JPH01137208A - テープ状光ファイバ心線 - Google Patents
テープ状光ファイバ心線Info
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- JPH01137208A JPH01137208A JP62297093A JP29709387A JPH01137208A JP H01137208 A JPH01137208 A JP H01137208A JP 62297093 A JP62297093 A JP 62297093A JP 29709387 A JP29709387 A JP 29709387A JP H01137208 A JPH01137208 A JP H01137208A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 31
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- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 19
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- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 abstract description 5
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
- G02B6/4431—Protective covering with provision in the protective covering, e.g. weak line, for gaining access to one or more fibres, e.g. for branching or tapping
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はテープ状光ファイバ心線に関するものである。
従来より、複数本の光ファイバ素線を並列に配置して一
括して被覆層を設け、１本の光ファイバ心線としたテー
プ状光ファイバ心線が知られている。第４図は従来の一
例の斜視図である。図示の通り、光ファイバ素線はコア
およびクラッドからなるガラスファイバ１と、その外側
に被覆されたコーティング層２から構成される。ここで
、コーティング層２は例えばシリコーン樹脂からなり、
ガラスファイバ１に機械的な衝撃などが加わらないよう
にする緩衝層をなしている。このように構成される４本
の光ファイバ素線は、平面的に並列に配置され、第４図
の如く樹脂などからなる被覆層３によって一体化されて
いる。
括して被覆層を設け、１本の光ファイバ心線としたテー
プ状光ファイバ心線が知られている。第４図は従来の一
例の斜視図である。図示の通り、光ファイバ素線はコア
およびクラッドからなるガラスファイバ１と、その外側
に被覆されたコーティング層２から構成される。ここで
、コーティング層２は例えばシリコーン樹脂からなり、
ガラスファイバ１に機械的な衝撃などが加わらないよう
にする緩衝層をなしている。このように構成される４本
の光ファイバ素線は、平面的に並列に配置され、第４図
の如く樹脂などからなる被覆層３によって一体化されて
いる。
ところで、近年になって加入者系光ファイバケーブルの
導入が進められているが、このためには多心の光ファイ
バ心線を分岐する必要が生じる。
導入が進められているが、このためには多心の光ファイ
バ心線を分岐する必要が生じる。
しかしながら、テープ状光ファイバ心線を複数の心線に
分岐することは容易ではない。具体的には、例えば第４
図（ａ）中に点線Ａで示すようにテープ状光ファイバ心
線を縦方向に切り裂き、２本の心線とすることは容易で
なく、また実際に切り裂くと、その際の応力等によりガ
ラスファイバ１の伝送特性が劣化することが多かった。
分岐することは容易ではない。具体的には、例えば第４
図（ａ）中に点線Ａで示すようにテープ状光ファイバ心
線を縦方向に切り裂き、２本の心線とすることは容易で
なく、また実際に切り裂くと、その際の応力等によりガ
ラスファイバ１の伝送特性が劣化することが多かった。
一方、第４図（ｂ）に示すように被覆層３をコーティン
グ層２と共に除去してガラスファイバ１を露出させた後
、ガラスファイバ１を光コネクタ（図示せず）に接続し
たり、他の光ファイバに接続したりする方法もある。し
かし、この方法ではコーティング層２および被覆層３を
除去する工程が必要になり、また高精度の調心をしなけ
