JPH02116050A - クロムめっきシリンダの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はビデオテープレコーダ（以後ＶＴＲと略称する
）等に用いることのできる磁気記録再生装置に関するも
のである。

従来の技術 近年、ＶＴＲの需要増加にともない、ＶＴＲの低価格化
の進行が著しく、高価格の電気部品の使用数を減少させ
て、１個の部品で複数の動作を行わせる方向にある０例
えば特開昭５８−２００４５９号広報に示されているよ
うにシリンダへの磁気テープを装架するテープローディ
ング動作とキャプスタンへのピンチローラの圧着動作を
一つのモータにより行うなどの機構がある。

以下従来例を図面を参照しながら説明する。

第６図は磁気テープをシリンダに装架する前の状態の磁
気記録再生装置の平面図、第７図は磁気テープをシリン
ダに装架した後の磁気記録再生装置の平面図、第８図は
ピンチローラ圧着機構の説明図である。第６図において
２０１はシャーシ、２０２はテープカセットであり、前
記テープカセット２０２内には供給側テープリール２０
３及び巻取り側テープリール２０４とが収納されており
、両リール間には、磁気テープ２０５が２０６ａ〜２０
６【の６本の案内ピンにより張架されている。

そして前記テープカセット２０２が装着された状態にお
いて、前記案内ピン２０６ａ〜２０６　ｆにより形成さ
れた磁気テープループ内にキャプスタン２０７、入り側
テープガイド群２０８、出側テープガイド群２０９及び
テンションピン２１０が挿入されている。シャーシ２０
１上には、磁気ヘッド（図示せず）を装着した回転ヘッ
ドシリンダ２１１、テンションピン２１０への磁気テー
プ２０５の巻き付は角を確保するための固定ガイド２１
２ａ、２１２ｂ、磁気テープ２０５の全幅にわたって消
去するための消去ヘッド２１３、磁気テープ２０５によ
り磁気テープ２０５の走行速度と同じ周速で回転駆動さ
れることにより磁気テープ２０５の走行方向の縦振動を
減衰させるインピーダンスローラ２１４、磁気テープ２
０５の走行速度及び位相を制御する信号を記録、再生す
るためのコント１０−ルへラド２１５及び前記キャプス
タン２０７との間に磁気テープ２０５を駆動するピンチ
ローラ２１６がそれぞれ載置されている。

