JPH01152914A - ハンドホールの増管方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、ハンドホールの増管方法の改良に関し、さら
に詳しくは作業工数および作業時間を軽減して、しかも
安全かつ確実１管路の増設を行なうことができるハンド
ホールの増管方法に関づるものである。

（従来の技術） 建築物における電線やケーブルなどの配線管路において
は、それらの管路をプールするためのハンドホールが使
用されている。

ハンドホールは通常コンクリ−１・または合成樹脂から
なる箱状に形成されており、その側壁は可成りの肉厚を
有している。

そして、第３図に示したように、ハンドホール１はその
壁部に予め必要数のダクトスリーブ２が設けられており
、このダクトスリーブ２に管路を挿入することにより実
用に供される。

ここで、管路をざらに増設しようとする場合には、第４
図に示したように、ハンドホール１の壁部をぞの内外か
ら破壊して穴３を設け、この穴３にダクトスリーブ２を
差し込んで、モルタル層４を詰めると共に、さらに必要
に応じて前記穴３の外部に防水コンクリートを打設し、
モルタル層４が硬化した後に、前記ダウ１〜スリーブ２
に対し管路５を挿入するという多くの工数を必要として
いた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上述した従来の方法においでは、ハンド
ホール１の壁部を破壊して穴３を設ける際に、ハンドホ
ール１の内外から工事を行なう必要があるため、とくに
ハンドホール１内での作業が困難であるばかりか、ハン
ドホール１内に収納されている管路を傷付けないように
防護することなどに細心の注意を要していた。

さらに、ハンドホール１の壁部破壊作業は激しい騒音や
振動を伴うため、騒音公害上の不具合があるばかりか、
予め取付けておいたダクトスリーブ２やケーブルなどの
管路５が損傷しやすいという問題があった。

本発明は、上述した従来のハンドホールの増管方法にお
ける問題点を解決するために検討した結果、達成された
ものである。

したがって、本発明の目的は、作業工数および作業時間
を軽減して、しかも安全かつ確実に管路の増設を行なう
ことができるハンドホールの増管方法を提供することに
ある。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） すなわち本発明は、ハンドホールの壁部に管路を増設す
るに際し、ハンドホールの築造時に予め設けた外拡がり
テーパー状の仮穴にかぶせておいた蓋体を撤去し、前記
ハンドホールの外側から前記仮穴に対し、先端に樹脂モ
ルタルをテーパー状に取付けたダクトスリーブを挿入し
て接着固定した後、前記ダクトスリーブを介して管路を
取（ｊけることを特徴とする。

（作用） 本発明の増管方法は、ハンドホールの築造時に予め設け
た外拡がりテーパー状の仮穴にかぶせておいた蓋体を撤
去し、前記ハンドホールの外側から前記仮穴に対し、先
端に樹脂モルタルをテーパー状に取付けたダクトスリー
ブを挿入して接着固定した後、前記ダクトスリーブを介
して管路を取付けることを特徴とするため、増管時にハ
ンドホールの壁部の破壊作業が不要となり、ハンドホー
ル内部での作業を必要としないばかりか、壁部の破壊作
業時における騒音や振動およびダクトスリーブやケーブ
ルなどの管路の損傷が効果的に解消する。

したがって、本発明のハンドホールの増管方法によれば
、従来の方法に比較して作業工数および作業時間をきわ
めて軽減することができ、しかも安全かつ確実に管路の
増設を達成することができる。

（実施例） 以下に、図面を参照しつつ、本発明のハンドホールの増
管方法の実施例について詳細に説明する。

第１図は本発明方法により管路を増設するハンドホール
の斜視説明図、第２図（ａ）〜（ｄ）は本発明の方法を
工程順に説明する断面説明図である。

第１図において、１０はコンクリート製または合成樹脂
製のハンドホールであり、その側壁には予め２本の既設
ダクトスリーブ１３ａおよび１３ｂが取付けられている
。

１１ａ１１１ｂおよび１１ＣはｗＩ管に使用する仮穴で
あり、各仮穴にはたとえば合成樹脂製の蓋体１２ａ１１
２ｂおよび１２ｃが接着剤を介して固定されており、ハ
ンドホール１０の内部は確実に閉塞されている。

Ｌ（７）仮穴１１ａ１１１ｂおよび１１ｃは、ハンドホ
ール１０の成形と同時に予め設けられたものであり、穴
の外側直径が大きく、内側直径が小さい外拡がりテーパ
ー状となっている。

また、２０ａ、２０ｂおよび２０ｃは増管用に用いるダ
クトスリーブであり、その仮穴に対する挿入側には樹脂
モルタル２１ａ１２１ｂおよび２１Ｃが、仮穴１１ａ、
ｌｌｂおよび１１ｃのテーパーに合致するテーパー状と
なるように取付けられている。

