JP7466336B2 - 学生服用編地及び学生服 - Google Patents
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Description
[1]総繊度75dtex超220dtex以下、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下の合成繊維マルチフィラメントAが25重量%以上90重量%未満の混率で、かつ、合成繊維マルチフィラメントAの総繊度の1/3~2/3の総繊度、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下の合成繊維マルチフィラメントBが10重量%超75重量%以下の混率で編成された、ループ密度35~120コース/2.54cm、35~70ウェール/2.54cmの編地であって、該編地の最表面(おもてめん)には、該合成繊維マルチフィラメントAが存在し、キーエンス社製ワンショット3D形状測定機VR-3000を用いて倍率12倍で該編地の表面(おもてめん)の線粗さをヨコ方向に長さ10mm測定するとき、輪郭曲線要素の平均高さRcが120以上300以下であり、かつ、JIS L 1096 に規定するマーチンデール摩耗試験機を用いて押圧荷重9.0±0.2kPaで該編地の表面(おもてめん)を摩擦するとき、該表面(おもてめん)に存在する糸が破断するときの摩擦回数が30000回以上であり、かつ、該表面(おもてめん)に撥水加工が施され、JIS L 0217 103法に準じた洗濯30回後のJIS L 1092スプレー法による撥水性が3級以上であることを特徴とする学生服用編地。
[2]総繊度75dtex超220dtex以下、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下の合成繊維マルチフィラメントAが25重量%以上90重量%未満の混率で、かつ、合成繊維マルチフィラメントAの総繊度の1/3~2/3の総繊度、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下の合成繊維マルチフィラメントBが10重量%超75重量%以下の混率で編成された、ループ密度35~120コース/2.54cm、35~70ウェール/2.54cmの編地であって、該編地の最表面(おもてめん)には、該合成繊維マルチフィラメントAが存在し、キーエンス社製ワンショット3D形状測定機VR-3000を用いて倍率12倍で該編地の表面(おもてめん)の線粗さをヨコ方向に長さ10mm測定するとき、輪郭曲線要素の平均高さRcが120以上300以下であり、かつ、JIS L 1096 に規定するマーチンデール摩耗試験機を用いて押圧荷重9.0±0.2kPaで該編地の表面(おもてめん)を摩擦するとき、該表面(おもてめん)に存在する糸が破断するときの摩擦回数が30000回以上であり、かつ、該表面(おもてめん)に吸水加工が施され、JIS L 0217 103法に準じた洗濯30回後のJIS L 1907滴下法による吸水性が5秒以下であることを特徴とする学生服用編地。
[3]総繊度が50dtex以下の合成繊維マルチフィラメントDの混率が2重量%未満である、前記[1]又は[2]に記載の学生服用編地。
[4]前記合成繊維マルチフィラメントAと前記合成繊維マルチフィラメントBはいずれも、仮撚加工されたポリエステル繊維である、前記[1]~[3]のいずれかに記載の学生服用編地。
[5]前記合成繊維マルチフィラメントAの破断強度が3.5cN/dtex以上であり、かつ、破断伸度が20%以上50%以下である、前記[1]~[4]のいずれかに記載の学生服用編地。
[6]前記編地は経編地であり、かつ、前記合成繊維マルチフィラメントAと前記合成繊維マルチフィラメントBはいずれも300~1200T/mの撚糸である、前記[1]~[5]のいずれかに記載の学生服用編地。
[7]前記編地は丸編地であり、該編地の最表面(おもてめん)に、前記合成繊維マルチフィラメントAのニットループが存在し、かつ、該合成繊維マルチフィラメントAと前記合成繊維マルチフィラメントBはいずれも1300~1900T/mの撚糸である、前記[1]~[5]のいずれかに記載の学生服用編地。
