JPH02119823A - Bread making machine - Google Patents
Bread making machineInfo
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- JPH02119823A JPH02119823A JP27351488A JP27351488A JPH02119823A JP H02119823 A JPH02119823 A JP H02119823A JP 27351488 A JP27351488 A JP 27351488A JP 27351488 A JP27351488 A JP 27351488A JP H02119823 A JPH02119823 A JP H02119823A
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、パン材料を投入することによシ、混練１発酵
、焼成の一連の工程を自動的に行い、所定時刻にパンを
焼き上げるパン製造機に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a bread making machine that automatically performs a series of steps of kneading, fermentation, and baking by inputting bread ingredients and bakes bread at a predetermined time. It is related to.
従来の技術 ２、、−。Conventional technology 2,,-.
一般にパン造シの方法には直ごね法、中麺法等があるが
、中麺法を用いて練り、ねかし９発酵。Generally, bread making methods include straight kneading method, medium noodle method, etc., but the medium noodle method is used for kneading and fermentation.
焼成を自動的に行うパン製造機は第６図〜第７図に示す
ような構造になっていた。A bread making machine that automatically performs baking has a structure as shown in FIGS. 6 and 7.
すなわち、本体１の内部にフレーム２を設け、このフレ
ーム２にはモータ３と加熱手段４を装着した焼成室６が
固定され、かつ焼成室６内には混練手段６を有した焼成
ケース７が着脱自在に装着され、さらに前記混練手段６
にはモータ３の回転力が小プーリ８．ベルト９．犬プー
リ１０．コネクタ１１．１２を介して伝達されるもので
ある。That is, a frame 2 is provided inside the main body 1, a firing chamber 6 equipped with a motor 3 and a heating means 4 is fixed to the frame 2, and a firing case 7 having a kneading means 6 is located inside the firing chamber 6. The kneading means 6 is detachably attached to the kneading means 6.
The rotational force of motor 3 is applied to small pulley 8. Belt 9. Dog pulley 10. It is transmitted via connectors 11.12.
１３は焼成室６を覆う蓋で、この蓋１３の中央部にはド
ライイーストを収納するイースト容器１４を備えている
。また、イースト容器１４の下面には開閉自在の弁１５
が取シ付けられており、この弁１５を開くことによシト
ライイーストが焼成ケーヌ７内に投入される。１６はソ
レノイドであシ、レバー１７を介して前記弁１６を開閉
する。１８は弁１５を保持する弁支え、１９は内蓋、２
０はタイマー、温度、電力制御用の回路である。この３
ヘーノ
ような構成で焼成ケース７に小麦粉、水等の材料を投入
し、かつイースト容器１４にドライイーストを投入し、
ヌイソチを入れると自動的に各工程を行い所定の時間に
パンが焼き上がるものである。A lid 13 covers the baking chamber 6, and a yeast container 14 for storing dry yeast is provided in the center of the lid 13. In addition, a valve 15 that can be opened and closed is provided on the bottom surface of the yeast container 14.
is attached, and by opening this valve 15, the yeast is introduced into the baking cane 7. A solenoid 16 opens and closes the valve 16 via a lever 17. 18 is a valve support that holds the valve 15; 19 is an inner lid; 2
0 is a circuit for timer, temperature, and power control. This 3
In a Heno-like configuration, ingredients such as flour and water are put into the baking case 7, and dry yeast is put into the yeast container 14.
When you add Nuisochi, each step is automatically performed and the bread is baked at the specified time.
発明が解決しようとする課題
中麺法の工程は、前線り→ねかし→イースト投入→本線
シ→発酵→焼成であるが、さらにきめの細かいソフトな
パンを作るために、前線り→ねかし→イースト投入→中
線り→ねかし→イースト投入→本線り→発酵→焼成とい
う工程を有する中種法という方法がある。この場合、イ
ーストを２回に分けて投入する必要があり、そのため、
１回目のイースト投入の際、イースト容器１４から落下
するドライイーストが所定の量になったとき、弁１５で
イースト容器１４を閉じてやる必要がある。Problems to be Solved by the Invention The process of the middle noodle method is front-grilling → soaking → adding yeast → main-line baking → fermentation → baking. There is a method called the nakadane method, which has the steps of adding → medium-strength → aging → yeast input → main-stripping → fermentation → baking. In this case, it is necessary to add the yeast in two parts, so
When a predetermined amount of dry yeast falls from the yeast container 14 during the first yeast injection, it is necessary to close the yeast container 14 with the valve 15.
