JPH01118085A - 冷蔵庫等の箱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は塗装鋼板の折曲によってキャビネットを構成し
て成る冷蔵庫等の箱体に関するものである。

（０）従来の技術 第１図は従来の冷蔵庫等の外箱（１）の正面斜視図であ
り、その左側面（２）、右側面（３）、上面（４）及び
前面開口（５）の縁部のフランジ（６）を−枚の帯状鋼
板を折曲して形成しており、これに底面（７）、背面板
（８）更には開口（５）の下縁板（９）を溶接して構成
しており、これらの組み立てたものに塗装を施して表面
仕上げを行なっている。この場合フラ　　　　。

ンジ（６）は上面（４）及び左右側面（２）　、　（３
）を折曲して前面フランジ（６Ａ）及びこの前面フラン
ジ（６Ａ）と連続してこの前面フランジ（６Ａ）の裏面
に密着して折り返した裏面フランジ（６Ｂ）とで形成し
た前フランジ（６Ｃ）と、裏面フランジ（６Ｂ）と連続
し裏面フランジ（６Ｂ）とで溝（１０）を形成した後フ
ランジ（６Ｄ）とより成り、開口（５）の上辺のフラン
ジ（６）の前フランジ（６Ｃ）は開口（５）の左辺及び
右辺のフランジ（６）の前フランジ（６Ｃ）の裏面へ重
合せしめて、この重合部はＸ印部（１１）でスポット溶
接して重合部の開き防止を行なっている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 ところが外箱（１）を塗装した帯状鋼板を折曲して上面
（４）、左右側面（２）　、　（３）、及びフランジ（
６）を形成せしめる場合には、折曲角若しくは折曲半径
を小さくすると塗装膜が剥れたり亀裂が生じたりするの
で前フランジ（６Ｃ）の折曲部（１２）及び（１３）の
曲げは大きい半径となってこの部分の隙間が大きくなり
過ぎて外観上好ましくなく、また塗装膜が剥れるのでス
ポット溶接等の溶接ができないため、カシメや接着、リ
ベット止めにて前記重合部を固定することになり重合部
にリベット用の孔加工したり、接着作業は手間数の増加
が生じ、またカシメでは表面に傷を生じる欠点をもつ。

本発明は予め塗装が成された帯状鋼板の折曲によって左
右側面及び上面と更に前端部のフランジを形成したキャ
ビネットにて構成する冷蔵庫等の箱体の、前記キャビネ
ットの前端コーナ部の補強をリベット止め或いはカシメ
等を行なわずに達成すると共に、更にフランジ内に形成
した溝内に冷凍サイクルの高温冷媒管を配設する際に配
設の邪魔とならない構造を提供するものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は帯状塗装鋼板の折曲にて左右側面及び上面と更
に前端部のフランジを形成してキャビネットを構成する
冷蔵庫等の箱体であって、前記フランジは前面フランジ
及び該前面フランジと連続して該前面フランジの裏側に
折り返した裏面フランジとよりなる二重フランジを成す
前フランジと、前記裏面フランジと連続し後方にあって
前記裏面フランジとの間に内方へ開いた溝を形成する後
フランジとより成る一対のフランジを構成し、前記後フ
ランジは前記前端部の左右隅部において切除され、それ
ぞれ前記左右隅部に補強材が設けられ、冷凍サイクルに
含まれる高温冷媒配管を前記溝内に配設すると共に、前
記補強材を前記溝内に高温冷媒配管の収納空間を維持し
た状態で前記後フランジの縦辺と横辺とを連結する様取
付けたものである。

（ネ）作用 本発明によれば補強材がキャビネットの重合部の開きを
防止する。この時、補強材は後フランジを連結するので
前面に露出することはなく、又、高温冷媒配管の配設の
邪魔にならない。

