JP2001133154A - Circulating grain drying apparatus - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a circulating grain drying apparatus capable of efficiently discharging grain after drying treatment to the outside of the apparatus in a short time. SOLUTION: The circulating grain apparatus 10 is provided with an auxiliary outlet 90 on a side wall 14 composing a grain storage 24 corresponding to a lowest position of the storage. After drying treatment, grain inside the storage freely falls and is directly discharged via the auxiliary outlet 90. After that, the grain remaining in a flowing-down route 46 and the like is conventionally discharged from a grain discharge opening provided on an upper part of the apparatus. As a result, the grain inside the storage after drying treatment is not allowed to unnecessarily circulate inside the apparatus for discharge, allowing the grain to be efficiently discharged to the outside of the apparatus in short time.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、穀物を循環しなが
ら乾燥する循環式穀物乾燥装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a circulating grain drying apparatus for drying while circulating grains.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般的な循環式穀物乾燥装置は図６に示
されるように、穀物槽１１０の直下には複数の流下路１
１２から成る乾燥部が設けられ、穀物は流下路１１２を
自然流下しながら水分を除去されるようになっている。
この流下路１１２を流下した穀物は、流下路１１２の下
部に配置されて往復回転されるシャッタドラム（繰出
弁）１１４の働きで交互に流下路１１２から下方へ繰り
出され、さらにスクリユーコンベヤ１１６や昇降機１１
８等の搬送装置によって装置の上部へ搬送された後に、
再度穀物槽１１０へ送り込まれるようになっている。穀
物はこの循環で徐々に水分を除去されて乾燥されること
になる。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 6, a general circulation type grain drying apparatus has a plurality of flow paths 1 immediately below a grain tank 110.
A drying section 12 is provided to remove water while the grains naturally flow down the downflow path 112.
The grains flowing down the downflow path 112 are alternately fed downward from the downflow path 112 by the action of a shutter drum (feeding valve) 114 disposed below the downflow path 112 and rotated reciprocally. Lift 11
After being transported to the top of the device by a transport device such as 8
It is sent to the grain tank 110 again. Grains are gradually dried and dried in this circulation.

【０００３】穀物の乾燥処理が終了した後には、シャッ
タドラム１１４、スクリユーコンベヤ１１６や昇降機１
１８によって再度装置の上部へ搬送され、昇降機１１８
の上部に設けられた排出口１２０から装置外へ排出され
る構成である。After the grain drying process is completed, the shutter drum 114, the screw conveyor 116, and the elevator 1
18 to the upper part of the apparatus again.
Is discharged out of the apparatus from a discharge port 120 provided in the upper part of the apparatus.

【０００４】装置外へ排出された穀物は、例えば作業者
によってそのまま袋詰めされたり、籾摺機へ搬送供給し
て籾摺り処理される。あるいは、排出口１２０にスロー
ワやスクリュー搬送機等を取り付けてこれらの搬送機に
よってさらに排出・搬送する場合もある。Grains discharged outside the apparatus are, for example, packed by a worker as they are, or transported and supplied to a hulling machine to be hulled. Alternatively, there may be a case where a thrower, a screw conveyor, or the like is attached to the discharge port 120 and the conveyor is further discharged and conveyed by these conveyors.

【０００５】ところで、従来の上記装置では、前述の如
く乾燥処理終了後に穀物を装置外へ排出する際には、排
出運転スイッチの操作によって、排出口１２０が開放さ
れると共にシャッタドラム１１４が作動されて一旦穀物
を穀物槽１１０から繰り出した後に昇降機１１８によっ
て搬送して排出口１２０から順次排出する構成であるた
め、換言すれば、流下路１１２を通過させる必要がない
にも拘わらずこれを通過させた後に排出口１２０から順
次排出する構成であるため、装置内の穀物を全て装置外
へ排出するために比較的長時間を要する問題があった。In the above-described conventional apparatus, when the grain is discharged to the outside of the apparatus after the drying process as described above, the discharge port 120 is opened and the shutter drum 114 is operated by operating the discharge operation switch. Since the grain is once fed out of the grain tank 110 and then conveyed by the elevator 118 and sequentially discharged from the discharge port 120, in other words, the grain is passed though the downflow channel 112 is unnecessary. Since the discharge is performed sequentially from the discharge port 120 after the discharge, there is a problem that it takes a relatively long time to discharge all the grains in the apparatus to the outside of the apparatus.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、乾燥処理終了後の穀物を効率良く短時間で装置外
へ排出することができる循環式穀物乾燥装置を得ること
を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a circulating grain drying apparatus capable of efficiently discharging grains after drying treatment to the outside of the apparatus in a short time. .