なお、回転ヘッドシリンダ２１１は、この回転ヘッドシ
リンダ２１１の下部に設けられたシリンダモータ２１１
ｍにより一方向に回転させられ、このキャプスタン２０
７は、キャプスタン２０７と同軸に一体的に構成された
キャプスタンモータ２０７ｍにより回転させられる。第
７図は磁気テープ２０５がローディングされた状態を示
している。入り側テープガイド群２０８、出側テープガ
イド群２０９は矢印Ａ及び矢印Ｂで示した経路をそれぞ
れ移動し、磁気テープ２０５をシリンダ２１１に所定の
角度にわたって、ねじれのない状態で巻装する位置に固
定保持される。テンションピン２１０は矢印Ｃ方向に回
動し、回動後の位置において磁気テープの張力を一定に
保つために磁気テープ２０５の張力を検出し供給側リー
ル２０３へ付与する回転負荷トルクを制御する。一方ピ
ンチローラ２１６は矢印りの方向に回動しキャプスタン
２０７に圧接して磁気テープ２０５を駆動する。第８図
において、２１７は駆動モータ（図示せず）より動力が
与えられる駆動ギア、２１８は入り側のローディング歯
車２１９に動力を伝達するためのアイドラー歯車、２２
０は入り側のローディング歯車２１９と出側のローディ
ング歯車２２１の回転方向を逆転するためのアイドラー
歯車、２２２はローディング長の異なる入り側と出側に
おいて、ローディング時間を合わせるための減速歯車で
ある。入り側のローディング歯車２１９には、ピン２１
９ａが植設されており、入り側テープガイド群２０８が
載置されたベース２０８ａ上に植設されたピン２０８ｂ
との間を２本のアーム２２３及び２２４により連結され
ている。そしてアーム２２３上に設けた係止用の穴２２
３ａとアーム２２４上に植設したピン２２４ａとの間に
圧着用バネ２２５が張架されている。出側についても同
様で、出側ローディング歯車２２１には、ピン２２１ａ
が植設されており、出側テープガイド群２０９を載置し
たベース２０９ａ上に植設されたピン２０９ｂとの間を
２本のアーム２２６．２２７により連結されている。そ
してアーム２２６に設けた係止用の穴２２６ａとアーム
２２７上に植設したピン２２７ａとの間に圧着用バネ２
２８が張架されている。一方２２９はピンチローラ２１
６にキャプスタン２０７への圧接動作を行わせるための
カム溝２２９ａを設けたカム歯車であり、２３０，２３
１及び２３２はカム溝２２９ａの変位をピンチローラア
ーム２３３に伝達するための連結スライダ及び連結レバ
ーである。駆動モータ（図示せず）からの動力を受けて
、駆動歯車２１７が矢印りの方向に回転することにより
入り側口−ディング歯車２１９及び出側ローディング歯
車２２１はそれぞれ矢印Ｅ及び矢印Ｆ方向に回転し、そ
れに伴って各々のローディング歯車２１９．２２１に連
結された入り側テープガイド群２０８及び出側テープガ
イド群２０９は、所定の位置まで移動した後、係止部材
（図示せず）により移動を阻止されるが、入り側及び出
側のローディング歯車２１９及び２２１は更に回転し続
けるため、圧着用バネ２２５及び２２Ｂが引き伸ばされ
、このバネ力により入り側テープガイド群２０８及び出
側テープガイド群２０９は上記係止部材に強く押し当て
られ所定の位置に固定保持されることになる。一方駆動
歯車２１７が矢印りの方向に回転すると、カム歯車２２
９も同時に矢印Ｇの方向に回転し、カム溝２２９８が回
転することにより溝の半径方向位置が変化する。この変
位が連結スライダ２３０及び連結レバー２３１．２３２
を経てピンチローラアーム２３３に伝達され、これによ
りピンチローラ２１６は回動され、キャプスタン２０７
に圧着される。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成ではシリンダ２１１へ磁
気テープ２０５を装架するテープローディング動作とキ
ャプスタン２０７ヘビンチローラ２１６を圧着する圧着
動作に代表される動作を行うモータと、テープを定速移
送させるためのモータと、シリンダを回転させるための
モータの３個のモータが必要となるため、装置が高価に
なると同時に重くなるという問題点を有していた０本発
明は上記課題に鑑みてなされたものであり、シリンダの
駆動、ピンチローラ圧着動作、動作Ｉｌ！樺切り換え動
作、磁気テープ移送を、シリンダを駆動するためのモー
タと、キャプスタンを駆動するためのモータの２個のモ
ータのみで行えるようにした磁気記録再生装置を提供す
るものである。

課題を解決するための手段 前記課題を解決するために、本発明の磁気記録再生装置
は、信号の記録、再生を行う回転ヘッドシリンダと、前
記回転ヘッドシリンダを正逆いずれの方向にも回転駆動
させることができる第１のモータと、磁気テープをピン
チローラと協働して定速移送するキャプスタンと、前記
キャプスタンをいずれの方向にも回転駆動させることが
できる第２のモータと、前記第２のモータの回転出力を
伝達する伝達手段と、前記伝達手段の回転出力で装置の
動作態様切り換えを行う動作態様切り換え手段と、前記
回転ヘッドシリンダを逆転させることにより前記伝達手
段と前記動作態様切り換え手段とを連結又は離脱させる
クラッチ手段と、前記回転ヘッドシリンダの回転量を検
出する回転量検出手段とを具備したものである。

作用 本発明は前記した構成により、シリンダの駆動、ピンチ
ローラ圧着動作、動作態様切り換え動作、磁気テープ移
送を、シリンダを駆動するためのモータと、キャプスタ
ンを駆動するためのモータの２個のモータのみで行うこ
とができる。

実施例 以下本発明の一実施例の磁気記録再生装置について図面
を参照しながら説明する。

第１図は、本発明の磁気記録再生装置のアンローディン
グ状態における主要部平面図である。第２図は、本発明
の磁気テープ装置の記録、再生状態における主要部平面
図である。第１図において、−点鎖線で示すｌは回転ヘ
ッドシリンダである。

２は回転ヘッドシリンダｌを回転駆動させるためのシリ
ンダモータであり、回転軸３を回転ヘッドシリンダｌと
同軸とする。いわゆるダイレクト・ドライブ構成となっ
ていて、回転ヘッドシリンダｌを記録・再生時の回転方
向である矢印Ａ方向と逆方向の矢印Ｂ方向にも回転させ
ることができる。

