JP2949271B2 - Underground cable laying method - Google Patents
Underground cable laying methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電線、電話線、光
ファイバー等の電力や通信用のケーブルを地中に埋めて
敷設するためのケーブル地中敷設用多孔管ブロックを使
用したケーブル地中敷設方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to underground cable laying using a perforated pipe block for laying underground cables for power and communication, such as electric wires, telephone lines, and optical fibers. About the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、電力や通信用のケーブルの地中化
方法としては、いわゆる共同溝方式がある。これは、電
線等のケーブル類をガス管、水道管と共に地下溝内に収
容するものであるが、従来の共同溝方式では建設費がか
さみ、工事も長期にわたるため、情報化社会に迅速に対
応するのは不可能に近いという問題があった。2. Description of the Related Art Conventionally, there is a so-called common groove method as an underground method for cables for electric power and communication. In this method, cables such as electric wires are housed in the underground ditch together with gas pipes and water pipes. However, the conventional joint ditch method requires high construction costs and long-term construction, so it quickly responds to the information society. There was a problem that it was almost impossible to do.
【０００３】このため、近年においては、ケーブル類を
収容するボックスを地中に埋設し、その中にケーブル類
を挿通するいわゆるキャブシステム（ケーブルボックス
・ネットワーク・システムの略）が推進されている。[0003] For this reason, in recent years, a so-called cab system (abbreviation of cable box network system) in which a box for accommodating cables is buried in the ground and cables are inserted therethrough has been promoted.
【０００４】キャブシステムには場所打コンクリートも
しくはコンクリートブロックを使用してＵ字溝状の地中
溝を構築し、上部を蓋にて閉鎖したものが一般的であっ
たが、近年においては、これを更にコンパクト化したも
のとして、図８に示すように多数のケーブル挿通孔１，
１……を開口させた陶製の多孔管２，２……を図１０に
示すように中継用のハンドホール１０，１０……間に連
続させて埋設したものが開発されている。[0004] In general, a cab system is constructed by using a cast-in-place concrete or a concrete block to construct a U-shaped groove-shaped underground groove and closing the upper part with a lid. As shown in FIG. 8, a plurality of cable insertion holes 1 and 1
As shown in FIG. 10, ceramic porous tubes 2, 2,... Having openings 1 are continuously buried between relay hand holes 10, 10,.
【０００５】各ハンドルホール１０は図９に示すように
ケーブル類の挿通作業に必要な大きさに形成され、上部
を蓋１１にて開放可能に閉鎖している。As shown in FIG. 9, each handle hole 10 is formed to have a size necessary for cable insertion work, and the upper portion is closed by a lid 11 so as to be openable.
【０００６】そして、これを２０〜５０ｍの間隔を隔て
て設置し、その間を前述した陶製の多孔管２，２……に
よって連通させ、多孔管２，２……のケーブル挿通孔
１，１……にケーブルを挿通し、図１０に示すようにハ
ンドホール１０から分岐ケーブル挿通管５０，５０……
を介して分岐ケーブルを各建物１００，１００……へ引
き込むようにしている。These are installed at intervals of 20 to 50 m, and the spaces therebetween are communicated by the above-described ceramic porous tubes 2, 2,..., And the cable insertion holes 1, 1,. , And the branch cable insertion pipes 50, 50 from the handhole 10 as shown in FIG.
, The branch cable is led into each building 100, 100,....
