JPH01128825A - 堅く滑らかな表面のためのフィルムコーティング - Google Patents

堅く滑らかな表面のためのフィルムコーティング

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JPH01128825A
JPH01128825A JP63250998A JP25099888A JPH01128825A JP H01128825 A JPH01128825 A JP H01128825A JP 63250998 A JP63250998 A JP 63250998A JP 25099888 A JP25099888 A JP 25099888A JP H01128825 A JPH01128825 A JP H01128825A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、堅いが曲げることができ滑らかな表面を覆う
ことに、そしてさらに詳しくは、ポリエチレンフイルム
で覆うことに関する。
マスクフィルムの機能は、それが付与される滑らかな表
面の引っ掻き、こすり及び/またはゆがみを防止するた
めに保護の覆いまたはコーティング形成することである
。この保護の覆いまたはコーティングは、滑らかな表面
を有する製品の出荷のために及び/または使用の間に必
要である。
これまでのところ、通常のコロナ処理されたフィルム及
び/または接着剤を塗布したマスク紙が、プラスチック
、殊にポリカーボネートの堅いまたは硬いがなお曲げる
ことができ滑らかな表面上の覆う応用のために使用され
てきた。堅くそしてlOミル以上の厚さのポリカーボネ
ートシートは、通常、接着剤を裏打ちされた紙で覆われ
る。対照的に、柔らかくそしてlOミルより薄いかまた
は等しい厚さのポリカーボネートフィルムは、通常、ポ
リエチレンフィルムで覆われる。
ポリカーボネートフィルムの覆いにおいて、二つの異な
ったタイプのポリエチレンフィルムがポリカーボネート
フィルムの両側を保護するために使用される。一つの側
は、lミルのコロナ処理されたエンボス加工されていな
い低滑り(slip)低密度ポリエチレンフィルムで覆
われてよい。他の側は、熱活性化接着剤を塗布した3ミ
ルの低密度ポリエチレンフィルムで覆われてよい。しば
しば、ポリカーボネートフィルムは、製造者によって中
間の作業者に売られ、この中間の作業者が、最終使用者
に出荷する前にポリカーボネートフィルム上に印刷をす
る。ポリエチレンフィルムは、ポリカーボネートシート
が印刷される前及び後の両方で保護の層として使用され
る。lミルの層は、通常、印刷の直前に取り除かれ、一
方接着剤が塗布、された3ミルの低密度層は、印刷工程
を通じてポリカーボネート上に残り、そして最終使用者
によってのみ取り除かれる。通常製造工程においては、
両方のポリエチレンフィルム層が、同時にポリカーボネ
ートフィルムに、それが押し出された直後に付与される
。ポリエチレンは、ポリカーボネートシートが100な
いし200°Fである時にニップロールで付与される。
この温度はシートの厚さで変動する。
対照的に、ポリカーボネートシート(sheet in
g)は、通常、シートの両側における保護のために紙を
基にしたマスクを利用する。紙は、ポリカーボネートへ
のその接着を有効にするために熱活性化アクリル接着剤
を使用する。しばしば、空気からの湿気が紙を浸透しそ
して紙と接着剤との間の剥離の原因となる。これは、紙
のマスクが取り除かれた後で、接着剤がポリカーボネー
ト上に残るようにせしめる。この接着剤は、溶媒でポリ
カーボネートから取り除かれねばならない。
ポリカーボネートフィルムまたはシートを覆うために現
在使用されているポリエチレンフィルムに関する現存す
る問題は以下を含む: (a) 異なるポリエチレンフィルムが、ポリカーボネ
ートフィルムの各々の表面または側のために使用され、
これが、フィルム在庫の増加及び商品管理と製造方法の
複雑化の原因となる。これらの増加及び複雑化は、一つ
ではなく二つのタイプのフィルムを取り扱う結果である