[8]ウール、ナイロン、アクリル、綿、キュプラ、及びレーヨンからなる群から選ばれる繊維Cを30重量%以下の混率でさらに含む、前記[1]~[7]のいずれかに記載の学生服用編地。
[9]前記編地の表面(おもてめん)の、JIS L 1058 D-3法に準拠した15時間試験後のスナッグ性が3級以上である、前記[1]~[8]のいずれかに記載の学生服用編地。
[10]以下の工程:
熱セット後に総繊度が75dtex超220dtex以下、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下となる合成繊維マルチフィラメントAと、合成繊維マルチフィラメントAの総繊度の1/3~2/3の総繊度、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下の合成繊維マルチフィラメントBとを用いて編地を編成する工程;及び
得られた編地を熱セットする工程;
を含む、前記[1]~[9]のいずれかに記載の学生服用編地の製造方法。
[11]前記[1]~[9]のいずれかに記載の学生服用編地の表面(おもてめん)を表地に用いた学生服。
本実施形態の学生服用編地は、総繊度75dtex超220dtex以下、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下の合成繊維マルチフィラメントAが25重量%以上90重量%未満の混率で、かつ、合成繊維マルチフィラメントAの総繊度の1/3~2/3の総繊度、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下の合成繊維マルチフィラメントBが10重量%超75重量%以下の混率で編成された、ループ密度35~120コース/2.54cm、35~70ウェール/2.54cmの編地であって、該編地の最表面(おもてめん)には、該合成繊維マルチフィラメントAが存在し、キーエンス社製ワンショット3D形状測定機VR-3000を用いて倍率12倍で該編地の表面(おもてめん)の線粗さをヨコ方向に長さ10mm測定するとき、輪郭曲線要素の平均高さRcが120以上300以下であり、かつ、JIS L 1096 に規定するマーチンデール摩耗試験機を用いて押圧荷重9.0±0.2kPaで該編地の表面(おもてめん)を摩擦するとき、該表面(おもてめん)に存在する糸が破断するときの摩擦回数が30000回以上であり、かつ、該表面(おもてめん)に撥水加工が施され、JIS L 0217 103法に準じた洗濯30回後のJIS L 1092スプレー法による撥水性が3級以上であるか、又は該表面(おもてめん)に吸水加工が施され、JIS L 0217 103法に準じた洗濯30回後のJIS L 1907滴下法による吸水性が5秒以下であることを特徴とする。
本実施形態の学生服用編地には、熱セット後に総繊度が75dtex超220dtex以下、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下となる合成繊維マルチフィラメントA(以下、耐摩耗糸ともいう。)が、該編地の表面(おもてめん)の最も外側である最表面(おもてめん)に、キーエンス社製ワンショット3D形状測定機VR-3000を用いて倍率12倍で該編地の表面(おもてめん)の線粗さをヨコ方向に長さ10mm測定するとき、輪郭曲線要素の平均高さRcが120以上300以下となるように存在する。合成繊維マルチフィラメントAの熱セット後の総繊度は、84dtex以上176dtex以下、単糸繊度1.5dtex以上3.8以下であることが好ましい。総繊度が220dtexを超え、単糸繊度が5.0dtexを超えると、繊維の剛性が高くなり、曲げがたく、編地の風合いが硬くなる。総繊度が75dtex以下、単糸繊度1.5dtex未満であると、繊維の強度が低く、耐摩耗性や抗スナッグ性が低下する。合成繊維マルチフィラメントAは、編地表面(おもてめん)で十分な凸をつくるために、25重量%以上90重量%未満の混率で交編されることが好ましい。混率が25重量%未満であると、編地表面で凸になるループが足りず弱糸を摩耗から守りづらくなる。混率を25重量%以上とするためには、摩耗されることとなる編地の表面(おもてめん)の表面積の50%以上を合成繊維マルチフィラメントAが占めるように編地を編成すればよい。
