JPS59179846A - Weft yarn end draft apparatus of air jet type loom - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、空気噴射式織機、特に特殊筬方式の緯入れ装
置をもつ空気噴射式織機において、緯入れの終了直前か
ら筬打ちまでの間緯糸を緊張させる緯糸端牽引装置に関
する。[Detailed Description of the Invention] Technical Field> The present invention is an air-injection loom, particularly an air-injection loom with a special reed-type weft insertion device, in which the weft is tensioned from just before the end of weft insertion until reed beating. The present invention relates to a weft end traction device.

く従来技術〉 従来の緯糸端牽引装置として、特公昭５４−２４５０１
号公報に開示されているがある。これは、筬の前面に筬
羽の凹部の列により緯糸案内通路を形成した空気噴射式
織機において、緯糸案内通路の反綿入れ側にエジェクタ
型式の噴出ノズルを嵌入して固定し、そのノズル内に緯
入れされた緯糸の先端部を導いて噴出空気により牽引す
ることにより緯糸を緊張させるものである。Prior art> As a conventional weft end traction device, the Japanese Patent Publication No. 54-24501
It is disclosed in the publication No. This is an air injection loom in which a weft guide path is formed by a row of recesses in the reed blades on the front side of the reed, and an ejector-type jet nozzle is fitted and fixed in the opposite side of the weft guide path from the cotton insertion side. This system tensions the weft by guiding the tip of the inserted weft and pulling it with jetted air.

ところが、かかる従来の緯糸端牽引装置における噴出ノ
ズルはエジェクタ型式であって、緯糸導入用の開口か緯
糸案内通路の底面から離れて位置しており、これがため
次のような問題点があった。However, the spout nozzle in such a conventional weft end pulling device is of an ejector type, and is located away from the weft introduction opening or the bottom of the weft guide passage, resulting in the following problems.

すなわち、この型式の空気噴射式織機において、緯糸は
緯糸案内通路の底面に極めて近接しつつ飛走するので、
噴出ノズルの緯糸導入用の開口に進入するには、その位
置を外れて緯糸案内通路の中央側まで移動せねばならな
い。よって稀にではあるが進入不良を生じ、これがため
緯糸を十分に緊張ざせられずに、織疵等を住ずることが
あった。In other words, in this type of air injection loom, the weft yarn flies very close to the bottom of the weft guide path.
In order to enter the weft introduction opening of the spout nozzle, it is necessary to leave that position and move to the center of the weft guide path. As a result, although in rare cases, poor penetration occurs, and as a result, the weft threads cannot be sufficiently tensioned, resulting in weaving defects and the like.

〈発明の目的〉 本発明はこのような従来の問題点に鑑み、確実に緯糸の
牽引ができるようにすることを目的とする。<Objective of the Invention> In view of such conventional problems, an object of the present invention is to enable reliable pulling of the weft yarn.

〈発明の構成〉 このため、本発明は、緯糸の進路を変えずに牽引用の噴
出気流を緯糸に作用させるようにしたものであって、具
体的には、緯糸案内通路の反緯入れ側に空気噴出体を嵌
入して、緯糸案内通路の底面と空気噴出体の壁面との間
に狭小の空気誘導路を区画し、空気噴出体の前記壁面に
空気誘導路内にほぼ緯入れ方向に空気を噴出する空気噴
出口を開設することによって、緯糸案内通路の底面に極
めて近接しつつ飛走してきた緯糸の先端部をそのまま空
気誘導路内に進入させ、そこにおいて空気噴出口から噴
出し前記底面と前記壁面とに案内される高速気流に乗せ
て牽引し、緊張させるようにしたものである。<Structure of the Invention> For this reason, the present invention is designed to cause a traction jet to act on the weft without changing the course of the weft. A narrow air guide path is defined between the bottom of the weft guide passage and the wall of the air blower by inserting an air blower into the weft guide passage, and a narrow air guide path is defined between the bottom surface of the weft guide passage and the wall of the air blower, and a narrow air guide path is inserted into the air guide path approximately in the weft insertion direction on the wall of the air blower. By opening an air outlet that blows out air, the tip of the weft that has flown very close to the bottom of the weft guide passage enters the air guide passage as it is, where it is blown out from the air outlet and the above-mentioned The object is pulled by a high-speed airflow guided by the bottom surface and the wall surface, thereby making it tense.

〈実施例〉 以下に第１図〜第３図に示す一実施例を説明す図におい
て、■は経糸、２は織前、３は織布、４はスレソードシ
ャツ１〜．５はスレー、６はスレー５の上端部に固着し
た筬保持体、７は筬、８は筬保持体６に筬７の下枠を押
圧する挟持板、９は押圧用のホルトである。<Example> In the figures illustrating an example shown in FIGS. 1 to 3 below, ■ is a warp, 2 is a woven fabric, 3 is a woven fabric, and 4 is a threaded shirt 1 to . 5 is a sleigh, 6 is a reed holder fixed to the upper end of the sleigh 5, 7 is a reed, 8 is a clamping plate for pressing the lower frame of the reed 7 against the reed holder 6, and 9 is a pressing bolt.

