JPH01152914A - Increasing method for duct in handhole - Google Patents
Increasing method for duct in handholeInfo
- Publication number
- JPH01152914A JPH01152914A JP62308316A JP30831687A JPH01152914A JP H01152914 A JPH01152914 A JP H01152914A JP 62308316 A JP62308316 A JP 62308316A JP 30831687 A JP30831687 A JP 30831687A JP H01152914 A JPH01152914 A JP H01152914A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- duct
- hand hole
- handhole
- temporary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 abstract 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、ハンドホールの増管方法の改良に関し、さら
に詳しくは作業工数および作業時間を軽減して、しかも
安全かつ確実１管路の増設を行なうことができるハンド
ホールの増管方法に関づるものである。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to an improvement in a method for increasing the number of handholes, and more specifically, the present invention relates to an improvement in a method for increasing the number of handholes, and more specifically, to reduce the number of work steps and time, and to achieve a method that is safe and reliable. The present invention relates to a method for increasing the number of handholes by which one additional pipeline can be installed.
（従来の技術）
建築物における電線やケーブルなどの配線管路において
は、それらの管路をプールするためのハンドホールが使
用されている。(Prior Art) Handholes are used to pool conduit lines for electric wires, cables, etc. in buildings.
ハンドホールは通常コンクリ−１・または合成樹脂から
なる箱状に形成されており、その側壁は可成りの肉厚を
有している。The hand hole is usually formed into a box shape made of concrete or synthetic resin, and its side wall has a considerable thickness.
そして、第３図に示したように、ハンドホール１はその
壁部に予め必要数のダクトスリーブ２が設けられており
、このダクトスリーブ２に管路を挿入することにより実
用に供される。As shown in FIG. 3, the hand hole 1 is provided with a required number of duct sleeves 2 in advance on the wall thereof, and is put into practical use by inserting a conduit into the duct sleeves 2.
ここで、管路をざらに増設しようとする場合には、第４
図に示したように、ハンドホール１の壁部をぞの内外か
ら破壊して穴３を設け、この穴３にダクトスリーブ２を
差し込んで、モルタル層４を詰めると共に、さらに必要
に応じて前記穴３の外部に防水コンクリートを打設し、
モルタル層４が硬化した後に、前記ダウ１〜スリーブ２
に対し管路５を挿入するという多くの工数を必要として
いた。Here, if you are going to expand the pipeline roughly, please use the 4th pipe.
As shown in the figure, the wall of the hand hole 1 is destroyed from the inside and outside to form a hole 3, the duct sleeve 2 is inserted into this hole 3, and the mortar layer 4 is filled, and if necessary, the Place waterproof concrete on the outside of hole 3,
After the mortar layer 4 has hardened, the dows 1 to sleeves 2
A large number of man-hours were required to insert the conduit 5 into the tube.
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上述した従来の方法においでは、ハンド
ホール１の壁部を破壊して穴３を設ける際に、ハンドホ
ール１の内外から工事を行なう必要があるため、とくに
ハンドホール１内での作業が困難であるばかりか、ハン
ドホール１内に収納されている管路を傷付けないように
防護することなどに細心の注意を要していた。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the conventional method described above, when the wall of the hand hole 1 is destroyed and the hole 3 is provided, it is necessary to carry out construction work from the inside and outside of the hand hole 1. Not only is it particularly difficult to work inside the hand hole 1, but it also requires extreme care to protect the conduit housed within the hand hole 1 from damage.
さらに、ハンドホール１の壁部破壊作業は激しい騒音や
振動を伴うため、騒音公害上の不具合があるばかりか、
予め取付けておいたダクトスリーブ２やケーブルなどの
管路５が損傷しやすいという問題があった。Furthermore, since the work to destroy the wall of hand hole 1 is accompanied by intense noise and vibration, not only is there a problem with noise pollution, but also
There was a problem in that the duct sleeve 2 and the conduit 5 such as cables that were attached in advance were easily damaged.
本発明は、上述した従来のハンドホールの増管方法にお
ける問題点を解決するために検討した結果、達成された
ものである。The present invention was achieved as a result of studies to solve the problems in the conventional handhole tube expansion method described above.
したがって、本発明の目的は、作業工数および作業時間
を軽減して、しかも安全かつ確実に管路の増設を行なう
ことができるハンドホールの増管方法を提供することに
ある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a method for increasing the number of handholes, which can reduce the number of man-hours and time, and can safely and reliably increase the number of conduits.
