JPH01127119A - エキスパンドメタルの製造法ならびに製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 「産業上の利用分野」 本発明はエキスパンドメタルの製造法ならびに製造装置
に関する。

「従来の技術」 第９図は従来のエキスパンドメタルの製造装置の要部の
縦断面図、第１０図は第９図の左正面図である。上型４
はその下面にエキスパンドメタルのメツシュ（網目）形
状、即ちメツシュ形状が菱形の場合は三角形状、六角形
の場合は台形状の切刃４ａを備えており、該切刃４ａは
その端面角部が実切断刃を形成している。この例では台
形状の切刃４ａを備えた上屋４を示している。下型２は
直線状の切刃２ａを備えている。

板材１は送りローラ１１，１２対に挾持され、該ローラ
１１，１２の回転によって図示矢印イの方向へ間欠的に
送られる。この送りローラ１１゜１２の運動に連動して
上屋４は図示しない装置によって上下動し、かつ第１０
図の紙面方向に上型４の内列のピッチＰの半分ＩＦだけ
往復動するようになっている。

上型４が上昇して下型２から離れた状態で図示矢印イの
方向に送り幅Ｗだけ板材１が送られて停止し、次に上型
４が下降して第９図の状態となり、第９図に示すように
板材１には上型４の切刃４ａと下型２の切刃２ａにより
、切込みが入れられると同時に切込み部１Ｃ１切込み部
１ｄを該上型４によって抑圧・拡開し、上屋４の切刃４
ａの形状番こならった凹部１ｂが形成される。上屋４が
上昇して下型２から光分離れると板材１が送り幅Ｗだけ
矢印イ方向に送られると共ｉこ上型４は第１０図の紙面
の方向に上型４の切刃４ａの内列のピッチＰの半分１４
Ｆ送られる。そして再び上型４を下降して板材１に同様
に部分的に切込みを入れると同時に切込み部を押圧・拡
開させる。次に上型４が上昇した際には上屋４を％？上
記と逆に送って元に戻す。以下同様の動作を繰り返すと
理論上第６図に示すようなエキスパンドメタルが製造さ
れる。このような製造法を利用した発明としては特開昭
６０−２５８０４３号公報、特公昭５８−２３１６６号
公報等の発明がある。

「発明が解決しようとする問題点」 然しなから、上記のような製造方法では、第９図、第１
１図に示すように上型４の切刃４　ａ。

下型２の切刃２ａのみで切り込みを入れると同時に押圧
・拡開するため、拡開時、板材１の切刃４ａ、ｊａによ
り切込みが入れられる刃元側ａと遠く離れた前加工端面
すは幅方向の全体にわたって角度θでもって傾き、この
ためエキスバンド荷重の力に差が生じ、送り幅Ｗの内、
刃元側ａのわずかの幅Ｗ１のみ上型４の形状に沿う変形
となり、送り幅Ｗの内、Ｗｌを引いた残りの＠Ｗ２は引
っ張り成形荷重不足となって形状輪郭が図示のようにぼ
やけてしまうという問題がある。

また、切刃４ａの内列のピッチＰ（特にピッチの小さい
もの）、板材１の送り幅Ｗ（特に送り幅の大きいもの）
および板材１の板厚（特に板厚の厚いもの）によっては
切り込みと同時に押圧・拡開する工程において切込み部
ばかりでなく非切込み部も切断されエキスパンドメタル
を製造することができないという問題がある。

このような問題は、例えばりん青銅、ステンレス鋼の如
き比較的碩質で伸びの小さい材料を使用した場合より一
層顕著にあられれる。

本発明は上述した従来の技術における問題点を解消した
エキスパンドメタルの製造法ならびに製造装置を提供す
ることを目的としている。

〔発明の構成〕

［問題点を解決するための手段」 本願特定発明は直線状の切刃を備えた下型と内列の肩部
を備えた上屋の間に板材を送入し、該上型を上下させる
ことにより板材に切込みを入れると同時に、切込みを拡
開して網目を形成するエキスパンドメタルの製造法にお
いて、該上型に対向して上製の肩部の各列に進入し得る
内列の肩部を備えた案内型を下型に隣接して配設し、切
込みの拡開時、該案内型によって板材の非切込み部を支
えるようにしてなるエキスパンドメタルの製造法である
。

本願第２の発明は特定発明の実施に直接使用する装置で
あって、直線状の切刃を備えた下型と、内列の肩部を備
えた上屋と、核上・下型間に板材を送入するための送り
装置と、上型を上下動するためのプレス装置と、上型を
板材の送り方向に交叉する方向に該上型の内列の半ピッ
チ分往復動するための駆動装置とからなるエキスパンド
メタルの製造装置において、該上型に対向ひて上型の肩
部の各列に進入しうる内列の肩部を備えた案内型を前記
駆動装置により上型と連動して内列の半ピッチ分往復動
するように下型に隣接して配接してなるエキスパンドメ
タルの製造装置である。

「実施例」 以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。

先ず、本発明に用いられる装置の例を述べる。

第１図は正面断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、
第６図は外観を示す斜視図、第４図は第６図の内部を示
す斜視図、第５図は第４図の一部を拡大した斜視図であ
る。

