JPH01314763A - Elastic warp knitted fabric and production thereof - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain the title knitted fabric suitable as cloth for spats and leotard, having excellent heat retaining properties and water vapor absorption, by knitting specific yarn of protein acrylonitrile graft copolymer, polyamide- based yarn and rubber-like elastic yarn. CONSTITUTION:(A) Yarn of protein acrylonitrile graft copolymer which is obtained by melt polymerization from protein (derivative) and acrylonitrile and has 20-150 total denier, (B) polyamide-based yarn such as nylon 6, having 10-50 total denier, 2.5-4.0 relative viscosity and 7.0-10.0g/d strength at break and (C) rubber-like elastic yarn (e.g., polyurethane-based synthetic yarn) having 20-280 total denier and >=350% elongation at break are knitted into fabric in 25-65wt.% union knitting ratio of the component A and 10-20wt.% union knitting ratio of the component C to give the aimed knitted fabric.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はブラジャー、ガードル等のファンデーション、
ショーツ等のインナー、更にスパッツ、レオタード等に
好適な、保温性、吸湿性に優れた伸縮性たて編地に関す
る発明である。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention is applicable to foundations such as brassieres, girdles, etc.
This invention relates to a stretchable warp knitted fabric with excellent heat retention and moisture absorption properties, suitable for innerwear such as shorts, spats, leotards, etc.

（従来の技術） 従来よりファンデーション、インナー、スパッツ、レオ
タード用などの生地として、ポリアミド系繊維糸と弾性
糸を交編した伸縮性たて編地、あるいはこれらの繊維糸
と綿などの吸湿性繊維糸を交編した伸縮性たて編地等は
既ｔこ知られている。(Prior technology) Stretch warp knitted fabrics made by inter-knitting polyamide fiber yarns and elastic yarns, or these fiber yarns and hygroscopic fibers such as cotton, have been used as fabrics for foundations, innerwear, spats, leotards, etc. Stretchable warp knitted fabrics made of mixed yarns are already known.

一方、最近は高級化の一方向として保温性、吸湿性等の
機能向上と、生地の風合い、光沢等の外観改善や薄地化
等の検討が進められている。On the other hand, in recent years, as part of the trend toward higher quality, improvements in functions such as heat retention and moisture absorption, improvements in appearance such as the texture and gloss of fabrics, and thinner fabrics have been studied.

＝　２− ところが、薄地化を画るために、ポリアミド系繊維系を
単に細デニール化すると、生地の破裂強力が低下し、実
用に通ずる商品が得られず用途面でも限定される。また
、弾性繊維糸を細デニール化すると、生地の伸縮性が低
下し、フィツト性、緊迫力が劣るため実用性に欠ける。= 2- However, if polyamide fibers are simply made to have a finer denier in order to achieve thinner fabrics, the bursting strength of the fabric will decrease, making it impossible to obtain a product of practical use and limiting its uses. Furthermore, if the elastic fiber yarn is made to have a fine denier, the elasticity of the fabric will be reduced, and the fit and tightness will be poor, making it impractical.

更に、上記問題点を解決したところで、生地の保温性に
欠け、いずれにせよ、実用に適した品質の優れた、高級
指向ニーズに充分対応できる伸縮性たて編地が得られて
いないのが現状である。Furthermore, even if the above problems were solved, the fabric lacked heat retention, and in any case, it was not possible to obtain a stretchy warp-knitted fabric of excellent quality suitable for practical use and sufficient to meet the needs of luxury customers. This is the current situation.

（発明が解決しようとする課題） 本発明は保温性、吸湿性に優れ、実用上満足し得る破裂
強力を有し、しかも充分伸縮性があり、ファンデーショ
ン、インナー、スパッツ、レオタード等に好適な伸縮性
たて編地を提供するこ七にある。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has excellent heat retention and moisture absorption properties, has practically satisfactory bursting strength, and is sufficiently elastic, making it suitable for use in foundations, innerwear, spats, leotards, etc. It is located at Koshichi, which provides freshly knitted fabrics.