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
すなわち本発明は、ハンドホールの壁部に管路を増設す
るに際し、ハンドホールの築造時に予め設けた外拡がり
テーパー状の仮穴にかぶせておいた蓋体を撤去し、前記
ハンドホールの外側から前記仮穴に対し、先端に樹脂モ
ルタルをテーパー状に取付けたダクトスリーブを挿入し
て接着固定した後、前記ダクトスリーブを介して管路を
取（ｊけることを特徴とする。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) In other words, the present invention provides a system that, when adding a conduit to the wall of the handhole, covers a temporary hole in an outwardly expanding tapered shape prepared in advance at the time of construction of the handhole. After removing the previously placed lid and inserting a duct sleeve with tapered resin mortar at the tip into the temporary hole from the outside of the hand hole and fixing it with adhesive, insert the pipe through the duct sleeve. It is characterized by being able to take (j).
（作用）
本発明の増管方法は、ハンドホールの築造時に予め設け
た外拡がりテーパー状の仮穴にかぶせておいた蓋体を撤
去し、前記ハンドホールの外側から前記仮穴に対し、先
端に樹脂モルタルをテーパー状に取付けたダクトスリー
ブを挿入して接着固定した後、前記ダクトスリーブを介
して管路を取付けることを特徴とするため、増管時にハ
ンドホールの壁部の破壊作業が不要となり、ハンドホー
ル内部での作業を必要としないばかりか、壁部の破壊作
業時における騒音や振動およびダクトスリーブやケーブ
ルなどの管路の損傷が効果的に解消する。(Function) In the tube expansion method of the present invention, a lid body placed over an outwardly expanding tapered temporary hole provided in advance at the time of construction of the hand hole is removed, and the tip of the temporary hole is inserted from the outside of the hand hole into the temporary hole. A duct sleeve with resin mortar attached in a tapered shape is inserted and fixed with adhesive, and then the pipe line is installed through the duct sleeve, so there is no need to destroy the wall of the hand hole when increasing pipes. This not only eliminates the need for work inside the handhole, but also effectively eliminates noise, vibration, and damage to conduits such as duct sleeves and cables during wall destruction work.
したがって、本発明のハンドホールの増管方法によれば
、従来の方法に比較して作業工数および作業時間をきわ
めて軽減することができ、しかも安全かつ確実に管路の
増設を達成することができる。Therefore, according to the handhole pipe expansion method of the present invention, the number of man-hours and work time can be significantly reduced compared to the conventional method, and the pipe can be expanded safely and reliably. .
（実施例）
以下に、図面を参照しつつ、本発明のハンドホールの増
管方法の実施例について詳細に説明する。(Example) Hereinafter, an example of the method for increasing the number of hand holes according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図は本発明方法により管路を増設するハンドホール
の斜視説明図、第２図（ａ）〜（ｄ）は本発明の方法を
工程順に説明する断面説明図である。FIG. 1 is a perspective explanatory view of a hand hole in which a conduit is added by the method of the present invention, and FIGS. 2(a) to 2(d) are cross-sectional explanatory views explaining the method of the present invention in the order of steps.
第１図において、１０はコンクリート製または合成樹脂
製のハンドホールであり、その側壁には予め２本の既設
ダクトスリーブ１３ａおよび１３ｂが取付けられている
。In FIG. 1, 10 is a hand hole made of concrete or synthetic resin, and two existing duct sleeves 13a and 13b are attached to the side wall of the hand hole in advance.
１１ａ１１１ｂおよび１１ＣはｗＩ管に使用する仮穴で
あり、各仮穴にはたとえば合成樹脂製の蓋体１２ａ１１
２ｂおよび１２ｃが接着剤を介して固定されており、ハ
ンドホール１０の内部は確実に閉塞されている。11a111b and 11C are temporary holes used for the wI tube, and each temporary hole has a cover body 12a11 made of synthetic resin, for example.
2b and 12c are fixed with an adhesive, and the inside of the hand hole 10 is reliably closed.
Ｌ（７）仮穴１１ａ１１１ｂおよび１１ｃは、ハンドホ
ール１０の成形と同時に予め設けられたものであり、穴
の外側直径が大きく、内側直径が小さい外拡がりテーパ
ー状となっている。The L(7) temporary holes 11a, 111b and 11c are provided in advance at the same time as the hand hole 10 is molded, and have an outwardly expanding tapered shape with a large outer diameter and a small inner diameter.