【０００７】また、図には示してないが、上述した多孔
管の代りに鋼管や合成樹脂管をハンドホール間に埋設し
た地中化法も開発されている。Although not shown in the drawings, an underground method in which a steel pipe or a synthetic resin pipe is buried between hand holes instead of the above-described perforated pipe has been developed.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上述の如き、従来の多
孔管を使用したケーブル地中化方法では、多孔管が陶製
であるため、焼成後に分岐孔をあけることができず、従
って、ハンドホール部分か、予め、分岐孔を成形して焼
成した分岐管部分からしか、分岐ケーブルの導出ができ
ず、また、鋼管や合成樹脂管を使用した場合であって
も、敷設時には分岐孔をあけ得るが、敷設後には内部に
通したケーブルを損傷する虞れがあるため、分岐孔の形
成ができず、いずれの場合も敷設後にはハンドホールか
らしか分岐ケーブルの導出ができなかった。In the cable underground method using a conventional perforated pipe as described above, since the perforated pipe is made of porcelain, it is not possible to form a branch hole after firing, and therefore, a handhole is required. The branch cable can be led out only from the part or the branch pipe part where the branch hole has been formed and fired in advance, and even when using a steel pipe or a synthetic resin pipe, the branch hole can be drilled when laying. However, there is a possibility that the cable passed inside may be damaged after laying, so that a branch hole cannot be formed, and in any case, the branch cable can only be led out from the handhole after laying.
【０００９】このため、ケーブルを敷設後に新たな建物
へ分岐ケーブルの導出が必要な場合、その建物がハンド
ホールから離れていると、長い分岐ケーブルの引き回し
が必要になり、工事費がかさみ、工期も長くなり、交通
の妨げが大きくなるという問題があった。For this reason, when it is necessary to derive a branch cable to a new building after laying the cable, if the building is far from the handhole, it is necessary to route a long branch cable, which leads to an increase in construction cost and construction period. And the traffic obstruction becomes longer.
【００１０】本発明はこのような従来の問題に鑑み、ケ
ーブルの地中敷設後においても略任意の位置に分岐孔を
あけ、分岐ケーブルを傷つけることなく好適に導出が可
能であり、新たな建物へのケーブルの引き込み工事規模
を縮小することができるケーブル地中敷設方法の提供を
目的としたものである。[0010] The present invention has been made in view of such conventional problems, only <br/> Oh the branch hole in a substantially arbitrary position even after underground laying of cables can be suitably derived without damaging the branch cable The purpose of the present invention is to provide a cable underground laying method that can reduce the scale of cable drawing work to a new building.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題を
解決し、所期の目的を達成するための本発明に係るケー
ブル地中敷設方法の特徴は、電力や通信用のケーブルを
挿通するケーブル挿通孔を長手方向に向けて複数備えた
ブロック本体を有し、該ブロック本体の側面の前記ケー
ブル挿通孔に対応させた位置に該ケーブル挿通孔に達し
ない深さの分岐孔用凹部を設け、該分岐孔用凹部とケー
ブル挿通孔間に打ち破り可能な薄肉壁を有してなる多数
のケーブル地中敷設用多孔管ブロックを各々のケーブル
挿通孔を互いに整合させて長手方向に連続させて地中に
埋設し、前記各ケーブル挿通孔に本線ケーブルを挿通さ
せるとともに、適宜の前記多孔管ブロックの適宜の分岐
孔用凹部内の薄肉壁を破壊して除去して分岐孔を連通開
口させ、該分岐孔内に先端が拡開した筒状のジョイント
を挿入して固定し、その後端を該分岐孔内から導出さ
せ、該ジョイントに分岐ケーブル挿通管を連結させ、前
記ジョイント及び分岐ケーブル挿通管内を通して分岐ケ
ーブルを導出させることにある。A cable according to the present invention for solving the conventional problems as described above and achieving the intended object.
The characteristic of the underground laying method is that cables for power and communications
Equipped with multiple cable insertion holes to be inserted in the longitudinal direction
A block main body, and the cable on a side surface of the block main body.
The cable insertion hole at the position corresponding to the cable insertion hole.
And a recess for a branch hole having a depth of
Many with thin walls that can be broken between bull insertion holes
Cable for underground laying perforated pipe block for each cable
Align the insertion holes with each other and make them continuous in the longitudinal direction.
Insert the main cable into each cable insertion hole.
And appropriate branching of the perforated tube block
Break and remove the thin wall in the hole recess to open the branch hole
And a cylindrical joint whose tip is expanded into the branch hole
Into the branch hole, and fix it.
And connect the branch cable insertion tube to the joint.
Through the joint and the branch cable insertion tube.
To derive the table .