（課題を解決するための手段） 本発明は上記の目的を達成するために次のような構成を
有するものである。即ち、トータルデニールが２０〜１
５０デニールの蛋白アクリロニトリルグラフト共重合体
繊維糸（Ａ）と１・−タルデニールが１０〜５０デニー
ルであって相対粘度が２．５〜４．０、破断強度が７．
０〜１０．０ｇ／ｄのポリアミド系繊維糸（Ｂ）とトー
タルデニールが２０〜２８０デニール、破断伸度が３５
０％以上のゴム状弾性糸（Ｃ）とにより編成されたたて
編地であって且つ上記（Ａ）および（Ｃ）の交編率が編
地全体中に対し、それぞれ２５〜６５重量％、１０〜２
０重量％である伸縮性たて編地及び下記（Ａ）〜（Ｃ）
をそれぞれの筬に配してたて編地を編成し、次いで後加
工時における乾熱セット処理を１３０〜１５０℃、プリ
セント時の生地巾を仕上巾の１５０〜２２０％に設定し
て得られることを特徴とする伸縮性たて編地の製造方法
である。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration. That is, the total denier is 20 to 1
50 denier protein-acrylonitrile graft copolymer fiber thread (A) and 1·-tal denier of 10 to 50 denier, relative viscosity of 2.5 to 4.0, and breaking strength of 7.
Polyamide fiber yarn (B) of 0 to 10.0 g/d, total denier of 20 to 280 denier, and elongation at break of 35
A warp knitted fabric knitted with 0% or more rubber-like elastic yarn (C), and the cross-knitting ratio of the above (A) and (C) is 25 to 65% by weight, respectively, based on the entire knitted fabric. , 10-2
Stretchable warp knitted fabric having a concentration of 0% by weight and the following (A) to (C)
are arranged on each reed to knit a warp knitted fabric, and then dry heat setting treatment during post-processing is performed at 130 to 150°C, and the fabric width at the time of precenting is set to 150 to 220% of the finished width. This is a method for producing a stretchable warp knitted fabric.

（Ａ）…蛋白アクリロニトリルグラフ１へ共重合体繊維
糸。(A) Copolymer fiber yarn to protein acrylonitrile graph 1.

（Ｂ）…相対粘度２．５〜４．０、破断伸度７．０〜１
０．０ｇ／ｄのポリアミド系繊維糸。(B)...Relative viscosity 2.5-4.0, elongation at break 7.0-1
0.0g/d polyamide fiber yarn.

（Ｃ）…破断伸度３５０％以上のゴム状弾性糸。(C)...Rubber-like elastic yarn with a breaking elongation of 350% or more.

次に本発明の詳細な説明する。Next, the present invention will be explained in detail.

先ず、本発明に使用する蛋白アクリロニトリル共重合体
繊維糸（Ａ）は例えば特公昭４１−６２１３号公報に記
載の通り、蛋白あるいはその誘導体にアクリロニトリル
あるいはこれと他の共重合可能な不飽和化合物とを塩化
亜鉛あるいはロダン塩を主成分とする溶媒下で溶液重合
して得られた蛋白−アクリロニトリルグラフト重合体溶
液を湿式紡糸し、得られた湿潤繊維を該グラフト重合体
中の蛋白台〜５．５ｇ／ｄ〜破断伸度１０〜４５％、Ｓ
ＨＷ２〜６％である。First, the protein-acrylonitrile copolymer fiber thread (A) used in the present invention is made by adding acrylonitrile or other unsaturated compounds copolymerizable with protein or its derivatives, as described in Japanese Patent Publication No. 41-6213, for example. A protein-acrylonitrile graft polymer solution obtained by solution polymerization in a solvent containing zinc chloride or rhodan salt as a main component is wet-spun, and the resulting wet fibers are processed into protein bases in the graft polymer. 5g/d~Elongation at break 10~45%, S
HW is 2-6%.

