JPH01147417A - 光ファイバの自動補強装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、補強材を所定の位置から光ファイバが補強
される補強位置に押し出し、光ファイバの接続部を補強
する光ファイバの自動補強装置に関する。

〔従来技術及びその問題点〕

光フアイバケーブル線路の建設においては、光ファイバ
の接続技術が不可欠であるが、最近の加入者を含めた光
フアイバケーブルの導入にあたっては、数百以上に達す
るケーブルの超多心化、接続数の増大に伴い光フアイバ
接続の高能率化が望まれる。

光ファイバの接続法としては、低損失性及び経済性に優
れていることから融着接続技術が一般的に使用されてい
るが、融着接続は端末処理、融着、補強の各工程からな
り、特に補強工程において従来は、手作業で光ファイバ
を補強材の間にセットし、この光ファイバの接続部を補
強材で挾持させていたので、光ファイバの接続に長時間
要し、また、光ファイバの補強が作業者の習熟度に依存
するため、低損失かつ強度劣化のない高品質の接続を安
定して得られなかった。

そこでこの発明は、光ファイバを短時間で自動的に補強
することができる光ファイバの自動補強装置を提供する
ことにより補強工程の作業能率の向上を図り、光フアイ
バ接続の高速化、合理化を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するためこの発明は、補強材を所定の
位置から光ファイバが補強される補強位置に押し出し光
ファイバの接続部を補強する光ファイバの自動補強装置
において、補強材を積み重ねた状態で収納する補強材収
納手段と、補強材収納手段に収納された補強材を順次所
定の位置に移動させる補強材移動手段と、補強材移動手
段により移動させられた補強材のうち、所定の位置に最
も近い２つの補強材を所定の位置から平積みの状態で補
強位置に押し出す補強材押し出し手段と、補強材押し出
し手段により押し出された平積み状態の２つの補強材の
間に光ファイバを介在させ挾持することによって光ファ
イバの接続部を補強する補強手段を備えて構成されるこ
とを特徴とする。

〔作用〕

この発明は以上のように構成されているので、補強材収
納手段、補強材移動手段、補強材押し出し手段および補
強手段の相互作用により、短時間で光ファイバを補強す
ることができ、補強工程における作業能率が向上する。

〔実施例〕

以下、この発明にかかる光ファイバの自動補強装置の一
実施例を添付図面に基づいて説明する。

なお説明において、同一要素には同一符号を用い、重複
する説明は省略する。

第１図は、この発明にかかる光ファイバの自動補強装置
の一実施例を示す斜視図である。この実施例は基本的に
、補強材収納機構、補強材移動機構、補強材押し出し機
構および補強機構で構成されており、光ファイバ（図示
せず）は加圧ヘッド部１ａ上で補強される。光ファイバ
の接続部を補強する補強材は、第２図で示すように２つ
の平板で構成されている。上側補強材２は磁性体金属、
下側補強材３はガラスまたは非磁性体金属で形成されて
おり、それぞれ接触する部分にホットメルト接着剤４，
４が貼付されている。光フアイバ心線５の接続部５ａ、
５ａ、５ａは、上側補強材２と下側補強材３との間でほ
ぼ中央の位置にセットされ、ホットメルト接着剤４．４
で貼付される。

補強機構１は、鉛直方向に変位量を有しモータ１ｂで駆
動されるする端面カム部１ｃと、補強材（上側補強材２
と下側補強材３）を載置する加圧ヘッド部１ａと、上記
端面カム部１ｃにより駆動され鉛直方向に変位する従動
部１ｄを備えて構成される移動部１ｅと、この移動部１
ｅを鉛直方向にガイドするガイド部ｉｆ、ｉｆと、２つ
ずつ平積み状態で押し出された補強材の向上側補強材２
を磁石で吸引する加熱ヘッド１ｇを備えて構成されてい
る。なお、移動部１ｅは圧縮コイルばね１ｈで上方向に
附勢されており、端面カム部ＩＣの変位量はレバー１１
を介して下方向に伝達される。従って、加圧ヘッド部１
ａを少なくとも一定圧力（約５００−７００ｇ）で加熱
ヘッド１ｇに押し付けることができる。さらに、加圧ヘ
ッド１ａの終端部には、補強材が押し出される方向とほ
ぼ直交する方向に溝ａが形設されており、その両側に非
接触式のセンサｌｊ、ｌｋが設置されている。このセン
サとしては、例えば発光素子と受光素子が使用され、補
強材２，３が確実に補強位置に供給されたことを検知す
る。加熱ヘッド１ｇは磁石部と加熱部で構成されており
、さらに誘導電流が流せるように構成されている。この
誘導電流により、上側補強材２が磁石で吸引されている
ことを検知する。

