JP2500195Y2 - A selvage guide device in a loom equipped with a bar-temple device - Google Patents
A selvage guide device in a loom equipped with a bar-temple deviceInfo
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- JP2500195Y2 JP2500195Y2 JP11628389U JP11628389U JP2500195Y2 JP 2500195 Y2 JP2500195 Y2 JP 2500195Y2 JP 11628389 U JP11628389 U JP 11628389U JP 11628389 U JP11628389 U JP 11628389U JP 2500195 Y2 JP2500195 Y2 JP 2500195Y2
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- guide
- woven fabric
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Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、織布の織幅全域にわたる上下一対のガイド
バーと、両ガイドバー間に介在されて織布の織幅全域に
わたるスピンドルとの間で織布を屈曲案内して挟み込む
ことによって織り縮みを防止するバーテンプル装置を備
えた織機における捨耳案内装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention comprises a pair of upper and lower guide bars extending over the entire width of the woven cloth, and a spindle interposed between the guide bars over the entire width of the woven cloth. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a selvage selvage guide device in a loom equipped with a bar temple device for preventing weaving shrinkage by bending and guiding a woven fabric between them.
[従来の技術] 実公昭56-42386号公報に開示されるこの種のバーテン
プル装置をジェットルームに用いた場合、捨耳も前記上
下両ガイドバーとスピンドルとの間に挟みこまれて屈曲
案内される。[Prior Art] When a bar temple device of this type disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 56-42386 is used in a jet loom, the throwing ears are also sandwiched between the upper and lower guide bars and the spindle to guide the bending. To be done.
[考案が解決しようとする課題] しかしながら、捨耳においては緯糸の先端部が織布の
経糸張力よりも弱い張力の経糸によって把持されている
ために捨耳の組織形成状態は織布ほどに強固でなく、特
に織布導入側の下側ガイドバーとスピンドルとの間の挟
み込み及び屈曲の作用によって捨耳部の緯糸先端部が織
布の織前付近に密集してしまったり、あるいはこの緯糸
先端部が捨耳から抜けてしまったりする。緯糸先端部が
織前付近に密集すれば以後良好な捨耳形成ができなくな
り、織布品質に悪影響が出る。又、緯糸先端部が抜けれ
ば捨耳分離用カッターで緯糸先端部を切断分離できなく
なる。[Problems to be solved by the invention] However, in the waste selvage, since the tip of the weft is gripped by the warp having a tension weaker than the warp tension of the woven cloth, the texture formation state of the waste selvage is as strong as that of the woven cloth. In particular, the weft tip of the waste selvedge may be gathered near the cloth fell by the action of pinching and bending between the lower guide bar and the spindle of the woven cloth introduction side, or this weft tip The part may fall out of the ear. If the tips of the weft threads are densely gathered near the cloth fell, it will not be possible to form a good throwing selvage, and the quality of the woven cloth will be adversely affected. Further, if the tip portion of the weft thread comes off, the tip portion of the weft thread cannot be cut and separated by the throw-away separating cutter.
本考案はバーテンプル装置を用いた織機におけるこの
ような捨耳部の不具合を解消し得る捨耳案内装置を提供
することを目的とするものである。An object of the present invention is to provide a throw-away guide device capable of solving such a problem of the throw-away portion in a loom using a bar temple device.
[課題を解決するための手段] そのために本考案では、織布を屈曲案内するスピンド
ルの延長線上付近に捨耳を屈曲案内するガイドロッドを
配設すると共に、このガイドロッドの近傍には織布の屈
曲形状に類似する屈曲形状を捨耳に付与するためのガイ
ド体を配設し、前記ガイドロッドの周面には捨耳を挟み
込まないための間隙領域を設定した。[Means for Solving the Problems] Therefore, in the present invention, a guide rod for bending and guiding a waste selvedge is arranged near the extension line of a spindle for bending and guiding the woven cloth, and the woven cloth is provided near the guide rod. A guide body is provided for imparting a bending shape similar to the bending shape of No. 1 to the disposition ear, and a gap region is set on the circumferential surface of the guide rod so as not to sandwich the disposition ear.