又、上記蛋白アクリロニＩ・リル共重合体繊維糸（Ａ）
は、トータルデニールが２０〜１５０デニールの範囲内
であることが必要である。これは１５０デニールを越え
ると、生地の厚味が増し、本発明の目的とする、ファン
デーション、ショーツ、ス′パッツ、レオタード等に最
適な生地を得ることが困難となり、又、２０デニ一ル未
満であると、糸強力が低下し、整経、編成等で糸切れが
発生し易く操業性が不良となり、得られた生地も欠点が
多くなるからである。又、単糸デニールは０．５〜５デ
ニールが好ましい。これは、５デニールを越えると、フ
ィラメント数が少なくなり、得られた生地の風合いが硬
くなる傾向にあり、０．５デニ一ル未満の場合、フィラ
メント切れが発生し易くなり、操業性が低下する傾向に
あるからである。好ましくは１〜３デニールである。In addition, the above-mentioned protein acryloni I/Lyl copolymer fiber yarn (A)
The total denier must be within the range of 20 to 150 deniers. If it exceeds 150 denier, the thickness of the fabric will increase, making it difficult to obtain the optimal fabric for foundations, shorts, spats, leotards, etc., which is the object of the present invention. This is because the yarn strength decreases, yarn breakage is likely to occur during warping, knitting, etc., resulting in poor workability, and the resulting fabric also has many defects. Further, the single yarn denier is preferably 0.5 to 5 denier. If it exceeds 5 denier, the number of filaments will decrease and the texture of the resulting fabric will tend to become stiffer, while if it is less than 0.5 denier, filament breakage will occur more easily and operability will decrease. This is because there is a tendency to Preferably it is 1 to 3 deniers.

次に本発明で使用するポリアミド系繊維糸（Ｂ）につい
て説明する。Next, the polyamide fiber yarn (B) used in the present invention will be explained.