この時、従来の構成では弁１５がドライイーストをはじ
き、これによシ、ドライイーストが飛散して焼成ケー７
７からはみ出るという問題があった。At this time, in the conventional configuration, the valve 15 repels the dry yeast, which causes the dry yeast to scatter and cause the baking case to
There was a problem with it sticking out from 7.
本発明はこのような従来の問題点を解消するもので、１
回目のイースト投入の際、所定のイーヌト量が落下して
弁が閉じるときに、ドライイーストを飛散させることな
く、確実に焼成ケースに投入することができるパン製造
機を提供することを目的とするものである。The present invention solves these conventional problems, and has the following features:
To provide a bread making machine that can reliably feed dry yeast into a baking case without scattering it when a predetermined amount of yeast falls and a valve closes when yeast is fed for the second time. It is something.
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明は、蓋に内蔵したイー
ヌト容器の下面開口部を開閉してイーストを焼成ケース
に落下させるための弁を設けるとともに、この弁の周囲
を囲む壁を配置したものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a valve for opening and closing the bottom opening of the E-nut container built into the lid to allow the yeast to fall into the baking case, and also provides a valve for dropping the yeast into the baking case. A wall is placed around the area.
作用
上記構成において、１回目のイースト投入の際、イース
ト容器から落下するドライイーストが所定のりになると
、弁でイーメト容器の下端開口部を遮って閉じるが、こ
の瞬間、ドライイースＩ−は弁の周囲に飛散する。しか
るに本発明では、方の周囲を囲む壁を設けているため、
飛散するドライイーストはこの壁に遮られて壁より外側
には飛び散らず、その結果、ドライイーヌ１−は真下に
落下して焼成ケースに確実に投入されるものである。Function In the above configuration, when the dry yeast falling from the yeast container reaches a predetermined thickness during the first yeast injection, the valve blocks the lower end opening of the Emet container and closes it. At this moment, the dry yeast I- Spread around. However, in the present invention, since a wall is provided surrounding the area,
The scattered dry yeast is blocked by this wall and does not scatter outside the wall, and as a result, the dry yeast 1- falls directly below and is reliably thrown into the baking case.
５ヘーノ
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図にもとづいて
説明する。5. Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be explained based on FIGS. 1 to 4.
第１図〜第４図において、電気ヒータで構成された加熱
手段２１を有する焼成室２２内に着脱自在に装備された
焼成ケース２３は、上方を開放した有底筒状に構成され
、かつ焼成ケー７２３の内底部には羽根からなる混線手
段２４を設けている。In FIGS. 1 to 4, a firing case 23 is detachably installed in a firing chamber 22 and has a heating means 21 composed of an electric heater. At the inner bottom of the case 723, a crosstalk means 24 made of a blade is provided.
前記混練手段２４はカップリング２５．２６を介して駆
動源と連係させている。２７は焼成ケース２３の温度を
検知して加熱手段２１等の制御を行う温度センサー、２
８は焼成室２２の上方開口部を開閉する蓋で、この蓋２
８は内蓋２９を備えている。また蓋２８と内蓋２９との
間の空間にはイースト容器３ｏが取り付けられている。The kneading means 24 are connected to a drive source via couplings 25,26. A temperature sensor 27 detects the temperature of the firing case 23 and controls the heating means 21, etc.;
8 is a lid that opens and closes the upper opening of the firing chamber 22;
8 is equipped with an inner lid 29. Further, a yeast container 3o is attached to the space between the lid 28 and the inner lid 29.
このイースト容器３ｏの下面の中央部には開口部３１を
設け、かつこの開口部３１の周囲には開口部３１を塞ぐ
弁３２を支える弁支え３３が取り付けられている。この
弁支え３３には弁３２の周囲を囲むように壁３４が形成
されており、そして前記弁支え６ ・＼
３３はイースト容器３０と内Ｍ２９とにより挾持されて
いる。寸だ、３５は弁３２を駆動させるだめのソレノイ
ドで、このソレノイド３５はレバー３６を介して弁３２
を駆動させる。３７はレバー３６を復帰させるためのバ
ネ、３８は弁３２を復帰させるためのバネである。３９
は前記加熱手段２１、混練手段２４．ソレノイド３５等
の制御を行う制御回路である。An opening 31 is provided in the center of the lower surface of the yeast container 3o, and a valve support 33 is attached around the opening 31 to support a valve 32 that closes the opening 31. A wall 34 is formed in this valve support 33 so as to surround the valve 32, and the valve support 6.\33 is held between the yeast container 30 and the inner M29. 35 is a solenoid that drives the valve 32, and this solenoid 35 drives the valve 32 via a lever 36.
drive. 37 is a spring for returning the lever 36, and 38 is a spring for returning the valve 32. 39
are the heating means 21 and the kneading means 24. This is a control circuit that controls the solenoid 35 and the like.