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の循
環式穀物乾燥装置は、穀物を貯蔵する穀物槽と、前記穀
物槽の直下に連通して設けられ、前記穀物槽殻の穀物を
乾燥する乾燥部と、前記乾燥部と前記穀物槽との間を接
続するように設けられ、前記乾燥部から繰り出された穀
物を前記穀物槽へ搬送する搬送手段と、前記搬送手段に
よる穀物の搬送経路の途中に配置され、開放状態では前
記搬送手段によって搬送された穀物を装置外へ排出する
排出口と、を備えた循環式穀物乾燥装置において、前記
穀物槽の少なくとも一箇所に、前記穀物槽内の穀物を自
然落下によって装置外へ排出するための補助排出口を設
けた、ことを特徴としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a recirculating grain drying apparatus which is provided in communication with a grain tank for storing grains and directly below the grain tank, and removes the grains in the grain tank shell. A drying unit for drying, a conveying unit provided to connect between the drying unit and the grain tank, and a conveying unit for conveying the grain fed from the drying unit to the grain tank; and a conveyance of the grain by the conveying unit. A discharge port that is disposed in the middle of the path and that discharges the grains transported by the transport means to the outside of the apparatus in an open state, wherein the grain tank is provided in at least one place of the grain tank. It is characterized in that an auxiliary discharge port is provided for discharging the cereal grains inside out of the apparatus by natural fall.

【０００８】上記構成の循環式穀物乾燥装置では、穀物
排出時には、補助排出口が開放される。これにより、穀
物槽内の穀物が乾燥部や搬送手段を介することなくその
まま自然落下によって装置外へ排出される。さらに、乾
燥部や搬送手段に残留する穀物は、前記補助排出口から
の排出の後に、搬送手段の作動によって搬送されて排出
口から装置外へ排出される。[0008] In the circulating grain drying apparatus having the above structure, the auxiliary discharge port is opened when discharging the grain. Thereby, the grains in the grain tank are discharged to the outside of the apparatus by natural fall without passing through the drying section or the transporting means. Further, after the grains remaining in the drying section and the conveying means are discharged from the auxiliary discharge port, the grains are conveyed by the operation of the conveying means and discharged from the discharge port to the outside of the apparatus.

【０００９】このように、請求項１記載の循環式穀物乾
燥装置は、乾燥処理終了後の穀物を効率良く短時間で装
置外へ排出することができる。As described above, in the circulating grain drying apparatus according to the first aspect, the grain after the drying process can be efficiently discharged out of the apparatus in a short time.

【００１０】[0010]

【発明の実施の形態】図１には本発明に係る循環式穀物
乾燥装置１０の全体斜視図が示されており、図２及び図
３には循環式穀物乾燥装置１０の全体断面図が示されて
いる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is an overall perspective view of a circulating grain drying apparatus 10 according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 are overall sectional views of the circulating grain drying apparatus 10. Have been.

【００１１】循環式穀物乾燥装置１０の機体１２は、左
右一対の側壁１４、前面壁１６、後面壁１８、天井壁２
０及び底壁２２によって構成される循環式穀物乾燥装置
１０の外枠で、上下に高く前後に長い箱状とされてい
る。The body 12 of the circulating grain drying apparatus 10 includes a pair of left and right side walls 14, a front wall 16, a rear wall 18, and a ceiling wall 2.
The outer frame of the circulating grain drying apparatus 10 composed of the bottom and the bottom wall 22 and has a box shape that is vertically high and long.

【００１２】機体１２の上部内洞は穀物槽２４となって
いる。また下部には乾燥部２６が配設されている。乾燥
部２６には、左右の機壁１４の上下方向略中央部内面か
ら左右方向中央部位に向け傾斜して下降する一対の通気
性の排風路隔壁２８が正面視（図２）において漏斗状に
形成され、機体前後方向（前面壁１６と後面壁１８との
間）に架け渡されている。この排風路隔壁２８と側壁１
４との間に排風路３２が形成されている。The upper internal cavity of the body 12 is a grain tank 24. A drying section 26 is provided below. In the drying section 26, a pair of air-permeable exhaust path partition walls 28 which are inclined downward from the inner surface of the left and right machine walls 14 substantially in the vertical center toward the central portion in the left and right direction are funnel-shaped in a front view (FIG. 2). And is bridged in the longitudinal direction of the fuselage (between the front wall 16 and the rear wall 18). This exhaust passage partition wall 28 and side wall 1
An exhaust path 32 is formed between the air outlet 4 and the air outlet 4.