本発明において意図する相対粘度（ＲＶ）が２．５〜４
、０、破断強度（ＤＴ）が７．０〜１０．０ｇ．ｄであ
るポリアミド系合成繊維マルチフィラメント糸は２．５
〜４．０の相対粘度を有するポリアミドを溶融紡糸した
のち、延伸することにより得られる。勿論、直接紡糸延
伸方法によっても得られる。相対粘度を大きくすること
によって、これを紡糸した場合、これまでの紡糸スピー
ドでは後伸び率が大きく、巻取り不可能になるため、巻
取りスピードは３００〜１０００ｍ／分が好ましく、よ
り好ましいのは３００〜５００ｍ／分である。この場合
、未延伸糸は配向が進む。該未延伸糸に、延伸倍率２．
０〜４．５倍で冷延伸または熱延伸を行ない、また、紡
糸ノズル下の加熱筒温度を上げたり、冷却風の温度を下
げたりすることによって破断強度（ＤＴ）が７．０〜１
０．０ｇ／ｄという非常に強度の高い高強力ポリアミド
繊維が得られる。ポリアミＩ−繊維のマルチフィラメン
ト糸のトータルデニールは１０〜５０デニールであるこ
とが必要である。５０デニールを越えると、生地の厚み
が増し、又１０デニール未満では、糸強力の低下に共な
う操業性の不良により生産性が低下するので本発明から
除外する。単糸デニールは、１〜５デニールであれば良
く、更に好ましくは２〜４デニールである。このような
高強力ポリアミド繊維糸を用いることにより、糸の太さ
を細くしても充分な強力が得られる。たとえば、糸太さ
が２０デニールであっても破断強度や引裂強度は従来の
ポリアミドマルチフィラメント糸の４０デニールと同等
の値が得られる。ポリアミド系合成繊維マルチフィラメ
ント糸を構成するポリアミドは、たとえば、ポリカプロ
ラクタム（ナイロン６）、ポリへキザメチレンアジパミ
ド（ナイロン６６）、ポリへキザメチレンセハクアミド
（ナイロン６１０）　、ポリテトラメヂレンアジパミド
（ナイロン４６）、これらのポリアミドのコポリマーお
よび１．４−シクロヘキサンビス（メチルアミン）と線
状脂肪族ジカルボン酸の縮合生成物を単材とするポリア
ミド類などである。このようなポリアミドには必要に応
じて艶消し剤、顔料、光安定剤、熱安定剤、酸化防止剤
、帯電防止剤、染色性向上剤あるいは接着性向上剤など
を配合することができる。該ポリアミド系合成繊維は、
フィラメント・ヤーンとして用いられてもよく、また、
通常の仮撚条件で仮撚加工を行ない加工糸として用いら
れてもよい。The relative viscosity (RV) intended in the present invention is 2.5 to 4.
, 0, breaking strength (DT) of 7.0 to 10.0 g. The polyamide synthetic fiber multifilament yarn d is 2.5
It is obtained by melt spinning a polyamide having a relative viscosity of ~4.0 and then stretching. Of course, it can also be obtained by a direct spinning/drawing method. If this is spun by increasing the relative viscosity, the post-elongation rate will be large at the conventional spinning speed, making winding impossible. Therefore, the winding speed is preferably 300 to 1000 m/min, and more preferably The speed is 300 to 500 m/min. In this case, the orientation of the undrawn yarn progresses. The undrawn yarn was given a draw ratio of 2.
The breaking strength (DT) can be increased to 7.0 to 1 by cold stretching or hot stretching at 0 to 4.5 times, and by raising the temperature of the heating cylinder under the spinning nozzle or lowering the temperature of the cooling air.
High tenacity polyamide fibers with extremely high strength of 0.0 g/d are obtained. The total denier of the polyamide I-fiber multifilament yarn is required to be 10 to 50 deniers. If it exceeds 50 denier, the thickness of the fabric will increase, and if it is less than 10 denier, productivity will decrease due to poor workability due to a decrease in yarn strength, so it is excluded from the present invention. The single yarn denier may be 1 to 5 deniers, more preferably 2 to 4 deniers. By using such a high-strength polyamide fiber yarn, sufficient strength can be obtained even if the thickness of the yarn is reduced. For example, even if the yarn thickness is 20 denier, the breaking strength and tear strength can be equivalent to that of a conventional polyamide multifilament yarn of 40 denier. Examples of the polyamide constituting the polyamide synthetic fiber multifilament yarn include polycaprolactam (nylon 6), polyhexamethylene adipamide (nylon 66), polyhexamethylene sehakuamide (nylon 610), and polytetramid. These include lenadipamide (nylon 46), copolymers of these polyamides, and polyamides made of a condensation product of 1,4-cyclohexanebis(methylamine) and a linear aliphatic dicarboxylic acid as a single material. Such a polyamide may be blended with a matting agent, a pigment, a light stabilizer, a heat stabilizer, an antioxidant, an antistatic agent, a dyeability improver, an adhesiveness improver, or the like, if necessary. The polyamide synthetic fiber is
May be used as a filament yarn, and
The yarn may be false-twisted under normal false-twisting conditions and used as a textured yarn.

次にゴム状弾性繊維糸（Ｃ）としては天然ゴム、合成ゴ
ムあるいはポリウレタン系合成繊維系、ブタジェンラバ
ー繊維糸、ポリエステル系弾性繊維系などが含まれるが
、好ましいのはポリウレタン系合成繊維糸である。ポリ
ウレタン系合成繊維系としてはポリエステルジオール、
ポリエーテルジオール、ポリカーボネートジオールのよ
うなポリマージオールとポリイソシアネートおよび低分
子鎖伸長剤、所望により末端停止剤を反応させて得られ
るポリウレタンエラストマーが例示される。Next, the rubber-like elastic fiber yarn (C) includes natural rubber, synthetic rubber, polyurethane-based synthetic fiber yarn, butadiene rubber fiber yarn, polyester-based elastic fiber yarn, etc., but polyurethane-based synthetic fiber yarn is preferable. be. Polyurethane synthetic fibers include polyester diol,
Examples include polyurethane elastomers obtained by reacting polymer diols such as polyether diols and polycarbonate diols with polyisocyanates, low molecular chain extenders, and optionally terminal cappers.