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態の一例を
図１〜図７について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
【００１３】図において２０は多孔管ブロックであり、
図１〜図３に示すように、鉄筋コンクリートにより長さ
１ｍ程度の直方体状に形成されたブロック本体から構成
されている。そして、ブロック本体の前後端面には、相
互に対応する凸形と凹形の嵌合部２８，２９が設けられ
ている。In the figure, reference numeral 20 denotes a perforated tube block,
As shown in FIG. 1 to FIG. 3, it is composed of a block main body formed of reinforced concrete into a rectangular parallelepiped having a length of about 1 m. The front and rear end surfaces of the block body are provided with mutually corresponding convex and concave fitting portions 28 and 29.
【００１４】ブロック本体の内部には、複数のケーブル
挿通孔２２，２２……が、上下左右に整列して、前端面
から後端面まで貫通して設けられている。ケーブル挿通
孔２２は、本線ケーブルを収容するのに必要十分な程度
の断面積の円筒状に形成されており、従って、ブロック
本体は断面積が極めて小さく形成されている。なお、図
においては、６つのケーブル挿通孔２２を備えたブロッ
ク本体を示しているが、収容すべきケーブルの数に応じ
てケーブル挿通孔２２の数を２つ，４つ等にしてもよ
い。A plurality of cable insertion holes 22, 22,... Are arranged vertically, horizontally, and through the front end face to the rear end face inside the block body. The cable insertion hole 22 is formed in a cylindrical shape having a sufficient cross-sectional area for accommodating the main cable, and therefore the cross-sectional area of the block body is extremely small. Although the figure shows a block body having six cable insertion holes 22, the number of cable insertion holes 22 may be two, four, or the like according to the number of cables to be accommodated.
【００１５】そして、ブロック本体の両側面には、複数
の分岐孔用凹部２４，２４……が、各ケーブル挿通孔２
２の側方に整合する配置に設けられており、分岐孔用凹
部２４は、ケーブル挿通孔２２と同程度の断面積のテー
パー円筒状で、ケーブル挿通孔に達しない深さに形成さ
れている。これにより、各ケーブル挿通孔２２と各分岐
孔用凹部２４との間には、薄肉壁２３が形成され、この
薄肉壁２３はハンマー等によって打撃すると、破砕し
て、ケーブル挿通孔２２と分岐用凹部２４の間に分岐孔
が連通開口するようになっている。A plurality of branch hole recesses 24, 24... Are formed on both side surfaces of the block body.
The branch hole recess 24 is formed in a tapered cylindrical shape having a cross-sectional area similar to that of the cable insertion hole 22 and is formed at a depth that does not reach the cable insertion hole. . As a result, a thin wall 23 is formed between each cable insertion hole 22 and each branch hole recess 24. When the thin wall 23 is hit with a hammer or the like, the thin wall 23 is crushed and the cable insertion hole 22 and the branch hole are formed. A branch hole communicates and opens between the concave portions 24.
【００１６】このように構成される多孔管ブロック２０
は、図４に示すように、２０〜５０ｍの間隔を隔てて埋
設される中継用のハンドホール１０，１０間を連絡する
ように、長手方向に多数連結して、歩道（車道でもよ
い）下に埋設される。また、ハンドホール１０と建物１
００間には、分岐ケーブル挿通管５０が埋設される。な
お、ハンドホール１０は、図９に示すものと同様に、ケ
ーブル類の挿通作業に必要な大きさの箱状に形成され、
上部を蓋１１にて開放可能に閉鎖したものであり、埋設
状態も同様である。また、多孔管ブロック２０の埋設状
態は、図８に示す多孔管２と同様である。The porous tube block 20 constructed as described above
As shown in FIG. 4, a plurality of relay handholes 10, which are buried at a distance of 20 to 50 m, are connected in a longitudinal direction so as to communicate between the handholes 10, 10. Buried in In addition, handhole 10 and building 1
Between 00 and 00, the branch cable insertion tube 50 is embedded. In addition, the handhole 10 is formed in a box shape of a size necessary for the insertion work of the cables, similarly to the one shown in FIG.
