JPH02122066A - 薄膜超電導体の製造方法 - Google Patents

薄膜超電導体の製造方法

Info

Publication number
JPH02122066A
JPH02122066A JP63273486A JP27348688A JPH02122066A JP H02122066 A JPH02122066 A JP H02122066A JP 63273486 A JP63273486 A JP 63273486A JP 27348688 A JP27348688 A JP 27348688A JP H02122066 A JPH02122066 A JP H02122066A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thin film
substrate
thallium
oxide containing
film superconductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63273486A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Ichikawa
洋 市川
Hideaki Adachi
秀明 足立
Shigemi Furubiki
古曳 重美
Kiyotaka Wasa
清孝 和佐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP63273486A priority Critical patent/JPH02122066A/ja
Publication of JPH02122066A publication Critical patent/JPH02122066A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、120に以上の高臨界温度が期待されるタリ
ウムを含む酸化物超電導体の薄膜の製造方法に関するも
のである。
従来の技術 高温超電導体として、A15型2元系化合物である窒化
ニオブ(NbN)やゲルマニウムニオブ(N b 3 
G e )などが知られていたが、これらの材料の超電
導転移温度はたかだか24にであった。
一方、ペロブスカイト系3元化合物は、さらに高い転移
温度が期待され、B a−La−Cu−0系の高温超電
導体が提案された[J、  G、  Dendorz 
 and  K、A、Muller、  ツァイト シ
ュリフト フェアフィジーク(Zetshrift  
 Fur   PhYsik   B)−Conden
sed   Matter   64. 189−19
3  (1988)]。
さらに、B1−8r−Ca−Cu−0系の材料が100
に以上の転移温度を示すことも発見された[H,Mae
da、Y、Tanaka、M、Fu k u t o 
m i  a n d  T、  A s a n o
、  ジャパニーズ拳ジャーナル・オブ・アプライド番
フィジックス(Japanese  Journalo
f  Apl)lied  Phys!cs)Vol。
27、L209−210(1988)]。さらにB i
 −8r−Ca−Cu−0超電導体と同様な結晶構造を
持ち、超電導転移温度が120Kを越えるTl−Ba−
Ca−Cu−0系が最近発見されたCZ、 Z、 Sh
eng  and  A、 M、 Her m a n
 nl  ネイチ+−(Nature)Vol。
332、 138−139 (1988)コ。この種の
材料の超電導機構の詳細は明らかではないが、転移温度
が室温以上に高くなる可能性があり、高温超電導体とし
て従来の2元系化合物より、より有望な特性が期待され
る。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、T l−Ba−Ca−Cu−0系の材料
は、現在の技術では主として焼結という過程でしか形成
できないため、セラミックの粉末あるいはブロックの形
状でしか得られない。一方、この柿の材料を実用化する
場合、薄膜状に加工することが強く要望されているが、
従来の技術では、良好な超電導特性を有する薄膜作製は
難しいものであった。しかも高い臨界電流密度を安定的
に得ることも極めて困難であった。
