JPH01226399A - 絵文字付き貴金属装飾薄板の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、メツセージを付した記念品や贈答品として
好適で、かつ装飾的にも価値を有するような、絵文字付
き貴金属装飾板の製造法に関する。

［従来の技術］ 従来、絵文字付き模様を金属上に現出する場合は、コイ
ンやメダルさらには工芸品に見られるよう１４、金型を
用いて刻印することにより、その表面に模様が付与され
ていた。

ところで、近年、貴金属の大衆化が進んで取り扱い単位
が小さくなり、数グラム単位での売買がされる−ように
なった。しかしながら、このような少量の貴金属をコイ
ンやメダルとしである程度厚さを持った状態でプレス成
形したらのは、形状が非常に小さいため見栄えが什ず、
また付与するメツセージの量も限られるので、記念品や
贈答品としての効果が薄いという難点があった。

そこで、貴金属塊を圧延して非常に薄い板状とし、これ
の表面に刻印などによってマーキングし、目的に応じた
模様や文字などを付することか考えられる。この場合、
例えばＩｇの金を厚さ２０μｍ以内に延ばすと名刺程度
の大きさとなり、充分見栄えがするものとなり、模様や
文字が判別しやすいから記念品などには好適である。そ
して、これに透明な樹脂などによって保護膜を施すこと
により変形や汚れの付着を防止することができ、耐用性
も確保される。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記のような従来の技術においては、非
常に薄い板に金型を用いて刻印を施すことになり、作業
自体が難しいとともに、刻印された箇所が極端に薄くな
り、板が変形したり折れ曲がりやすくなる、あるいは、
マーキングの閉鎖された部分が脱落するなどの不具合が
ある。また、マーキング箇所が薄くなってマークが裏に
透けて見えたり、凹凸が裏にも現れるので、片面だけに
しかマーキングが行えないという欠点もあった。

また、上記のようなマーキングの内容は、記念品や贈答
品として用いられる目的に応じて異なることになり、そ
のために個々の受注に応じて変えることが必要とされる
が、金型を使用していたのでは、そのような受注に対応
することができず、ロットが小さいのでコストが高くつ
くという不具合らあった。

［課題を解決するための手段］ 上記のような課題を解決するために、この発明は、色調
の異なる複数種の貴金属または貴金属の合金を層状に重
ね、一体に圧延して層状の複合板とし、この複合板の表
面にレーザビームを照射して部分的に内層を露出させ、
色調の異なるマーキングを施すようにした乙のである。

貴金属または貴金属合金の種類の数は２種以」二適宜の
ものでよく、この種類が増える作条様な色調の模様が生
成される。また、重ねる層数も適宜に設定ができ、どの
層を露出させるかは照射するレーザビームの強度を変え
ることにより選択される。

［作用　］ このような貴金属装飾板の製造法においては、複合板が
圧延により多量が比較的安価に製造される。そして、レ
ーザビームの照射により、複合板の表層の一部が削り取
られて、表面に凹所が形成され、凹所の底面に内層の貴
金属が露出する。

この場合のマーキング方法は、レーザビームの照射位置
を移動すればよいので、適当な画像処理装置及び移動装
置と組み合わせることにより、例えば、図面のかたちで
人力したデータをもとにすぐそれを模様としてマーキン
グすることが可能となり、多品種少量生産が安価にかつ
簡単に迅速に行うことができる。

［実施例コ 以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明する。

第１図ないし第７図は、この発明の絵文字付き貴金属装
飾板の製造法を示すもので、幅５０ｍｍ。

長さ６０ｍｍ、厚さ０．５２ｍｍの金板Ｉと同じ寸法の
白金板２（いずれら純度は９９．９９重量％）を脱脂処
理し、それぞれ１０枚を交互に重ね合わせ、拡散溶接機
（図示略）に装入し、脱気、昇温、加圧を行い、９．（
ｌｎｍの積層体３とした。これを、ロール４により熱間
圧延及び冷間圧延を繰り返して行い、厚さ１５μｍにし
た後、名刺大に切断して複合貴金属板５とした。製造さ
れた複合貴金属板５は、表面が黄金色、裏面が白糸色に
なっている。

この複合板５の表裏面に、ＹＡＧ（イツトリウム−アル
ミニウムーガーネット）レーザ発生装置６を用いてレー
ザビームを照射し、第１層５ａを除去して凹所（マーキ
ング）７を形成し、その底部に第２層５ｂを露出させた
。すなわち、表面においては照射部分に白金が露出し、
裏面においては金が露出する。レーザビームの照射位置
を移動させることにより、この露出部が絵または文字を
構成するようにできる。