【００１３】排風路隔壁２８の機体内方側には、排風路
隔壁２８と平行すなわち側壁１４に対して傾斜する一対
の通気性の導風路隔壁３４が排風路隔壁２８と同様に機
体前後方向に架け渡されている。導風路隔壁３４の上部
は機体内方に向けて屈曲し、さらに上端部は互いに連続
結合されている。このため対向する導風路隔壁３４によ
って囲まれる部分が正面視において菱形状の導風路３８
となっている。A pair of air-permeable air-guiding wall partitions 34 parallel to the air-path partition wall 28, that is, inclined with respect to the side wall 14, are provided on the inner side of the exhaust-path wall 28 in the same manner as the air-path partition wall 28. It is hung in the longitudinal direction of the aircraft. The upper part of the air guide path partition wall 34 is bent toward the inside of the machine, and the upper end parts are continuously connected to each other. For this reason, the portion surrounded by the opposing air guide path partition 34 has a rhombic air guide path 38 in a front view.
It has become.

【００１４】排風路隔壁２８上部と導風路隔壁３４上部
との間には、左右一対の導風路隔壁４０によって一対の
補助導風路４４が導風路３８と同様に正面視菱形状に形
成されている。これら導風路と排風路との間は穀槽２４
内の穀物が流下する流下路４６となっている。A pair of left and right air guide partition walls 40 form a pair of auxiliary air guide paths 44 between the upper part of the air discharge path partition wall 28 and the upper part of the air guide path partition wall 34, similarly to the air guide path 38. Is formed. A grain tank 24 is provided between the air guide path and the exhaust path.
It is a downflow channel 46 through which the grains inside flow down.

【００１５】排風路隔壁２８及び導風路隔壁３４の後面
壁１８側端部は図３に示す如く内部壁４７に連結されて
いる。このため導風路３８及び流下路４６は機体後方側
の端部が遮蔽されている。従って流下路４６内の穀物は
導風路３８、４４から送られる乾燥風を受けながら流下
路４６下方へ流下し、送られた乾燥風は穀物の水分を吸
収して穀物を乾燥した後に排風路３２から排出されるよ
うになっている。As shown in FIG. 3, the end of the exhaust passage partition wall 28 and the air guide passage partition wall 34 on the rear wall 18 side are connected to an inner wall 47. For this reason, the wind guide path 38 and the downflow path 46 are shielded at the rear end of the fuselage. Therefore, the grains in the downflow path 46 flow downward under the downflow path 46 while receiving the drying air sent from the air guide paths 38 and 44. The sent drying air absorbs the moisture of the grain to dry the grain, and then exhausts the air. It is configured to be discharged from the path 32.

【００１６】前面壁１６には導風連通路６４が形成さ
れ、この導風連通路６４の下端部に乾燥風発生用のバー
ナー６６が配設されている。この導風連通路６４は機体
１２内の導風路３８、４４の長手方向一端と連通してい
る。このため、バーナー６６によって発生した乾燥風は
導風連通路６４を通って導風路３８、４４へ共に送り込
まれるようになっている。A wind guide passage 64 is formed in the front wall 16, and a burner 66 for generating dry air is provided at the lower end of the wind guide passage 64. The air guide passage 64 communicates with one longitudinal end of the air guide passages 38 and 44 in the body 12. For this reason, the drying air generated by the burner 66 is sent to the air guide paths 38 and 44 through the air guide communication path 64.

