JPH02103382A - 断熱箱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は塗装鋼板の折曲げにて形成された外箱と、内箱
間に発泡断熱材を発泡充填した冷蔵庫等の断熱箱体に関
するものである。

従来の技術 従来例を第１０図〜第１６図に基づいて説明すると、１
は断熱箱体で、予じめ塗装された塗装鋼板製の外箱２、
樹脂で成型された内箱３と、この両箱２，３間に発泡充
填された発泡断熱材４により構成されている。前記断熱
箱体１の前面開口部には上、中、下ヒンジ５，６．７に
より開閉自在に枢着された冷凍室扉８と冷蔵室扉９が柩
付られている。上ヒンジ６は第９図に示す如くねじ１０
で締付固定されている。従来この上ヒンジ６を固定して
いる冷蔵庫本体１の内部構造は、例えば特公昭５５−１
５０３１号公報に示されているように第１０図のような
構成になっていた。

すなわちヒンジ取付板１１は外箱２が塗装鋼板により通
常の電気溶接が行なえない為外箱２にリベット１２を用
いて固定されている。そしてヒンジ取付板１１にねじ１
０で上ヒンジ５を固定するものであった。

又断熱箱体１を構成する外箱２及び内箱３の構成は例え
ば特開昭５９−１３８８７４号公報に示されているよう
に第１３図〜第１６図のような構成になっていた。

すなわち１３は冷蔵犀の外箱２を成すキャビネットで、
この左側板１４、右側板１６及び天板１６と更に前面開
口縁に形成された二重フランジ１７を予め塗装された一
枚の帯状塗装鋼板の折曲げにて形成されている。

二重フランジ１７は左右側板１４．１５及び天板１６を
折曲して前面フランジ１７ａ及びこの前面フランジ１７
ａと連続して前面フランジ１７ａの裏側へ若干の間隔を
存して折返した裏面フランジ１７ｂ１さらにこの裏面フ
ランジ１７ｂと連続し後方にあって裏面フランジ１７ｂ
との間に溝１８を形成する後フランジ１７ｃとより形成
されている。後フランジ１７０は前面左右隅部において
、略４６度の角度で溝１８の開口端まで斜め下方へのび
た切欠１９を形成しており、また後フランジ１７ｃの縦
辺と横辺にはそれぞれ長方形状の係止孔２０が形成され
ている。２１は補強部材であり、キャビネット１３の前
面左右隅部において溝１８に挿入される縦辺２１ａと横
辺２１ｂとを有した二辺状をなし、コーナ一部には切欠
１９に嵌合するよう陥没にて形成せしめた保合部２１ｏ
と、縦辺２１ａと横辺２１ｂの先端部には後方へ折曲げ
形成され係止孔２０．２０にそれぞれ挿入係止される係
止部２１ｄを形成している。

上述のように補強部材２１が組合わされコーナ一部が補
強されたキャビネット１３即ち外箱２に対し空間を保っ
て内箱３を組合わせてこの両箱間に現場発泡方式にて発
泡断熱材４が発泡充填され断熱箱体１が形成される。内
箱３は前面開口縁に内箱フランジ３ａを形成しているた
めにこの内箱フランジ３ａが溝１８内において裏面フラ
ンジ１７ｂと後フランジ１７ｃ間に挿入され発泡断熱材
４が外部に洩れるのを防止している。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記の構成では、第１０図のヒンジ取付板
１１のリベットによる固定ではカシメ作業が困難であり
、カシメ部外箱２の表面に傷が付いたり、取付強度が不
安定になりやすく位置ズレを起こすといった課題があっ
た。又第１３図〜第１θ図に示した外箱２の構成では補
強部材９は切欠１９に係合部２１ｃを嵌合し、係止孔２
０に係止部２１ｄを挿入係止させるものであるから、挿
入作業が困難であり作業が不確実になり易く、さらに補
強部材２１及びキャビネット１３の切欠１９や係止孔２
０の部品加工による寸法バラツキにより嵌合部、係止部
にガタッキが生じてキャビネット１３の直角度が出なか
ったり、前面フランジ１７のコーナ７部が開いて外観上
好ましくない状態が発生したり、さらに冷凍室扉８に食
品を入れたとき上ヒンジ６に力が加わり断熱箱体１のコ
ーナー部が変形するといった課題があった。

又内箱フランジ３ａと溝１８との嵌合については、外箱
２のコーナ一部においては補強部材２１が溝１８内に挿
入されているため内箱フランジ３ａが挿入される溝１８
の幅寸法が他の部分より狭くなる為内箱フランジ３ａの
嵌合寸法を変化させなければならず溝１８との嵌合が甘
くなったり、後フランジ１７ｏには係止孔２ｏが開いて
いたり、補強板２１のコーナ一部には陥没した保合部２
１ｃがあり内箱フランジ３ａとに隙間が発生する為に発
泡断熱材４が外部にわずかに洩れ外観上不具合を生じた
り、又その洩れた発泡断熱材４を除去する作業が非常に
困難であるといった課題があった。