ればならない等、分岐作業が著しく困難になる。
グ層２と共に除去してガラスファイバ１を露出させた後
、ガラスファイバ１を光コネクタ（図示せず）に接続し
たり、他の光ファイバに接続したりする方法もある。し
かし、この方法ではコーティング層２および被覆層３を
除去する工程が必要になり、また高精度の調心をしなけ
ればならない等、分岐作業が著しく困難になる。
そこで本発明は、光ファイバの伝送特性を劣化させるこ
となく、複数の光ファイバ心線に分岐するのが容易なテ
ープ状光ファイバ心線を提供することを目的とする。
となく、複数の光ファイバ心線に分岐するのが容易なテ
ープ状光ファイバ心線を提供することを目的とする。
本発明に係るテープ状光ファイバ心線は、複数本の光フ
ァイバ索線を所定平面で並列に配置して被覆層で覆った
テープ状光ファイバ心線において、複数の光ファイバ索
線のうちの少なくとも１本と、この光ファイバ索線の一
方の側に隣接する他の光ファイバ素線との間で被覆層が
別体となっており、これらは別体となった被覆層間の連
結材により一体化されており、この連結材は被覆層より
もろい（低ヤング率であることを含む）ことを特徴とす
る。
ァイバ索線を所定平面で並列に配置して被覆層で覆った
テープ状光ファイバ心線において、複数の光ファイバ索
線のうちの少なくとも１本と、この光ファイバ索線の一
方の側に隣接する他の光ファイバ素線との間で被覆層が
別体となっており、これらは別体となった被覆層間の連
結材により一体化されており、この連結材は被覆層より
もろい（低ヤング率であることを含む）ことを特徴とす
る。
本発明のテープ状光ファイバ心線によれば、分岐すべき
部分において被覆層が別体となっており、これらは被覆
層よりもろい連結材により一体化されているので、ここ
で容易に切り裂いて複数の光ファイバ心線とすることが
できる。
部分において被覆層が別体となっており、これらは被覆
層よりもろい連結材により一体化されているので、ここ
で容易に切り裂いて複数の光ファイバ心線とすることが
できる。
以下、添付図面の第１図ないし第３図を参照して、本発
明の詳細な説明する。なお、図面の説明において同一要
素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
明の詳細な説明する。なお、図面の説明において同一要
素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
第１図は実施例に係るテープ状光ファイバ心線の斜視図
である。図示の通り、このテープ状光ファイバ心線は４
本の光ファイバ素線から構成されており、一方の側の素
線のコーティング層２ａ。
である。図示の通り、このテープ状光ファイバ心線は４
本の光ファイバ素線から構成されており、一方の側の素
線のコーティング層２ａ。
２ｂと、他方の側の索線のコーティング層２Ｃ。
２ｄは互いに接している。そして、互いに隣接する中間
の２本の光ファイバ素線のコーティング層２ｂ、２ｃは
一定の間隔をもって離れている。このため、４本の光フ
ァイバ素線はそれぞれ２本の光ファイバ心線を構成し、
これらは被覆層３ａ。
の２本の光ファイバ素線のコーティング層２ｂ、２ｃは
一定の間隔をもって離れている。このため、４本の光フ
ァイバ素線はそれぞれ２本の光ファイバ心線を構成し、
これらは被覆層３ａ。
３ｂにより互いに一体化されている。そして、これら心
線を一体化するための連結材４は、この間隔部分（分岐
部分）でくびれで形成されている。
線を一体化するための連結材４は、この間隔部分（分岐
部分）でくびれで形成されている。
ここで、連結材４は熱硬化樹脂や紫外線硬化樹脂で形成
され、被覆層３に比べて低ヤング率であるか、またはも
ろくなっている。
され、被覆層３に比べて低ヤング率であるか、またはも
ろくなっている。
このテープ状光ファイバ心線によれば、２本の光ファイ
バ心線に分岐することが容易に行なえる。
バ心線に分岐することが容易に行なえる。
すなわち、連結材４の部分で物理的な強度が低下してい
るので、ここで切り裂くことにより、ガラスファイバｌ
ａ、ｌｂを含む一方の光ファイバ心線と、ガラスファイ
バｌｃ、ｌｄを含む他方の光ファイバ心線に容易に分岐
できる。このとき、光ファイバ素線はそれぞれ被覆層３
ａ、３ｂにより覆われているので、分岐後に索線が露出
することはない。
るので、ここで切り裂くことにより、ガラスファイバｌ
ａ、ｌｂを含む一方の光ファイバ心線と、ガラスファイ
バｌｃ、ｌｄを含む他方の光ファイバ心線に容易に分岐
できる。このとき、光ファイバ素線はそれぞれ被覆層３
ａ、３ｂにより覆われているので、分岐後に索線が露出
することはない。
