JPH0212023Y2

JPH0212023Y2 -

Info

Publication number: JPH0212023Y2
Application number: JP13498386U
Authority: JP
Priority date: 1986-09-03
Filing date: 1986-09-03
Publication date: 1990-04-04
Also published as: JPS6341422U

Description

【考案の詳細な説明】技術分野本考案は被加工物に設けられた下穴の表面部を
塑性変形させて雌ねじを成形する盛上げタツプに
係り、特に、その成形された雌ねじの内径を切削
仕上げするリーマを備えた盛上げタツプに関する
ものである。

従来技術雌ねじを成形加工する工具としてタツプが多用
されている。かかるタツプの一種に、形成すべき
雌ねじに対応するねじ山が形成された雄ねじ部を
有し、その雄ねじ部が予め被加工物に設けられた
前記雌ねじの有効径と略同一寸法の下穴内にねじ
込まれることにより、その下穴の表面部を塑性変
形させて前記雌ねじを成形する盛上げタツプがあ
る。これは、主として展延性のある被加工物に対
して用いられ、下穴表面部にタツプのねじ山を食
い込ませることにより、その表面部に生じる塑性
流動によつて雌ねじを成形するもので、切屑を出
さないという優れた特徴を有している。

ところで、このような盛上げタツプにおいて
は、雄ねじ部の谷径が成形される雌ねじの内径寸
法となるのであるが、その雄ねじ部の谷間に必要
充分な量の肉を盛り上げるには、予め被加工物に
設けられる下穴の径寸法を厳しく管理する必要が
あつた。すなわち、かかる下穴の径寸法が小さ過
ぎると、塑性流動による盛上り肉の量が多くなる
ため、肉の行き場が無くなつてタツプ立てトルク
が過大となり、タツプが折損したり、或いは摩擦
熱が高くなつてタツプに溶着が発生したする等の
不都合が生じるのであり、また、下穴の径寸法が
大き過ぎると、塑性流動による肉の盛上りが不充
分となつて、適正な内径寸法の雌ねじが得られな
いのである。このため、寸法精度の高いプレスパ
ンチ等によつて下穴を形成する場合はそのままタ
ツプ立てを行うことができるものの、ドリル等の
切削工具による場合には、工具による拡大代が不
安定で下穴の径寸法がばらつくため、タツプ立て
に先立つてリーマ通しをするなど、所定の寸法精
度を得るための煩雑な作業が必要とされていた。

また、このようにして成形された雌ねじのねじ
山の頂部には、塑性流動によつて両側から盛り上
げられた肉の境界部に凹みを生じるため、必ずし
も充分に満足し得る雌ねじが得られるとは言い難
かつた。

これに対し、前記雄ねじ部の谷径を前記形成す
べき雌ねじの内径寸法よりも小さくするととも
に、その内径寸法と等しい外周部に前記ねじ込み
方向と逆向きに切刃を有するリーマが、前記雄ね
じ部の先端にその雄ねじ部と同一軸線上に一体的
に設けられ、前記雌ねじの成形後にその雄ねじ部
が逆まわりに回転して前記下穴から引き出される
際にその成形された雌ねじの内径を切削仕上げす
るようにした盛上げタツプが、例えば実開昭43−
30041号公報等に開示されている。

第１図および第２図に示されている盛上げタツ
プ（以下、単にタツプという）３０はその一例
で、タツピングマシン等に把持されるシヤンク３
２と、ねじ山３４が形成された雄ねじ部３６とを
備えている。ねじ山３４は形成すべき雌ねじに対
応する形状を成しているが、雄ねじ３６の先端側
においては次第に小径とされて食付き部が形成れ
ている。また、かかるねじ山３４には、１リード
あたり４箇所に突起３８が設けられ、これ等の突
起３８によつて塑性加工が行われるようになつて
いる。なお、雄ねじ部３６には潤滑油を供給する
ための１本の油溝４０が軸方向に設けられてい
る。

