JPH01274796A - ミシンにおける糸検知装置 - Google Patents
ミシンにおける糸検知装置Info
- Publication number
- JPH01274796A JPH01274796A JP63105173A JP10517388A JPH01274796A JP H01274796 A JPH01274796 A JP H01274796A JP 63105173 A JP63105173 A JP 63105173A JP 10517388 A JP10517388 A JP 10517388A JP H01274796 A JPH01274796 A JP H01274796A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- needle
- upper thread
- voltage signal
- throat plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 2
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B51/00—Applications of needle-thread guards; Thread-break detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
- B65H63/032—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
- B65H63/0321—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はミシンにおいて縫製用の下糸が無くなったり
あるいは切れたことを検知するようにしたミシンにおけ
る糸検知装置に関するものである。
あるいは切れたことを検知するようにしたミシンにおけ
る糸検知装置に関するものである。
下糸は釜から出るとその真上ですぐに布に縫い付けられ
てしまう。即ち供給経路が短い、この為検知装置の付設
に比較的困難を伴なう。
てしまう。即ち供給経路が短い、この為検知装置の付設
に比較的困難を伴なう。
一方上糸は上糸供給用のスプールから針までの供給経路
が長い。しかもその上糸は、下糸が存在して布に対する
正常な縫製が行なわれるときには順次繰り出され、下糸
の切断、消耗により正常な縫製ができなくなるとその繰
り出しが実質的に無くなる。
が長い。しかもその上糸は、下糸が存在して布に対する
正常な縫製が行なわれるときには順次繰り出され、下糸
の切断、消耗により正常な縫製ができなくなるとその繰
り出しが実質的に無くなる。
そこで上記のような上糸を下糸の検知媒体として用いる
技術がある。例えば、上記上糸をその供給経路の途中に
おいて回転円板に絡ませる。その回転円板にはスリット
を形成すると共に光電素子を添設し、上糸の繰り出しが
あるときには回転円板が回って光電素子からパルスが得
られるようにする。そのパルスの発生の有無によって上
記下糸の有無の検知を行なう。
技術がある。例えば、上記上糸をその供給経路の途中に
おいて回転円板に絡ませる。その回転円板にはスリット
を形成すると共に光電素子を添設し、上糸の繰り出しが
あるときには回転円板が回って光電素子からパルスが得
られるようにする。そのパルスの発生の有無によって上
記下糸の有無の検知を行なう。
しかし周知のように縫製の為の繰り出しによる上糸の移
動は断続的でしかも夫々瞬時的に行なわれる。一方上記
回転円板は慣性を有し、しかも上糸との接触を介して回
転駆動される。この為、回転円板に対して滑りが生じ難
い上糸の場合にはその供給の有無に対応して円板が回り
上記パルスが生ずるが、滑り易い上糸の場合にはその供
給があっても円板が回らず上記パルスが得られなくて、
「下糸無し」と誤検知されてしまう問題があった。
動は断続的でしかも夫々瞬時的に行なわれる。一方上記
回転円板は慣性を有し、しかも上糸との接触を介して回
転駆動される。この為、回転円板に対して滑りが生じ難
い上糸の場合にはその供給の有無に対応して円板が回り
上記パルスが生ずるが、滑り易い上糸の場合にはその供
給があっても円板が回らず上記パルスが得られなくて、
「下糸無し」と誤検知されてしまう問題があった。
本発明は以上のような点に濫みてなされたもので、その
目的とするところは、上糸を媒体として下糸の検知がで
きるは勿論のこと、上糸の性状の違いに拘わらず正確な
検知ができるようにしたミシンにおける糸検知装置を提
供することである。
目的とするところは、上糸を媒体として下糸の検知がで
きるは勿論のこと、上糸の性状の違いに拘わらず正確な
検知ができるようにしたミシンにおける糸検知装置を提
供することである。
本願発明の構成は次の通りである。
本願発明は前記請求の範囲記載の通りの手段を講じたも
のであってその作用は次の通りである。
のであってその作用は次の通りである。
布の縫製中において上糸の供給が行なわれているときに