また、カバリング糸、採糸のいずれでもよいが、好まし
くは採糸である。また、ゴム状弾性繊維糸はトータルデ
ニールが同じでも、それを構成する単糸デニールの太さ
を細くすると、原糸自体の伸度は低下するが、伸長時の
応力は増加するので、高応力化が好ましい。しかしなが
ら、弾性糸の製造時の操業性などを加味すると、トータ
ルデニールが２０〜２８０デニール、破断伸度が３５０
％以上のフィラメンＩ・であることが必要である。トー
タルデニールが２０デニ一ル未満では、得られる生地の
伸縮力が少なすぎ実用的でなく、また、トータルデニー
ルが２８０デニールを越える七本発明の主目的である薄
地化の妨げとなる。また、破断伸度が３５０％未満では
、得られる生地の伸縮性が少なくなり実用的でない。好
ましい破断伸度は３５０〜５００％である。又、単糸デ
ニールは３〜１５デニールであれば良い。Moreover, either covering thread or thread collecting may be used, but thread collecting is preferable. In addition, even if the total denier of rubber-like elastic fiber yarns is the same, if the thickness of the single yarn denier that makes up the yarn is made thinner, the elongation of the raw yarn itself will decrease, but the stress during elongation will increase, so is preferred. However, when considering operability during the production of elastic yarn, the total denier is 20 to 280 deniers and the elongation at break is 350 deniers.
% or more of filament I. If the total denier is less than 20 deniers, the resulting fabric will have too little elasticity to be practical, and if the total denier exceeds 280 deniers, it will hinder the thinning of the fabric, which is the main objective of the present invention. Furthermore, if the elongation at break is less than 350%, the resulting fabric will have less elasticity and is not practical. The preferred elongation at break is 350-500%. Further, the single yarn denier may be 3 to 15 denier.

次に、上記蛋白アクリロニトリルグラフト共重合体繊維
糸（Ａ）及びゴム状弾性糸（Ｃ）の交編率について述べ
る。それぞれの交編率は纒地全体中に対し、２５〜６５
重量％、１０〜２０重量％であることが必要である。上
記繊維糸（Ａ）が２５％未満であると保温性、光沢性に
劣り、６５％を越えると成形性、フィツト性が低下し、
又、弾性糸（Ｃ）が１０％未満であると、伸縮性、フィ
ツト性に劣り、２０％を越えると、きつくしまり過ぎて
実用に耐えないので本発明から除外する。Next, the cross-knitting ratio of the protein-acrylonitrile graft copolymer fiber yarn (A) and the rubber-like elastic yarn (C) will be described. The alternating knitting rate of each is 25 to 65 for the whole textile fabric.
It is necessary that the amount is 10 to 20% by weight. If the content of the fiber yarn (A) is less than 25%, heat retention and gloss will be poor, and if it exceeds 65%, moldability and fit will be reduced.
If the content of the elastic yarn (C) is less than 10%, the elasticity and fitting properties will be poor, and if it exceeds 20%, the material will be too tight to be practical and will be excluded from the present invention.

尚、本発明において、相対粘度および破断強度は次の方
法によって測定した値をいう。In the present invention, relative viscosity and breaking strength refer to values measured by the following method.

相対粘度 ９６．３±０．１重量％試薬特級濃硫酸中に重合体濃度
が１０　ｍｇ　／　ｍｌになるように試料を溶解させて
サンプル溶液を調整し、２０°Ｃ±０．０５’Ｃの温度
で氷落下秒数６〜７秒のオストワルド粘度計を用い、溶
液相対粘度を測定する。測定に際し、同一の粘度計を用
い、サンプル溶液を調整した時と同じ硫酸２゜滅の落下
時間ＴＯ（秒）と、サンプル溶液２０ｍＲの落−１０＝ 工時間ＴＩ　（秒）の比より、相対粘度ＲＶを下記の式
を用いて算出する。A sample solution was prepared by dissolving the sample in reagent special grade concentrated sulfuric acid with a relative viscosity of 96.3 ± 0.1% by weight so that the polymer concentration was 10 mg/ml, and the sample solution was heated at 20 °C ± 0.05'C. The relative viscosity of the solution is measured using an Ostwald viscometer with an ice fall time of 6 to 7 seconds at the temperature. For the measurement, using the same viscometer, the relative The viscosity RV is calculated using the following formula.