The upper part is closed by a lid 11 so as to be openable, and the embedded state is the same. The embedded state of the perforated tube block 20 is the same as that of the perforated tube 2 shown in FIG.
【００１７】多孔管ブロック２０，２０……の埋設にお
いては、ブロック本体の断面積が最小化されているの
で、埋設のための掘削（開削）範囲が小さくて済み、工
費、工期を低減することができる。なお、多孔管ブロッ
ク２０，２０……の連結は、前後のブロック本体の端面
間にゴムパッキンを挟み、嵌合部２８，２９を嵌合させ
て、各ケーブル挿通孔２２を互いに整合させた状態で、
ボルト及びナットを介して締め付けるようにして行う。In burying the perforated pipe blocks 20, 20,..., The cross-sectional area of the block body is minimized, so that the excavation (opening) range for burying is small, and the construction cost and construction period are reduced. Can be. The porous tube blocks 20, 20,... Are connected in such a state that rubber packing is sandwiched between the end faces of the front and rear block bodies, the fitting portions 28, 29 are fitted, and the cable insertion holes 22 are aligned with each other. so,
It is performed by tightening via bolts and nuts.
【００１８】そして、多孔管ブロック２０，２０……の
各ケーブル挿通孔２２に本線ケーブルを挿通し、分岐ケ
ーブル挿通管５０，５０……に分岐ケーブルを挿通す
る。なお、必ずしも全ての多孔管ブロックに分岐孔用凹
部を設けなくてもよく、例えば、分岐孔用凹部を有する
多孔管ブロックと、分岐孔用凹部を有しない多孔管ブロ
ックとを、交互に連結して、埋設するようしてもよい。The main cable is inserted into each cable insertion hole 22 of the perforated pipe block 20, and the branch cable is inserted through the branch cable insertion pipe 50. Note that it is not always necessary to provide the branch hole concave portions in all the porous tube blocks. For example, a porous tube block having a branch hole concave portion and a porous tube block having no branch hole concave portion are alternately connected. And may be buried.
【００１９】このようにして、多孔管ブロック２０，２
０……、ハンドホール１０，１０……の埋設、ケーブル
の地中敷設が完了した後に、新たな建物１０１へのケー
ブルの引き込みが必要になった場合には、まず、建物１
０１から最短距離の多孔管ブロック２０の分岐孔用凹部
２４の近傍を掘り返す。そして、この分岐孔用凹部２４
内の薄肉壁２３をハンマー等で打撃して破砕して除去
し、多孔管ブロック２０側面の一部に分岐孔を開口させ
て、ケーブル挿通孔２２と分岐用凹部２４を連通させ
る。なお、多孔管ブロック２０は鉄筋コンクリート製で
あるので、薄肉壁２３のみを好適に破砕除去することが
でき、陶製の場合のように他の部分まで破壊されるよう
なことはない。Thus, the perforated tube blocks 20, 2
After the burial of the handholes 10 and 10 and the underground laying of the cables are completed, if it becomes necessary to lead the cables to the new building 101, first, the building 1
The vicinity of the branch hole concave portion 24 of the porous tube block 20 which is the shortest distance from 01 is dug back. Then, the concave portion 24 for branch holes
The thin wall 23 inside is hit with a hammer or the like to be crushed and removed, and a branch hole is opened in a part of the side surface of the perforated pipe block 20 to allow the cable insertion hole 22 to communicate with the branch recess 24. In addition, since the porous tube block 20 is made of reinforced concrete, only the thin wall 23 can be suitably crushed and removed, and there is no possibility that other portions are destroyed as in the case of ceramic.