またこのTl系材料の転移温度は現在120にであるが
、応用の観点からさらに向上させることが望まれている
課題を解決するための手段 本発明の超電導体の製造方法は、基体上に少なくともタ
リウムおよび硫黄、あるいはタリウムおよびセレン、あ
るいはタリウムおよびテルルむ物質と、少なくとも銅お
よびアルカリ土類を含む酸化物とを周期的に積層させて
作製するというものである。または基体上に少なくとも
タリウムおよび鉛、あるいはタリウムおよび水銀を含む
酸化物と、少なくとも銅およびアルカリ土類を含む酸化
物とを周期的に積層させて作製するというものである。
または基体上に少なくともタリウムを含む酸化物と、少
なくとも銅および、アルカリ土類(IIa族)およびL
i、  Na、  K、  Rh+  C8のうち少な
くとも1種以上をを含む酸化物とを周期的に積層させて
得るものである。あるいは、基体上に、少なくともタリ
ウムを含む酸化物と、少なくとも銅、およびアルカリ土
類(IIa族)およびYr  S CI  L a系列
元素のうち少なくとも1種以上を含む酸化物とを周期的
に積層させて得るものである。また、あるいは基体上に
、少なくともタリウムを含む酸化物と、少なくとも銅お
よびバリウムおよびカルシウム、およびマグネシウム−
ストロンチウム・ラジウムのうち少なくとも1種以上を
を含む酸化物とを周期的に積層させて得るものである。
作用 本発明者らはこのTIを含む酸化物超電導体に対して硫
黄、セレン、テルルなどを添加し、例えば、異なる2つ
のターゲットをもちいたスパッタリングにより薄膜の結
晶構造と超電導特性の関係゛を詳細に調べた。Tl−B
a−Ca−Cu−0超電導体に対し硫黄、セレン、テル
ルを加えた際、臨界温度が」二昇することが判明し、ま
た結晶性も良く再現性もすぐれていた。また本発明者ら
はこのTIを含む酸化物超電導体に対して鉛、あるいは
水銀などを添加し、例えば、異なる2つのターゲットを
もちいたスパッタリングにより薄膜の結晶構造と超電導
特性との関係を詳細に調べた。Tl−Ba−Ca−Cu
−0超電導体に対して鉛、水銀を加えた際、臨界l」度
が上昇することが判明し、また結晶性も良く再現性もす
ぐれていた。また本発明者らはこのTIを含む酸化物超
電導体に対してT1.Cuと、アルカリ土類とLi、N
a。
K−RbXCsのうち一種以上で構成し、あるいはTI
、Cuと、アルカリ土類とYr  Set  La系元
素のうち一種以上で構成し、あるいはTI。
Cuと、 Baと、  Caと+  MgeSr*Ra
のうち少なくとも1種以上で構成し、例えば、異なる2
つのターゲットをもちいたスパッタリングにより薄膜の
結晶構造と超電導特性との関係を詳細に調べた。650
℃以下の基体温度で、120に以上の臨界温度が得られ
ることが判明し、また結晶性も良く再現性もすぐれてい
た。
本発明により良質で高性能な薄膜超電導体を再現性良く
得ることが可能となる。
実施例 まず、本発明者らの検討例を述べる。すなわち、たとえ
ばタリウムと硫黄の合金ターゲットあるいはタリウムと
セレンの合金ターゲットあるいはタリウムとテルルの合
金ターゲットを用い、Ba2Ca2cu3ターゲツトと
ともにアルゴンと酸素混合ガス中で交互にスパッタリン
グし、Mg0(100)基体上に周期的に積層させた。
硫黄、セレン、テルル等の混合されていない場合におい
ては、ゼロ抵抗を示す臨界温度の最高は115にであっ
たが、硫黄、セレン、テルルを加えることにより意外に
も120に以上を越える臨界温度を持つ薄膜が作製し得
ることを発見した。この場合、たとえば硫黄の場合、基
体温度500−700°Cでタリウムと硫黄の合金とB
a2ca2cuaのスパッタレートを適宜に調整すると
、積層周期に対応して臨界温度が120Kを越える薄膜
が得られることがわかった。また積層を周期的ではなく
同時に行なった場合には100にの臨界温度を持っ相し
が作製できなかった。硫黄、セレン、テルルどれにおい
ても基体温度が特に500−700℃の場合には120
に以上の臨界温度の相の結晶性が非常に良好なものが作
製し得ることも併せて発見した。
作製した薄膜はそのままの状態でも超電導転移温度を示
すが、酸素中500−950″C程度で熱処理を行なう
とより確実に120に以上の臨界温・度を示した。