(b)現在使用されているlミルの低滑り低密度ポリエ
チレンフィルムは、それが付与されるポリカーボネート
フィルムに完全に積層する(jaminate)ことが
知られてきた。
(C)ポリエチレンフィルムは製造者から受は入れられ
そしてロールからポリカーボネートフィルムに付与され
る。ポリエチレンフィルムはロール上でブロックになり
(blocks)そして堅いしわを形成する。これらの
堅いしわは、それらが、ポリカーボネートフィルムへの
付与に先立ってポリエチレンフィルムから出てこないと
いう点で問題である。これらのしわは、ポリカーボネー
トフィルムの曲げることができる表面を永久にゆがめそ
してそれをその所望の最終用途に使用できなくする。
(d)接着剤が塗布された3ミルの低密度ポリエチレン
フィルムは、熱活性化接着剤の使用によっ−でポリカー
ボネートフィルにに接着する。この接着剤はポリカーボ
ネートフィルム上に残査を残すことがあり、これもまた
望ましくない。
(e)出荷及び取り扱いの間に引っ掻き及び打ち跡から
ポリカーボネートシートを保護するために使用されろ紙
フィルム環いに関しても問題が存在する。接着剤を有す
る紙は、100−320’ Fの範囲の温度でポリカー
ボネートシートに付与される。しばしば、空気からの湿
気が紙を浸透しそして剥離の原因となる。同様の問題が
、堅く滑らかな表面を有する、アクリル、ガラス、磨か
れたまたはペンキ塗りされた金属及びその他のものに関
しても存在する。
関連する技術のこれらの現在使用されているフィルムを
、以下にさらに詳細に説明する。
lミルの低滑り低密度ポリエチレンフィルムは、コロナ
処理されたタイプのマスクフィルムである。
コロナ処理は、フィルムの接着水準を増加させるための
静電放電の利用である。静電放電はフィルムの表面酸化
を引き起こし、かくして無極性飽和炭化水素表面が極性
表面に対してより化学的に反応性になり、これが、実際
に、無極性表面の接着水準を増加させる。現在使用され
ているマスクフィルムはエンボス加工されていなくて、
そして滑らかな表面へのフィルム接着を助長するにはコ
ロナ処理の非常に狭い窓(window)に依存してい
る。コロナ処理方法に関する問題は、製造が所望の窓以
内に維持されることを保証するのに十分に正確にそれを
制御することができないことである。コロナ処理が少な
すぎる時には、マスクフィルムは、滑らかな表面に接着
しないであろう。コロナ処理が多すぎる時には、マスク
フィルムは、それ自身に粘着しロール内部でブロックに
なるか、あるいはこのフィルムは、それが付与される滑
らかな表面に積層して除去できなくなるであろう。
コロナ処理されたマスクフィルムは、比較的高い表面摩
擦係数(0,5以上)を有する。これらのフィルムは、
付与に際して曲げることができる滑らかな表面をゆがめ
るであろう堅いしわを含むことなしに巻くことが非常に
困難である。コロナ処理されたマスクフィルムは、通常
、大きなそして多数のゲル及び炭素のしみ(speck
s)を有し、これらは、保護される基体(substr
ate)の滑らかな表面をへこませたりゆがめたりする
傾向がある。ゲルは、かろうじて見える大きさないし鉛
筆の点より大きな大きさの範囲にわたる未溶融、のポリ
エチレン粒子と定義される。
結果として、これらのマスクフィルムは、化学的な添加
物が、マスクフィルムの外側表面に現れる(bloom
s)または移動する化学的な差動滑り(differe
ntial 5lip)に依存する。これは、マスクフ
ィルムがロールからほどかれる時にマスクフィルムのブ
ロック形成または粘着を防止するが、滑りは、通常、滑
らかな表面へのフィルムの接着を損ない、それをマスク
フィルムとしてより望ましくなくする。
上述の接着剤を塗布した3ミルの低密度ポリエチレンフ
ィルムは、接着剤のマスクフィルムの例である。これら
のフィルムはエンボス加工されていなくてそして表面に
付与された接着剤からそれらの接着に影響を与える。こ
のタイプのフィルムの欠点は、しばしば接着剤残査が、
マスクの除去の後で、滑らかな表面上に残ることである