【００２０】そして、図５，図６に示すように、多孔管
ブロック２０の側面にジョイント４０を、連通開口した
分岐孔に先端を挿入し後端を外側へ突出させるように固
定し、ジョイント４０の後端に固着された管継手４５に
分岐ケーブル挿通管５１を連結する。この分岐ケーブル
挿通管５１は、図４に示すように、建物１０１との間に
埋設され、分岐ケーブル挿通管５１内に分岐ケーブルが
挿通される。従って、建物１０１から最短距離の多孔管
ブロック２０までを開削すればよいので、分岐ケーブル
挿通管５１の埋設のための掘削範囲が小さくて済み、新
たな建物１０１へのケーブルの引き込み工事規模を縮小
することができる。Then, as shown in FIGS. 5 and 6, a joint 40 is fixed to the side surface of the perforated tube block 20 so that the front end is inserted into the communication hole and the rear end is projected outward. The branch cable insertion pipe 51 is connected to the pipe joint 45 fixed to the rear end of the cable. As shown in FIG. 4, the branch cable insertion pipe 51 is buried between the building 101 and the branch cable insertion pipe 51. Therefore, since it is only necessary to dig the shortest distance perforated pipe block 20 from the building 101, the excavation area for burying the branch cable insertion pipe 51 is small, and the scale of the work for drawing the cable into the new building 101 is reduced. can do.
【００２１】多孔管ブロック２０と分岐ケーブル挿通管
５１とを連結するジョイント４０は、樹脂製であって、
図５，図６に示すように、先端４３が拡開した鐘形円筒
状に形成されており、更に、先端４３は、ケーブル挿通
孔２２側に突出しないように、ケーブル挿通孔２２の外
径に対応した円弧状に形成されている。従って、ジョイ
ント４０内に挿通される分岐ケーブルは分岐孔の破砕面
に接触しないので、分岐ケーブルを傷付けることなく好
適に導出することができ、また、ジョイント４０が本線
ケーブルの挿通の障害となることもない。また、ジョイ
ント４０には、分岐孔用凹部２４を覆うことができるフ
ランジ４１を有しており、このフランジ４１を介して接
着剤により、ジョイント４０を多孔管ブロック２０の側
面に固着すると共に、分岐孔を封鎖して止水するように
なっている。また、ジョイント４０の後端に装着される
管継手４５は、テーパー部分を有する円筒状に形成され
ており、分岐ケーブル挿通管５１の管径に応じて交換可
能となっている。The joint 40 connecting the perforated tube block 20 and the branch cable insertion tube 51 is made of resin,
As shown in FIGS. 5 and 6, the distal end 43 is formed in a bell-shaped cylindrical shape with an expanded end, and the distal end 43 has an outer diameter of the cable insertion hole 22 so as not to protrude toward the cable insertion hole 22. Are formed in an arc shape corresponding to. Accordingly, since the branch cable inserted into the joint 40 does not contact the crushed surface of the branch hole, the branch cable can be suitably led out without damaging the branch cable, and the joint 40 becomes an obstacle to the insertion of the main cable. Nor. Further, the joint 40 has a flange 41 that can cover the branch hole concave portion 24. The joint 40 is fixed to the side surface of the perforated pipe block 20 with an adhesive through the flange 41, and the branch is formed. The hole is closed and water is stopped. The pipe joint 45 attached to the rear end of the joint 40 is formed in a cylindrical shape having a tapered portion, and is replaceable according to the pipe diameter of the branch cable insertion pipe 51.
【００２２】なお、多孔管ブロック２０に対して斜めに
分岐ケーブル挿通管５１を連結する場合には、図７に示
すようなジョイント１４０を用いることができる。ジョ
イント１４０は、ジョイント４０と同様であるので、対
応する部分に同一符号を付して説明を省略する。また、
ジョイント４０，１４０は、樹脂製であるが、鋳物製と
してもよく、ボルト及びナットにより固着するようにし
てもよい。When connecting the branch cable insertion tube 51 obliquely to the perforated tube block 20, a joint 140 as shown in FIG. 7 can be used. Since the joint 140 is the same as the joint 40, corresponding portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted. Also,
Although the joints 40 and 140 are made of resin, they may be made of casting or may be fixed by bolts and nuts.
