CN215544268U - 一种带限位组件的折弯冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带限位组件的折弯冲压模具，包括上模结构和下模结构，下模结构包括下模座、左垫板、右垫板、左折弯块、右折弯块、复位弹簧、转轴、倒U形导向轨、限位组件；左垫板和右垫板分别相向固定设置在下模座的上表面并且左垫板和右垫板之间形成有冲压间隙，左折弯块与右折弯块通过转轴转动连接，左折弯块活动设置在左垫板的上表面，右折弯块活动设置在右垫板的上表面；限位组件包括左限位结构和右限位结构；左限位结构和右限位结构均包括推拉电机、推板，推板与推拉电机的动力输出端连接，相应一侧的推拉电机分别对应固定安装在左折弯块、右折弯块上。确保能够对板料毛坯进行限位固定，并且可以因应产品尺寸的大小而调整，适用度高。

Description

一种带限位组件的折弯冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种带限位组件的折弯冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。其中，弯曲模是使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。现有弯曲模结构中，由于冲压前没有对板料毛坯进行限位，导致冲压后的成品形态存在较大的差异，增加后期加工的工作量，即使部分弯曲模具有限位结构，但不能因应产品尺寸的大小而调整，鉴于这种情况，亟待改善。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种带限位组件的折弯冲压模具，确保能够对板料毛坯进行限位固定，并且可以因应产品尺寸的大小而调整，适用度高。

本实用新型提供一种带限位组件的折弯冲压模具，包括上模结构和下模结构，所述上模结构包括上模座、冲头座，冲头，所述下模结构包括下模座、左垫板、右垫板、左折弯块、右折弯块、复位弹簧、转轴、倒U形导向轨、限位组件；所述左垫板和所述右垫板分别相向固定设置在所述下模座的上表面并且所述左垫板和所述右垫板之间形成有冲压间隙，所述复位弹簧设置在所述冲压间隙内；所述左折弯块与所述右折弯块通过转轴转动连接在一起，所述左折弯块活动设置在所述左垫板的上表面，所述右折弯块活动设置在所述右垫板的上表面；所述限位组件包括左限位结构和右限位结构；所述左限位结构和右限位结构均包括推拉电机、推板，所述推板与所述推拉电机的动力输出端连接，相应一侧的所述推拉电机分别对应固定安装在所述左折弯块、右折弯块上；所述倒U形导向轨固定安装在所述下模座的上表面并且位置与所述冲压间隙对应，所述转轴的自由端贯穿所述倒U形导向轨；当左折弯块和右折弯块处于水平放置状态时，所述复位弹簧处于完全展开状态并且所述复位弹簧的上端与所述左折弯块和右折弯块的下表面相抵接触，所述转轴的自由端与倒U形导向轨的内腔顶部相抵接触。

作为优选方案，所述倒U形导向轨设置为两个，两所述倒U形导向轨分别设置在所述冲压间隙的相对两侧；所述转轴的两侧自由端均贯穿相应一侧的所述倒U形导向轨。

作为优选方案，所述左折弯块靠向所述冲压间隙的一侧形成有弧形导向面，所述右折弯块靠向所述冲压间隙的一侧形成有弧形导向面。

作为优选方案，所述左垫板的上表面围设有与所述左折弯块形状对应的限位块；所述右垫板的上表面围设有与所述右折弯块形状对应的限位块。

作为优选方案，两侧所述限位块内侧均设置有拉簧，对应一侧的所述拉簧分别与所述左折弯块、右折弯块的自由端一侧面连接。

本实用新型的有益效果为：当板料毛坯放置到左折弯块和右折弯块上，通过两侧的推板将板料毛坯顶紧供上模结构进行折弯冲压；而两侧推板的相对距离可以通过推拉电机进行调整，因此可因应产品尺寸的大小而调整，适用度高。

附图说明

图1为本实用新型的侧面视图。

图2为左垫板、右垫板、左折弯块、右折弯块的俯视图(显示限位块和拉簧)。

附图标记为：上模座10、冲头座11，冲头12、转轴13、右限位结构16、推拉电机15、推板14、冲压间隙17、复位弹簧18、下模座19、左垫板21、弧形导向面20、左折弯块23、限位块22、板料毛坯24、拉簧25、倒U形导向轨26、左限位结构28、右折弯块29、右垫板30。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-2所示，本实用新型提供一种带限位组件的折弯冲压模具，包括上模结构和下模结构，上模结构包括上模座10、冲头座11，冲头12，冲头座11安装在上模座10的下表面，冲头12安装在冲头座11的下表面并且位置与下模结构对应。下模结构包括下模座19、左垫板21、右垫板30、左折弯块23、右折弯块29、复位弹簧18、转轴13、倒U形导向轨26、限位组件。

左垫板21和右垫板30分别相向固定设置在下模座19的上表面并且左垫板21和右垫板30之间形成有冲压间隙17，复位弹簧18设置在冲压间隙17内；左折弯块23与右折弯块29通过转轴13转动连接在一起，本结构中，左折弯块23与右折弯块29的连接端均一体成型有供转轴13***的通孔。左折弯块23活动设置在左垫板21的上表面，右折弯块29活动设置在右垫板30的上表面；限位组件包括左限位结构28和右限位结构16；左限位结构28和右限位结构16均包括推拉电机15、推板14，推板14与推拉电机15的动力输出端连接，相应一侧的推拉电机15分别对应固定安装在左折弯块23、右折弯块29上；倒U形导向轨26固定安装在下模座19的上表面并且位置与冲压间隙17对应，转轴13的自由端贯穿倒U形导向轨26；倒U形导向轨26设置为两个，两倒U形导向轨26分别设置在冲压间隙17的相对两侧；转轴13的两侧自由端均贯穿相应一侧的倒U形导向轨26。

