JPH01162838A - 高伸張性ポリエステル織物 - Google Patents
高伸張性ポリエステル織物Info
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- JPH01162838A JPH01162838A JP62315993A JP31599387A JPH01162838A JP H01162838 A JPH01162838 A JP H01162838A JP 62315993 A JP62315993 A JP 62315993A JP 31599387 A JP31599387 A JP 31599387A JP H01162838 A JPH01162838 A JP H01162838A
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 42
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Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、高伸張性ポリエステル織物に関するもめであ
る。
る。
(従来技術)
近年、衣料用素材には種々の機能性が要求され、織物の
風合いは勿論であるが、それ等の機能性の中でも伸縮性
およびその回復性に関する要求が日毎に強くなりつつあ
る。特K、着用時の着心地感を向上させる為にもソフト
で優れた伸張性および伸張回復性能を有し且つ繊細な表
面感の織物か特にインナー、ブラウスに要求されている
。
風合いは勿論であるが、それ等の機能性の中でも伸縮性
およびその回復性に関する要求が日毎に強くなりつつあ
る。特K、着用時の着心地感を向上させる為にもソフト
で優れた伸張性および伸張回復性能を有し且つ繊細な表
面感の織物か特にインナー、ブラウスに要求されている
。
これらの要求を満たす為に従来から多くの伸縮性能を持
った′a編物が提案されている6伸縮性能を有する衣服
の代表的なものとして編物がある。編物はルーズな組織
とループから形成されているので、組織的にストレッヂ
機能があり、素材にストレッチ性能を持たなくても容易
に伸縮性を付与せしめることか可能である。しかしなが
ら、その反面、編物の構造に由来する欠点として、伸張
回復特性が非常に悪いという問題が生ずる。
った′a編物が提案されている6伸縮性能を有する衣服
の代表的なものとして編物がある。編物はルーズな組織
とループから形成されているので、組織的にストレッヂ
機能があり、素材にストレッチ性能を持たなくても容易
に伸縮性を付与せしめることか可能である。しかしなが
ら、その反面、編物の構造に由来する欠点として、伸張
回復特性が非常に悪いという問題が生ずる。
一方織物に於いては仮撚加工糸等のクリンプを利用!、
ても充分に満足した伸縮性を有する織物が得られなかっ
た。この為、織規格をffl<して織成してみるが、か
かるiil elでは、その表面に荒シボが発現し著し
く外観1品位を損ねてしまうという欠点を生ずる。
ても充分に満足した伸縮性を有する織物が得られなかっ
た。この為、織規格をffl<して織成してみるが、か
かるiil elでは、その表面に荒シボが発現し著し
く外観1品位を損ねてしまうという欠点を生ずる。
特K、この欠点は、薄地織物の場合に著しい。
織物は編物と異なり寸法安定性、風合(ハリ、コシ、ド
レープ)等の品位や品質上の特長を有し、これ等の特長
を生かし更により伸縮R能を付与することが強く要求さ
れている。
レープ)等の品位や品質上の特長を有し、これ等の特長
を生かし更により伸縮R能を付与することが強く要求さ
れている。
そこで、前記の欠点をカバーするためポリウレタン糸や
ゴム弾性糸等の優れた伸縮性を有する素材を使用する方
法が提案されている。
ゴム弾性糸等の優れた伸縮性を有する素材を使用する方
法が提案されている。
しかし、これ等の弾性糸は高価で且つ物性面での問題か
ら単独でめ使用は、ごく限られた特殊な用途のみに使用
され、また、安定した状態での使用としては、伸縮性の
少ない糸条とめ合撚糸又はカバーリング糸を用いて伸縮
を規制した複合糸としなければ使用が不可能であり、は
なはだ非効率であるばかりか、コストアップの要因や機
能性低下の原因にもなっていた。さらK、本発明の目的
である薄地(目付120./rd以下)織物を得るため
には、このような複合糸の使用は困難となるばかりか品
位面に於いても緯弛み、伸縮性巾不同、表面シボの発生
等の欠点が生じ充分に満足のゆく緯方向の高伸縮性織物