第３図は、かかるタツプ３０の雄ねじ部３６が
被加工物４２に設けられた下穴４４内にねじ込ま
れ、その下穴４４の表面部を塑性変形させて雌ね
じ４６を成形した状態を示す図である。ここで、
前記雄ねじ部３６の谷径d₁は形成すべき雌ねじの
内径寸法D₁よりも小さいため、このようにして
成形された雌ねじ４６の内径寸法も、所望する内
径寸法D₁よりも小径となつている。なお、下穴
４４の径寸法D₂は形成すべき雌ねじの有効径と
略等しい。

一方、前記雄ねじ部３６の先端には、その雄ね
じ部３６と同一軸線上にリーマ４８が一体的に連
接されている。リーマ４８の外径d₂は前記内径寸
法D₁と等しく、その外周部には軸方向に６本の
直溝５０が形成されることにより、雄ねじ部３６
のねじ込み方向と逆向きに６個の切刃５２が設け
られている。また、これ等の切刃５２の雄ねじ部
３６側の端部には、それぞれ二番角をもつ食付き
勾配が付けられた食付き部５４が形成されてい
る。

このようなタツプ３０を用いてタツプ立てを行
う際には、先ず、その先端側から下穴４４内に雄
ねじ部３６をねじ込むのであるが、リーマ４８の
外径d₂は下穴４４の径寸法D₂よりも小さいため、
リーマ４８は下穴４４と干渉することなく雄ねじ
部３６に先立つて下穴４４内に挿入される。この
ため、下穴４４の内周面には、前記第３図に示さ
れているように、雄ねじ部３６のねじ山３４によ
つて内径寸法が所望する内径寸法D₁よりも小径
の雌ねじ４６が成形される。

次に、タツプ３０を逆まわりに回転させて下穴
４４から引き出すのであるが、リーマ４８の外径
d₂は内径寸法D₁と等しいため、上記雌ねじ４６
のねじ山５６の頂部はリーマ４８の切刃５２によ
つて切削仕上げされ、所望する内径寸法D₁の雌
ねじ４６′が得られる。第４図は、このようにリ
ーマ４８によつて雌ねじ４６の内径が切削仕上げ
される状態を示す図である。

このようなタツプ３０においては、その雄ねじ
部３６の谷間を充分に満たすように下穴４４の表
面部の肉を盛り上げる必要がないため、下穴４４
の径寸法D₂に要求される精度が緩和されるので
あり、また、雄ねじ部３６によつて成形された雌
ねじ４６のねじ山５６の頂部はリーマ４８によつ
て切削仕上げされるため、盛り上げられた肉の境
界部に生じる凹み５８が切除されて良好な雌ねじ
４６′が得られる。

しかも、かかるタツプ３０は、内径仕上げを行
うためのリーマ４８がタツプ立てを行う雄ねじ部
３６とは別に設けられており、そのリーマ４８の
切刃５２は構造的に外面加工等の簡易な手段によ
つて容易に形成することができる。したがつて、
需要の多くを占める小径のタツプに対しても製造
上の制約がなく、広範囲のタツプに対する適用が
可能となるのであり、また、形成される雌ねじの
内径寸法の精度も向上する。

考案が解決しようとする問題点しかしながら、かかる従来の盛上げタツプにお
いても、リーマによつて切除すべき肉の一部が雌
ねじのねじ山のフランク側へ逃げて切除されず、
ばりとなつて残ることがあつた。