この場合、模様を形成する凹所７の深さは、レーザビー
ムの強度や照射時間つまり移動速度を変えることにより
適宜に調節することができる。従って、露出させる層を
必ずしも第２層５ｂに限ることはなく、第４層５ｄを露
出させてもよい。また、第２層５ｂを面状に露出させ、
その面に第３層５ｃを露出させてマーキングすることも
できる。凹所７の深さを板厚の１／１０程度に抑えてお
けば、複合板５自体が透けて表裏の模、様が重なってし
まうなどの事態は生じない。

この方法においては、レーザビームを移動する装置を、
適当な図形入力装置と組み合わせることにより、任意の
図形、模様、文字、肖像や認定マークなどを複合板５に
付与することが簡単かつ迅速に、しかも安価に行える。

そして、そのマークが種類の異なる貴金属の色調差によ
って現出するので、優美で装飾性の高い絵や文字が得ら
れる。

そして、最後に透明な樹脂膜を被覆して保護膜８とし、
汚れの付着や疵の発生を防ぐようにする。

上記の実施例においては、表裏面を異なる貴金属にした
が、重ねる数を奇数として表裏面を同じＰＩ類としても
よいことは言うまでもない。この実施例では多層の複合
板となっているから、側面から見たときにも美観を有し
ている。

第８図ないし第１Ｏ図はこの発明の製造法によって作ら
れた他の実施例を示すもので、以下、順次説明する。な
お、貴金属の種類については、色調が異なるものを用い
ればよいので、以下の説明においては記号Ａ、Ｂ、Ｃ・
・・で表示する。これらの貴金属として、金、プラチナ
、銀などの他、これらと他の金属との合金が考えられ、
この場合、混入する他の金属の配合比や組み合わせを変
えることにより、適宜の色調を得ることができる。

第８図は、比較的単純な実施例であり、複合板９をＡ−
Ｂ−Ａの３層の構成としたもので、Ａ層９ａは薄く、８
層９ｂが厚くなっている。この例においては、複合板自
体の製造が容易であり、また、中央層が厚いのでマーキ
ングの際のレーザビームの強度の調整も厳密な精度を必
要としない。勿論、Ａ−Ｂ−Ｃの３層としてもよい。

第９図は、複合板ｌＯを３種類の貴金属を用いテＡ　−
１３−Ｃ−Ｂ　−Ａ　（Ｄ　５　Ｊｆ５１：　構成じテ
ィる例である。この例の場合、レーザビームの強度また
は照射時間（移動速度）を変えて凹所７の深さを変えれ
ば、露出する層が変イつり、マーキングの色調が異なる
ことになり、より複雑な色合いの絵や文字を現出させる
ことができる。

第１Ｏ図は、複合板１１の第１層１１ａを部分的に而削
りして第２ノ１イ［Ｉｂを露出させ、この露出面にレー
ザビームによりマーキングした乙のである。この場合、
内層に第１層１１ａと同じ種類の貴金属を配しておき、
これを上記露出面内で現出させても面白い装飾的効果を
得られる。

これらの例においてら、保護膜により被覆すれば、汚れ
の付着や疵の発生を防止することができる。

［発明の効果コ 以上詳述したように、この発明は、色調の異なる複数種
の貴金属または貴金属の合金を層状に重ね、一体に圧延
して層状の複合板とし、この複合板の表面にレーザビー
ムを照射し”ζ部分的に内層を露出させ、色調の異なる
マーキングを施すようにしたものであるので、貴金属の
色調の差異を利用して装飾的効果の高い絵や文字を貴金
属板の表面にマーキングすることができる。また、レー
ザビームを用いるものであるから、マーキングが迅速か
つ容易かつ安価に行えるとともに、付与する絵文字の内
容の変更も容易であり、多品種少量生産に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図はこの発明の製造法の一実施例を示
す図であり、第１図は素材の貴金属を重ねる工程を示す
図、第２図は重ねた貴金属を拡散溶接した状態を示す図
、第３図はこれを圧延する状態を示す図、第４図はレー
ザビームによりマーキングする状態を示す図、第５図は
保護膜を被覆する過程を示す図、第６図は製造された貴
金属製　゛節板を示す図、第７図は複合貴金属板を破断
した斜視図、第８図はこの製造法により製造された第２
の実施例を示す図、第９図は同じく第３の実施例を示す
図、第１０図は同じく第４の実施例を示す図である。 ５．９，１０．１１・・・・・・複合貴金属板、７・・
・・・・凹所（マーキング）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 色調の異なる複数種の貴金属または貴金属の合金を層状
   に重ね、一体に圧延して層状の複合板とし、この複合板
   の表面にレーザビームを照射して部分的に内層を露出さ
   せ、色調の異なるマーキングを施すことを特徴とする絵
   文字付き貴金属装飾板の製造法。