ＲＶ　＝　Ｔ、／ＴＯ 次に本発明の製造方法について説明する。上記した蛋白
アクリロニトリルグラフト共重合体繊維糸（Ａ）、ポリ
アミド系繊維糸（Ｂ）及びゴム状弾性糸（Ｃ）とをそれ
ぞれの筬に配して、たて編地を編成する。この際、生地
の外観や光沢性を良くするために、フロント筬に蛋白ア
クリロニトリルグラフト共重合体繊維糸（Ａ）を配すれ
ば良い。たで編の編組織としてはトリコットタイプでは
従来使われている編組織が使用できるが、好ましくはダ
ブルデンビー、ハーフコードタイプがよい。更に、ゴム
状弾性系のトータルデニールは、２０〜７０デニールが
好ましい。ラッシェルタイプではパワーネット、ハーフ
ネット、サテンネット、トリコネットなどの編組織がよ
いが、好ましくはトリコットタイプがよい。更に、ゴム
状弾性糸は挿入した組織が望ましく、トータルデニール
は７０〜２８０デニールが好ましい。RV=T,/TO Next, the manufacturing method of the present invention will be explained. The above-described protein-acrylonitrile graft copolymer fiber yarn (A), polyamide fiber yarn (B), and rubber-like elastic yarn (C) are arranged in respective reeds to knit a warp knitted fabric. At this time, in order to improve the appearance and gloss of the fabric, protein-acrylonitrile graft copolymer fiber yarn (A) may be arranged on the front reed. As for the knitting structure of the folded knit, any knitting structure conventionally used for tricot type can be used, but double denby and half cord types are preferably used. Furthermore, the total denier of the rubber-like elastic system is preferably 20 to 70 deniers. For the Raschel type, knitted structures such as power net, half net, satin net, and tricone net are preferable, but tricot type is preferable. Further, it is preferable that the rubber-like elastic thread has an inserted structure, and the total denier is preferably 70 to 280 deniers.

次いで後加工を施すが、乾熱セット処理は１３０〜１５
０°Ｃの温度範囲である必要がある。１５０°Ｃ以上で
は、たて編地内の蛋白アクリロニトリルグラフト共重合
体繊維糸（Ａ）が黄変し、又１３０°Ｃ以下ではセット
効果が大幅に低下するので好ましくない。Next, post-processing is performed, and dry heat setting treatment is performed at a temperature of 130 to 15
The temperature must be in the 0°C temperature range. If the temperature is higher than 150°C, the protein-acrylonitrile graft copolymer fiber yarn (A) in the warp knitted fabric will turn yellow, and if it is lower than 130°C, the setting effect will be significantly reduced, which is not preferable.

セット時間は２０〜６０秒が好ましい。又、プリセット
時の生地巾を仕上巾の１５０〜２２０％に設定する必要
がある。これは、上記乾熱センＩ−温度は１３０〜１５
０°Ｃと、ポリアミド系繊維糸（Ｂ）のセラＩ・温度よ
り低いため、該繊維糸（Ｂ）のセントが充分でなく、従
ってプリセット時の生地のテンションを上記条件に設定
し、セット効果を向上させるためである。The setting time is preferably 20 to 60 seconds. Further, it is necessary to set the fabric width at presetting to 150 to 220% of the finished width. This means that the dry heat sensor I temperature is 130 to 15
Since the temperature is 0°C, which is lower than the temperature of the polyamide fiber yarn (B), the cent of the fiber yarn (B) is not sufficient. This is to improve.

上記範囲を外れると充分なセットができなかったり、あ
らかしめ設定した仕上がり品の生地巾が得られないとい
った問題点が生じるので本発明から除外する。又、仕上
げセット時には、染色工程で収縮した生地の１０５〜１
１０％の巾になるように生地ｌ］を設定すれば良い。染
色加工条件は従来からの方法がそのまま活用できる。If it is outside the above range, problems such as insufficient setting or failure to obtain the fabric width of the preset finished product will occur, so it is excluded from the present invention. Also, when setting the finish, 105 to 1 of the fabric that has shrunk during the dyeing process.
The fabric l] should be set so that the width is 10%. Conventional dyeing processing conditions can be used as is.

