JPH01124342A - 釣り竿嵌合部分の固着防止を行なう凹凸面の成形方法 - Google Patents

釣り竿嵌合部分の固着防止を行なう凹凸面の成形方法

Info

Publication number
JPH01124342A
JPH01124342A JP28374887A JP28374887A JPH01124342A JP H01124342 A JPH01124342 A JP H01124342A JP 28374887 A JP28374887 A JP 28374887A JP 28374887 A JP28374887 A JP 28374887A JP H01124342 A JPH01124342 A JP H01124342A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rod
forming
mandrel
fishing rod
seizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP28374887A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07114620B2 (ja
Inventor
Keizo Matsumoto
敬三 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Olympic Co Ltd
Original Assignee
Olympic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olympic Co Ltd filed Critical Olympic Co Ltd
Priority to JP28374887A priority Critical patent/JPH07114620B2/ja
Publication of JPH01124342A publication Critical patent/JPH01124342A/ja
Publication of JPH07114620B2 publication Critical patent/JPH07114620B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fishing Rods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は釣り竿の嵌合部分における竿杆相互の固着防止
を行なう凹凸面の成形方法に関する。
(従来の技術とその問題点) 釣り竿、玉網等の撮り出し竿における竿杆相互の嵌合部
の固着防止としては、大径の竿杆内に嵌合される小径の
竿杆の嵌合部外周面に、長手方向或いは周方向に溝を形
成し、嵌合部における接触面積を減少さけることにより
対処している。
しかしながら、竿杆←縦溝2同満を形成することは竿成
形基材の強化繊維を切断することになり、釣り竿、玉網
における竿杆の強度低下の原因となっているのが現状で
ある。又、長期間使用することにより、嵌合部に形成し
た溝の縁が摩耗し、接触面積が増加して、固着防止の効
果が低下するといった問題点を有する。
(発明の目的) 本発明は上述した如き事情に鑑み、竿成形基材の強化繊
維を切断することなく嵌合部に凹凸面を成形する方法を
提供することにある。
(発明の構成) 上記目的を達成するために、本発明が講じた技術的手段
は、釣竿成形用マンドレルの先部外周面に、竿成形基材
と非接触性を有した平板に孔を開けた凹凸形成板を巻き
付け、その上に竿成形基材を巻き付け、焼成硬化後、マ
ンドレルを引き抜き、凹凸形成板を除去することを特徴
とする特上記凹凸形成板としては、早成形基材に対し、
非接触性を有するものであればよく、例えばテフロンフ
ィルム、非接触性を有する織布等、何れでも良く、そう
した凹凸成形板に開設する孔の形状は円形、角形、楕円
等、どのような形状でもよいものである。又、凹凸形成
板の巻回は竿杆相互の嵌合部となる全部又は一部の何れ
でも良いものである。
(作 用) 上記構成によれば、早成形基材の内側に巻き付けられた
凹凸形成板の孔部分に、基板に含浸されていた樹脂が焼
成によって該孔部分に流入して硬化し、硬化後、マンド
レルを脱芯し、更に凹凸形成板を成形竿杆の内面より剥
離除去することにより、竿杆の内周面に凹凸形成板と逆
の凹凸が形成される。即ち、竿杆の内周面に凹凸形成板
の部分が凹部として形成され、形成板の孔部分が竿杆内
面と面一の高さの凸部として形成される。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、図
中、1は釣竿成形用マンドレル、2は炭素繊維に合成樹
脂を含浸した早成形基材、3は早成形基材2に対して非
接触性を有したテフロンフィルムに適宜形状の孔4を開
穿した凹凸形成板である。
次に、その成形工程を説明すると、先づ釣竿成形用マン
ドレル1の先部、即ち竿杆における嵌合部となる部分に
凹凸形成板3を−巻きし、その上に早成形基材2を所定
厚さとなるよう数回巻き付けると共に、セロファンテー
プで巻き締めた後、130〜150℃で焼成し、硬化さ
せる。(第2図参照) 硬化完了後、釣竿成形用マンドレル1を引き扱いて竿杆
5を得る。(第3図参照) 次に、竿杆5の内側周面に配置された凹凸形成板3を除
去することにより、竿杆5の内周面に凹凸形成板3と逆
の凹凸面6が形成される。即ち、凹凸形成板3における
孔4の部分に焼成工程によって流入した樹脂が硬化して
竿杆5内面と面一の凸部6aとなり、凹凸形成板3それ
自体の部分は凹部6bとして現出される(第4図参照)
(発明の効果) 本発明の成形方法は以上の如き構成としたので、竿杆の
成形基材の強化繊維を切断することなく、竿杆の内面に
凹凸面を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示し、第1図はマンドレルに早
成形基材を巻回する状態の斜視図、第2図乃至第4図は
成形工程を示す断面図、第5図は第4図の(5)−(5
)線に沿える拡大断面図、第6図は竿杆の嵌合状態を示
す一部切欠断面図である。 図中、1:釣竿成形用マンドレル 2:早成形基材 3:凹凸形成板    4:孔 特許出願人   株式会社オリムビック第5図 d 第6図 手続?fti正書 昭和  年  月  日 6、補正の対象 明lIA書の発明の詳細な説明の欄 □ 7、補正の内容 別紙の通り 補   正   書 1、明mlの第3頁第10行目から同頁筒13行目まで
を下記の如く補正する。 「上記構成によれば、釣竿成形用マンドレルに巻着した
凹凸形成板の上に巻着された早成形基材はローリング機
に掛けて押圧巻き締められることにより凹凸形成板の孔
部分に押し込まれ、それを焼成硬化させた後、マンドレ
ルを脱芯し、更に凹凸形」 2、明細書の第4頁第10行目を下記の如く補正する。 「けると共に、ローリング機に掛けて押圧巻き締めし、
且つセロファンテープで巻き締めた侵、」 3、明細書の第4頁第18行目から同頁筒19行目まで
を下記の如く補正する。 「凹凸成形板3における孔4の部分に早成形基材2の巻
き締め工程で押し込まれた基材2が硬化して竿杆5内面
と面一」 4、明m@の第5頁第1行目と第2行目との間に下記の
文章を加入補正する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 釣竿成形用マンドレルの先部外周面に、竿成形基材と非
    接触性を有した平板に孔を開けた凹凸形成板を巻き付け
    、その上に竿成形基材を巻き付け、焼成硬化後、マンド
    レルを引き抜き、凹凸形成板を除去することを特徴とす
    る釣り竿嵌合部分の固着防止を行なう凹凸面の成形方法
JP28374887A 1987-11-09 1987-11-09 釣り竿嵌合部分の固着防止を行なう凹凸面の成形方法 Expired - Lifetime JPH07114620B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28374887A JPH07114620B2 (ja) 1987-11-09 1987-11-09 釣り竿嵌合部分の固着防止を行なう凹凸面の成形方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28374887A JPH07114620B2 (ja) 1987-11-09 1987-11-09 釣り竿嵌合部分の固着防止を行なう凹凸面の成形方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01124342A true JPH01124342A (ja) 1989-05-17
JPH07114620B2 JPH07114620B2 (ja) 1995-12-13

