JPH01111314A - 超電導変圧器 - Google Patents
超電導変圧器Info
- Publication number
- JPH01111314A JPH01111314A JP62269116A JP26911687A JPH01111314A JP H01111314 A JPH01111314 A JP H01111314A JP 62269116 A JP62269116 A JP 62269116A JP 26911687 A JP26911687 A JP 26911687A JP H01111314 A JPH01111314 A JP H01111314A
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- superconducting
- primary winding
- winding
- primary
- transformer
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 28
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、超電導変圧器に関し、より詳細には、変圧
器における鉄損と銅損を著しく少なくした超電導変圧器
に関するものである。 [従来の技術] 一般に、電力用の変圧器は、1次巻線と2次巻線を有し
、1次巻線に所定の1次電圧を印加する際に、2次巻線
に所定の2次電圧が生じるように変換しており、1次電
圧と2次電圧の電圧比は、1次巻線と2次巻線の巻数比
に比例したものとなっている。 このような変圧器における電圧変換を行う際の損失は、
銅1員と鉄損に大別される。即ち、1次巻線と2次巻線
のそれぞれを形成するコイルの銅線には必然的に電気抵
抗がおり、このような銅線に電流が流れることによって
銅損が生じる。 また、1次巻線と2次巻線のそれぞれを磁気結合させる
ための鉄心には、ヒステリシス損、渦電流損があり、こ
れらによる損失が鉄損である。 そして−通常の変圧器は、製造コストの関係で銅損と鉄
損が略同じ割り合いになるように設訂されている。 [発明が解決しようとする問題点] 変圧器の効率を向上させるためには、銅損と鉄損を最小
にすれば良く、銅損を少なくするには、1次巻線と2次
巻線のそれぞれの銅線の電気抵抗を少なく、言替えれば
銅線断面積を大きくする必要がある。 しかし、銅線断面積を大きくすると製造コストが著しく
上昇すると共に変圧器重■が著しく増加してしまう。ま
た、銅損による発熱を冷却装置でもって冷却することに
よって銅損を実質的に少な゛くすることができるが大形
化を招いてしまう。 また、鉄−を少なくするために、鉄心の磁気特権i低磁
束密度なものになるような材質と鉄心容積に設定すれば
少なくなるものの、鉄心材料の高価格化と鉄心容積の増
大に伴う変圧器全体の大形化を招いてしまう。 このために、現実的には、銅損と鉄損のそ′れぞれを効
率と価格と容積とを勘案して妥協的に設計製作している
。 そこで、この発明の目的は、銅損と鉄損のぞれぞれを極
限まで少なくした変圧器を、高価格や容積増大を生じる
ことなく達成すること、ができる変圧器を提供すること
にある。 [問題点を解決するための手段] この発明に係る超電導変圧器は、第1の超電導導体を用
いたケーブルをコイル状に巻回した1次巻線と、上記第
1の超電々導体と導体径の異なる第2の超電導導体を用
いたケーブルをコイル状に巻回して形成されると共に、
上記1次巻線に磁気結合する2次巻線とを具備するよう
に構成することを特徴とする。 [作 用] この発明に係る超電導変圧器は、超電導銅線を1次巻線
と2次巻線に用いることによって銅損を略零にでき、か
つ1次巻線と2次巻線を磁気結合させるための鉄心を用
いていないので鉄損も略零にでき、理想的な変圧器が1
9られる。 [実 施 例] 以下、この発明の実施例を添附図面を用いて詳細に説明
する。 第1図は、この発明の超電導変圧器を等側面に示した回
路図で、第1の超電導導体を用いたケーブルをコイル状
に巻回した1次巻線1の始端と終端のそれぞれには、入
力端子A、Aが接続されている。そして、上記第1の超
電導導体と導体径の異なる第2の超電導導体を用いたケ
ーブルをコイル状に巻回して形成されると共に、上記1
次巻線に磁気結合する2次巻線2が配設され、この2次
巻線2の始端と終端のそれぞれには、出力端子a。 aが接続されている。 一方、変圧器の電圧が高くなり1次巻線1と2次巻線2
