JPH0139730Y2

JPH0139730Y2 -

Info

Publication number: JPH0139730Y2
Application number: JP1984093828U
Authority: JP
Priority date: 1984-06-25
Filing date: 1984-06-25
Publication date: 1989-11-29
Also published as: JPS6111784U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は、織機に関し、特に、経糸ビームから
ドロツパーに導かれる経糸群を互いに分離する分
離装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a loom, and particularly to a separating device for separating groups of warp yarns guided from a warp beam to a dropper.

［従来の技術］従来、経糸ビームを形成する前工程として、糸
の形成繊維を互いに結合させて糸強度を増すた
め、或は糸に特定の手触り及び外観を与えるた
め、周知のようにサイジングが経糸に対して行な
われるが、この経糸を経糸ビームに巻き付けるに
際して、経糸ビーム長よりも短い加圧ローラで経
糸ビームを加圧することに主に起因して、経糸ビ
ームの中央部と耳部とにおける経糸間にどうして
も張力の差が生じる結果になり、耳部が緩みがち
であつた。そのため、製織時に経糸ビームから送
り出される耳部の経糸は、よじれたり、隣接する
糸と密着する密着糸になつたりするが、こういつ
た現象が生じると、様々な問題が起こる。[Prior Art] Conventionally, as a process prior to forming a warp beam, sizing is carried out as is well known, in order to bond the forming fibers of the yarn to each other to increase yarn strength, or to give the yarn a particular feel and appearance. This is applied to the warp threads, but when the warp threads are wound around the warp beam, the pressure rollers that are shorter than the warp beam length press the warp threads. This inevitably resulted in a difference in tension between the warp yarns, and the ears tended to loosen. As a result, the warp threads at the selvedge parts that are sent out from the warp beam during weaving can become twisted or become tight threads that stick closely to adjacent threads, and when these phenomena occur, various problems occur.

即ち、第８図に一般的な織機を示すように、経
糸ビーム１の経糸Ｗは、テンシヨンローラ３、経
糸切れ検出装置４等を経由して筬２側に至り、図
示しない緯糸と一緒に織られて織布Ｃになる。経
糸切れ検出装置４は、経糸の本数に対応する多数
の薄板状ドロツパー６からなるものであり、各ド
ロツパー６には透孔６ａが設けられていて、通
常、経糸がこの透孔６ａを通つて延び、該ドロツ
パー６を支持している。そして、経糸切れが生じ
るとドロツパー６が落下し、ドロツパー内部を貫
通するコンタクトバー５に接触して、図示しない
電気回路を閉じ経糸切れを検出するものである。
ところが、前述のような現象が生じると、密着糸
がドロツパー６に達しても分離されないことがあ
り、その場合、経糸の進行方向に関してドロツパ
ー６の上流側と下流側との間で耳部に張力変動を
引き起こしたり、密着糸が無理に引つ張られるた
め薄板状のドロツパー６がねじれてコンタクトバ
ー５に不正に導通し、経糸切れでないにもかかわ
らず織機の無駄止まりを起こしたり、極端な場合
には糸切れさえ発生させることがあつた。また、
経糸のよじれの場合についても同様のことが起こ
る。 That is, as shown in a general loom in Fig. 8, the warp threads W of the warp thread beam 1 reach the reed 2 side via the tension roller 3, the warp thread breakage detection device 4, etc., and pass along with the weft threads (not shown). It is woven into woven fabric C. The warp breakage detection device 4 consists of a large number of thin plate-shaped droppers 6 corresponding to the number of warp threads, and each dropper 6 is provided with a through hole 6a, and the warp threads normally pass through the through hole 6a. It extends and supports the dropper 6. When a warp yarn breakage occurs, the dropper 6 falls and comes into contact with a contact bar 5 passing through the inside of the dropper, thereby closing an electric circuit (not shown) and detecting a warp yarn breakage.
However, when the above-mentioned phenomenon occurs, the tight yarns may not be separated even when they reach the dropper 6, and in that case, tension is created in the selvage between the upstream and downstream sides of the dropper 6 in the warp traveling direction. In extreme cases, the thin plate-shaped dropper 6 may be twisted and improperly connected to the contact bar 5 due to the close threads being pulled too tightly, causing the loom to stall even though the warp threads are not broken. In some cases, thread breakage even occurred. Also,
The same thing happens in the case of warp twists.

［考案が解決しようとする問題点］従つて、従来の織機には、経糸のよじれや相互
の密着に由来する耳部の張力変動、織機の無駄止
まり及び糸切れ等の問題点があつた。[Problems to be solved by the invention] Therefore, conventional looms have had problems such as tension fluctuations in the ears due to twisting of the warp threads and mutual close contact, wasteful stopping of the loom, and thread breakage.

