JP2587199Y2 - Optical fiber cable junction box in sewer pipe - Google Patents
Optical fiber cable junction box in sewer pipeInfo
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Description
【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は下水道管渠内に布設する光ファイバケーブル
の接続箱に係る。[Detailed description of the invention] [Purpose of the invention] (Industrial application field) The present invention relates to a connection box for an optical fiber cable laid in a sewer pipe.
（従来の技術） 最近、都市における情報伝送系として下水道管渠内に
光ファイバケーブルを布設することが提案され、実施さ
れようとしている。光ファイバケーブルには当然一定の
条長があり、布設路の途中に接続箱を設ける必要があ
る。(Prior Art) Recently, it has been proposed and implemented that an optical fiber cable is laid in a sewer pipe as an information transmission system in a city. The optical fiber cable naturally has a certain length, and it is necessary to provide a connection box in the middle of the installation route.
第２図Ａは従来の光ファイバケーブル接続箱の縦断面
図、第２図Ｂはその横断面図である。これ等の図におい
て、アルミニウムからなる円筒状の主スリーブ１内に
は、接続部支持板２が収容されている。この接続部支持
板２は両側縁をＵ字状に湾曲させた上板2aと、両側縁に
は円筒面の一部を形成する突縁を突出させた下板2bとを
結合して構成され、前記突縁には主スリーブ１の内周面
に接する補助スリーブ下半3bがそれぞれ固着されてい
る。また、上板2aには蒲鉾型のファイバクッション４が
載置され、このファイバクッションに主スリーブ１内周
面に接する補助スリーブ上半3aを圧接することによっ
て、前記接続部支持板２を主スリーブ１内に定位してい
る。FIG. 2A is a longitudinal sectional view of a conventional optical fiber cable junction box, and FIG. 2B is a transverse sectional view thereof. In these figures, a connecting portion support plate 2 is accommodated in a cylindrical main sleeve 1 made of aluminum. The connecting portion support plate 2 is formed by combining an upper plate 2a having both side edges curved in a U-shape and a lower plate 2b having projecting edges forming part of a cylindrical surface on both side edges. An auxiliary sleeve lower half 3b that is in contact with the inner peripheral surface of the main sleeve 1 is fixed to the protruding edge. Further, on the upper plate 2a is mounted a semi-cylindrical fiber cushion 4, and by pressing the auxiliary sleeve upper half 3a in contact with the inner peripheral surface of the main sleeve 1 against the fiber cushion, the connecting portion support plate 2 is moved to the main sleeve. Positioned within 1.
前記主スリーブ１の両端には、ケーブルクランプ５を
保持し隣接する２隅角を直角とした５角形状のケーブル
クランプ保持板６がそれぞれ装着されている。また、前
記下板2b下面には長手方向に垂直な中央線に関し対称位
置にそれぞれテンションメンバクランプ７が設けられて
いる。なお、前記主スリーブ１の両端には円錐状のスリ
ーブキャップ８、８が取り付けられ、前記ケーブルクラ
ンプ保持板６を包囲している。At both ends of the main sleeve 1, pentagonal cable clamp holding plates 6 which hold the cable clamps 5 and have two adjacent corners at right angles are respectively mounted. Further, tension member clamps 7 are provided on the lower surface of the lower plate 2b at symmetric positions with respect to a center line perpendicular to the longitudinal direction. In addition, conical sleeve caps 8 are attached to both ends of the main sleeve 1, and surround the cable clamp holding plate 6.
図中、９、９は前記スリーブキャップ８、８およびそ
れ等と主スリーブ１の接合部を覆って設けたエポキシレ
ジンパテによる防水保護層、10は前記防水保護層９を覆
って設けたセルフボンディングテープ巻回による保護
層、11は前記保護層10に連続し前記主スリーブ外周面を
覆うPVCテープ巻回による保護層をそれぞれ示す。In the drawing, reference numerals 9 and 9 denote a waterproof protective layer made of an epoxy resin putty provided so as to cover the above-mentioned sleeve caps 8, 8 and their joints with the main sleeve 1, and 10 denotes a self-bonding provided over the waterproof protective layer 9. Reference numeral 11 denotes a protective layer formed by winding a tape, which is continuous with the protective layer 10 and covers the outer peripheral surface of the main sleeve.
