JPH01111051A - Extensible warp knitted fabric - Google Patents
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- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はブラジャー、ガードル、ボデースーツなどの７
７７デーシ３ン、レオタード、サイクルウェアーなどの
衣料に適する伸縮性たて編地に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention is applicable to brassieres, girdles, bodysuits, etc.
This invention relates to a stretchable warp-knitted fabric suitable for clothing such as 77-decine shirts, leotards, and cycle wear.
（従来の技術）
従来よりファンデージ９ン、スポーツ衣料用生地として
ポリアミド繊維と弾性繊維を交編したたで編地あるいは
これらの糸と天然繊維を交編したたで編地（特開昭６１
−１１９７５６号公報参照）は知られている。最近は天
然ｔａ１１志向によって綿、羊毛交編生地や、それらの
生地の薄地化の検討が進みつつある。(Prior Art) Conventionally, foundationage 9-n, warp-knitted fabrics made of inter-knitted polyamide fibers and elastic fibers, or warp-knitted fabrics made of inter-knitted yarns and natural fibers as fabrics for sports clothing (JP-A-61
-119756) is known. Recently, due to the trend toward natural TA11, research is progressing into cotton and wool cross-knitted fabrics, as well as thinner versions of these fabrics.
（発明が解決しようとする問題点）
ポリアミド繊維と綿糸、羊毛糸などを交編した生地は、
主としてファンデージ膳ン生地に用いられるが、弾***
編のたて編地を編成するには、強度的に綿番手で８０ｓ
ハ程度、羊毛番手で１１８０ｓ程度が使用できる限界で
あり、これでも編成時の糸切れが多く品質の良い安定し
た生地を得難い。−方薄地化するにはポリアミド繊維糸
を単に細デニール化すると生地の引裂強力、破裂強度が
低下し、実用に遮する生地が得られず商品用途面でも限
定される。また弾性糸を細くす゛ると生地の伸長力が大
幅に低下し、フィツト性、緊迫力が劣るために実用性に
欠ける。現状では天然繊維あるいは天然繊維と合成繊維
を複合した糸の場合双糸使いで生地厚だが糸切の少ない
生地を作るか、単糸使いの場合細デニール（１０〜２０
デニール）のポリアミド繊維を用いて天然ｔａｓｔある
いは天然繊維と合成繊維を複合した糸に合撚、カバリン
グなどにより補強して使用されるが、補強に使用される
ポリアミド繊維が細いため編成時には糸切れ、生地とし
ては引裂強力、破裂強力が低いなどの操業、品質面で問
題がある。補強に用いるポリアミド繊維を太くすると、
生地が厚地化すると共に天然繊維、あるいは天然繊維と
合成繊維を複合した糸の持つ風合がそこなわれるなどの
欠点を有する。(Problems to be solved by the invention) Fabrics made by inter-knitting polyamide fibers, cotton threads, wool threads, etc.
It is mainly used for foundation fabric, but in order to knit elastic warp knitted fabric, 80s of cotton count is required for strength.
The maximum usable wool count is about 1180s, and even with this, there are many thread breakages during knitting, making it difficult to obtain a stable fabric of good quality. - In order to make the fabric thinner, if the polyamide fiber yarn is simply made to have a finer denier, the tear strength and bursting strength of the fabric will decrease, making it impossible to obtain a fabric that can be used in practical applications and limiting the product's use. Furthermore, if the elastic thread is made thinner, the elongation power of the fabric will be significantly reduced, and the fit and tightness will be poor, making it impractical. Currently, when using natural fibers or yarns that are a combination of natural fibers and synthetic fibers, it is necessary to use double yarns to create a fabric that is thicker but with less thread breakage, or when using single yarns, it is necessary to create fabrics with a fine denier (10 to 20
It is used by reinforcing natural tast or a composite yarn of natural fibers and synthetic fibers by twisting, covering, etc., using polyamide fibers (denier), but because the polyamide fibers used for reinforcement are thin, the threads break during knitting. As a fabric, there are problems in terms of operation and quality, such as low tear strength and low burst strength. When the polyamide fiber used for reinforcement is made thicker,
It has disadvantages such as the fabric becomes thicker and the texture of natural fibers or threads made of a composite of natural fibers and synthetic fibers is impaired.