が得られていなかった。
ら単独でめ使用は、ごく限られた特殊な用途のみに使用
され、また、安定した状態での使用としては、伸縮性の
少ない糸条とめ合撚糸又はカバーリング糸を用いて伸縮
を規制した複合糸としなければ使用が不可能であり、は
なはだ非効率であるばかりか、コストアップの要因や機
能性低下の原因にもなっていた。さらK、本発明の目的
である薄地(目付120./rd以下)織物を得るため
には、このような複合糸の使用は困難となるばかりか品
位面に於いても緯弛み、伸縮性巾不同、表面シボの発生
等の欠点が生じ充分に満足のゆく緯方向の高伸縮性織物
が得られていなかった。
又、単に仮撚捲縮加工糸を使用したストレッチwA物も
知られているがストレッチ性能か劣り、薄地織物では表
面がシホ高となり歪率も高く、薄地織物では30%以上
のスI・レンチを有し、かつ残留歪率も5%以下の織物
を得ることか出来なかつな。
知られているがストレッチ性能か劣り、薄地織物では表
面がシホ高となり歪率も高く、薄地織物では30%以上
のスI・レンチを有し、かつ残留歪率も5%以下の織物
を得ることか出来なかつな。
(発明め目的)
本発明の目的は、かかる従来の欠点を改良し、高伸長率
および伸長回復後の残留歪率の低い、かつ、表面にシボ
めない薄地の高伸張性ポリエステル織物を提案すること
にある。
および伸長回復後の残留歪率の低い、かつ、表面にシボ
めない薄地の高伸張性ポリエステル織物を提案すること
にある。
(発明の構成)
本発明は、経糸として、太さ75de以下のポリエステ
ルマルチフィラメント糸を使用し、緯糸としてポリエス
テル仮撚加工糸であって、撚係数のK。
ルマルチフィラメント糸を使用し、緯糸としてポリエス
テル仮撚加工糸であって、撚係数のK。
クリンプ率T c 、湧水Tsが下記式の範囲と満足す
るものを使用して、!Th目付が120g7’rrf’
以下である薄地織物とし、該織物が伸長率30%以上を
有し、かつ、伸長回復後の残留歪率が5%以下であるこ
とを特徴とする高伸張性ポリエステル織物にある。
るものを使用して、!Th目付が120g7’rrf’
以下である薄地織物とし、該織物が伸長率30%以上を
有し、かつ、伸長回復後の残留歪率が5%以下であるこ
とを特徴とする高伸張性ポリエステル織物にある。
本発明に用いる経糸は本発明織物の風合いを決めるべき
重要な構成要素である。まず、本発明のI11物仕上目
付が120g/rr?以下の薄地織物であるため、縫糸
としては、75de以下、好ましくは、30〜50de
の範囲の細いポリエステルマルチフィラメント糸が必要
となる。
重要な構成要素である。まず、本発明のI11物仕上目
付が120g/rr?以下の薄地織物であるため、縫糸
としては、75de以下、好ましくは、30〜50de
の範囲の細いポリエステルマルチフィラメント糸が必要
となる。
また、該ポリエステルマルチフィシメン1〜系は、フィ
ラメントの単糸デニールが3. Ode以下のもの使用
することが好ましい、該ポリエステルマルチフィラメン
ト糸には、その断面形状が異形断面形状のものを使用し
てもよい。
ラメントの単糸デニールが3. Ode以下のもの使用
することが好ましい、該ポリエステルマルチフィラメン
ト糸には、その断面形状が異形断面形状のものを使用し
てもよい。
次K、本発明に使用する緯糸はクリンプ率Tcが、Tc
≧9(%)を満足し、沸水中の発現トルクTsか、T’
s≧120ケ150an以上、好ましくはTs≧20
0ゲ150(2)のポリエステル仮撚加工糸を用いるこ
とが重要である8本発明においては、Tc、Tsは次の
ようにして測定する。
≧9(%)を満足し、沸水中の発現トルクTsか、T’
s≧120ケ150an以上、好ましくはTs≧20
0ゲ150(2)のポリエステル仮撚加工糸を用いるこ
とが重要である8本発明においては、Tc、Tsは次の
ようにして測定する。
クリンプ率’I’ c
試験糸にIg/deの荷重をかけながら総枠に5〜10
回巻き収り、該紹の総Deに0.1 z/deの荷重を
かけその長を測定し、その後、試験糸に0.1g/da
荷重をかけて沸水中に20分間浸漬処理した後、乾燥さ
せその時の総長を測定し、その収縮率(%)を求める すなわち 0.1g/de荷重時の総長=7′。
回巻き収り、該紹の総Deに0.1 z/deの荷重を
かけその長を測定し、その後、試験糸に0.1g/da
荷重をかけて沸水中に20分間浸漬処理した後、乾燥さ
せその時の総長を測定し、その収縮率(%)を求める すなわち 0.1g/de荷重時の総長=7′。