上記構成の従来の光ファイバケーブル接続箱におい
て、光ファイバケーブル12、12はそれぞれ光ファイバケ
ーブルクランプ５において固定され、それ等のテンショ
ンメンバ12a、12aはそれぞれテンションメンバクランプ
７、７において固定されている。而して、図には示され
ていない光ファイバは巻回によって全長を吸収させて、
テンションメンバクランプ７、７間で適宜周知の手段に
よって接続される。In the conventional optical fiber cable junction box having the above configuration, the optical fiber cables 12, 12 are fixed at the optical fiber cable clamp 5, respectively, and their tension members 12a, 12a are fixed at the tension member clamps 7, 7, respectively. . Thus, the optical fiber not shown in the drawing absorbs the entire length by winding,
The tension member clamps 7 are connected as appropriate by well-known means.
上記構成の従来の光ファイバケーブル接続箱は、主ス
リーブがアルミニウム製であるため、下水道管渠内等の
悪影響においては腐蝕を生じるおそれがある。また、上
記従来の接続箱において光ファイバを接続するには、か
なりな大きさのテーブルを用意し、その上に接続箱、ス
プライサを載置して接続作業を行わなければならない。
上記のようにして接続を終った後、接続箱を管渠壁面に
取り付ける。このような接続作業を下水道管渠内のよう
な狭い場所で実施することは困難である。また、従来の
接続箱においてはエポキシレジンパテによって防水保護
層を形成しているため、分解、再組立が殆ど不可能であ
り、断線時等のメンテナンスに不都合である。In the conventional optical fiber cable connection box having the above-described configuration, the main sleeve is made of aluminum, and therefore, there is a possibility that corrosion will occur in an adverse effect such as in a sewer pipe. Further, in order to connect optical fibers in the above-mentioned conventional connection box, it is necessary to prepare a table of a considerably large size and mount the connection box and the splicer on the table to perform a connection operation.
After completing the connection as described above, the connection box is attached to the wall of the sewer. It is difficult to perform such connection work in a narrow place such as in a sewer pipe. Further, in the conventional connection box, since the waterproof protection layer is formed by the epoxy resin putty, it is almost impossible to disassemble and reassemble, which is inconvenient for maintenance such as disconnection.
本出願人は上記の事情に基づき、下水道管渠内のよう
な悪影響にあっても腐蝕を生じるおそれがなく、接続箱
を管渠壁面に取り付けたままで作業性よく接続作業を行
うことができ、しかも分解、再組立が可能で供用開始後
のメンテナンスが容易な新規の下水道管渠内光ファイバ
ケーブル接続箱を開発した。Based on the above circumstances, the applicant has no risk of causing corrosion even in adverse effects such as in sewer sewers, and can perform connection work with good workability while attaching the connection box to the sewer wall surface, In addition, we have developed a new optical fiber cable junction box in sewer sewers that can be disassembled and reassembled, and that is easy to maintain after starting operation.
第３図Ａは前記開発に係る下水道管渠内光ファイバケ
ーブル接続箱の一部切欠正面図、第３図Ｂはその一部切
欠側面図である。これ等の図において、軸長の短い円筒
状の接続箱本体21には、着脱自在のカバー22が設けられ
ており、前記本体21の周面には本体21の一直径に平行に
３箇のケーブル引き入れ筒23が設けられている。また、
前記本体21内には取付ベース24が本体底板25に固定して
設けられ、本体底板25の外面の両側には、前記本体21を
管渠壁に固定する本体固定板26が前記一直径に平行に設
けられている。FIG. 3A is a partially cutaway front view of an optical fiber cable connection box in a sewer pipe according to the development, and FIG. 3B is a partially cutaway side view thereof. In these figures, a detachable cover 22 is provided on a cylindrical connection box main body 21 having a short axial length, and three peripheral parts of the main body 21 are provided in parallel with one diameter of the main body 21. A cable pull-in tube 23 is provided. Also,
In the main body 21, a mounting base 24 is provided fixed to the main body bottom plate 25, and on both sides of the outer surface of the main body bottom plate 25, a main body fixing plate 26 for fixing the main body 21 to the sewer wall is parallel to the one diameter. It is provided in.
