動作を説明すると、ガスモニター45が所
定の濃度を越えたことを検知すると、送風機14が運転
され、貯蔵庫1内のガス導入管10、切替バルブ41、
連結管43、切替パルプブ42、送風機14、連結管1
1、切替バルブ28、導入管24を通過して吸着器22
に導入され、過剰の炭酸ガス(CO2)が吸着材30に
吸着されて、更に、排14 ・\−7 出管26、切替バルブ29、排気管40を通過して貯蔵
庫1に循環する。一方吸着器23は、送風機32によっ
て外気が切替バルブ33、導入管35、排気管27を通
過し、吸着材31に送風されることによって炭酸ガス(
CO2)が脱着され再生される。これが一定時間毎に交
互に行われるだめ、貯蔵庫1内の炭酸ガス(CO2)濃
度は、所定の濃度にもどる。
まだ、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素(0
2)が所定の5係以下になると、送風機32によって外
気が貯蔵庫1に導入され補給される。
2)が所定の5係以下になると、送風機32によって外
気が貯蔵庫1に導入され補給される。
導入経路は、送風機32、切替バルブ33、導入管35
、排気管27、切替バルブ29、排気管40を通過し、
貯蔵庫1に導入される。
、排気管27、切替バルブ29、排気管40を通過し、
貯蔵庫1に導入される。
次に貯蔵を終了し、貯蔵庫1内の生鮮物を取出すために
貯蔵庫1内のガスを換気する動作を説明する。
貯蔵庫1内のガスを換気する動作を説明する。
制御盤(図示せず)に設けた換気スイッチ(図示せず)
をONにすることによって送風機14が運転され、貯蔵
庫1内のガスを、導入管10、切15 、。
をONにすることによって送風機14が運転され、貯蔵
庫1内のガスを、導入管10、切15 、。
替バルブ41、連結管43、切替バルブ42、連結管1
1、切替バルブ28、導入管25、排出管37を通過し
て大気に放出される。同時に、送風機32で外気を貯蔵
庫1内に導入する。その経路は、送風機32、切替バル
ブ33、導入管34、排出管26、切替バルブ29、排
気管40である。
1、切替バルブ28、導入管25、排出管37を通過し
て大気に放出される。同時に、送風機32で外気を貯蔵
庫1内に導入する。その経路は、送風機32、切替バル
ブ33、導入管34、排出管26、切替バルブ29、排
気管40である。
貯蔵庫1内のガスが外気と同等になったことをチャンバ
ー46内のガスをガスモニター45で検知して、送風機
14.32を停止し、切替バルブ28を導入管24と連
通ずるように、切替バルブ33を導入管34と連通ずる
ように切替える。
ー46内のガスをガスモニター45で検知して、送風機
14.32を停止し、切替バルブ28を導入管24と連
通ずるように、切替バルブ33を導入管34と連通ずる
ように切替える。
次に圧力調整袋48の動作について第3図から第6図と
ともに説明する。第3図は貯蔵庫1内に設けた蒸発器4
の運転状態図である。第4図は、圧力調整袋48を備え
ていたい貯蔵庫1内の蒸発器4の運転に伴って生ずる圧
力変動特性である。
ともに説明する。第3図は貯蔵庫1内に設けた蒸発器4
の運転状態図である。第4図は、圧力調整袋48を備え
ていたい貯蔵庫1内の蒸発器4の運転に伴って生ずる圧
力変動特性である。
ここで蒸発器4が運転し、貯蔵庫1内が冷却されると、
気体は収縮し貯蔵庫1内の圧力は真正となる。逆に蒸発
器4の運転が停止し貯蔵庫1内の温度が上がると気体は
膨張し庫内の圧力は正圧となる。次に第5図は、貯蔵庫
1内の圧力変動に伴う圧力調整袋48の挙動である。第
6図は圧力調整袋48が第5図に示した挙動をした時の
貯蔵庫1内の圧力特性である。第5図、6図について説
明すると、蒸発器4が停止した時(0点)、貯蔵庫1内
の気体は最も収縮するが圧力調整袋48内の気体が貯蔵
庫1側に戻るだめ、貯蔵庫1の圧力は常圧を維持する。
気体は収縮し貯蔵庫1内の圧力は真正となる。逆に蒸発
器4の運転が停止し貯蔵庫1内の温度が上がると気体は
膨張し庫内の圧力は正圧となる。次に第5図は、貯蔵庫
1内の圧力変動に伴う圧力調整袋48の挙動である。第
6図は圧力調整袋48が第5図に示した挙動をした時の
貯蔵庫1内の圧力特性である。第5図、6図について説
明すると、蒸発器4が停止した時(0点)、貯蔵庫1内