本発明は上記課題に鑑み、外箱の補強部材の装着を容易
にし安定した装着強度を確保すると共に、内箱フランジ
と外箱との嵌合形状を簡素化し発泡断熱材の洩れを防止
することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記目的を達するため、本発明の断熱箱体は、表面に予
じめ塗装された帯状塗装鋼板で折曲げ形成された外箱の
前面開口縁に二重フランジを形成し、この二重フランジ
裏面に片面スポット溶接方式にて鉄板製の補強部材を固
着溶融させ取付固定し、又内箱フランジに嵌合部を形成
し二重フランジに嵌合させるものである。

作　　用 本発明は上記した構成によって、外箱の補強部材の強固
な固定が図れ、外箱コーナ一部の強度を確保することが
でき、又内箱フランジと二重フランジの嵌合部に隙間が
出来て発生する発泡断熱材の洩れを防止することができ
るものである。

実施例 以下本発明の一実施例の冷蔵庫の断熱箱体について図面
を参照しながら説明する。

第１図〜第９図において、２２は冷蔵庫の外箱２３を成
すキャビネットで、左側板２４、右側板２６及び天板２
６と更に前面開口縁に形成された二重フランジ２７を予
め塗装された一枚の帯状塗装鋼板の折曲げにて形成され
ている。２２ａはその塗装された塗膜であり、２２ｂは
鋼板本体である。キャビネット２２は左右側板２４．２
５にて下端縁に内向きの略水平なフランジ２８及び後端
縁と内向きの略垂直なフランジ２９を折曲げ形成してお
り、また天板２６の後端には下向きの略垂直真なフラン
ジ３ｏを折曲形成しており図示していないがフランジ２
８．２８にねじ等にて固定した支持材に底板３１をねじ
等にて固定し、またフランジ２９，２９．３０にわたっ
て背面板３２をねじ等で固定することにより外箱２３を
構成している。

二重フランジ２７は左右側板２４．．２Ｂ及び天板２６
を折曲して前面フランジ２７ａ及びこの前面フランジ２
７ａと連続して前面フランジ２７ａの裏側へ若干の間隔
を存して折返した裏面フランジ２７ｂ、さらに裏面フラ
ンジ２７ｂとの間に溝３３を形成する後フランジ２７ａ
とより形成されている。３４は鉄板製の補強部材であり
、キャビネット２２の前面左隅部において後フランジ２
７ｃ裏面に片面スポット溶接方式にて固着溶融され取付
固定された縦辺３４ａと横辺３４ｂとを有し、さらに横
辺３４ｂより後部に向かって形成されたヒンジ取付部３
４ａを有している。とンジ取付部３４ａには上ヒンジ５
取付用のねじ孔３４ｄが設けである。３４ｅは通称プロ
ジェクションと呼ばれる突起であり、縦辺３４ａ及び横
辺３４ｂのそれぞれ前面に向かって凸部を形成している
。この突起３４ｅは高さ０．６〜１Ｎ、外径１〜２Ｈ程
度の大きさである。尚この突起３４ｅはヒンジ取付部３
４０の天板２６当接方向にも設けである。

ここで補強部材３４０片面スポット溶接方式について詳
しく説明すると、第１図〜第３図に示す如く、補強部材
３４はキャビネット２２の後フランジ２７ａ裏面に当接
されていて、その後フランジ２７ｃ裏面は塗膜２２ａと
反対側で鋼板本体２２ｂが補強部材３４と接触している
。さらに第７図に示す如く本工法は電気を通さない即ち
導通性のない塗膜２２ａ側にスポット工具３６のペース
３５ａを位置させ塗膜２２ａと反対側、片側のみでスポ
ット工具３５にて電気溶接を行なうものである。

ｓｓｂは−（マイナス）電極のチップと呼ばれる鋼板製
の押え板Ｂであり、３５ｏは＋（プラス）電極の押え板
Ｃである。この押え板Ｃにより図の如く補強部材３４が
鋼板本体２２ｂに加圧されさらに、電流を押え板Ｃから
鋼板本体２２ｂを通って押え板Ｂへと流しその際発生す
る熱で固着溶融され固定される。さらに補強部材３４に
設けられた突起３４ｅにより、電流及び圧力が突起３４
ｅ部に集中し突起３４ｅが完全に熱溶融して鋼板本体２
２ｂにさらに安定して固着されるものである。