（へ）実施例 第３図乃至第１３図に本発明の実施例を示しており、こ
れらにおいて、（１４）は冷蔵庫等のキャビネット即ち
外箱の一部を成すキャビネット基体であり、それの左側
面（１５）、右側面（１６）及び上面（１７）と、更に
前面開口（１８）の縁部のフランジ（１９）を予め塗装
が成きれている一枚の帯状塗装鋼板の折曲にて形成して
いる。キャビネット基体（１４）は左右側面（１５）　
、　（１６）には下端縁に内向きの略水平なフランジ（
２０）及び後端縁に内向き、の略垂直なフランジ（２１
）を折曲形成しており、又、上面（１７）の後端には下
向きの略垂直なフランジ（２２）を折曲形成している。

フランジ（１９）は左右側面（１５）　、　（１６）及
び上面（１７）を折曲して前面フランジ（１９Ａ）及び
この前面フランジ（１９Ａ）と連続してこの前面フラン
ジ（１９Ａ）の裏側へ若干の間隔を存して折り返した裏
面フランジ（１９Ｂ）とより二重フランジを成す前フラ
ンジ（１９Ｃ）と、裏面フランジ（１９Ｂ）と連続し後
方にあって裏面フランジ（１９Ｂ）との間に前面開口（
１８）に開いた溝（２３）を形成する後フランジ（１９
Ｄ）とより成る一対のフランジを構成している。後フラ
ンジ（１９Ｄ）は前面開口（１８）の左右隅部において
切除されて前面開口（１８）へ向けて略４５度の角度で
溝（２３）の開口端まで斜め下方へのびた切欠（２４）
を形成しており、又、後フランジ（１９Ｄ）の前面開口
（１８）に渡る縦辺と横辺には夫々長方形状の係止孔（
２５）が形成されている。

（２６）は補強材であり、前面開口（１８）の左右隅部
において溝（２３）に挿入される縦辺（２７）と横辺（
２８）とを有した二辺状を成し、各辺（２７）　、　（
２８）の外端部にはフランジ（２９）を形成し、又、コ
ーナ部には切欠（２４）に嵌合するよう陥没して形成さ
れた係合部（３０）と、縦辺（２７）と横辺（２８）の
先端部には後方へ折曲形成され、孔（２５）　、　（２
５）に夫々挿入係止される係止部（３１）　、　（３１
）を形成している。

第５図には前面開口（１８）の左右隅部における展開図
を示しており、ライン（３２）は左側面（１５）若しく
は右側面（１６）と上面（１７）との折曲コーナ部を示
し、このライン（３２）上において第１の切欠（３３）
及び切欠（２４）を形成するための第２の切欠（３４）
が形成されており、第１の切欠（３３）に臨む舌片〈３
５）は前面フランジ（１９Ａ）の裏側へ向かうように後
方へ折曲される部分であり、又、前面フランジ（１９Ａ
）に連続した第２の舌片（３６）はその基部（３６Ａ）
で後方へ段落して横に延び、ライン（３２）にて鋼板が
折曲された状態では前面開口（１８）の左若しくは右側
辺に位置する裏面フランジ（１９Ｂ）及び舌片（３５）
の直ぐ裏面に重合するように位置する。即ちライン（３
２）で折曲きれて所定の一対のフランジ（１９）が形成
された状態は第６図に示す如く前フランジ（１９Ｃ）の
両端（４１Ａ）　、　（４１Ｂ）は近接している。この
様に形成されたフランジ（１９）の溝（２３）に補強材
（２６）が挿入される。この挿入された状態を第８図に
示す、ここで補強材（２６）の縦辺（２７）と横辺（２
８）及びフランジ（２９）は予め溝（２３）の内面に密
接する様、後フランジ（１９Ｄ）の内面形状に沿った形
状と成し、又、補強材（２６）の作用を有効にするため
にフランジ（２９）の幅Ｑを溝（２３）の幅Ｐと略等し
くして補強材（２６）を溝（２３）内に略きっちりと嵌
合せしめる。

