JPH0111363Y2 - - Google Patents

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JPH0111363Y2
JPH0111363Y2 JP1984086434U JP8643484U JPH0111363Y2 JP H0111363 Y2 JPH0111363 Y2 JP H0111363Y2 JP 1984086434 U JP1984086434 U JP 1984086434U JP 8643484 U JP8643484 U JP 8643484U JP H0111363 Y2 JPH0111363 Y2 JP H0111363Y2
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turret
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collet
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JPS611337U (ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2220/00Machine tool components
    • B23Q2220/002Tool turrets

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  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は旋削工作機械特にNC旋盤の刃物台で
複数のツールを固定又は回転させて、ワークに外
径加工、端面加工あるいはエンドミルキー溝加工
等を行う際、複数の該ツールをタレツトにワンタ
ツチで着脱可能に交換し得る為の旋削工作機械の
ツールロツク装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、旋削工作機械特にNC旋盤刃物台に取付
けたタレツトで、丸物のワークに外径加工、端面
加工あるいはエンドミルキー溝加工を施してい
る。これらの諸加工を施す際タレツトに前もつて
所定のツールを取付ける必要がある。このツール
取付けは人手により手動で行なわれている。
〔考案が解決しようとする課題〕
従来の手動によるツール取付けでは、かなりの
取付け時間を要し問題がある。そのため、タレツ
トヘツドのツール取付けをワンタツチで着脱可能
に交換し得る手段として、マシニングセンタ等で
使用されているツールすなわち、テーパーシヤン
ク形状のプルスタツド付きの工具ホルダを採用し
ようと試みた。しかし、このテーパーシヤンク形
状のプルスタツド付きの工具ホルダであると、テ
ーパーシヤンク部のストロークが長い為、従来の
タレツトには入らない。従つて、テーパー形状の
プルスタツド付きの工具ホルダを採用しようとす
ると、タレツト自体を根本的に改良し、大型にし
なければならないという問題がある。
本考案は、上記事情に鑑みこれらの問題を解決
するために提案されたものであつて、その目的
は、複数の工具の装着が可能な旋削工作機械のタ
レツトに、従来の刃物台の大きさを変更すること
なく固定工具、回転工具とも自動的に、しかもワ
ンタツチで簡単に交換し得る旋削工作機械のツー
ルロツク装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本考案は上記問題点を解決するために、タレツ
トに複数の工具を取付けこのタレツトを割り出し
して工作物を加工する旋削工作機械の刃物台にお
いて、タレツト割り出し中心軸上に割出し軸と平
行に移動自在に設けられたカムと、前記刃物台後
部に設けられ前記カムを駆動する駆動体と、タレ
ツト外周部に外方に向つて縮小するテーパ部を突
設して設けられ工具を該テーパ部で支持する工具
支持部材と、該工具支持部材を貫通してタレツト
割出軸線に直角な方向に移動自在に設けられ前記
工具支持部材のテーパと向きの違うテーパ面を構
成して工具に係合するコレツトと、該コレツトの
端部に結合し該コレツトと同方向に移動自在にタ
レツト内に設けられ円筒形状の空間を有してシリ
ンダ体をなす中空円筒部材と、該中空円筒部材と
前記工具支持部材間に設けられ前記中空円筒部材
をタレツト中心側に付勢するばね材と、前記中空
円筒部材と結合し該中空円筒部材内に密封室を構
成するとともに前記カムと係合し該カムの移動方
向と直交する方向に移動可能なカム係合部材と、
前記中空円筒部材の密封室内にあり外部から供給
される流体によりタレツト外方へ移動可能なピス
トンと、該ピストンの一端に結合され他端は前記
コレツトを貫通して設けられ移動動作によりコレ
ツトの開閉動作を行わしめる芯金と、からなり前
記カムの進退動作でコレツトを開閉し工具を締結
するようにしたことを特徴とする旋削工作機械の