本発明は薄地でありながら、主素材として用いられる天
然繊維、あるいは天然繊維と合成繊維の複合した糸の持
つ風合に富み、吸湿性に優れた実用上膚足し得る破裂強
力を育し、しかも充分に伸縮性がありファンデーション
、スポーツ衣料に好適であるたで編地を提供することに
ある。Although the present invention is made of thin material, it has a rich texture due to the natural fibers used as the main material or a composite yarn of natural fibers and synthetic fibers, has excellent hygroscopicity, and has a bursting strength that is suitable for practical use. To provide a folded knitted fabric which has sufficient elasticity and is suitable for foundations and sports clothing.
（問題を解決するための手段）
本発明はトータルデニールが１０〜３０デニール、相対
粘度が２．５〜４．０、破断強度が６．０ｇ／ｄ以上で
あるポリアミドマルチフィラメント（Ａ）（以下、単に
「ポリアミドマルチフィラメント〔Ａ〕」という）、天
然繊維または天然繊維と合成繊維からなる複合＃ａ維で
ポリアミドマルチフィラメント（Ａ）より２〜１３倍の
太さを存する繊維〔Ｂ〕 （以下、単に「繊維〔Ｂ〕」
という）、およびトータルデニールが２０〜２８０デニ
ール、破断伸度が３５０％以上の弾性糸〔Ｃ〕 （以下
、単に「弾性糸〔Ｃ〕」という）により編成された伸縮
性たて編地である。(Means for solving the problem) The present invention is a polyamide multifilament (A) having a total denier of 10 to 30 deniers, a relative viscosity of 2.5 to 4.0, and a breaking strength of 6.0 g/d or more (hereinafter referred to as , simply referred to as "polyamide multifilament [A]"), fiber [B] (hereinafter referred to as "polyamide multifilament [A]"), which is a composite #a fiber consisting of natural fibers or natural fibers and synthetic fibers and is 2 to 13 times thicker than polyamide multifilament (A). , simply "fiber [B]"
), and an elastic yarn [C] with a total denier of 20 to 280 deniers and a breaking elongation of 350% or more (hereinafter simply referred to as "elastic yarn [C]"). .
本発明で使用するポリアミドマルチフィラメント〔Ａ〕
について説明する。該ポリアミドマルチフィラメント（
Ａ）は２．６〜５．０の相対粘度ををするポリアミドを
溶融紡糸したのち、延伸することにより得られる。勿論
、直接紡糸延伸方法によっても得られる。相対粘度を大
きくすることによって、これを紡糸した場合、これまで
の紡糸スピードでは後伸び率が大きく、巻取り不可能に
なるため、巻取りスピードは３００〜１０００ｍ／分が
好ましく、より好ましいのは３００〜５００ｍ／分であ
る。この場合、未延伸糸は配向が進む。Polyamide multifilament used in the present invention [A]
I will explain about it. The polyamide multifilament (
A) is obtained by melt-spinning a polyamide having a relative viscosity of 2.6 to 5.0 and then stretching it. Of course, it can also be obtained by a direct spinning/drawing method. If this is spun by increasing the relative viscosity, the post-elongation rate will be large at the conventional spinning speed, making winding impossible. Therefore, the winding speed is preferably 300 to 1000 m/min, and more preferably The speed is 300 to 500 m/min. In this case, the orientation of the undrawn yarn progresses.