は検知電極の電荷が上糸の移動によって変動し、該電極
には変動する電圧信号が現われる。
は検知電極の電荷が上糸の移動によって変動し、該電極
には変動する電圧信号が現われる。
一方上糸の供給が跡絶えると、上記電荷の変動はなく、
上記電極の電圧信号は変動しない。判別手段は、上記電
極からの電圧信号に変動が無いと、糸無しの判別信号を
出力する。
上記電極の電圧信号は変動しない。判別手段は、上記電
極からの電圧信号に変動が無いと、糸無しの判別信号を
出力する。
以下本願の実施例を示す図面について説明する。
ミシンを示す第１図において、１は針板を示す。
咳針仮１の上面は布摺動面２となっており、そこに沿わ
せて縫製すべき布３が水平方向に移動される。４は上記
布摺動面２に開口する針落孔を示す。
せて縫製すべき布３が水平方向に移動される。４は上記
布摺動面２に開口する針落孔を示す。
また５は布送り手段として例示する刺繍枠で、周知の如
く駆動装置によって水平面内で移動されるようになって
いる。次に６は針板の下方に備えられた釜で、周知の如
く釜駆動軸に取付けられて回転するようになっている。
く駆動装置によって水平面内で移動されるようになって
いる。次に６は針板の下方に備えられた釜で、周知の如
く釜駆動軸に取付けられて回転するようになっている。
この釜６内には周知の如く下糸のボビンが備えられ、そ
こから下糸が繰り出されるようになっている。
こから下糸が繰り出されるようになっている。
次に針板ｌの上方において、８はミシンのヘッドで、ミ
シンの基枠９に取付けである。ＩＯはヘッド８に備わっ
ている針棒で、周知の如く、上記釜６の回動と同期して
上下動するよう構成しである。
シンの基枠９に取付けである。ＩＯはヘッド８に備わっ
ている針棒で、周知の如く、上記釜６の回動と同期して
上下動するよう構成しである。
１１は針棒１０の下端に取付けた針である。１２はへラ
ド８に備わっている周知の天秤を示す。
ド８に備わっている周知の天秤を示す。
次に上糸の供給の構造について説明する。１４は上糸供
給用のスプールで、周知の如く上糸１５が順次引き出さ
れるようになっている。１６．１７は糸ガイドで、上記
基枠９と一体の枠体１８に取付けである。
給用のスプールで、周知の如く上糸１５が順次引き出さ
れるようになっている。１６．１７は糸ガイドで、上記
基枠９と一体の枠体１８に取付けである。
２０は周知のテンション皿で、上記枠体１日に取付けで
ある。２１は周知の糸調子皿、２２は周知の糸調子装置
で、いずれも上記ヘッド８に固定した支持体２３に取付
けである。 ２４．２５はヘッド８に取付けた糸ガイド
である。
ある。２１は周知の糸調子皿、２２は周知の糸調子装置
で、いずれも上記ヘッド８に固定した支持体２３に取付
けである。 ２４．２５はヘッド８に取付けた糸ガイド
である。
次に２６は糸検知装置のセンサで、スプール１４から針
１１に至る上糸１５の供給経路において上糸１５に横振
れが生じ難い場所に設けである。その−例として、本実
施例では常に上糸１５がぴんと張った状態となっている
テンション皿２０と糸調子皿２１との間に設けてあり、
前記支持枠２３に取付けである。このセンサ２６は第２
図に示す如く構成しである。第２図において、２７はシ
ールドケースで、夫々金属材料で形成した本体２７身と
蓋体２７ｂから成る。２８はケース２７内に備えたセン
サ本体を示す、該センサ本体２８において、２９は絶縁
基板、３０は検知電極で、絶縁基板２９に穿設した透孔
２９ａの周縁に沿った環状に形成されている。該電極３
０は絶縁基板２９の一面及び他面における透孔２９ａの
開口縁に備えられた銅箔とそれらを結ぶ筒状金属部（表
面は半田メツキされている）とで構成されている。又こ
の検知電極３０は本実施例では完全な円形の環状に形成
しであるが、矩形の環状でもあるいは一部が途切れてＣ
形になった環状でも良い、３１はシールド電極で、検知
電極３０を取り囲むように形成されている。該シールド
電極３１は絶縁基板２９の表面及び裏面に付設した銅箔
をもって構成されている。
１１に至る上糸１５の供給経路において上糸１５に横振
れが生じ難い場所に設けである。その−例として、本実
施例では常に上糸１５がぴんと張った状態となっている
テンション皿２０と糸調子皿２１との間に設けてあり、
前記支持枠２３に取付けである。このセンサ２６は第２
図に示す如く構成しである。第２図において、２７はシ
ールドケースで、夫々金属材料で形成した本体２７身と
蓋体２７ｂから成る。２８はケース２７内に備えたセン
サ本体を示す、該センサ本体２８において、２９は絶縁
基板、３０は検知電極で、絶縁基板２９に穿設した透孔
２９ａの周縁に沿った環状に形成されている。該電極３
０は絶縁基板２９の一面及び他面における透孔２９ａの
開口縁に備えられた銅箔とそれらを結ぶ筒状金属部（表
面は半田メツキされている）とで構成されている。又こ
の検知電極３０は本実施例では完全な円形の環状に形成
しであるが、矩形の環状でもあるいは一部が途切れてＣ