。この残査を除去するために溶媒が使用されねばならな
い。時々、接着剤が攻撃的すぎて(大きな強度で接着し
て)、これがマスクフィルムを実質的に除去できなくす
る。コロナ処理されたマスクと同様に、接着剤のマスク
フィルムもまた、堅いしわ及びゲルを受ける。
本発明によって使用される片側がつやけしエンボス加工
された(one−sided、matte embos
sed)ポリエチレンフィルムは現存するが、それらは
感光性ポリマーカバーシートとして使用される。たいて
いの感光性ポリマーはゼリーの堅さ(consiste
ncy)を有する。感光性ポリマーは、保護の担体シー
トとして作用するポリエステルフィルムの基礎の上に塗
布される。次に、片側がつやけしエンボス加工されたポ
リエチレンフィルムが、滑らかなエンボス加工されてい
ない側をさらされた感光性ポリマー表面と接触するよう
に付与され、そしてカバーシートとして作用する。最終
の結果は、ポリエステルフィルム/感光性ポリマー1つ
やけしポリエチレンから成る三層サンドイッチ状のもの
であリ、これは次に60インチまでの種々の輻及びl〇
−12インチの径のロールに巻き上げられる。
現在のところ、感光性ポリマーは、二つの異なるタイプ
のポリエチレンカバーシートフィルムを使用して作られ
る。もし感光性ポリマーコーティングが薄くあるべきな
らば、片側がつやけしされたポリエチレンフィルムが、
滑らかな側を感光性ポリマーに付与されて使用される。
もし感光性ポリマーがより厚くあるべきならば、二つの
側がつやけしされたポリエチレンフィルムが使用される
であろう。片側が及び二つの側がつやけしエンボス加工
されたものの間の差は、片側がつやけしエンボス加工さ
れたものにおいては、片側が滑らかでありそして反対側
がつやけしエンボス加工されていて、一方二つの側がつ
やけしエンボス加工されたものにおいては、フィルムの
両側がつやけしエンボス加工されているということに過
ぎない。
二つの側のエンボス加工は、エンボス加工ロールとゴム
でカバーされた筒(well)との間の溶融ポリエチレ
ンを圧縮力がエンボス加工するつやけし彫刻(engr
aved)ロールによって作られる。片側のつやけしは
、磨かれたクロムロールとゴムロールとの間の溶融ポリ
エチレンの圧縮によって製造される。
感光性ポリマーは、回路基板を作るために使用される。
絶縁基板に感光性ポリマーを付与するのに先立って、前
に述べた三層サンドイッチ状のものからつやけしエンボ
ス加工されたポリエチレンを除去する。次に、感光性ポ
リマーのさらされた表面を絶縁基板の上に置く。感光性
ポリマーの反対側はポリエステルフィルム担体シートラ
保持している。次に、感光道具をポリエステルフィルム
の頂上の上に置きそして次に多層基体全体を光源にさら
す。
光にさらされた感光性ポリマーの領域は、硬化しそして
絶縁基板中に保護の被覆を形成する。さらされた感光性
ポリマーを有する絶縁基板は、次に、多数の化学浴に浸
けられそしてすすがれて、最終結果として印刷された回
路基板を生成する。
本発明は、片側がつやけしエンボス加工されたフィルム
のエンボス加工すしていない側ヲ、コロナ処理または接
着剤の使用なしに、滑らかな表面に付与すること(ap
plication)に関する。先行技術における現在
の問題は、一定の制御された接着水準を達成することに
よって、覆うフィルムを除去できなくしたりまたは接着
剤残査を堆積させたりすることなしに、解決されるであ
ろう。克服されるであろうその他の問題は、ロール上の
フィルムのブロック形成の防止及びしわのない巻き上げ
を含む。この問題は、片側がエンボス加工されそしてフ
ィルムがロール上に巻かれる時に多量の空気を捕らえる
フィルムによって克服される。この空気の捕獲は、ロー
ルからのフィルムのしわのないほどきを可能にする。
片側がつやけしエンボス加工されたフィルムは、化学的
に引き起こされた差動滑りではなくて機械的な差動滑り
組み込む。微視的には、このフィルムは、模様の(pa
ttern)つやけしではなくランダムなつやけしを有
する。これは、つやけしエンボス加工された表面が不規
