JPH0155975B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0155975B2 JPH0155975B2 JP24747384A JP24747384A JPH0155975B2 JP H0155975 B2 JPH0155975 B2 JP H0155975B2 JP 24747384 A JP24747384 A JP 24747384A JP 24747384 A JP24747384 A JP 24747384A JP H0155975 B2 JPH0155975 B2 JP H0155975B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sprue
- shutoff valves
- mold
- gate
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2758—Means for preventing drooling by decompression of the moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は射出成形における滞留材料の漏出防止
装置に関し、その目的とするところは、成形材料
が滞留するスプルからゲートに至る通路部分の圧
力を除去することによつて一般に鼻たれと呼ばれ
るゲートからの滞留材料の漏出を防止することを
目的とするものである。
装置に関し、その目的とするところは、成形材料
が滞留するスプルからゲートに至る通路部分の圧
力を除去することによつて一般に鼻たれと呼ばれ
るゲートからの滞留材料の漏出を防止することを
目的とするものである。
本発明を図示する実施例について説明するに、
１は金型でノズル（図示省略）を密着させるノズ
ル当り面２はスプル３、ランナ４及びゲート５を
経てキヤビテイ６に連通している。７，８はスプ
ル３の通路中におけるノズル当り面２の近傍に該
スプル３を遮断し得るよう横切る方向に摺動可能
に配設した斜面をもつて二分割となした遮断バル
ブであつて、該遮断バルブ７，８は各々の接合状
態下で前記スプル３に合致連通する通孔９を穿設
してなり、かつ金型１に成形材料を射出供給した
後に遮断バルブ７，８の各々を左右に離開してス
プル３を遮断すると同時に離開した遮断バルブ
７，８の間隙に負圧室１０を生ぜしめ、該負圧室
１０をスプル３のゲート５側通路に連通せしめる
よう構成している。また遮断バルブ７，８は各々
後端部にロツド１１，１１を介してスプリング１
２，１２で退動付勢された従動体１３，１３を連
結し、該従動体１３，１３に斜面接触する原動体
１４，１４は型開きの際スプリング１５，１５の
付勢力で下降動するよう構成されている。１６は
型合せ面、１７はノツクアウトピン、１８はヒー
タを示す。
１は金型でノズル（図示省略）を密着させるノズ
ル当り面２はスプル３、ランナ４及びゲート５を
経てキヤビテイ６に連通している。７，８はスプ
ル３の通路中におけるノズル当り面２の近傍に該
スプル３を遮断し得るよう横切る方向に摺動可能
に配設した斜面をもつて二分割となした遮断バル
ブであつて、該遮断バルブ７，８は各々の接合状
態下で前記スプル３に合致連通する通孔９を穿設
してなり、かつ金型１に成形材料を射出供給した
後に遮断バルブ７，８の各々を左右に離開してス
プル３を遮断すると同時に離開した遮断バルブ
７，８の間隙に負圧室１０を生ぜしめ、該負圧室
１０をスプル３のゲート５側通路に連通せしめる
よう構成している。また遮断バルブ７，８は各々
後端部にロツド１１，１１を介してスプリング１
２，１２で退動付勢された従動体１３，１３を連
結し、該従動体１３，１３に斜面接触する原動体
１４，１４は型開きの際スプリング１５，１５の
付勢力で下降動するよう構成されている。１６は
型合せ面、１７はノツクアウトピン、１８はヒー
タを示す。
本発明の作用を説明すると、第１図はノズルか
ら成形材料を金型１内に射出供給する状態を示す
もので、二分割の遮断バルブ７，８は接合状態に
あつて通孔９をスプル３の通路に合致連通せしめ
ており、成形材料はスプル３、ランナ４、ゲート
５を経てキヤビテイ６内に圧入充填される。キヤ
ビテイ６内の成形品が冷却固化した後、第２図に
示す如く成形品取出しのため金型１が開かれる
と、原動体１４，１４はスプリング１５，１５の
付勢力で降下動し、これに斜面接触する従動体１
３，１３はまたスプリング１２，１２の付勢力で
退動し、これより二分割の遮断バルブ７，８は
各々左右に摺動離開する。ここにおいて、一方の
遮断バルブ７はスプル３を遮断すると同時に離開
した両遮断バルブ７，８の間隙に所要体積を有す
る負圧室１０を生ぜしめる。該負圧室１０はスプ
ル３のゲート５側通路と連通するため、該スプル
３のゲート５側通路からランナ４及びゲート５に
至る通路部分に滞留する材料の一部は負圧室１０
内に吸入され、上記通路部分の内圧は完全に除去
されることになつて、スプル３、ランナ４及びゲ
ート５に至る間の滞留材料はその表面張力の作用
でゲート５から漏出するおそれは存しない。
ら成形材料を金型１内に射出供給する状態を示す
もので、二分割の遮断バルブ７，８は接合状態に
あつて通孔９をスプル３の通路に合致連通せしめ
ており、成形材料はスプル３、ランナ４、ゲート
５を経てキヤビテイ６内に圧入充填される。キヤ
ビテイ６内の成形品が冷却固化した後、第２図に
示す如く成形品取出しのため金型１が開かれる
と、原動体１４，１４はスプリング１５，１５の
付勢力で降下動し、これに斜面接触する従動体１
３，１３はまたスプリング１２，１２の付勢力で
退動し、これより二分割の遮断バルブ７，８は
各々左右に摺動離開する。ここにおいて、一方の
遮断バルブ７はスプル３を遮断すると同時に離開
した両遮断バルブ７，８の間隙に所要体積を有す
る負圧室１０を生ぜしめる。該負圧室１０はスプ
ル３のゲート５側通路と連通するため、該スプル
３のゲート５側通路からランナ４及びゲート５に
至る通路部分に滞留する材料の一部は負圧室１０
内に吸入され、上記通路部分の内圧は完全に除去
されることになつて、スプル３、ランナ４及びゲ
ート５に至る間の滞留材料はその表面張力の作用
でゲート５から漏出するおそれは存しない。
成形品の取出し完了後に型閉じが行われ、第１
図に示す如く型合せ面１６が接合すると、原動体
１４，１４はスプリング１５，１５に抗して上昇
し、これ斜面接触する従動体１３，１３をスプリ
ング１２，１２に抗して進動復帰させ、離開して