第２図は上記実施例の変形例を示す断面図である。同図
（ａ）のテープ状光ファイバ心線では、右側の２本のガ
ラスファイバ１を含む一方の側の光ファイバ心線と、左
側の３本のガラスファイバ１を含む他方の光ファイバ心
線との間で、被覆層３は互いに別体となっているが接し
ており、これらの間には連結材４が設けられている。従
って、この部分の物理的強度が低下しているので、２本
の心線に容易に分岐することができる。
（ａ）のテープ状光ファイバ心線では、右側の２本のガ
ラスファイバ１を含む一方の側の光ファイバ心線と、左
側の３本のガラスファイバ１を含む他方の光ファイバ心
線との間で、被覆層３は互いに別体となっているが接し
ており、これらの間には連結材４が設けられている。従
って、この部分の物理的強度が低下しているので、２本
の心線に容易に分岐することができる。
同図（ｂ）のテープ状光ファイバ心線では、それぞれ２
本のガラスファイバ１を含む３本の光ファイバ心線の間
で、被覆層３は互いに別体となっており、かつこれらは
連結材４で一体化されている。従って、この連結材４を
引き裂くことにより、２本の心線に分岐することができ
る。
本のガラスファイバ１を含む３本の光ファイバ心線の間
で、被覆層３は互いに別体となっており、かつこれらは
連結材４で一体化されている。従って、この連結材４を
引き裂くことにより、２本の心線に分岐することができ
る。
また、同図（Ｃ）のテープ状光ファイバ心線では、それ
ぞれ４本のガラスファイバ１を含む２本の光ファイバ心
線の間で、被覆層３は互いに別体となっているが接して
いる。そして、これらは連結材４で一体化されているが
、くびれではいない。
ぞれ４本のガラスファイバ１を含む２本の光ファイバ心
線の間で、被覆層３は互いに別体となっているが接して
いる。そして、これらは連結材４で一体化されているが
、くびれではいない。
しかし、連結材４はもろい材料（低ヤング率の材料を含
む）で形成されているので、物理的強度は低くて引き裂
きやすく、２本の心線に容易に分岐することができる。
む）で形成されているので、物理的強度は低くて引き裂
きやすく、２本の心線に容易に分岐することができる。
さらに、同図（ｄ）のテープ状光ファイバ心線では、そ
れぞれ２本のガラスファイバ１を含む２本の光ファイバ
心線の間で、被覆層３は互いに別体となって接している
。そして、これらは全体を被覆する連結材４によって一
体化されている。これによっても、２本の光ファイバ心
線への分岐を容易に実行できる。
れぞれ２本のガラスファイバ１を含む２本の光ファイバ
心線の間で、被覆層３は互いに別体となって接している
。そして、これらは全体を被覆する連結材４によって一
体化されている。これによっても、２本の光ファイバ心
線への分岐を容易に実行できる。
本発明者は、上記のテープ状光ファイバ心線の有効性を
確認するため、下記のような実験を行なった。
確認するため、下記のような実験を行なった。
まず、第１の実施例（実験例）として、ウレタンアクリ
レート系紫外線（ＵＶ）硬化樹脂を被覆層３として用い
た４心のテープ状光ファイバ心線を２本用意し、これら
を第３図（ａ）のようにＳｔアクリレート系ＵＶ樹脂か
らなる連結材４で連結した。ここで、ＳＩアクリレート
系ＵＶ樹脂はウレタンアクリレート系ＵＶ硬化樹脂より
ももろくなっている。このような８心のテープ状光ファ
イバ心線に対して、第３図（ａ）に矢印Ａ、 Ａあるい
はＢ、Ｂのように応力を加えたところ、容易に４心の２
本のテープ状光ファイバ心線に分岐することができた。
レート系紫外線（ＵＶ）硬化樹脂を被覆層３として用い
た４心のテープ状光ファイバ心線を２本用意し、これら
を第３図（ａ）のようにＳｔアクリレート系ＵＶ樹脂か
らなる連結材４で連結した。ここで、ＳＩアクリレート
系ＵＶ樹脂はウレタンアクリレート系ＵＶ硬化樹脂より
ももろくなっている。このような８心のテープ状光ファ
イバ心線に対して、第３図（ａ）に矢印Ａ、 Ａあるい
はＢ、Ｂのように応力を加えたところ、容易に４心の２
本のテープ状光ファイバ心線に分岐することができた。
第２の実施ｆｐ４（実験例）として、ウレタンアクリレ
ート系ＵＶ硬化樹脂を被覆層３として用いた２心の光フ
ァイバ心線を２本用意し、これらを第３図（ｂ）のよう
にＳｔアクリレート系ＵＶ樹脂からなる連結材４で連結
して４心のテープ状光ファイバ心線を作成した。そして
、これに対して、第３図（ｂ）に矢印Ａ、ＡあるいはＢ
、Ｂで示すように応力を加えたところ、テープ状光ファ
イバ心線はもろいＳＩアクリレート系ＵＶ樹脂で引き裂
かれ、容易に２本の心線に分岐することができた。
ート系ＵＶ硬化樹脂を被覆層３として用いた２心の光フ