該未延伸糸を延伸倍率２．０〜４．５倍で冷延伸または
熱延伸を行ない、また紡糸ノズル下の加熱筒温度を上げ
たり、冷却風の温度を下げたりすることによって、破断
強度が６．０ｇ／ｄ以上といる非常に強度の高い高強力
ポリアミド繊維が得られるが、製法は限定されない、破
断強度は中でも６．０〜１２．０ ｇ／ｄ１さらに好ま
しくは７．０〜１０．０ｇ／ｄのものを使用するのが好
ましい。The undrawn yarn is cold-stretched or hot-stretched at a draw ratio of 2.0 to 4.5 times, and the breaking strength is increased by increasing the temperature of the heating cylinder under the spinning nozzle or lowering the temperature of the cooling air. A highly tenacious polyamide fiber with a very high strength of 6.0 g/d or more can be obtained, but the manufacturing method is not limited.The breaking strength is particularly 6.0 to 12.0 g/d1, more preferably 7.0 to 10.0 g/d1. It is preferable to use one with a value of 0 g/d.
ポリアミド繊維のマルチフィラメントの太さは単糸デニ
ールが１〜５デニールであることが好ましく、トータル
デニールは１０〜３０デニールであることが必要である
。単糸デニールが５デニールを超えるとフィラメント数
が少なくなるため、得られた編地の風合がかたくなる。As for the thickness of the polyamide fiber multifilament, it is preferable that the single filament denier is 1 to 5 deniers, and the total denier is required to be 10 to 30 deniers. When the single yarn denier exceeds 5 denier, the number of filaments decreases, resulting in a stiffer texture of the resulting knitted fabric.
また１デニール未膚の場合、編地がやわらかくなりすぎ
、編成が困難となる。好ましいのは２〜４デニールであ
る。トータルデニールが３０デニールを超えると厚地に
なる。またｌＯデニール未膚の場合、破裂強度が低下し
編成が困難となる。このような高強力ポリアミド繊維を
用いることにより、糸の太さを細くしても充分な強力が
得られる。たとえば、フィラメント太さが２０デニール
であっても破断強度や引裂強度は従来のポリアミドマル
チフィラメントの４０デニールと同等の値が得にれる。In addition, if the knitted fabric is 1 denier, it becomes too soft and knitting becomes difficult. Preferred is 2 to 4 deniers. If the total denier exceeds 30 denier, it becomes thick. In addition, if the 1O denier is not formed, the bursting strength decreases and knitting becomes difficult. By using such high-strength polyamide fibers, sufficient strength can be obtained even if the thread thickness is reduced. For example, even if the filament thickness is 20 denier, the breaking strength and tear strength can be equivalent to that of a conventional polyamide multifilament of 40 denier.
ポリアミドマルチフィラメント（Ａ）を構成するポリア
ミドは通常用いられているポリアミドで必要に応じて艶
消し剤、顔料、光安定剤、熱安定剤、酸化防止剤、帯電
防止剤、染色性向上剤あるいは接着性向上剤などを配合
することができる。該ポリアミドマルチフィラメント（
Ａ）は、通常の仮燃条件で仮燃加工を行い加工糸として
用いてもよい。The polyamide constituting the polyamide multifilament (A) is a commonly used polyamide, and if necessary, matting agents, pigments, light stabilizers, heat stabilizers, antioxidants, antistatic agents, dyeability improvers, or adhesives are added. A property improver and the like can be added. The polyamide multifilament (
A) may be subjected to pre-combustion processing under normal pre-combustion conditions and used as processed yarn.
次に繊維ＣＢ）について説明する。発明でα図する天然
繊維は、綿、麻、羊毛など吸湿性繊維体として用いられ
るが、再生繊維糸のレーヨン、キュプラ、半合成繊維糸
のアセテート、プロミックスなどの繊維も使用できる。Next, fiber CB) will be explained. The natural fibers used in the invention are used as hygroscopic fibers such as cotton, linen, and wool, but fibers such as recycled fibers such as rayon and cupro, semi-synthetic fibers such as acetate and Promix can also be used.