タリウムおよび硫黄、あるいはタリウムおよびセレン、
あるいはタリウムおよびテルルを含む化合物と、Cuお
よびIIa族元素を含む酸化物とを周期的に積層させる
方法としては、いくつか考えられる。一般に、MBE装
置あるいは多元のEB蒸着装置で蒸発源の前を開閉シャ
ッターで制御したり、気相成長法で作製する際にガスの
種類を切り替えたりすることにより、周期的積層を達成
することができる。しかしこの種の非常に薄い層の積層
には従来スパッタリング蒸着は不向きとされていた。こ
の理由は、成膜中のガス圧の高さに起因する不純物の混
入およびエネルギーの高い粒子によるダメージと考えら
れている。しかしながら、本発明者らは、このTl系酸
化物超電導体に対してスパッタリング法により異なる薄
い層の積層を行なったところ、以外にも良好な積層膜作
製が可能なことを発見した。スパッタ中の高い酸素ガス
圧およびスパッタ放電が、Tl系の120に以上の臨界
温度を持つ相の形成に都合がよいためではなかろうかと
考えられる。特に硫黄、セレン、テルルを加えると特に
臨界温度が125〜135にと高い安定な膜が再現性よ
く得られることが分かった。
スパッタ蒸着で異なる物質を積層させる方法としては、
組成分布を設けた1ケのスパッタリングターゲットの放
電位置を周期的に制御するという方法があるが、組成の
異なる複数個のターゲットのスパッタリングと゛いう方
法を用いると比較的簡単に達成することができる。この
場合、複数個のターゲットの各々のスパッタ1を周期的
に制御したり、あるいはターゲットの前にシャッターを
設けて周期的に開閉したりして、周期的積層膜を作製す
ることができる。また基板を周期的運動させて各々ター
ゲットの上を移動させる方法でも作製が可能である。レ
ーザースパッタあるいはイオンビームスパッタを用いた
場合には、複数個のターゲットを周期運動させてビーム
の照射するターゲットを周期的に変えれば、周期的積層
膜が実現される。このように複数個のターゲットを用い
たスパッタリングにより比較的簡単にTI系酸化物の周
期的積層が作製可能となる。
以下本発明の内容をさらに深く理解されるために、いく
つかの具体的な実施例を示す。
(実施例1) TISの合金r  CaCu、Ba2Cu  2個の計
4個のターゲット1. 2. 3. 4を用い、第2図
に坐すように配置させた。即ち、Mg0(100)基体
21に焦点を結ぶように各ターゲットが約30″傾いて
設置されている。ターゲットの前方には回転するシャッ
ター22があり、その中に設けられたスリット23の回
転により、TIS+Ba2 Cu−+Ca Cu+ B
 a 2Cu −T I Sのサイクルでスパッタ蒸着
が行なわれる。基体21をヒーター24’?:’約E3
00℃に加熱し、アルゴン:酸素(5: 1)混合雰囲
気3Paのガス中で各ターゲットのスパッタリングを行
なった。各ターゲットのスパッタ電流を、TIS:  
30mA、  Ba2Cu:50mA、CaCu:  
250mAとし、シャッタの回転周期を10分間として
周期的積層を行なったところ、第1図に示すようにMg
O基体21上にTl−8層11 (6A)、Ba−Cu
−0層1a−Cu−0層14(3A)、Tl−3層15
(8A)が逐次積層され、図のような結晶構造が構築さ
れていくことが確認された。約10時間の蒸着により1
00OA程度の薄膜が作製され、組成はTIS: Ba
: Ca: Cu=2: 2: 2: 3となっていた
。このままの伏態でもこの薄膜は120 K以上の超電
導転移を示したが、さらに酸素中で650°C11時間
の熱処理を行なうと非常に再現性よくなり、臨界温度は
135にとターゲットに硫黄を加えないときに比べ臨界
温度は約15に高かった。120に以上の臨界温度を持
つ相の結晶構造はまだよく解っていないが、金属元素が
Tl5−Ba−Cu−Ca−Cu−Ca−Cu−Ba−
Tl5の順序で並んだ酸化物の層から成り立っていると
も言われており、本発明の製造方法がこの構造を作るの
に非常に役だっているのではないかと考えられる。すな
わちこの方法によって硫黄あるいはセレンあるいはテル
ルがうまく置換したと思われる。また、従来に比べ臨界
温度が高くなったが、硫黄、セレン、テルルがどの様な
役割をはたしているかはよ(わかっていない。TIの位
置に置換することにより原子サイズのちがいによる効果