問題点を解決するための手段本考案は上記問題点を解決するために為された
ものであり、その要旨とするところは、形成すべ
き雌ねじに対応するねじ山が形成された雄ねじ部
を有し、その雄ねじ部が予め被加工物に設けられ
た前記雌ねじの有効径と略同一寸法の下穴内にね
じ込まれることにより、その下穴の表面部を塑性
変形させて前記雌ねじを成形する一方、その雄ね
じ部の谷径を前記形成すべき雌ねじの内径寸法よ
りも小さくするとともに、その内径寸法と等しい
外周部に前記ねじ込み方向と逆向きの切刃を有す
るリーマが、前記雄ねじ部の先端にその雄ねじ部
と同一軸線上に一体的に設けられ、前記雌ねじの
成形後にその雄ねじ部が逆まわりに回転して前記
下穴から引き出される際にその成形された雌ねじ
の内径を切削仕上げする形式の盛上げタツプにお
いて、前記リーマに、谷径が前記形成すべき雌ね
じの内径寸法と等しいとともに外径が前記下穴の
径寸法よりも小さく、且つねじ山角度が前記雄ね
じ部のねじ山と等しいとともに谷底の幅が前記形
成すべき雌ねじのねじ山の山頂の幅と等しい低ね
じ山を、その雄ねじ部のねじ山と同一の螺旋上に
設けるとともに、前記切刃をその低ねじ山の谷底
に設けたことを特徴とする。

作用および考案の効果このような盛上げタツプにおいては、雄ねじ部
を逆まわりに回転させて下穴から引き出し、形成
された雌ねじの内径をリーマによつて切削仕上げ
する際に、そのリーマに設けられた低ねじ山と雌
ねじとが噛み合わされるため、切削除去すべき肉
のフランク側への逃げ出しが防止され、展延性の
大きいものなど、ばりが生じ易い被加工物に対し
ても適正なねじ山形状の雌ねじが得られるように
なるのである。

実施例以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。なお、以下の実施例において前記従
来例と共通する部分には同一の符号を付して説明
を省略する。

第５図および第６図に示す盛上げタツプ（以下
単にタツプという）６０は、前記従来例のタツプ
３０に比較してリーマ６２の構造が異なる。この
リーマ６２は、第７図および第８図に詳しく示さ
れているように、ねじ山角度θが雄ねじ部３６の
ねじ山３４と等しい低ねじ山６４をそのねじ山３
４と同一の螺旋上に有している。低ねじ山６４の
谷径d₃は形成すべき雌ねじの内径寸法D₁と等し
いとともに外径d₄は下穴４４の径寸法D₂と上記
内径寸法D₁との略中間の寸法とされており、ま
た、谷底の幅Ｗは形成すべき雌ねじのねじ山の山
頂の幅Ｗ（第３図参照）と等しい。そして、この
低ねじ山６４を軸方向に分断するように６本の直
溝６６が形成されることにより、その低ねじ山６
４の谷底にはタツプ６０のねじ込み方向と逆向き
の切刃６８が設けられている。なお、リーマ６２
の雄ねじ部３６側の端部には食付き部７０が形成
されている。

かかるタツプ６０においては、雄ねじ部３６を
下穴４４内にねじ込むことにより、その下穴４４
の表面部を塑性変形させて雌ねじ４６を成形する
工程は前記従来例と全く同様であるが、その後、
タツプ６０を逆まわりに回転させて引き出す際に
リーマ６２によつて雌ねじ４６の内径を切削仕上
げする時には、第９図に示されているように低ね
じ山６４と雌ねじ４６′とが噛み合わされる。こ
のため、雌ねじ４６′のねじ山５６の頂部に、切
削加工に起因するばり等を生じる恐れがなく、適
正なねじ山形状の雌ねじ４６′を得られる。すな
わち、展延性の大きい材質の被加工物４２に対し
て、例えば前記従来例のタツプ３０を用いてタツ
プ立てを行うと、第１０図に示されているよう
に、切削すべき肉の一部がねじ山５６のフランク
側へ逃げて切削除去されず、ばり７２となつて残
ることがあるが、本実施例のタツプ６０によれ
ば、低ねじ山６４によつて肉の逃げ出しが押さえ
られ、確実に切削除去されるのである。

