JPH01150638A - Image forming apparatus - Google Patents
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- JPH01150638A JPH01150638A JP62310521A JP31052187A JPH01150638A JP H01150638 A JPH01150638 A JP H01150638A JP 62310521 A JP62310521 A JP 62310521A JP 31052187 A JP31052187 A JP 31052187A JP H01150638 A JPH01150638 A JP H01150638A
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Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は画像形成装置、詳細には、例えば、レーザービ
ームプリンタや電子写真複写機等の画像形成装置の多段
給紙装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to a multistage paper feeding apparatus for an image forming apparatus such as a laser beam printer or an electrophotographic copying machine.
従来、例えば、情報処理システムの出力装置として用い
られているレーザービームプリンタは、第５図に示すよ
うに構成されている。Conventionally, for example, a laser beam printer used as an output device of an information processing system is configured as shown in FIG.
即ち、図においてｌはプリンタ装置本体、２はその本体
ｌ内に着脱自在に装着されたプロセスカートリッジであ
る。カートリッジ２内には像担持体としての感光ドラム
３とその周囲に配設される帯電器４゜現像器５．クリー
ナ６等の公知のプロセス機器が内蔵されている。７はレ
ーザー光を発射及び走査するスキャナユニットであり、
前記帯電器４で一様に帯電された感光ドラム３に該ユニ
ット７から発せられるレーザー光りをミラー８を介して
照射することによって、所望の印字（画像）情報に応じ
た潜像が形成され、その潜像が現像器５で現像される。That is, in the figure, 1 is the main body of the printer, and 2 is a process cartridge detachably installed in the main body 1. Inside the cartridge 2 are a photosensitive drum 3 as an image carrier, a charger 4, a developing device 5, and a charger 4 disposed around the photosensitive drum 3. Known process equipment such as a cleaner 6 is built-in. 7 is a scanner unit that emits and scans a laser beam;
By irradiating the photosensitive drum 3 uniformly charged by the charger 4 with laser light emitted from the unit 7 via the mirror 8, a latent image corresponding to desired printed (image) information is formed. The latent image is developed by a developing device 5.
９は転写紙等のシート材Ｓを収容するカセット、ｌＯは
そのカセット９からシート材Ｓを１枚づつ送り出す給紙
ローラ、１１はそのシート材Ｓを搬送する搬送ローラで
ある。これによって、送り出されたシート材Ｓはレジス
トローラ１２により感光ドラム３の回転と同期どっかな
されて、感光ドラム３に向って搬送される。１３は転写
帯電器で、前記現像器５で感光ドラム３上に形成された
現像像をシート材Ｓに転写する。シート材Ｓに転写され
た現像像は定着器１４を通過することにより、シート材
Ｓに定着され、排紙ローラ１５によりトレイ１６上に排
出積載される。Reference numeral 9 denotes a cassette that stores sheet materials S such as transfer paper, lO a paper feed roller that feeds out the sheet materials S one by one from the cassette 9, and 11 a conveyance roller that conveys the sheet materials S. As a result, the fed-out sheet material S is conveyed toward the photosensitive drum 3 by the registration rollers 12 in synchronization with the rotation of the photosensitive drum 3. A transfer charger 13 transfers the developed image formed on the photosensitive drum 3 by the developer 5 onto the sheet material S. The developed image transferred to the sheet material S passes through a fixing device 14 and is fixed on the sheet material S, and is discharged and stacked on a tray 16 by a paper discharge roller 15.
また、１７はセンサー、１８は手差しローラで、センサ
ー１７がシート材Ｓの先端を検知すると搬送ローラ１８
が駆動を開始する。これにより、シート材Ｓをレジスト
ローラ１２へ搬送し、前述した過程を経て画像形成が行
われる。この給紙口Ｉｎは、多段給紙装置（後述）が接
続されていない時は、手差し給紙口として使用される。Further, 17 is a sensor, 18 is a manual feed roller, and when the sensor 17 detects the leading edge of the sheet material S, the conveyance roller 18
starts driving. Thereby, the sheet material S is conveyed to the registration rollers 12, and image formation is performed through the process described above. This paper feed port In is used as a manual paper feed port when a multistage paper feed device (described later) is not connected.