補強材２，３，２．３・・・は、第３図で示すように積
み重ねた状態で補強材収納機構６に収納される。補強材
収納機構６は、補強材２，３，２．３・・・を積み重ね
た状態で収納できる空洞部６ａと、補強材２，３，２．
３・・・を積み重ねる方向で通過させるための第一の通
過口６ｂと、補強材２，３゜２．３・・・を積み重ねる
方向に移動させるため押圧部材７ａを通過させる第二の
通過口６Ｃと、最上段の位置の上側補強材２を検知する
ためのセンサ６ｄ、６ｄを備え、補強材の長手方向側面
壁６ｅが脱着可能に構成されている（第３図（ｂ））。

上記空洞部６ａは、上側補強材２と下側補強材３で一組
とすれば３０組収納することができるが、側面壁６ｅを
取り外せるので簡単にセットすることができる。

次に、補強材移動機構７を説明する。補強材移動機構７
は、鉛直方向に設置されモータ７ｂで駆動されるボール
ねじ７ｃと、ボールねじ７ｃに螺合する押圧部材７ａと
、押圧部材７ａを補強材収納機構２にガイドするガイド
部材７ｄ、７ｄと、押圧部材７ａの鉛直方向の位置を検
知するセンサ７ｅ、７ｆ、７ｇを備えて構成されている
。従って、モータ７ｂが回転すると、押圧部材７ａは鉛
直方向に移動し、補強材収納機構２内に収納されている
補強材２，３．２．３・・・を押し上げる。なおセンサ
７ｅ、７ｆ、７ｇは、鉛直方向で例えば固定台７ｈに並
置されている。押圧部材７ａにはセンサに検知される遮
蔽板すが突設されており、押圧部材７ａの鉛直方向の位
置が検知される。

第４図は、センサ６ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇのダイヤグラ
ムを示す図である。同図（ａ）は押圧部材７ａが中間部
にあるとき、同図（ｂ）は、押圧部材７ａが最終部にあ
るときの状態を示すものである。押圧部材７ａは、セン
サ６ｄ、７ｅ、７ｆで検知されると停止する。中間部で
はセンサ６ｄのみが検知され、最上部の補強材が押し出
されると押圧部材７ａは引き続き上昇を開始する。最終
部では、センサ６ｄの他にセンサ７ｅおよび７ｆが検知
する。センサ６ｄと７ｆは補強材収納機構６内の補強材
が残り１組であるとき、センサ６ｄと７ｅは補強材収納
機構６内の補強材が最後の１組であるときにそれぞれ検
知するように構成されている。なお、センサ７ｅが検知
したときは、それ以上押圧部材７ａは上昇しないように
構成されている。

次に、補強材押し出し機構８を説明する。補強材押し出
し機構８は、補強材２．３を押し出す方向と平行に設置
されモータ８ａで駆動されるボールねじ８ｂと、このボ
ールねじ８ｂに螺合し上記補強材２．３を２つずつ平積
み状態で押し出す摺動部材８Ｃと、この摺動部材８Ｃを
押し出す方向にガイドするガイド部材８ｄ、８ｄと、上
記摺動部材８ｃの押し出す方向の位置を検知するための
センサ８ｅ、８ｆを備えて構成されている。なお、セン
サ８ｄ、８ｅはそれぞれ摺動部材８Ｃの移動リミットを
検知するものであり、例えば、発光素子と受光素子の間
を摺動部材８Ｃに突設されている遮蔽部材８ｇで遮蔽す
ることによって検知する。

さらに摺動部材８Ｃの先端には、補強材２．３を押し出
すブツシャ８ｈが圧縮コイルばね８１を介して取り付け
られている。このように、圧縮コイルばね８１を介して
取り付けることによって緩衝機能を持たせ、補強材の長
さのばらつきの変動に対処させている。

最後に、第５図に基づいて作用を説明する。２つずつ平
積み状態で押し出された補強材２．３は、加圧ヘッドｌ
ａ上にセットされる（同図（ａ））。

補強材２，３がセットされると加圧ヘッド１ａが上昇し
、上側補強材２は加熱ヘッド１ｇに押し付けられる（同
図（ｂ））。加熱ヘッド１ｇに上側補強材２が当接する
と、加圧ヘッド１ａは下降するが、上側補強材２は磁性
体金属で構成されているので磁石で構成されている加熱
ヘッドに吸引される（同図（Ｃ））。次に、光ファイバ
５を上側補強材２と下側補強材３の間に介在させ加圧ヘ
ッド１ａを上昇させる（第５図（ｄ））。光ファイバ５
の接続部５ａが、上側補強材２と下側補強材３の間に挾
持されると、加熱ヘッド１ｇにより上側補強材２と下側
補強材３が加熱されるので、光ファイバの接続部はホッ
トメルト接着剤の作用により接着され、光ファイバの補
強が完了する。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したように構成されるので、光ファ
イバを自動的に短時間で補強することができ、補強工程
における作業能率の向上が図れる。