当左折弯块23和右折弯块29处于水平放置状态时，复位弹簧18处于完全展开状态并且复位弹簧18的上端与左折弯块23和右折弯块29的下表面相抵接触，转轴13的自由端与倒U形导向轨26的内腔顶部相抵接触。

左折弯块23靠向冲压间隙17的一侧形成有弧形导向面20，右折弯块29靠向冲压间隙17的一侧形成有弧形导向面20。通过设置弧形导向面20，使左折弯块23和右折弯块29能够更顺畅地向冲压间隙17内滑动，提升折弯动作时的顺畅度。

左垫板21的上表面围设有与左折弯块23形状对应的限位块22；右垫板30的上表面围设有与右折弯块29形状对应的限位块22。通过设置限位块22，从而确保折弯动作后的左折弯块23和右折弯块29能够准确的复位，从而确保冲压质量。

两侧限位块22内侧均设置有拉簧25，对应一侧的拉簧25分别与左折弯块23、右折弯块29的自由端一侧面连接。通过设置拉簧25，辅助折弯动作后的左折弯块23和右折弯块29复位至起始位置。

本实施方式的操作原理是：两侧的推拉电机15促使推板14根据待冲压的板料毛坯24尺寸调整好相对距离，将板料毛坯放置在左折弯块23与右折弯块29上并且与两侧的推板14相抵接触；上模结构带动冲头12向冲压间隙17的位置下压，当冲头12与板料毛坯24接触后，随着冲头12的继续下移，左折弯块23和右折弯块29在转轴13的带动下向冲压间隙17内活动，复位弹簧18处于被压缩的状态；当冲头12完成既定位移距离后复位，复位弹簧18随着冲头12的复位也带动左折弯块23和右折弯块29复位直至左折弯块23和右折弯块29复位至水平状态，为下一次的折弯冲压动作做准备，取走成品后再放入下一片板料毛坯24，重复上述操作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种带限位组件的折弯冲压模具，包括上模结构和下模结构，所述上模结构包括上模座(10)、冲头座(11)，冲头(12)，其特征在于：所述下模结构包括下模座(19)、左垫板(21)、右垫板(30)、左折弯块(23)、右折弯块(29)、复位弹簧(18)、转轴(13)、倒U形导向轨(26)、限位组件；所述左垫板(21)和所述右垫板(30)分别相向固定设置在所述下模座(19)的上表面并且所述左垫板(21)和所述右垫板(30)之间形成有冲压间隙(17)，所述复位弹簧(18)设置在所述冲压间隙(17)内；所述左折弯块(23)与所述右折弯块(29)通过转轴(13)转动连接在一起，所述左折弯块(23)活动设置在所述左垫板(21)的上表面，所述右折弯块(29)活动设置在所述右垫板(30)的上表面；所述限位组件包括左限位结构(28)和右限位结构(16)；所述左限位结构(28)和右限位结构(16)均包括推拉电机(15)、推板(14)，所述推板(14)与所述推拉电机(15)的动力输出端连接，相应一侧的所述推拉电机(15)分别对应固定安装在所述左折弯块(23)、右折弯块(29)上；所述倒U形导向轨(26)固定安装在所述下模座(19)的上表面并且位置与所述冲压间隙(17)对应，所述转轴(13)的自由端贯穿所述倒U形导向轨(26)；当左折弯块(23)和右折弯块(29)处于水平放置状态时，所述复位弹簧(18)处于完全展开状态并且所述复位弹簧(18)的上端与所述左折弯块(23)和右折弯块(29)的下表面相抵接触，所述转轴(13)的自由端与倒U形导向轨(26)的内腔顶部相抵接触。

2.根据权利要求1所述的一种带限位组件的折弯冲压模具，其特征在于：所述倒U形导向轨(26)设置为两个，两所述倒U形导向轨(26)分别设置在所述冲压间隙(17)的相对两侧；所述转轴(13)的两侧自由端均贯穿相应一侧的所述倒U形导向轨(26)。

3.根据权利要求1所述的一种带限位组件的折弯冲压模具，其特征在于：所述左折弯块(23)靠向所述冲压间隙(17)的一侧形成有弧形导向面，所述右折弯块(29)靠向所述冲压间隙(17)的一侧形成有弧形导向面(20)。

4.根据权利要求1所述的一种带限位组件的折弯冲压模具，其特征在于：所述左垫板(21)的上表面围设有与所述左折弯块(23)形状对应的限位块(22)；所述右垫板(30)的上表面围设有与所述右折弯块(29)形状对应的限位块(22)。

5.根据权利要求4所述的一种带限位组件的折弯冲压模具，其特征在于：两侧所述限位块(22)内侧均设置有拉簧(25)，对应一侧的所述拉簧(25)分别与所述左折弯块(23)、右折弯块(29)的自由端一侧面连接。

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