【００１７】後面壁１８には送風機取付台６９が配置さ
れており、内部壁４７とによって排風路３２と連通する
排風連通路６８が形成されている。この排風連通路６８
の中央部には排風用の吸引排風機７０が配設されてい
る。このため、吸引排風機７０はバーナー６６からの乾
燥風を吸引して各導風路から排風路へと送給し、排風連
通路６８を介して循環式穀物乾燥装置１０外へ排出する
ようになっている。A blower mount 69 is disposed on the rear wall 18, and an exhaust air communication passage 68 communicating with the exhaust air passage 32 is formed by the inner wall 47. This exhaust air communication passage 68
A suction exhaust fan 70 for exhausting air is disposed at the center of the device. For this reason, the suction exhaust fan 70 sucks the drying air from the burner 66 and sends it from each air guide path to the exhaust air path, and discharges it to the outside of the circulating grain drying apparatus 10 through the exhaust air communication path 68. It has become.

【００１８】流下路４６の各下端は、前記排風路隔壁２
８と導風路隔壁３４の下端傾斜部間に形成される流出口
４８を経て繰出弁としてのシャッタドラム５０へ連結さ
れている。Each lower end of the downflow passage 46 is connected to the exhaust passage partition wall 2.
The shutter 8 is connected to a shutter drum 50 as a delivery valve via an outlet 48 formed between the lower end 8 and the lower end inclined portion of the air guide path partition 34.

【００１９】シャッタドラム５０は軸心が水平とされた
中空円筒状であり、外周一部に所定幅寸法で軸方向に沿
ったスリツト状の切欠が形成されている。このシャッタ
ドラム５０は軸心回りに回転して切欠と前記流出口４８
とが対面することにより、切欠を通して流下路４６内の
穀物がシャッタドラム５０の内部に流入し、さらにシャ
ッタドラム５０が回転して切欠が下向きに位置する状態
となることにより流入した穀物が排出されるようになっ
ている。The shutter drum 50 has a hollow cylindrical shape whose axis is horizontal, and a slit-shaped notch is formed in a part of the outer circumference along the axial direction with a predetermined width. The shutter drum 50 is rotated about the axis, and the notch and the outlet 48 are rotated.
The grain in the downflow path 46 flows into the inside of the shutter drum 50 through the notch, and the grain that has flowed in is discharged by rotating the shutter drum 50 so that the notch is positioned downward. It has become so.

【００２０】シャッタドラム５０の下方には、機壁１４
間の中央部へ向けて下向きにテーパーとなった一対の張
込流し板５２が配置されている。また機壁１４の下部に
は張込ホツパ６２が配設され、循環式穀物乾燥装置１０
内へ穀物を張込むことができる。このため、シャッタド
ラム５０から排出された穀物及び張込ホツパ６２から張
込まれた穀物は、張込流し板５２によって機壁１４間の
略中央部に搬送される構成である。Below the shutter drum 50, the machine wall 14 is provided.
A pair of sinking flow plates 52 tapered downward toward a central portion therebetween is disposed. In addition, a stuffing hopper 62 is provided below the machine wall 14, and the circulating grain drying apparatus 10 is provided.
Grains can be stuck inside. For this reason, the grains discharged from the shutter drum 50 and the grains stuck from the stuffing hopper 62 are conveyed to a substantially central portion between the machine walls 14 by the stuffing sink plate 52.

【００２１】張込流し板５２の各下方端には穀物搬送用
の下スクリューコンベヤ５４が配設されている。下スク
リューコンベヤ５４は循環式穀物乾燥装置１０の装置長
手方向に渡って配設されており、外周の螺旋羽根の間へ
入り込む穀物を前面壁１６側へと送り出すようになって
いる。At the lower end of the sinking plate 52, a lower screw conveyor 54 for conveying grains is provided. The lower screw conveyor 54 is disposed in the longitudinal direction of the circulating grain drying apparatus 10 so as to send out the grain entering between the outer spiral blades to the front wall 16 side.

【００２２】前面壁１６の外側には、下スクリューコン
ベヤ５４に連結して搬送された穀物を受け取れるように
搬送手段としての昇降機５６が立設している。この昇降
機５６内には、一定間隔で穀物搬送用バケツト５７が無
端ベルトへ取りつけられており、下スクリューコンベヤ
５４から送り出され下端部に堆積した穀物を循環式穀物
乾燥装置１０の最上部まで持上搬送できるようになって
いる。On the outside of the front wall 16, an elevator 56 as a transporting means is provided upright so as to receive the grain transported by being connected to the lower screw conveyor 54. In the elevator 56, a grain transport bucket 57 is attached to the endless belt at regular intervals, and the grains delivered from the lower screw conveyor 54 and accumulated at the lower end are lifted up to the top of the circulating grain drying apparatus 10. It can be transported.