則な様式で高い点またはピークを有し、これらが、フィ
ルムの層の間に密度の低い接触しか存在しないので、フ
ィルムが口 。
−ル上でブロックを形成するのを防止することを意味す
る。
従って、本発明は、片側がつやけしエンボス加工された
覆うフィルムで作られたマスクを、堅いまたは硬いがま
だ曲げることができ滑らかな表面、例えば、レフサン(
Lexan)■フィルムのような堅いポリカーボネート
フィルムまた(まプレキシガラス(Plexiglas
s)[F]アクリルシートのようなアクリルの表面を含
む、プラスチックフィルム及びシートの表面に付与する
ことに関する。加えて12片側力9つや(すし工ンボス
カロエされたフィルムはまた、その他のプラスチック、
ガラス、艶だしされたせつき(stoneψare)及
び磨かれたまたはペンキ塗りされた金属あるいは任意の
その他の滑らかな表面に付与されてよい。
本発明のこれらの及びその他の具体例は、続く説明及び
特許請求の範囲から明らかになるであろう。
好ましくは、片側がつやけしエンボス加工されたマスク
フィルムのマスクまたはコーティングは、堅いが曲げる
ことができ硬く滑らかな表面で表面の滑らかさがOない
し150Raの範囲にある表面を有する基体に付与され
る。この点について、Raは、プロ7(Oメーター(p
rof i lometer)によって測定された、特
定の仕上げされた表面の中心線への微少ピークの算術平
均高さとして定義される。この測定は、通常、10−’
マイクロインチで表される。
好ましい基体は、ポリカーボネート基体、殊に10ミク
ロン以上の厚さを有するポリカーボネートシート及び1
0ミクロンまたはそれ以下の厚さを有するポリカーボネ
ートフィルムを含む。
エンボス加工されたフィルムはそれが円筒状のロールに
巻かれる時にフィルムの引き続く層の間に空気の空間を
形成するので、エンボス加工されたフィルムが使用され
る。これらの空気の空間は、層がお互いに接着しそして
固まった使用できない部分計形成するのを防止する。ラ
ンダムなつやけしエンボス加工を有するフィルムが、本
発明での使用のために特に望ましい。好ましい具体例は
、ポリエチレン(ホモポリマー及びコポリマーの両方)
のフィルムを使用するが、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニル、ナイロンまたはポリエステルで作られたフィルム
もまた使用されてよい。
本発明に従って使用されるフィルムは、片側がつやけし
エンボス加工されていてそして第二の側が滑らかである
。これは、フィルムが容易にほどかれかつ次に表面に付
与されるのを可能にする。
フィルムの滑らかな側が覆われる表面に付与される。何
故ならば、それは真空付着(vacuum adhes
ion)を形成するからである。かくして、フィルムは
基体にしっかりと付着するが、所望の時にはそれから取
り除くことができる。
最善の結果のためには、マスクフィルムとして使用され
るフィルムの滑らかな側は、0.25ないし10Raの
範囲の滑らかさを持つべきである。加えて、フィルムは
好ましくは25平方フイートあたりlOより少ないゲル
を有する。
低弾性率(modulus)を有するフィルムは、付与
される表面によりよく合致するので、低密度ポリエチレ
ンホモポリマーで作られたフィルムが望ましい。好まし
い密度は0.925より小さいかまたは等しく(例えば
0.910ないし帆925)、そして好ましい弾性率(
曲げこわさ(flexial 5tiffness)の
測定値)は100 、000ps i以下である。この
密度比率は、米国柔軟包装協会規格(the Nati
onal FlexiblePackaging As
5ociation 5pecification) 
B−11%試験方法D1505に従う。この弾性率は、
同じ協会の試験方法D882に従う。
もしポリエチレンフィルムが、エチレン及び酢酸ビニル
の低密度コポリマーから成れば、酢酸ビニルの含量が増
加するにつれて、このフィルムはより柔らかくなりそし
てシール(sealing)温度は低下する。このフィ