そのため、光フアイバ接続の高速化、合理化が実現でき
る。また手作業を省くことができるので、人件費の削減
および補強された光ファイバの信頼性の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる光ファイバの自動補強装置の
一実施例を示す斜視図、第２図は補強材の構成を示す斜
視図、第３図は補強材収納機構を示す図、第４図はセン
サ判定ダイヤグラムを示す図、第５図は作用を示す工程
図である。 １・・・補強機構、２・・・上側補強材、３・・・下側
補強材、４・・・ホットメルト接着剤、５・・・光ファ
イバ、６・・・補強材収納機構、７・・・補強材移動機
構、８・・・補強材押し出し機構。 特許出願人　　住友電気工業株式会社 同　　　　日本電信電話株式会社 代理人弁理士　　　長谷用　　芳　　樹間　　　　　　
　　　山　　　　１）　　　灯　　　　−上昇停止 第４図 （ａ） 補強材 第二 ）図 （ａ）（ｂ） 作 第 用 ５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、補強材を所定の位置から光ファイバが補強される補
   強位置に押し出し、前記光ファイバの接続部を補強する
   光ファイバの自動補強装置において、 前記補強材を積み重ねた状態で収納する補強材収納手段
   と、 前記補強材収納手段に収納された前記補強材を順次前記
   所定の位置に移動させる補強材移動手段と、 前記補強材移動手段により移動させられた補強材のうち
   、前記所定の位置に最も近い２つの補強材を前記所定の
   位置から平積みの状態のまま前記補強位置に押し出す補
   強材押し出し手段と、前記補強材押し出し手段により押
   し出された平積み状態の２つの補強材の間に前記光ファ
   イバを介在させ固定することによって前記光ファイバの
   接続部を補強する補強手段を備えて構成されることを特
   徴とする光ファイバの自動補強装置。 ２、前記補強材収納手段が、前記補強材を積み重ねた状
   態で収納できる空洞部と、前記補強材を積み重ねる方向
   に通過させるための第一の通過口と、前記補強材を積み
   重ねる方向に移動させるため押圧部材を通過させる第二
   の通過口と、前記所定の位置の補強部材を検知するため
   のセンサを備え、前記補強材の少なくとも一つの長手方
   向側面が脱着可能に構成されたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の光ファイバの自動補強装置。 ３、前記補強材移動手段が、鉛直方向に設置されモータ
   で駆動されるボールねじと、前記ボールねじに螺合する
   押圧部材と、前記押圧部材を前記補強材収納手段にガイ
   ドするガイド部材と、前記押圧部材の鉛直方向の位置を
   検知するセンサを備えて構成されたことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の光ファイバの自動補強装置。 ４、前記補強材押し出し手段が、前記補強材を押し出す
   方向と平行に設置されモータで駆動されるボールねじと
   、前記ボールねじに螺合し前記補強材を２つずつ平積み
   状態で押し出す摺動部材と、前記摺動部材を前記押し出
   す方向にガイドするガイド部材と、前記摺動部材の前記
   押し出す方向の位置を検知するためセンサを備えて構成
   されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光
   ファイバの自動補強装置。 ５、前記補強手段が、鉛直方向に変位量を有するカム機
   構と、前記補強材を載置する加圧ヘッド部と前記カム機
   構により駆動され鉛直方向に変位する従動部で構成され
   る移動機構と、前記移動機構を鉛直方向にガイドするガ
   イド部と、２つずつ平積み状態で押し出された補強材の
   一方を把持する把持機構を備えて構成されたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の光ファイバの自動補
   強装置。 ６、２つずつ平積み状態で供給される前記補強材が、一
   方を磁性体金属、他方をガラスで形成し、互いに接触す
   る面にそれぞれホットメルト接着剤を貼付して構成され
   、前記補強材収納手段が、前記補強材を２つずつ平積み
   状態で押し出す時常に前記磁性体金属が上側になるよう
   に前記補強材を収納するように構成され、前記把持機構
   が磁石部を有する加熱ヘッドで構成されたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の光ファイバの自動補強
   装置。