JPH01148831A - ポリエステル織物製品及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は８モンメ絹織物様の風合と光沢を有するポリエ
ステル織物製品及紗その製造方法に関する。

〈従来の技術〉 ポリエステル織物において、従来絹様なものを目指して
、異収縮異形断面混繊糸を熱処理し、その収縮差から生
じる立体感と異形断面から生じる綱に近い光沢間を得る
方法が行なわれてきたが、工程が複雑であり、得られる
織物の風合、光沢は、８モンメ絹織物を目標にすると、
十分に満足出来るものではなかった。

従来の織物のタイ糸は、単糸デニールは細いもののヤー
ンデニールが４０デニ一ル以上のものばかりで、風合面
で８モンメ絹織物を表現するには限界があった。

従来の絹様織物は、目付が６０ｇ／ｎ”よりも大きく、
厚さ０．１５ｍｍより大きいものが主体で、風合面で８
モンメ絹を表現するには無理があった。

従来、糸表面に、平均粒径１００ｍμ以下の無機粒子を
核とした凹凸が１〜２００個／μ２存在する織物製品及
びその製造方法は既知であるが、これらは濃色化を期待
したもので、光沢の改良効果を狙ったもので（゛よなか
った。

以上のように、これまでに８モンメ絹織物に近い風合と
光沢を有する織物は発明されていないのが現状である。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明は、８モンメ絹織物様な風合と光沢を有するポリ
エステル織物製品を提供するものであってこれまでに例
のないものである。

く問題点を解決するための手段〉 即ち本発明は、 「１）タテ糸ヨコ糸が共にポリエステルフィラメント糸
より成る織物の該タテ糸が、単糸デニール０．５〜２．
０デニール、ヤーンデニール１５〜３５デニール、該ヨ
コ糸が、単糸デニール０．５〜２．０デニール、ヤーン
デニール３０〜５５デニール、ヨリ係数１５０００〜２
５０００で構成された目付２０〜６０ｇ／ｍ”、厚さ０
．１５ｍｍ以下、カバーファクター　Ｋ、＝ｌＧ〜２０
、Ｋ、＝５〜１５、Ｋｃ＝　１５〜２５、Ｋｃ／目付＝
０．３〜０．６であり、せん断特性値が、タテ方向でＧ
　＝　０．１〜０．４ｇ／ｃｍ−ｄｅｇ、　２ＨＧ＝　
０．１〜０．５ｇ／ｃｍ、ヨコ方向でＧ　＝　０．１〜
ＯＪｇ／ｃａ＋・ｄｅｇ、　２）ＩＧ＝　０．０１〜０
．２ｇ／ｃｍの特徴を有する織物のすくなくとも片面の
糸表面が、平均粒径１００ｍμ以下の無機粒子を核とし
た凹凸が１〜２００個／μ２存在する織物製品。

２）共にポリエステルフィラメント糸 単糸デニール０．５〜３．０デニール、ヤーンデニール
２０〜４０デニールのタテ糸と、単糸デニール０．５〜
３．０デニール、ヤーンデニール３０〜６０デニール、
ヨリ係数１５０００〜２５０００のヨコ糸とを用いて製
織したのち、アルカリ減量加工、染色仕上を行ない、さ
らに平均粒径１００ｍμ以下の無機粒子を織物表面に０
．０１〜１．０ｗｔ％付着したのち、低温プラズマ処理
することにより、粗面化して、タテ糸が単糸デニール０
．５〜２．０デニール、ヤーンデニール１５〜３５デニ
ール、ヨコ糸が単糸デニール０．５〜２．０デニール、
ヤーンデニール３０〜５５デニール、ヨリ係数１５００
０〜２５０００で構成された目付２０〜６０ｇ／ｍ”、
厚さ０．１５ｍｍ以下、カバーファクター　Ｋ、＝ｌＯ
〜２０、Ｋ、＝５〜１５、Ｋｃ＝１５〜２５、Ｋｃ／目
付＝０．３〜０．６であり、せん断特性値がタテ方向で
Ｇ　＝　０．１〜０．４ｇ／ｃｍ−ｄｅｇ、　２１１Ｇ
＝　０．１〜０．５ｇ／ｃｎ＋。