一方、５０はプリンタ本体ｌの下部に取り付けられた多
段給紙装置であり、プリンタ本体ｌの底部の脚１９と多
段給紙装置の上面の凹部５１が係合するように設置し、
多段給紙を可能にするものである。On the other hand, 50 is a multistage paper feeding device attached to the lower part of the printer main body l, and is installed so that the legs 19 at the bottom of the printer main body l and the recessed part 51 on the top surface of the multistage paper feeding device engage with each other.
This enables multistage paper feeding.
５２は転写紙等のシート材Ｓを収容するカセット、５３
はそのカセット５２からシート材Ｓを１枚づつ送り出す
給紙ローラ２．５４．５５はそのシート材Ｓを搬送する
搬送ローラである。これらによって搬送されたシート材
Ｓが、センサー１７によって検知されると、前述と同様
な過程を経て画像形成が行われる。上段のカセット９と
下段のカセット５２には一般に異なるサイズや種類のシ
ート材が収容されており、利用者が選択することにより
プリンタ本体ｌが接続されているホストコンピュータ（
図示せず）から入力して、所望のシート材に画像形成を
行うものである。52 is a cassette for storing sheet material S such as transfer paper; 53;
The paper feed rollers 2, 54, and 55 are transport rollers that feed the sheet materials S one by one from the cassette 52. When the sheet material S conveyed by these is detected by the sensor 17, image formation is performed through the same process as described above. The upper cassette 9 and the lower cassette 52 generally contain sheet materials of different sizes and types, and the user can select one from the host computer (to which the printer main body l is connected).
(not shown) to form an image on a desired sheet material.
〔発明が解決しようとしている問題点〕上記構成におい
て、プリンタ本体１を購入した利用者が、多段給紙が行
えるように性能を上げることを望む時は、利用者は多段
給紙装置５０を購入し、プリンタ本体と接続すればよい
。[Problems to be Solved by the Invention] In the above configuration, if the user who purchased the printer main body 1 wishes to improve the performance so that multi-stage paper feeding can be performed, the user purchases the multi-stage paper feeding device 50. and connect it to the printer itself.
しかしながら、上記従来例では以下のような問題点があ
った。However, the above conventional example has the following problems.
即ち、比較的小型の多段給紙装置５０の上部に大型で重
量のあるプリンタ本体１を載置する構成であるため、多
段給紙装置５０に十分な強度と剛性を持たせなければな
らない。That is, since the printer main body 1, which is large and heavy, is placed on top of a relatively small multistage paper feeder 50, the multistage paper feeder 50 must have sufficient strength and rigidity.
また、取り付け時において、重いプリンタ本体ｌを持ち
上げ、さらにプリンタ本体１の底部の脚１９を多段給紙
装置５０の上面の凹部５１に係合させなければならない
ため、作業者は容易に連結が行えなかった。Furthermore, when installing, it is necessary to lift the heavy printer main body 1 and engage the legs 19 at the bottom of the printer main body 1 with the recesses 51 on the top surface of the multistage paper feeder 50, so that the operator can easily perform the connection. There wasn't.
本発明は上記従来例の問題点を解決することを目的とす
る。The present invention aims to solve the problems of the above-mentioned conventional example.
〔問題点を解決するための手段（及び作用）〕本発明は
、シート材Ｓに画像を形成する画像形成装置において、
画像形成装置の上面に給紙口を設け、多段給紙装置を画
像形成装置の上部に載置、結合し、上面の給紙口からシ
ート材を搬入する構成を有することを特徴とする。[Means for solving the problem (and operation)] The present invention provides an image forming apparatus for forming an image on a sheet material S.
The image forming apparatus is characterized in that a paper feed port is provided on the top surface of the image forming apparatus, a multistage paper feed device is placed and coupled to the top of the image forming apparatus, and the sheet material is carried in from the paper feed port on the top surface.
上記の構成により多段給紙装置をプリンタ本体の上部へ
載置するため、連結が非常に容易になり、また多段給紙
装置の強度アップ、剛性アップが不必要となる。With the above configuration, the multistage paper feeder is placed on the upper part of the printer main body, so connection becomes very easy, and there is no need to increase the strength and rigidity of the multistage paper feeder.
