JPH01117102A - Automatic warehouse - Google Patents

Automatic warehouse

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Publication number
JPH01117102A
JPH01117102A JP27445587A JP27445587A JPH01117102A JP H01117102 A JPH01117102 A JP H01117102A JP 27445587 A JP27445587 A JP 27445587A JP 27445587 A JP27445587 A JP 27445587A JP H01117102 A JPH01117102 A JP H01117102A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
stacker crane
stand
drive conveyer
case
Prior art date
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Pending
Application number
JP27445587A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Seiji Takahashi
征司 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP27445587A priority Critical patent/JPH01117102A/en
Publication of JPH01117102A publication Critical patent/JPH01117102A/en
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  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve the operational efficiency of a stacker crane at an automatic warehouse in which the stacker crane moving right and left at the front of racks is provided with an up and down stand with a turning stand, by providing at the up and down stand a drive conveyer which conducts transport between the turning stand and a carrying-in and -out station. CONSTITUTION:A drive conveyer 38 is driven and at the same time, a stacker crane 10 is moved to the side of a carrying-in and -out station. Simultaneously, an up and down stand 12 is made to come down and the drive conveyer 38 is positioned at a space 45 at the carrying-in and -out station 48. Next, the drive conveyer 38 receives a load, and the drive conveyer 38 is made to retreat, and then, the stacker crane 10 is moved toward racks 1, and at the same time, the up and down stand 12 is made to rise and a turning stand 16 is positioned at a desired case mounted shelf 2. Next, the load on the drive conveyer 38 is housed on the shelf 2 through the turning stand 16. Carrying out is conducted reversely. As a result, the operational efficiency of the stacker crane can be improved.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は自動倉庫に関する。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) This invention relates to an automated warehouse.

(従来技術) 従来この種自動倉庫として、以下の如きものは知られて
いる。即ち、上下左右に多数の物品収納棚を有するラッ
クと:そのラックの前方を左右に移動するスタッカーク
レーンと、このスタッカークレーンに昇降自在に設けら
れた昇降台と、この昇降台に設けられ゛た物品移載装置
とを有するものは゛知られている。
(Prior Art) The following types of automatic warehouses have been known in the past. In other words, there is a rack having a large number of storage shelves vertically and horizontally, a stacker crane that moves left and right in front of the rack, a lifting platform installed on this stacker crane so that it can be raised and lowered, and a rack installed on this lifting platform. Devices having an article transfer device are known.

(従来技術の欠点) 前記従来自動倉庫には以下の如き欠点があった。即ち、
スタッカークレーンには、1個の物品しか載せられない
ので、スタッカークレーンは、搬入コンベアの位置で1
個の物品を受は取り、それをラックの物品収納棚へ収納
した後、次の物品を受は取るべく搬入コンベアの′位置
にまで移動するという動作を繰り返さなければならず、
また物品収納棚から取り出した物品も、それを搬出コン
ベアに移載した後、別個の物品収納棚の一物品を搬出す
るためには、再び搬出コンベアから物品収納棚に向かっ
て移動しなければならないという欠点があった。即ち、
スタッカークレーンの実質的な作動効率が悪いという欠
点があった。
(Disadvantages of Prior Art) The conventional automated warehouse has the following disadvantages. That is,
Since a stacker crane can only load one item, the stacker crane can load only one item at the loading conveyor position.
The receiver must pick up one article, store it in the rack's article storage shelf, and then move the receiver to position 1 on the delivery conveyor to pick up the next article.
In addition, after the articles taken out from the article storage shelves are transferred to the carry-out conveyor, in order to carry out one article from a separate article storage shelf, they must be moved from the carry-out conveyor back toward the article storage shelf. There was a drawback. That is,
The stacker crane had a disadvantage in that its operating efficiency was actually low.

(発明の目的) この発明は上記欠点を解消するためになされたものであ
って、昇降台に物品貯留用の駆動コンベアを設けること
によって、スタッカークレーンの実質的な作動効率を高
めることの出来る自動倉庫を提供することを目的とする
ものである。
(Object of the Invention) The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, and is an automatic stacker crane that can substantially improve the operating efficiency of a stacker crane by providing a drive conveyor for storing articles on the lifting platform. The purpose is to provide warehousing.