４゜　実施例 以下実施例により本発明を説明するが、本発明はこれに
拘束されるものではない。4゜Examples The present invention will be explained below with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.

なお、実施例中の物性の測定は次のように行った。The physical properties in the examples were measured as follows.

（１）破裂強度：　ＪＩＳ　Ｌ−１０１８Ａ法（ミュー
シン形法）に準拠する。(1) Bursting strength: Based on JIS L-1018A method (Mushin type method).

（２）　　厚　　味：　ＤＩＡＬ　ＴＨＩＣＫＮＥＳＳ
　ＧＡＤＧＥを使用して測定 （３）　　伸長力、伸長率 インストロン形引張試験機使用 下降速度　３０±２ｃｍ／ｍｉｎ 試験片　２．５ｃｍ　Ｘ　１６ｃｍの試験片を、たて、
よこ方向それぞれ２枚採取して 使用。(2) Thickness: DIAL THICKNESS
Measurement using GADGE (3) Elongation force, elongation rate Using an Instron type tensile tester, descending speed 30 ± 2 cm/min Test piece: A 2.5 cm x 16 cm test piece was placed vertically.
Collect and use two pieces in each direction.

伸長力　試験片を引張間隔１０ｃｍとして引張試験機に
取付は伸長率８０％時 の応力を読み取る。Elongation force The test piece is attached to a tensile tester with a tension interval of 10 cm, and the stress at an elongation rate of 80% is read.

２回の平均値を示す。The average value of two measurements is shown.

伸長率　伸長力測定と同様に試験片を取付、機械を操作
し２．２５ｋｇ荷重時 の伸度を読み取る。Elongation rate Attach the test piece in the same way as for elongation force measurement, operate the machine, and read the elongation when a load of 2.25 kg is applied.

２回の平均値を示す。The average value of two measurements is shown.

第１表に示す糸使い、編組織、編条件によって編成し、
得られた生残を染色加工をして仕上げた。Knitted according to the yarn usage, knitting structure, and knitting conditions shown in Table 1,
The resulting remnants were dyed and finished.

以下余白 第　　１　　表 加工工程は、リラックス−脱水−プレセット−染色−乾
燥一任上剤パッドー仕上セットと通常の伸縮性たて編地
と同工程で実施したが、蛋白アクリルニトリログラフト
重合体繊維糸の乾熱処理による黄変対策のため実施例、
比較例共にプレセット、仕上セット共に１５０°Ｃで実
施した。セット温度を通常の伸縮性たて編地より低く設
定するためヒートセットでの巾設定をリラックス後のプ
レセット時は大きく、染色上り仕上セット時は小さくす
ることで、仕上り生地の洗たく収縮を小さくした。Below is the margin No. 1 The surface processing process was carried out in the same way as the relax-dehydration-preset-dyeing-drying discretionary agent padding set and the ordinary stretchable warp knitted fabric, but the protein acryl nitrilograft polymer fiber yarn Examples of measures against yellowing due to dry heat treatment of
In both comparative examples, pre-setting and final setting were carried out at 150°C. In order to set the setting temperature lower than normal stretchy warp knitted fabrics, the width setting during heat setting is made larger when presetting after relaxing, and smaller when setting after dyeing, thereby minimizing shrinkage of the finished fabric during washing. did.

すなわち実施例、比較例共にプレセット巾は仕上巾の２
００％に設定し、仕上セット巾は染上り生地巾の１０５
％のセット巾でヒートセットを行った。In other words, the preset width is 2 times the finished width in both Examples and Comparative Examples.
Set it to 00%, and the finishing set width is 105 of the dyed fabric width.
Heat setting was performed with a set width of %.

得られたたて編地の評価を第２表に示す。Table 2 shows the evaluation of the obtained warp knitted fabric.

以下余白 第　　２　　表 外　観二〇　光沢性に優れ、染色性が良好である。Margin below Table 2 Appearance 20: Excellent gloss and good dyeability.