ルムはより柔らかいので、それは滑らかな表面上をより
よく覆う(wets out)。
加えて、フィルム表面上に存在するゲル及び/または炭
素のじみの数を最小にすることによって、フィルムが曲
げることができる表面に付与される時の、打ち跡がつく
こと(denting)及び/またはへこむこと(di
mpling)による損傷が最小化されるであろう。従
って、このようなコポリマーの使用もまた好ましい。
片側がつやけしエンボス加工されたフィルム例えばポリ
エチレンフィルムなどは、良く知られた鋳型(cast
)または吹込み(blown)フィルムプロセスによっ
て製造することができる。本発明は、例えば米国特許第
3,194,863号、第3.503,843号及び第
3.504.075号中に述べられた方法によってフィ
ルムの圧縮圧延から展開されたフィルムにも適用するこ
とができる。一般に、この方法は、一対の圧縮ロールの
ニップ中にフィルムを通過させることを含む。これらの
ロールは、入ってくるフィルムにその厚さが減るのに十
分な圧力を与える。適当な温度に加熱されていてよいロ
ールは、入ってくるフィルムより大きな、ニップ中の線
速度に変換される速度で回転される。かくして、ロール
はフィルム上を滑る。これを成し遂げるために、水力学
のくさび(hydrodynamic wedge)が
ニップ中で使用される。 −一フィルムがニップ中を通
る時にフィルムに水またはその他の適当な液体が付与さ
れ、かくしてロールと隣合うフィルム表面との間の境界
面に液体の薄い層が存在する。かくして、フィルムは圧
縮されると同時に機械方向に延ばされる。
フィルムを基体に付与するためにそして基体の滑らかな
表面に対して付与されたフィルムを押し付けるために、
種々の通常の方法に任意のものを利用することができる
。一般的に冨えば、フィルムはロールから取り去られ、
そしてフィルム及び基体がそれを通って通過させられる
ニップロールまたは同様なシステムによって直接基体に
付与されるであろう。このようにして、フィルムの滑ら
かな側が、全く一つの操作で、基体の滑らかな側に付与
されそして押し付けられる。もし所望ならば、生成する
物体を付加的な圧縮ロールまたは類似物を通して通過さ
せてよい。本発明の物体を形成するだめのその他の適当
な技術は、今や当業者にとって極めて明らかであろう。
かくして、本発明は、要求される付着を達成するだめの
接着剤またはコロナ放電またはその他の表面九理に依存
することなく、滑らかな表面を有する基体にマスクフィ
ルムを付与することを可能にすることが明らかである。
要約すれば、付着は、フィルムの滑らかな側と基体の滑
らかな表面との間の密な接触にのみ依存していて、そし
てこの目的を成し遂げるについては、この操作で使用さ
れるマスフィルムは、フィルムのロールから直接取り出
すことができる。このほどく操作において、覆うフィル
ムの片側上のりやけしエンボス加工された仕上げは、フ
ィルムがブロックを形成するのを防止し、そしてかくし
てそれは、引き裂けること、ゆがむことまたはしわがよ
ることのような問題なしで取り出される。かくして、ブ
ロック形成防止添加物は、マスクフィルム中で不必要で
ありm−事実、400百万分の一以上の量のそれらの存
在は、それらがマスクフィルムと基体との間の所望の付
着を阻止する傾向があるので不利益であろう。これにつ
いて、もし小量(約400百万分の−まで)のブロック
形成防止剤を使用するのであれば、ケイソウ土のブロッ
ク形成防止添加物例えばSingを使用することが望ま
しい。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
1、堅いが曲げることができ滑らかな表面を覆う方法で
あって、 (a)該堅いが曲げることができ滑らかな表面上に、片
側がつやけしエンボス加工されたフィルムを、エンボス
加工されていない側を該堅いが曲げることができ滑らか
な表面と直接接触させて、付与すること、そして (b)該堅いが曲げることができ滑らかな表面に対して
該フィルムを押し付けること、 の工程から成る方法。