ツールロツク装置としたものである。
〔実施例〕
以下、本考案の一実施態様について図面を基に
して詳細に説明する。
第3図は、本考案の旋削工作機械のツールロツ
ク装置を装着したスラント型NC旋盤の正面図で
ある。
第3図において、ベツド101上の左側にはヘ
ツドストツク102が載置され、該ヘツドストツ
ク102に回転支持された主軸103の先端部に
はチヤツク103Aが取付けられ、ワークWが把
持される。一方、ベツド101上の右側にはテー
ルストツク104が載置され、該テールストツク
104の先端部である心押し軸105でワークW
の一端を押し付け支えている。
テールストツク104の後方には、スラント型
で図中Z軸方向に摺動可能なサドル106が載置
され、該サドル106上には、X軸方向に摺動可
能なクロススライド107が載置されている。
クロススライド107上には刃物台108が載
置され、さらに刃物台108の先端には、タレツ
ト109が回転可能に軸支されている。タレツト
109は10面割出し用を使用しているが、本考案
の場合には、この割出し面数は特に限定されるも
のではない。このようなタレツト109の一面先
端部に、本考案の旋削工作機械のツールロツク装
置(後述詳細)により工具110をワンタツチで
挿着し、主軸103と心押し台105とで把持さ
れたワークWに、外径加工、端面加工あるいはキ
ー溝加工等を施すものである。
次に、本考案の主要部構成について説明する。
第1図は第3図の刃物台の一部拡大断面図であ
り、回転工具を取付けた状態のものである。
まず、回転工具の回転駆動について説明する。
第1図において、回転工具1の駆動源はモータ
2であり、該モータ2から駆動シヤフトを介して
一対のギヤへ、さらにギヤに嵌着された回転工具
用ドライブシヤフト3に伝達される。回転工具用
ドライブシヤフト3の先端部3aとシヤフト4の
後端部4aとはクラツチ5,6で接合したり、切
り離したりするようになつていて、回転工具用ド
ライブシヤフト3をモータ2によりわずかに駆動
させるとクラツチ5,6が接合し、停止すると切
離されるようになつている。
シヤフト4には、先端がベベルギヤ7となつて
いる軸部材8が嵌着され、該軸部材8は2個のベ
アリング9で抑えられ回転自在になつている。シ
ヤフト10は2個のベアリング11で抑えられ、
垂直に載置し、回軸自在になつている。シヤフト
10の上方には、先端部がベベルギヤ12となつ
ている軸部材13を嵌着してある。そしてシヤフ
ト4のベベルギヤ7とこのベベルギヤ12とが噛
合し、シヤフト4の回転をシヤフト10へ伝達し
ている。さらに、軸部材13の軸部にはギヤ14
が嵌着してある。
タレツト109のハウジング109a内には、
2個のベアリング15を介して工具スピンドル1
6が嵌入されている。なお2個のベアリング15
の垂直方向の間にはカラー17が挿入されて、2
個のベアリング15同士が移動しないように支え
ている。工具スピンドル16内には、該工具スピ
ンドル16の先端より上方へギヤ18を有した中
空の円筒部材19を嵌入し、該工具スピンドル1
6と中空の円筒部材19とはキー20で係合され
ている。
ギヤ18がギヤ14と噛合し、シヤフト10の
回転を一対のギヤ14,18を介して、中空の円
筒部材19に伝達し、さらに中空の円筒部材19
と工具スピンドル16とはキー20で係合してい
るために、該中空の円筒部材19に与えられた回
転が該工具スピンドル16に伝達される。
次に、タレツトの割出し駆動について説明す
る。
刃物台108内の中心に、タレツトシヤフト2
1が嵌入されている。該タレツトシヤフト21の
先端部すなわちT字部21aは、タレツト109
の後端部と刃物台108の前端部との間に配置さ
れ、ボルト23で止められている。刃物台108
内のほぼ中央部で、該刃物台108の中心に嵌入
されているタレツトシヤフト21の外周部には、
空洞部22が穿孔してある。
空洞部22の左端には、ピストン24がタレツ
トシヤフト21に嵌合されている。ピストン24
が左右に摺動し得るシリンダ室25が設けてあ
り、シリンダ室25内をピストン24が左右に摺
動する。
ピストン24とタレツトシヤフト21との間に
はギヤ26の前部26aが嵌合し、しかもギヤ2
6はタレツトシヤフト21にキー27で結合して
いる。タレツトシヤフト21の後端部21bはプ
レート28とネジで止められている。ギヤ26
は、割り出しモータ30からシヤフトを介して、
タレツトシヤフト21に嵌着されているギヤ29
と噛合している。ピストン24は図略の油圧シリ
ンダによつて左右に摺動するものである。刃物台
108とタレツト109とは、歯付き接合部材3
1で接合したりあるいは切離したりするようにな
つている。
従つて、図略の油圧シリンダによりピストン2
4をシリンダ室25内で左へ摺動させることよ
り、タレツトシヤフト21を摺動させて、タレツ
ト109を刃物台108から歯付き接合部材31
で切離し、次いで割出しモータ30からギヤ2