○　染色性は良好であるが、光沢性に劣る。○ Good dyeability, but poor gloss.

×　染色性が劣る。× Poor stainability.

風合い：◎　シルキータッチで保温性、吸湿性に優れる
。Texture: ◎ Silky touch with excellent heat retention and moisture absorption.

△　保温性、吸湿性が劣る。△ Poor heat retention and moisture absorption.

×　保温性はあるものの吸湿性が悪い。× Although it has heat retention properties, it has poor moisture absorption.

５、発明の効果 本発明の伸縮性たて編地は従来から所望されていた薄地
でありながら強力が強いといった特性を充分に満足し得
るものであり、さらに蛋白アクリロニトリル共重合体繊
維糸を、使用しており優美な光沢と外観を有し、保温性
、吸湿性にも優れているといった、ファンデーション、
インナー等の素材としては最適なたて編地である。更に
、ゴム状弾性系を用いた編地に特有の問題点である洗濯
による生地の収縮もなく所望の生地Ｔｌｌの編地を提供
することができるといった効果も有する。5. Effects of the Invention The stretchable warp knitted fabric of the present invention fully satisfies the conventionally desired properties of being thin yet strong; Foundation, which has an elegant luster and appearance, and has excellent heat retention and moisture absorption properties.
This warp knitted fabric is ideal as a material for innerwear, etc. Furthermore, there is an effect that a knitted fabric having a desired fabric Tll can be provided without shrinkage of the fabric due to washing, which is a problem peculiar to knitted fabrics using rubber-like elastic systems.

特許出願人　　東洋紡績株式会社Patent applicant: Toyobo Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）トータルデニールが２０〜１５０デニールの蛋白
アクリロニトリルグラフト共重合体繊維糸（Ａ）とトー
タルデニールが１０〜５０デニールであって相対粘度が
２．５〜４．０破断強度が７．０〜１０．０ｇ／ｄのポ
リアミド系繊維糸（Ｂ）とトータルデニールが２０〜２
８０デニール、破断伸度が３５０％以上のゴム状弾性糸
（Ｃ）とにより編成されたたて編地であって且つ上記（
Ａ）及び（Ｃ）の交編率が編地全体中に対し、それぞれ
２５〜６５重量％、１０〜２０重量％である伸縮性たて
編地。(1) Protein-acrylonitrile graft copolymer fiber yarn (A) with a total denier of 20 to 150 deniers and a total denier of 10 to 50 deniers with a relative viscosity of 2.5 to 4.0 and a breaking strength of 7.0 to 10.0g/d polyamide fiber yarn (B) and total denier 20-2
A warp knitted fabric knitted with rubber-like elastic yarn (C) having a denier of 80 denier and a breaking elongation of 350% or more, and the above (
A stretchable warp knitted fabric in which the cross-knitting ratios of A) and (C) are 25 to 65% by weight and 10 to 20% by weight, respectively, based on the entire knitted fabric. （２）下記（Ａ）〜（Ｃ）をそれぞれの筬に配してたて
編地を編成し、次いで後加工時における乾熱、セット処
理を１３０〜１５０℃、プリセット時の生地巾を仕上巾
の１５０〜２２０％に設定して得られることを特徴とす
る伸縮性たて編地の製造方法。 （Ａ）…蛋白アクリロニトリルグラフト共重合体繊維糸
。 （Ｂ）…相対粘度２．５〜４．０、破断伸度７．０〜１
０．０ｇ／ｄのポリアミド系繊維糸。 （Ｃ）…破断伸度３５０％以上のゴム状弾性糸。(2) The following (A) to (C) are arranged on each reed to knit a warp knitted fabric, and then dry heat and set treatment are performed at 130 to 150°C during post-processing, and the fabric width at the time of presetting is finished. A method for producing a stretchable warp knitted fabric, characterized in that it is obtained by setting the width to 150 to 220%. (A)...Protein acrylonitrile graft copolymer fiber yarn. (B)...Relative viscosity 2.5-4.0, elongation at break 7.0-1
0.0g/d polyamide fiber yarn. (C)...Rubber-like elastic yarn with a breaking elongation of 350% or more.