筬７の各筬羽１０は織前２側に向かって山形をなし、そ
の山形の頂部に凹部１１が設けられている。Each reed feather 10 of the reed 7 forms a chevron shape toward the woven front 2 side, and a recess 11 is provided at the top of the chevron shape.

筬羽１０の凹部１１は緯入れ方向に並んでおり、これに
より緯糸案内通路１２を形成している。緯糸案内通路１
２には緯入れ時に緯入れ側のフレームに取付けられた主
ノズル１３が相対し、主ノズル１３がら緯糸１４が挿入
されるようにな９ている。The recesses 11 of the reed feathers 10 are lined up in the weft insertion direction, thereby forming a weft guide passage 12. Weft guide passage 1
A main nozzle 13 attached to the frame on the weft insertion side faces the main nozzle 13 during weft insertion, and the weft 14 is inserted through the main nozzle 13.

筬保持体６にはブラケット１５を介してアングル状の取
付板１６がボルト１７により固定されており、この取付
板１６に補助ノズル保持体Ｉ８を嵌合して挟持板１９と
押圧用のポルト２０とで固定しである。補助ノズル保持
体１８の上端部側面には筒状体２１が固着されており１
、この筒状体２１に補助ノズル２２を挿入してビス２３
止め固定しである。補助ノズル２２の下端部には図示し
ない圧力空気供給源に開閉弁を介して連なる可撓性のパ
イプ２４が接続されている。An angled mounting plate 16 is fixed to the reed holder 6 via a bracket 15 with bolts 17, and an auxiliary nozzle holder I8 is fitted to this mounting plate 16, and a clamping plate 19 and a pressing port 20 are attached. It is fixed with. A cylindrical body 21 is fixed to the side surface of the upper end of the auxiliary nozzle holder 18.
, insert the auxiliary nozzle 22 into this cylindrical body 21 and tighten the screw 23.
It is fixed with a stopper. A flexible pipe 24 is connected to the lower end of the auxiliary nozzle 22 and is connected to a pressure air supply source (not shown) via an on-off valve.

補助ノズル２２の上端部は偏平でその一側に空気噴出［
１（図示せず）が形成されており、この空気噴出口は緯
糸案内通路】２の前方にあって該通路１２に向かってほ
ぼ緯入れ方向に空気を噴出するようになっている。尚、
このような補助ノズル２２は緯糸案内通路１２に沿って
所定の間隔で設けられている。The upper end of the auxiliary nozzle 22 is flat and air is ejected on one side [
1 (not shown) is formed, and this air outlet is located in front of the weft guide passage 2 and blows out air toward the passage 12 substantially in the weft insertion direction. still,
Such auxiliary nozzles 22 are provided along the weft guide path 12 at predetermined intervals.

緯糸端牽引装置としては、緯糸案内通路１２の反綿入れ
側、詳しくは糸端捕捉糸２５よりも反緯入れ（Ｉｌｌｌ
にある複数枚の筬羽１０の凹部１１に、空気噴出体２６
の凸部２７を嵌合し、凹部１１の底面１１ａとこれに対
向する凸部２７の壁面２８との間に狭小の空気誘導路２
９を区画するようにしである。ここで、空気噴出体２６
は取付板１６に挟持体３０との協働のもとに固定した押
え板３１によって筬７側へ押圧することにより固定しで
ある。The weft end pulling device is used on the opposite weft insertion side of the weft guide passage 12, specifically on the opposite weft insertion side (Illll
An air jet body 26 is placed in the recess 11 of the plurality of reed wings 10 in the
A narrow air guide path 2 is formed between the bottom surface 11a of the recess 11 and the opposing wall surface 28 of the projection 27.
9 is divided into sections. Here, the air jet body 26
It is fixed by pressing it toward the reed 7 side with a presser plate 31 fixed to the mounting plate 16 in cooperation with the clamping body 30.

空気噴出体２６には導気孔３２が穿設されており、この
導気孔３２には図示しない圧力空気供給源に開閉弁を介
して連なる可撓性のパイプ３３が接続されている。そし
て、導気孔３２に連なって緯入れ方向に斜めに延び前記
壁面２８に開口する通孔３４．３５が形成されており、
それらの開口は空気噴出口３６゜３７となっている。こ
れらの空気噴出口３６．３７は通孔３４，３５の軸線に
対し直交するように形成しである。An air guide hole 32 is formed in the air jet body 26, and a flexible pipe 33 is connected to a pressure air supply source (not shown) via an on-off valve. Further, through holes 34 and 35 are formed in succession to the air guide hole 32, extending obliquely in the weft insertion direction and opening into the wall surface 28.
These openings are air outlets 36°37. These air outlets 36, 37 are formed perpendicular to the axes of the through holes 34, 35.