以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。 The present invention will be explained below based on the illustrated embodiments.
第１図は本発明の第１の実施例を示す画像形成装置であ
るレーザービームプリンタ及びこれに連結された多段給
紙装置の断面図であり、前記第５図と同一の機能を有す
る部材には同一の符号を付して再度の説明を省略する。FIG. 1 is a sectional view of a laser beam printer, which is an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention, and a multistage paper feeding device connected thereto. are given the same reference numerals and will not be described again.
また第２図は上記装置の制御関係を示すブロック図であ
る。FIG. 2 is a block diagram showing the control relationship of the above device.
まず装置の構成をシート材Ｓの搬送経路に従って説明す
る。シート材Ｓを収容するカセット９はプリンタ本体１
の上部に配設され、給紙ローラ１０によりシート材Ｓが
１枚づつ送り出される。その後、シート材Ｓは搬送ロー
ラ１１により、下向きに湾曲する搬送路に従って、レジ
ストローラ１２へ搬送される。First, the configuration of the apparatus will be explained according to the conveying route of the sheet material S. A cassette 9 that accommodates the sheet material S is attached to the printer main body 1
The sheet material S is fed out one by one by a paper feed roller 10. Thereafter, the sheet material S is conveyed by the conveyance rollers 11 to the registration rollers 12 along a downwardly curved conveyance path.
そして、公知の電子写真プロセスに従って像転写がなさ
れた後、搬送ベルトユニット２０により定着器１４に導
かれて、シート材Ｓ上への画像形成が終了する。定着器
１４を通過したシート材はフラッパ２１の位置により、
フェースアップ排紙ローラ１５ａによりフェースアップ
トレイ１６ａもしくはフェースダウン排紙ローラ１５ｂ
によりフェースダウン排紙トレイ１６ｂ上に排出、積載
される。After the image is transferred according to a known electrophotographic process, it is guided to the fixing device 14 by the conveyor belt unit 20, and image formation on the sheet material S is completed. The sheet material that has passed through the fixing device 14 is affected by the position of the flapper 21.
The face-up tray 16a or the face-down paper discharge roller 15b is set by the face-up paper discharge roller 15a.
The sheets are discharged and stacked onto the face-down paper discharge tray 16b.
６０は多段給紙装置で、多段給紙装置６０の底部の脚６
１をプリンタ本体ｌの上面の凹部に係合させて設置する
。その際、コネクターＫを介して画像形成装置本体に電
気的に接続される。Reference numeral 60 denotes a multi-stage paper feeder, and the legs 6 at the bottom of the multi-stage paper feeder 60
1 is installed by engaging it in the recess on the top surface of the printer main body l. At that time, it is electrically connected to the main body of the image forming apparatus via the connector K.
５２は多段給紙装置６０に収容される上段カセット、５
３は上段カセット５２内に収納されているシート材Ｓを
上から１枚づつ送り出す上段給紙ローラ、５４は送り出
されたシート材Ｓを搬送し、画像形成装置本体の上部給
紙口へ導（、上段搬送ローラである。52 is an upper cassette housed in the multistage paper feeder 60;
3 is an upper paper feed roller that feeds out the sheet materials S stored in the upper cassette 52 one by one from above, and 54 is an upper paper feed roller that conveys the fed sheet materials S and guides them to the upper paper feed port of the main body of the image forming apparatus ( , the upper conveyance roller.