[作用] 織布はスピンドルと上下両ガイドバーとの間に挟みこ
まれて案内されるが、捨耳はガイドロッドとガイド体と
の間を挟みこまれることなく屈曲案内される。又、捨耳
の屈曲案内形状と織布の屈曲案内形状とを類似させてい
るために両者の経路に大きな差は生じない。従って、捨
耳部の緯糸先端部が密集したり、抜けたりすることはな
い。[Operation] Although the woven fabric is sandwiched between the spindle and the upper and lower guide bars and guided, the throwing tab is bent and guided without being sandwiched between the guide rod and the guide body. In addition, since the bending guide shape of the throw-away ear and the bending guide shape of the woven cloth are similar to each other, there is no great difference between the two paths. Therefore, the weft yarn tip portion of the throw-off portion does not become dense or fall out.
[実施例] 以下、本考案を具体化した一実施例を第1〜3図に基
づいて説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
第1図はバーテンプル装置の緯入れ末端側の部分平面
図である。1は下側ガイドバーであり、下側ガイドバー
1は織布Wの緯入れ始端側から織布W1の末端側にわたる
全幅以上の長さを持つ。下側ガイドバー1上には上側ガ
イドバー2が装着されており、上側ガイドバー2の緯入
れ末端側の端部位置は織布Wと捨耳W1との間に設定され
ている。FIG. 1 is a partial plan view of the weft insertion terminal side of the bar temple device. Reference numeral 1 denotes a lower guide bar, and the lower guide bar 1 has a length equal to or greater than the entire width from the weft insertion start end side of the woven fabric W to the end side of the woven fabric W 1 . An upper guide bar 2 is mounted on the lower guide bar 1, and an end position of the upper guide bar 2 on the weft inserting end side is set between the woven cloth W and the throwing ears W 1 .
第2図に示すように上下両ガイドバー1,2の先端部間
には収容空間Sが設けられており,収容空間S内にはス
ピンドル3が収容されている。織布Wは上下両ガイドバ
ー1,2の顎部1a,2a間の出入口S1から収容空間S内へ導入
され、スピンドル3に巻回されてから上下両ガイドバー
1,2の顎部1a,2a間の出入口S1から外部へ引き出されると
共に、上側ガイドバー2の上面に沿って案内される。ス
ピンドル3は織布Wを引き取る作用によって顎部1a,2a
へ押し付けられ、織布Wがスピンドル3と上下両ガイド
バー1,2の顎部1a,2aとの間に挟みこまれる。この挟み込
み作用及び織布Wの屈曲形状によって織り縮み防止が行
われる。As shown in FIG. 2, a housing space S is provided between the tip portions of the upper and lower guide bars 1 and 2, and the spindle 3 is housed in the housing space S. Fabric W is introduced jaws 1a of the upper and lower guide bars 1 and 2, the entrance S 1 between 2a into the accommodation space S, the upper and lower guide bar and wound spindle 3 wound
It is pulled out from the entrance S 1 between the jaws 1 a, 2 a of the 1, 2 a and guided along the upper surface of the upper guide bar 2. The spindle 3 moves the jaws 1a, 2a by the action of taking up the woven cloth W.
Then, the woven fabric W is sandwiched between the spindle 3 and the jaws 1a, 2a of the upper and lower guide bars 1, 2 by being pressed against. By the sandwiching action and the bent shape of the woven cloth W, weaving shrinkage is prevented.
下側ガイドバー1の緯入れ末端側の端部上には保持ブ
ラケット4が立設されており、保持ブラケット4には捨
耳W1を案内するガイドロッド5がスピンドル3の延長線
上付近に片持ち支持されていると共に、支軸6がガイド
ロッド5の前側にて片持ち支持されている。支軸6には
ガイドローラ7が回転可能に支持されており、捨耳W1が
ガイドローラ7の周面に沿って案内される。下側ガイド
バー1の顎部1a、ガイドロッド5及びガイドローラ7間
の位置関係は第3図に示すようであり、捨耳W1の屈曲形
状は第2図に示す織布Wの屈曲形状に類似するように設
定されている。そして、ガイドロッド5と下側ガイドバ
ー1との間、及びガイドロッド5とガイドローラ7との
間に捨耳W1を挟み込まないような間隙領域S2が設けられ
ている。A holding bracket 4 is erected on the end portion of the lower guide bar 1 on the weft inserting end side, and a guide rod 5 for guiding the throwing tab W 1 is attached to the holding bracket 4 near the extension line of the spindle 3. In addition to being supported in a cantilever manner, the support shaft 6 is cantilevered in front of the guide rod 5. A guide roller 7 is rotatably supported by the support shaft 6, and the throwing edge W 1 is guided along the peripheral surface of the guide roller 7. The positional relationship among the jaw portion 1a of the lower guide bar 1, the guide rod 5, and the guide roller 7 is as shown in FIG. 3, and the bent shape of the throwing edge W 1 is the bent shape of the woven cloth W shown in FIG. Is set to be similar to. A gap region S 2 is provided between the guide rod 5 and the lower guide bar 1 and between the guide rod 5 and the guide roller 7 so as not to pinch the throwing edge W 1 .