あるいは電気陰性度の違いによる効果があられれている
のではないかと考えられる。また、ここでは、ターゲッ
トとして合金の例を示したが混合化合物でも高周波スパ
ッタを用いれば可能でアル。また、硫黄、セレン、テル
ルの混合比は約10−90%くらいがいちばん効果的で
あった。
さらにターゲットにタリウムおよび硫黄、あるいはタリ
ウムおよびセレン、あるいはタリウムおよびテルルを用
いたときに得られた薄膜の臨界電流密度は、タリウムの
みのターゲットを用いたときに得られた薄膜の約2〜5
倍であった。この原因の詳細も明かではないが、原子サ
イズの違いによる圧力効果が臨界電流密度の向上に影響
しているのではないかと考えられる。
(実施例2) TIPbの合金、Ca Cu+  B a 2Cu  
2個の計4個のターゲットを用い、実施例1と同様にス
リットを設けたシャッターの回転により、TlPbの合
金+B a2c u+c a Cu−+B a2c u
→TlPb合金のサイクルでスパッタ蒸着が行なわれる
。MgO基体を約600 ’Cに加熱し、アルゴン・酸
素(5:  l)混合雪囲気3Paのガス中で各ターゲ
ットのスパツタリングを行なった。各ターゲ、トのスパ
ッタ電流を、’rlpb:  30mA。
Ba2Cu:  50mA、  CaCu:  250
mAとし、シャッタの回転周期を10分間として周期的
積層を行なったところ、120に以上の臨界温度を持つ
相を作製することができた。約10時間の蒸着により1
000八程度の薄膜が作製され、組成はTlPb: B
a: Ca: Cu=2: 2: 2:  3となって
いた。このままの状態でもこの薄膜は120に以上の超
電導転移を示したが、さらに酸素中で850°C,1時
間の熱処理を行なうと非常に再現性よくなり、臨界温度
は135にとターゲットにpbを加えないときにくらべ
て臨界温度は約15に高かった。120に以上の臨界温
度を持つ相の結晶構造はまだよく解っていないが、金属
元素がTlおよびPb−Ba−Cu−Ca−Cu−Ca
−Cu−Ba−TlおよびPbの順序で並んだ酸化物の
層から成り立っているとも言われており。
本発明の製造方法がこの構造を作るのに非常に役だって
いるのではないかと考えられる。すなわち、この方法に
よって鉛あるいはタリウムあるいは水銀がうまく置換し
たと思われる。また、従来に比べ高臨界温度のものが形
成されるようになったが、鉛、水銀がどの様な役割をは
たしているかはよくわかっていない。TIの位置に置換
することにより原子サイズのちがいによる効果あるいは
電気陰性度の違いによる効果があられれているのではな
いかと考えられる。また、ここでは、ターゲットとして
合金の例を示したが混合酸化物でも高周波スパッタを用
いれば可能である。。また、鉛、水銀の混合比は約10
−90%くらいがいちばん効果的であった。
(実施例3) TI+  Ca2YCu4.Ba2Cu  2個の計4
個のターゲットを用い、実施例1と同様にスリットを設
けたシャッターの回転により、T l−4−B aaC
u+ca2Ycua=Baacu+T Iのサイクルで
スパッタ蒸着が行なわれる。MgO基体を約600°C
に加熱し、アルゴン・酸素(5:  1)混合雰囲気3
Paのガス中で各ターゲットのスパッタリングを行なっ
た。各ターゲットのスパッタ電流を、TI:  30m
A、BagCu:  50mA、Ca2YCun:  
250mAとし、ンヤッタの回転周期を10分間として
周期的積層を行なったところ、120に以上の臨界温度
を持つ相を作製することができた。約10時間の蒸着に
より1000八程度の薄膜が作製され、組成はTl: 
 Ba: Ca: Y:Cu=2:  2:  l: 
 l: 3となっていた。このままの状咀でもこの薄膜
は120に以上の超電導転移を示したが、さらに酸素中
で700℃、1時間の熱処理を行なうと非常に再現性よ
くなり、臨界温度は135にとターゲットにYを加えな
いときに比べ臨界温度は約15に高かった。120に以
上の臨界温度を持つ相の結晶構造はまだよく解っていな
いが、金属元素がT I−Ba−Cu−Ca(Y)−C
u−Ca−Cu−Ba−TIの順序で並んだ酸化物の層
から成り立っているとも言われており、本発明の製造方
法がこの構造を作るのに非常に役だっているのではない
かと考えられる。