２は板材１に平行で板材１の送り方向に交叉方向の直線
状の切刃２ａを有する下盤で、該下型２はベース３に保
持部材２ｂを介して固定されている。

４は下型２に対して上下にくい違い対向し、端面側の角
部を切刃４ａとする台形状山列の肩部４ｂを備えるとと
もに、該切刃４ａと摺接し板材１の成形時、板材１の浮
上がるのを防ぐ浮上がり防止部材４Ｃを板材１の運動に
関連して運動するように備えてなる上型で、該上型４は
上部にプレス装置のスライドにより押圧されるプレス押
さえ板８を固定しており、両側部に突条４ｆを有する。

該浮上かり防止部材４Ｃとプレス押さえ板８との間には
圧縮コイルバネ４ｄが間挿され、そして、該圧縮コイル
バネ４ｄ内を貫通し一端が浮上がり防止部材４Ｃに固定
され他端が浮上がり防止部材４Ｃが下降しないようにプ
レス押さえ板８に遊挿されたストッパ４θが配設されて
いる。また、上型４はプレス装置のスライドにより押さ
れるが、上方向には、図示されないばねにより上昇する
ようになっている。

６は該上型４に対向して上型４の台形状山列の肩部４ｂ
の各列側に進入し得る台形状山列の肩部６ａを備えた案
内型で、該案内型６の肩部６ａの幅は板材１の送り幅Ｗ
とほぼ等しくしである。また、台形状山列の肩部４ｂお
よび台形状山列の肩部６ａのピッチＰはエキスパンドメ
タルの幅方向のメツシュのピッチである。

５は材料の板材１の送り方向の矢印イ方向と直交する方
向に往復動自在に配設されたクロススライドであり、該
クロススライド５は正面からみて逆門形であって底部に
は前記案内型６が切刃２ａの方向に下型２に沿ってかつ
肩部６ａの上面を下盤２の上面と同一面になるようにし
て固定されており、下部には該クロススライド５の長手
方向に沿って角形案内部５ｂが設けられている。また、
クロススライド５は前記上型４の両側部に形成された突
条４ｆをクロススライド５の両内側部に形成された案内
条溝５ａにより上下動自在に案内している。

７はベース６に固定されたフレームで、該フレーム７は
底部に角形条溝が設けられており、１）１Ｊ記角形案内
部５ｂはベース３と角形条溝により形成される案内条溝
７Ｃに滑合している。またフレーム７の角形条溝より上
部には長溝７ａがあけられており、該長溝７ａはクロス
スライド５の上部が長溝７ａの長手方向に摺動可能とな
るように案内している。該フレーム７には板材１が人出
する開ロアｂがおいており、該開ロアｂの前後には図示
しないガイドローラが回転可能に配置され、該ガイドロ
ーラにより板材１は左右方向の位置決めをされている。

フレーム７には前記した浮上り防止部材４Ｃが上下動自
在に滑合している。

１１．１２は板材１を挾持する送りローラで、該送りロ
ーラ１１，１２は板材１を送り幅Ｗだけ上・下型４，２
間に間欠的に送る。

１３は一端がクロススライド５に固定され、フレーム７
の角型案内穴７ｄに遊挿されて他端がローラのカムフォ
ロア１３ａを介してカム装置１５に係合されたカムフォ
ロアであり、該カムフォロア１３はカム装置１５の回転
により、クロススライド５を板材１の送り方向の矢印イ
方向と直交する方向に前記上型４の肩部４ｂのピッチＰ
の半分ｙｐ往復動させる。ここで、送りローラ１１，１
２およびカム装置１５は前記プレス装置と機械的に連動
して駆動されるものである。

１８は上屋４の往復動時におけるカムフオロＴＩＭ＆と
カム装置１５間の位置決め誤差を取り除くためのバネで
あり、該バネ１８は常にカム装置１５に向かってクロス
スライド５を押している。

上記装置によるエキスパンドメタルの製造は次のとおり
行われる。板材１の送り方向の先端は当初下型２の切刃
２ａに合わせる。送りローラ１１，１２が回転すると板
材１は送り幅Ｗだけ送られ、案内型６上に重なる。同時
にカム装置１５が回転する。該回転によりカム装置１５
はカムフォロア１３を図示矢印方向に送る。これにより
、クロススライド５は同方向に移動し、上を４と案内型
６を山列のピッチＰの半分％Ｐ送る。クロススライド５
の移動が完了したところで上型４が下降して板材１の第
１列目（第６図■）を型押しする。

これにより、板材１には上型４の台形状山列の肩部４ｂ
端面角部の切刃４ａと下型２の切刃２ａにより部分的に
切込み部１ｃ、Ｉｄ（第６図）を入れると同時に上型４
の肩部４ｂと案内型６の肩部６ａにより、上記の部分的
切込み部を押圧・拡開して板材１の送り方向に関し、下
流側の送り幅Ｗ部分が台形状の山と谷に成形される。