の気体は最も収縮するが圧力調整袋48内の気体が貯蔵
庫1側に戻るだめ、貯蔵庫1の圧力は常圧を維持する。
次に貯蔵庫1の温度が徐々に上昇してくると貯蔵庫1内
の気体は膨張し、その膨張した気体が圧ノJ調整袋48
側に移り、徐々にふくらんでくる。そして蒸発器4が運
転する直前(0点)に最も膨張することによって庫内の
圧力は常圧を維持する。更に、貯蔵庫1の気密度が劣化
しても、庫内の温度が」−昇し気体か膨張した時、気体
は庫外に洩れるよりも、強制的に圧力調整袋48は中立
の位置に戻ろうとする時に圧力調整袋48側に移行する
だめ、貯蔵庫1内のガスの分子総量は変わらない。従っ
て貯蔵庫1の気密度の影響を全く受けずに貯蔵側1内の
常圧の圧力状態と、ガスの最適条件は保持できることに
なる。
の気体は膨張し、その膨張した気体が圧ノJ調整袋48
側に移り、徐々にふくらんでくる。そして蒸発器4が運
転する直前(0点)に最も膨張することによって庫内の
圧力は常圧を維持する。更に、貯蔵庫1の気密度が劣化
しても、庫内の温度が」−昇し気体か膨張した時、気体
は庫外に洩れるよりも、強制的に圧力調整袋48は中立
の位置に戻ろうとする時に圧力調整袋48側に移行する
だめ、貯蔵庫1内のガスの分子総量は変わらない。従っ
て貯蔵庫1の気密度の影響を全く受けずに貯蔵側1内の
常圧の圧力状態と、ガスの最適条件は保持できることに
なる。
17 ヘ一/
以上の」:うに本実施例によれば、貯蔵庫の圧力変動を
吸収するために伸縮し、常圧で一定の容積を保持する圧
力調整袋を設けることにより、貯蔵庫の気密度の影響を
全く受けずに貯蔵庫内の常圧の圧力状態と、ガスの最適
条件付保持することができる。
吸収するために伸縮し、常圧で一定の容積を保持する圧
力調整袋を設けることにより、貯蔵庫の気密度の影響を
全く受けずに貯蔵庫内の常圧の圧力状態と、ガスの最適
条件付保持することができる。
発明の効果
以上のように本発明は貯蔵庫の圧力変動を吸収するため
に伸縮し、常圧で一定の容積を保持する圧力調整袋を設
けることにより、貯蔵庫の気密度の影響を全く受けずに
貯蔵庫内の常圧の圧力状態と、ガスの最適条件を保持す
ることができる。
に伸縮し、常圧で一定の容積を保持する圧力調整袋を設
けることにより、貯蔵庫の気密度の影響を全く受けずに
貯蔵庫内の常圧の圧力状態と、ガスの最適条件を保持す
ることができる。
第1図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置1/
lの構成図、第2図は同装置li1″による庫内ガス成
分の変化図、第3図は蒸発器の運転状態図、第4図は圧
ノJ調整袋を備えていない貯蔵庫内の圧力変動特性図、
第5図は圧力調整袋の動作状態を示す図、第6図は圧力
調整袋を備えた貯蔵庫内の圧力変動特性図、第7図は従
来の生鮮物貯蔵装置の系18 ・\−7 読図、第8図は蒸発器の運転状態図、第9図は圧力調整
袋を備えていない貯蔵庫内の圧力変動特性図、第10図
は圧力調整袋の動作状態を示す図、第11図は圧力調整
袋を備えだ貯蔵庫内の圧力変動特性図、第12図は気密
度が劣化した時の圧力調整袋の動作状態を示す図、第1
3図は気密度が劣化した時の貯蔵庫内の圧力変動特性図
である。 1−・−貯蔵庫、48・・・圧力調整袋。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名手続
補正書は式) 工事性の表示 昭和63年特許願第93665 号 2発明の名称 生鮮物貯蔵装置 3補正をする者 事件との門係 特 許 出 願 人
住 所 大阪府束太阪市高井田本通3丁I」22番
地名 称 (448)松下冷機株式会社 代表者 瀧 口 融4代理人 〒5
71 住 所 大阪府門真市大字門真1006番地松下電器
産業株式会社内 5補正命令の日付
lの構成図、第2図は同装置li1″による庫内ガス成
分の変化図、第3図は蒸発器の運転状態図、第4図は圧
ノJ調整袋を備えていない貯蔵庫内の圧力変動特性図、
第5図は圧力調整袋の動作状態を示す図、第6図は圧力
調整袋を備えた貯蔵庫内の圧力変動特性図、第7図は従
来の生鮮物貯蔵装置の系18 ・\−7 読図、第8図は蒸発器の運転状態図、第9図は圧力調整
袋を備えていない貯蔵庫内の圧力変動特性図、第10図
は圧力調整袋の動作状態を示す図、第11図は圧力調整