6,29を介してタレツトシヤフト21を回転さ
せ、タレツトに所定の割出しを施すことになる。
次に、本考案の主要部である旋削工作機械のツ
ールロツク装置について説明する。
工具スピンドル16内には、中空の円筒部材1
9が嵌入されて、該中空の円筒部材19の先端部
19aは細環状体となつている。工具スピンドル
16と中空の円筒部材19の先端部19aとの間
には皿バネ32が挿入されている。中空の円筒部
材19の中空部には上方から順にエアーピストン
33、該エアーピストン33に係合したT字形部
材34、および該T字形部材34内にてネジで止
められた心金35が配置されている。
なお、中空の円筒部材19とT字形部材34と
の間にはスプリング36が挿入されている。工具
スピンドル16の先端部16a内にはコレツト3
7が嵌入され、さらに該コレツト37内には心金
35が嵌入されている。工具ホルダ38はこのコ
レツト37の突張り力により把持される。中空の
円筒部材19の一端(タレツト中心側)には、前
記カム43と係合し、このカム43の前後動を直
交する方向に交換するカム係合部材39が設けら
れる。このカム係合部材39は、カム39Aとカ
バー39Bと固定支持部41とで構成されてい
る。タレツト中心側にギヤ18を有した中空の円
筒部材19の上面に、カバー39Bがボルトで止
められていて、円筒部材19の回転と共にカバー
39Bも回転する。カバー39Bの上面にはエア
ー用パイプ41aの固定支持部材41が固定され
ている。該固定支持部材41の中央部には、前記
カム43の傾斜面と係合する同一傾斜面をもつカ
ム39Aが嵌着されている。カバー39Bの上面
と固定支持部材41の下部との間にはボール39
cが介在している。エアー用パイプ41aは固定
支持部材41とカバー39bの内部を貫通し、エ
アー室40に連通され、エアー用パイプ41aか
らエアーが送られる。なお、カム39Aは回転せ
ず上下の往復運動のみである。
タレツトシヤフト21内にはシヤフト42が嵌
入されており、該シヤフト42の一端には、カム
係合部材39を押しさげるためのツールロツク・
アンロツク用カム43がボルト44で止められて
いる。シヤフト42の他端には支持板45を介し
て該シヤフト42を左右に摺動させる為のシリン
ダ46が取付けられている。
第2図は、タレツト109のハウジング109
a内で、ツールが回転しない旋削工具(固定工
具)を取付けた他実施例の断面図を示したもので
ある。本考案の装置そのものの構成は第1図と全
く同じであるから、詳細は省略する。要は固定工
具あるいは回転工具のどちらにも利用できるよう
にした旋削工作機械のツールロツ装置である。
次に、本考案装置の動作について説明する。
工具スピンドル16に工具ホルダ38がロツク
されていて、その工具ホルダ38を工具スピンド
ル16からアンロツクする場合を説明する。ま
ず、図略の駆動源よりパイプ41aにエアーを送
気させ、エアー室40にエアーを供給する。エア
ーの力でエアーピストン33を下方へ押し下げる
ことにより、スプリング36を押圧すると共に、
T字型部材34にネジで止められている心金35
を下方へ押し出すことにより心金の先端部35a
がコレツト37からはずれる。次いで、シリンダ
46を作動させてシヤフト42を左へ摺動させる
と、該シヤフト42の一端に止められているツー
ルロツク・アンロツク用カム43が、カム係合部
材39のカム39A面上に乗り上げて進む。そう
すると、該カム39Aが下方へ押し下げられ、カ
バー39Bを介して中空の円筒部材19が下方へ
押される。皿バネ32に抗して中空の円筒部材1
9の先端部19aがコレツト37を下方へ押すこ
とになり、アンロツク状態となる。工具ホルダ3
8を人手により下方へ引つ張張ると、簡単に工具
スピンドル16から抜ける。
工具ホルダ38をロツクする動作は、アンロツ
ク動作と逆の動作を行なうことになるが、一応説
明する。工具ホルダ38を工具スピンドル16に
簡単に挿着しておき、シリンダ46を作動させ
て、シヤフト42を右へ摺動させることにより、
ツールロツク・アンロツク用カム43がカム39
Aから滑べり下りてはずれる。カム39Aに止め
られている中空の円筒部材19が皿バネ32の復
帰力で押し上げられると共に、コレツト37が上
方へ呼び込まれ、さらにパイプ41aからエアー
を抜くことによりエアーピストン33が上方へ押
し上げる力と共にスプリング36の復帰力で、T
字型部材34にネジで止められている心金35を
上方へ押し上げて、心金35の先端部35aがコ
レツト37に嵌合してロツクされることになる。
〔考案の効果〕
本考案は以上のように構成されているので、次
に記載する効果が生じる。
まず、複数の工具を装着するタレツト内に、タ
レツト割出し中心軸上を移動するカムを設け、そ
のカムと係合しそのカムの移動によつてカムの移
動と直交する方向、すなわち、タレツトの外方に
向つてコレツトが開閉して工具をロツクしたり、
アンロツクしたりしている。回転工具は回転駆動