(実施例) 以下にこの発明を図面に示す実施例に基づいて説明する
。なお、この明細書において、前とは第1図下側を、後
とは同図上側をいい、右とは第1図右側を、左とは同図
左側をいう。
(Example) The present invention will be described below based on an example shown in the drawings. In this specification, the front refers to the lower side in Figure 1, the rear refers to the upper side in Figure 1, the right refers to the right side in Figure 1, and the left refers to the left side in Figure 1.

第1図に示す如く1前後に所定間隔をあけて前後−組の
ラック1が配され、これらラックl各々は上下左右に多
数のケース載置棚2を有しており、これら前後のケース
載置棚2の出し入れ開口3は相互に対向している。
As shown in Fig. 1, front and rear sets of racks 1 are arranged at predetermined intervals, and each of these racks has a large number of case racks 2 on the top, bottom, left, and right sides. The loading/unloading openings 3 of the storage shelves 2 face each other.

前記ケース載置棚2には物品収納ケース5が、その相互
に対向する側壁6に設けられた把手7を前後に向けるよ
うにして、収納されるようになされ、これら把手7は下
向きに折曲している。
The article storage cases 5 are stored in the case shelf 2 with handles 7 provided on side walls 6 facing each other facing forward and backward, and these handles 7 are bent downward. are doing.

ラック1間の床面には、後述の搬入・搬出ステージ、ン
48にまで伸びた、左右に亙る上下−対のガイドレール
9が設けられ、これらガイドレール9にスタッカークレ
ーンlOが左右動自在に案内されるようになされ、この
スタッカークレーンlOは所定間隔をあけて立設され左
右一対のブス)11を有しており、これらマスト11に
、平面形状長方形の昇降台12が、その長子方向を左右
に向けるようにして、#降自在に設けられ、この昇降台
12は、吊持チェーン14等を含む昇降@13によって
昇降させられるようになされている。
On the floor between the racks 1, a pair of upper and lower guide rails 9 extending from side to side are provided, extending to a loading/unloading stage 48 to be described later, and a stacker crane 10 is movable left and right on these guide rails 9. This stacker crane IO has a pair of right and left busses 11 that are erected at a predetermined interval, and on these masts 11, a lifting platform 12 having a rectangular planar shape extends in the longitudinal direction. The platform 12 is provided so as to be freely lowerable so as to face left and right, and the platform 12 can be raised and lowered by an elevator @13 that includes a suspension chain 14 and the like.

前記昇降台12上面の左側には旋回テーブルであるケー
ス支承旋回台16(以下旋回台16という)が水平旋回
自在に設けられ、この旋回台16に溝状段部17が形成
され、この溝状段部17内にガイドロッド18が設けら
れ、このガイドロッド18に移動体」9が移動自在に嵌
められ、この移動体19の、移動な停止させるスト7バ
ー20が溝状段部17の、旋回台16の出入口tabの
端に形成されている。前記移動体19の、相互に所定間
隔をあけて立設された一対の立壁21に、軸心を移動体
19の移動方向と直交させるようにして回転軸22が回
転自在に設は頓れ、この回転軸22には電磁ブレーキ装
置23が設けられ、この電磁ブレーキ装置I23によっ
て1回転軸22は回転が停止させられるようになされて
いる。また1回転軸22にはカム24とチェーンホイー
ル25とが嵌め止められ、このカム24によって昇降さ
せられる昇降部材26が立@21に立設されたロッド2
7に昇降自在に設けられ、この昇降部材26の下部には
カム24が当たるカムフォロワー28が回転自在に設け
られ、また、昇降部材26には物品収納ケース5の把手
7に、その下方から係合するフック29が設けられてい
る。
A case support swivel table 16 (hereinafter referred to as swivel table 16), which is a swivel table, is provided on the left side of the upper surface of the lifting table 12 so as to be horizontally rotatable. A guide rod 18 is provided in the stepped portion 17, and a movable body 9 is movably fitted into the guide rod 18. It is formed at the end of the entrance/exit tab of the swivel base 16. A rotary shaft 22 is rotatably installed on a pair of vertical walls 21 of the movable body 19 that are erected at a predetermined distance from each other, with the axis thereof perpendicular to the moving direction of the movable body 19, This rotary shaft 22 is provided with an electromagnetic brake device 23, and the rotation of the one-rotation shaft 22 is stopped by this electromagnetic brake device I23. Further, a cam 24 and a chain wheel 25 are fitted onto the one-rotation shaft 22, and an elevating member 26 that is raised and lowered by the cam 24 is attached to a rod 2 that is erected on the vertical axis 21.
A cam follower 28 is rotatably provided at the lower part of the elevating member 26, and the cam 24 comes into contact with the elevating member 26. A matching hook 29 is provided.