シリンダモータ２は公知のごとく周波数発電機を備えて
おり、第４図に示すように、ロータ１００が軸１０４を
中心に回転することにより、ロータ１００に取り付けら
れ多極着磁された磁石１０１と、ステータ１０２に取り
付けられたコイル１０３との磁束の変化により回転数に
応じた出力を周波数として発生する。４は回転軸３と一
体に回転するプーリである。５はブーＩ７４と６の間に
張架され、シリンダモータ２の回転をプーリ６に伝達す
るベルトである。６は第３図に示すように、シャーシ１
５上に植立された軸１３に回転自在に支持され、一方向
クラッチを内蔵したプーリであって、ベルト５が巻かれ
たブーり部６ａと作動部６ｂで構成されている。そして
このプーリ部６ａと作動部６ｂとは前記一方向クラッチ
の作用により、シリンダモータ２の矢印Ａ方向の回転に
よっては結合されず、矢印Ｂ方向の回転によってのみ結
合されるようになっている。第３図に示すように７はプ
ーリ６の作動部６ｂに植立されたピンであって、シャー
シ上のガイドピン９に摺動自在にガイドされたスライダ
ー８の端面８ａに当接可能な位置関係にある。このスラ
イダー８は、バネ１０により第１図右方向に付勢力を与
えられ、スライダー８の端部１１が、シャーシ１５上の
軸４２に回転自在に支持され、外周歯車部１８０°対向
の位置に２カ所の切り欠き部４４ａと４４ｂを設けた切
り欠き歯車４１の一端面に設けた凹部４５ａあるいは４
５ｂと係合し、この切り欠き歯車４１の回転を阻止する
ようになっている。そしてこの凹部４５ａと４５ｂとは
１８０６対向の位置関係にあり切り欠き歯車４１の停止
位置を第１図あるいは第２図のいずれかの状態に保持す
る。そしてシリンダモータ２が矢印Ｂ方向に回転したと
きシリンダーモータ２の回転力をビン７と端面８ａとの
系合によりスライダ８に伝え、スライダー８をバネ１０
の力に抗して第１図左方向に移動させ、スライダー８の
端部１１と切り欠き歯車４１の凹部４５’ａあるいは４
５ｂとの基台間係を解除することにより切り欠き歯車４
１を回転可能な状態とすることができる。また、切り欠
き歯車４１の一端部には更に第１の端面カム４８があっ
て、この端面カム４８にシャーシ１５上の軸４６に保持
されたねじりバネ４７の一端が当接することにより第１
図あるいは第２図における切り欠き歯車４１に反時計方
向の回転力を与えている。

２１は磁気テープ（図示せず）を定速移送するためのキ
ャプスタンである。２２はキャプスタン２１と回転軸を
同じにしたキャプスタンモータである。２３はキャプス
タンと同軸で一体的に回転するプーリである。２５はシ
ャーシ１５上の軸２６に回転自在に支持されたセンター
プーリであり、プーリ２３との間にベルト２４が張架さ
れキャプスタンモータ２２０回転が伝達される。２７は
センタープーリ２５と一体のセンター歯車である。２８
はセンタープーリ２５の軸２６を中心に回動可能なレバ
ーで、その一端に植立した軸３０にはセンター歯車２７
と噛み合っている転接歯車２９が回転自在に支持されて
いる。ごの転接歯車は公知のごとく、キャプスタンモー
タ２２の回転方向によって選択的に巻取り側リール台３
１あるいは供給側リール台３２方向に転接し、必要に応
じていずれかのリール台３１あるいは３２に噛み合い駆
動する構成になっている。

５７はシャーシ１５上に植立された軸５６に回転自在に
支持されたアイドラー歯車であり、センター歯車２７に
常時噛み合っている。そしてスライダー８の端部１１が
切り欠き歯車４１の凹部４５ａあるいは４５ｂと系合し
、切り欠き歯車４１の停止状態を保持しているときは、
第１図及び第２図に示すようにアイドラー歯車５７は切
り欠き歯車４１の切り欠き部４４ａあるいは４４ｂと対
向する位置関係にあって、アイドラー歯車５７の回転力
が切り欠き歯車４１に伝達されることのないようにして
いる。しかし前記したよう゛に、スライダー８が第１図
左方向に移動して、端部１１と凹部４５ａあるいは４５
ｂとの基台関係を離脱すれば、ねじりバネ４７の第１の
端面カム４８への当接により与えられる回転力によって
、切り欠き歯車４１は反時計方向に回転し、アイドラー
歯車５７と切り欠き歯車４１は噛み合いを開始し、切り
欠き歯車４１は次の切り欠き部４４ａあるいは４４ｂと
アイドラー歯車５７とが対向するまで１８０°回転して
停止するようになっている。