保持スタンド4はボルト14によって締付固定されてお
り、ボルト14の挿通孔4aは前後方向に長形状に形成され
ている。これにより保持スタンド4が前後に位置調整可
能である。The holding stand 4 is tightened and fixed by a bolt 14, and the insertion hole 4a of the bolt 14 is formed in an elongated shape in the front-rear direction. This allows the holding stand 4 to be adjusted in position forward and backward.
図示しない緯入れ用メインノズルから変形筬8の緯入
れ通路8aへ射出緯入れされた緯糸Yは緯入れ用補助ノズ
ル9のリレー牽引へ引き継がれ、緯糸Yの先端部が捨耳
用経糸T1によって把持される。織布用経糸T及び捨耳用
経糸T1によって把持された緯糸Yは変形筬8によって織
前W2に筬打ちされ、織布W及び捨耳W1が形成されてゆ
く。織布Wは図示しない巻取ロールの回転によって引き
取られてゆくと共に、捨耳W1の別の引き取り装置によっ
て引き取られてゆき、捨耳W1は図示しないカッターによ
って織布Wから切断分離される。The weft Y injected from the main weft insertion nozzle (not shown) into the weft insertion passage 8a of the modified reed 8 is taken over by the relay traction of the auxiliary weft insertion nozzle 9, and the tip of the weft Y is a warp yarn T 1 Is gripped by. The weft yarn Y gripped by the woven cloth warp thread T and the throw-away warp thread T 1 is beaten to the cloth fell W 2 by the deformed reed 8 to form the woven cloth W and the throw-away ear W 1 . With fabric W is Yuku been taken up by the rotation of the winding roll (not shown), Yuki they are accepted by another withdrawal device捨耳W 1,捨耳W 1 is cut and separated from the woven cloth W by a cutter (not shown) .
織布Wは第2図の屈曲形状でスピンドル3と上下両ガ
イドバー1,2との間に挟みこまれて案内されてゆき、捨
耳W1は第3図に示す屈曲形状でガイドロッド5と下側ガ
イドバー1との間、及びガイドロッド5とガイドローラ
7との間を案内されてゆく。捨耳W1は下側ガイドバー1
とガイドロッド5との間に挟みこまれることなく案内さ
れると共に、ガイドロッド5とガイドローラ7との間に
挟みこまれることなく案内される。従って、織布Wの組
織ほどには強固でない組織の捨耳W1の緯糸先端部が下側
ガイドバー1の先端あるいはガイドロッド5との摺接に
よって織前W2付近に密集することはない。これにより捨
耳W1の形成は常に良好に行われ、捨耳W1の形成不良によ
る織布Wの品質低下がもたらされることはない。The woven cloth W is guided by being sandwiched between the spindle 3 and the upper and lower guide bars 1 and 2 in the bent shape shown in FIG. 2, and the waste selvedge W 1 is bent in the bent shape shown in FIG. And the lower guide bar 1 and between the guide rod 5 and the guide roller 7. Drop ear W 1 is lower guide bar 1
And is guided without being sandwiched between the guide rod 5 and the guide rod 5, and is also guided without being sandwiched between the guide rod 5 and the guide roller 7. Therefore, the tip of the weft thread of the selvage W 1 having a structure that is not as strong as the structure of the woven fabric W is not densely gathered near the cloth fell W 2 due to the sliding contact with the tip of the lower guide bar 1 or the guide rod 5. . As a result, the formation of the waste ears W 1 is always performed well, and the quality of the woven fabric W is not deteriorated due to the formation failure of the waste ears W 1 .