［問題点を解決するための手段］本考案は、上述した問題点を速やかに解決する
ことを目的として、経糸ビームに巻かれた経糸が
ドロツパーを経由して筬側に導かれる織機に経糸
分離装置を設けたものである。この経糸分離装置
は、前記経糸ビームの少なくとも一方の耳側で、
該経糸ビームと前記ドロツパーとの間に配置され
る経糸分離部材からなり、該経糸分離部材には、
前記経糸ビームを出た直後の経糸のピツチよりも
大きいピツチで隔置され、かつ他の経糸よりも上
方に位置する複数の経糸案内通路が設けられてい
る。[Means for Solving the Problems] In order to quickly solve the above-mentioned problems, the present invention has a method of separating the warp threads in a loom in which the warp threads wound around the warp beam are guided to the reed side via a dropper. It is equipped with a device. This warp separation device includes, on at least one ear side of the warp beam,
The warp separation member includes a warp separation member disposed between the warp beam and the dropper, and the warp separation member includes:
A plurality of warp guide passages are provided which are spaced apart by a pitch larger than the pitch of the warp immediately after exiting the warp beam and located above other warp threads.

［作用］経糸ビームに巻かれた経糸はドロツパーを経由
して筬側に導かれる。その際、耳部の経糸は一本
づつ経糸案内通路を通るため、且つ経糸案内通路
間のピツチは経糸ビームからの経糸ピツチよりも
大きく、また経糸案内通路が他の経糸よりも上方
に位置しているため、密着糸が出ても該密着糸は
ドロツパーに至る前に経糸分離部材により横方向
及び上方向の部材張力がかかり確実に分離され
る。[Operation] The warp wound around the warp beam is guided to the reed side via the dropper. At this time, the warp threads in the selvage pass through the warp guide passage one by one, and the pitch between the warp guide passages is larger than the warp pitch from the warp beam, and the warp guide passage is located above the other warp threads. Therefore, even if the tight yarn comes out, the tight yarn is subjected to member tension in the lateral and upward directions by the warp separating member and is reliably separated before reaching the dropper.

［実施例］次に、本考案による経糸分離装置の好適な実施
例を添付図面に関連して詳細に説明する。尚、図
中、従来と同一又は対応する部分については、同
一の符号を用いて説明するものとする。[Embodiment] Next, a preferred embodiment of the warp separation device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, in the drawings, parts that are the same as or correspond to the conventional ones will be explained using the same reference numerals.

第１図において、従来と同様に経糸は、当業者
周知の態様で駆動される経糸ビーム１、案内又は
テンシヨンローラ３、上述した経糸切れ検出装置
４等を経由して筬２側に至る。本考案の実施例に
よれば、該テンシヨンローラ３とドロツパー６と
の間において、経糸ビーム１の少なくとも一方の
耳側に経糸分離装置７が設けられている。 In FIG. 1, the warp threads reach the reed 2 side via a warp beam 1 driven in a manner well known to those skilled in the art, a guide or tension roller 3, the above-mentioned warp breakage detection device 4, etc., as in the conventional case. According to an embodiment of the invention, a warp separation device 7 is provided between the tension roller 3 and the dropper 6 on at least one ear side of the warp beam 1.

この経糸分離装置７は、経糸群の下方において
該経糸群を横切る方向に且つ経糸ビーム１とほぼ
平行に延びる固定軸８と、該固定軸に位置調節可
能に取着される経糸分離部材９とからなる。経糸
分離部材９が設けられるのは、固定軸８ではなく
織機のフレーム（図示しない）でもよい。 This warp separation device 7 includes a fixed shaft 8 extending below the warp group in a direction across the warp group and substantially parallel to the warp beam 1, and a warp separation member 9 attached to the fixed shaft so that its position can be adjusted. Consisting of The warp separating member 9 may be provided not on the fixed shaft 8 but on the frame of the loom (not shown).

第２図〜第５図に詳細に示すように、経糸分離
部材９は、ボルト９ａにより固定軸８に取着され
る半割り構造のブラケツト９ｂを備えており、該
ブラケツト９ｂの上部先端からは、ボルト９ｃに
取着された案内棒９ｄが固定軸８と同方向に延び
ている。この板状案内棒９ｄは案内する経糸以外
の他の経糸よりも上方に配置され、同板状案内棒
９ｄには、経糸ビーム１の経糸ピツチよりも大き
いピツチで穴１０が設けられると共に、該穴に対
応する経糸案内通路１１をそれぞれ有する複数の
案内部１２が適宜の手段で取り付けられている。
案内部１２は耐摩耗性を有する例えばセラミツク
等で形成するのが好ましく、また、経糸の分離を
一層スムーズに行わせるために第５図に示すよう
に面取りするのが好適である。 As shown in detail in FIGS. 2 to 5, the warp separating member 9 includes a half-split bracket 9b that is attached to the fixed shaft 8 by a bolt 9a, and the upper end of the bracket 9b is , a guide rod 9d attached to the bolt 9c extends in the same direction as the fixed shaft 8. This plate-shaped guide rod 9d is arranged above other warps other than the warp to be guided, and holes 10 are provided in the plate-shaped guide rod 9d at a pitch larger than the warp pitch of the warp beam 1. A plurality of guide parts 12 each having a warp guide passage 11 corresponding to the hole are attached by suitable means.
The guide portion 12 is preferably made of abrasion-resistant material such as ceramic, and is preferably chamfered as shown in FIG. 5 in order to more smoothly separate the warp threads.