合成繊維としてはボリエステル系、ポリアミド系、ポリ
アクリロニトリル系などの合成繊維であり、上記天然繊
維などと混紡・混繊などの方法で複合して用いられる。The synthetic fibers include polyester-based, polyamide-based, polyacrylonitrile-based synthetic fibers, etc., and are used in combination with the above-mentioned natural fibers by methods such as blending and blending.
特に合成繊維フィラメントを電気開繊し、そこに綿およ
び合成繊維ステーブルを挿入、加熱して得られる複合系
は強力も高（単糸で使用でき有効である。天然繊維ある
いは天然繊維と合成繊維の複合繊維の単糸または双糸（
Ｂ）と、ポリアミド系合成繊維（Ａ）および弾性糸〔Ｃ
〕とをそのまま編成できる。In particular, the composite system obtained by electro-opening synthetic fiber filaments, inserting cotton and synthetic fiber stable therein, and heating them is highly strong (can be used as a single yarn and is effective. Natural fibers or natural fibers and synthetic fibers). single or double strands of composite fibers (
B), polyamide synthetic fiber (A) and elastic yarn [C
] can be organized as is.
また、該繊維（Ｂ）はボリアミドマルチフィラメ：／）
（Ａ）の２〜１３倍の太さを有する必要がある。太さが
１３倍以上であると生地が厚（なり、２倍以下であると
生地は薄くなるが、破断強力が低下する。また細番手の
天然繊維を使用するため、コスト高にもなる。尚、ここ
でいう太さと（よ、ポリアミドマルチフィラメントでは
デニールであり、天然繊維ではデニール換算値をいう。In addition, the fiber (B) is a polyamide multifilament:/)
It needs to be 2 to 13 times as thick as (A). If the thickness is 13 times or more, the fabric will be thick; if it is less than 2 times, the fabric will be thin, but the breaking strength will be reduced. Also, since fine count natural fibers are used, the cost will be high. Note that the thickness here refers to the denier for polyamide multifilament, and the denier equivalent value for natural fibers.
次に、弾性糸〔Ｃ〕について説明する。該弾性糸として
は天然ゴム、合成ゴムあるいはポリウレタン系弾性繊維
、ブタジェンラバー繊維、ポリエステル系弾性繊維など
が含まれるが、好ましいのはポリウレタン系弾性繊維で
ある。またカバリング糸、採糸のいずれでもよいが、好
ましくは採糸である。またゴム伏弾性繊維はトータルデ
ニールが同じでも、それを構成する単糸デニールの太さ
を細くすると、原糸自体の伸度は低下するが、伸長時の
応力は増加するので、高応力化が好ましい。Next, the elastic thread [C] will be explained. The elastic threads include natural rubber, synthetic rubber, polyurethane elastic fibers, butadiene rubber fibers, polyester elastic fibers, etc., but polyurethane elastic fibers are preferred. Further, it may be either covered thread or thread collecting, but thread collecting is preferable. In addition, even if the total denier of rubberized elastic fibers is the same, if the thickness of the single yarn denier that makes up the fiber is thinner, the elongation of the raw yarn itself will decrease, but the stress during elongation will increase, so it is difficult to increase the stress. preferable.
しかしながら弾性糸の製造時の操業性などを加味すると
、トータルデニールが２０〜２８０デニール、破断伸度
が３５０％以上のフィラメントであることが必要である
。トータルデニールが２０デニール未溝では、得られる
生地の伸縮力が少なすぎ成形性が低下し実用的でなく、
またトータルデニールが２８０デニールを超えると着用
時の衣服圧が高くなり実用性が低下する。また本発明の
主目的である薄地化の妨げともなる。また破断伸度が３
５０％未膚では、得られる生地の伸縮性が少なくなり実
用的でない、好ましい破断伸度は３５０〜５００％であ
る。However, in consideration of operability during the production of elastic yarn, it is necessary that the filament has a total denier of 20 to 280 deniers and a breaking elongation of 350% or more. If the total denier is 20 denier and there is no groove, the resulting fabric will have too little elasticity and formability will deteriorate, making it impractical.