形になった環状でも良い、３１はシールド電極で、検知
電極３０を取り囲むように形成されている。該シールド
電極３１は絶縁基板２９の表面及び裏面に付設した銅箔
をもって構成されている。
３２は上記ケース２７の内面と上記センサ本体２８との
間に介在させた絶縁板である。
間に介在させた絶縁板である。
次に第３図はミシンにおける糸切停止制御装置の回路を
ブロックで示すものである。この図において、糸切停止
制御装置は糸検知装置３４と、停止制御手段３５及び給
電回路３６とを備える。また上記糸検知装置３４は前記
センサ２６とタイミング信号発生手段３７と判別手段３
８とを備える。
ブロックで示すものである。この図において、糸切停止
制御装置は糸検知装置３４と、停止制御手段３５及び給
電回路３６とを備える。また上記糸検知装置３４は前記
センサ２６とタイミング信号発生手段３７と判別手段３
８とを備える。
上記タイミング信号発生手段３７は、上記針１１の上下
動に同期して、センサ２６にそれに対する上糸１５の移
動による大きい検知信号が得られる時点においてタイミ
ング信号を発生するようにしたものであり、符号４２〜
４４で示される部材によって構成しである。４２はミシ
ンの主軸４１に取付けた被検出体、４３は近接センサ、
４４はタイミング信号発生回路を夫々示す。このような
タイミング信号発生手段３７は、主軸４１の回動により
被検出体４２が回動すると、それが近接センサ４３に近
接する度に近接センサ４３から近接検知信号がタイミン
グ信号発生回路４４に与えられ、タイミング信号発生回
路４４はタイミング信号を出力する。
動に同期して、センサ２６にそれに対する上糸１５の移
動による大きい検知信号が得られる時点においてタイミ
ング信号を発生するようにしたものであり、符号４２〜
４４で示される部材によって構成しである。４２はミシ
ンの主軸４１に取付けた被検出体、４３は近接センサ、
４４はタイミング信号発生回路を夫々示す。このような
タイミング信号発生手段３７は、主軸４１の回動により
被検出体４２が回動すると、それが近接センサ４３に近
接する度に近接センサ４３から近接検知信号がタイミン
グ信号発生回路４４に与えられ、タイミング信号発生回
路４４はタイミング信号を出力する。
次に判別手段３８は上記センサ２６からの電圧信号とタ
イミング信号発生手段３７からのタイミング信号とを受
けて、タイミング信号を受けたときにおいて上記センサ
２６からの信号に所定値以上の電圧が有るか無いかを判
別し、それに対応した判別信号を出力するようにしてあ
る。該判別手段３８は、増幅部４５とゲート回路４６と
比較回路４７とで構成しである。
イミング信号発生手段３７からのタイミング信号とを受
けて、タイミング信号を受けたときにおいて上記センサ
２６からの信号に所定値以上の電圧が有るか無いかを判
別し、それに対応した判別信号を出力するようにしてあ
る。該判別手段３８は、増幅部４５とゲート回路４６と
比較回路４７とで構成しである。
次に停止制御手段３５は判別手段３８から糸無しの判別
信号（糸切れ信号）を受けて、ミシン主軸を駆動するよ
うにしてあるモータを停止させるようにした回路である
。この制御手段３５には糸切表示手段４８例えば単頭ミ
シンの場合にはランプ或いはブザー、又多頭ミシンの場
合にはどのヘッドかを示す番号表示手段が接続しである
。次に上記給電回路３６は各ブロックに動作用の電源を
供給するようにしたものである。
信号（糸切れ信号）を受けて、ミシン主軸を駆動するよ
うにしてあるモータを停止させるようにした回路である
。この制御手段３５には糸切表示手段４８例えば単頭ミ
シンの場合にはランプ或いはブザー、又多頭ミシンの場
合にはどのヘッドかを示す番号表示手段が接続しである
。次に上記給電回路３６は各ブロックに動作用の電源を
供給するようにしたものである。
上記構成のものにおける布３の縫製動作は次の通りであ
る。釜６が回動し針１１が針落孔４を通して上下動し、
天秤１２が上下動する。また針板１上の布３は布送り手
段５によって水平移動される。
る。釜６が回動し針１１が針落孔４を通して上下動し、
天秤１２が上下動する。また針板１上の布３は布送り手
段５によって水平移動される。
これにより上記の布３は釜６から供給される下糸と針１
１を通して供給される上糸１５とにより、上糸１５が布
３の上面に沿うと共に下糸が布３の下面に沿い、かつ上
糸１５と下糸とが相互に絡んだ状態で布に対する縫製が
なされる。
１を通して供給される上糸１５とにより、上糸１５が布
３の上面に沿うと共に下糸が布３の下面に沿い、かつ上
糸１５と下糸とが相互に絡んだ状態で布に対する縫製が
なされる。
次に上記センサ２６の働きについて第２図を参照して説
明する。検知電極３０を通して矢印方向に移動している
上糸１５は一般に負に帯電して負の電荷を有している。
明する。検知電極３０を通して矢印方向に移動している
上糸１５は一般に負に帯電して負の電荷を有している。
一方、検知電極３０は正に帯電して正の電荷を有してい
る。上記のような上糸１５が検知電極３０内を通過する