第２図において、１００は画像形成装置本体に収容され
るカセット９内のシート紙の有無を判別する紙有無検出
装置、１０１は同じ（紙サイズ検出装置である。１０２
は給紙部駆動回路、１０３は給紙ローラ１０を含む給紙
装置、１０４は画像形成を行うカートリッジ２等を含む
プリント装置、１０５は画像形成装置本体の動作を制御
するＣＰＵである。１０６は画像形成装置本体が接続さ
れているコンピュータ本体である。１０７は多段給紙装
置６０に収容される上段カセット５２内の紙の有無を判
別する紙有無検出回路、１０８は同じく紙サイズ検出装
置である。１０９は給紙部駆動回路、１１０は上段給紙
ローラ５３と上段搬送ローラ５４等を含む給紙搬送装置
、１１１は多段給紙装置の動作を制御するＣＰＵである
。In FIG. 2, 100 is a paper presence/absence detection device that determines the presence or absence of sheet paper in the cassette 9 housed in the main body of the image forming apparatus; 101 is the same (paper size detection device); 102
103 is a paper feeding unit including a paper feeding roller 10; 104 is a printing device including a cartridge 2 for forming an image; and 105 is a CPU that controls the operation of the main body of the image forming apparatus. 106 is a computer main body to which the image forming apparatus main body is connected. 107 is a paper presence/absence detection circuit for determining the presence or absence of paper in the upper cassette 52 accommodated in the multistage paper feeder 60, and 108 is a paper size detection device. Reference numeral 109 denotes a paper feed unit drive circuit, 110 a paper feed conveyance device including an upper paper feed roller 53, an upper conveyance roller 54, etc., and 111 a CPU that controls the operation of the multistage paper feed device.
次に本発明による画像形成装置及び多段給紙装置の動作
について第１図及び第２図を参照しながら説明する。Next, the operation of the image forming apparatus and multistage paper feeding apparatus according to the present invention will be explained with reference to FIGS. 1 and 2.
画像形成装置１の基本的な動作は前述しであるのでここ
では省略する。多段給紙装置６０が接続されていない場
合は、装置本体の給紙口Ｉｎは手差し給紙口として使用
される。接続されているコンピュータより手差し給紙が
指示されると、画像形成装置は、シート材が給紙口Ｉｎ
に挿入されるまでプリント動作を開始せず、待機状態と
なる。次に、作業者がシート材を入れ、この先端をセン
サー１７が検知すると、手差しローラ１８が駆動を開始
しプリント動作が始まり、前述した画像形成動作が行わ
れる。The basic operation of the image forming apparatus 1 has been described above, so a description thereof will be omitted here. When the multi-stage paper feed device 60 is not connected, the paper feed port In of the main body of the device is used as a manual paper feed port. When manual paper feeding is instructed by the connected computer, the image forming apparatus automatically feeds the sheet material into the paper feed slot In.
The printer will not start printing until it is inserted into the printer and will remain in standby mode. Next, the operator inserts a sheet material, and when the sensor 17 detects the leading edge of the sheet material, the manual feed roller 18 starts to be driven, the printing operation begins, and the above-described image forming operation is performed.
多段給紙装置６０の設置において、多段給紙６０の底部
の脚６１をプリンタ本体１の上面の凹部に係合させて、
排紙口Ｏｕｔと給紙口Ｉｎを一致させると共に、コネク
タＫを接続することにより、電気的な接続が行われる。In installing the multistage paper feeder 60, the legs 61 at the bottom of the multistage paper feeder 60 are engaged with the recesses on the top surface of the printer main body 1,
Electrical connection is made by aligning the paper discharge port Out with the paper feed port In and connecting the connector K.
接続が行われると、多段給紙装置６０が設置されたこと
及び多段給紙装置６０から搬送されるシード材のサイズ
等の情報が画像形成装置本体ｌのＣＰＵＩＯ３を経て、
コンピュータ１０６に送信される。作業者が多段給紙装
置６０からの給紙を選択し、これをコンピュータより指
示すると、この指令は本体側のＣＰＵ１０５を経て、多
段給紙装置６０のＣＰＵＩＩＩに送信される。これを受
けたＣＰＵＩＩＩは給紙搬送装置１１０を駆動させ、上
段カセット５２内のシート材が給紙、搬送され、手差し
給紙口Ｉｎに導かれる。そしてこのシート材の先端がセ
ンサー１７により検知されると、手差しローラ１８が駆
動を開始し、前述したのと同様な画像形成が行われる。When the connection is made, information such as the installation of the multistage paper feeder 60 and the size of the seed material transported from the multistage paper feeder 60 is sent via the CPUIO 3 of the image forming apparatus main body l.
transmitted to computer 106. When the operator selects paper feeding from the multi-stage paper feeding device 60 and instructs this from the computer, this command is sent to the CPU III of the multi-stage paper feeding device 60 via the CPU 105 on the main body side. Upon receiving this, the CPU III drives the paper feeding and conveying device 110, and the sheet material in the upper cassette 52 is fed and conveyed, and guided to the manual paper feed port In. When the leading edge of the sheet material is detected by the sensor 17, the manual feed roller 18 starts to be driven, and image formation similar to that described above is performed.