【００２３】[0023]
【発明の効果】上述のように、本発明に係るケーブル地
中敷設方法は、電力や通信用のケーブルを挿通するケー
ブル挿通孔を長手方向に向けて複数備えたブロック本体
を有し、該ブロック本体の側面の前記ケーブル挿通孔に
対応させた位置に該ケーブル挿通孔に達しない深さの分
岐孔用凹部を設け、該分岐孔用凹部とケーブル挿通孔間
に打ち破り可能な薄肉壁を有してなる多数のケーブル地
中敷設用多孔管ブロックを各々のケーブル挿通孔を互い
に整合させて長手方向に連続させて地中に埋設し、前記
各ケーブル挿通孔に本線用ケーブルを挿通させるととも
に、適宜の前記多孔管ブロックの適宜の分岐孔用凹部内
の薄肉壁を破壊して除去して分岐孔を連通開口させ、該
分岐孔より分岐ケーブルを導出させることによって、ケ
ーブルの地中敷設後において新たな建物へのケーブルの
引き込みが必要になった場合に、分岐ケーブルを最短距
離に敷設することが可能であるので、工事規模を縮小す
ることができるとともに、分岐孔用凹部内の薄肉壁を除
去してケーブル挿通孔に連通させた分岐孔内に先端が拡
開した筒状のジョイントを挿入して固定し、その後端を
該分岐孔内から導出させ、該ジョイントに分岐ケーブル
挿通管を連結させることによって、分岐ケーブルを傷付
けることなく好適に導出させることができ、また、本線
ケーブルの挿通の障害ともならない。As described above, the cable underground laying method according to the present invention has a block main body provided with a plurality of cable insertion holes for inserting power and communication cables in the longitudinal direction. A branch hole recess having a depth that does not reach the cable insertion hole is provided at a position corresponding to the cable insertion hole on the side surface of the main body, and a thin wall that can be broken between the branch hole recess and the cable insertion hole is provided. A large number of cable underground laid porous pipe blocks are buried in the ground so that the cable insertion holes are aligned with each other and are continuous in the longitudinal direction, and the main line cable is inserted into each of the cable insertion holes, as appropriate. wherein an appropriate thin wall of the branch hole for the recess of the porous tube blocks disrupted by removing by communication opening the branch hole, by deriving a branch cable from the branch hole, underground laying of cables If the retraction of the cable to a new building becomes necessary in so the branch cable may be laid in the shortest distance, it is possible to reduce the construction size Rutotomoni, minute岐孔recess for The thin wall is removed, a cylindrical joint having an expanded end is inserted and fixed in the branch hole communicated with the cable insertion hole, and the rear end is drawn out from the branch hole, and the branch cable is inserted into the joint. By connecting the pipes, the branch cable can be suitably led out without being damaged, and does not hinder the insertion of the main cable.
【図１】本発明に係るケーブル地中敷設用多孔管ブロッ
クの実施の形態の一例を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an example of an embodiment of a perforated pipe block for cable underground laying according to the present invention.
【図２】図１におけるＡＡ線による横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
【図３】図１におけるＢＢ線による縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view taken along line BB in FIG.
【図４】本発明に係るケーブル地中敷設方法の実施の形
態の一例を示す図であって、多孔管ブロック、ハンドホ
ール及び分岐ケーブル挿通管の平面配置図である。FIG. 4 is a view showing an example of an embodiment of a cable underground laying method according to the present invention, and is a plan layout view of a perforated pipe block, a handhole, and a branch cable insertion pipe.
【図５】ジョイントの一例を示す図であって、多孔管ブ
ロックに装着した状態を示す横断面図である。FIG. 5 is a view showing an example of a joint, and is a cross-sectional view showing a state where the joint is mounted on a perforated tube block.
【図６】図５におけるＣＣ線による縦断面図である。6 is a longitudinal sectional view taken along the line CC in FIG.
【図７】ジョイントの他の例を示す図であって、多孔管
ブロックに装着した状態を示す縦断面図である。FIG. 7 is a view showing another example of the joint, and is a longitudinal sectional view showing a state where the joint is mounted on a perforated tube block.
【図８】従来の多孔管ブロックの一例を示す図であっ
て、歩道下に埋設された状態を示す横断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing an example of a conventional perforated tube block, which is buried under a sidewalk.