前記回転、軸22のチェーンホイール25、その下方に
おいて移動体19に回転自在に設けられた一対のチェー
ンホイール32及び旋回台16に設けられた前後一対の
チェーンホイール33に、エンドレスチェーン34が移
動体19の移動方向と平行になるように、且つケース支
承面16aに突出しないようにして掛は渡されている。
An endless chain 34 is connected to the chain wheel 25 of the rotating shaft 22, a pair of chain wheels 32 rotatably provided on the moving body 19 below the chain wheel 25, and a pair of front and rear chain wheels 33 provided on the swivel base 16. The hook is extended so as to be parallel to the moving direction of the case 19 and not to protrude onto the case support surface 16a.

前記チェーンホイール33は可逆モーター36によって
回転させられるようになされている。
The chain wheel 33 is rotated by a reversible motor 36.

前記旋回台16のケース支承面16aには一対のケース
ガイドレール35が設けられている。なお、旋回台16
に設けられる物品蕃載装置は実施例のものに限定される
ものではなく、委するに物品の出し入れを行なうことが
出来るものであればよく、例えばパレットに載置された
物品を出し入れするようなときは、前後方向に進退自在
なフォークであってもよい。
A pair of case guide rails 35 are provided on the case support surface 16a of the swivel table 16. In addition, the swivel base 16
The article loading device installed in the storage device is not limited to the one in the embodiment, but may be any device that can take in and take out articles, such as one that can take in and out articles placed on a pallet. In some cases, the fork may be a fork that can freely move forward and backward.

前記昇降台12の上面の右側に、搬送面39をケース支
承面16aと同一高さとするようにして、ケース貯留用
の駆動コンベア38が、以下の如き構成によって前後方
向に突出自在に設けられている。即ち、駆動コンベア3
80基枠下面左右に、前後方向に長いラック40を有す
る摺動体41が固定され、これら摺動体41を#後動自
在に案内するガイド部材42が昇降台12に設けられ、
またラック40に噛み合う原動ピニオン43が昇降台1
2の前後部に回転自在に設けられ、これら原動ピニオン
43の内、前側同士、後側同士が別個の可逆モーター(
図示略)によって1回転させられるようになされている
。このような構成によって、前側の原動ピニオン43を
回転させて駆動コンベア38を前方に突出させることが
出来、また後側の原動ピニオン43を回転させて駆動コ
ンベア38を後方に突出させることが出来る。なお、駆
動コンベア38を前後動させる機構は実施例の機構に限
定されるものではない。
A drive conveyor 38 for storing cases is provided on the right side of the upper surface of the lifting platform 12 so that the conveying surface 39 is at the same height as the case supporting surface 16a, and is provided with a driving conveyor 38 for case storage so as to be able to protrude in the front and rear direction with the following configuration. There is. That is, the drive conveyor 3
A sliding body 41 having a long rack 40 in the front and rear direction is fixed to the left and right sides of the lower surface of the 80-base frame, and a guide member 42 that guides these sliding bodies 41 so as to be movable backward is provided on the lifting platform 12,
In addition, a driving pinion 43 that meshes with the rack 40 is connected to the lifting platform 1.
2, and among these drive pinions 43, the front sides and the rear sides are provided with separate reversible motors (
(not shown) so that it can be rotated once. With this configuration, the driving pinion 43 on the front side can be rotated to cause the driving conveyor 38 to project forward, and the driving pinion 43 on the rear side can be rotated to cause the driving conveyor 38 to be projected rearward. Note that the mechanism for moving the drive conveyor 38 back and forth is not limited to the mechanism in the embodiment.

前記ラックlの右側方の、搬入・搬出ステーション48
の床面に1前後のラックlと並ぶようにして、且つラッ
ク1との間に駆動コンベア38が入り込む間隙45をあ
け下、搬入コンベア46及び搬出コンベア47が設けら
れている。
Loading/unloading station 48 on the right side of the rack l
A carry-in conveyor 46 and a carry-out conveyor 47 are provided on the floor surface of the rack 1 so as to be lined up with the racks 1 before and after, and with a gap 45 between them and the rack 1 for the drive conveyor 38 to be inserted.