また、本実施形態の学生服用編地には、合成繊維マルチフィラメントA(耐摩耗糸A)でできたループが編地表面(おもてめん)でより凸になりやすいよう、熱セット後に該耐摩耗糸Aの総繊度の1/3~2/3の総繊度、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下となる合成繊維マルチフィラメントBが10重量%超75重量%以下の混率となるように存在する。
合成繊維マルチフィラメントBの単糸繊度は1.5dtex以上3.8dtex以下が好ましい。合成繊維マルチフィラメントBの混率が75重量%以上になると、摩擦に弱い細い糸が編地の表面(おもてめん)を多く占めることになり、編地の耐摩耗性が低下する。編地を交編する際に、総繊度の太い耐摩耗糸Aの送り込み長を長くしてループを盛り上がりやすくすることができる。これにより、編地に耐摩耗性や抗スナッグ性を持たせながら柄表現を多彩にすることが可能となる。
合成繊維マルチフィラメントの総繊度は上記の範囲であればよいが、編地の強度、耐摩耗性を確保するために、50dtexを超えることが好ましい。
輪郭曲線要素の平均高さRcが120以上300以下であれば、耐摩耗糸のループが編地の表面(おもてめん)に十分に露出したものといえる。
編組織図に示す供給口1に合成繊維マルチフィラメントAを用いれば、編地作製を経て編地表面(おもてめん)に、該複合加工糸のニットループが現れる。「編地底面」とは、ニットループとニットループの間に存在する空間の底部であり、「編地頂点」とは、ニットループの頂点を意味する。測定曲線に示すように、輪郭曲線要素とは、線粗さ測定長さ(10mm)における、一つの(波の)編地底面の深さと編地頂点の高さの和である。輪郭曲線要素の平均高さRcとは、輪郭曲線要素の(全ての波の)平均値である。すなわち編地の表面に凹凸が現れれば、Rc値は高くなる。本実施形態の学生服用編地では、Rc値は120以上300以下である必要があり、好ましくは130以上250以下である。表面に凹凸が形成されると、強力な合成繊維マルチフィラメントAが存在する凸部は耐摩耗性を発揮し、凹部には染色後加工によって付加された加工剤が摩耗から守られ、耐久性を発揮することができる。Rc値が120未満であると、編地表面は平滑傾向であり、耐摩耗性や抗スナッグ性はよいが、編地全面が摩耗されるため、加工剤が残存しにくく耐久性が低下してしまう。他方、Rc値が300を超えると、凹凸が高すぎて鋭いものなどに引っ掛かりやすくなり、スナッギング悪化の原因となる。
合成長繊維は特有の光沢を有しており、これを編地にした際に表面がぎらつく原因となって安っぽく見えてしまう。合成繊維に撚りをかけることで、編地のぎらつきを消失させながらハリコシをだし、学生服として好ましいウールのようなシャリ感を与えることができる。
本実施形態の学生服用編地が丸編地である場合、合成繊維マルチフィラメントAとBの撚り回数は1300~1900T/mが好ましい。1900T/mを超えると、トルクが強すぎて編み立て性が悪化する。他方、1300T/m未満であると、合成繊維のテカリ消失やシャリ感の付与が不十分となる。
経編地は、製造時において、丸編みよりも、トルクが編み立て性に与える影響が大きいため、合成繊維マルチフィラメントAとBの撚り回数は300~1200T/mが好ましい。
本実施形態の学生服用編地は、ウール、ナイロン、綿、アクリル、キュプラ、及びレーヨンからなる群から選ばれる繊維Cを30重量%以下の混率でさらに含むことができる。
本実施形態の学生服用編地は、ポリエステル繊維のみからなる編物であってもよいが、他の繊維が交編されていてもよく、非制限的に、例えば、ナイロン、アクリル、キュプラ、レーヨン等の繊維で交編してもよい。他の繊維としてキュプラ、レーヨンなど強度が低い繊維を交編するときは、編地の表面(おもてめん)側に露出しない組織に、30重量%以下の混率で編み込むことが好ましい。