Furthermore, if the total denier exceeds 280 denier, the pressure on the clothes when worn increases, reducing practicality. Moreover, it also hinders thinning, which is the main objective of the present invention. Also, the elongation at break is 3
If the elongation is 50% unstretched, the stretchability of the fabric obtained will be low and it is not practical.The preferable elongation at break is 350 to 500%.
上記した如きポリアミドマルチフィラメント〔Ａ〕、繊
維〔Ｂ〕、弾性糸〔Ｃ〕を使用し、用途、目的に従って
それぞれの筬に配して、たで編地を編成する。たて編の
編組織としてはトリコットタイプでは従来から使用され
ている編組織が利用できるが、好ましくはダブルデンビ
ー、ハーフコードタイプがよく、弾性糸のトータルデニ
ールは２０〜７０デニールが好ましい。またラッセルタ
イプではパワーネット、ハーフネット、サテンネット、
トリコットなどの編組織がよいが、好ましくはトリコッ
トタイプがよく、弾性糸のトータルデニールは７０〜２
８０デニールが好ましい。Using the polyamide multifilament [A], fiber [B], and elastic yarn [C] as described above, they are arranged in respective reeds according to the use and purpose to knit a warp-knitted fabric. As for the warp knitting structure, conventionally used knitting structures can be used for the tricot type, but double denby and half cord types are preferably used, and the total denier of the elastic yarn is preferably 20 to 70 deniers. In addition, the Russell type includes power net, half net, satin net,
A knitted structure such as tricot is good, but tricot type is preferable, and the total denier of the elastic yarn is 70 to 2.
80 denier is preferred.
繊維（Ｂ）はポリアミドマルチフィラメント（Ａ）と弾
性糸〔Ｃ〕の地組織に挿入する組織が望ましい。編成時
の条件、染色加工条件は従来の方法が、そのまま利用で
きる。It is preferable that the fiber (B) be inserted into the base structure of the polyamide multifilament (A) and the elastic yarn [C]. Conventional methods can be used as they are for knitting conditions and dyeing processing conditions.
（実施例）
以下、実施例により本発明を説明するが、本発明は以下
実施例に抱束されない。(Examples) The present invention will be described below with reference to Examples, but the present invention is not limited to the Examples.
尚、本発明において、相対粘度および破断強度は次の方
法によって測定した値をいう。In the present invention, relative viscosity and breaking strength refer to values measured by the following method.
（１） 相対粘度
０硫ｉ’１（９（ｌＬ３±α１重量％試薬特級）中に重
合体濃度が１０■／諺ｌになるように試料を溶解させて
す／プル溶液を調整し、２Ｏｆ０．０５℃の温度で氷落
下秒数６〜７秒のオストヮルド粘度計を用い、溶液相対
粘度を測定する。測定に際し、同一の粘度計を用いサン
プル溶液を調整した時と同じ硫ａ２０１の落下時間Ｔ
ｏ （秒）と、サンプル溶液２０１１の落下時間Ｔ、（
秒）の比より、相対帖［ｆＲＶを下記の式を用いて算出
する。(1) Dissolve the sample in relative viscosity 0 sulfur i'1 (9 (lL3±α1 wt% reagent special grade) so that the polymer concentration is 10 μ/l/adjust the pull solution, 2Of0 Measure the relative viscosity of the solution using an Ostold viscometer with an ice fall time of 6 to 7 seconds at a temperature of . T
o (seconds) and the falling time T of the sample solution 2011, (
The relative value [fRV] is calculated from the ratio of [fRV] using the following formula.