すなわちこの方法によってY等がうまく置換したと思わ
れる。また、従来に比べ高臨界温度のものが形成される
ようになったが、添加元素がどの様な役割をはたしてい
るかはよくわかっていない。
Caの位置に置換することにより原子サイズのちがいに
よる効果あるいは電気陰性度の違いによる効果があられ
れているのではないかと考えられる。
また、Baの位置にYが混入しても同じ結果となり、Y
はTIの酸化層の間にあればよいと考えられる。
また、ここでは、Yの例について取り上げ説明を行なっ
たが、他の元素に関しても同様にTIの酸化層の間にC
uと積層するように交互に混入させ、形成すると135
にの高い超電導転移温度の薄膜が形成されることがわか
った。
発明の効果 以上のように本発明の薄膜超電導体の製造方法は、12
0に以上の超電導臨界温度をもつTI系酸化物超電導薄
膜の再現性の良いプロセスを提供するものであり、本発
明の工業的価値は大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例において製造された薄膜超電
導体の結晶構造の概略図、第2図は本発明の一実施例に
おける薄膜の製造プロセスの概略図である。 21・・・MgO基体、22・・Φシャッター23・串
・スリット、24・拳φヒーター代理人の氏名 弁理士
 栗野重孝 はか1名菓 図 第 図

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基体上に、少なくともタリウムおよび硫黄を含む
    物質と、少なくとも銅およびアルカリ土類(IIa族)を
    含む酸化物とを周期的に積層させて得ることを特徴とす
    る薄膜超電導体の製造方法。 ここで、アルカリ土類は、IIa族元素のうちの少なくと
    も一種あるいは二種以上の元素を示す。
  2. (2)基体上に、少なくともタリウムおよびセレンを含
    む物質と、少なくとも銅およびアルカリ土類(IIa族)
    を含む酸化物とを周期的に積層させて得ることを特徴と
    する薄膜超電導体の製造方法。
  3. (3)基体上に、少なくともタリウムおよびテルルを含
    む物質と、少なくとも銅およびアルカリ土類(IIa族)
    を含む酸化物とを周期的に積層させて得ることを特徴と
    する薄膜超電導体の製造方法。
  4. (4)基体上に、少なくともタリウムおよび鉛を含む酸
    化物と、少なくとも銅およびアルカリ土類(IIa族)を
    含む酸化物とを周期的に積層させて得ることを特徴とす
    る薄膜超電導体の製造方法。
  5. (5)基体上に、少なくともタリウムおよび水銀を含む
    酸化物と、少なくとも銅およびアルカリ土類(IIa族)
    を含む酸化物とを周期的に積層させて得ることを特徴と
    する薄膜超電導体の製造方法。
  6. (6)基体上に、少なくともタリウムを含む酸化物と、
    少なくとも銅および、アルカリ土類(IIa族)およびL
    i、Na、K、Rb、Csのうち少なくとも1種以上を
    含む酸化物とを周期的に積層させて得ることを特徴とす
    る薄膜超電導体の製造方法。
  7. (7)基体上に、少なくともタリウムを含む酸化物と、
    少なくとも銅、およびアルカリ土類(IIa族)およびY
    を含む酸化物とを周期的に積層させて得ることを特徴と
    する薄膜超電導体の製造方法。
  8. (8)基体上に、少なくともタリウムを含む酸化物と、
    少なくとも銅、およびアルカリ土類(IIa族)およびS
    cを含む酸化物とを周期的に積層させて得ることを特徴
    とする薄膜超電導体の製造方法。
  9. (9)基体上に、少なくともタリウムを含む酸化物と、
    少なくとも銅、およびアルカリ土類(IIa族)およびL
    a系列元素のうち少なくとも1種以上を含む酸化物とを
    周期的に積層させて得ることを特徴とする薄膜超電導体
    の製造方法。
  10. (10)基体上に、少なくともタリウムを含む酸化物と
    、少なくとも銅およびバリウムおよびカルシウム、およ
    びマグネシウム、ストロンチウム、ラジウムのうち少な
    くとも1種以上を含む酸化物とを周期的に積層させて得
    ることを特徴とする薄膜超電導体の製造方法。