のそれぞれを形成する第1と第2の超電導導体に加わる
電圧が高くなるとその絶縁が問題となる。この対策とし
ては、1次巻線1を例にすれば、第2図に展開して示す
ように1次巻線1を形成する中心導体1′の外周に形成
された絶縁体3の外周に外部遮蔽層4を設けるのが有効
である。 そして、この外部遮蔽層4は、−船釣に絶縁体3に接す
る半導体部(電気抵抗率が100ないし1010Ωam
程度)とその外部の金属遮蔽体とからなる。ところがこ
の金属遮蔽体にもその端子間には変圧器に印加される電
圧と全く等しい電圧が発生し、例えばその間を短絡する
と大きな短絡電流が生じてしまい、焼損の虞、あるいは
変圧器効率の大幅な低下を招く。このために外部遮蔽層
4に所定の長さ毎に縁切り部5を形成し、この縁切り部
5のすべてを接地線6を用いて接地することによって循
環電流は流れず、しかも外部遮蔽層4を有するケーブル
のために絶縁性能が優れ高電圧変圧器の用の1次巻線1
として高性能を示すことになる。なお、2次巻線2にお
いても上述のことが言えるのである。 次に、上述説明した変圧器の具体的な例を第3図を用い
て説明する。 第3図において、外部遮蔽層を有する超電導ケーブルを
巻回して形成される1次谷線10は、その中心導体11
が超電導導体からなり、その外側に外部遮蔽層12を有
する構造となっている。このようなケーブルを1次巻線
10とザる場合、外部遮蔽層12にも中心導体”11と
同じ起電力が生じるので必要に応じて所定長さ毎に縁切
り部13を設けている。ここで、外部遮蔽層12を形成
する外部金属シースは必ずしも超電導導体である必要は
ない。 また、縁切り部13は、静電遮蔽が可能な半導電層を有
する@込とすることも可能である。このように外部遮蔽
層12を適宜に縁切りした縁切り部13を接地線14で
共通接続して接地すればシース起電力を分断でき、シー
ス回路損つまり循環電流を低減させることができる。 このような1次巻線10に所定距離を隔てて密に結合す
る2次巻線20も、上述同様の中心導体21、外部遮蔽
層22.縁切り部23.接地線24で形成されている。 なお、実際の変圧器では、1次巻線10,2次巻線20
の結合を極力密にし、また両巻線10.20の外部遮蔽
層12.22の最外周部の金属シース層の電気接触によ
る層間の短絡を防止するために金属シース層の外側にも
適宜の電気絶縁を施す必要がある。 従って、1次巻線10の中心導体11に所定の電圧を印
加することによって、2次巻線20の中心導体21にそ
の巻線比に対応した電圧が生じ、この場合の銅損は、中
心導体11.21が超電導導体であるために略零にでき
、かつ1次巻線10と2次巻線20を磁気結合させるだ
めの鉄心を用いていないので鉄損も略零にでき、理想的
な変圧器を得ることができる。 [発明の効果] このように、この発明に係る超電導変圧器にJ:れば、
極めて高い効率を有する変圧器が達成できる。 また、銅損が略零であるために発熱がな〈従来用いられ
ていた冷却装置やそのためのスペースが不要になる。 さらに、構造が極めて単純化されているので製作も容易
に行うことができる。 また、鉄心を用いていないために磁気飽和が生ぜず、こ
のために磁束密度が高くとれ、変圧器効率を向上ざぜる
ことができる。
器における鉄損と銅損を著しく少なくした超電導変圧器
に関するものである。 [従来の技術] 一般に、電力用の変圧器は、1次巻線と2次巻線を有し
、1次巻線に所定の1次電圧を印加する際に、2次巻線
に所定の2次電圧が生じるように変換しており、1次電
圧と2次電圧の電圧比は、1次巻線と2次巻線の巻数比
に比例したものとなっている。 このような変圧器における電圧変換を行う際の損失は、
銅1員と鉄損に大別される。即ち、1次巻線と2次巻線
のそれぞれを形成するコイルの銅線には必然的に電気抵
抗がおり、このような銅線に電流が流れることによって
銅損が生じる。 また、1次巻線と2次巻線のそれぞれを磁気結合させる
ための鉄心には、ヒステリシス損、渦電流損があり、こ
れらによる損失が鉄損である。 そして−通常の変圧器は、製造コストの関係で銅損と鉄
損が略同じ割り合いになるように設訂されている。 [発明が解決しようとする問題点] 変圧器の効率を向上させるためには、銅損と鉄損を最小
にすれば良く、銅損を少なくするには、1次巻線と2次
巻線のそれぞれの銅線の電気抵抗を少なく、言替えれば
銅線断面積を大きくする必要がある。 しかし、銅線断面積を大きくすると製造コストが著しく