ァイバ心線を２本用意し、これらを第３図（ｂ）のよう
にＳｔアクリレート系ＵＶ樹脂からなる連結材４で連結
して４心のテープ状光ファイバ心線を作成した。そして
、これに対して、第３図（ｂ）に矢印Ａ、ＡあるいはＢ
、Ｂで示すように応力を加えたところ、テープ状光ファ
イバ心線はもろいＳＩアクリレート系ＵＶ樹脂で引き裂
かれ、容易に２本の心線に分岐することができた。
第３の実施例（実験例）として、ウレタンアクリレート
系ＵＶ硬化樹脂を被覆層３として用いた２心の光ファイ
バ心線を５本用意し、これらを第３図（Ｃ）のようにＳ
ｔアクリレート系ＵＶ樹脂からなる連結材４で連結して
１０心のテープ状光ファイバ心線を作成した。そして、
これに対して、第３図（ｃ）に矢印Ａ、ＡあるいはＢ
、８ 。
系ＵＶ硬化樹脂を被覆層３として用いた２心の光ファイ
バ心線を５本用意し、これらを第３図（Ｃ）のようにＳ
ｔアクリレート系ＵＶ樹脂からなる連結材４で連結して
１０心のテープ状光ファイバ心線を作成した。そして、
これに対して、第３図（ｃ）に矢印Ａ、ＡあるいはＢ
、８ 。
Ｂ 、Ｂ 、Ｂ 、Ｂ およびＢ 、Ｂ
のように応力を加えたところ、容易に各２心の５本の光
ファイバ心線に分岐できた。また、Ｂ 、Ｂ の方
向に応力を加えて２心を１本と８心を１本に分岐するこ
ともでき、Ｂ 、Ｂ の方向に応力を加えて４心を
１本と６心を１本に分岐することもできた。
のように応力を加えたところ、容易に各２心の５本の光
ファイバ心線に分岐できた。また、Ｂ 、Ｂ の方
向に応力を加えて２心を１本と８心を１本に分岐するこ
ともでき、Ｂ 、Ｂ の方向に応力を加えて４心を
１本と６心を１本に分岐することもできた。
第４の実施例（実験例）として、ヤング率が６０ｋｇ／
ｍｍ２のウレタンアクリレート系ＵＶ硬化樹脂を被覆層
３とする５心のウレタンアクリレート系ＵＶ硬化樹脂を
２本用意し、これらを第３図（ｄ）の如くヤング率が１
０ｋｇ／ｍ＋ｓ２のウレタンアクリレート系ＵＶ硬化樹
脂を連結材４として連結した。これに対し、同図（ｄ）
中の矢印Ａ、 Ａ方向あるいはＢ、Ｂ方向に応力を加え
たところ、容易に各５心の２本の光ファイバ心線に分岐
できた。
ｍｍ２のウレタンアクリレート系ＵＶ硬化樹脂を被覆層
３とする５心のウレタンアクリレート系ＵＶ硬化樹脂を
２本用意し、これらを第３図（ｄ）の如くヤング率が１
０ｋｇ／ｍ＋ｓ２のウレタンアクリレート系ＵＶ硬化樹
脂を連結材４として連結した。これに対し、同図（ｄ）
中の矢印Ａ、 Ａ方向あるいはＢ、Ｂ方向に応力を加え
たところ、容易に各５心の２本の光ファイバ心線に分岐
できた。
本発明は以上の説明のものに限らず、種々の変形が可能
である。
である。
例えば、被覆材料や連結材料はＵＶ樹脂に限らず、熱硬
化型樹脂であってもよく、この場合にはヒータや電子線
によって硬化させることになる。
化型樹脂であってもよく、この場合にはヒータや電子線
によって硬化させることになる。
また、連結材中に長手方向に１本又は複数本の線材を埋
め込んでおけば、この線材を光ファイバ素線と直交する
方向に引っ張ることにより連結材を引き裂くことができ
るので、心線の分岐をより容易に行なうことができる。
め込んでおけば、この線材を光ファイバ素線と直交する
方向に引っ張ることにより連結材を引き裂くことができ
るので、心線の分岐をより容易に行なうことができる。
以上、詳細に説明した通り、本発明のテープ状光ファイ
バ心線によれば、分岐すべき部分において被覆層がもろ
い（低ヤング率を含む）連結材によって連結されている
ので、ここで容品に切り裂いて複数の光ファイバ心線と
することができる。
バ心線によれば、分岐すべき部分において被覆層がもろ
い（低ヤング率を含む）連結材によって連結されている
ので、ここで容品に切り裂いて複数の光ファイバ心線と
することができる。
従って、光ファイバの伝送特性を劣化させることなく、
また光ファイバ素線を露出させることなく複数の光ファ
イバ心線に分岐することができる。
また光ファイバ素線を露出させることなく複数の光ファ
イバ心線に分岐することができる。
第１図は本発明の実施例に係るテープ状光ファイバ心線
の斜視図、第２図はその変形例の断面図、第３図は本発
明の実施例に係る実験を説明する断面図、第４図は従来
例に係るテープ状光ファイバ心線の斜視図である。 １．１ａ〜１ｄ・・・ガラスファイバ、２ ＋ ２
ａ〜２ｄ・・・コーティング層、３・・・被覆層、４・
・・連結材。 第１図 第２図 第３図
の斜視図、第２図はその変形例の断面図、第３図は本発
明の実施例に係る実験を説明する断面図、第４図は従来
例に係るテープ状光ファイバ心線の斜視図である。 １．１ａ〜１ｄ・・・ガラスファイバ、２ ＋ ２