なお、前記本体21とカバー22との間にはＯリング27が
介在されて両者間の気密を保っており、本体21周面のケ
ーブル引き入れ筒23の反対側には、取っ手28が設けられ
ている。An O-ring 27 is interposed between the main body 21 and the cover 22 to maintain airtightness between them, and a handle 28 is provided on the peripheral surface of the main body 21 on the side opposite to the cable drawing cylinder 23. I have.
取付ベース24にはスプライスボックス29が設置されて
いる。A splice box 29 is provided on the mounting base 24.
なお、本体21、カバー22、ケーブル引き入れ筒23、本
体固定板26筒はステンレス鋼製としてある。The main body 21, the cover 22, the cable pull-in tube 23, and the main body fixing plate 26 are made of stainless steel.
上記構成の下水道管渠内光ファイバケーブル接続箱に
おいて、光ファイバケーブルの接続は次のようにしてな
される。すなわち、先ず本体固定板26によって本体21を
下水道管渠壁面に取り付ける。次いで、ケーブル引き入
れ筒23から接続すべき両光ファイバケーブル30、30を本
体21内に引き入れ、図示しない光ファイバはスプライシ
ングボックス29内で接続されている。図示はされていな
いが、接続箱本体21内にはケーブルクランプ、テンショ
ンメンバクランプがそれぞれ内蔵されており、図示しな
い光ファイバの余長は前記テンションメンバクランプ
と、スプライシングボックス29内のスプライシング台29
aとの間で巻回、収容されるようになっている。なお、
ケーブル引き入れ筒23と各光ファイバ30との係合部に
は、エポキシレジンパテの防水保護層31が設けられる。In the optical fiber cable connection box in the sewerage conduit having the above configuration, the connection of the optical fiber cable is performed as follows. That is, first, the main body 21 is attached to the sewer pipe wall by the main body fixing plate 26. Next, the two optical fiber cables 30, 30 to be connected are drawn into the main body 21 from the cable drawing tube 23, and the optical fibers (not shown) are connected in the splicing box 29. Although not shown, a cable clamp and a tension member clamp are respectively built in the connection box main body 21, and the extra length of the optical fiber (not shown) depends on the tension member clamp and the splicing table 29
It is wound and accommodated between a. In addition,
A waterproof protective layer 31 of an epoxy resin putty is provided at an engagement portion between the cable pull-in tube 23 and each optical fiber 30.
上記構成の前記開発に係る光ファイバケーブル接続箱
においては、接続箱本体21を下水道管渠壁面に取り付け
た状態で光ファイバ間の接続を行うことができるので、
接続作業を行うケーブル上にはスプライサを載置するだ
けで接続作業を行うことができ、狭い下水道管渠内にお
いても作業性よく光ファイバケーブルの接続を行うこと
ができる。また、前記のように外気に曝される主要な部
品をステンレス鋼によって構成したから、下水道管渠内
のような悪環境にあっても腐蝕等を生じるおそれはな
い。さらに、ケーブル引き入れ筒23、前記図示しない各
クランプを交換すれば各種サイズの光ファイバケーブル
の接続に使用することができる。In the optical fiber cable connection box according to the development of the above configuration, since the connection between the optical fibers can be performed in a state where the connection box body 21 is attached to the sewer sewer wall surface,
The connection operation can be performed simply by placing the splicer on the cable for performing the connection operation, and the optical fiber cable can be connected with good workability even in a narrow sewer pipe. Further, since the main parts exposed to the outside air are made of stainless steel as described above, there is no possibility of corrosion or the like even in a bad environment such as in a sewer pipe. Further, by exchanging the cable pull-in tube 23 and each clamp (not shown), it can be used for connection of optical fiber cables of various sizes.