一方、切り欠き゛歯車４１の他端面には第２の端面カム
４３が一体的に設けられている。そして、この端面カム
４３には、シャーシ１５上の軸５４に回転自在に支持さ
れ、引っ張りバネ５３によって第１図時計方向に回動付
勢されているレバー５１の端面５２が当接している。そ
して軸５４にはアイドラー歯車５７と常時噛み合ってい
る伝達歯車５５が回転自在に支持されている。さらに伝
達歯車５５はレバニ５１の端部に植立した軸５８に回転
自在に支持されたクラッチ歯車５９とも常時噛み合って
いる。そして、第１図のようにレバ−５１の端面５２が
第２の端面カム４３の大径部と当接しているときは、ク
ラッチ歯車５９が、シャーシ１５上の軸７１によって回
転自在に支持されているカム歯車７１と噛み合うことに
なり、キャプスタンモータ２２０回転力をカム歯車７１
へ伝達可能な状態になる。また、第１図の状態から切り
欠き歯車４１がアイドラー歯車５７と噛み合って反時計
方向に１８０°回転すると、第２図に示すように、引っ
張りバネ５３の付勢力によりレバー５１は軸５４を中心
に時計方向に回転して第２図の端面カム４３の小径部に
当接し、クラッチ歯車５９とカム歯車７１は離間するよ
うになっている。

カム歯車７１にはローディング歯車７４が噛み合い、こ
のローディング歯車７５には公知のごとく磁気テープを
引き出すためのガイドポスト（図示せず）と連動するロ
ーディングリング７４が噛み合い、カム歯車７１０回転
でローディング動作が行われるようになっている。

また、カム歯車７１の端面には溝カム７３が形成されて
おり、シャーシ１５上には植立した軸８２に回転自在に
支持されているレバー８１の一端に固定されたカムフォ
ロアー８３が係合している。そして、カム歯車７１の反
時計方向の回転によりレバー８１は時計方向に回動し、
連結ロッド８４を介してピンチローラレバー８５を軸８
６を中心に時計方向に回動させピンチローラ８７をキャ
プスタン２１に圧着し、反対にカム歯車７１の時計方向
の回転でピンチローラ８７をキャプスタン２１から離間
するように構成している。

