JPH01150638A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は画像形成装置、詳細には、例えば、レーザービ
ームプリンタや電子写真複写機等の画像形成装置の多段
給紙装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、例えば、情報処理システムの出力装置として用い
られているレーザービームプリンタは、第５図に示すよ
うに構成されている。

即ち、図においてｌはプリンタ装置本体、２はその本体
ｌ内に着脱自在に装着されたプロセスカートリッジであ
る。カートリッジ２内には像担持体としての感光ドラム
３とその周囲に配設される帯電器４゜現像器５．クリー
ナ６等の公知のプロセス機器が内蔵されている。７はレ
ーザー光を発射及び走査するスキャナユニットであり、
前記帯電器４で一様に帯電された感光ドラム３に該ユニ
ット７から発せられるレーザー光りをミラー８を介して
照射することによって、所望の印字（画像）情報に応じ
た潜像が形成され、その潜像が現像器５で現像される。

９は転写紙等のシート材Ｓを収容するカセット、ｌＯは
そのカセット９からシート材Ｓを１枚づつ送り出す給紙
ローラ、１１はそのシート材Ｓを搬送する搬送ローラで
ある。これによって、送り出されたシート材Ｓはレジス
トローラ１２により感光ドラム３の回転と同期どっかな
されて、感光ドラム３に向って搬送される。１３は転写
帯電器で、前記現像器５で感光ドラム３上に形成された
現像像をシート材Ｓに転写する。シート材Ｓに転写され
た現像像は定着器１４を通過することにより、シート材
Ｓに定着され、排紙ローラ１５によりトレイ１６上に排
出積載される。

また、１７はセンサー、１８は手差しローラで、センサ
ー１７がシート材Ｓの先端を検知すると搬送ローラ１８
が駆動を開始する。これにより、シート材Ｓをレジスト
ローラ１２へ搬送し、前述した過程を経て画像形成が行
われる。この給紙口Ｉｎは、多段給紙装置（後述）が接
続されていない時は、手差し給紙口として使用される。

一方、５０はプリンタ本体ｌの下部に取り付けられた多
段給紙装置であり、プリンタ本体ｌの底部の脚１９と多
段給紙装置の上面の凹部５１が係合するように設置し、
多段給紙を可能にするものである。

５２は転写紙等のシート材Ｓを収容するカセット、５３
はそのカセット５２からシート材Ｓを１枚づつ送り出す
給紙ローラ２．５４．５５はそのシート材Ｓを搬送する
搬送ローラである。これらによって搬送されたシート材
Ｓが、センサー１７によって検知されると、前述と同様
な過程を経て画像形成が行われる。上段のカセット９と
下段のカセット５２には一般に異なるサイズや種類のシ
ート材が収容されており、利用者が選択することにより
プリンタ本体ｌが接続されているホストコンピュータ（
図示せず）から入力して、所望のシート材に画像形成を
行うものである。

〔発明が解決しようとしている問題点〕上記構成におい
て、プリンタ本体１を購入した利用者が、多段給紙が行
えるように性能を上げることを望む時は、利用者は多段
給紙装置５０を購入し、プリンタ本体と接続すればよい
。

しかしながら、上記従来例では以下のような問題点があ
った。

即ち、比較的小型の多段給紙装置５０の上部に大型で重
量のあるプリンタ本体１を載置する構成であるため、多
段給紙装置５０に十分な強度と剛性を持たせなければな
らない。

また、取り付け時において、重いプリンタ本体ｌを持ち
上げ、さらにプリンタ本体１の底部の脚１９を多段給紙
装置５０の上面の凹部５１に係合させなければならない
ため、作業者は容易に連結が行えなかった。

本発明は上記従来例の問題点を解決することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段（及び作用）〕本発明は
、シート材Ｓに画像を形成する画像形成装置において、
画像形成装置の上面に給紙口を設け、多段給紙装置を画
像形成装置の上部に載置、結合し、上面の給紙口からシ
ート材を搬入する構成を有することを特徴とする。

上記の構成により多段給紙装置をプリンタ本体の上部へ
載置するため、連結が非常に容易になり、また多段給紙
装置の強度アップ、剛性アップが不必要となる。

〔実施例〕

以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。

第１図は本発明の第１の実施例を示す画像形成装置であ
るレーザービームプリンタ及びこれに連結された多段給
紙装置の断面図であり、前記第５図と同一の機能を有す
る部材には同一の符号を付して再度の説明を省略する。

また第２図は上記装置の制御関係を示すブロック図であ
る。

まず装置の構成をシート材Ｓの搬送経路に従って説明す
る。シート材Ｓを収容するカセット９はプリンタ本体１
の上部に配設され、給紙ローラ１０によりシート材Ｓが
１枚づつ送り出される。その後、シート材Ｓは搬送ロー
ラ１１により、下向きに湾曲する搬送路に従って、レジ
ストローラ１２へ搬送される。