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、第３図Ａ、第３図Ｂに示した前記開発
に係る下水道管渠内光ファイバケーブル接続箱は、中心
に配設したパイプ内に光ファイバを挿入し、前記パイプ
の外周に金属線条を撚り合わせて鎧装とした構造のケー
ブル（以下OPGW型ケーブルと呼ぶ）の接続に使用するこ
とはできない。すなわち、前記開発の接続箱において
は、エポキシレジンパテの防水保護層31によって光ファ
イバケーブル引き入れ筒23、光ファイバ30に対する防水
を行っているが、OPGW型ケーブルの場合には、鎧装ワイ
ヤの間隙に前記エポキシレジンパテが十分に浸透せず、
完全な防水性を得ることができないからである。(Problems to be Solved by the Invention) However, the optical fiber cable junction box in the sewer culvert according to the development shown in FIGS. 3A and 3B inserts an optical fiber into a pipe arranged at the center. However, it cannot be used for connection of a cable (hereinafter referred to as an OPGW type cable) having a structure in which a metal wire is twisted around the pipe to form an armor. That is, in the connection box developed above, the optical fiber cable pull-in tube 23 and the optical fiber 30 are waterproofed by the waterproof protective layer 31 of the epoxy resin putty. The epoxy resin putty does not penetrate enough,
This is because complete waterproofness cannot be obtained.
本考案は上記の事情に基づきなされたもので、OPGWケ
ーブルの接続において、完全な防水性が得られる下水道
管渠内光ファイバケーブル接続箱を提供することを目的
としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an optical fiber cable junction box in a sewer sewer capable of obtaining complete waterproofness in connection of an OPGW cable.
［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 本考案の下水道管渠内光ファイバケーブル接続箱は、
下水道管渠壁面にその軸線を前記管渠壁面にほぼ垂直に
して取り付けられる一端閉鎖で短い円筒状の接続箱本体
と、この接続箱本体の開口に気密且つ着脱自在に装着さ
れたカバーと、前記接続箱本体内に設けられた光ファイ
バの余長を収納する手段と、光ファイバ間の接続部を保
持する手段とを有するものにおいて、前記接続箱本体周
壁には光ファイバケーブルの中心パイプを気密に貫通さ
せる手段と、前記光ファイバケーブルの鎧装を掴持する
クランプ部とを具えたケーブル把持部とを設けたことを
特徴とする。[Structure of the invention] (Means for solving the problem) The optical fiber cable junction box in the sewer sewer of the invention is
A cylindrical body having a closed cylindrical shape with one end closed and attached to the sewer sewer wall surface so that its axis is substantially perpendicular to the sewer wall surface; a cover hermetically and detachably attached to an opening of the junction box body; Means for accommodating the excess length of the optical fiber provided in the connection box main body and means for holding the connection portion between the optical fibers, wherein the central pipe of the optical fiber cable is airtightly sealed to the connection box main body peripheral wall. And a cable gripper having a clamp for gripping the armor of the optical fiber cable.