と、検知電極３０は上記負の電荷の影響を受けて自体の
電荷が変動し電位が変動する。一方当然のことながら、
上記上糸１５が移動じなければ上記検知電極３０の電位
は変動しない。
る。上記のような上糸１５が検知電極３０内を通過する
と、検知電極３０は上記負の電荷の影響を受けて自体の
電荷が変動し電位が変動する。一方当然のことながら、
上記上糸１５が移動じなければ上記検知電極３０の電位
は変動しない。
このようにしてセンサ２６における検知電極３０は自体
の内部における上糸１５の移動に対応して変動する電圧
信号を発生する。
の内部における上糸１５の移動に対応して変動する電圧
信号を発生する。
次に糸切停止制御装置の作動を第４図の波形図に基づい
て説明する。尚第４図においてｔａ＋はセンサ２６から
出力され増幅部４５で増幅されてゲート回路４６に与え
られる信号を示し、（ｂｌはタイミング信号発生回路４
４から出力されてゲート回路４６に与えられるタイミン
グ信号を示す。又、第４図＋ａ＋、（ｂ）において各々
の上下方向は電圧レベルを示し、右方向は時間の経過を
夫々示す。
て説明する。尚第４図においてｔａ＋はセンサ２６から
出力され増幅部４５で増幅されてゲート回路４６に与え
られる信号を示し、（ｂｌはタイミング信号発生回路４
４から出力されてゲート回路４６に与えられるタイミン
グ信号を示す。又、第４図＋ａ＋、（ｂ）において各々
の上下方向は電圧レベルを示し、右方向は時間の経過を
夫々示す。
先ず釜６から供給される下糸とスプール１４から供給さ
れる上糸１５とが正規に絡んで布３の適正な縫製がなさ
れているときには、上糸１５が上記縫製の為に消費され
るに伴い、スプール１４から供給されてくる上糸１５が
センサ２６の箇所を間欠的に進行する。その結果第４図
（ａｌにおいて、【イ）、（ロ）で示すように電圧信号
が間欠的に得られる。ゲート回路４６は第４図世）のよ
うなタイミング信号を受けてゲートを開き、上記（イ）
、（ロ）の信号を出力する。比較回路４７はその出力さ
れた信号が予め定められたレベル■を越えるか否かの判
別を行う。上記（イ）、（ロ）の信号は上記レベルＶを
越える為、比較回路４７は上糸及び下糸が共に存在する
旨の判別信号（例えば０の出力信号）を出力する。従っ
て停止制御手段３５、表示手段４８は何らの作動をしな
い。
れる上糸１５とが正規に絡んで布３の適正な縫製がなさ
れているときには、上糸１５が上記縫製の為に消費され
るに伴い、スプール１４から供給されてくる上糸１５が
センサ２６の箇所を間欠的に進行する。その結果第４図
（ａｌにおいて、【イ）、（ロ）で示すように電圧信号
が間欠的に得られる。ゲート回路４６は第４図世）のよ
うなタイミング信号を受けてゲートを開き、上記（イ）
、（ロ）の信号を出力する。比較回路４７はその出力さ
れた信号が予め定められたレベル■を越えるか否かの判
別を行う。上記（イ）、（ロ）の信号は上記レベルＶを
越える為、比較回路４７は上糸及び下糸が共に存在する
旨の判別信号（例えば０の出力信号）を出力する。従っ
て停止制御手段３５、表示手段４８は何らの作動をしな
い。
一方、釜６からの下糸が切れたりそれが消耗してしまっ
たりすると、上記上糸１５と下糸との絡みは達成されず
適正な縫製がなされなくなる。するとセンサ２６に対す
る上糸１５の進行は極めて僅か、即ち、布３に連なって
いる上糸１５が布３の移動に伴なって横に振られること
のみによる進ｊテとなる。
たりすると、上記上糸１５と下糸との絡みは達成されず
適正な縫製がなされなくなる。するとセンサ２６に対す
る上糸１５の進行は極めて僅か、即ち、布３に連なって
いる上糸１５が布３の移動に伴なって横に振られること
のみによる進ｊテとなる。
この為、検知電極３０の出力電圧は極めて小さくなり、
増幅部４５の出力信号は第４図ｆａｔに（ハ）で示す如
く極めて小さくなる。この（ハ）の信号はゲート回路４
６を通して比較回路４７に与えられる。この信号は上記
レベルｖ以下であるので、比較回路４７は糸が無くなっ
た旨の判別信号（例えば１の出力信号）を出力する。停
止制御手段３５はこの信号を受けて、ミシン主軸のモー
タに停止指令を与え、ミシンの作動が停止する。また表
示手段４８はそのことを表示する。
増幅部４５の出力信号は第４図ｆａｔに（ハ）で示す如
く極めて小さくなる。この（ハ）の信号はゲート回路４
６を通して比較回路４７に与えられる。この信号は上記
レベルｖ以下であるので、比較回路４７は糸が無くなっ
た旨の判別信号（例えば１の出力信号）を出力する。停
止制御手段３５はこの信号を受けて、ミシン主軸のモー
タに停止指令を与え、ミシンの作動が停止する。また表
示手段４８はそのことを表示する。
向上糸１５が切れたり消耗した場合も、センサ２６に対
する上糸１５の移動が無くなる為、検知電極３０の出力
は無くなり、上記と同様の動作が行なわれる。
する上糸１５の移動が無くなる為、検知電極３０の出力
は無くなり、上記と同様の動作が行なわれる。
次に、上記判別手段３８においては、上記のようなタイ
ミング信号を使用せず、上記増幅部４５からゲート回路