そして、公知の電子写真プロセスに従って像転写がなさ
れた後、搬送ベルトユニット２０により定着器１４に導
かれて、シート材Ｓ上への画像形成が終了する。定着器
１４を通過したシート材はフラッパ２１の位置により、
フェースアップ排紙ローラ１５ａによりフェースアップ
トレイ１６ａもしくはフェースダウン排紙ローラ１５ｂ
によりフェースダウン排紙トレイ１６ｂ上に排出、積載
される。

６０は多段給紙装置で、多段給紙装置６０の底部の脚６
１をプリンタ本体ｌの上面の凹部に係合させて設置する
。その際、コネクターＫを介して画像形成装置本体に電
気的に接続される。

５２は多段給紙装置６０に収容される上段カセット、５
３は上段カセット５２内に収納されているシート材Ｓを
上から１枚づつ送り出す上段給紙ローラ、５４は送り出
されたシート材Ｓを搬送し、画像形成装置本体の上部給
紙口へ導（、上段搬送ローラである。

第２図において、１００は画像形成装置本体に収容され
るカセット９内のシート紙の有無を判別する紙有無検出
装置、１０１は同じ（紙サイズ検出装置である。１０２
は給紙部駆動回路、１０３は給紙ローラ１０を含む給紙
装置、１０４は画像形成を行うカートリッジ２等を含む
プリント装置、１０５は画像形成装置本体の動作を制御
するＣＰＵである。１０６は画像形成装置本体が接続さ
れているコンピュータ本体である。１０７は多段給紙装
置６０に収容される上段カセット５２内の紙の有無を判
別する紙有無検出回路、１０８は同じく紙サイズ検出装
置である。１０９は給紙部駆動回路、１１０は上段給紙
ローラ５３と上段搬送ローラ５４等を含む給紙搬送装置
、１１１は多段給紙装置の動作を制御するＣＰＵである
。

次に本発明による画像形成装置及び多段給紙装置の動作
について第１図及び第２図を参照しながら説明する。

画像形成装置１の基本的な動作は前述しであるのでここ
では省略する。多段給紙装置６０が接続されていない場
合は、装置本体の給紙口Ｉｎは手差し給紙口として使用
される。接続されているコンピュータより手差し給紙が
指示されると、画像形成装置は、シート材が給紙口Ｉｎ
に挿入されるまでプリント動作を開始せず、待機状態と
なる。次に、作業者がシート材を入れ、この先端をセン
サー１７が検知すると、手差しローラ１８が駆動を開始
しプリント動作が始まり、前述した画像形成動作が行わ
れる。

多段給紙装置６０の設置において、多段給紙６０の底部
の脚６１をプリンタ本体１の上面の凹部に係合させて、
排紙口Ｏｕｔと給紙口Ｉｎを一致させると共に、コネク
タＫを接続することにより、電気的な接続が行われる。

接続が行われると、多段給紙装置６０が設置されたこと
及び多段給紙装置６０から搬送されるシード材のサイズ
等の情報が画像形成装置本体ｌのＣＰＵＩＯ３を経て、
コンピュータ１０６に送信される。作業者が多段給紙装
置６０からの給紙を選択し、これをコンピュータより指
示すると、この指令は本体側のＣＰＵ１０５を経て、多
段給紙装置６０のＣＰＵＩＩＩに送信される。これを受
けたＣＰＵＩＩＩは給紙搬送装置１１０を駆動させ、上
段カセット５２内のシート材が給紙、搬送され、手差し
給紙口Ｉｎに導かれる。そしてこのシート材の先端がセ
ンサー１７により検知されると、手差しローラ１８が駆
動を開始し、前述したのと同様な画像形成が行われる。

上記のように、プリンタ本体１は上面に給紙口Ｉｎを設
け、多段給紙装置６０をプリンタ本体の上面に設置する
という構成を用いており、基本となるプリンタ本体の上
部に別ユニットを接続することによって、多段給紙の性
能を付加する。

従って多段給紙装置に大きな強度と剛性を持たせる必要
がないため、軽量でかつ安価にすることが可能である。

また、プリンタ本体上部にある空間を利用するため多段
給紙装置の構造において自由度が大きく、最適な形状に
することができる。

そして、多段給紙装置をプリンタ本体に接続する場合、
多段給紙装置が軽量であることや、装置全体の専有面積
が同一であること等により、設置も非常に容易である。

さらには、プリンタ本体にソータ（図示せず）が取り付
けられている場合、プリンタ本体の載置面に対する排紙
口の高さが変化しないため、同じ載置面に載置されるソ
ータの取り付けの高さ調整を行う必要がないという長所
もある。