この嵌合に際し係合部（３０〉の両側段部（３０Ａ）　
。

（３０Ａ）は切欠（２４）に略きっちりと嵌合し、又、
係止部（３１）　、　（３１）はそれ自体の若干の弾力
性によっ−Ｃｆｌｔ止孔（２５）　、　（２５）に係合
する。このために補強材（２６）は溝（２３）に嵌合し
た状態を良好に保つことができる。との嵌合によって切
欠（２４）の部分ではその両側に位置する後フランジ（
１９Ｄ）の縦辺と横辺が係合部（３０）にて連結された
状態を保つため、前面開口（１８）の左右隅部では後フ
ランジ（１９Ｄ＞は実質上連続した状態となって舌片（
３５）とく３６）の重合部の開きを防止している。この
ことは、後に詳述する様に外箱に内箱を組み合わせて発
泡断熱材を充填したとき断熱材がこの隅部から漏出しな
いためにも有効である。

ここで裏面フランジ（１９Ｂ）から連続して左右側面＜
１５）　、　（１６）及び上面（１７）裏側に当接する
当接部（４２）はコーナ部にまで延在しており、鋼板の
折曲の際に加わる力に抗するよう作用する。又、前述に
おいてコーナ部の構成は左右対称形を成すもので、図で
左隅部を詳細に示している。

この様に補強材（２６）が組み合わされてコーナ部が補
強されたキャビネット基体（１４）に第１０図に示す如
く前板（４３）、背板（４４）、底板（４５）及び補強
用の台脚アングル（４６）　、　（４６）を組み合わせ
てキャビネット即ち外箱（４７）が完成される。前板（
４３）はキャビネット基体（１４）の前面開口（１８）
の下端において、前フランジ（１９Ｃ）の内面に螺子等
にてその両端部を固着され、背板（４４）はその上辺及
び左右辺に折曲形成した前向きのフランジ（４８）をフ
ランジ（２１）及び（２２）に形成した図示しない溝に
嵌合して夫々キャビネット基体（１４）に固定される。

台脚アングル（４６）は他の鋼板に比して肉厚の大なる
鋼材にて略コ字形に形成され、左右側面（１５）　、　
（１６）の下方縁部内面に沿って位置せられ、前フラン
ジ（１９Ｃ）、フランジ（２０）及び（２１）の内面に
螺子等にて固定される。底板（４５）は上面及び左右側
面を有した断面略コ字状を成し、前方の開口縁にフラン
ジ（４９）と、下縁にフランジ（５０）と、後方開口縁
にフランジ（５１）を有し、フランジ（４９）を前板（
４３）の内面に、フランジ（５０）　、　（ｓｌ）を台
脚アングル（４６）の内面に夫々当接し、フランジ＜５
０）　、　（５１）を台脚アングル（４６）に螺子等に
て固定きれる。

（５２）は完成きれたキャビネット（４７）のキャビネ
ット基体（１４）の溝（２３）内に配設辿れる冷凍サイ
クルの冷媒凝縮器の一部を成す高温冷媒配管であり、キ
ャビネット基体（１４）前端部の露付きを防止する作用
を奏する。高温冷媒配管（５２）は溝（２３）内奥部に
位置せられるが、キャビネット基体（１４）の左右隅部
においては補強材（２６）の縦辺（２７）、横辺（２８
）及びフランジ（２９）とで構成する角部に位置せられ
ることになる。この状態を第１１図に示す。

ここで補強材（２６）は溝（２３）の内面に密接して、
高温冷媒配管（５２〉の収納空間を維持して配設されて
いるから高温冷媒配管（５２）の溝（２３）内への挿入
配設の邪魔にならず、作業に支障を来たさない。

この様にキャビネット（４７）が完成されて高温冷媒配
管（５２）が組み込まれた後、キャビネット（４７）内
にはキャビネット（４７）と空間を保って内箱（３７）
が組み込まれ、この空間に現場発泡方式によって発泡性
ポリウレタン樹脂の原液を注入発泡せし６ることにより
発泡性断熱材＜３８）が形成されて冷蔵庫箱体が構成き
れる。この状態を第１２図、第１３図に示す。内箱（３
７）は前面開口縁に外向きフランジ（３９）を形成して
おり、外向きフランジ（３９）の四隅部には後方へ陥没
した段部（４０）が形成されている。フランジ（３９）
は内箱（３７）の組み込みの際に溝（２３）内において
前フランジ（１９Ｃ）と後フランジ（１９Ｄ）間に挿入
される。フランジ（３９）はキャビネット基体（１４）
の左右隅部においては補強材（２６）と前フランジ（１
９Ｃ）間にきっちりと挿入され、又、段部（４０）は係
合部（３０）に密接するために前記断熱材（３８）が発
泡の際に溝（２３）部分から外部に漏出することはない
、ここで、段部（４０）の側面は円弧状を成しておりこ
れによって高温冷媒配管（５２）の折曲部に段部（４０
）が突き当って内箱（３７）の組み込み作業に支障を来
たすことが防止される。