また、２０ａ、２０ｂおよび２０ｃは増管用に用いるダ
クトスリーブであり、その仮穴に対する挿入側には樹脂
モルタル２１ａ１２１ｂおよび２１Ｃが、仮穴１１ａ、
ｌｌｂおよび１１ｃのテーパーに合致するテーパー状と
なるように取付けられている。In addition, 20a, 20b and 20c are duct sleeves used for pipe expansion, and resin mortar 21a, 121b and 21C are placed on the insertion side of the temporary hole 11a,
It is attached so that it has a tapered shape that matches the taper of llb and 11c.
このダクトスリーブ２０は、通常適度の剛性と可撓性を
有する合成樹脂を成形してなる管状物、望ましくは蛇腹
管からなり、管路の温度、地震および地盤沈下などによ
る伸縮を吸収する機能を有しており、その中空部に管路
を挿入することにょリ、管路をハンドホール内へ案内す
ると共に、管路を固定保持する役目を果す。The duct sleeve 20 is usually made of a tubular material molded from synthetic resin having appropriate rigidity and flexibility, preferably a bellows tube, and has the function of absorbing expansion and contraction due to temperature of the pipe, earthquakes, ground subsidence, etc. By inserting the conduit into the hollow part, it serves to guide the conduit into the hand hole and to hold the conduit fixedly.
次に、第２図にしたがって、本発明の層管方法を工程順
に説明する。Next, the layered tube method of the present invention will be explained step by step with reference to FIG.
まず、第２図（ａ＞に示したように、通常時においては
、蓋体１２がハンドホール１０の仮穴１１に対し、接着
剤などにより固定取付けられており、ハンドホール１０
の内部は外部から完全に閉塞されている。First, as shown in FIG. 2 (a>), under normal conditions, the lid 12 is fixedly attached to the temporary hole 11 of the hand hole 10 with adhesive or the like.
The interior is completely closed off from the outside.
そして、層管の必要が生じた場合には、第２図（ｂ）に
示したように、たとえばテコなどの治具を使用して仮穴
１１から蓋体１２を撤去する。If a layered tube is required, the lid 12 is removed from the temporary hole 11 using a jig such as a lever, as shown in FIG. 2(b).
次に第２図（Ｃ）に示したように、ダグ１〜スリーブ２
０の挿入側に、樹脂モルタル２１をテーパー状に取付け
、さらにこの樹脂モルタル２１の表面に接着剤２２を塗
布したものを、ハンドホールの外側から仮穴１１へと挿
入し、仮穴１１と樹脂モルタル２１部分を完全に一致さ
せて、接着固定せしめる。Next, as shown in FIG. 2(C), from Doug 1 to Sleeve 2,
A resin mortar 21 is attached in a tapered shape to the insertion side of the hand hole, and the adhesive 22 is applied to the surface of the resin mortar 21, and then inserted into the temporary hole 11 from the outside of the hand hole to connect the temporary hole 11 and the resin. The mortar 21 portions are completely aligned and fixed with adhesive.
ここで、樹脂モルタル２１は、仮穴１１のテーパー状と
外形が合致するように、たとえばテープ状樹脂モルタル
がテーパー巻きされているものであることが望ましく、
仮穴１１と樹脂モルタル２１のテーパー形状が合致しな
い場合には、ダクトスリーブ２０を確実に取付は固定で
きなくなるため好ましくない。Here, it is preferable that the resin mortar 21 is, for example, tape-shaped resin mortar wound in a tapered manner so that the outer shape matches the tapered shape of the temporary hole 11.
If the taper shapes of the temporary hole 11 and the resin mortar 21 do not match, it is not preferable because the duct sleeve 20 cannot be reliably installed and fixed.
樹脂モルタル２１と接着剤２２が完全に硬化した後、ダ
クトスリーブ２０の他端から、ケーブルなどの管路３０
を挿入することにより、ハンドホール１０の側壁を破壊
せずとも、ハンドホール１０への層管作業が完了する。After the resin mortar 21 and adhesive 22 are completely cured, a conduit 30 such as a cable is inserted from the other end of the duct sleeve 20.
By inserting the pipe into the hand hole 10, the layer pipe work to the hand hole 10 is completed without destroying the side wall of the hand hole 10.