上記構成において、パン製造の全工程について簡単に説
明する。１ず、焼成ケース２３に小麦粉。In the above configuration, all steps of bread manufacturing will be briefly explained. 1. Place flour in the baking case 23.
塩、砂糖、バター、水等のパン材料を投入するとともに
、イーヌト容器３０にもドライイーストを投入しておく
。そして運転を開始すると、上記したパン材料が混練さ
れ、−・定の時間をおいた後、今度はドライイーストが
所定の量投入されてねかじの工程に入る。さらに一定の
時間をおいた後、残りのドライイーストが投入されて本
線り工程へ移行し、そして１次、２次、３次発酵が行わ
れる。In addition to adding bread ingredients such as salt, sugar, butter, and water, dry yeast is also added to the Inut container 30. When the operation is started, the above-mentioned bread ingredients are kneaded, and after a certain period of time, dry yeast is added in a certain amount and the kneading process begins. After a further certain period of time, the remaining dry yeast is added and the process moves to the main fermentation process, where primary, secondary, and tertiary fermentation are performed.
同工程に入るとある周期で混練を行うガス抜きが行われ
、整形発酵へと進行し、次いで焼成工程に７ベーノ
移行する。At the beginning of this process, degassing with kneading is carried out at a certain cycle, followed by shaping fermentation, and then a 7-bene transition to the baking process.
次に上記パン製造の工程における本発明のイースト投入
機構についてその動作を説明する。まず、運転開始後所
定の時間が経過すると、１回目のイーヌ投入が行われる
。この動作は第３図に示すように、ソレノイド３５の軸
３５ａが磁力によシ矢印Ａ方向に引っ張られ、そしてソ
レノイド３５の軸３５１Ｌの端部に取シ付けられたレバ
ー３６が矢印Ｂ方向に回動して弁軸３２ａを押し、弁３
２を開く。これによシ、イースト容器３０内のドライイ
ーストが焼成ケーク２３内に落下する。所定量のドライ
イーストが落下すると、ソレノイド３５の磁力が切れる
ため、レバー３６の復帰用バネ３７の力及び弁３２の復
帰用バネ３８の力によシ弁３２がイースト容器３ｏの開
口部３１を閉じる。このとき、イースト容器３ｏの開口
部３１から流れ出るドライイーストを途中で弁３２が遮
ることになるため、落下しているドライイーストに上方
向。Next, the operation of the yeast charging mechanism of the present invention in the above bread manufacturing process will be explained. First, when a predetermined period of time has elapsed after the start of operation, the first inu injection is performed. As shown in FIG. 3, this operation occurs when the shaft 35a of the solenoid 35 is pulled in the direction of the arrow A by magnetic force, and the lever 36 attached to the end of the shaft 351L of the solenoid 35 is pulled in the direction of the arrow B. Rotate and push the valve stem 32a, then press the valve 3
Open 2. As a result, the dry yeast in the yeast container 30 falls into the baked cake 23. When a predetermined amount of dry yeast falls, the magnetic force of the solenoid 35 is cut off, and the force of the return spring 37 of the lever 36 and the force of the return spring 38 of the valve 32 causes the valve 32 to close the opening 31 of the yeast container 3o. close. At this time, the valve 32 intercepts the dry yeast flowing out from the opening 31 of the yeast container 3o, so the falling dry yeast will flow upward.
横方向の力が加わることになる。これによシ、ドライイ
ーストは弁３２の周囲に飛散する。しかるに、本発明の
一実施例では、弁３２の周囲を囲むように弁支え３３に
壁３４を形成しているため、弁３２の周囲に飛散したド
ライイーストは、壁３４によシ遮られることになり、そ
の結果、ドライイーストが壁３４より外に飛散すること
はなくなるものである。したがってドライイーストはイ
ースト容器３０の下方に位置する焼成ケー７２３からは
み出ることなく確実に所定の量だけ焼成ケース２３内に
投入されるものである。なお、１回目のドライイースト
の投入量の設定は弁３２の開放時間（ソレノイド３６の
通電時間）の規制等で行うことができる。A lateral force will be applied. As a result, the dry yeast is scattered around the valve 32. However, in one embodiment of the present invention, since the wall 34 is formed on the valve support 33 so as to surround the valve 32, the dry yeast scattered around the valve 32 is not blocked by the wall 34. As a result, the dry yeast will not be scattered outside the wall 34. Therefore, a predetermined amount of dry yeast is reliably introduced into the baking case 23 without overflowing from the baking case 723 located below the yeast container 30. Note that the amount of dry yeast input for the first time can be set by regulating the opening time of the valve 32 (the energization time of the solenoid 36), etc.