このダクトスリーブ２０は、通常適度の剛性と可撓性を
有する合成樹脂を成形してなる管状物、望ましくは蛇腹
管からなり、管路の温度、地震および地盤沈下などによ
る伸縮を吸収する機能を有しており、その中空部に管路
を挿入することにょリ、管路をハンドホール内へ案内す
ると共に、管路を固定保持する役目を果す。

次に、第２図にしたがって、本発明の層管方法を工程順
に説明する。

まず、第２図（ａ＞に示したように、通常時においては
、蓋体１２がハンドホール１０の仮穴１１に対し、接着
剤などにより固定取付けられており、ハンドホール１０
の内部は外部から完全に閉塞されている。

そして、層管の必要が生じた場合には、第２図（ｂ）に
示したように、たとえばテコなどの治具を使用して仮穴
１１から蓋体１２を撤去する。

次に第２図（Ｃ）に示したように、ダグ１〜スリーブ２
０の挿入側に、樹脂モルタル２１をテーパー状に取付け
、さらにこの樹脂モルタル２１の表面に接着剤２２を塗
布したものを、ハンドホールの外側から仮穴１１へと挿
入し、仮穴１１と樹脂モルタル２１部分を完全に一致さ
せて、接着固定せしめる。

ここで、樹脂モルタル２１は、仮穴１１のテーパー状と
外形が合致するように、たとえばテープ状樹脂モルタル
がテーパー巻きされているものであることが望ましく、
仮穴１１と樹脂モルタル２１のテーパー形状が合致しな
い場合には、ダクトスリーブ２０を確実に取付は固定で
きなくなるため好ましくない。

樹脂モルタル２１と接着剤２２が完全に硬化した後、ダ
クトスリーブ２０の他端から、ケーブルなどの管路３０
を挿入することにより、ハンドホール１０の側壁を破壊
せずとも、ハンドホール１０への層管作業が完了する。

このように、本発明のハンドホールの層管方法によれば
、ハンドホールの築造時に予め仮穴を設けて、これを蓋
体にて閉塞しておくことにより、ハンドホールの側壁を
破壊することなく、しかもハンドホールの外側からの作
業のみで、効率的にダクトスリーブを取付けることがで
きる。

したがって、ハンドホールの側壁を破壊するための作業
、とくに、ハンドホールの内部から、ハンドホール内に
収納されているケーブルなどの管路を傷付けないように
細心の注意を払いながら行なっていた側壁の破壊作業が
不要となり、層管作業時間をきわめて短縮することが可
能となる。

［発明の効果］ 以上詳細に説明したとおり、ハンドホールの築造時に予
め設けた外拡がりテーパー状の仮穴にかぶせておいた蓋
体を撤去し、前記ハンドホールの外側から前記仮穴に対
し、先端に樹脂モルタルをテーパー状に取付けたダクト
スリーブを挿入して接着固定した後、面記ダクトスリー
ブを介して管路を取付けることを特徴とするため、層管
時にハンドホールの壁部の破壊作業が不要となり、ハン
ドホール内部での作業を必要としないばかりか、破壊作
業時における騒音や振動およびダクトスリーブやケーブ
ルなどの管路の損傷が効果的に解消する。

したがって、本発明のハンドホールの層管方法によれば
、従来の方法に比較して作業工数および作業時間をきわ
めて軽減することができ、しかも安全かつ確実に管路の
増設を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法により管路を増設するハンドホール
の斜視説明図、第２図＜８）〜（ｄ）は本発明の方法を
工程順に説明する断面説明図、第３図は従来のハンドホ
ールの斜視説明図、第４図（ａ）〜＜Ｃ）は従来のハン
ドホールの層管方法を工程順に説明する断面説明図であ
る。 １０・・・ハンドホール １１・・・仮穴 １２・・・蓋体 １３・・・既設ダクトスリーブ ２０・・・ダクトスリーブ ２１・・・樹脂モルタル ２２・・・接着剤 ３０・・・管路 代理人　　弁理士　　三　好　　保　男第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ハンドホールの壁部に管路を増設するに際し、ハンドホ
   ールの築造時に予め設けた外拡がりテーパー状の仮穴に
   かぶせておいた蓋体を撤去し、前記ハンドホールの外側
   から前記仮穴に対し、先端に樹脂モルタルをテーパー状
   に取付けたダクトスリーブを挿入して接着固定した後、
   前記ダクトスリーブを介して管路を取付けることを特徴
   とするハンドホールの増管方法。