４６を通して比較回路４７に入来する信号のレベルが上
記Ｖ以下となったことを、その状態が所定時間（例えば
ミシンの１針の縫製動作の所要時間）以上継続したこと
を確認して判別するようにしてもよい。
ミング信号を使用せず、上記増幅部４５からゲート回路
４６を通して比較回路４７に入来する信号のレベルが上
記Ｖ以下となったことを、その状態が所定時間（例えば
ミシンの１針の縫製動作の所要時間）以上継続したこと
を確認して判別するようにしてもよい。
次に、上記センサ２６の配設場所はスプール１４から計
１１までの上糸の供給経路のどこに配設してもよいが、
供給される上糸１５が横振れし難い場所が最も好ましく
、糸ガイド１６から糸ガイド２４までの範囲内において
定めるとよい。
１１までの上糸の供給経路のどこに配設してもよいが、
供給される上糸１５が横振れし難い場所が最も好ましく
、糸ガイド１６から糸ガイド２４までの範囲内において
定めるとよい。
以上のように本発明にあっては、布３を縫製中に、下糸
が無くなったり切れた場合には、判別手段３８からの判
別信号によって即座にそれを知らせることができ、しか
も供給経路の長い上糸１５を媒体として検知を行なうか
ら、その検知の為の部材の配設が容易化されるは勿論の
こと、 上記検知の場合、検知電極３０に対する上糸１５の移動
を、その移動による検知電極３０の電荷の変動という静
電的な作用でもって検知するから、上糸１５における滑
り等の機械的な条件には何等作用されることなく、その
動きに確実に対応した検知を行なえる特長がある。この
ことは、前記従来技術の如く滑りの良い糸の場合に誤検
知を起こすという問題を除去して、そのような糸の場合
でも正確な検知を可能にできる効果がある。
が無くなったり切れた場合には、判別手段３８からの判
別信号によって即座にそれを知らせることができ、しか
も供給経路の長い上糸１５を媒体として検知を行なうか
ら、その検知の為の部材の配設が容易化されるは勿論の
こと、 上記検知の場合、検知電極３０に対する上糸１５の移動
を、その移動による検知電極３０の電荷の変動という静
電的な作用でもって検知するから、上糸１５における滑
り等の機械的な条件には何等作用されることなく、その
動きに確実に対応した検知を行なえる特長がある。この
ことは、前記従来技術の如く滑りの良い糸の場合に誤検
知を起こすという問題を除去して、そのような糸の場合
でも正確な検知を可能にできる効果がある。
図面は本願の実施例を示すもので、第１図はミシンの側
面略示図、第２図は第１図の■−■線拡線断大断面図３
図はミシンの糸切停止制御装置を示すブロック回路図、
第４図は動作説明波形図。 ｌ・・・針板、３・・・布、６・・・釜、１１・・・針
、３０・・・検知電極、３７・・・タイミング信号発生
手段、３８・・・判別手段。 一 第１図 第２図 第３図
面略示図、第２図は第１図の■−■線拡線断大断面図３
図はミシンの糸切停止制御装置を示すブロック回路図、
第４図は動作説明波形図。 ｌ・・・針板、３・・・布、６・・・釜、１１・・・針
、３０・・・検知電極、３７・・・タイミング信号発生
手段、３８・・・判別手段。 一 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、上面が布摺動用の面となっておりかつその面の一部
に開口する針落孔が穿設されている針板を有し、上記針
板の下方には釜を回動自在に備える一方、針板の上方に
は針を上記釜の回動と同期して上下動するよう備えさせ
、上記針が上記針落孔を通して上下動することにより、
針板上の布を、上糸供給用のスプールから上記針を通し
て供給される上糸と上記釜から供給される下糸とにより
、上糸が布の上面に沿うと共に下糸が布の下面に沿い、
かつ上糸と下糸とが相互に絡んだ状態で縫製するように
してあるミシンにおいて、上記スプールから針に向けて
の上糸の供給経路には、上記上糸を挿通させ得るよう実
質的に環状に形成され、しかも挿通された上糸の移動に
よる自体の電荷の変動に対応した電圧信号を発生するよ
うにした検知電極を配設し、上記検知電極には、上記電
圧信号が所定値を越えるか否かに対応した判別信号を出
力する判別回路を接続したミシンにおける糸検知装置。 ２、上面が布摺動用の面となっておりかつその面の一部
に開口する針落孔が穿設されている針板を有し、上記針
板の下方には釜を回動自在に備える一方、針板の上方に
は針を上記釜の回動と同期して上下動するよう備えさせ
、上記針が上記針落孔を通して上下動することにより、
針板上の布を、上糸供給用のスプールから上記針を通し
て供給される上糸と上記釜から供給される下糸とにより
、上糸が布の上面に沿うと共に下糸が布の下面に沿い、
かつ上糸と下糸とが相互に絡んだ状態で縫製するように
してあるミシンにおいて、上記スプールから針に向けて
の上糸の供給経路には、上記上糸を挿通させ得るよう実
質的に環状に形成され、しかも挿通された上糸の移動に
よる自体の電荷の変動に対応した電圧信号を発生するよ
うにした検知電極を配設し、一方、上記針の上下動に同