（作用） 上記構成の本考案下水道管渠内光ファイバケーブル接
続箱は、エポキシレジンパテのように鎧装中に浸透し難
いもので鎧装をシールするものではないから、光ファイ
バケーブルの接続箱として防水性十分なものとすること
ができる。さらに、前記カバーを取り外すことによって
接続箱本体内の各部にアクセスすることができるから、
接続箱の供用開始後における断線その他に対するメンテ
ナンスを容易に実施することができる。また、接続箱本
体を下水道管渠壁面に取り付けた状態で、光ファイバの
接続をなし得るので狭い場所においても作業性よく接続
作業を実施することができる。(Operation) The optical fiber cable connection box in the sewer pipe of the present invention having the above-described configuration is difficult to penetrate into the armor unlike epoxy resin putty and does not seal the armor. As a result, sufficient waterproofness can be obtained. Furthermore, since each part in the connection box body can be accessed by removing the cover,
Maintenance for disconnection and the like after the start of operation of the connection box can be easily performed. Further, since the optical fiber can be connected in a state where the connection box main body is attached to the sewer pipe wall, the connection work can be performed with good workability even in a narrow place.
（実施例） 第３図Ａ、第３図Ｂと同一部分には同一符号を付した
第１図Ａは本考案一実施例の左半部を示す正面図、第１
図Ｂはその側面図、第１図Ｃはその要部拡大正面図、第
１図ＤはOPGW型ケーブルの把持態様を模式的に示す図で
ある。これ等の図において、本体21の周面には一直径に
関し対称位置にOPGW型ケーブル把持金具41が設けられて
いる。OPGW型ケーブル把持金具41は、本体21周壁を貫通
しこれに固着された円筒体42と、この円筒体42に結合さ
れるケーブル把持部43とを有する。このケーブル把持部
は、前記円筒体42の本体21外に突出した端部にボルトに
よって固着されるフランジ43aと、このフランジの一面
に設けられ前記円筒体42内に嵌合される嵌合部43bと、
前記フランジ43aの他面に設けられたクランプ部43cとを
具えている。なお、嵌合部43bと円筒体42との間にはＯ
リング44、44が介在されている。図中、45は全長収納
板、56はテンションメンバクランプをそれぞれ示してい
る。また、嵌合部43bにはその軸心に沿って第１図Ｄに4
7bで示すOPGW型ケーブルの中心パイプ（ステンレス鋼
製）を挿通させる透孔46が設けてあり、この透孔46には
段部46aが設けられている。さらに、前記嵌合部43bの本
体内の端部には、前記透孔の段部46aに当接したＯリン
グ48を押圧する管状ナット49が螺合されている。(Embodiment) FIG. 1A is a front view showing the left half of one embodiment of the present invention, in which the same parts as those in FIGS. 3A and 3B are given the same reference numerals.
FIG. B is a side view, FIG. 1C is an enlarged front view of the main part, and FIG. 1D is a diagram schematically showing a gripping state of the OPGW type cable. In these figures, an OPGW-type cable gripping bracket 41 is provided on the peripheral surface of the main body 21 at a position symmetrical with respect to one diameter. The OPGW type cable holding metal fitting 41 has a cylindrical body 42 penetrating through the peripheral wall of the main body 21 and fixed thereto, and a cable holding portion 43 connected to the cylindrical body 42. The cable gripping portion includes a flange 43a fixed to the end of the cylindrical body 42 protruding outside the main body 21 by a bolt, and a fitting portion 43b provided on one surface of the flange and fitted into the cylindrical body 42. When,
And a clamp portion 43c provided on the other surface of the flange 43a. Note that there is no O between the fitting portion 43b and the cylindrical body 42.
Rings 44, 44 are interposed. In the figure, 45 indicates a full length storage plate, and 56 indicates a tension member clamp. In addition, the fitting portion 43b has four axes in FIG.
A through-hole 46 for inserting a center pipe (made of stainless steel) of the OPGW type cable shown by 7b is provided, and the through-hole 46 is provided with a step 46a. Further, a tubular nut 49 for pressing an O-ring 48 in contact with the step 46a of the through hole is screwed to an end of the fitting portion 43b in the main body.