なお、上記実施例では、ドライイースト投入の途中で弁
３２が閉じるときに発生するイーストの飛散を防止する
壁３４を弁支え３３に形成したものについて説明したが
、内蓋２９に弁支え３３を囲むようにリング状の壁３４
を形成しても同様の効果を得ることができるものである
。In the above embodiment, the valve support 33 is provided with a wall 34 that prevents the yeast from scattering when the valve 32 is closed during the introduction of dry yeast. A ring-shaped wall 34 that surrounds
A similar effect can be obtained by forming a .
発明の効果
上記実施例の説明から明らかなように本発明に９ページ
よれば、イーストを収納するイースト容器の下面開口部
を開閉してイーストを焼成ケースに落下させるための弁
を設けるとともに、この弁の周囲を囲む壁を配置してい
るため、イースト投入の途中で弁が閉じられても、壁の
存在によシ、イーストが弁の周囲に飛散するということ
はなくなシ、その結果、イーストをイースト容器の下方
に位置する焼成ケースに確実に投入することができるも
のである。これにより、ドライイーストを数回に分けて
投入する事ができるため、よシきめの細かいソフトなパ
ンを作ることができるものである。Effects of the Invention As is clear from the description of the above embodiments, according to the present invention on page 9, a valve is provided for opening and closing the lower opening of the yeast container that stores the yeast to allow the yeast to fall into the baking case. Since there is a wall surrounding the valve, even if the valve is closed during yeast injection, the wall will prevent yeast from scattering around the valve, and as a result, This allows yeast to be reliably introduced into the baking case located below the yeast container. This allows dry yeast to be added in several batches, making it possible to make soft bread with a fine texture.
第１図は本発明の一実施例を示すパン製造機の縦断面図
、第２図は同パン製造機の蓋部の縦断面図、第３図は同
蓋部の下面図、第４図は同イースト容器部の拡大断面図
、第６図は従来のパン製造機を示す縦断面図、第６図は
同蓋部の断面図、第７図は同イースト容器部の拡大断面
図である。
２１・・・・・・加熱手段、２２・・・・焼成室、２３
・・・・・・焼成ケース、２４・・・・・・混練手段、
２８・・・・・蓋、２９１ｏ・＼−／
・・・・・・内蓋、３ｏ・・・・・・イースト容器、３
２・・山・弁、３３・・・・・・弁支え、３４・・・・
・・壁。Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a bread making machine showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a longitudinal sectional view of the lid of the bread making machine, Fig. 3 is a bottom view of the lid, and Fig. 4. 6 is a longitudinal sectional view showing a conventional bread making machine, FIG. 6 is a sectional view of the lid, and FIG. 7 is an enlarged sectional view of the yeast container. . 21... Heating means, 22... Firing chamber, 23
..... Baking case, 24.. Kneading means,
28...Lid, 291o/\-/...Inner lid, 3o...Yeast container, 3
2... Mountain/valve, 33... Valve support, 34...
··wall.
Claims (1)
に配置され、かつパン材料を収納する焼成ケースと、こ
の焼成ケース内のパン材料を混練する混練手段と、前記
焼成室を覆い、かつ中央部にイーストを収納するイース
ト容器を内蔵する蓋とを備え、前記蓋に内蔵したイース
ト容器の下面開口部を開閉してイーストを焼成ケースに
落下させるための弁を設けるとともに、この弁の周囲を
囲む壁を配置したパン製造機。a baking chamber heated by a heating means; a baking case disposed within the baking chamber for storing bread ingredients; a kneading means for kneading the bread ingredients in the baking case; and a central portion covering the baking chamber. a lid containing a built-in yeast container for storing yeast, and a valve for opening and closing the bottom opening of the yeast container built in the lid to allow the yeast to fall into the baking case, and a lid surrounding the valve. Bread making machine with walls.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27351488A JP2574431B2 (en) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Bread making machine |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP27351488A JP2574431B2 (en) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Bread making machine |
Publications (2)
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| JPH02119823A true JPH02119823A (en) | 1990-05-07 |
| JP2574431B2 JP2574431B2 (en) | 1997-01-22 |
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Family Applications (1)
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| JP27351488A Expired - Lifetime JP2574431B2 (en) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Bread making machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2574431B2 (en) |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP27351488A patent/JP2574431B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2574431B2 (en) | 1997-01-22 |
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