2、該フィルムが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニル、ナイロンまたはポリエステルから成る上
記lに記載の方法。
3、該フィルムが、25平方フイートあたり10より少
ないゲルを有する上記lに記載の方法。
4、該フィルムが1.910ないし、925g/ccの
範囲の密度を有する低密度エチレンコポリマーフィルム
である上記lに記載の方法。
5、堅いが滑らかな表面を有し、そしてそれに貼られた
フィルムを有する基体から成る物体であって、このフィ
ルムは、その片側につやけし仕上げをそしてその反対側
に滑らかさが0.25ないし10Raの範囲にある滑ら
かな表面を有し、このフィルムの滑らかな表面が該基体
の滑らかな表面に貼られていて、この時接着剤またはコ
ロナ放電旭理の使用なしで該フィルムが該表面にしっか
り付着している、物体。
6、該基体がポリカーボネートから成る上記5に記載の
物体。
7、該基体が、約10ミクロンの厚さを有しそして零な
いし150Raの範囲内の表面滑らかさを有するポリカ
ーボネートシートから成り;そしてそれに貼られる該フ
ィルムがポリエチレンフィルムである、上記5に記載の
物体。
8、該基体が、10ミクロンまたはそれ以下の厚さを何
しそして零ないし150Raの範囲内の表面滑らかさを
有するポリカーボネートフィルムから成り;そしてそれ
に貼られる該フィルムがポリエチレンフィルムである、
上記5に記載の物体。
9、滑らかな表面を有する基体に覆うまたは保護するフ
ィルムを付与する方法であって、その片側につやけしエ
ンボス加工仕上げをそしてその反対側に滑らかさが0.
25ないし10Raの範囲にある滑らかな表面を有する
フィルムをほどくこと、ここで該フィルムは実質的にブ
ロック形成防止添加物を含まずそして該フィルムの滑ら
かな側はコロナ放電または類似6表面処理をされていな
いが、そしてフィルムをロールからほどくにつれてフィ
ルムの滑らかな側を基体の該滑らかな表面に直接付与す
ること、そして基体に対してフィルムを押し付けて何等
接着剤の使用なしでそれらの間に付着を成し遂げること
から成る方法。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、堅いが曲げることができ滑らかな表面を覆う方法で
    あって、 (a)該堅いが曲げることができ滑らかな表面上に、片
    側がつやけしエンボス加工されたフィルムを、エンボス
    加工されていない側を該堅いが曲げることができ滑らか
    な表面と直接接触させて、付与すること、そして (b)該堅いが曲げることができ滑らかな表面に対して
    該フィルムを押し付けること、 の工程から成る方法。 2、堅いが滑らかな表面を有し、そしてそれに貼られた
    フィルムを有する基体から成る物体であって、このフィ
    ルムは、その片側につやけし仕上げをそしてその反対側
    に滑らかさが0.25ないし10Raの範囲にある滑ら
    かな表面を有し、このフィルムの滑らかな表面が該基体
    の滑らかな表面に貼られていて、この時接着剤またはコ
    ロナ放電処理の使用なしで該フィルムが該表面にしっか
    り付着している、物体。 3、滑らかな表面を有する基体に覆うまたは保護するフ
    ィルムを付与する方法であって、その片側につやけしエ
    ンボス加工仕上げをそしてその反対側に滑らかさが0.
    25ないし10Raの範囲にある滑らかな表面を有する
    フィルムをほどくこと、ここで該フィルムは実質的にブ
    ロック形成防止添加物を含まずそして該フィルムの滑ら
    かな側はコロナ放電または類似の表面処理をされていな
    いが、そしてフィルムをロールからほどくにつれてフィ
    ルムの滑らかな側を基体の該滑らかな表面に直接付与す
    ること、そして基体に対してフィルムを押し付けて何等
    接着剤の使用なしでそれらの間に付着を成し遂げること
    から成る方法。
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