(実施例の作用) 次に実施例倉庫の作用を説明する。(Effect of Example) Next, the operation of the warehouse according to the embodiment will be explained.

先ず、物品収納ケース5をケース載T棚2に収納する場
合について説明する。
First, the case where the article storage case 5 is stored on the case T-shelf 2 will be described.

スタッカークレーン10の駆動コンベア38が空になる
と、スタッカークレーンlOが右側(搬入・搬出ステー
ション48)に移動すると共に、昇降台12が下降し、
それらは、駆動コンベア38が間隙45に向い、且つ搬
送面39が搬入コンベア46のそれと同一高さになると
、停止する0次いで、駆動コンベア38が前方に突出し
て搬入コンベア46と並ぶと、搬入コンベア46及び駆
動コンベア38が駆動を開始して、所要個、例えば、4
偏の、把手7を駆動コンベア38の進行方向に向けた物
品収納ケース5が搬入コンベア46から駆動コンベア3
8に送り込まれる。その後、駆動コンベア38が後退す
ると、スタッカークレーンlOが左方に向かって移動す
ると共に。
When the drive conveyor 38 of the stacker crane 10 becomes empty, the stacker crane IO moves to the right side (loading/unloading station 48), and the lifting platform 12 lowers.
They stop when the drive conveyor 38 faces the gap 45 and the conveying surface 39 is flush with that of the input conveyor 46.Then, when the drive conveyor 38 projects forward and lines up with the input conveyor 46, the input conveyor 46 and the drive conveyor 38 start driving, and the required number, e.g.
The article storage case 5 with the handle 7 facing the direction of movement of the drive conveyor 38 is carried from the carry-in conveyor 46 to the drive conveyor 3.
Sent to 8. Thereafter, when the drive conveyor 38 retreats, the stacker crane IO moves toward the left.

昇降台12が上昇して、旋回台16のケース支承面16
aを、設定された空のケース載f#I2の底面と一致さ
せる。なお、その際、旋回台16は。
The lifting table 12 rises and the case support surface 16 of the swivel table 16
Match a with the bottom of the set empty case-mounted f#I2. In addition, in that case, the swivel base 16.

フック29が駆動コンベア38側を向いた状態で停止し
ていると共に、フック29が把手7に当ることがないよ
うに、移動体19は、第3図の一点鎖線イの位置で待機
している。然る後、電磁ブレーキ装M23によって回転
軸22の回転を停止させた状態で、可逆モーター36を
駆動して、エンドレスチェーン34を第3図矢印Aの方
向へ動かし、待機していた移動体19を、駆動コンベア
38上の、1番左の物品収納ケース5に向かって移動さ
せる。その際、フック29が把手7に衝突することがな
いように、昇降部材26(フック29)はカム24によ
って押し上げられた状態にはない、そして、フック29
が把手7の下方に位置し、移動体19がストッパー23
に当たって停止すると、電磁ブレーキ装置23が回転軸
24の回転を自由とするので、回転軸22が回転を始め
、それに伴なって昇降部材26が、カム部を横に向けて
いたカム24によって押し上げられ、そのことによって
フック29が把手7に係合し、物品収納ケース5を持ち
上げた状態となる。そうすると、−旦可逆モーター36
が駆動を停止すると共に、電磁ブレーキ装+i!123
が再び作動して、回転軸22の回転が阻止される。然る
後、可逆モーター36が逆回転すると、エンドレスチェ
ーン34は矢印Aと逆の方向へ動き、その結果、移動体
19が駆動コンベア38から離れることになるので、物
品収納ケース5はフック29に引っ張られてケースガイ
ドレール35に案内されつつ旋回台16に移載され、物
品収納ケース5−が完全に旋回台1Bに移載されると可
逆モーター36は駆動を停止する。このようにして、駆
動コンベア38からケース支承台16に物品収納ケース
5が移載される。その際、駆動コンベア38は。
The movable body 19 is stopped in a state where the hook 29 faces the driving conveyor 38 side, and the movable body 19 is waiting at the position indicated by the dashed dot line A in FIG. 3 so that the hook 29 does not hit the handle 7. . Thereafter, with the rotation of the rotating shaft 22 stopped by the electromagnetic brake device M23, the reversible motor 36 is driven to move the endless chain 34 in the direction of arrow A in FIG. is moved toward the leftmost article storage case 5 on the drive conveyor 38. At this time, the elevating member 26 (hook 29) is not pushed up by the cam 24 so that the hook 29 does not collide with the handle 7, and the hook 29 is not pushed up by the cam 24.
is located below the handle 7, and the movable body 19 is located below the stopper 23.
When it hits and stops, the electromagnetic brake device 23 allows the rotating shaft 24 to rotate freely, so the rotating shaft 22 starts rotating, and accordingly, the elevating member 26 is pushed up by the cam 24 whose cam part was turned sideways. As a result, the hook 29 engages with the handle 7, and the article storage case 5 is in a lifted state. Then, -dan reversible motor 36
stops driving, and the electromagnetic brake system +i! 123
is activated again, and the rotation of the rotating shaft 22 is prevented. After that, when the reversible motor 36 rotates in the opposite direction, the endless chain 34 moves in the direction opposite to the arrow A, and as a result, the movable body 19 separates from the drive conveyor 38, so that the article storage case 5 is attached to the hook 29. The article storage case 5- is pulled and transferred to the swivel base 16 while being guided by the case guide rail 35, and when the article storage case 5- is completely transferred to the swivel base 1B, the reversible motor 36 stops driving. In this way, the article storage case 5 is transferred from the drive conveyor 38 to the case support stand 16. At that time, the drive conveyor 38.