ヨコ方向でＧ　＝　０．１〜０，３ｇ／ｃｍ−ｄｅｇ、
　２！１Ｇ＝０．０１〜０．２ｇ／ｃｍの特徴を有する
織物のすくなくとも片面の糸表面が、該無機粒子を核と
した凹凸が１〜２００個／μ２存在する織物製品の製造
方法。」 に関するものである。

本発明でいうポリエステルフィラメント糸とは、テレフ
タル酸、イソフタル酸などの芳香族シカルーボン酸、フ
タル酸、アジピン酸などの脂肪族ジカルボン酸、または
これらのエステル類と、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、■−４−ブタンジオールなどのジオール
化合物とから合成されるポリエステルであり、特に反復
構造単位の８０％以上がエチレンテレフタレート単位で
あるポリエステルが望ましい。また上記ポリエステル成
分に、ポリアルキレングリコール、グリセリン、ペンタ
エリスリトール、ビスフェノールＡ１スルホイソフタル
酸などを共重合したもの、あるいは艶消剤、熱安定剤、
顔料、あるいはシリカ、アルミナ、ジルコニアなどの無
機微粒子を混合したものでもよい。またポリエステル系
とポリエステル系とのコンジュゲート、芯鞘繊維、ある
いは多芯芯鞘繊維等をも意味するものである。またフィ
ラメント糸は、ＳＤＹ　（紡糸直結延伸糸）、ＤＳＹ及
びＰＯＹＳｓｅｍｉ−ＰＯＹ、ＭＯＹ％　ＵＤＹの延伸
糸、仮撚糸、インドロ−系等いずれでも良いが、コスト
面から言えばタテ糸にはＳＤＹを使用するのが望ましい
。

本発明でいうデニールとは、仕上織物製品よりサンプリ
ングした糸を、標準初荷重（１／ｌｏｇ／デニール）下
、重量と長さを測定することにより算出したものである
。本発明でいう８モンメ絹織物様な風合と光沢を得るた
めには、タテ糸ヨコ糸とも単糸デニール０，５〜２デニ
ールが必須であり、それ以外では風合、光沢いずれも目
的のものと異なる。

ヤーンデニールについても、タテ糸１５〜３５デニール
、ヨコ糸３０〜５５デニールが必須で、それ以外では目
的の風合、光沢を得ることが出来ない。

また製造するために使用する糸については、デニールは
、糸を標準初荷重（１／ｌｏ　ｇ／デニール）下、重量
と長さの測定より算出したもので、タテ糸、ヨコ糸とも
、単糸デニール０．５〜３．０デニール、ヤーンデニー
ルはタテ糸２０〜４０デニール、ヨコ糸３０〜６０デニ
ールが必須であり、それ以外ではいかなる加工方法で製
造しても、目的の製品を得ることが出来ない。

本発明でいうヨリ係数とは、ＹＸ４（Ｙは１ｍあたりの
ヨリ数、Ｄはデニール）で算出されるもので、該係数が
１５０００より小さいと反発の少ない織物となり、２５
０００より大きくなると風合が硬くなりすぎ、目的の織
物製品を得ることが出来ない。

、本発明でいう目付とは、仕上織物の単位面積（Ｉｌｌ
りあたりの重量（ｇ）で示す。本発明の織物は、該目付
が２０〜６０ｇ／ｍ”であることが必須であり２０ｇ／
ｍ”より軽いと、引裂強度が弱く、スリップをおこしや
すく、かつ風合外観が著しく劣る。６０ｇ／ｅより重い
と、８モンメ絹織物特有のフグッとした軽さが得られず
、目的の風合が得られない。すなわち、上記目的の範囲
においてのみ、軽くてふくらみのあるドレープ性に富ん
だ８モンメ絹織物に似た風合、外観を持つポリエステル
織物となるのである。

本発明でいう厚さとは、織物厚さ計で、一定時間定圧（
２４０ｇ／ａｍ″）のもとで測定した厚さ（ＩＩＩＩｌ
ｌ）である。本発明の織物は厚さが０．１５ｍｍ以下で
あることが必須で、Ｏ，１５ｍｍより厚いと目的の風合
から大きくかけはなれてしまう。

本発明でいうカバーファクターとは、”＝７２．９（Ｋ
、；タテ糸のカバーファクター、ｎ、；タテ仕上密度（
本／４ｙｆ）　、ＤＩ　：タテ糸のデニール、Ｋ、；ヨ
コ糸のカバーファクター、ｎ、；ヨコ仕上密度（本／イ
ンチ）、０．；ヨコ糸のデニール、ＫＣ：クロスカバー
ファクター）で算出される。