上述したような経糸分離装置７が設けられてい
るために、経糸ビーム１からの経糸Ｗのうち耳側
のものは、ドロツパー６に至る前に経糸案内通路
１１および該通路１１に対応する穴１０を通る。
従つて、第３図に示すように、よじれた経糸或は
密着糸W₁が発生しても、前記経糸案内通路１１
のピツチが経糸ピツチよりも大きく、また経糸案
内通路１１が他の経糸よりも上方に位置している
ため、糸W₁は横方向及び上方向の分離張力を受
け、経糸分離部材９の案内部１２で確実に分離さ
れる。 Since the warp separation device 7 as described above is provided, the warp W from the warp beam 1 on the ear side passes through the warp guide passage 11 and the hole 10 corresponding to the passage 11 before reaching the dropper 6. pass through.
Therefore, as shown in _FIG .
Since the pitch is larger than the warp pitch and the warp guide passage 11 is located above other warp threads, the thread W ₁ is subjected to separation tension in the lateral and upward directions, and the guide portion of the warp separation member 9 12 to ensure separation.

以上の実施例では、経糸案内通路１１はリング
状の案内部１２により完全に閉じたほぼ朝顔形に
形成されていたが、第６図に示すように、各案内
部１２を棒状にしたり、第７図に示すように、各
案内部１２を経糸分離部材９と一体に櫛状に形成
したりすることによつて、経糸案内通路１１をほ
ぼ直線状のものにしてもよい。この場合も、前述
した実施例と同様に経糸分離効果を確実に奏する
ことができる。 In the above embodiments, the warp guide passage 11 was formed into a completely closed, almost morning glory shape by the ring-shaped guide parts 12, but as shown in FIG. As shown in FIG. 7, the warp guide passage 11 may be made substantially linear by forming each guide portion 12 integrally with the warp separating member 9 in a comb shape. In this case as well, the warp separation effect can be reliably achieved as in the embodiment described above.

［考案の効果］以上のように、本考案によれば、耳部の経糸は
一本づつ経糸案内通路を通るため、且つ経糸案内
通路間のピツチは経糸ビームからの経糸ピツチよ
りも大きく、また経糸案内通路が他の経糸よりも
上方に配置されているため、密着糸が出ても該密
着糸はドロツパーに至る前に経糸分離部材により
確実に分離されるので、経糸のよじれや密着に由
来する耳部の張力変動、織機の無駄止まり及び糸
切れ等を防止することができる。[Effect of the invention] As described above, according to the invention, the warp threads in the selvedge pass through the warp guide passages one by one, and the pitch between the warp guide passages is larger than the warp pitch from the warp beam. Since the warp guide passage is arranged above other warp threads, even if a tight thread comes out, it will be reliably separated by the warp separation member before reaching the dropper, so that it will not be caused by warp twists or close contact. It is possible to prevent tension fluctuations in the selvedges, wasteful stopping of the loom, thread breakage, etc.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は、本考案による経糸分離装置を備えた
織機要部の斜視図、第２図〜第５図は本考案の経
糸分離装置の第一実施例を示す図であり、第２図
は経糸分離装置の正面図、第３図は平面図、第４
図は第２図の−線断面図、第５図は案内部の
拡大側面図である。第６図及び第７図は、それぞ
れ本考案の別の実施例を示す概略正面図、第８図
は従来の織機の略側面図である。１……経糸ビーム、２……筬、４……経糸切れ
検出装置、６……ドロツパー、７……経糸分離装
置、９……経糸分離部材、１１……経糸案内通
路。 FIG. 1 is a perspective view of a main part of a loom equipped with a warp separating device according to the present invention, FIGS. 2 to 5 are views showing a first embodiment of the warp separating device according to the present invention, and FIG. A front view of the warp separation device, Figure 3 is a plan view, Figure 4
The figure is a sectional view taken along the line -- in FIG. 2, and FIG. 5 is an enlarged side view of the guide section. 6 and 7 are schematic front views showing another embodiment of the present invention, respectively, and FIG. 8 is a schematic side view of a conventional loom. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Warp beam, 2... Reed, 4... Warp breakage detection device, 6... Dropper, 7... Warp separation device, 9... Warp separation member, 11... Warp guide passage.

Claims

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request]

経糸ビームに巻かれた経糸がドロツパーを経由
して筬側に導かれる織機の経糸分離装置であつ
て、前記経糸ビームの少なくとも一方の耳側で、
該経糸ビームと前記ドロツパーとの間に配置され
る経糸分離部材からなり、該経糸分離部材には、
前記経糸ビームを出た直後の経糸のピツチよりも
大きいピツチで隔置され、かつ他の経糸よりも上
方に位置する複数の経糸案内通路が設けられてい
ることを特徴とする経糸分離装置。 A warp separation device for a loom in which warp wound around a warp beam is guided to a reed side via a dropper, wherein at least one ear side of the warp beam,
The warp separating member includes a warp separating member disposed between the warp beam and the dropper, and the warp separating member includes:
A warp separation device characterized in that a plurality of warp guide passages are provided, which are spaced apart by a pitch larger than the pitch of the warp immediately after leaving the warp beam, and are located above other warp threads.