【００２３】昇降機５６の上端部には上スクリューコン
ベヤ５８の一端が対応しており、持上げ搬送された穀物
を受け取るようになっている。この上スクリューコンベ
ヤ５８の他端は循環式穀物乾燥装置１０の長手方向中央
部まで延長されており、この上スクリューコンベヤ５８
の他端直下へ軸心が垂直の回転式均分機６０が配置され
ている。したがって上スクリューコンベヤ５８によって
循環式穀物乾燥装置１０の上方中央部まで搬送された穀
物は、回転式均分機６０上へ落下し、回転式均分機６０
の回転時に遠心力で循環式穀物乾燥装置１０内の穀物槽
２４内へ均等に放散分配されることになる。One end of an upper screw conveyor 58 corresponds to the upper end of the elevator 56, and receives the lifted and transported grain. The other end of the upper screw conveyor 58 is extended to the center in the longitudinal direction of the circulating grain drying apparatus 10.
A rotary equator 60 having a vertical axis is disposed immediately below the other end of the rotary estimator. Therefore, the grain conveyed by the upper screw conveyor 58 to the upper central portion of the circulating grain drying apparatus 10 falls onto the rotary equalizer 60, and the rotary equalizer 60
During the rotation of, the particles are uniformly dispersed and distributed into the grain tank 24 in the circulating grain drying apparatus 10 by centrifugal force.

【００２４】昇降機５６の上端部、すなわち上スクリュ
ーコンベヤ５８の一端下方には、穀物排出口７２が設け
られている。この穀物排出口７２内には、排出シャッタ
７４が配置されている。排出シャッタ７４は、開閉移動
することによって穀物排出口７２を閉鎖または開放状態
とすることができ、開放状態では昇降機５６によって持
上げ搬送された穀物を装置外へ排出することができる。A grain outlet 72 is provided at the upper end of the elevator 56, that is, below one end of the upper screw conveyor 58. A discharge shutter 74 is arranged in the grain discharge port 72. The discharge shutter 74 can close or open the grain discharge port 72 by opening and closing, and in the open state, can discharge the grain lifted and transported by the elevator 56 to the outside of the apparatus.

【００２５】穀物排出口７２には、図１に示す如く排出
ホース（排出樋）７６、または図示しないスローワ（搬
送機）を連結することができ、排出された乾燥処理後の
穀物をこれらの搬送手段によって所望の位置へ排出・搬
送することができるようになっている。A discharge hose (discharge gutter) 76 or a thrower (not shown) (not shown) can be connected to the grain discharge port 72 as shown in FIG. By means, it is possible to discharge and transport to a desired position.

【００２６】一方、図４に示す如く、穀物槽２４を構成
する一方の側壁１４には、穀物槽２４の最下部位置に対
応して補助排出口９０が設けられている。この補助排出
口９０には、排出シャッタ９２が配置されており、開閉
移動することによって補助排出口９０を閉鎖または開放
状態とすることができる。補助排出口９０が開放された
状態では、穀物槽２４内の穀物を自然落下によってその
まま装置外へ排出することができる。On the other hand, as shown in FIG. 4, an auxiliary discharge port 90 is provided on one side wall 14 of the grain tub 24 corresponding to the lowermost position of the grain tub 24. A discharge shutter 92 is disposed at the auxiliary discharge port 90, and the auxiliary discharge port 90 can be closed or opened by opening and closing. In a state where the auxiliary discharge port 90 is opened, the grains in the grain tank 24 can be discharged to the outside of the apparatus by natural fall.

【００２７】さらに、図１及び図２に示す如く、補助排
出口９０には排出ホース９４が接続されている。この排
出ホース９４の先端部には保持金具９６が取り付けられ
ている。保持金具９６の開口部には開閉蓋９８が取り付
けられており、さらに、取付フランジ１００が形成され
ている。この保持金具９６は袋詰用三脚１０２に対応し
ており、取付フランジ１００を袋詰用三脚１０２のリン
グ部１０４に引掛けるように挿入することで保持金具９
６を一時的に仮に保持することができる構成である。Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a discharge hose 94 is connected to the auxiliary discharge port 90. A holding fitting 96 is attached to the tip of the discharge hose 94. An opening / closing lid 98 is attached to the opening of the holding bracket 96, and an attachment flange 100 is further formed. The holding fitting 96 corresponds to the bagging tripod 102, and is inserted by hooking the mounting flange 100 on the ring portion 104 of the bagging tripod 102.
6 can be temporarily held temporarily.