次に本実施例の磁気記録再生装置の動作に・ついて説明
する。第１図に示すような、磁気テープ（図示せず）を
引き出す前のアンローディング状態で、再生ボタン（図
示せず）を押すと、シリンダモータ２が矢印Ａ方向に回
転を始める。プーリ４、ベルト５を介してプーリ６のプ
ーリ部６ａを反時計方向に回転させるが、一方向クラッ
チが内蔵されているので作動部６ｂに回転力を伝えるこ
をはない、従ってスライダー８は移動することなく端部
１１と切り欠き歯車４１の凹部４５ａの係合状態を保ち
、レバー５１の端面５２は第２の端面カム４３の大径部
に当接したままである。そして、キャプスタンモータ２
２も矢印Ｃ方向に回転を始めるが、アイドラー歯車５７
は切り欠き部４４ａと対向しているので、切り欠き歯車
４１が回転することもない、キャプスタンモータ２２の
回転はブー！Ｊ２３、ベルト２４、センタープーリ２５
、センタ歯車２７、アイドラー歯車５７、伝達歯車５５
を介してクラッチ歯車５９を時計方向に回転させる。こ
のとき、クラッチ歯車５９はカム歯車７１と噛み合うて
いるので、カム歯車７１は反時計方向に回転を始め、同
時にローディングリング７４も回転し、公知のごとくガ
イドボスト（図示せず）が移動して磁気テープ（図示せ
ず）を引き出し、シリンダー１に巻き付ける。また、カ
ム歯車７１の回転でレバー８１は時計方向に回動し、ピ
ンチローラレバー８５を時計方向に回動させ、ピンチロ
ーラ８７をキャプスタン２１に近接させる。さらにカム
歯車７１が回転し、ローディングリング７４が所定の回
転をしてローディング動作を完了する直前で、またピン
チローラ８７がキャプスタン２１への圧着を完了する直
前で、カム歯車７１の回転角を検出する回転角検出スイ
ッチ（図示せず）で再生状態に対応する回転位置を検出
すると、シリンダモータ２が所定の角度だけ矢印Ｂの方
向に回転する。これは第５図に示すように、シリンダモ
ータ２の回転数を周波数発電機１１０から発生する周波
数として検出し、その周波数を制御回路１１１で計測し
、シリンダモータ２の回転角度を定める信号を駆動回路
１１２を経てシリンダモータ２に制御回路１１１から送
ることにより、シリンダモータ２の回転角度を任意に定
めることができる。したがって、この方法を用いること
により、環境の変化に伴いシリンダモータの負荷が変動
しても、シリンダモータ２を所定の角度だけ確実に矢印
Ｂの方向に回転させることが容易に実現できる。すると
プーリ６のプーリ部６ａと作動部６ｂが、内蔵する位置
方向クラッチによって結合して一体的に時計方向に回転
し、ピン７がスライダー８の端面８ａを押してスライダ
ー８は左方向へ移動する。その結果、凹部４５ａと端部
１１の係合が外れ、切り欠き歯車４１はねじりバネ４７
の押圧力によって反時計方向に僅かに回転する。この時
、キャプスタンモータ２２が矢印Ｃ方向に回転している
ので、時計方向に回転しているアイドラー歯車５７が切
り欠き歯車４１と噛み合い、切り欠き歯車４１を反時計
方向に回転させる。そして第２の端面カム４３の大径部
に当接していたレバー５１が軸５４を中心に時計方向に
回転して、クラッチ歯車５８はカム歯車７１から離間す
る動作にはいる。そして前記検出スイッチ（図示せず）
が所定の位置を検出してからち、クラッチ歯車５８とカ
ム歯車７１が完全に離間するまでカム歯車７１は回転を
続け、この回転によってローディング動作及びピンチロ
ーラ圧着動作が完了することになる。この時シリンダモ
ータ２は再び矢印Ａ方向に回転を始めておりスライダー
８はバネｌＯによって右方向に付勢されている。切り欠
き歯車４１がさらに回転し切り欠き部４４ｂとアイドラ
ー歯車５７が対向を始めると、ねじりバネ４７の付勢力
で切り欠き歯車４１は反時計方向にさらに回転し、凹部
４５ｂと端部１１が係合すると同時に切り欠き部４４ｂ
とアイドラー歯車５７が完全に対向し、切り欠き歯車４
１の回転は停止する。クラッチ歯車５９とカム歯車７１
は完全に離間しカム歯車７１も回転を停止し、第２図の
状態が完成され再生態様が実現される。この時、キャプ
スタン２１とピンチローラ８７によって移送される磁気
テープは、巻取り側リール台３１に転接歯車２９が転接
し駆動することによりたるみなく巻取り側リール（図示
せず）に巻き取られることは言うまでもない。

第２図の状態で停止ボタン（図示せず）を押すと、信号
処理回路（図示せず）の動作が停止し、見苦しい映像の
再生されることを防止した後、再生ボタン（図示せず）
を押したときと同様に、シリンダモータ２が所定の角度
だけ矢印Ｂの方向に回転する。すると、プーリ６のプー
リ６ａと作動部６ｂが内蔵する一方向クラッチによって
結合して一体的に時計方向に回転し、ピン７がスライダ
ー８の端面８ａを押してスライダー８は左方向へ移動す
る。その結果、凹部４５ｂと端部１１の係合が外れ、切
り欠き歯車４１はねじりバネ４７の押圧力によって反時
計方向に僅かに回転する。この時、キャプスタンモータ
２２が矢印Ｃ方向に回転しているので、時計方向に回転
しているアイドラー歯車５７が切り欠き歯車４１と噛み
合い、切り欠き歯車４１を反時計方向に回転させる。そ
して第２の端面カム４３の小径部に当接していたレバー
５１が、この第２の端面カム４３の回転力で軸５４を中
心に反時計方向に回転して、クラッチ歯車５９はカム歯
車７１に噛み合う動作にはいる。

再生態様に移行したときと同様な動作で凹部４５ａと端
部１１が係合し、同時に切り欠き部４４ａとアイドラー
歯車５７が対向し切り欠き歯車４１の回転は停止する。

そしてキャプスタンモータ２２を矢印り方向に反転させ
る。この時、クラッチ歯車５９がカム歯車７１と噛み合
いを始めてから噛み合いが完了して、キャプスタンモー
タ２２が反転するまでの間、カム歯車７１は、反時計方
向に僅かに回転することになるが、溝カム７３に余裕を
設けているので大きな問題はない、クラッチ歯車５９と
カム歯車７１は噛み合っているので、カム歯車７１は時
計方向に回転し、ローディングリング７５及びピンチロ
ーラ８７は前記したローディング動作と反対の方向に移
動しアンローディング動作が実現される。この時、キャ
プスタンモータ２２の矢印り方向の回転で転接歯車２９
は供給側リール第３２と噛み合い駆動するので、ガイド
ポスト（図示せず）の移動によって磁気テープをたるみ
なく供給側リール（図示せず）に巻き取っていく、さら
にカム歯車７１が回転を続は停止態様に対応した回転位
置を検出スイッチ（図示せず）で検出するとキャプスタ
ンモータ２２は停止して第１図に示す停止態様が実現さ
れる。