袋を備えだ貯蔵庫内の圧力変動特性図、第12図は気密
度が劣化した時の圧力調整袋の動作状態を示す図、第1
3図は気密度が劣化した時の貯蔵庫内の圧力変動特性図
である。 1−・−貯蔵庫、48・・・圧力調整袋。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名手続
補正書は式) 工事性の表示 昭和63年特許願第93665 号 2発明の名称 生鮮物貯蔵装置 3補正をする者 事件との門係 特 許 出 願 人
住 所 大阪府束太阪市高井田本通3丁I」22番
地名 称 (448)松下冷機株式会社 代表者 瀧 口 融4代理人 〒5
71 住 所 大阪府門真市大字門真1006番地松下電器
産業株式会社内 5補正命令の日付
Claims (1)
- 生鮮物を貯蔵する貯蔵貯蔵庫と、前記貯蔵庫に一端を閉
口して前記貯蔵庫の圧力変動を吸収するために伸縮し、
常圧で一定の容積を保持する圧力調整袋とを備えたこと
を特徴とする生鮮物貯蔵装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63093665A JPH01265825A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 生鮮物貯蔵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63093665A JPH01265825A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 生鮮物貯蔵装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01265825A true JPH01265825A (ja) | 1989-10-23 |
Family
ID=14088695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63093665A Pending JPH01265825A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 生鮮物貯蔵装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01265825A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016013377A1 (ja) * | 2014-07-25 | 2016-01-28 | 住友電気工業株式会社 | 電解液循環型電池 |
CN113074483A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-06 | 上海华秉机电设备有限公司 | 一种多功能节能环保的制冷保鲜柜 |
-
1988
- 1988-04-15 JP JP63093665A patent/JPH01265825A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016013377A1 (ja) * | 2014-07-25 | 2016-01-28 | 住友電気工業株式会社 | 電解液循環型電池 |
JP2016031790A (ja) * | 2014-07-25 | 2016-03-07 | 住友電気工業株式会社 | 電解液循環型電池 |
CN106537675A (zh) * | 2014-07-25 | 2017-03-22 | 住友电气工业株式会社 | 电解液循环型电池 |
US10396372B2 (en) | 2014-07-25 | 2019-08-27 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Electrolytic solution circulation type battery |
CN113074483A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-06 | 上海华秉机电设备有限公司 | 一种多功能节能环保的制冷保鲜柜 |
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