尚、補強材（２６）の板厚によって補強材（２６）の存
在しない溝（２３）部分においてはフランジ（３９）と
後フランジ（１９Ｄ）との間に僅かな隙間が部分的に存
在するが、この隙間は僅かであり断熱材（３８）はこの
隙間に入るときに固化し外部に漏出しない。若しこの隙
間から漏れる危惧がある場合にはこの隙間を無くするよ
うに補強材（２６）の存在しない範囲では内箱フランジ
（３９）を後方へ段落せしめて補強材り２６）の存在し
ない部分では内箱フランジ（３９）が後フランジ（１９
Ｄ）にきっちりと当接するようにすれば断熱材（３８）
の漏出は確実に防止できる。

（ト）発明の効果 本発明は帯状塗装鋼板の新曲にてキャビネットの左右側
面及び上面と更に前端部の内向きフランジを形成した冷
蔵庫等の箱体において、左右隅部では後フランジに取付
けられた補強材によって開きを防止されるので従来のカ
シメやリベット止めの廃止が可能となる。特に補強材は
後フランジに取付けられるため前面に露出せず、又、高
温冷媒配管の溝内への配設にも邪魔にならないので組み
立て作業性が良好となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のキャビネット即ち外箱の正面斜視図、第
２図は第１図のＡ−Ａ’線断面図、第３図乃至第１３図
は本発明の実施例を示し、第３図はキャビネット基体の
正面斜視図、第４図はキャビネット基体コーナ部と補強
材の分解斜視図、第５図はキャビネット基体コーナ部の
展開図、第６図はキャビネット基体コーナ部の正面図、
第７図は第６図のＢ−Ｂ’線断面図、第８図は補強材を
挿入したキャビネット基体コーナ部の正面斜視図、第９
図は第８図のｃ−ｃ’線断面図、第１０図は冷蔵庫等の
箱体の分解斜視図、第１１図は補強材と高温冷媒配管を
挿入したキャビネットコーナ部の正面斜視図、第１２図
は補強材と高温冷媒配管及び内箱を挿入したキャビネッ
トコーナ部の正面斜視図、第１３図は第１２図のＤ−Ｄ
’腺断面図である。 （１４）・・・キャビネット基体、（１９Ｃ）−・・前
フランジ、　（１９Ｄ）・・・後フランジ、　（２３）
・・・溝、　（２４）・・・切欠、　（２６）・・・補
強材、　（３７）・・・内箱、　（３９）・・・フラン
ジ、　　（４０）・・・段部、（４７）・・・キャビネ
ット、　（５２）・・・高温冷媒配管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、帯状塗装鋼板の折曲にて左右側面及び上面と更に前
   端部のフランジを形成してキャビネットを構成すると共
   に、前記フランジは前面フランジ及び該前面フランジと
   連続して該前面フランジの裏側に折り返した裏面フラン
   ジとよりなる二重フランジを成す前フランジと、前記裏
   面フランジと連続し後方にあって前記裏面フランジとの
   間に内方へ開いた溝を形成する後フランジとより成る一
   対のフランジを構成し、前記後フランジは前記前端部の
   左右隅部において切除され、それぞれ前記左右隅部に補
   強材が設けられ、冷凍サイクルに含まれる高温冷媒配管
   を前記溝内に配設すると共に、前記補強材を前記溝内に
   高温冷媒配管の収納空間を維持した状態で前記後フラン
   ジの縦辺と横辺とを連結する様取付けて成る冷蔵庫等の
   箱体。