処理後の認に0.2 g、’da荷平時の総長:!1
Tc(%) = −x 100
洪水トルクTs
洪水トルクT sの測定方法は、試料として該仮撚加工
糸110〜150 anを室部し、その中央部に0.0
1q/daの荷重を掛は試料か2等分になるように試料
の両開をクリップあるいは粘着テープで固持する。
糸110〜150 anを室部し、その中央部に0.0
1q/daの荷重を掛は試料か2等分になるように試料
の両開をクリップあるいは粘着テープで固持する。
次いで試料(0,01ir / deの荷重をかけたま
ま)を沸水中に20分間浸浸しなる後、試料を吊るした
まま乾燥させる。
ま)を沸水中に20分間浸浸しなる後、試料を吊るした
まま乾燥させる。
該乾燥した試料から荷重を取り除き、検撚機で50■開
の撚数を測定する。
の撚数を測定する。
得られた撚数は沸水中での発現トルクに比例するなめ、
Ts−撚数150(至)として求める。このようなりリ
ンプ率Tcと、湧水トルクTsを有する仮撚加工糸は、
仮撚係数が31.000〜43.000の範囲の高いも
のを使用し、仮撚加工後、仮撚加工の際の加熱方向とは
逆方向の追撚を施すことにより得られる。特K、湧水ト
ルクTsが前記の範囲を満足するためには追撚の撚係数
Kが、 18、000≧に≧7.000 [但しK = ’T’ X J丁−1T:撚数/轡、D
:緯糸太さ(デニール)] を満足する必要がある。Kが7.000未満では、潜水
I・ルクTsとして本発明において使用するものが得ら
れず、Kが18,000を超えると二重撚による表面シ
ボが発生するなめ好ましくない。
Ts−撚数150(至)として求める。このようなりリ
ンプ率Tcと、湧水トルクTsを有する仮撚加工糸は、
仮撚係数が31.000〜43.000の範囲の高いも
のを使用し、仮撚加工後、仮撚加工の際の加熱方向とは
逆方向の追撚を施すことにより得られる。特K、湧水ト
ルクTsが前記の範囲を満足するためには追撚の撚係数
Kが、 18、000≧に≧7.000 [但しK = ’T’ X J丁−1T:撚数/轡、D
:緯糸太さ(デニール)] を満足する必要がある。Kが7.000未満では、潜水
I・ルクTsとして本発明において使用するものが得ら
れず、Kが18,000を超えると二重撚による表面シ
ボが発生するなめ好ましくない。
本発明の狙いである薄地織物(目付120g/rr?以
下)を得る為には緯糸の太さも100De以下、好まし
くは50〜75Deの細Deポリエステル系マルチフィ
ラメンI−糸条を用いることは当然のことである。
下)を得る為には緯糸の太さも100De以下、好まし
くは50〜75Deの細Deポリエステル系マルチフィ
ラメンI−糸条を用いることは当然のことである。
また、織物の伸張率に影響を与えるものK、織物組織が
ある。織物組織としては、基本的には、伸縮特性を有す
る緯糸が働き易い組織にすればよく、朱子、綾ビッグ、
一部のジャカード組繊等が挙げられる。
ある。織物組織としては、基本的には、伸縮特性を有す
る緯糸が働き易い組織にすればよく、朱子、綾ビッグ、
一部のジャカード組繊等が挙げられる。
織物伸張率は、緯糸と織組織の寄与が大きいが、もう1
つ大切な寄与要素は織物規格である。特に本発明の目的
であるところの「シボのないきれいな表面」を得る為に
は仕上密度、特に経糸の仕上密度を大きくする必要があ
る。
つ大切な寄与要素は織物規格である。特に本発明の目的
であるところの「シボのないきれいな表面」を得る為に
は仕上密度、特に経糸の仕上密度を大きくする必要があ
る。
緯糸の伸張性を発揮させるためには、経糸密度の適性範
囲が存在する。
囲が存在する。
CF(カバーファクター=Fて11ゴX本数/インチ)
で経緯糸の生機、仕上げ状態の密度を表わす時次の2つ
の関係が同時に満たされる時、本発明の目的が達成され
る。
で経緯糸の生機、仕上げ状態の密度を表わす時次の2つ
の関係が同時に満たされる時、本発明の目的が達成され
る。
f CF wp−F CF wp−Q )(1)
八CF = x100≧30(%
)wp CFヵo−a CF、、4 (の △CF[= x100≧60
(%)CF、、vo−F+CFwf−F 但し、 :CF 、:生機の経糸密度 WO−リ CF ・仕上織物の経糸密度 vp−F ゛ :CF :生機の縫糸密度 rf−G CFやf−F二仕上織物の緯糸密度 即ち(り式は経糸密度の生機から仕上織物迄の変化を示
しており八〇Fw、が30%以下であると、伸張率30
%以上を得ることは難い。好ましくは30〜50%の範
囲が適当であり50%以上になると表面シボが出易くな