上記構成の本考案の接続箱においてOPGW型ケーブルの
接続は次のようにしてなされる。先ず、接続すべきケー
ブル47の接続端部において鎧装47aを除去して、中心パ
イプ47bを必要な長さ露出させる。次に中心パイプ47bを
前記嵌合部43bの透孔46に挿入し、クランプ部43cによっ
て鎧装47aを把持しケーブルを固定する。ここで、管状
ナット49を緊締してＯリング48を押圧し、中心パイプ47
bと嵌合部43bの透孔46との間をシールする。The connection of the OPGW type cable in the junction box of the present invention having the above-described structure is performed as follows. First, the armor 47a is removed at the connection end of the cable 47 to be connected, and the central pipe 47b is exposed to a required length. Next, the center pipe 47b is inserted into the through hole 46 of the fitting portion 43b, and the armor 47a is gripped by the clamp portion 43c to fix the cable. Here, the tubular nut 49 is tightened to press the O-ring 48, and the central pipe 47 is pressed.
A seal is provided between b and the through hole 46 of the fitting portion 43b.
テンションメンバの支持、光ファイバの接続は第３図
Ａ、第３図Ｂに示した前記開発に係る接続箱におけるの
と同様にして行われる。The support of the tension member and the connection of the optical fiber are performed in the same manner as in the connection box according to the development shown in FIGS. 3A and 3B.
上記構成の本考案の下水道管渠内光ファイバケーブル
接続箱においては、OPGW型ケーブル47の鎧装47aは、本
体21外の本体内シールには無関係の位置でクランプ部43
cによって支持されている。また、ケーブル把持部43の
嵌合部43bと円筒体42との間、中心パイプ47bと嵌合部43
bとの間のシールはそれぞれＯリング44、48によってな
されている。従って、本考案の接続箱は鎧装中に浸透し
難いエポキシレジンパテによる防水保護層によってシー
ルしているものではないから、OPGW型ケーブルの接続箱
として十分な防水性を呈するものとすることができる。In the optical fiber cable connection box in the sewer sewer of the present invention having the above-described structure, the armor 47a of the OPGW type cable 47 has the clamp portion 43 at a position irrelevant to the seal inside the main body outside the main body 21.
Supported by c. In addition, between the fitting part 43b of the cable gripping part 43 and the cylindrical body 42, the center pipe 47b and the fitting part 43
The seal between them is made by O-rings 44 and 48, respectively. Therefore, the junction box of the present invention is not sealed with a waterproof protective layer made of epoxy resin putty that does not easily penetrate into the armor. it can.
［考案の効果］ 上記から明らかなように本考案の下水道管渠内光ファ
イバケーブル接続箱は、悪環境下にあっても腐蝕を生じ
るおそれはない。また、接続箱本体を管渠壁面に取り付
けた状態で光ファイバの接続を行うことができるから、
接続作業を作業性よく実施することができる。さらに、
エポキシレジンパテのように鎧装中に浸透し難いもので
鎧装をシールするものではないから、OPGW型ケーブルの
接続箱として防水性十分なものとすることができる。ま
た、光ファイバケーブルの供用開始後においても接続箱
の分解、再組立をなし得るので、メンテナンスが容易で
ある。[Effects of the Invention] As is apparent from the above description, the optical fiber cable connection box in the sewer pipe of the present invention does not cause corrosion even in a bad environment. In addition, since the connection of the optical fiber can be performed in a state where the connection box body is attached to the pipe wall,
Connection work can be performed with good workability. further,
Since it is difficult to penetrate into the armor and does not seal the armor like epoxy resin putty, it can be made sufficiently waterproof as a connection box for the OPGW type cable. In addition, since the connection box can be disassembled and reassembled even after the operation of the optical fiber cable is started, maintenance is easy.