第2番目の物品収納ケース5を第1番目の物品収納ケー
ス5があった位置にまで移送すべく作動する。その後、
旋回台16が90度旋回して、その出入口16bをケー
ス!1412に対向させると。
It operates to transport the second article storage case 5 to the position where the first article storage case 5 was located. after that,
The swivel base 16 rotates 90 degrees, and the entrance 16b is turned into a case! When facing 1412.

移動体19が前記と逆の作動をして、物品収納ケース5
はケースI!21棚2に収納される。このようにして、
第1番目の物品収納ケース5が収納されると、旋回台1
6は90度前記と逆に旋回して元の位置に戻る。そして
、前記と同様の動作を綴り返して別の3つのケース載置
棚2に第2,3.4番目の物品収納ケース5が順次収納
される。
The moving body 19 operates in the opposite manner to the above, and the article storage case 5
is case I! 21 is stored on shelf 2. In this way,
When the first article storage case 5 is stored, the swivel base 1
6 turns 90 degrees in the opposite direction to the above and returns to the original position. Then, repeating the same operation as above, the second, third, and fourth article storage cases 5 are sequentially stored on the other three case mounting shelves 2.

スタッカークレーンlOは駆動コンベア38が空になる
と、右側に移動して、駆動コンベア38が間隙45に向
かうと停止し、再び、物品収納ケース5を搬入コンベア
46から受は取ることとなる。
When the drive conveyor 38 becomes empty, the stacker crane IO moves to the right side, stops when the drive conveyor 38 moves towards the gap 45, and picks up the article storage case 5 from the carry-in conveyor 46 again.

物品収納ケース5の搬出は、以下の作動を除いて前記し
た作動の逆であるので、その説明は省略する。駆動コン
ベア38が一杯になると、スタッカークレーン10が右
側(搬入嗜搬出ステージ1ン48)に移動すると共に、
昇降台12が下降して、それらは、駆動コンベア38が
間隙45に向い、且つ搬送面39が搬入コンベア46の
それと同一高さになると、停止する。その後、駆動コン
ベア38は後方に突出して、搬出コンベア47に繋がり
、駆動コンベア38上の物品収納ケース5は搬出コンベ
ア47に搬出される。
The carrying out of the article storage case 5 is the reverse of the above-mentioned operation except for the following operation, so the explanation thereof will be omitted. When the drive conveyor 38 is full, the stacker crane 10 moves to the right side (loading/unloading stage 1 48) and
The lifting platforms 12 are lowered and they stop when the drive conveyor 38 faces the gap 45 and the conveying surface 39 is level with that of the input conveyor 46. Thereafter, the drive conveyor 38 projects rearward and connects to the carry-out conveyor 47, and the article storage cases 5 on the drive conveyor 38 are carried out to the carry-out conveyor 47.

なお、物品は、物品収納ケース5に限定されるものでな
いことは云うまでもない。
It goes without saying that the article is not limited to the article storage case 5.

(発す1の効果) 以上の次第でこの発明によれば、物品貯留用の駆動コン
ベアが昇降台に前後動自在に設けられ、この!J駆動コ
ンベアよって所要側の物品をストック出来るので、従来
と相違して、スタフカークレーンを効率よく作動させる
ことが出来る。また、駆動コンベアが昇降台より前又は
後に突出した状態において、それと連なるコンベアが搬
入又は搬出ステーションに設置されているので、物品の
搬入又は搬出を極めて円滑に行なうことが出来る。
(Effect 1) As described above, according to the present invention, the drive conveyor for storing articles is provided on the lifting platform so as to be movable back and forth, and this! Since the J-drive conveyor can stock the required items, the stuff car crane can be operated efficiently, unlike the conventional method. In addition, while the drive conveyor protrudes in front of or behind the lifting platform, the conveyor connected to it is installed at the loading or unloading station, so articles can be loaded or unloaded very smoothly.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面はこの発明の実施例を示すものであって。 第1図は平面略図、第2図は第1図■−n線断面図、第
3図は第1図■−m線に沿う拡大断面図、第4図は第3
図ff−1’i線断面図である。 l・・・ラック、2・・・ケース載置棚、IQ・・・ス
タッカークレーン、12・・・昇降台、16・・・旋回
台、3 g 10.駆動コンベア、48・・・搬入・搬
出ステーション 特 許 出 願 人  村田機械株式会社代   理 
  人  弁理士 大西哲夫第2図 第4図
The drawings show embodiments of the invention. Figure 1 is a schematic plan view, Figure 2 is a sectional view taken along line ■-n in Figure 1, Figure 3 is an enlarged sectional view taken along line ■-m in Figure 1, and Figure 4 is a cross-sectional view taken along line ■-m in Figure 1.
It is a sectional view taken along the line ff-1'i. l...Rack, 2...Case mounting shelf, IQ...Stacker crane, 12...Elevating platform, 16...Swivel platform, 3 g 10. Drive conveyor, 48... Loading/unloading station Patent applicant: Murata Machinery Co., Ltd.
Person Patent Attorney Tetsuo Onishi Figure 2 Figure 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 上下左右に多数の物品収納棚を有するラックと、そのラ
ックの前方を左右に移動するスタッカークレーンと、こ
のスタッカークレーンに昇降自在に設けられた、長手方
向を左右に向けた昇降台とを有しており、この昇降台上
面の左右一側部に旋回テーブルが設けられ、この旋回テ
ーブルには物品移載装置が設けられ、旋回テーブルの側
方に位置するようにして物品貯留用の駆動コンベアが昇
降台に前後動自在に設けられ、この駆動コンベアが昇降
台より前又は後に突出した状態において、それと連なる
コンベアが搬入又は搬出ステーションに設置されている
自動倉庫。
It has a rack that has a large number of article storage shelves vertically and horizontally, a stacker crane that moves left and right in front of the rack, and an elevating platform that is movable up and down on this stacker crane and whose longitudinal direction is oriented left and right. A revolving table is provided on one left and right side of the top surface of the elevator, an article transfer device is provided on this revolving table, and a drive conveyor for storing articles is located on the side of the revolving table. An automated warehouse in which a driving conveyor is provided on a lifting platform so as to be movable back and forth, and a conveyor connected to the driving conveyor is installed at a loading or unloading station while the driving conveyor projects forward or backward from the lifting platform.
JP27445587A 1987-10-29 1987-10-29 Automatic warehouse Pending JPH01117102A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27445587A JPH01117102A (en) 1987-10-29 1987-10-29 Automatic warehouse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27445587A JPH01117102A (en) 1987-10-29 1987-10-29 Automatic warehouse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01117102A true JPH01117102A (en) 1989-05-10

Family

ID=17541927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27445587A Pending JPH01117102A (en) 1987-10-29 1987-10-29 Automatic warehouse

Country Status (1)

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JP (1) JPH01117102A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07206115A (en) * 1994-01-21 1995-08-08 Nippon Filing Co Ltd Container storage device
JP2015511568A (en) * 2012-03-30 2015-04-20 フィッセル ス−グラーヴェンデール ホールディング ベスローテン フェンノートシャップVisser ’S−Gravendeel Holding B.V. System for storing and / or distributing products and / or packages

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