期してタイミング信号を発生するようにしたタイミング
信号発生手段を有し、更に、上記電圧信号とタイミング
信号とを受けて、タイミング信号を受けたときにおける
上記電圧信号が、所定値を越えるか否かに対応した判別
信号を出力する判別手段を有するミシンにおける糸検知
装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63105173A JP2857880B2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | ミシンにおける下糸検知装置 |
| US07/321,127 US4938159A (en) | 1988-04-27 | 1989-03-09 | Thread detecting apparatus in a sewing machine |
| GB8905752A GB2217737B (en) | 1988-04-27 | 1989-03-13 | Thread detecting apparatus in a sewing machine |
| IT8920098A IT1229189B (it) | 1988-04-27 | 1989-04-11 | Apparecchiatura per rilevare il filo in una macchina per cucire |
| DE3913022A DE3913022A1 (de) | 1988-04-27 | 1989-04-20 | Fadenueberwachungseinrichtung fuer eine naehmaschine |
| FR898905557A FR2630757B1 (fr) | 1988-04-27 | 1989-04-26 | Appareil de detection de fil dans une machine a coudre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63105173A JP2857880B2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | ミシンにおける下糸検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01274796A true JPH01274796A (ja) | 1989-11-02 |
| JP2857880B2 JP2857880B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=14400289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63105173A Expired - Fee Related JP2857880B2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | ミシンにおける下糸検知装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4938159A (ja) |
| JP (1) | JP2857880B2 (ja) |
| FR (1) | FR2630757B1 (ja) |
| GB (1) | GB2217737B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3839733C2 (de) * | 1988-11-24 | 1993-12-09 | Pfaff Ag G M | Stichbildende Maschine mit einem Meßwertaufnehmer |
| JP2762690B2 (ja) * | 1990-05-18 | 1998-06-04 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの下糸量検出装置 |
| JP2675902B2 (ja) * | 1990-05-22 | 1997-11-12 | ジューキ株式会社 | ミシンの下糸残量検出装置 |
| US5069151A (en) * | 1990-07-05 | 1991-12-03 | The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Method and apparatus for detecting skipped stitches for a lockstitch sewing machine |
| US5233936A (en) * | 1990-09-07 | 1993-08-10 | The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Method and apparatus for detecting skipped stitches for a chainstitch sewing machine |