又、スピンドル3の周囲における織布Wの屈曲形状と
ガイドロッド5の周囲における捨耳W1の屈曲形状が類似
しており、両者W,W1の経路に大きな差が出ないようにし
てある。従って、両者の経路差に起因して緯糸先端部が
捨耳W1から抜けることはなく、前記カッターによる捨耳
W1の切断分離は良好に行われる。Further, the bending shape of the woven cloth W around the spindle 3 is similar to the bending shape of the disposing selvage W 1 around the guide rod 5, so that there is no great difference between the paths of W and W 1. . Therefore, the tip of the weft thread does not come off from the dismounting ear W 1 due to the difference between the two paths, and
W 1 is well cut and separated.
本考案は勿論前記実施例にのみ限定されるものではな
く、例えば第4〜9図に示す実施例も可能である。The present invention is of course not limited to the above-mentioned embodiment, and the embodiments shown in FIGS. 4 to 9 are also possible.
第4〜6図の実施例では織布用のスピンドル3にベア
リング10を介して小径の捨耳用スピンドル11を接続し、
さらに捨耳用スピンドル11にベアリング12を介してエン
ドスピンドル13を接続しており、エンドスピンドル13の
端部は下側ガイドバー1上のストッパ1dによって位置規
制されている。第5図に示すように織布用のスピンドル
3は上下ガイドバー1,2に織布Wを挟み込むが、第6図
に示すように小径の捨耳用スピンドル11と上下両ガイド
バー1,2との間には間隙領域S2が生じる。これにより捨
耳W1に対して過大な摺接抵抗が生じることはなく、緯糸
先端部が織前W2付近に密集することはない。又、織布W
と捨耳W1との間に大きな経路差が生じることもなく、緯
糸先端部の抜けが生じることもない。In the embodiment shown in FIGS. 4 to 6, a small diameter throwing-up spindle 11 is connected to the woven fabric spindle 3 via a bearing 10.
Further, an end spindle 13 is connected to the throw-away spindle 11 via a bearing 12, and the end portion of the end spindle 13 is positionally regulated by a stopper 1d on the lower guide bar 1. As shown in FIG. 5, the woven cloth spindle 3 sandwiches the woven cloth W between the upper and lower guide bars 1 and 2. However, as shown in FIG. A gap region S 2 is formed between the and. As a result, excessive sliding contact resistance does not occur with respect to the throw-up yarn W 1 , and the weft yarn tip portions do not cluster near the cloth fell W 2 . Woven fabric W
There is no large difference in the path between the weft thread and the waste thread W 1, and there is no loss of the weft thread tip.
第7,8図ではいずれも小径の捨耳用スピンドル11を用
いた構成の別例を示し、第7図では捨耳W1の案内部分に
おける上側ガイドバー2の顎部2bが切欠形成されてお
り、第8図では捨耳W1の案内部分における上下両ガイド
バー1,2の顎部1b,2bが切欠形成されている。この切欠形
成によって顎部1bあるいは2bにおける捨耳W1の摺接抵抗
が軽減する。7 and 8 each show another example of a configuration using a small-diameter throwing-off spindle 11, and in FIG. 7, the jaw portion 2b of the upper guide bar 2 in the guiding portion of the throwing-away ear W 1 is notched. In FIG. 8, the jaws 1b and 2b of the upper and lower guide bars 1 and 2 in the guide portion of the throw-away ear W 1 are notched. Due to this notch formation, the sliding contact resistance of the throw away ear W 1 in the jaw 1b or 2b is reduced.
なお、ベアリング10を介することなくスピンドル3に
小径スピンドル11を直接圧入するようにした構成も可能
である。It is also possible to directly press the small-diameter spindle 11 into the spindle 3 without using the bearing 10.
第9図では織布用のスピンドル3が捨耳用のガイド用
として用いられているが、捨耳W1を案内する上下両ガイ
ドバー1,2の部分とスピンドル3との間に間隙領域S2を
設けるように上下ガイドバー1,2の顎部が織布部分と捨
耳部分とで別形状となっている。捨耳部分に対応する顎
部1c,2cは織布部分に対応する顎部1a,2aよりも薄くして
あり、これにより捨耳部の上下両ガイドバー1,2の顎部1
c,2cとスピンドル3との間には間隙領域S2が生じる。In FIG. 9, the woven fabric spindle 3 is used as a guide for the throw-away ear, but a gap area S is provided between the spindle 3 and the upper and lower guide bars 1, 2 for guiding the throw-away ear W 1. The jaws of the upper and lower guide bars 1 and 2 are provided with different shapes for the woven fabric portion and the waste ear portion so as to provide 2 . The jaws 1c, 2c corresponding to the throw-away ear portion are thinner than the jaw portions 1a, 2a corresponding to the woven cloth portions, so that the jaws 1 of the upper and lower guide bars 1, 2 of the throw-away ear portion are
A gap region S 2 is formed between c, 2c and the spindle 3.