仕上織物のカバーファクターかに、＝１０〜２０、Ｋ。

＝５〜Ｉ５、Ｋｃ＝１５〜２５であることが本発明の織
物を得るためには必須であり、さらにＫｃ／目付で算出
される係数が、本発明の織物の特徴を最もよく表わして
いる。すなわち、単位目付当りのカバーファクターは、
Ｋｃ／目付＝０．３〜０．６であることが必要で、この
範囲以外では目的の織物の風合、外観を得ることが出来
ない。

すなわち、本発明でいう織物製品は上記、デニール、ヨ
リ係数、目付、厚さ、カバーファクターすべてを満足し
なければ、得ることが出来ないものである。また、本発
明でいう該織物の製造方法において、製織、アルカリ減
量、染色仕上、無機粒子付着、粗面化処理後、上記目付
、厚さ、カバー−ファクターを満足することが本発明の
織物を製造するためには必須である。

本発明でいうせん断特性値とは、“ＫＥＳ”で示されて
いる布の力学的特性の測定に準じ、せん断特性値を求め
たもので、Ｇはせん新開性（ｇ／ａｍ・ｄｅｇ）　、２
ＨＧはせん折角０．５°におけるヒステリシス（ｇ／ｃ
ｍ）を示す。

本発明の織物は、せん断特性値がタテ方向でＧ＝　０．
１〜０．４ｇ／ｃｍ−ｄｅｇ、　２ＨＧ＝　０．１〜０
．５ｇ／ｃｍ、ヨコ方向でＧ　＝　０．１〜０．３ｇ／
ｃｍ−ｄｅｇ、　２ＨＧ＝　０．０１〜０．２ｇ／ｃｍ
であることが特徴である。

本発明の織物は、すくなくとも片面の糸表面に、平均粒
径１００ｍμ以下の無機粒子、たとえばＳｉｎ、、Ａｇ
、Ｏ，、Ｔｉ１ｔ、Ｚｒ０ｔなどを核とした凹凸が１〜
２００個／μ２存在することを特徴とする。この凹凸が
、本発明の織物に、微妙な光沢の変化をもたらし、目的
の８モンメ絹織物様な光沢を与えるのである。

凹凸が２００個／μ２より多くても、凹凸がなくても、
通常のポリエステル織物特有のプラスチックライクな光
沢となってしまう。また核となる無機粒子の平均粒径が
１００ｍμより大の場合、プラスチック様な光沢は改良
出来ずかつ風合が硬く、キシミ感が強くなり過ぎる。す
なわち、平均粒径１００ｍμ以下の無機粒子を核とした
凹凸が１〜２００個／μ２存在する織物製品においての
み、ポリエステル織物特有のプラスチック様の光沢を消
し、８モンメ絹織物様の光沢を得ることが出来るのであ
る。

本発明の織物製造方法において、製織、アルカリ減量、
染色仕上は、ポリエステルフィラメントから成る単糸デ
ニール０．５〜３．０デニール、ヤーンデニール２０〜
４０デニールのタテ糸と、単糸デニール０．５〜３．０
デニール、ヤーンデニール３０〜６０デニール、ヨリ係
数１５０００〜２５０００のヨコ糸を用いて、粗面形成
後仕上織物のタテ糸が単糸デニール０．５〜２．０デニ
ール、ヤーンデニール１５〜３５デニール、ヨコ糸が単
糸デニール０．５〜２．０デニール、ヤーンデニール３
０〜５５デニール、ヨリ係数１５０００〜２５０００で
構成された目付２０〜６０ｇ／ｍ、、厚さ０．１５ｍｍ
以下、カバーファクターに、＝ｌＯ〜２０、Ｋ、＝５〜
１５、Ｋｃ＝１５〜２５、Ｋｃ／目付＝０．３〜０．６
となるように行なえばよい。すなわち製織は、上記性量
を満足するものであれば、平織、綾織などいずれでも良
いが、好ましくは、平織が最も、８モンメ絹織物様とな
りうる。

アルカリ減量加工は、特に限定されるものでなく、アル
カリ濃度、温度、加工時間およびアルカリ減量率、減量
回数、減量工程など、上記性量を満足するものであれは
いずれでも良い。