【００２８】また、機体１２の前面壁１６には、操作盤
８８が配置されている。この操作盤８８には各種の運転
操作排出スイッチが設けられている。An operation panel 88 is disposed on the front wall 16 of the body 12. The operation panel 88 is provided with various operation operation discharge switches.

【００２９】次に上記構成の循環式穀物乾燥装置１０の
作用を説明する。Next, the operation of the circulating grain drying apparatus 10 having the above configuration will be described.

【００３０】穀物を張込むため循環式穀物乾燥装置１０
の循環系装置のうち、下スクリューコンベヤ５４、昇降
機５６、上スクリューコンベヤ５８及び回転式均分機６
０を駆動させる。そして循環式穀物乾燥装置１０の下方
側面にある張込ホツパ６２を開放して穀物を機体１２内
へ張込む。張込まれた穀物は張込流し板５２に案内され
て下スクリューコンベヤ５４配設位置へ搬送される。搬
送された穀物は下スクリューコンベヤ５４によって逐次
昇降機５６側に搬送され、さらに回転する昇降機５６の
バケツト５７で掬われて持ち上げ搬送される。A circulating grain drying apparatus 10 for inserting grains
, The lower screw conveyor 54, the elevator 56, the upper screw conveyor 58, and the rotary equalizer 6
0 is driven. Then, the hopper 62 on the lower side of the circulating grain drying apparatus 10 is opened, and the grains are stuffed into the body 12. The loaded grain is guided by the loading sink 52 and transported to the position where the lower screw conveyor 54 is provided. The transported grain is sequentially transported to the elevator 56 side by the lower screw conveyor 54, and further scooped up and transported by the bucket 57 of the rotating elevator 56.

【００３１】昇降機５６によって機体１２の上方に持上
げ搬送された穀物は上スクリューコンベヤ５８によって
機体１２の上方中央部に送られ、回転式均分機６０によ
って機体内の穀物槽２４へ貯蔵される。この場合、排出
シャッタ７４は閉鎖移動されて穀物排出口７２は閉鎖状
態とされているため、昇降機５６によって持上げ搬送さ
れた穀物が穀物排出口７２から装置外へ排出されること
はない。The grain lifted and conveyed above the machine body 12 by the elevator 56 is sent to the upper central portion of the machine body 12 by the upper screw conveyor 58, and stored in the grain tank 24 in the machine body by the rotary equalizer 60. In this case, since the discharge shutter 74 is closed and the grain discharge port 72 is in the closed state, the grains lifted and transported by the elevator 56 are not discharged from the grain discharge port 72 to the outside of the apparatus.

【００３２】さらにここで、張込終了後シャッタドラム
５０を回転させて穀物を繰り出す。そして機体１２に連
結されたバーナー６６を点火すると共に吸引排風機７０
を駆動すると、乾燥風は吸引排風機７０に吸引されて導
風連通路６４を経て導風路３８へ送り込まれる。導風路
３８に送り込まれた乾燥風は導風路隔壁３４を通過し、
流下路４６内の穀物に直接供給される。ここで穀物の乾
燥処理が行われる。穀物の水分を吸収した後の乾燥風
は、排風路隔壁２８を通過し排風路３２を経て排風連通
路６８へ至り、循環式穀物乾燥装置１０外へ排出され
る。Here, after the end of the setting, the shutter drum 50 is rotated to feed out the grain. Then, the burner 66 connected to the body 12 is ignited, and
Is driven, the drying air is sucked by the suction exhaust fan 70 and sent to the air guide passage 38 via the air guide communication passage 64. The drying air sent into the air guide passage 38 passes through the air guide passage partition wall 34,
It is supplied directly to the grains in the downflow channel 46. Here, the grain is dried. The drying air after absorbing the moisture of the grain passes through the exhaust air passage partition wall 28, reaches the exhaust air communication passage 68 through the exhaust air passage 32, and is discharged to the outside of the circulation type grain drying device 10.