尚キャビネット２２の前面布隔部には左隔部に使用した
補強部材３４のヒンジ取付部３４０のない右補強部材３
６が補強部材３４と同様の方法で固定されている。

次に内箱３７について説明すると、３７ａは内箱フラン
ジで３７ｂはとの内箱フランジ３７ａに形成された突条
を成す嵌合部であり、キャビネット２２の二重フランジ
２７に形成され念溝３３に挿入嵌合され発泡断熱材３８
の発泡充填時の洩れを防止している。２７ｄは後フラン
ジ２７ｃに形成された突起であり発泡断熱材３８の発泡
充填時や、発泡充填前の組立作業中の内箱３７の外れを
防止している。２７ｅは後フランジ２７ｃから延出され
た延出フランジであり、内箱フランジ３７ａの挿入作業
性を容易にすると共に、内箱３７との隙間（へ寸法）を
適度（３〜１ｏＨ程度）に確保することにより発泡断熱
材３８の発泡充填時の流れを阻害し内箱フランジ３７ａ
とキャビネット２２の溝３３の嵌合部からの発泡断熱材
３８の洩れを防止している。

以上のように本実施例によれば、塗装鋼板にて形成され
たキャビネット２２の塗膜２２ａの形成されていない鋼
板本体２２ｂ側片方側で片面スポット溶接方式にて補強
部材２１を固着溶融させ取付固定したものであるから、
簡単な装置で安定した装着強度を得ることが出来、又内
箱フランジ３７ａと二重フランジ２７との嵌合において
も従来の様に溝３３内に補強部材３４が挿入されず嵌合
形状が簡素化出来安定した嵌合が保て発泡断熱材３８の
洩れを確実に防止出来るものである。

又本実施例は片面のみを塗装した塗装鋼板を用いて片面
スポット溶接方式を説明したが、両面に塗膜が形成され
ていても電気的もしくは機械的方法で外観上支障のない
範囲で一面だけ塗膜を取り除く作業を行なえば本方式が
行なえることは言うまでもない。

発明の効果 以上の様に、本発明は表面に予め塗装された帯状塗装鋼
板を折曲げ形成された外箱の前面開口縁に二重フランジ
を形成し、この二重フランジの裏面に片面スポット溶接
にて鉄板製の補強部材を固着溶融させ取付固定したもの
であるから、従来のように嵌合及び保止方式やリベット
にて固定する方法に比べて補強部材の装着強度は数段上
がり、簡単な装置で安定した取付を行なうことができる
ものであり、又内箱フランジに嵌合部を形成し二重フラ
ンジの溝内に嵌合装着するものであるから嵌合形状が簡
素化出来、安定した嵌合が保て発泡断熱材の洩れも確実
に防止出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断熱箱体の内箱の嵌合
状態を示す要部拡大断面図、第２図はその要部斜視図、
第３図はその要部断面図、第４図はその組立斜視図、第
５図はその補強部材の要部拡大断面図、第６図はその正
面斜視図、第７図はその組立斜視図、第８図はその製造
工程を示す断面図、第９図は内箱の斜視図、第１０図は
従来の冷蔵庫の斜視図、第１１図はその要部斜視図、第
１２図はその要部断面図、第１３図はその要部組立斜視
図、第１４図はその要部組立斜視図、第１６図はその要
部斜視図、第１θ図はその要部断面図である。 ２２・・・・・・キャビネット、２３・・・・・・外箱
、２７・・・・・・二重フランジ、２７ａ・・・・・・
前面フランジ、２７ｂ・・・・・・裏面フランジ、２７
ａ・・・・・・後フランジ、３４・・・・・・補強部材
、３４ａ・・・・・・縦辺、３４ｂ・・・・・・横辺、
３７・・・・・・内箱、３７ａ・・・・・・内箱フラン
ジ、３７ｂ・・・・・・嵌合部、３８・・・・・・発泡
断熱材。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名３ノ 第 図 菓１１図 旨轄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 片面に予じめ塗装された帯状塗装鋼板の折曲げにて形成
   されたキャビネットと、この前面開口縁に内側へ折曲げ
   して形成した前面フランジと、この前面フランジの裏側
   に折返した裏面フランジと、この裏面フランジより連続
   して裏面フランジとの間に溝を形成した後フランジとで
   構成された二重フランジと、縦辺と横辺が前記後フラン
   ジ裏面に片面スポット溶接にて固着溶融され固定された
   鉄板製の補強部材により構成された外箱と、樹脂製の内
   箱と、この内箱の外周に形成された内箱フランジと、、
   この内箱フランジに形成され、前記キャビネット二重フ
   ランジの溝に挿入嵌合された嵌合部と、前記内箱と外箱
   間に発泡充填された発泡断熱材とからなる断熱箱体。