このように、本発明のハンドホールの層管方法によれば
、ハンドホールの築造時に予め仮穴を設けて、これを蓋
体にて閉塞しておくことにより、ハンドホールの側壁を
破壊することなく、しかもハンドホールの外側からの作
業のみで、効率的にダクトスリーブを取付けることがで
きる。As described above, according to the layered pipe method for handholes of the present invention, a temporary hole is made in advance during construction of the handhole, and this is closed with a lid, thereby making it possible to destroy the side wall of the handhole. Moreover, the duct sleeve can be installed efficiently by only working from the outside of the hand hole.
したがって、ハンドホールの側壁を破壊するための作業
、とくに、ハンドホールの内部から、ハンドホール内に
収納されているケーブルなどの管路を傷付けないように
細心の注意を払いながら行なっていた側壁の破壊作業が
不要となり、層管作業時間をきわめて短縮することが可
能となる。Therefore, the work to destroy the side wall of the hand hole was carried out from inside the hand hole, paying close attention to avoid damaging the cables and other conduits housed inside the hand hole. Destruction work is no longer necessary, making it possible to significantly shorten layer pipe work time.
［発明の効果］
以上詳細に説明したとおり、ハンドホールの築造時に予
め設けた外拡がりテーパー状の仮穴にかぶせておいた蓋
体を撤去し、前記ハンドホールの外側から前記仮穴に対
し、先端に樹脂モルタルをテーパー状に取付けたダクト
スリーブを挿入して接着固定した後、面記ダクトスリー
ブを介して管路を取付けることを特徴とするため、層管
時にハンドホールの壁部の破壊作業が不要となり、ハン
ドホール内部での作業を必要としないばかりか、破壊作
業時における騒音や振動およびダクトスリーブやケーブ
ルなどの管路の損傷が効果的に解消する。[Effects of the Invention] As explained in detail above, the lid body that had been placed over the outwardly expanding tapered temporary hole provided in advance at the time of construction of the hand hole was removed, and the temporary hole was opened from the outside of the hand hole. The feature is that a duct sleeve with tapered resin mortar attached to the tip is inserted and fixed with adhesive, and then the conduit is attached via the marked duct sleeve, making it easier to destroy the wall of the hand hole when layered pipes are installed. Not only does this eliminate the need for work inside the handhole, but it also effectively eliminates noise, vibration, and damage to conduits such as duct sleeves and cables during destruction work.
したがって、本発明のハンドホールの層管方法によれば
、従来の方法に比較して作業工数および作業時間をきわ
めて軽減することができ、しかも安全かつ確実に管路の
増設を達成することができる。Therefore, according to the hand hole layer pipe method of the present invention, the number of man-hours and working time can be significantly reduced compared to the conventional method, and the pipe can be expanded safely and reliably. .
第１図は本発明方法により管路を増設するハンドホール
の斜視説明図、第２図＜８）〜（ｄ）は本発明の方法を
工程順に説明する断面説明図、第３図は従来のハンドホ
ールの斜視説明図、第４図（ａ）〜＜Ｃ）は従来のハン
ドホールの層管方法を工程順に説明する断面説明図であ
る。
１０・・・ハンドホール
１１・・・仮穴
１２・・・蓋体
１３・・・既設ダクトスリーブ
２０・・・ダクトスリーブ
２１・・・樹脂モルタル
２２・・・接着剤
３０・・・管路
代理人 弁理士 三 好 保 男第３図
第４図Fig. 1 is a perspective explanatory view of a hand hole for adding a conduit by the method of the present invention, Fig. 2<8) to (d) are cross-sectional explanatory views explaining the method of the present invention in the order of steps, and Fig. 3 is a conventional The perspective explanatory views of the handhole and FIGS. 4(a) to <C) are cross-sectional explanatory views illustrating the conventional layer pipe method for the handhole in the order of steps. 10... Hand hole 11... Temporary hole 12... Lid body 13... Existing duct sleeve 20... Duct sleeve 21... Resin mortar 22... Adhesive 30... Pipe substitute Yasuo Miyoshi, Patent Attorney Figure 3 Figure 4
Claims (1)
ールの築造時に予め設けた外拡がりテーパー状の仮穴に
かぶせておいた蓋体を撤去し、前記ハンドホールの外側
から前記仮穴に対し、先端に樹脂モルタルをテーパー状
に取付けたダクトスリーブを挿入して接着固定した後、
前記ダクトスリーブを介して管路を取付けることを特徴
とするハンドホールの増管方法。When adding a conduit to the wall of the hand hole, remove the lid that was placed over the outwardly expanding tapered temporary hole that was prepared in advance when the hand hole was constructed, and connect the temporary hole from the outside of the hand hole. After inserting a duct sleeve with tapered resin mortar attached to the tip and fixing it with adhesive,