| US5140920A (en) * | 1990-09-07 | 1992-08-25 | The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Apparatus for detecting skipped stitches |
| GB9503001D0 (en) * | 1995-02-16 | 1995-04-05 | Cobble Blackburn Ltd | Improvements in or relating to tufting machines |
| GB2312685A (en) * | 1996-04-30 | 1997-11-05 | Thomas Isaac Passmore | Bobbin thread payoff detection device for sewing machines |
| US5746145A (en) * | 1996-05-17 | 1998-05-05 | North Carolina State University | Stitch quality monitoring system for sewing machines |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571389A (en) * | 1980-06-03 | 1982-01-06 | Tokai Ind Sewing Machine | Detector for breaking of cotton in sewing machine |
| JPS6338494A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-19 | ユニオン・スペシヤル・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 縫製ミシン用の糸監視装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4898132A (ja) * | 1972-03-25 | 1973-12-13 | ||
| CH583656A5 (ja) * | 1974-11-29 | 1977-01-14 | Loepfe Ag Geb | |
| CH625484A5 (ja) * | 1977-10-05 | 1981-09-30 | Loepfe Ag Geb | |
| US4429651A (en) * | 1979-08-06 | 1984-02-07 | Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha | Device for detecting absence of a thread in a sewing machine |
| CH653655A5 (de) * | 1980-04-29 | 1986-01-15 | Wolle & Seide Veb K | Verfahren und anordnung zur fadenbruchueberwachung in einer textilmaschine. |
| HU181132B (en) * | 1980-05-28 | 1983-06-28 | Csepel Muevek Jarmue | Detector pin for sewing machine of short chain stitch |
| CH652108A5 (de) * | 1981-09-15 | 1985-10-31 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und vorrichtung zur brummspannungsunterdrueckung bei einem elektrostatisch wirkenden fadenlaufwaechter. |
| SE448749B (sv) * | 1982-05-17 | 1987-03-16 | Rydborn S A O | Anordning for overvakning av undertraden i symaskiner |
| SE444960B (sv) * | 1984-11-28 | 1986-05-20 | Rydborn S A O | Anordning for overvakning av en eller flera tradar i en symaskin |
| DE3543742A1 (de) * | 1984-12-11 | 1986-06-12 | Daikin Industries, Ltd., Osaka | Fadenbruch-fuehleinrichtung |
-
1988