上昇すると共に変圧器重■が著しく増加してしまう。ま
た、銅損による発熱を冷却装置でもって冷却することに
よって銅損を実質的に少な゛くすることができるが大形
化を招いてしまう。 また、鉄−を少なくするために、鉄心の磁気特権i低磁
束密度なものになるような材質と鉄心容積に設定すれば
少なくなるものの、鉄心材料の高価格化と鉄心容積の増
大に伴う変圧器全体の大形化を招いてしまう。 このために、現実的には、銅損と鉄損のそ′れぞれを効
率と価格と容積とを勘案して妥協的に設計製作している
。 そこで、この発明の目的は、銅損と鉄損のぞれぞれを極
限まで少なくした変圧器を、高価格や容積増大を生じる
ことなく達成すること、ができる変圧器を提供すること
にある。 [問題点を解決するための手段] この発明に係る超電導変圧器は、第1の超電導導体を用
いたケーブルをコイル状に巻回した1次巻線と、上記第
1の超電々導体と導体径の異なる第2の超電導導体を用
いたケーブルをコイル状に巻回して形成されると共に、
上記1次巻線に磁気結合する2次巻線とを具備するよう
に構成することを特徴とする。 [作 用] この発明に係る超電導変圧器は、超電導銅線を1次巻線
と2次巻線に用いることによって銅損を略零にでき、か
つ1次巻線と2次巻線を磁気結合させるための鉄心を用
いていないので鉄損も略零にでき、理想的な変圧器が1
9られる。 [実 施 例] 以下、この発明の実施例を添附図面を用いて詳細に説明
する。 第1図は、この発明の超電導変圧器を等側面に示した回
路図で、第1の超電導導体を用いたケーブルをコイル状
に巻回した1次巻線1の始端と終端のそれぞれには、入
力端子A、Aが接続されている。そして、上記第1の超
電導導体と導体径の異なる第2の超電導導体を用いたケ
ーブルをコイル状に巻回して形成されると共に、上記1
次巻線に磁気結合する2次巻線2が配設され、この2次
巻線2の始端と終端のそれぞれには、出力端子a。 aが接続されている。 一方、変圧器の電圧が高くなり1次巻線1と2次巻線2
のそれぞれを形成する第1と第2の超電導導体に加わる
電圧が高くなるとその絶縁が問題となる。この対策とし
ては、1次巻線1を例にすれば、第2図に展開して示す
ように1次巻線1を形成する中心導体1′の外周に形成
された絶縁体3の外周に外部遮蔽層4を設けるのが有効
である。 そして、この外部遮蔽層4は、−船釣に絶縁体3に接す
る半導体部(電気抵抗率が100ないし1010Ωam
程度)とその外部の金属遮蔽体とからなる。ところがこ
の金属遮蔽体にもその端子間には変圧器に印加される電
圧と全く等しい電圧が発生し、例えばその間を短絡する
と大きな短絡電流が生じてしまい、焼損の虞、あるいは
変圧器効率の大幅な低下を招く。このために外部遮蔽層
4に所定の長さ毎に縁切り部5を形成し、この縁切り部
5のすべてを接地線6を用いて接地することによって循
環電流は流れず、しかも外部遮蔽層4を有するケーブル
のために絶縁性能が優れ高電圧変圧器の用の1次巻線1
として高性能を示すことになる。なお、2次巻線2にお
いても上述のことが言えるのである。 次に、上述説明した変圧器の具体的な例を第3図を用い
て説明する。 第3図において、外部遮蔽層を有する超電導ケーブルを
巻回して形成される1次谷線10は、その中心導体11
が超電導導体からなり、その外側に外部遮蔽層12を有
する構造となっている。このようなケーブルを1次巻線
10とザる場合、外部遮蔽層12にも中心導体”11と
同じ起電力が生じるので必要に応じて所定長さ毎に縁切
り部13を設けている。ここで、外部遮蔽層12を形成
する外部金属シースは必ずしも超電導導体である必要は
ない。 また、縁切り部13は、静電遮蔽が可能な半導電層を有
する@込とすることも可能である。このように外部遮蔽
層12を適宜に縁切りした縁切り部13を接地線14で
共通接続して接地すればシース起電力を分断でき、シー
ス回路損つまり循環電流を低減させることができる。 このような1次巻線10に所定距離を隔てて密に結合す
る2次巻線20も、上述同様の中心導体21、外部遮蔽
層22.縁切り部23.接地線24で形成されている。 なお、実際の変圧器では、1次巻線10,2次巻線20
の結合を極力密にし、また両巻線10.20の外部遮蔽
層12.22の最外周部の金属シース層の電気接触によ
る層間の短絡を防止するために金属シース層の外側にも
適宜の電気絶縁を施す必要がある。 従って、1次巻線10の中心導体11に所定の電圧を印
加することによって、2次巻線20の中心導体21にそ