染色仕上加工も同様に、上記性量を満足するものであれ
ば、精練、染色、巾出し、押い込み、カレンダー加工な
どいかなる手段を用いてもよい。

本発明の製造方法において、上記アルカリ減量、染色仕
上加工を行なった織物に、平均粒径１００ｍμ以下の無
機粒子を浸漬法、吸尽法、コーティング法などなんらか
の手段で、固形分換算で０．０１〜１　、　０ｗｔ％付
着乾燥させたのち、粗面化する。粗面化の方法には各種
手法が存在するが、ドライで粗面化可能な低温プラズマ
処理が好ましい。微粒子を付着後、低温プラズマ処理に
より粗面を形成させることにより、絹のマイルドな光沢
に近づけることが可能となる。上記方法により、上記凹
凸が１〜２００個／μ、の糸表面が形成され目的の風合
い光沢をもった織物が得られる。

本発明でいうところの低温プラズマ処理とは、真空度０
．００１〜５０Ｔｏｒｒの糸の中にガスとして、Ａｒ。

Ｎ３．０．、空気、Ｃ０１Ｃ０２、ＣＦ、などを導入し
、高電圧を印加することによって発生する放電に、上記
織物をさらすことを意味するものである。特に、放電が
安定均一なグロー放電が好ましい。処理時間は、装置や
、織物、上記無機粒子の量により選択されるが、通常数
秒間から数分間であり、好ましくは１秒から３００秒程
度である。低温プラズマ処理の加工条件は、上記凹凸が
１〜２００個／μ２になるように選択すればよく、特に
限定するものではない。必要があれば、低温プラズマ処
理後、スチーミング、熱処理、押い込み、耳カット等通
常の仕上加工を行なってもなんら差しつかえない。

〈実施例〉 実施例１ 原糸として、タテ糸はＴｉＯ２を０，０５ｗｔ％含有し
たＳＤＹ系、ヨコ糸はＴｉｄｙを０．０５ｗｔ％含有し
たＵＤＹ延伸糸を用い、単糸デニール１　、　’２５デ
ニール、ヤーンデニール３０デニールのポリエステルフ
ィラメント糸をタテ糸に、単糸デニール１．４デニール
、ヤーンデニール５０デニール、ヨリ係数２１２１３の
ボリエステルフィラメント糸を生機密度２１２本／イン
チ×１１０本／インチ（タテ×ヨコ）の平織物に製織し
た。

この平織物を精練、アルカリ減量（減量率２４％）、染
色を行ない目付５２ｇ／ｉｔ、厚さ０．１２ｍｍ、カバ
ーファクター　Ｋ、＝　１５．２、Ｋ、＝　１１．４、
Ｋｃ＝　２０．４、Ｋｃ／目付＝　０．３９の織物を得
た。さらに、平均粒径１５ｎ＋μの５ｉＯｚゾルの水分
散液に、Ｄｉｐ　−Ｎ１ｐＬ、５ｉｆｔ固形分換算で０
．１ｗｔ％織物に付着乾燥したのち、低温プラズマ処理
を片面に行なった。

［低温プラズマ処理条件コ ガ　　　　ス　　Ｏｆ　　　３０ｃｃ／分真空度　　０
．３Ｔｏｒｒ 印加電圧　　　　　４ＫＶ 処理時間　　　　６０秒 かくして得られた低温プラズマ処理された織物と、減量
、染色加工上りの織物について、表１に示す。

比較例１ 単糸デニール１．４デニール、ヤーンデニール５０デニ
ールのポリエステルフィラメント糸をタテ糸に、単糸デ
ニール１．０デニール、ヤーンデニール７５デニール、
ヨリ係数２８５７９のポリエステルフィラメント糸を、
生機密度１８５本／インチ×９５本／インチ（タテ×ヨ
コ）の平織物に製織し、精練、アルカリ減量（減量率２
８％）、染色を行ない、目付８５ｇ／ｍｔ、厚さ０．１
７ｍｍ１カバーフアフクターに、＝１８．９、Ｋ。