- 1988-04-27 JP JP63105173A patent/JP2857880B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-03-09 US US07/321,127 patent/US4938159A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-13 GB GB8905752A patent/GB2217737B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-26 FR FR898905557A patent/FR2630757B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571389A (en) * | 1980-06-03 | 1982-01-06 | Tokai Ind Sewing Machine | Detector for breaking of cotton in sewing machine |
| JPS6338494A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-19 | ユニオン・スペシヤル・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 縫製ミシン用の糸監視装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4938159A (en) | 1990-07-03 |
| FR2630757B1 (fr) | 1991-09-27 |
| GB8905752D0 (en) | 1989-04-26 |
| FR2630757A1 (fr) | 1989-11-03 |
| GB2217737B (en) | 1992-06-10 |
| JP2857880B2 (ja) | 1999-02-17 |
| GB2217737A (en) | 1989-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2741952B2 (ja) | 測定値検出器と制御装置とを備えたステッチ形成機械 | |
| US6802273B2 (en) | Thread breakage detection device for sewing machine | |
| JPH01274796A (ja) | ミシンにおける糸検知装置 | |
| US4186672A (en) | Sewing machine monitor | |
| CN105821596A (zh) | 一种缝纫机底线余量检测方法 | |
| US4170951A (en) | Skipped stitch detection system | |
| US5383417A (en) | Needle thread stitch formation monitor | |
| JP2002541039A (ja) | 繊維機械用の監視装置および誤動作予測装置 | |
| JPH05222637A (ja) | 糸の走行を検出し糸の破断を信号で表示する装置 | |
| JPH04504960A (ja) | 糸監視装置 | |
| JPH08276088A (ja) | ミシンの目飛び検出装置 | |
| EP0608267B1 (en) | Method and apparatus for detecting skipped stitches for a chainstitch sewing machine | |
| US4991528A (en) | Method and apparatus for detecting improper stitches for a chainstitch sewing machine | |
| JPH09327585A (ja) | ミシンの糸切れ検出装置 | |
| JPH1157265A (ja) | ミシンにおける糸の異常張力検出装置 | |
| CN113337970B (zh) | 一种缝纫机的断线和张力检测装置及检测方法 | |
| JP2972927B2 (ja) | ミシンにおける糸検知装置 | |
| EP0572405A1 (en) | Apparatus for detecting skipped stitches | |
| CN111485337B (zh) | 缝纫机 | |
| JPH07662A (ja) | ミシンの糸張力検出装置 | |
| JPH078664A (ja) | ミシンにおける下糸切れ検知法 | |
| JPH08224391A (ja) | ミシンの糸調子装置 | |
| JPH05115647A (ja) | 単糸環縫いボタン付けミシンの糸調子装置 | |
| JP4236340B2 (ja) | ミシンおよび検出装置 | |
| JP2000116974A (ja) | ミシンの糸無し検知装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |