JPH01118546A - 吸水構造体 - Google Patents
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- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は吸水構造体及びその製造方法に関する。
自重の数倍もの水や水性液、例えば体液を吸収すること
ができる構造体は、創傷用包帯、使い捨ておむつ、衛生
タオル、ウロストミー袋(Uros tomybag)
用の充填材、その他類似の用途に用いられる商品の製作
に有用である。
ができる構造体は、創傷用包帯、使い捨ておむつ、衛生
タオル、ウロストミー袋(Uros tomybag)
用の充填材、その他類似の用途に用いられる商品の製作
に有用である。
エラスティックヒドロゲルになるため自重の約5倍まで
水を吸収することができる親水性架橋ポリマーが開発゛
されてきた。かかる物質がコンタクトレンズの製造に、
又生物学的移植材料や外科的移植材料に広く使用されて
いることが知られている。水和していない微細状態で、
大量の水、例えば自重の100倍若しくはそれ以上の水
を吸収できる他の種類の親水性ポリマーが知られている
。
水を吸収することができる親水性架橋ポリマーが開発゛
されてきた。かかる物質がコンタクトレンズの製造に、
又生物学的移植材料や外科的移植材料に広く使用されて
いることが知られている。水和していない微細状態で、
大量の水、例えば自重の100倍若しくはそれ以上の水
を吸収できる他の種類の親水性ポリマーが知られている
。
しかしながら、上述した種類の吸水構造体の使用は、吸
水ポリマーを適当な基材に関して保持することの困難性
により制限される。代表的には、このような高吸水性物
質は多くの溶剤に対して不溶性であるので、熱成形法で
流延したり成形したりすることができない。
水ポリマーを適当な基材に関して保持することの困難性
により制限される。代表的には、このような高吸水性物
質は多くの溶剤に対して不溶性であるので、熱成形法で
流延したり成形したりすることができない。
欧州特許出願第41934号(フェロソン:Ferro
san)には創傷に使用する発泡プラスチック構造体が
記載されている。発泡プラスチック構造体には、親水性
で水膨潤性の微粒ポリマーと溶性結合剤が含浸されてい
る。結合剤は水溶性であるため、創傷からの浸出液によ
り発泡プラスチック構造体から浸出する。この問題を認
識したので、上記欧州特許出願の発明者は、フオームの
細孔に入り込むのに十分小さい特定粒径の水膨潤性ポリ
マーを選択したが、これらのポリマーは、使用中膨潤し
た粒子がフオームの細孔に捉えられるようになり、且つ
発泡プラスチック構造体から出ないような大きさまで膨
潤するようになっている。
san)には創傷に使用する発泡プラスチック構造体が
記載されている。発泡プラスチック構造体には、親水性
で水膨潤性の微粒ポリマーと溶性結合剤が含浸されてい
る。結合剤は水溶性であるため、創傷からの浸出液によ
り発泡プラスチック構造体から浸出する。この問題を認
識したので、上記欧州特許出願の発明者は、フオームの
細孔に入り込むのに十分小さい特定粒径の水膨潤性ポリ
マーを選択したが、これらのポリマーは、使用中膨潤し
た粒子がフオームの細孔に捉えられるようになり、且つ
発泡プラスチック構造体から出ないような大きさまで膨
潤するようになっている。
しかしながら、創傷用包帯は、使用中機械的な伸縮を受
けやすく、使用に際し曲がるので、ポリマーの膨潤粒子
をフオームの中に有効に捕捉することは、安全な、或い
は信顛性のある、粒子を包帯中に保持する方法であると
考えられなかった。
けやすく、使用に際し曲がるので、ポリマーの膨潤粒子
をフオームの中に有効に捕捉することは、安全な、或い
は信顛性のある、粒子を包帯中に保持する方法であると
考えられなかった。
かかる膨潤粒子は吸収した創傷の浸出液を含んでいるの
で包帯からかかる粒子が出ることは、交差□感染を起こ
すかもしれないため非常に好ましくない。
で包帯からかかる粒子が出ることは、交差□感染を起こ
すかもしれないため非常に好ましくない。
(作 用)
本発明の一つの特徴によれば、乾燥重量の少なくとも数
倍の水溶液を吸収し且つ保持できる吸水構造体が提供さ
れ、この構造体は、実質上水による影響を受けない可撓
性の多孔性基材を有し、この基材には、乾燥重量の少な
くとも30倍の水分を吸収できる固形の不水溶性吸水物
質と、吸水物質を基材中に保持する親水性結合剤とが含
浸され、前記結合剤は、実質的に非架橋であって不水溶
性のヒドロゲル形成ポリマーを有する。
倍の水溶液を吸収し且つ保持できる吸水構造体が提供さ
れ、この構造体は、実質上水による影響を受けない可撓
性の多孔性基材を有し、この基材には、乾燥重量の少な
くとも30倍の水分を吸収できる固形の不水溶性吸水物
質と、吸水物質を基材中に保持する親水性結合剤とが含
浸され、前記結合剤は、実質的に非架橋であって不水溶
性のヒドロゲル形成ポリマーを有する。
(固形吸水物質)
吸水性固形物質は、水及び多くの有機溶剤に不溶性であ
る粒状の(好ましくは、微細に粉砕された)架橋親水性
ポリマーである。しかしながら、これらのポリマーは高
濃度の親木基を含有し、これらの親水基がポリマーに大
きな吸水特性及び高保持特性を与える。適当なポリマー
物質の例としては、アミド、酸(例えば、カルボ酸)又
はアルカリ金属の塩の基を含有するアクリルポリマーが
挙げられる。例えば、親水性ポリマーは、アクリルアミ
ドのポリマー又は共重合体であってもよいし、若しくは
、一種以上のアクリル系モノマーとアクリル酸又はメタ
クリル酸とのポリマーであってもよい。不飽和酸モノマ
ーを使用する場合には、酸基を水酸化ナトリウムなどの
アルカリ金属の水酸化物で処理することによって中和す
るのが良い。
る粒状の(好ましくは、微細に粉砕された)架橋親水性
ポリマーである。しかしながら、これらのポリマーは高
濃度の親木基を含有し、これらの親水基がポリマーに大
きな吸水特性及び高保持特性を与える。適当なポリマー
物質の例としては、アミド、酸(例えば、カルボ酸)又
はアルカリ金属の塩の基を含有するアクリルポリマーが
挙げられる。例えば、親水性ポリマーは、アクリルアミ
ドのポリマー又は共重合体であってもよいし、若しくは
、一種以上のアクリル系モノマーとアクリル酸又はメタ
クリル酸とのポリマーであってもよい。不飽和酸モノマ
ーを使用する場合には、酸基を水酸化ナトリウムなどの
アルカリ金属の水酸化物で処理することによって中和す
るのが良い。
不飽和酸モノマー又は不飽和アミドモノマーは、二官能
価又は多官能価の不飽和架橋剤、例えば、グリコールジ
アクリレート、ジビニルベンゼン、トリアリル化合物又
はN、N−メチレンビスアクリルアミド、を使用して小
量の架橋剤(例えば、単量体の重量パーセントで約0.
1%乃至5%)と共重合する。好ましくは、粒状吸水物
質は50ミクロン(m+i)以下の粒径を有する。一つ
の商業的に入手し得る物質アルコソーブ(ALCOSO
RB ”)A83Fという商標でアリッドコロイズ(A
11iedColloids)社から販売されている。
価又は多官能価の不飽和架橋剤、例えば、グリコールジ
アクリレート、ジビニルベンゼン、トリアリル化合物又
はN、N−メチレンビスアクリルアミド、を使用して小
量の架橋剤(例えば、単量体の重量パーセントで約0.
1%乃至5%)と共重合する。好ましくは、粒状吸水物
質は50ミクロン(m+i)以下の粒径を有する。一つ
の商業的に入手し得る物質アルコソーブ(ALCOSO
RB ”)A83Fという商標でアリッドコロイズ(A
11iedColloids)社から販売されている。
この商品は、メチレンビスアクリルアミドで架橋された
微細アクリルアミドポリマーである。アルコソーフ゛は
自重の最大400倍の水分を保持できる。しかしながら
、水分保持容量は、金属陽イオン、特に二価又は多価の
イオンが存在する場合には減少する。
微細アクリルアミドポリマーである。アルコソーフ゛は
自重の最大400倍の水分を保持できる。しかしながら
、水分保持容量は、金属陽イオン、特に二価又は多価の
イオンが存在する場合には減少する。
吸水物質として使用するのが良い、他の商業的に入手し
得る物質がサルソーブ(Salsorb) 84という
商標でアリッドコロイズ社から販売されている。
得る物質がサルソーブ(Salsorb) 84という
商標でアリッドコロイズ社から販売されている。
サルソーブ84は、アクリル酸及びアクリル酸の塩、例
えばナトリウム塩の架橋ポリマーである。
えばナトリウム塩の架橋ポリマーである。
軽度に架橋したN−ビニルピロリドンを吸水物質として
使用することもできる。
使用することもできる。
吸水物質はその化学的性質の如何に関わらず、少なくと
も約30.又−船釣には少なくとも50の吸水度を有す
る。吸水度は、水分で膨潤した物質と乾燥した物質との
重量比として本願の目的のために定義され、これは以下
の実験によって決定される。
も約30.又−船釣には少なくとも50の吸水度を有す
る。吸水度は、水分で膨潤した物質と乾燥した物質との
重量比として本願の目的のために定義され、これは以下
の実験によって決定される。
0.5gの試料物質を100dの遠心管の中で計量し、
そこにpH6,4の501111の蒸留水を加え、懸濁
液を形成するまで管を力強く振る。この管を5分乃至1
0分の間隔を置いて再び振る。管を毎分2000回転の
回転数で15分間遠心分離機にかけ、その上澄み液を別
の容器に移し、その際、管とその含有量を再計量する。
そこにpH6,4の501111の蒸留水を加え、懸濁
液を形成するまで管を力強く振る。この管を5分乃至1
0分の間隔を置いて再び振る。管を毎分2000回転の
回転数で15分間遠心分離機にかけ、その上澄み液を別
の容器に移し、その際、管とその含有量を再計量する。
本発明の構造体が所定の用途では、吸収された液体は、
−船釣には溶解塩を含有する水性液(例えば、体液)で
ある。か(して、使用後の吸水構造体では、吸水固形物
質は、一般に、上記実験が示す吸水度よりも低い吸水度
を持つ。しかしながら、適当物質を選択する目的のため
、上記実験によって物質の性質を判断するのが便利であ
る。
−船釣には溶解塩を含有する水性液(例えば、体液)で
ある。か(して、使用後の吸水構造体では、吸水固形物
質は、一般に、上記実験が示す吸水度よりも低い吸水度
を持つ。しかしながら、適当物質を選択する目的のため
、上記実験によって物質の性質を判断するのが便利であ
る。
(多孔性基材)
多孔性基材は、特別な使用のために十分可撓性であり、
水によって影響されず、かつ広い表面積を提供するもの
であればいかなる物質でもよい。
水によって影響されず、かつ広い表面積を提供するもの
であればいかなる物質でもよい。
理想的には、多孔性基材は、吸水物質とヒドロゲル形成
ポリマーを該多孔性基材に含浸するのに用いられる溶液
によって濡らされるが、この溶液に溶けるべきではない
。おむつや衛生用タオルを作るときには、基材は、通常
、木材パルプ繊維などのセルロース物質であるが、エラ
ストマーフオームやガラス又は合成繊維物質などのその
他の多孔性物質であってもよい。
ポリマーを該多孔性基材に含浸するのに用いられる溶液
によって濡らされるが、この溶液に溶けるべきではない
。おむつや衛生用タオルを作るときには、基材は、通常
、木材パルプ繊維などのセルロース物質であるが、エラ
ストマーフオームやガラス又は合成繊維物質などのその
他の多孔性物質であってもよい。
創傷用包帯の場合には、多孔性基材は好ましくは相互に
連結したセルを有する発泡プラスチック材料である。フ
オームは親水性である必要はないが、ポリウレタン/ポ
リエーテルフオームが好ましい、最も大きい表面積と最
も速い水の吸込みが得られるから、微細な孔の寸法を有
するフオームが有利である。多孔性基材として15kg
/+s3から100 kg/la3の密度を有する連続
気泡ウレタンポリエーテルフオームを用いるのがよい。
連結したセルを有する発泡プラスチック材料である。フ
オームは親水性である必要はないが、ポリウレタン/ポ
リエーテルフオームが好ましい、最も大きい表面積と最
も速い水の吸込みが得られるから、微細な孔の寸法を有
するフオームが有利である。多孔性基材として15kg
/+s3から100 kg/la3の密度を有する連続
気泡ウレタンポリエーテルフオームを用いるのがよい。
好ましいフオームは20に1r/l113から50kg
/m3の密度を有する。吸水構造体を創傷用包帯として
用いる場合、傷が余りも早く乾いてしまうこと即ち傷か
ら浸出液が漏れてしまうことやその結果起こる交差感染
の危険を防止するために、微孔性裏腹をフオームの片側
に張り付けることが好ましい。裏腹は、汚れ、感染、そ
の他の望ましくない液の進入をも防止する。適当な微孔
性裏腹は、ウレタン、ポリ塩化ビニル又はポリプロピレ
ンを含む。かかる物質は、分散水溶性塩を含有するポリ
マーウェブを圧延し、次いでこの塩を洗い落とすことに
よって製造することができる。代表的な製造方法は英国
特許第1.099.676号に説明されている。市販さ
れている微孔性膜はボーバイヤ(Porvoir)を含
む。かかる物質は約50μmから150μmの厚さを有
する薄膜であるのがよい、別の実施態様として、強度と
緩衝性のために、より厚い層を用いてもよく、この層は
代表的には約700μmから800μmの厚さを有する
。いずれの場合にも、膜をプラスチックフオームの片側
に接着してラミネートを形成するのがよい。結合工程は
フオームを吸水物質で含浸させる前に行うのが有利であ
る。熱活性接着剤の使用が一般的には最も満足がいくも
のであり、適切な技術は、接着剤を膜につけ、次いでフ
オームに結合するか、又は、接着剤を熱活性接着剤中間
層の形でフオームと裏腹とに同時に結合することを含む
。
/m3の密度を有する。吸水構造体を創傷用包帯として
用いる場合、傷が余りも早く乾いてしまうこと即ち傷か
ら浸出液が漏れてしまうことやその結果起こる交差感染
の危険を防止するために、微孔性裏腹をフオームの片側
に張り付けることが好ましい。裏腹は、汚れ、感染、そ
の他の望ましくない液の進入をも防止する。適当な微孔
性裏腹は、ウレタン、ポリ塩化ビニル又はポリプロピレ
ンを含む。かかる物質は、分散水溶性塩を含有するポリ
マーウェブを圧延し、次いでこの塩を洗い落とすことに
よって製造することができる。代表的な製造方法は英国
特許第1.099.676号に説明されている。市販さ
れている微孔性膜はボーバイヤ(Porvoir)を含
む。かかる物質は約50μmから150μmの厚さを有
する薄膜であるのがよい、別の実施態様として、強度と
緩衝性のために、より厚い層を用いてもよく、この層は
代表的には約700μmから800μmの厚さを有する
。いずれの場合にも、膜をプラスチックフオームの片側
に接着してラミネートを形成するのがよい。結合工程は
フオームを吸水物質で含浸させる前に行うのが有利であ
る。熱活性接着剤の使用が一般的には最も満足がいくも
のであり、適切な技術は、接着剤を膜につけ、次いでフ
オームに結合するか、又は、接着剤を熱活性接着剤中間
層の形でフオームと裏腹とに同時に結合することを含む
。
微細な粒度を有する固形吸水物質を選択することにより
、少量の親水性結合剤および吸水物質を含む場合であっ
ても、フオーム又はその他の多孔性構造体に亘って吸水
物質の−様な分布を得ることができる。
、少量の親水性結合剤および吸水物質を含む場合であっ
ても、フオーム又はその他の多孔性構造体に亘って吸水
物質の−様な分布を得ることができる。
(親水性結合剤)
吸水構造体の第3の成分はヒドトゲル形成結合剤であり
、これは、ある有機溶剤には溶けるが、水には溶けない
ように実質上非架橋親水性ポリマーであるべきである。
、これは、ある有機溶剤には溶けるが、水には溶けない
ように実質上非架橋親水性ポリマーであるべきである。
好ましくは、親水性結合剤は、出願人の一部継続英国特
許出願第8711357号(公告第2190387号)
及びこれに対応する1987年5月15日に出願された
米国出願第50019号に説明されている種類のもので
ある。かかるポリマーは本質的には疎水性モノマー成分
と親水性モノマー成分との非架橋共重合体であり、かか
るポリマーでは、疎水性モノマー成分は一般式CHI
=CRCOOR’の不飽和酸の少なくとも1つのエステ
ルから選択される。この一般式で、Rは水素又はCH,
であり、R1は直鎖アルキル基又は枝分れ鎖アルキル基
である。又、かかるポリマーでは、上記親水性モノマー
成分はN−ビニルピロリドン、アクリル酸又はメタクリ
ル酸、および一般式CHz = CRC00R”のアク
リル酸とメタクリル酸とのエステルのうちの1つ以上の
中から選択される。上記エステルの一般式で、Rは水素
又はメチルであり、R2は末端が水酸化されたアルキル
基又は末端が水酸化されたアルコキシ基である。好まし
くは親水性モノマーはN−ビニルピロリドンからなり、
疎水性モノマーは、例えばメタクリル酸メチルなどのア
クリル酸又はメタクリル酸の低級アルキルエステルであ
る。
許出願第8711357号(公告第2190387号)
及びこれに対応する1987年5月15日に出願された
米国出願第50019号に説明されている種類のもので
ある。かかるポリマーは本質的には疎水性モノマー成分
と親水性モノマー成分との非架橋共重合体であり、かか
るポリマーでは、疎水性モノマー成分は一般式CHI
=CRCOOR’の不飽和酸の少なくとも1つのエステ
ルから選択される。この一般式で、Rは水素又はCH,
であり、R1は直鎖アルキル基又は枝分れ鎖アルキル基
である。又、かかるポリマーでは、上記親水性モノマー
成分はN−ビニルピロリドン、アクリル酸又はメタクリ
ル酸、および一般式CHz = CRC00R”のアク
リル酸とメタクリル酸とのエステルのうちの1つ以上の
中から選択される。上記エステルの一般式で、Rは水素
又はメチルであり、R2は末端が水酸化されたアルキル
基又は末端が水酸化されたアルコキシ基である。好まし
くは親水性モノマーはN−ビニルピロリドンからなり、
疎水性モノマーは、例えばメタクリル酸メチルなどのア
クリル酸又はメタクリル酸の低級アルキルエステルであ
る。
結合剤の親水性はとりわけ、特定の疎水性および親水性
共重合体とそれらが重合される割合とで決まる。親水性
モノマーのモル比の増加によって吸水能力の高い共重合
ができ、従って含水量の高いヒドロゲルが得られる。概
して、目標は少なくとも自重の180%、好ましくは2
00%の水を吸収することができる共重合体を製造する
ことである。
共重合体とそれらが重合される割合とで決まる。親水性
モノマーのモル比の増加によって吸水能力の高い共重合
ができ、従って含水量の高いヒドロゲルが得られる。概
して、目標は少なくとも自重の180%、好ましくは2
00%の水を吸収することができる共重合体を製造する
ことである。
更に望ましい、しかし本質的ではない吸水構造体の成分
は親水性可塑剤である。ポリアルキレングリコール、例
えば約500から1500の分子量をもつポリプロピレ
ングリコールやポリエチレングリコールから適当な可塑
剤を選択するのがよい。親水性可塑剤の存在は乾燥状態
での吸水構造体の脆化を防止する。
は親水性可塑剤である。ポリアルキレングリコール、例
えば約500から1500の分子量をもつポリプロピレ
ングリコールやポリエチレングリコールから適当な可塑
剤を選択するのがよい。親水性可塑剤の存在は乾燥状態
での吸水構造体の脆化を防止する。
本発明による吸水構造体は、吸水性ポリマー物質を親水
性結合剤の溶液中で分散させ、可塑剤をエタノール又は
メタノール変形アルコールなどの適当な溶剤中で分散さ
せることによって調整されるのがよい。基材を分散液で
含浸させた後、該基材を乾燥させて溶剤を取り除く。目
標は、乾燥重量で、多孔性基材100gにつき少なくと
も15g、通常は100gにつき約20gから40gの
量の吸水性混合物(すなわち、固形吸水物質に親水性結
合剤を加えたもの)を導入することである。
性結合剤の溶液中で分散させ、可塑剤をエタノール又は
メタノール変形アルコールなどの適当な溶剤中で分散さ
せることによって調整されるのがよい。基材を分散液で
含浸させた後、該基材を乾燥させて溶剤を取り除く。目
標は、乾燥重量で、多孔性基材100gにつき少なくと
も15g、通常は100gにつき約20gから40gの
量の吸水性混合物(すなわち、固形吸水物質に親水性結
合剤を加えたもの)を導入することである。
おむつやそれと同様な物品を製造するときには、水を通
さない裏シートと多孔性疎水性上シートとを含み、尿が
該上シートを通して芯へ流れ込んで保持されるような構
造体の芯として吸水構造体を組込むのがよい。使い捨て
おむつの製造方法は、例えば米国特許第3592194
号、第3489148号及び第3860003号に説明
されている。
さない裏シートと多孔性疎水性上シートとを含み、尿が
該上シートを通して芯へ流れ込んで保持されるような構
造体の芯として吸水構造体を組込むのがよい。使い捨て
おむつの製造方法は、例えば米国特許第3592194
号、第3489148号及び第3860003号に説明
されている。
別の実施態様として、吸水構造体を創傷用包帯として使
用するために設計してもよい。この場合には、多孔性基
材は、−a的にはフオームウェブであるが、同じ種類の
吸水性物質の分散液を含浸させてよい。
用するために設計してもよい。この場合には、多孔性基
材は、−a的にはフオームウェブであるが、同じ種類の
吸水性物質の分散液を含浸させてよい。
(実施例)
第1図は、フオームを膜に接着する一つの方法を概略的
に示す。微孔性ウェブがスプール1から、フオームウェ
ブがスプール2から、そして熱溶融中間層、例えばエチ
レン酢酸ビニル中間層がスプール3から引かれる。三つ
のウェブは、一対のローラ4及び5によって形成された
ニップで一緒にされる。一方のローラは、エチレン酢酸
ビニル接着剤を活性化する温度(例えば、約80℃)に
加熱された金属ローラであり、他方のローラはゴムロー
ラである。約150a+mのローラ直径が金属ローラに
適した大きさである。エチレン酢酸ビニル中間層フィル
ムは、綱状即ち不連続フィルムである。
に示す。微孔性ウェブがスプール1から、フオームウェ
ブがスプール2から、そして熱溶融中間層、例えばエチ
レン酢酸ビニル中間層がスプール3から引かれる。三つ
のウェブは、一対のローラ4及び5によって形成された
ニップで一緒にされる。一方のローラは、エチレン酢酸
ビニル接着剤を活性化する温度(例えば、約80℃)に
加熱された金属ローラであり、他方のローラはゴムロー
ラである。約150a+mのローラ直径が金属ローラに
適した大きさである。エチレン酢酸ビニル中間層フィル
ムは、綱状即ち不連続フィルムである。
出来たラミネート構造のフオーム層に、親水性結合剤の
有機溶剤溶液に吸水材料を分散させた分散液を含浸させ
ることができる。ラミネートしていないフオームを吸水
組成物の浴に入れる前に圧搾し、液中てこの圧縮フオー
ムを解放することによってラミネートしていないフオー
ムウェブに吸水性組成物を含浸させるのが良いが、ラミ
ネートしたフオームの場合には、徽孔性裏ウェブの細孔
を親水性接着剤が封止しないようにするために別の技術
が望ましい。第2図は、好ましい装置を概略的に示す。
有機溶剤溶液に吸水材料を分散させた分散液を含浸させ
ることができる。ラミネートしていないフオームを吸水
組成物の浴に入れる前に圧搾し、液中てこの圧縮フオー
ムを解放することによってラミネートしていないフオー
ムウェブに吸水性組成物を含浸させるのが良いが、ラミ
ネートしたフオームの場合には、徽孔性裏ウェブの細孔
を親水性接着剤が封止しないようにするために別の技術
が望ましい。第2図は、好ましい装置を概略的に示す。
ラミネートウェブ21はスプール(図示せず)から一対
のローラ22と23との間に上方に引かれ、吸水組成物
24のくさびがラミネートのフオーム側25とローラ2
3との間に維持される。含浸装置の上流に、ローラ26
及び27によって第二のニップが形成されて余分な含浸
組成物を除去し、次いで、ラミネートはローラ29を経
て乾燥室28の中へ案内され、スプール30に巻き取ら
れる。ローラの回転方向を矢印で示す。ウェブ21はス
プール30の回転によってこの装置を通して上方に引か
れる。組成物は、フオームの含浸を生じさせるローラ2
2及び23によってウェブに付けられる。
のローラ22と23との間に上方に引かれ、吸水組成物
24のくさびがラミネートのフオーム側25とローラ2
3との間に維持される。含浸装置の上流に、ローラ26
及び27によって第二のニップが形成されて余分な含浸
組成物を除去し、次いで、ラミネートはローラ29を経
て乾燥室28の中へ案内され、スプール30に巻き取ら
れる。ローラの回転方向を矢印で示す。ウェブ21はス
プール30の回転によってこの装置を通して上方に引か
れる。組成物は、フオームの含浸を生じさせるローラ2
2及び23によってウェブに付けられる。
第3図は、不透水性である裏シート30を有する使い捨
ておむつを示す。裏シート30上には適当な形状の多孔
性芯31が置かれ、この芯31は連続気泡フオーム材の
ものであるが、好ましくは木材パルプ繊維で発泡される
。芯31に、上述した如き、吸水混合物を含浸させる。
ておむつを示す。裏シート30上には適当な形状の多孔
性芯31が置かれ、この芯31は連続気泡フオーム材の
ものであるが、好ましくは木材パルプ繊維で発泡される
。芯31に、上述した如き、吸水混合物を含浸させる。
透水性シート32からなる被覆層(部分的に切断して示
す)が芯31の上に付けられ、そして、裏シートの縁3
3に重なる。芯を保持し、一体構造を形成するために、
裏シートの縁33に接着剤を塗るのがよい。引っ張りテ
ープ、その他の取付は手段を裏シートに取付けるのが良
い。
す)が芯31の上に付けられ、そして、裏シートの縁3
3に重なる。芯を保持し、一体構造を形成するために、
裏シートの縁33に接着剤を塗るのがよい。引っ張りテ
ープ、その他の取付は手段を裏シートに取付けるのが良
い。
第4図は、微孔性通気性であるが不透水性材料から形成
される裏腹41を含む本発明による傷用包帯の断面を示
す。微細孔の連続気泡構造を有する発泡ポリマー材のウ
ェブ42は裏腹に接着される。膜41及びフオームウェ
ブ42から形成されたラミネートに、第2図と関連して
上で述べた技術を用いて吸水分散液を含浸させるのが良
い。フオームウェブ42は、第1図と関連して上で述べ
た方法によって、熱溶融接着剤を用いて膜41に接着さ
れる。患者の皮膚への傷用包帯の取付けを容易にするた
め、裏腹41の縁に感圧接着剤43を塗るのがよい。
される裏腹41を含む本発明による傷用包帯の断面を示
す。微細孔の連続気泡構造を有する発泡ポリマー材のウ
ェブ42は裏腹に接着される。膜41及びフオームウェ
ブ42から形成されたラミネートに、第2図と関連して
上で述べた技術を用いて吸水分散液を含浸させるのが良
い。フオームウェブ42は、第1図と関連して上で述べ
た方法によって、熱溶融接着剤を用いて膜41に接着さ
れる。患者の皮膚への傷用包帯の取付けを容易にするた
め、裏腹41の縁に感圧接着剤43を塗るのがよい。
フオームウェブ42は、膜41より数倍厚い。
傷用包帯の一つの臨床用途は傷口(褥疹性潰1)の治療
であるから、フオームは患者の皮膚とベツドとの間の高
い接触圧を減じることによって相当の緩衝効果をもたら
すように十分に厚いものであることが好ましい。約1I
III11から15mn+、好ましくは5III11か
ら1011III+がフオームに適した厚さである。
であるから、フオームは患者の皮膚とベツドとの間の高
い接触圧を減じることによって相当の緩衝効果をもたら
すように十分に厚いものであることが好ましい。約1I
III11から15mn+、好ましくは5III11か
ら1011III+がフオームに適した厚さである。
次の実施例(部は重量である)は本発明による吸水構造
の製法を示す。
の製法を示す。
非架橋親水性結合剤を、出願人の英国特許出願第871
1357号(公告第2190398号)の実施例9に従
ってメチルメタクリレートとビニルピロリジンとを共重
合することによって調製した。出来た固形共重合体16
部を、分子量1025のポリプロピレングリコール20
部とともに変性アルコールに溶かした。出来た溶液に、
「アリッドコロイズリミテッド(^1lied Co
11oids Lim1ted)Jが商標名「アルコ
ソープニービースリーエフ(^1cosorbAB3F
)Jで販売している微細固形架橋ポリアクリルアミドを
分散させた。出来た分散液をポリエーテルフオームのス
トリップに含浸させ、このストリップをオーブンで乾燥
させて溶剤を蒸発させた。テストの結果、乾燥かつ含浸
したポリエーテルフオーム(60cdの表面積を有し、
架橋ポリアクリルアミド、可塑剤、及びヒドロゲル形成
結合剤を有する含浸材料0.4gを含有する)は、「人
工尿」のテスト溶液14.5 gを吸収することがわか
った。人工尿は、後述する配合であった。
1357号(公告第2190398号)の実施例9に従
ってメチルメタクリレートとビニルピロリジンとを共重
合することによって調製した。出来た固形共重合体16
部を、分子量1025のポリプロピレングリコール20
部とともに変性アルコールに溶かした。出来た溶液に、
「アリッドコロイズリミテッド(^1lied Co
11oids Lim1ted)Jが商標名「アルコ
ソープニービースリーエフ(^1cosorbAB3F
)Jで販売している微細固形架橋ポリアクリルアミドを
分散させた。出来た分散液をポリエーテルフオームのス
トリップに含浸させ、このストリップをオーブンで乾燥
させて溶剤を蒸発させた。テストの結果、乾燥かつ含浸
したポリエーテルフオーム(60cdの表面積を有し、
架橋ポリアクリルアミド、可塑剤、及びヒドロゲル形成
結合剤を有する含浸材料0.4gを含有する)は、「人
工尿」のテスト溶液14.5 gを吸収することがわか
った。人工尿は、後述する配合であった。
これは36の固形含浸材料に基すいた水和能力に等しか
った。人工尿はフオームの使用によって保有され、失わ
れなかった。テストの規模を拡大し、約800−の表面
積の吸収芯を有する標準の使い捨ておむつをとり、約5
gの吸水ポリマー、可塑剤及び親水性結合剤を芯に含浸
させると、約1090gの尿吸収能力をもつおむつを製
造することができる。
った。人工尿はフオームの使用によって保有され、失わ
れなかった。テストの規模を拡大し、約800−の表面
積の吸収芯を有する標準の使い捨ておむつをとり、約5
gの吸水ポリマー、可塑剤及び親水性結合剤を芯に含浸
させると、約1090gの尿吸収能力をもつおむつを製
造することができる。
人工尿の配合
人工尿
尿 素 (Ureg)
25 g / It塩化ナトリウム (Sodiu
)w chloride) 6 g
/ 1塩化カリウム (Potassium
chloride) 3 g / 1炭素
ナトリウム (Sodius+ carbori
ate) 2 g / 1水酸化アンモ
ニウム(Ammoniua+ hydroxide)
1 g / 12塩化力Fミウム
(Calciun+ chloride)
1 g / 1pH6〜pH7までの塩酸 バイオチェミニストリ、レニンガー、パブリッシュ(B
iocbea+1stry、 Lehninger 5
Pub)の為ワース バブリッシャーズ(Worth
Poblishers)、P840より。
25 g / It塩化ナトリウム (Sodiu
)w chloride) 6 g
/ 1塩化カリウム (Potassium
chloride) 3 g / 1炭素
ナトリウム (Sodius+ carbori
ate) 2 g / 1水酸化アンモ
ニウム(Ammoniua+ hydroxide)
1 g / 12塩化力Fミウム
(Calciun+ chloride)
1 g / 1pH6〜pH7までの塩酸 バイオチェミニストリ、レニンガー、パブリッシュ(B
iocbea+1stry、 Lehninger 5
Pub)の為ワース バブリッシャーズ(Worth
Poblishers)、P840より。
(実施例 2)
実施例1で使用したのと同じ親水性結合剤を変性アルコ
ールに溶かして、溶剤60部につき分子131025の
ポリプロピレングリコール10部と一緒に固形共重合体
16部を含有する溶液を作った。[アリフドコロイズリ
ミテッド(A11iedColloids Ltd、
)Jが商標名「サルソープ(5alsorb )
84 Jで販売している微細吸水物質86部(酸根をナ
トリウムイオンで中和したアクリル酸の架橋ポリマー)
を結合剤溶液100部に分散させた。第2図に関連して
上述した技術を用いてフオームウェブと微孔性ウレタン
膜とのラミネート中のフオームウェブに出来た分散液を
含浸させた。不連続エチレン酢酸ビニル中間層を用いて
フオームウェブを微孔性膜に結合させた。フオームウェ
ブは厚さ約7++a+であり、密度29kg/m’の連
続気泡ウレタンポリエーテルであった。
ールに溶かして、溶剤60部につき分子131025の
ポリプロピレングリコール10部と一緒に固形共重合体
16部を含有する溶液を作った。[アリフドコロイズリ
ミテッド(A11iedColloids Ltd、
)Jが商標名「サルソープ(5alsorb )
84 Jで販売している微細吸水物質86部(酸根をナ
トリウムイオンで中和したアクリル酸の架橋ポリマー)
を結合剤溶液100部に分散させた。第2図に関連して
上述した技術を用いてフオームウェブと微孔性ウレタン
膜とのラミネート中のフオームウェブに出来た分散液を
含浸させた。不連続エチレン酢酸ビニル中間層を用いて
フオームウェブを微孔性膜に結合させた。フオームウェ
ブは厚さ約7++a+であり、密度29kg/m’の連
続気泡ウレタンポリエーテルであった。
乾燥後、出来たラミネートはフオーム120部につき4
0部の吸収混合物(すなわち、サルソープ、ポリプロピ
レングリコールおよび親水性結合剤)をもっていた。
0部の吸収混合物(すなわち、サルソープ、ポリプロピ
レングリコールおよび親水性結合剤)をもっていた。
第1図は、フオームウェブを裏腹に結合する一つの方法
を概略的に示し、第2図は、フオームウェブに親水性結
合剤の溶液中に固形吸水物質を分散させた分散液を含浸
させる方法を概略的に示し、第3図は、本発明によって
作られた使い捨ておむつの斜視図であり、第4図は、本
発明による創傷用包帯の断面図である。 1.2.3.30・・・・・・スプール、4.5.22
.23・・・・・・ローラ、21・・・・・・ラミネー
ト、 24−・・・・・吸水組成物、28・・・・・
・乾燥室、 30・・・・・・裏シート、31
・・・・・・芯、 32・・・・・・透水
シート、33・・・・・・縁、 41・・・
・・・裏腹、42・・・・・・フオームウェブ、 43・・・・・・感圧接着剤。 Fig、3 Fig、4 昭和 年 月 日 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿 1、事件の表示 昭和63年特許願第190481
号2、発明の名称 吸水構造体3、補正をす
る者 事件との関係 出願人 名 称 フルマー ヤーズレー リミテッド4、代理
人
を概略的に示し、第2図は、フオームウェブに親水性結
合剤の溶液中に固形吸水物質を分散させた分散液を含浸
させる方法を概略的に示し、第3図は、本発明によって
作られた使い捨ておむつの斜視図であり、第4図は、本
発明による創傷用包帯の断面図である。 1.2.3.30・・・・・・スプール、4.5.22
.23・・・・・・ローラ、21・・・・・・ラミネー
ト、 24−・・・・・吸水組成物、28・・・・・
・乾燥室、 30・・・・・・裏シート、31
・・・・・・芯、 32・・・・・・透水