上記のように、プリンタ本体１は上面に給紙口Ｉｎを設
け、多段給紙装置６０をプリンタ本体の上面に設置する
という構成を用いており、基本となるプリンタ本体の上
部に別ユニットを接続することによって、多段給紙の性
能を付加する。As described above, the printer main body 1 has a paper feed port In on the top surface, and the multi-stage paper feed device 60 is installed on the top surface of the printer main body.A separate unit is connected to the top of the basic printer main body. By doing so, the performance of multi-stage paper feeding is added.
従って多段給紙装置に大きな強度と剛性を持たせる必要
がないため、軽量でかつ安価にすることが可能である。Therefore, there is no need to provide the multi-stage paper feeder with great strength and rigidity, so it can be made lightweight and inexpensive.
また、プリンタ本体上部にある空間を利用するため多段
給紙装置の構造において自由度が大きく、最適な形状に
することができる。Further, since the space above the printer main body is utilized, there is a large degree of freedom in the structure of the multistage paper feeder, and it is possible to form the multistage paper feeder into an optimal shape.
そして、多段給紙装置をプリンタ本体に接続する場合、
多段給紙装置が軽量であることや、装置全体の専有面積
が同一であること等により、設置も非常に容易である。When connecting a multi-stage paper feeder to the printer,
Installation is also very easy because the multistage paper feeding device is lightweight and the entire device occupies the same area.
さらには、プリンタ本体にソータ（図示せず）が取り付
けられている場合、プリンタ本体の載置面に対する排紙
口の高さが変化しないため、同じ載置面に載置されるソ
ータの取り付けの高さ調整を行う必要がないという長所
もある。Furthermore, if a sorter (not shown) is attached to the printer body, the height of the paper ejection port relative to the printer body's placement surface does not change, making it difficult to install a sorter placed on the same placement surface. Another advantage is that there is no need to make height adjustments.
また、本実施例においては、手差し口より多段給紙装置
から搬送されるシート材を画像形成装置本体に搬入した
が、多段給紙装置等の補助給紙装置専用の給紙口を上部
に別に設ける構成にしてもよい。Furthermore, in this embodiment, the sheet material conveyed from the multi-stage paper feeder is carried into the main body of the image forming apparatus through the manual feed port. It is also possible to provide a configuration in which the
また、画像形成装置本体側の給紙が１段である場合につ
いて説明したが、これに限定されない。本体側のカセッ
ト又は、デツキ等が２段、３段であっても良い。Furthermore, although a case has been described in which the paper feed on the image forming apparatus main body side is one stage, the present invention is not limited to this. There may be two or three tiers of cassettes or decks on the main body side.
第３図は本発明の第２の実施例を示すもので、封筒フィ
ーダを多段給紙装置に設けたものである。他の構成は、
前記例の場合と同様であり、同一の部材には同一の符号
を付して再度の説明を省略する。FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention, in which an envelope feeder is provided in a multistage paper feeding device. Other configurations are
This is the same as in the previous example, and the same members are denoted by the same reference numerals and repeated explanations will be omitted.
また制御動作についても前述の実施例と同様であるため
、ブロック図による説明を省略する。Further, since the control operation is the same as that in the above-described embodiment, explanation using a block diagram will be omitted.
７０は封筒給紙ローラ、７１は封筒、７２は背板で、バ
ネ７３により封筒７１は封筒給紙ローラ７０に圧接され
ている。従って、封筒給紙ローラ７０が回転すると、封
筒７１は１枚づつ搬送されて、合流パスＰａを通して手
差しローラ１８へ導かれ、前述の実施例と同様な過程を
経て画像形成が行われる。70 is an envelope feed roller, 71 is an envelope, 72 is a back plate, and the envelope 71 is pressed against the envelope feed roller 70 by a spring 73. Therefore, when the envelope feed roller 70 rotates, the envelopes 71 are conveyed one by one and guided to the manual feed roller 18 through the merging path Pa, and image formation is performed through the same process as in the previous embodiment.