Ｒｖ＝ＴＩ／Ｔ。Rv=TI/T.
■ 破断強度
Ｊ ｌ５−Ｌ−１０７０フイラメント糸の引張り試験方
法に準じて測定する。■ Breaking strength J Measured according to the tensile test method for filament yarn 15-L-1070.
実施例 １゜
トータルデニールが２０デニールであって、相対粘度が
３．５で、破断伸度が７．５ｇ／ｄのポリアミドマルチ
フィラメント（Ａ糸）と、綿１００ｓ／２（Ｂ糸）と、
ポリテトラメチレンエーテルグリコ−ル、４．４’−ジ
フェニルメタンジ−インシアネート、エチレンジアミン
および末端停止剤としてジメチルヒドラジンを使用して
得られたポリエーテル型ポリウレタン弾性糸２１０デニ
ール２０フイラメン）（Ｃ糸）を用いてｔＪ１表の条件
で編成した。Example 1 Polyamide multifilament (A yarn) with a total denier of 20 deniers, a relative viscosity of 3.5, and a breaking elongation of 7.5 g/d, and cotton 100s/2 (B yarn),
Polyether type polyurethane elastic yarn (210 denier 20 filament) (C yarn) obtained using polytetramethylene ether glycol, 4,4'-diphenylmethane di-incyanate, ethylene diamine and dimethyl hydrazine as a terminal stopper. It was organized using the conditions shown in the tJ1 table.
実施例 ２
実施例１０Ｂ糸（綿糸１００ ｓ／２）を下記の複合糸
に変更し、他の糸は同一とした。即ち精紡機上で綿とポ
リエステルステープル（０，７デニール３８−■カプト
）を５＝１の割合で混綿した粗糸をドラフトし、その出
口部に電気開繊部を設け、ポリエステルフィラメント３
０デニール１８フイラメントを通し開繊させその部分に
ドラフトされた粗糸を挿入した後、加熱し、綿番手で５
０ｓハ、混率が綿６０％、ポリエステル４０％の複合糸
とした（Ｂ糸）。Example 2 Example 10B yarn (cotton yarn 100 s/2) was changed to the following composite yarn, and the other yarns were the same. That is, on a spinning machine, a roving made of a mixture of cotton and polyester staple (0.7 denier 38-■capto) in a ratio of 5=1 is drafted, an electrospreading section is provided at the outlet of the roving, and a polyester filament 3
After passing a 0 denier 18 filament and opening it and inserting the drafted roving into that part, it is heated and the cotton count is 5.
0s was a composite yarn with a blending ratio of 60% cotton and 40% polyester (Yarn B).
比較例 １，２
実施例１のＡ糸を従来のポリアミドマルチフィラメント
に変更した例である。糸特性は相対粘度２．２、破断強
度４．８ ｇ／ｄ、デニールは比較例１が４０デニ一ル
１２フイラメント比較例２が２０デニール５フイラメン
トである。以上の実施例、比較例の諸条件を第１表に示
す。これらの条件で編成し、得られた生機を染色加工し
て仕上げた。Comparative Examples 1 and 2 This is an example in which the A yarn of Example 1 was changed to a conventional polyamide multifilament. The yarn properties are a relative viscosity of 2.2, a breaking strength of 4.8 g/d, and a denier of Comparative Example 1 having 40 denier and 12 filaments and Comparative Example 2 having 20 denier and 5 filaments. Table 1 shows the conditions of the above Examples and Comparative Examples. The fabric was knitted under these conditions and the resulting gray fabric was dyed and finished.
加工工程は次の通りである。The processing steps are as follows.
リラックス→脱水→プレセット→精［漂白→湯洗→染色
→湯洗呻仕上げセット
得られた仕上げ編地の性質を第２表に示す。Relax → dehydration → preset → fine bleaching → hot water washing → dyeing → hot water washing finishing set The properties of the finished knitted fabric obtained are shown in Table 2.