いた両遮断バルブ７，８を接合せしめる。これに
より負圧室１０内に吸入していた滞留材料は両遮
断バルブ７，８に圧迫されその総てが完全にスプ
ル３内に押し戻されると同時に遮断バルブ７，８
に穿設せる通孔９はスプル３の通路に合致連通し
て再び成形材料の射出供給可能な第１図の状態に
戻り、その後前記の各作動を順次繰返すものであ
る。
図に示す如く型合せ面１６が接合すると、原動体
１４，１４はスプリング１５，１５に抗して上昇
し、これ斜面接触する従動体１３，１３をスプリ
ング１２，１２に抗して進動復帰させ、離開して
いた両遮断バルブ７，８を接合せしめる。これに
より負圧室１０内に吸入していた滞留材料は両遮
断バルブ７，８に圧迫されその総てが完全にスプ
ル３内に押し戻されると同時に遮断バルブ７，８
に穿設せる通孔９はスプル３の通路に合致連通し
て再び成形材料の射出供給可能な第１図の状態に
戻り、その後前記の各作動を順次繰返すものであ
る。
尚、金型１が小型の場合等でスプル３、ランナ
４及びゲート５に至る通路部分の容積が小さいと
き従つて該通路部分の滞留材料の容量が少ないと
きにおいては、二分割の遮断バルブ７，８の双方
を離開摺動させることなく、一方の遮断バルブ８
を固定し他方の遮断バルブ７のみを離開摺動させ
ることによつて負圧室１０の容積を小さく設定操
作することも可能である。
４及びゲート５に至る通路部分の容積が小さいと
き従つて該通路部分の滞留材料の容量が少ないと
きにおいては、二分割の遮断バルブ７，８の双方
を離開摺動させることなく、一方の遮断バルブ８
を固定し他方の遮断バルブ７のみを離開摺動させ
ることによつて負圧室１０の容積を小さく設定操
作することも可能である。
本発明は以上説明した如くなるもので、スプル
３の通路中に配設した二分割の遮断バルブ７，８
を離開せしめて負圧室１０を生ぜしめ、スプル
３、ランナ４及びゲート５に至る通路部分の滞留
材料を吸入してその部路部分の内圧を完全に除去
し得るので、鼻たれと呼ばれるゲート５からの滞
留材料の漏出を完全防止することができると共に
遮断バルブ７，８を進動復帰させ接合せしめた状
態では負圧室１０に吸入した前記滞留材料の総て
を完全に押し戻すことができるので、成形材料の
射出供給作業は円滑に繰返すことができる。
３の通路中に配設した二分割の遮断バルブ７，８
を離開せしめて負圧室１０を生ぜしめ、スプル
３、ランナ４及びゲート５に至る通路部分の滞留
材料を吸入してその部路部分の内圧を完全に除去
し得るので、鼻たれと呼ばれるゲート５からの滞
留材料の漏出を完全防止することができると共に
遮断バルブ７，８を進動復帰させ接合せしめた状
態では負圧室１０に吸入した前記滞留材料の総て
を完全に押し戻すことができるので、成形材料の
射出供給作業は円滑に繰返すことができる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
成形材料の射出供給時の遮断バルブが接合状態の
縦断面図、第２図は成形品取出しの型開き時の遮
断バルブが離開状態の縦断面図である。 １……金型、２……スプル、４……ランナ、５
……ゲート、６……キヤビテイ、７，８……遮断
バルブ、９……通孔、１０……負圧室。
成形材料の射出供給時の遮断バルブが接合状態の
縦断面図、第２図は成形品取出しの型開き時の遮
断バルブが離開状態の縦断面図である。 １……金型、２……スプル、４……ランナ、５
……ゲート、６……キヤビテイ、７，８……遮断
バルブ、９……通孔、１０……負圧室。
Claims (1)
- １ 金型１のスプル３の通路中に、二分割の遮断
バルブ７，８を離開し得るような摺動可能に配設
すると共に遮断バルブ７，８にその接合状態下で
前記スプル３に合致連通する通孔９を穿設し、金
型１に成形材料を射出供給した後に遮断バルブ
７，８を離開せしめてスプル３を遮断すると同時
に離開した遮断バルブ７，８の間隙に生ずる負圧
室１０をスプル３のゲート５側通路に連通せしめ
るよう構成してなることを特徴とする射出成形に
おける滞留材料の漏出防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24747384A JPS60149425A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 射出成形における滞留材料の漏出防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24747384A JPS60149425A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 射出成形における滞留材料の漏出防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60149425A JPS60149425A (ja) | 1985-08-06 |
| JPH0155975B2 true JPH0155975B2 (ja) | 1989-11-28 |
Family
ID=17163975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24747384A Granted JPS60149425A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 射出成形における滞留材料の漏出防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60149425A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7220117B2 (en) * | 2004-12-08 | 2007-05-22 | D-M-E Company | Nozzle and apparatus for injection molding |
| JP2007223212A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Alps Electric Co Ltd | 成形金型装置 |
-
1984
- 1984-11-21 JP JP24747384A patent/JPS60149425A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60149425A (ja) | 1985-08-06 |
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