＝　１３．８、Ｋｃ＝　２３．４、Ｋｔ／目付＝　０．
２８の織物を得た。

該織物を実施例１と同様に５ｉＯｙを付着乾燥後低温プ
ラズマ処理を行なった織物と減量、染色加工上りの織物
について同じく表１に示す。

実施例２ 実施例１において、ヨコ糸に、平均粒径４５ｍμのシリ
カを３ｗｔ％含有したポリエステルフィラメント糸を使
用し、生機密度２２６本／インチ×９５本／インチ（タ
テ×ヨコ）の平織物に製織し、精練、アルカリ減量（減
量率２０％）、染色後、目付５５ｇ／ｍｙ、厚さ０．１
３１１１１％カバーファフクターに、＝１９．１．　Ｌ
＝１１゜０、　Ｋｃ＝　２１．６、Ｋｃ／目付＝　０．
３９の織物を得た。該織物を実施例１と同様に５ｉＯｔ
を付着後低温プラズマ処理を行なった織物について表１
に示す。

比較例２ ８モンメ絹織物として、目付３５ｇ／ａｔ、厚さＯ、、
ｌ　Ｉ１１カバーファフクターに＋”１（１，８、Ｋ、
＝７．０％Ｋｃ＝１５．１、Ｋｃ／目付＝　０．４３の
平織物を対照として表実施例及び比較例のごとく、該織
物は上記目付、厚さ、カバーファイターにより、風合を
８モンメ絹織物に近いものとし、低温プラズマ処理によ
り形成した凹凸により、光沢が８モンメ絹織物に近づく
ことがわかる。

〈発明の効果〉 本発明は、８モンメ絹織物に似た織物及びその製造方法
を提供し得たものである。

特許出願人　株式会社　り　ラ　し

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）タテ糸ヨコ糸が共にポリエステルフィラメント糸よ
   り成る織物の該タテ糸が、単糸デニール０．５〜２．０
   デニール、ヤーンデニール１５〜３５デニール、該ヨコ
   糸が、単糸デニール０．５〜２．０デニール、ヤーンデ
   ニール３０〜５５デニール、ヨリ係数１５０００〜２５
   ０００で構成された目付２０〜６０ｇ／ｍ＾２、厚さ０
   ．１５ｍｍ以下、カバーファクターＫ＿１＝１０〜２０
   、Ｋ＿２＝５〜１５、Ｋｃ＝１５〜２５、Ｋｃ／目付＝
   ０．３〜０．６であり、せん断特性値が、タテ方向でＧ
   ＝０．１〜０．４ｇ／ｃｍ・ｄｅｇ、２ＨＧ＝０．１〜
   ０．５ｇ／ｃｍ、ヨコ方向でＧ＝０．１〜０．３ｇ／ｃ
   ｍ・ｄｅｇ、２ＨＧ＝０．０１〜０．２ｇ／ｃｍの特徴
   を有する織物のすくなくとも片面の糸表面が、平均粒径
   １００ｍμ以下の無機粒子を核とした凹凸が１〜２００
   個／μ＾２存在する織物製品。 ２）共にポリエステルフィラメントより成る、単糸デニ
   ール０．５〜３．０デニール、ヤーンデニール２０〜４
   ０デニールのタテ糸と、単糸デニール０．５〜３．０デ
   ニール、ヤーンデニール３０〜６０デニール、ヨリ係数
   １５０００〜２５０００のヨコ糸とを用いて製織したの
   ち、アルカリ減量加工、染色仕上を行ない、さらに平均
   粒径１００ｍμ以下の無機粒子を織物表面に０．０１〜
   １．０ｗｔ％付着したのち、低温プラズマ処理すること
   により、粗面化して、タテ糸が単糸デニール０．５〜２
   ．０デニール、ヤーンデニール１５〜３５デニール、ヨ
   コ糸が単糸デニール０．５〜２．０デニール、ヤーンデ
   ニール３０〜５５デニール、ヨリ係数１５０００〜２５
   ０００で構成された目付２０〜６０ｇ／ｍ＾２、厚さ０
   ．１５ｍｍ以下、カバーファクターＫ＿１＝１０〜２０
   、Ｋ＿２＝５〜１５、Ｋｃ＝１５〜２５、Ｋｃ／目付＝
   ０．３〜０．６であり、せん断特性値がタテ方向でＧ＝
   ０．１〜０．４ｇ／ｃｍ・ｄｅｇ、２ＨＧ＝０．１〜０
   ．５ｇ／ｃｍ、ヨコ方向でＧ＝０．１〜０．３ｇ／ｃｍ
   ・−ｄｅｇ、２ＨＧ＝０．０１〜０．２ｇ／ｃｍの特徴
   を有する織物のすくなくとも片面の糸表面が、該無機粒
   子を核とした凹凸が１〜２００個／μ＾２存在する織物
   製品の製造方法。