  11. (11)積層物質の蒸発をスパッタリングで行なうこと
    を特徴とする特許請求の範囲第1項から第10項のいず
    れかに記載の薄膜超電導体の製造方法。
  12. (12)積層物質の蒸発を、少なくとも二種以上の組成
    の複数個のターゲットのスパッタリングで行なうことを
    特徴とする特許請求の範囲第1項から第11項のいずれ
    かに記載の薄膜超電導体の製造方法。
JP63273486A 1988-10-28 1988-10-28 薄膜超電導体の製造方法 Pending JPH02122066A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63273486A JPH02122066A (ja) 1988-10-28 1988-10-28 薄膜超電導体の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63273486A JPH02122066A (ja) 1988-10-28 1988-10-28 薄膜超電導体の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02122066A true JPH02122066A (ja) 1990-05-09

Family

ID=17528578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63273486A Pending JPH02122066A (ja) 1988-10-28 1988-10-28 薄膜超電導体の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02122066A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02179865A (ja) * 1988-12-29 1990-07-12 Sanyo Electric Co Ltd 酸化物超電導薄膜の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02179865A (ja) * 1988-12-29 1990-07-12 Sanyo Electric Co Ltd 酸化物超電導薄膜の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02145761A (ja) 薄膜超電導体の製造方法
JPH02122066A (ja) 薄膜超電導体の製造方法
JPH02122065A (ja) 薄膜超電導体の製造方法
JP3037514B2 (ja) 薄膜超伝導体及びその製造方法
JP2669052B2 (ja) 酸化物超電導薄膜およびその製造方法
JP2741277B2 (ja) 薄膜超電導体およびその製造方法
JP2733368B2 (ja) 超電導薄膜およびその製造方法
JP2558880B2 (ja) 銅酸化物薄膜の製造方法
JP3025891B2 (ja) 薄膜超電導体およびその製造方法
JP3478543B2 (ja) 酸化物超伝導薄膜およびその製造方法
JP2502744B2 (ja) 薄膜超電動体の製造方法
JPH0316920A (ja) 酸化物超電導薄膜およびその製造方法
JP2502743B2 (ja) 薄膜超電導体の製造方法
JPH05170448A (ja) セラミックス薄膜の製造方法
JPH0465320A (ja) 超電導薄膜およびその製造方法
JPH0437609A (ja) 酸化物超伝導薄膜およびその製造方法
JPH0822740B2 (ja) 酸化物超電導薄膜およびその製造方法
JPH042617A (ja) 酸化物超電導薄膜およびその製造方法
JPH02310361A (ja) 薄膜超電導体の製造方法
JPH0822742B2 (ja) 薄膜超電導体およびその製造方法
JPH0238313A (ja) 薄膜超電導体の製造方法
JPH0714817B2 (ja) 酸化物超電導薄膜およびその製造方法
JPH0316919A (ja) 超電導薄膜およびその製造方法
JPH03170333A (ja) 薄膜超電導体およびその製造方法
JPH02167827A (ja) 薄膜超電導体