第１図Ａは本考案一実施例の左半部を示す正面図、第１
図Ｂはその側面図、第１図Ｃはその要部拡大正面図、第
１図ＤはOPGW型ケーブルの把持態様を模式的に示す図、
第２図Ａは従来の光ファイバケーブル接続箱の縦断面
図、第２図Ｂはその横断面図、第３図Ａは前記従来の接
続箱の問題点を解決するため本出願人が開発した下水道
管渠内光ファイバケーブル接続箱の一部切欠正面図、第
３図Ｂはその一部切欠側面図である。 21……本体、22……カバー、23……光ファイバケーブル
引き入れ筒、24……取付ベース 25……本体底板、26……本体固定板、27、44、48……Ｏ
リング、28……取っ手、31……防水保護層、41……OPGW
型ケーブル把持金具、42……円筒体、43……ケーブル把
持部、43a……フランジ、43b……嵌合部、43c……クラ
ンプ部、45……全長収納板、46……透孔、47……OPGW型
ケーブル、47a……鎧装、47b……中心パイプ、49……管
状ナットFIG. 1A is a front view showing the left half of one embodiment of the present invention, FIG.
Fig. B is a side view thereof, Fig. 1C is an enlarged front view of a main part thereof, Fig. 1D is a diagram schematically showing a gripping mode of an OPGW type cable,
FIG. 2A is a longitudinal sectional view of a conventional optical fiber cable connection box, FIG. 2B is a transverse sectional view thereof, and FIG. 3A is developed by the present applicant to solve the problems of the conventional connection box. FIG. 3B is a partially cutaway side view of an optical fiber cable connection box in a sewer pipe, and FIG. 21 ... body, 22 ... cover, 23 ... optical fiber cable pull-in tube, 24 ... mounting base 25 ... body bottom plate, 26 ... body fixing plate, 27, 44, 48 ... O
Ring, 28 Handle, 31 Waterproof protective layer, 41 OPGW
Mold cable holding bracket, 42 ... Cylindrical body, 43 ... Cable holding part, 43a ... Flange, 43b ... Fitting part, 43c ... Clamp part, 45 ... Full length storage plate, 46 ... Through hole, 47 …… OPGW type cable, 47a …… Armor, 47b …… Center pipe, 49 …… Tubular nut
Claims (1)
にほぼ垂直にして取り付けられる一端閉鎖で短い円筒状
のステンレス鋼製の接続箱本体と、この接続箱本体の開
口に気密且つ着脱自在に装着されたステンレス鋼製のカ
バーと、前記接続箱本体内に設けられ光ファイバの余長
を収納する手段と、光ファイバ間の接続部を保持する手
段とを有するものにおいて、 前記接続箱本体周壁には光ファイバケーブルの中心パイ
プを気密に貫通させる手段と、前記光ファイバケーブル
の鎧装を掴持するクランプ部とを備えたケーブル把持部
とを設けたことを特徴とする下水道管渠内光ファイバケ
ーブル接続箱。1. A short cylindrical stainless steel connection box main body having one end closed and attached to a sewer sewer wall surface so that its axis is substantially perpendicular to the sewer wall surface, and an airtight and detachable opening and closing at an opening of the connection box main body. A stainless steel cover freely mounted, means provided in the connection box main body for storing an extra length of the optical fiber, and means for holding a connection portion between the optical fibers; A sewer sewer provided on the peripheral wall of the main body with a means for airtightly penetrating a central pipe of an optical fiber cable, and a cable gripping portion having a clamp portion for gripping an armor of the optical fiber cable. Inner fiber optic cable connection box.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989125465U JP2587199Y2 (en) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Optical fiber cable junction box in sewer pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989125465U JP2587199Y2 (en) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Optical fiber cable junction box in sewer pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0363103U JPH0363103U (en) | 1991-06-20 |
| JP2587199Y2 true JP2587199Y2 (en) | 1998-12-14 |
Family
ID=31673335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989125465U Expired - Lifetime JP2587199Y2 (en) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Optical fiber cable junction box in sewer pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2587199Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4573206B2 (en) * | 2003-07-31 | 2010-11-04 | Ｔｏｔｏ株式会社 | Roll paper feeding container |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0228483Y2 (en) * | 1984-12-12 | 1990-07-31 |
-
1989
- 1989-10-26 JP JP1989125465U patent/JP2587199Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0363103U (en) | 1991-06-20 |
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