本実施例においても多段給紙装置は、プリンタ本体の上
部に接続されるため、多段給紙装置は十分な強度と剛性
を必要とせず、軽量かつ安価にすることができる。また
、接続作業も容易でかつ短時間で終了することが可能で
ある。Also in this embodiment, the multistage paper feeder is connected to the upper part of the printer body, so the multistage paper feeder does not require sufficient strength and rigidity, and can be made lightweight and inexpensive. Further, the connection work is easy and can be completed in a short time.
さらに、封筒の給紙搬送においては、封筒は紙を折りた
たみ一部のり付けしであるため厚く曲がりに（いので、
搬送路をできるだけ直線的に形成する必要がある。これ
に対して、本実施例においては、プリンタ本体の上部に
多段給紙装置を接続する構成であるため、上部の空間を
利用でき、封筒の給紙搬送路を直線的に形成することが
可能である。Furthermore, when feeding and transporting envelopes, the envelopes are folded and partially glued, so they are thick and prone to bending.
It is necessary to form the conveyance path as straight as possible. On the other hand, in this embodiment, the multi-stage paper feeder is connected to the top of the printer body, so the space above can be used and the envelope paper feed path can be formed in a straight line. It is.
第４図は本発明の第３の実施例を示すもので、複数枚手
差し給紙可能なマルチ手差し給紙装置を取り付けたもの
である。他の構成は、前記第１図例の場合と同様である
。FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention, in which a multi-manual paper feeding device capable of manually feeding a plurality of sheets is installed. The other configurations are the same as the example in FIG. 1 above.
７０はマルチ手差し装置本体で、傾斜している給紙トレ
イ７１上にシート紙Ｓが複数枚積載される。70 is a main body of a multi-manual feeding device, and a plurality of sheets S are stacked on an inclined paper feed tray 71.
７２は回動可能な中板、７３は回動可能な中板加圧レバ
ーである。マルチ手差し装置から給紙を行う場合は、中
板加圧レバー７３が自動又は手動により矢印方向に回動
し、中板７２が押し出され、シート紙Ｓは給紙ローラＡ
７４に軽（圧接される。７５は給紙ローラ、７６はテン
ションローラでこれらのローラには給紙ベルト７７が掛
けられている。給紙ローラ７４が駆動されると給紙ベル
ト７７が回転し、シート紙Ｓは分離パット７８により１
枚づつ分離されて、搬送され、シート紙Ｓは手差しロー
ラ１８に導かれる。72 is a rotatable middle plate, and 73 is a rotatable middle plate pressure lever. When feeding paper from the multi-manual feeder, the middle plate pressure lever 73 is automatically or manually rotated in the direction of the arrow, the middle plate 72 is pushed out, and the sheet paper S is moved to the paper feed roller A.
74 is in light pressure contact. 75 is a paper feed roller, 76 is a tension roller, and a paper feed belt 77 is hung between these rollers. When the paper feed roller 74 is driven, the paper feed belt 77 rotates. , the sheet paper S is separated into 1 by the separation pad 78.
The sheet paper S is separated and conveyed one by one and guided to the manual feed roller 18.
本実施例においても、マルチ手差し給紙が可能な多段給
紙装置はプリンタ本体に載置されるため、大きな強度と
剛性を必要とせず、軽量かつ安価にすることができ、連
結作業が容易である。In this embodiment as well, the multi-stage paper feeder capable of multi-manual paper feeding is mounted on the printer body, so it does not require great strength and rigidity, can be made lightweight and inexpensive, and can be easily connected. be.
また、本実施例においては、プリンタ本体の空間を利用
できるため、はぼ直線的な給紙搬送路が形成されている
ため、給紙が確実で安定しているばかりでな（封筒送り
も可能である。In addition, in this embodiment, since the space in the printer body can be used, a nearly straight paper feeding path is formed, which not only ensures reliable and stable paper feeding (envelope feeding is also possible). It is.