【００３３】一方流下路４６内の穀物は、シャッタドラ
ム５０の回転により流出口４８を通過後再び張込流し板
５２によって案内搬送される。搬送された穀物は、必要
に応じて所望の含水率に達するまで機体１２内で前述の
循環作用が繰り返される。On the other hand, the grains in the downflow passage 46 pass through the outflow port 48 by the rotation of the shutter drum 50, and are guided and conveyed again by the filling plate 52. The conveyed grain repeats the above-described circulating action in the machine body 12 as needed until the desired moisture content is reached.

【００３４】乾燥処理が終了した後には、穀物排出処理
を行なう。After the drying process is completed, a grain discharging process is performed.

【００３５】すなわち、先ず、側壁１４に設けられた補
助排出口９０の排出シャッタ９２を操作して補助排出口
９０を開放状態とする。これにより、穀物槽２４内の穀
物が自然落下によってそのまま補助排出口９０から装置
外へ排出される。さらに、補助排出口９０から装置外へ
排出された穀物は、この補助排出口９０に接続された排
出ホース９４によって所定位置に案内され、例えば集積
袋１０６に集積される。That is, first, the discharge shutter 92 of the auxiliary discharge port 90 provided on the side wall 14 is operated to open the auxiliary discharge port 90. As a result, the grains in the grain tank 24 are discharged from the auxiliary discharge port 90 to the outside of the apparatus by natural fall. The grain discharged from the auxiliary discharge port 90 to the outside of the apparatus is guided to a predetermined position by a discharge hose 94 connected to the auxiliary discharge port 90, and is accumulated in, for example, an accumulation bag 106.

【００３６】この場合、保持金具９６の取付フランジ１
００を袋詰用三脚１０２のリング部１０４に引掛けるよ
うに挿入することで保持金具９６を一時的に仮に保持す
ることができるため、一人で袋詰め作業を支障無く実施
することができる。さらに、集積袋１０６が穀物で満杯
になれば、保持金具９６に取り付けられたは開閉蓋９８
を閉鎖することにより、自然落下による穀物の排出を一
時的に中断することができる。In this case, the mounting flange 1 of the holding bracket 96 is used.
Since the holding fitting 96 can be temporarily temporarily held by inserting the “00” into the ring portion 104 of the bagging tripod 102 so that the bagging operation can be performed by one person without any trouble. Further, when the accumulation bag 106 is full of grains, the opening / closing lid 98 attached to the holding bracket 96 is opened.
, It is possible to temporarily suspend the discharge of grains due to natural fall.

【００３７】前述の如く補助排出口９０から穀物槽２４
内の穀物の排出が終了した後には、操作盤８８の排出ス
イッチの操作によって排出シャッタ７４を開放移動して
穀物排出口７２を開放状態とすると共に、シャッタドラ
ム５０、下スクリューコンベヤ５４、及び昇降機５６を
駆動させる。これにより、流下路４６内等に残留する穀
物は、シャッタドラム５０から下方へ繰り出されて下ス
クリューコンベヤ５４へ送り込まれ、さらに、昇降機５
６によって持ち上げ搬送された後、穀物排出口７２から
装置外へ送りだされる。穀物排出口７２から装置外へ送
りだされた穀物は、この穀物排出口７２に連結された搬
送機（例えば、図１に示す如く排出ホース７６）によっ
て更に排出搬送される。As described above, the auxiliary discharge port 90 and the grain tank 24
After the discharge of the grains in the inside is completed, the discharge shutter 74 is opened and moved by operating the discharge switch of the operation panel 88 to open the grain discharge port 72, and the shutter drum 50, the lower screw conveyor 54, and the elevator 56 is driven. As a result, the grains remaining in the downflow passage 46 and the like are fed downward from the shutter drum 50 and sent to the lower screw conveyor 54, and are further fed to the elevator 5.
After being lifted and transported by 6, it is sent out of the apparatus from the grain outlet 72. The cereal sent out from the cereal discharge port 72 to the outside of the apparatus is further discharged and conveyed by a transfer device (for example, a discharge hose 76 as shown in FIG. 1) connected to the cereal discharge port 72.

【００３８】このように、本実施の形態に係る循環式穀
物乾燥装置１０では、乾燥処理が終了した後に穀物排出
処理を行なう場合に、穀物槽２４内の穀物を機体１２内
で不要に循環させることなく、補助排出口９０から直接
にそのまま装置外へ排出することができるため、乾燥処
理終了後の穀物を効率良く短時間で装置外へ排出するこ
とができる。さらにこのため、装置の消費電力を大幅に
低減することができる。As described above, in the circulating grain drying apparatus 10 according to the present embodiment, when the grain discharging process is performed after the drying process is completed, the grains in the grain tank 24 are unnecessarily circulated in the machine body 12. Therefore, the grains can be discharged directly from the auxiliary discharge port 90 directly to the outside of the apparatus, so that the grains after the drying process can be efficiently discharged to the outside of the apparatus in a short time. Further, for this reason, the power consumption of the device can be significantly reduced.