また、本実施例においては、手差し口より多段給紙装置
から搬送されるシート材を画像形成装置本体に搬入した
が、多段給紙装置等の補助給紙装置専用の給紙口を上部
に別に設ける構成にしてもよい。

また、画像形成装置本体側の給紙が１段である場合につ
いて説明したが、これに限定されない。本体側のカセッ
ト又は、デツキ等が２段、３段であっても良い。

〔他の実施例〕

第３図は本発明の第２の実施例を示すもので、封筒フィ
ーダを多段給紙装置に設けたものである。他の構成は、
前記例の場合と同様であり、同一の部材には同一の符号
を付して再度の説明を省略する。

また制御動作についても前述の実施例と同様であるため
、ブロック図による説明を省略する。

７０は封筒給紙ローラ、７１は封筒、７２は背板で、バ
ネ７３により封筒７１は封筒給紙ローラ７０に圧接され
ている。従って、封筒給紙ローラ７０が回転すると、封
筒７１は１枚づつ搬送されて、合流パスＰａを通して手
差しローラ１８へ導かれ、前述の実施例と同様な過程を
経て画像形成が行われる。

本実施例においても多段給紙装置は、プリンタ本体の上
部に接続されるため、多段給紙装置は十分な強度と剛性
を必要とせず、軽量かつ安価にすることができる。また
、接続作業も容易でかつ短時間で終了することが可能で
ある。

さらに、封筒の給紙搬送においては、封筒は紙を折りた
たみ一部のり付けしであるため厚く曲がりに（いので、
搬送路をできるだけ直線的に形成する必要がある。これ
に対して、本実施例においては、プリンタ本体の上部に
多段給紙装置を接続する構成であるため、上部の空間を
利用でき、封筒の給紙搬送路を直線的に形成することが
可能である。

第４図は本発明の第３の実施例を示すもので、複数枚手
差し給紙可能なマルチ手差し給紙装置を取り付けたもの
である。他の構成は、前記第１図例の場合と同様である
。

７０はマルチ手差し装置本体で、傾斜している給紙トレ
イ７１上にシート紙Ｓが複数枚積載される。

７２は回動可能な中板、７３は回動可能な中板加圧レバ
ーである。マルチ手差し装置から給紙を行う場合は、中
板加圧レバー７３が自動又は手動により矢印方向に回動
し、中板７２が押し出され、シート紙Ｓは給紙ローラＡ
７４に軽（圧接される。７５は給紙ローラ、７６はテン
ションローラでこれらのローラには給紙ベルト７７が掛
けられている。給紙ローラ７４が駆動されると給紙ベル
ト７７が回転し、シート紙Ｓは分離パット７８により１
枚づつ分離されて、搬送され、シート紙Ｓは手差しロー
ラ１８に導かれる。

本実施例においても、マルチ手差し給紙が可能な多段給
紙装置はプリンタ本体に載置されるため、大きな強度と
剛性を必要とせず、軽量かつ安価にすることができ、連
結作業が容易である。

また、本実施例においては、プリンタ本体の空間を利用
できるため、はぼ直線的な給紙搬送路が形成されている
ため、給紙が確実で安定しているばかりでな（封筒送り
も可能である。

以上、説明したように本発明の実施例によれば、画像形
成装置本体の上部に給紙口を設け、画像形成装置本体の
性能向上を行う場合には、補助給紙装置を画像形成装置
本体の上部に設置するようにしたため、以下のような効
果がある。

（１）補助給紙装置（ユニット）に大きな強度と剛性を
持たせる必要がないため、軽量・安価にすることができ
る。

（２）補助給紙装置が軽量であるため、画像形成装置本
体との接続が容易で、作業を短時間で終了できる。

（３）画像形成装置上部の空間を利用できるため、補助
給紙装置の構造、形状に対する自由度があり、最適な構
成を取ることが可能である。

（４）補助給紙装置を取り付けても画像形成装置本体の
専有面積や排紙口の高さが変化しない。

（５）多段給紙装置も本体側からの指令により作動を開
始するため、制御が容易である。

〔発明の効果〕 本発明は上述の通りの構成であるので、軽量・安価で、
自由度の大きな画像形成装置を得ることができる。　、

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示すプリンタに多段給
紙装置を取り付けた状態を示す断面図、第２図は制御ブ
ロック図、 第３図、第４図は各々が本発明の他の実施例を示す断面
図、 第５図は従来のプリンタに多段給紙装置を取り付けた状
態を示す断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート材に画像を形成する画像形成装置において
   、 画像形成装置の上部に給紙口を設け、 画像形成装置の上部には、ユニット化された別体の給紙
   装置を上記給紙装置の排紙口と上記給紙口を合わせて取
   り付け可能であり、 上記別体の給紙装置を取り付けることにより、多段給紙
   可能とすることを特徴とする画像形成装置。