第１表
編！ａ：ラッセル編機 日本マイヤー社製ＲＥ４Ｎ第２
表
第２表から明らかなように本発明である実施例１．２は
比較例１に比し厚みが薄いにもかかわらず実用上合格と
されている破裂強度（３ｋｇ／ｃＪ）以上）を有してい
る。また従来のナイロンフィラメントを使用した比較例
−２は厚みは薄いが破裂強度が低く実用的でない。First table! a: Russell knitting machine RE4N No. 2 manufactured by Nippon Meyer Co., Ltd.
As is clear from Table 2, although Example 1.2 of the present invention is thinner than Comparative Example 1, it has a bursting strength (3 kg/cJ) or higher, which is considered to be practically acceptable. are doing. Further, Comparative Example 2 using a conventional nylon filament has a small thickness, but has a low bursting strength and is not practical.
（発明の効果）
本発明の伸縮性たて編地は従来から所望されていた薄く
かつ破裂強度が大きい特性を有し、用途面での制約を受
けることもない。また伸長率も滴定する値を示している
。(Effects of the Invention) The stretchable warp knitted fabric of the present invention has the conventionally desired characteristics of being thin and having high bursting strength, and is not subject to any restrictions in terms of use. Moreover, the elongation rate also shows the value to be titrated.
Claims (1)
．５〜４．０、破断強度が６．０ｇ／ｄ以上であるポリ
アミドマルチフィラメント〔Ａ〕、天然繊維または天然
繊維と合成繊維からなる複合繊維で上記ポリアミドマル
チフィラメントより２〜１３倍の太さを有する繊維〔Ｂ
〕、およびトータルデニールが２０〜２８０デニール、
破断伸度が３５０％以上の弾性糸〔Ｃ〕によって編成さ
れた伸縮性たて編地。[Claims] Total denier is 10 to 30 denier, relative viscosity is 2
．． 5 to 4.0, polyamide multifilament [A] with a breaking strength of 6.0 g/d or more, natural fiber or composite fiber consisting of natural fiber and synthetic fiber, 2 to 13 times thicker than the above polyamide multifilament. Fiber [B
], and the total denier is 20 to 280 denier,
A stretchable warp knitted fabric knitted from elastic yarn [C] with a breaking elongation of 350% or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26470487A JPH01111051A (en) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Extensible warp knitted fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26470487A JPH01111051A (en) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Extensible warp knitted fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111051A true JPH01111051A (en) | 1989-04-27 |
Family
ID=17407022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26470487A Pending JPH01111051A (en) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Extensible warp knitted fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01111051A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110725060A (en) * | 2019-11-08 | 2020-01-24 | 东丽酒伊织染（南通）有限公司 | Knitted thermal insulation fabric and processing technology thereof |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60104568A (en) * | 1983-11-09 | 1985-06-08 | 東洋紡績株式会社 | Warp knitted fabric and its production |
| JPS60155760A (en) * | 1984-01-25 | 1985-08-15 | 東洋紡績株式会社 | Extensible warp knitted fabric and its production |
| JPS61174458A (en) * | 1985-01-25 | 1986-08-06 | 東洋紡績株式会社 | Extensible warp knitted fabric |
-
1987
- 1987-10-20 JP JP26470487A patent/JPH01111051A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60104568A (en) * | 1983-11-09 | 1985-06-08 | 東洋紡績株式会社 | Warp knitted fabric and its production |
| JPS60155760A (en) * | 1984-01-25 | 1985-08-15 | 東洋紡績株式会社 | Extensible warp knitted fabric and its production |
| JPS61174458A (en) * | 1985-01-25 | 1986-08-06 | 東洋紡績株式会社 | Extensible warp knitted fabric |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110725060A (en) * | 2019-11-08 | 2020-01-24 | 东丽酒伊织染（南通）有限公司 | Knitted thermal insulation fabric and processing technology thereof |
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