以上、説明したように本発明の実施例によれば、画像形
成装置本体の上部に給紙口を設け、画像形成装置本体の
性能向上を行う場合には、補助給紙装置を画像形成装置
本体の上部に設置するようにしたため、以下のような効
果がある。As described above, according to the embodiment of the present invention, when the paper feed port is provided at the top of the image forming apparatus main body to improve the performance of the image forming apparatus main body, the auxiliary paper feed device is connected to the image forming apparatus main body. Since it is installed at the top of the screen, it has the following effects.
（１）補助給紙装置（ユニット）に大きな強度と剛性を
持たせる必要がないため、軽量・安価にすることができ
る。(1) Since the auxiliary paper feeding device (unit) does not need to have great strength and rigidity, it can be made lightweight and inexpensive.
（２）補助給紙装置が軽量であるため、画像形成装置本
体との接続が容易で、作業を短時間で終了できる。(2) Since the auxiliary paper feeder is lightweight, it can be easily connected to the main body of the image forming apparatus, and the work can be completed in a short time.
（３）画像形成装置上部の空間を利用できるため、補助
給紙装置の構造、形状に対する自由度があり、最適な構
成を取ることが可能である。(3) Since the space above the image forming apparatus can be used, there is a degree of freedom regarding the structure and shape of the auxiliary paper feeder, and it is possible to take an optimal configuration.
（４）補助給紙装置を取り付けても画像形成装置本体の
専有面積や排紙口の高さが変化しない。(4) Even if an auxiliary paper feeder is attached, the exclusive area of the image forming apparatus main body and the height of the paper ejection port do not change.
（５）多段給紙装置も本体側からの指令により作動を開
始するため、制御が容易である。(5) The multistage paper feeder also starts its operation in response to a command from the main body, so it is easy to control.
〔発明の効果〕
本発明は上述の通りの構成であるので、軽量・安価で、
自由度の大きな画像形成装置を得ることができる。 、[Effects of the Invention] Since the present invention has the configuration as described above, it is lightweight, inexpensive,
An image forming apparatus with a large degree of freedom can be obtained. ,
第１図は本発明の第１の実施例を示すプリンタに多段給
紙装置を取り付けた状態を示す断面図、第２図は制御ブ
ロック図、
第３図、第４図は各々が本発明の他の実施例を示す断面
図、
第５図は従来のプリンタに多段給紙装置を取り付けた状
態を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a state in which a multistage paper feeder is attached to a printer showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a control block diagram, and FIGS. Cross-sectional view showing another embodiment. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which a multistage paper feeder is attached to a conventional printer.
Claims (1)
、 画像形成装置の上部に給紙口を設け、 画像形成装置の上部には、ユニット化された別体の給紙
装置を上記給紙装置の排紙口と上記給紙口を合わせて取
り付け可能であり、 上記別体の給紙装置を取り付けることにより、多段給紙
可能とすることを特徴とする画像形成装置。(1) In an image forming apparatus that forms an image on a sheet material, a paper feeding port is provided at the top of the image forming apparatus, and a separate unitized paper feeding device is installed at the top of the image forming apparatus. An image forming apparatus characterized in that the paper discharge port and the paper feed port can be attached together, and that multistage paper feeding is possible by attaching the separate paper feed device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62310521A JPH01150638A (en) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62310521A JPH01150638A (en) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Image forming apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01150638A true JPH01150638A (en) | 1989-06-13 |
Family
ID=18006231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62310521A Pending JPH01150638A (en) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Image forming apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01150638A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5557369A (en) * | 1993-03-02 | 1996-09-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus with detection of manually inserted recording sheet |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58147758A (en) * | 1982-02-26 | 1983-09-02 | Toshiba Corp | Picture formation device |
| JPS606538A (en) * | 1983-06-22 | 1985-01-14 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper feeder for option |
| JPS6061436A (en) * | 1983-09-12 | 1985-04-09 | Ricoh Co Ltd | Paper sheet feeding and separating mechanism of printer |
| JPS61111259A (en) * | 1984-11-01 | 1986-05-29 | Tokyo Electric Co Ltd | Paper feeding device for electrostatic photograph printer |
| JPS6226338B2 (en) * | 1978-12-14 | 1987-06-08 | Baxter Travenol Lab |
-
1987
- 1987-12-08 JP JP62310521A patent/JPH01150638A/en active Pending
Patent Citations (5)
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