なお、本実施例では再生態様についてのみ説明したが、
記録態様、キュー、レビューなどの態様も、再生態様と
同様に本実施例の構成で容易に実現されることは言うま
でもない。

発明の効果 以上のように本発明は、信号の記録、再生を行う回転ヘ
ッドシリンダと、前記回転ヘッドシリンダを正逆いずれ
の方向にも回転駆動させることができる第１のモータと
、磁気テープをピンチローラと協働して定速移送するキ
ャプスタンと、前記キャプスタンをいずれの方向にも回
転駆動させることができる第２のモータと、前記第２の
モータの回転出力を伝達する伝達手段と、前記伝達手段
の回転出力で装置の動作態様切り換えを行う動作態様切
り換え手段と、前記回転ヘッドシリンダを逆転させるこ
とにより前記伝達手段と前記動作態様切り換え手段とを
連結又は離脱させるクラッチ手段と、前記回転ヘッドシ
リンダの回転量を検出する回転量検出手段とを設けるこ
とにより、シリンダの駆動、ピンチローラ圧着動作、動
作態様切り換え動作、磁気テープ移送を、シリンダを駆
動するためのモータと、キャプスタンを駆動するための
モータの２個のモータのみで行うことができ、磁気記録
再生装置の重量、大きさの大幅な軽減が可能となる。ま
た、回転量検出手段を用い、シリンダモータを一定量逆
転させてクラッチ手段を制御させることにより、環境の
変化に伴いシリンダモータの負荷が変動してもキャプス
タンモータの回転出力を伝達する伝達手段と、前記伝達
手段の回転出力で装置の動作態様切り換えを行う動作態
様切り換え手段とを容易にかつ確実に連結または離脱さ
せることを実現可能とする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気テープ装置の停
止態様を示す概略平面図、第２図は再生態様を示す概略
平面図、第３図は切り換え手段の主要部側面図、第４図
は周波数発電機の概略断面図、第５図は回転量検出手段
の概略図、第６図、第７図は従来の磁気テープ装置の平
面図、第８図は従来のピンチ圧着機構の説明図である。 ｌ・・・・・・回転ヘッドシリンダ、２・・・・・・シ
リンダモータ、６ａ・・・・・・プーリ部、６ｂ・・・
・・・作動部、８・・・・・・スライダー、２２・・・
・・・キャプスタンモータ、４１・・・・・・切り欠き
歯車、４３・・・・・・第２の端面カム、４４　ａ、　
　４４　ｂ・−・−切り欠き部、４５ａ、４５ｂ・・・
・・・凹部、４８・・・・・・第１の端面カム、５９・
旧・・クラッチ歯車、７１・・・・・・カム歯車、８７
・・・・・・ピンチローラ。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名プーリ ーーー　作ｖＪ＠ 第４図 ｍ−ロー 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 信号の記録、再生を行う回転ヘッドシリンダと、前記回
   転ヘッドシリンダを正逆いずれの方向にも回転駆動させ
   ることができる第１のモータと、磁気テープをピンチロ
   ーラと協働して定速移送するキャプスタンと、前記キャ
   プスタンをいずれの方向にも回転駆動させることができ
   る第２のモータと、前記第２のモータの回転出力を伝達
   する伝達手段と、前記伝達手段の回転出力で装置の動作
   態様切り換えを行う動作態様切り換え手段と、前記回転
   ヘッドシリンダを逆転させることにより前記伝達手段と
   前記動作態様切り換え手段とを連結又は離脱させるクラ
   ッチ手段と、前記回転ヘッドシリンダの回転量を検出す
   る回転量検出手段とを具備し、前記回転量検出手段によ
   り、前記回転ヘッドシリンダの回転量を検出し、逆方向
   に一定量回転させて、前記クラッチ手段を制御させるよ
   う構成したことを特徴とする磁気記録再生装置。