り好ましくない。
八CF = x100≧30(%
)wp CFヵo−a CF、、4 (の △CF[= x100≧60
(%)CF、、vo−F+CFwf−F 但し、 :CF 、:生機の経糸密度 WO−リ CF ・仕上織物の経糸密度 vp−F ゛ :CF :生機の縫糸密度 rf−G CFやf−F二仕上織物の緯糸密度 即ち(り式は経糸密度の生機から仕上織物迄の変化を示
しており八〇Fw、が30%以下であると、伸張率30
%以上を得ることは難い。好ましくは30〜50%の範
囲が適当であり50%以上になると表面シボが出易くな
り好ましくない。
又(■)式は、仕上密度における経糸密度の割合をしめ
しておりシボを潜在化させる為に必要な経糸カバー率を
現わしている。本発明によれば「表面惑のきれいな伸張
率30%以上」の織物にする為には、八CF、が60%
以上必要であり、好ましくは65〜75%の範囲が適当
である。80%に近くなると伸張率の低下すること及び
極端に織物目付けが増加しさらに経糸本数が極めて多い
ものになり薄地織物の製造上好ましくない。
しておりシボを潜在化させる為に必要な経糸カバー率を
現わしている。本発明によれば「表面惑のきれいな伸張
率30%以上」の織物にする為には、八CF、が60%
以上必要であり、好ましくは65〜75%の範囲が適当
である。80%に近くなると伸張率の低下すること及び
極端に織物目付けが増加しさらに経糸本数が極めて多い
ものになり薄地織物の製造上好ましくない。
(発明の作用)
本発明の薄地繊物では前記の構成とすることにより従来
の薄地;aWでは得られなかった伸長率30%以上、歪
率5%以下、回復率87,5%以上の薄地の高伸張性′
a物が得られる。
の薄地;aWでは得られなかった伸長率30%以上、歪
率5%以下、回復率87,5%以上の薄地の高伸張性′
a物が得られる。
すなわち、本発明の&lJは、伸張率が前記のように大
きいにも拘らず、伸張発現後の織物の表面にシボが発生
しないことである。
きいにも拘らず、伸張発現後の織物の表面にシボが発生
しないことである。
尚、本発明において、伸長率および残留歪率の測定は下
記により行う。
記により行う。
伸張・および残留歪率
織物の緯方向に巾5,5■×30個の試料を3枚採取し
、巾の両側から同数の緯糸を取り去り5anとし、その
後、試料に20■の試験表LOに印を付け試験片の上部
を固定し、次いで下部の固定部の重量も含めて1.5k
fの荷重を吊し10/I+後、ただちに印の間隔L 、
を測定する。得られたデーターから伸張率は次の式で求
める り、−L。
、巾の両側から同数の緯糸を取り去り5anとし、その
後、試料に20■の試験表LOに印を付け試験片の上部
を固定し、次いで下部の固定部の重量も含めて1.5k
fの荷重を吊し10/I+後、ただちに印の間隔L 、
を測定する。得られたデーターから伸張率は次の式で求
める り、−L。
伸長率(%)−xloo
O
次に残留歪率の求め方は、間隔L1を測定後1.5K、
;の荷重及び上部固定具から試料を外し、試験片を水平
な台上に60分間放置した後、印の間隔L2を測定する
得られたテンターから歪率は次の式で求める。
;の荷重及び上部固定具から試料を外し、試験片を水平
な台上に60分間放置した後、印の間隔L2を測定する
得られたテンターから歪率は次の式で求める。
し2−シO
残留歪率(%ン= x100O
(実施例)
経糸として太さ5QdL/ 36f i lのポリエス
テルマルチフィラメント糸に300 T/Mの追撚を施
したものを使用し、緯糸として50de/ 24f i
Iのポリエステルマルチフィラメント糸を用いてスピ
ンドル仮撚機で、撚係数35 、000 、ヒーター温
度230℃。
テルマルチフィラメント糸に300 T/Mの追撚を施
したものを使用し、緯糸として50de/ 24f i
Iのポリエステルマルチフィラメント糸を用いてスピ
ンドル仮撚機で、撚係数35 、000 、ヒーター温
度230℃。
糸速150m/分、オーバーフィード率2%の粂件によ
り仮撚加工を施し、 得られた仮撚加工糸K、仮撚の撚方向とは逆方向の追撚
を種々の撚係数にで施した仮撚加工系の追撚糸を用い、
表に示す織物規格により5枚朱子組織に繊成し、しかる
後通常の染色仕上工程に通して高伸張性織物を得た。
り仮撚加工を施し、 得られた仮撚加工糸K、仮撚の撚方向とは逆方向の追撚
を種々の撚係数にで施した仮撚加工系の追撚糸を用い、
表に示す織物規格により5枚朱子組織に繊成し、しかる
後通常の染色仕上工程に通して高伸張性織物を得た。
第1表