A method for expanding a hand hole, which comprises installing a conduit through the duct sleeve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30831687A JPH0787666B2 (en) | 1987-12-05 | 1987-12-05 | How to increase handholes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30831687A JPH0787666B2 (en) | 1987-12-05 | 1987-12-05 | How to increase handholes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01152914A true JPH01152914A (en) | 1989-06-15 |
| JPH0787666B2 JPH0787666B2 (en) | 1995-09-20 |
Family
ID=17979583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30831687A Expired - Lifetime JPH0787666B2 (en) | 1987-12-05 | 1987-12-05 | How to increase handholes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0787666B2 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5541095A (en) * | 1978-09-15 | 1980-03-22 | Siemens Ag | Line feeding type loudspeaker telephone circuit device |
| JPS5545711U (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-25 | ||
| JPS57151216A (en) * | 1981-03-16 | 1982-09-18 | Nippon Telegraph & Telephone | Short tube burying duct blocking method |
| JPS5890251U (en) * | 1981-12-11 | 1983-06-18 | 株式会社日本資材 | Hand hole for cabinet mounting |
| JPS6251922U (en) * | 1985-09-17 | 1987-03-31 | ||
| JPS62188929U (en) * | 1986-05-20 | 1987-12-01 | ||
| JPS6348115A (en) * | 1986-08-13 | 1988-02-29 | 日本電信電話株式会社 | Method of connecting underground conduit to manhole |
-
1987
- 1987-12-05 JP JP30831687A patent/JPH0787666B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5541095A (en) * | 1978-09-15 | 1980-03-22 | Siemens Ag | Line feeding type loudspeaker telephone circuit device |
| JPS5545711U (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-25 | ||
| JPS57151216A (en) * | 1981-03-16 | 1982-09-18 | Nippon Telegraph & Telephone | Short tube burying duct blocking method |
| JPS5890251U (en) * | 1981-12-11 | 1983-06-18 | 株式会社日本資材 | Hand hole for cabinet mounting |
| JPS6251922U (en) * | 1985-09-17 | 1987-03-31 | ||
| JPS62188929U (en) * | 1986-05-20 | 1987-12-01 | ||
| JPS6348115A (en) * | 1986-08-13 | 1988-02-29 | 日本電信電話株式会社 | Method of connecting underground conduit to manhole |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0787666B2 (en) | 1995-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5987745A (en) | Method and devices for jointing cables | |
| JP2848748B2 (en) | Direct laying of optical fiber cable | |
| JPH01152914A (en) | Increasing method for duct in handhole | |
| EP0122784A1 (en) | Feedthrough device | |
| JPS5923179A (en) | Displacement absorbing waterproof treating mechanism of penetrating piping | |
| JP2988648B2 (en) | Cable protection tube | |
| JPH04191713A (en) | Optical fiber core | |
| JPS6239363Y2 (en) | ||
| JP3591965B2 (en) | Remaining cable removal method | |
| JP2949271B2 (en) | Underground cable laying method | |
| JP3500912B2 (en) | Connection fitting | |
| JP4014884B2 (en) | Repair method for defective cores of communication cables | |
| JP6592410B2 (en) | Direct buried cable | |
| JP2587199Y2 (en) | Optical fiber cable junction box in sewer pipe | |
| JPS6014568B2 (en) | Method for embedding and fixing hard resin flexible tubes for conduit conduits into manhole side walls | |
| JPH03215112A (en) | Protection of existing cable in conduit | |
| JP3172707B2 (en) | Connection structure of underground pipe to connection part | |
| JP2001165365A (en) | Air duct sleeve for outer tube | |
| JP3044243B2 (en) | Underground cable pipeline | |
| GB2125090A (en) | Casting electrical sockets in walls | |
| JP2005192326A (en) | Method of improving reliability of pipeline/cable | |
| JPS6318914A (en) | Method and junction box for restoring communication cable | |
| JPS60109467A (en) | Re-filling of piercing hole for arranged pipe | |
| JP5467961B2 (en) | Branch member holding member for multi-core optical cable and branch member for multi-core optical cable using the same | |
| JP2002330513A (en) | Method for extending communication cable piping |