シート、33・・・・・・縁、 41・・・
・・・裏腹、42・・・・・・フオームウェブ、 43・・・・・・感圧接着剤。 Fig、3 Fig、4 昭和 年 月 日 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿 1、事件の表示 昭和63年特許願第190481
号2、発明の名称 吸水構造体3、補正をす
る者 事件との関係 出願人 名 称 フルマー ヤーズレー リミテッド4、代理
人
Claims (10)
- (1)乾燥重量の少なくとも数倍の水溶液を吸収し、保
持することができる吸水構造体であって、水によって実
質的に影響されない、可撓性の多孔性基材を有し、この
基材に、自重の少なくとも30倍の水を吸水できる固形
で不水溶性の吸水物質と基材に吸水物質を保持する親水
性結合剤とを含浸させ、前記結合剤は実質的に非架橋の
不水溶性ヒドロゲル形成ポリマーを有する、吸水構造体
。 - (2)ヒドロゲル形成ポリマーが本質上、疎水性モノマ
ー成分と親水性モノマー成分との非架橋共重合体であり
、疎水性モノマー成分は一般式CH_2=CRCOOR
^1の不飽和酸の少なくとも一つのエステルから選択さ
れ、ここでRは水素原子又はCH_3であり、R^1は
直鎖アルキル基又は枝分れ鎖アルキル基であり、親水性
モノマー成分はN−ビニルピロリドン、アクリル又はメ
タクリル酸及び一般式 CH_2=CRCOOR^2のアクリル及びメタクリル
酸エステルの一つ又はそれ以上から選択され、ここでR
は水素原子又はメチルであり、R^2は末端が水酸化さ
れたアルキル基又は末端が水酸化されたアルコキシ基で
ある、請求項1に記載の構造体。 - (3)可撓性の多孔性基材はその片側が微孔性膜に結合
される、請求項1に記載の構造体。 - (4)微孔性膜はウレタンポリマー、ポリ塩化ビニルポ
リマー又はポリプロピレンポリマーであり、可撓性の多
孔性基材は相互連結気泡を有するプラスチックフォーム
である、請求項2に記載の構造体。 - (5)プラスチックフォームが熱活性接着剤で微孔性膜
に結合される、請求項4に記載の構造体。 - (6)固形吸水物質は、アミド側基、酸側基又は塩側基
を含有する架橋アクリルポリマー又は架橋メタクリルポ
リマーである、請求項1乃至5のいづれか一つに記載の
構造体。 - (7)吸水物質は、アクリルアミドの架橋ポリマーであ
る、請求項6に記載の構造体。 - (8)付加的に水混和性可塑剤を含有する請求項1乃至
7のいづれか一つに記載の構造体。 - (9)可塑剤はポリアルキレングリコールである、請求
項8に記載の構造体。 - (10)可撓性の多孔性基材に、有機溶剤中に親水性結
合剤を入れた溶液に固形吸水物質を分散させた分散液を
含浸させ、溶剤を除去することを含む請求項1に記載の
吸水構造体の形成方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8717949 | 1987-07-29 | ||
GB878717949A GB8717949D0 (en) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | Water absorbent structures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01118546A true JPH01118546A (ja) | 1989-05-11 |
Family
ID=10621466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63190481A Pending JPH01118546A (ja) | 1987-07-29 | 1988-07-29 | 吸水構造体 |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4902565A (ja) |
EP (1) | EP0301753A3 (ja) |
JP (1) | JPH01118546A (ja) |
AU (1) | AU2010988A (ja) |
BE (1) | BE1000856A6 (ja) |
DE (1) | DE3824682A1 (ja) |
DK (1) | DK422388A (ja) |
ES (1) | ES2008819A6 (ja) |
FR (1) | FR2618696A1 (ja) |
GB (2) | GB8717949D0 (ja) |
GR (1) | GR880100481A (ja) |
IT (1) | IT8803552A0 (ja) |
LU (1) | LU87302A1 (ja) |
NL (1) | NL8801862A (ja) |
NO (1) | NO883353L (ja) |
PT (1) | PT88161A (ja) |
SE (1) | SE8802722L (ja) |
ZA (1) | ZA885522B (ja) |
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