の巻線比に対応した電圧が生じ、この場合の銅損は、中
心導体11.21が超電導導体であるために略零にでき
、かつ1次巻線10と2次巻線20を磁気結合させるだ
めの鉄心を用いていないので鉄損も略零にでき、理想的
な変圧器を得ることができる。 [発明の効果] このように、この発明に係る超電導変圧器にJ:れば、
極めて高い効率を有する変圧器が達成できる。 また、銅損が略零であるために発熱がな〈従来用いられ
ていた冷却装置やそのためのスペースが不要になる。 さらに、構造が極めて単純化されているので製作も容易
に行うことができる。 また、鉄心を用いていないために磁気飽和が生ぜず、こ
のために磁束密度が高くとれ、変圧器効率を向上ざぜる
ことができる。
第1図は、この発明に係る超電導変圧器の等価回路図、
第2図は、この発明に係る超電導変圧器の高圧用の巻線
の1例を示ず展開図、 第3図は、この発明に係る超電導変圧器の具体的な1例
を示す概念図である。 1.10・・・・・・・・・1次巻線 2.20・・・・・・・・・2次巻線 1’ 、11.21・・・・・・・・・中心導体3・・
・・・・・・・絶縁体 4.12.22・・・・・・・・・外部遮蔽層5.13
.23・・・・・・・・・縁切り部6.14.24・・
・・・・・・・接地線特許出願人 日立電線株式会
社 代 理 人 小山1)先夫 第1図 第2図
の1例を示ず展開図、 第3図は、この発明に係る超電導変圧器の具体的な1例
を示す概念図である。 1.10・・・・・・・・・1次巻線 2.20・・・・・・・・・2次巻線 1’ 、11.21・・・・・・・・・中心導体3・・
・・・・・・・絶縁体 4.12.22・・・・・・・・・外部遮蔽層5.13
.23・・・・・・・・・縁切り部6.14.24・・
・・・・・・・接地線特許出願人 日立電線株式会
社 代 理 人 小山1)先夫 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 第1の超電導導体を用いたケーブルをコイル状に巻回
した1次巻線と、 上記第1の超電導導体と導体径の異なる第2の超電導導
体を用いたケーブルをコイル状に巻回して形成されると
共に、上記1次巻線に磁気結合する2次巻線と を具備することを特徴とする超電導変圧器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62269116A JPH01111314A (ja) | 1987-10-24 | 1987-10-24 | 超電導変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62269116A JPH01111314A (ja) | 1987-10-24 | 1987-10-24 | 超電導変圧器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01111314A true JPH01111314A (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=17467898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62269116A Pending JPH01111314A (ja) | 1987-10-24 | 1987-10-24 | 超電導変圧器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01111314A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115312259A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-08 | 富通集团(天津)超导技术应用有限公司 | 一种超导电缆终端装置 |
-
1987
- 1987-10-24 JP JP62269116A patent/JPH01111314A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115312259A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-08 | 富通集团(天津)超导技术应用有限公司 | 一种超导电缆终端装置 |
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