実施例によるものは、高伸長性織物が得られ、かつ表面
には、伸張発現後も全くシボか発生しないものであった
。
には、伸張発現後も全くシボか発生しないものであった
。
特許出願人 帝 人 株 式 会 社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 経糸として、太さ75de以下のポリエステルマルチフ
ィラメント糸を使用し、緯糸としてポリエステル仮撚加
工糸であつて、撚係数K、クリンプ率Tc、沸水トルク
Tsが下記式の範囲と満足するものを使用して、織物目
付が120g/m^2以下である薄地織物とし、該織物
が伸長率30%以上を有し、かつ、伸長回復後の残留歪
率が5%以下であることを特徴とする高伸張性ポリエス
テル織物。 〔但し Tc≧9(%) Ts≧120(回/50cm) 18,000≧K≧7,000〕
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62315993A JPH0830297B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 高伸張性ポリエステル織物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62315993A JPH0830297B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 高伸張性ポリエステル織物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01162838A true JPH01162838A (ja) | 1989-06-27 |
JPH0830297B2 JPH0830297B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=18072044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62315993A Expired - Fee Related JPH0830297B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 高伸張性ポリエステル織物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0830297B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5323815A (en) * | 1993-03-11 | 1994-06-28 | Marcanada Inc. | Textile material for inner lining of firefighter protective garment |
US5640718A (en) * | 1993-11-12 | 1997-06-24 | Lion Apparel, Inc. | Firefighter garment with combination facecloth and moisture barrier |
US5724673A (en) * | 1993-11-12 | 1998-03-10 | Lion Apparel, Inc. | Firefighter garment with low friction liner system including patches |
US5819316A (en) * | 1993-11-12 | 1998-10-13 | Lion Apparel, Inc. | Firefighter garment with low friction liner system |
WO2001057297A1 (fr) * | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Tissu elastique |
KR100432384B1 (ko) * | 1996-12-26 | 2004-09-01 | 에스케이케미칼주식회사 | 경.위사 방향에 동시에 스트레치성을 갖는 직물의 제조방법 |
-
1987
- 1987-12-16 JP JP62315993A patent/JPH0830297B2/ja not_active Expired - Fee Related
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