ａ〜２ｄ・・・コーティング層、３・・・被覆層、４・
・・連結材。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数本の光ファイバ素線を所定平面で並列に配置し
て被覆層で覆ったテープ状光ファイバ心線において、 前記複数の光ファイバ素線のうちの少なくとも１本と、
この光ファイバ素線の一方の側に隣接する他の光ファイ
バ素線との間で前記被覆層が別体となっており、これら
は別体となった前記被覆層間の連結材により一体化され
ており、かつ前記連結材が前記被覆層よりもろいことを
特徴とするテープ状光ファイバ心線。 ２、前記連結材のヤング率が前記被覆層のヤング率より
低い特許請求の範囲第１項記載のテープ状光ファイバ心
線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62297093A JP2763028B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | テープ状光ファイバ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62297093A JP2763028B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | テープ状光ファイバ心線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01137208A true JPH01137208A (ja) | 1989-05-30 |
| JP2763028B2 JP2763028B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=17842113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62297093A Expired - Lifetime JP2763028B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | テープ状光ファイバ心線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2763028B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01245206A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Fujikura Ltd | 分割型光ファイバテープ心線 |
| JPH09218328A (ja) * | 1997-01-09 | 1997-08-19 | Fujikura Ltd | 分割型光ファイバテープ |
| US5717805A (en) * | 1996-06-12 | 1998-02-10 | Alcatel Na Cable Systems, Inc. | Stress concentrations in an optical fiber ribbon to facilitate separation of ribbon matrix material |
| US6160941A (en) * | 1998-03-19 | 2000-12-12 | Alcatel | Method of manufacturing a multi-ribbon optical fiber structure that can be separated into at least two optical fiber ribbons |
| US7039282B2 (en) | 2004-06-30 | 2006-05-02 | Corning Cable Systems Llc | Optical fiber array with an intermittent profile and method for manufacturing the same |
| JP2008241764A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ユニット型光ファイバテープ心線 |
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1987
- 1987-11-25 JP JP62297093A patent/JP2763028B2/ja not_active Expired - Lifetime
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