因に、本実施例のタツプ６０をタツピングマシ
ンに取り付け、展延性及び絞り加工性の大きいア
ルミニウム合金および銅合金にタツプ立てを行つ
たところ、何れもばりがなく内径寸法の精度が高
い雌ねじ４６′が得られた。なお、使用したタツ
プ６０の諸元は、呼びがM6、ピツチが１mm、雄
ねじ部３６の精度がJIS−Ｂ−0209（メートル並目
ねじの許容限界及び公差）における雌ねじの等級
で6H用のものであり、先端に設けたリーマ６２
の谷径d₃は、JIS−Ｂ−0209（メートル並目ねじの
許容限界及び公差）における内径寸法5.153〜
4.917mmの範囲内の5.000mmとした。また、下穴４
４の径寸法D₂は、ひつかかり率が100％となる
5.48mmである。

なお、上述したのはあくまでも本考案の一つの
具体例であり、例えば前記直溝６６をねじれ溝と
しても何等差支えないなど、本考案はその精神を
逸脱しない範囲において種々の変更、改良を加え
た態様で実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の盛上げタツプの一例を示す正面
図である。第２図は第１図の盛上げタツプの先端
側からの視図である。第３図は第１図の盛上げタ
ツプが下穴内にねじ込まれることによつて成形さ
れた雌ねじの断面図である。第４図は第３図の雌
ねじの内径が第１図の盛上げタツプのリーマによ
つて切削仕上げされる過程を示す断面図である。
第５図は本考案の一実施例である盛上げタツプの
正面図である。第６図は第５図の盛上げタツプの
先端側からの視図である。第７図は第５図の盛上
げタツプのリーマを拡大して示す正面図である。
第８図は第７図のリーマの一部を切り欠いた先端
側からの視図である。第９図は第５図の盛上げタ
ツプがねじ込まれて成形された雌ねじの内径がリ
ーマによつて切削仕上げされる過程を示す断面図
である。第１０図は雌ねじのねじ山の先端に生じ
るばりを説明する断面図である。６０：盛上げタツプ、３４：ねじ山、３６：雄
ねじ部、４２：被加工物、４４：下穴、４６，４
６′：雌ねじ、６２：リーマ、６４：低ねじ山、
６８：切刃、d₁：雄ねじ部の谷径、d₃：低ねじ山
の谷径、d₄：低ねじ山の外径、D₁：形成すべき
雌ねじの内径寸法、D₂：下穴の径寸法、ｗ：低
ねじ山の谷底の幅、Ｗ：形成すべき雌ねじのねじ
山の山頂の幅、θ：ねじ山角度。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】形成すべき雌ねじに対応するねじ山が形成され
た雄ねじ部を有し、該雄ねじ部が予め被加工物に
設けられた前記雌ねじの有効径と略同一寸法の下
穴内にねじ込まれることにより、該下穴の表面部
を塑性変形させて前記雌ねじを成形する一方、該
雄ねじ部の谷径を前記形成すべき雌ねじの内径寸
法よりも小さくするとともに、該内径寸法と等し
い外周部に前記ねじ込み方向と逆向きの切刃を有
するリーマが、前記雄ねじ部の先端に該雄ねじ部
と同一軸線上に一体的に設けられ、前記雌ねじの
成形後に該雄ねじ部が逆まわりに回転して前記下
穴から引き出される際に該成形された雌ねじの内
径を切削仕上げする形式の盛上げタツプにおい
て、前記リーマに、谷径が前記形成すべき雌ねじの
内径寸法と等しいとともに外径が前記下穴の径寸
法よりも小さく、且つねじ山角度が前記雄ねじ部
のねじ山と等しいとともに谷底の幅が前記形成す
べき雌ねじのねじ山の山頂の幅と等しい低ねじ山
を、該雄ねじ部のねじ山と同一の螺旋上に設ける
とともに、前記切刃を該低ねじ山の谷底に設けた
ことを特徴とする盛上げタツプ。