Family

ID=17669598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28374887A Expired - Lifetime JPH07114620B2 (ja) 1987-11-09 1987-11-09 釣り竿嵌合部分の固着防止を行なう凹凸面の成形方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07114620B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04356147A (ja) * 1991-05-31 1992-12-09 Shimano Inc 振出し型の釣り竿とその製造方法
KR20040024069A (ko) * 2002-09-13 2004-03-20 주식회사 동와물산 버트캡 체결링을 가지는 낚시용구용 폴대 제작방법
JP2010193786A (ja) * 2009-02-25 2010-09-09 Shimano Inc 振出竿

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04356147A (ja) * 1991-05-31 1992-12-09 Shimano Inc 振出し型の釣り竿とその製造方法
KR20040024069A (ko) * 2002-09-13 2004-03-20 주식회사 동와물산 버트캡 체결링을 가지는 낚시용구용 폴대 제작방법
JP2010193786A (ja) * 2009-02-25 2010-09-09 Shimano Inc 振出竿

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07114620B2 (ja) 1995-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01124342A (ja) 釣り竿嵌合部分の固着防止を行なう凹凸面の成形方法
DE69524198D1 (de) Prothesenstange mit gleichförmigen biegecharakteristiken
US4087502A (en) Method of making a collapsible foam mandrel
JPH01165328A (ja) 釣り竿嵌合部分の固着防止を行なう凹凸面の成形方法
JPS6013614Y2 (ja) ゴムホ−ス金型加硫用スペ−サ
JPH01168225A (ja) 釣り竿嵌合部分の固着防止を行なう凹凸面の成形方法
JPH02217230A (ja) 繊維強化合成樹脂管状体の製造方法及びその製造方法に用いるラッピングテープ
JPS5931382Y2 (ja) 強化樹脂異形管の製造装置
JPS5933091B2 (ja) 曲り管の製造方法
JPH0829564B2 (ja) 釣り竿の製造法
JPS59155028A (ja) ビ−ド製造方法
JPS6122927A (ja) 繊維強化プラスチツクス製円筒体の製造方法
JPS54124080A (en) Method and device for manufacturing composite tube
KR910021298A (ko) 관상체 및 그 제조방법
JPS593884Y2 (ja) フクゴウコウゾウタイ
JPH04356147A (ja) 振出し型の釣り竿とその製造方法
JPS6213327A (ja) 樹脂管の製造方法
JPS63257627A (ja) 断熱二重管の製造方法
JPS5816835Y2 (ja) 強化プラスチツク管の受口成形型
JPS62257330A (ja) 釣竿の把持部の空間形成方法
JPH0214895B2 (ja)
JPS61115618U (ja)
JPH02162021A (ja) 合成樹脂製螺子の製造方法
JPS5718001A (en) Production of tone arm
JPS62257329A (ja) 釣竿の把持部の空間形成方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term