[考案の効果] 以上詳述したように本考案は、織布を屈曲案内するス
ピンドルの延長線上付近に捨耳を屈曲案内するガイドロ
ッドを配設すると共に、このガイドロッドの近傍には織
布の屈曲形状に類似する屈曲形状を捨耳に付与するため
のガイド体を配設し、前記ガイドロッドの周面には捨耳
を挟み込まないための間隙領域を設定したので、捨耳に
対する摺接抵抗を軽減しつつ捨耳と織布との経路差を少
なくすることができ、これにより摺接抵抗に起因する捨
耳の緯糸先端部の密集及び抜けを防止し得るという優れ
た効果を奏する。[Effects of the Invention] As described in detail above, according to the present invention, a guide rod that bends and guides a waste selvedge is arranged near the extension line of a spindle that bends and guides the woven fabric, and the woven fabric is provided near the guide rod. Since a guide body for giving a bending shape similar to the bending shape to the disposing ear is arranged, and a gap area is set on the peripheral surface of the guide rod so as not to sandwich the disposing ear, sliding contact with the disposing ear is performed. While reducing the resistance, it is possible to reduce the path difference between the waste selvage and the woven fabric, and thereby it is possible to prevent the weft yarn tip end portion of the waste selvage from becoming dense and coming off due to the sliding contact resistance.
第1〜3図は本考案を具体化した一実施例を示し、第1
図は要部平面図、第2図は第1図ののA−A線拡大断面
図、第3図は第1図のB−B線拡大断面図、第4図は別
例を示す要部平面図、第5図は第4図のC−C線拡大断
面図、第6図は第4図のD−D線拡大断面図、第7〜9
図はさらに別例を示す縦断面図である。 ガイドロッド5、ガイド体としてのガイドローラ7、間
隙空間S2。1 to 3 show an embodiment embodying the present invention.
The figure is a plan view of a main part, FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along the line AA of FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along the line BB of FIG. 1, and FIG. A plan view, FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along the line CC of FIG. 4, FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along the line DD of FIG. 4, and FIGS.
The figure is a vertical sectional view showing still another example. The guide rod 5, the guide roller 7 as a guide body, and the gap space S 2 .
Claims (1)
バーと、両ガイドバー間に介在されて織布の織幅全域に
わたるスピンドルとの間で織布を屈曲案内して挟み込む
ことによって織り縮みを防止するバーテンプル装置を備
えた織機において、織布を屈曲案内するスピンドルの延
長線上付近に捨耳を屈曲案内するガイドロッドを配設す
ると共に、このガイドロッドの近傍には織布の屈曲形状
に類似する屈曲形状を捨耳に付与するためのガイド体を
配設し、前記ガイドロッドの周面には捨耳を挟み込まな
いための間隙領域を設定したバーテンプル装置を備えた
織機における捨耳案内装置。1. Weaving is performed by bending and sandwiching a woven fabric between a pair of upper and lower guide bars extending over the entire width of the woven fabric and a spindle interposed between the guide bars over the entire width of the woven fabric. In a loom equipped with a bar-temple device that prevents shrinkage, a guide rod that bends and guides the waste selvage is arranged near the extension line of the spindle that bends and guides the woven fabric, and the woven fabric bends near the guide rod. A loom is provided in a loom equipped with a bar temple device in which a guide body for imparting a bending shape similar to the shape to the throwing selvage is provided, and a gap region is set on the circumferential surface of the guide rod so as not to sandwich the throwing selvage. Ear guide device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11628389U JP2500195Y2 (en) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | A selvage guide device in a loom equipped with a bar-temple device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11628389U JP2500195Y2 (en) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | A selvage guide device in a loom equipped with a bar-temple device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0355888U JPH0355888U (en) | 1991-05-29 |
JP2500195Y2 true JP2500195Y2 (en) | 1996-06-05 |
Family
ID=31664566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11628389U Expired - Lifetime JP2500195Y2 (en) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | A selvage guide device in a loom equipped with a bar-temple device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2500195Y2 (en) |
-
1989
- 1989-10-02 JP JP11628389U patent/JP2500195Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0355888U (en) | 1991-05-29 |
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