上型４は型押し後、すぐ上昇し停止すると、送りローラ
１１，１２が回転する。カムフォロア１３はカム装置１
５の回転により前記と逆方向に捧Ｐ戻り、上型４、案内
型６は元の位置に戻る。

上記送りローラ１１，１２の回転に伴って板材１は送り
幅Ｗだけ送られ、下型２の切刃２ａから送り幅Ｗだけ出
て案内型６の上にのる。

ここで再び上型４が降下して板材１の第２列目（第６図
■）を型押しする。同様にして上屋４が上昇して送りロ
ーラ１１，１２により板材１が送られると共に上型４、
案内型６が板材１の送り方向に交叉する方向に送られる
ことを繰り返して板材１が型押しされ、第６図に示すよ
うにエキスパンドメタルが完成する。

法衣に従来の製造法と本発明の製造法とにより製造され
たエキスパンドメタルを比較実験した結果を示す。

土嚢に示すように板材としては、板厚０．！　ｆｆｌ＋
１１のリン青銅および板厚０．３ｍｍの冷間圧延鋼板（
８ＰＯＯ）を使用した。ここで、表中の成形ＮＧとは、
成形時、切り込みと同時に押圧・拡開する工程において
切込み部ばかりでなく非切込み部も切断されたため、エ
キスパンドメタルを成形できなかったことを意味し、外
観Ｎ（）とは、成形後のエキスパンドメタルの形状輪郭
が第１１図に示すようにぼやけてしまったことを意味す
る。

第７図、第８図は本発明のエキスパンドメタルの製造装
置の他の実施例である。この実施例は下型２を案内型６
と一体として下型９とし、該下型９をクロススライド５
に固定し板材１の送り方向に交叉する方向に移動自在と
した点、および上型４、案内型６の形状が前記実施例と
異なる。上屋４は山列の肩部４ｂが台形ではあるが各列
゛４ｇが三角形をしている。そして上型４の各列４ｇに
進入する案内型６の山列６ｂは角形をしている。この案
内型６の山列６ｂの幅はエキスパントメ汐ルの六角形の
メツシュの一辺の長さと等しくなっている。

〔発明の効果〕

本発明は以上の如くであるから、 （１）硬質材料からなるエキスパンドメタルや網目の細
かいエキスパンドメタルを容易に製造することができる
。

（２）硬質材料や網目の細かいエキスパンドメタルの製
造が可能となったため、機械的強度の大きなエキスパン
ドメタルの製造が可能となり、例えば摺動部材、シール
材やシールド材もしくはそれらの補強材、充填材等機械
的強度が要求される部材に使用できる。

等の優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の実施例の正面断面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図、第２図の外観
を示す斜視図、第４図は第３図の内部を示す斜視図、第
５図は第４図の一部を拡大した斜視図、第６図は本発明
の実施例により製造されたエキスパンドメタルを模式的
に示す斜視図、第７図は本発明の装置の他の実施例を示
す正面断面図、第８図は第７図のＢ−Ｂ断面図、第９図
は従来例の縦断面図、第１０図は第９図の左正面図、第
１１図は従来例により製造されたエキスパンドメタルの
斜視図である。 １・・板材　１ｂ・・凹部　１ｃ、１ｄ・・切込み部　
２・・下型　２ａ・・切刃　２ｂ・・保持部材　３・・
ベース　４・・上型　４ａ・切刃　４ｂ・・肩部　４Ｃ
・・立上り防止部材４ｄ・・圧縮コイルバネ　４ｅ・・
ストッパ４ｆ・・突条　４ｇ・・各列　５・・クロスス
ライド　５ａ・・案内条溝　５ｂ・・角形案内部　６・
・案内型　６ａ・・肩部　６ｂ・・山列　７・・フレー
ム　７ａ・・長溝　７ｂ・・開口　７Ｃ・・案内条溝　
７ｄ・・角形案内穴８・・プレス押さえ板　９・・下型
　１１，１２・・送りローラ　１５・・カム装置　１８
・・バネ。 特許出願人　　オイレス工業株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）直線状の切刃を備えた下型と山列の肩部を備えた
   上型の間に板材を送入し、該上型を上下させることによ
   り板材に切込みを入れると同時に、切込みを拡開して網
   目を形成するエキスパンドメタルの製造法において、該
   上型に対向して上型の肩部の谷列に進入し得る山列の肩
   部を備えた案内型を下型に隣接して配設し、切込みの拡
   開時、該案内量によつて板材の非切込み部を支えるよう
   にしてなるエキスパンドメタルの製造法。
2. （２）直線状の切刃を備えた下型と、山列の肩部を備え
   た上型と、該上・下型間に板材を送入するための送り装
   置と、上型を上下動するためのプレス装置と、上型を板
   材の送り方向に交叉する方向に該上型の山列の半ピッチ
   分往復動するための駆動装置とからなるエキスパンドメ
   タルの製造装置において、該上型に対向して上型の肩部
   の谷列に進入しうる山列の肩部を備えた案内型を前記駆
   動装置により上型と連動して山列の半ピッチ分往復動す
   るように下型に隣接して配設してなるエキスパンドメタ
   ルの製造装置。