【図９】ハンドホールの一例を示す図であって、歩道下
に埋設された状態を示す横断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing an example of a handhole, showing a state where the handhole is buried under a sidewalk.
【図１０】従来のケーブル地中敷設方法の一例を示す図
であって、多孔管ブロック、ハンドホール及び分岐ケー
ブル挿通管の平面配置図である。FIG. 10 is a view showing an example of a conventional cable underground laying method, and is a plan layout view of a perforated pipe block, a handhole, and a branch cable insertion pipe.
１０ ハンドホール １１ 蓋 ２０ 多孔管ブロック ２２ ケーブル挿通孔 ２３ 薄肉壁 ２４ 分岐孔用凹部 ２８，２９ 嵌合部 ４０，１４０ ジョイント ４１ フランジ ４３ 先端 ４５ 管継手 ５０，５１ 分岐ケーブル挿通管 １００，１０１ 建物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Hand hole 11 Lid 20 Perforated pipe block 22 Cable insertion hole 23 Thin wall 24 Depression for branch hole 28, 29 Fitting part 40, 140 Joint 41 Flange 43 Tip 45 Pipe joint 50, 51 Branch cable insertion pipe 100, 101 Building
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02B 9/06 E02F 5/10 E03F 3/04 F16L 1/038 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) E02B 9/06 E02F 5/10 E03F 3/04 F16L 1/038
Claims (1)
ブル挿通孔を長手方向に向けて複数備えたブロック本体
を有し、該ブロック本体の側面の前記ケーブル挿通孔に
対応させた位置に該ケーブル挿通孔に達しない深さの分
岐孔用凹部を設け、該分岐孔用凹部とケーブル挿通孔間
に打ち破り可能な薄肉壁を有してなる多数のケーブル地
中敷設用多孔管ブロックを各々のケーブル挿通孔を互い
に整合させて長手方向に連続させて地中に埋設し、前記
各ケーブル挿通孔に本線ケーブルを挿通させるととも
に、適宜の前記多孔管ブロックの適宜の分岐孔用凹部内
の薄肉壁を破壊して除去して分岐孔を連通開口させ、該
分岐孔内に先端が拡開した筒状のジョイントを挿入して
固定し、その後端を該分岐孔内から導出させ、該ジョイ
ントに分岐ケーブル挿通管を連結させ、前記ジョイント
及び分岐ケーブル挿通管内を通して分岐ケーブルを導出
させることを特徴としてなるケーブル地中敷設方法。 1. A cable for inserting a power or communication cable.
Block body with multiple bull insertion holes facing the longitudinal direction
Having the cable insertion hole on the side surface of the block main body.
Depth of the depth that does not reach the cable insertion hole at the corresponding position
A recess for a branch hole is provided, and between the recess for the branch hole and the cable insertion hole.
Cables with thin walls that can be broken
Insert the insulated perforated pipe block into each cable insertion hole
Buried in the ground continuously in the longitudinal direction aligned with the
Insert the main cable into each cable insertion hole.
In the appropriate branch hole recess of the appropriate porous tube block
The thin wall is broken and removed to open the branch hole.
Insert a cylindrical joint with an expanded tip into the branch hole
And fix the rear end from the inside of the branch hole.
Connect the branch cable insertion tube to the
Of branch cable through the inside of branch and branch cable insertion tube
Underground cable laying method characterized by the following.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7196416A JP2949271B2 (en) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | Underground cable laying method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7196416A JP2949271B2 (en) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | Underground cable laying method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0941351A JPH0941351A (en) | 1997-02-10 |
| JP2949271B2 true JP2949271B2 (en) | 1999-09-13 |
Family
ID=16357499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7196416A Expired - Fee Related JP2949271B2 (en) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | Underground cable laying method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2949271B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU694041B2 (en) * | 1995-07-07 | 1998-07-09 | Rocla Pty Limited | Forming an opening in a component |
| CN105464130B (en) * | 2015-05-26 | 2017-04-12 | 孙晓林 | Municipal line integrating pipe |
-
1995
- 1995-08-01 JP JP7196416A patent/JP2949271B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0941351A (en) | 1997-02-10 |
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