【００３９】なお、前述した実施の形態においては、穀
物槽２４を構成する一方の側壁１４のみに補助排出口９
０を設けた構成としたが、これに限らず、穀物槽２４を
構成する他方の側壁１４あるいは前面壁１６や後面壁１
８にこの補助排出口９０を設ける構成としてもよく、ま
た、複数箇所に設ける構成としてもよい。In the above-described embodiment, the auxiliary discharge port 9 is provided only on one side wall 14 of the grain tank 24.
However, the present invention is not limited to this, and the other side wall 14 or the front wall 16 or the rear wall 1 constituting the grain tank 24 is not limited to this.
The auxiliary discharge port 90 may be provided at 8 or may be provided at a plurality of locations.

【００４０】[0040]

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る循環式穀
物乾燥装置は、乾燥処理終了後の穀物を効率良く短時間
で装置外へ排出することができるという優れた効果を有
している。As described above, the circulation type grain drying apparatus according to the present invention has an excellent effect that the grain after the drying treatment can be efficiently discharged from the apparatus in a short time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置
をの全体構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a circulating grain drying apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置
の縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the circulating grain drying apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図３】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置
の縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the circulating grain drying apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図４】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置
の補助排出口周辺の構成を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a configuration around an auxiliary discharge port of the circulating grain drying device according to the embodiment of the present invention.

【図５】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置
の補助排出口に接続された排出ホース周辺の構成を示す
斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a configuration around a discharge hose connected to an auxiliary discharge port of the circulating grain drying apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図６】従来の循環式穀物乾燥装置の一部破断した正面
図である。FIG. 6 is a partially cutaway front view of a conventional circulating grain drying apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 循環式穀物乾燥装置 ２４ 穀物槽 ２６ 乾燥部 ４６ 流下路 ５０ シャッタドラム ５４ 下スクリューコンベヤ（搬送手段） ５６ 昇降機（搬送手段） ６６ バーナー ７０ 吸引排風機 ７２ 穀物排出口 ７４ 排出シャッタ ７６ 排出ホース ９０ 補助排出口 ９２ 排出シャッタ ９４ 排出ホース ９６ 保持金具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Circulation type grain drying device 24 Grain tank 26 Drying part 46 Down flow path 50 Shutter drum 54 Lower screw conveyor (transportation means) 56 Elevator (transportation means) 66 Burner 70 Suction exhaust fan 72 Grain discharge port 74 Discharge shutter 76 Discharge hose 90 Auxiliary Discharge port 92 Discharge shutter 94 Discharge hose 96 Holding bracket

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 穀物を貯蔵する穀物槽と、 前記穀物槽の直下に連通して設けられ、前記穀物槽殻の
穀物を乾燥する乾燥部と、 前記乾燥部と前記穀物槽との間を接続するように設けら
れ、前記乾燥部から繰り出された穀物を前記穀物槽へ搬
送する搬送手段と、 前記搬送手段による穀物の搬送経路の途中に配置され、
開放状態では前記搬送手段によって搬送された穀物を装
置外へ排出する排出口と、 を備えた循環式穀物乾燥装置において、 前記穀物槽の少なくとも一箇所に、前記穀物槽内の穀物
を自然落下によって装置外へ排出するための補助排出口
を設けた、 ことを特徴とする循環式穀物乾燥装置。1. A cereal tank for storing cereals, a drying unit provided immediately below the cereal tank and communicating with the cereal husks, and a connection between the drying unit and the cereal tank. Transport means for transporting the grain fed from the drying unit to the grain tank, and disposed in the course of the grain transport path by the transport means,
In the open state, a discharge port that discharges the grain transported by the transporting means to the outside of the apparatus.In a circulating grain drying apparatus, the grain in the grain tank is naturally dropped to at least one place of the grain tank. A circulating grain drying apparatus, comprising an auxiliary discharge port for discharging the outside of the apparatus.