次に作用を説明する。Next, the effect will be explained.

緯入れ時に主ノズル１３からの噴流と共に緯糸１４が筬
７の前面に筬羽１０の凹部１１の列により形成される緯
糸案内通路１２に挿入されると、緯糸１４は補助ノズル
２２からの噴流によって次々と吹送られ、緯糸案内通路
１２の底面に近接しつつ飛走する。During weft insertion, when the weft 14 is inserted into the weft guide passage 12 formed by the row of recesses 11 of the reed blades 10 on the front surface of the reed 7 along with the jet from the main nozzle 13, the weft 14 is guided by the jet from the auxiliary nozzle 22. The yarns are blown one after another and fly close to the bottom of the weft guide path 12.

緯糸］４の先端部が反綿入れ側にある空気噴出体２６の
近傍に到達するタイミングで、パイプ３３を介して空気
噴出体２６の導気孔３２に圧力空気が供給され、通孔３
４，３５を介して空気噴出口３６．３７から噴出する。At the timing when the tip of the weft yarn 4 reaches the vicinity of the air jet body 26 on the side opposite to the cotton insertion side, pressurized air is supplied to the air guide hole 32 of the air jet body 26 through the pipe 33, and the through hole 3
4,35 from the air outlet 36,37.

これにより、筬羽１０の凹部１１の底面と空気噴出体２
６の壁面２８との間の空気誘導路２９に緯入れ方向に向
かう高速の空気流が生じる。従って、筬羽１０の凹部１
１の底面に極めて近接しつつ飛走してきた緯糸１４の先
端部はそのまま空気誘導路２９に進入し、高速の空気流
により牽引される。As a result, the bottom surface of the recess 11 of the reed feather 10 and the air jet body 2
A high-speed air flow in the weft insertion direction is generated in the air guide path 29 between the weft wall 28 and the weft insertion direction. Therefore, the recess 1 of the reed feather 10
The tip of the weft yarn 14, which has flown very close to the bottom surface of the weft yarn 1, enters the air guide path 29 as it is and is pulled by the high-speed air flow.

尚、第３図に示されるように織前側に吸引パイプ３８を
配置して、筬打ち時に緯糸１４の先端部をこれに吸込ま
せるようにすると尚良い。It is better to arrange a suction pipe 38 on the fabric front side as shown in FIG. 3 so that the tip of the weft yarn 14 can be sucked into the suction pipe 38 during beating.

〈発明の効果〉 以」二説明したように本発明によれば、飛走してきた緯
糸の進路を変更することなく、高速の噴出気流に晒して
牽引するようにしたので、緯入れ毎に確実に緯糸の糸引
ができるという効果が得られる。<Effects of the Invention> As explained in Section 2, according to the present invention, the flying weft yarn is exposed to a high-speed jet air stream and pulled without changing its course, so that it can be reliably carried out every time the weft is inserted. This has the effect of being able to pull the weft threads.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は同上
の側面図、第３図は第２図の■−■断面図である。 ７・・・筬　　１０・・・筬羽　　１１・・・凹部　　
１２・・・緯糸案内通路　　１３・・・主ノズル　　２
２・・・補助ノズル２６・・・空気噴出体　　２８・・
・壁面　　３２・・・導気孔３６．３７・・・空気噴出
口 特許出願人　　日産自動車株式会社 代理人　　弁理士　笹　島　冨二雄FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of the same, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line 2--2 in FIG. 7... Reed 10... Reed feather 11... Concave part
12... Weft guide passage 13... Main nozzle 2
2... Auxiliary nozzle 26... Air ejector 28...
・Wall surface 32...Air guide hole 36.37...Air outlet Patent applicant: Nissan Motor Co., Ltd. Representative Patent attorney Fujio Sasashima

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 筬（７）の前面に筬羽（１０）の凹部（１１）の列によ
り緯糸案内通路（１２）を形成した空気噴射式織機にお
いて、前記緯糸案内通路（１２）の反緯入れ側に空気噴
出体（２６）を嵌入して、前記緯糸案内通路（１２）の
底面と前記空気噴出体（２６）の壁面（２８）との間に
空気誘導路（２９）を区画し、前記空気噴出体（２６）
の前記壁面（２８）に前記空気誘導路（２９）内にほぼ
緯入れ方向に空気を噴出ずる空気噴出１コ（３６．　３
７）を開設したことを特徴とする空気噴射式織機の緯糸
端牽引装置。In an air injection loom in which a weft guide passage (12) is formed on the front surface of a reed (7) by a row of recesses (11) of reed blades (10), air is ejected on the opposite side of the weft insertion side of the weft guide passage (12). The body (26) is inserted to define an air guide path (29) between the bottom surface of the weft guide passage (12) and the wall surface (28) of the air jet body (26), and 26)
1 air jet (36.3
7) A weft end traction device for an air injection loom, characterized by the following.