機構と連結させればよく、回転工具および旋削工
具(固定工具)を問わず、簡単に、自動的にロツ
ク、アンロツクできる。従つて、複合加工を実施
する旋削工作機械のツール交換が短時間で行なえ
る。
また、従来の刃物台の大きさを変更することな
く、タレツトヘツドのインデツクス機構および回
転工具用駆動部とツールロツク機構が共存できる
構成となつている。すなわち、ツールロツク機構
を刃物台内に設けたため刃物台部が大型化し、そ
れに伴つて機械全体が大型化するような不経済な
ことがない。
さらに、工具支持部材の先端部が外部に突出し
ているので、コレツト部を大きくすことができ
る。このため、クランプ力が強くなるとともに、
コレツトまわりの清掃がし易くなると言うメリツ
トが生ずる。
また、コレツト部をタレツトの外部に設けてあ
るので相手工具をコンパクトにすることができ、
経済的である。工具の数の方が多いので、なるべ
くコンパクトにすればコスト減となるからであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の主要部を説明するもので、
第3図における刃物台の一部拡大断面図である。
第2図は本考案の他実施例を示す刃物台の一部拡
大断面図である。第3図は、本考案の装置を装着
したスラント型NC旋盤の正面図である。 図において、1…工具、3…回転工具ドライブ
シヤフト、16…工具スピンドル(工具支持部
材)、19…中空の円筒部材、32…皿バネ、3
3…ピストン、35…心金、36…スプリング
(ばね材)、37…コレツト、38…工具ホルダ、
39…カム係合部材、43…ツールロツク・アン
ロツク用カム、46…シリンダ(駆動体)。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. タレツトに複数の工具を取付けこのタレツトを
    割り出しして工作物を加工する旋削工作機械の刃
    物台において、タレツト割り出し中心軸上に割出
    し軸と平行に移動自在に設けられたカムと、前記
    刃物台後部に設けられ前記カムを駆動する駆動体
    と、タレツト外周部に外方に向つて縮小するテー
    パ部を突設して設けられ工具を該テーパ部で支持
    する工具支持部材と、該工具支持部材を貫通して
    タレツト割出軸線に直角な方向に移動自在に設け
    られ前記工具支持部材のテーパと向きの違うテー
    パ面を構成して工具に係合するコレツトと、該コ
    レツトの端部に結合し該コレツトと同方向に移動
    自在にタレツト内に設けられ円筒形状の空間を有
    してシリンダ体をなす中空円筒部材と、該中空円
    筒部材と前記工具支持部材間に設けられ前記中空
    円筒部材をタレツト中心側に付勢するばね材と、
    前記中空円筒部材と結合し該中空円筒部材内に密
    封室を構成するとともに前記カムと係合し該カム
    の移動方向と直交する方向に移動可能なカム係合
    部材と、前記中空円筒部材の密封室内にあり外部
    から供給される流体によりタレツト外方へ移動可
    能なピストンと、該ピストンの一端に結合され他
    端は前記コレツトを貫通して設けられ移動動作に
    よりコレツトの開閉動作を行わしめる芯金と、か
    らなり前記カムの進退動作でコレツトを開閉し工
    具を締結するようにしたことを特徴とする旋削工
    作機械のツールロツク装置。
JP1984086434U 1984-06-11 1984-06-11 旋削工作機械のツ−ルロツク装置 Granted JPS611337U (ja)

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JP1984086434U JPS611337U (ja) 1984-06-11 1984-06-11 旋削工作機械のツ−ルロツク装置

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JPS611337U JPS611337U (ja) 1986-01-07
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JPS6374507A (ja) * 1986-09-13 1988-04-05 Murata Mach Ltd タレット旋盤の工具交換装置
JPH042728Y2 (ja) * 1987-03-23 1992-01-30
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JPS5669055A (en) * 1979-07-10 1981-06-10 Sandvik Kosta Gmbh Fixing device for tool

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