尚、総繊度50dtex以下の合成繊維マルチフィラメント(以下の繊維Dを包含する)は、耐摩耗性の観点から、混用しないか、混用しても混率が2重量%未満であることが好ましい。
また、本実施形態の学生服用編地には、熱セット後に総繊度20dtex以上50dtex以下、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下となる沸水収縮率が10%以上の合成繊維マルチフィラメントDが2重量%未満で編み込まれてもよい。合成繊維マルチフィラメントDの沸水収縮率を、合成繊維マルチフィラメントA、Bの沸水収縮率よりも、5%以上高くすることにより、沸水収縮率10%以上の合成繊維マルチフィラメントD(以下、収縮糸Dともいう。)が、染色加工時、熱セット時の熱で収縮し前記した繊度を持ち、摩耗に強い合成繊維マルチフィラメントAのループが、編地の表面(おもてめん)に配し、耐摩耗性の糸で凸部を有する構造を形成し、もって編地の耐摩耗性を向上させるとともに、学生服用編地として好ましいハリコシを付与する傾向がさらに強くなる。
本実施形態の学生服用編地では、該編地の表面(おもてめん)の、JIS L 1058 D-3法に準拠した15時間試験後のスナッグ性が3級以上であることが好ましい。
本実施形態の学生服用編地では、編地表面(おもてめん)に凹凸構造が形成されることによって、撥水加工剤が固着する表面積が増加する。これにより編地表面に撥水剤が付着しやすくなり繰り返し洗濯が行われても残存する撥水剤が多くなるため耐久性が長持ちしやすくなる。図1は、実施例1の編地を切って、その断面から表面形態を電子顕微鏡で撮影したものである。ループによって編地表面に凹凸が形成されている様子が観察できる。
他方、図2は、従来技術で得られた平滑な丸編地の表面形態を撮影したものである。ループが同じ高さで並び平滑である様子が観察できる。尚、図2に示す従来技術で得られた編地は、以下の[従来技術の丸編地の製造方法]で製造したものであり、特定の糸使い及び表面平滑化により抗スナッグ性は改良されたが、意匠性が劣り、また撥水加工や親水加工を行う場合に、剤が洗濯で脱落しやすく加工耐久性が劣る。
福原精機22ゲージ33インチの丸編機を用いて、図4に示すように、強度4.1cN/dtex、伸度26.4%のポリエステル加工糸174デシテックス72フィラメントAを、F3、F6に、強度4.1cN/dtex、伸度30.4%のポリエステル加工糸85デシテックス36フィラメントBを、F1、F4に、そして強度2.5cN/dtex、伸度18.7%のポリエステル加工糸110デシテックス48フィラメント(2つ目の)Bを、F2、F5に供給し、編地表面が全面A糸からなる平滑な生機を得た。得られた生機を連続式水系リラックス/精錬機を用いて80℃で精錬した後、ピンテンターにて巾だしして、190℃×1minでプレセットを行った。その後、液流染色機にて、130℃ポリエステル分散染色を行い、ソーピング後、シワを取り除くため適度に生地を伸長させ、170℃×1minのファイナルセットを行い、生地を得た。得られた生地は、糸の混率としてAが52.1%、Cが30.2%、(2つ目の)Cが17.7%、58コース/インチ、38ウェール/インチ、目付は324g/m2、平均高さRcが117.4μm、摩耗回数は35000回、スナッグはタテ4級、ヨコ4級、ぎらつきは×であった。
まず、実施例等で用いた各種物性の測定方法等を以下に説明する。
JIS L 1096織物及び編物の生地試験方法に基づき、マーチンデール摩耗試験機にて押圧荷重9.0±0.2kPa摩擦し、編地表面の糸が破断した時の摩擦回数を記録する。破断した時の摩擦回数が30000回以上を合格とした。
JIS L 1092スプレー法に基づき撥水性を判定した。比較見本を参考に1級(もっとも悪い)から5級(もっとも良い)の間で等級を決定した。3級以上を合格とした。
JIS L 1907に基づき水を1滴滴下して試験片の鏡面反射が消えるまでの時間をストップウォッチで測定して記録した。1秒未満であればその旨を記載した。
スナッグ性は、JIS L 1058に記載のICI型ピリング試験機を用いたカナノコ法(D-3法)で15時間操作した後の試料外観を観察して評価した。標準写真1級(もっとも悪い)から5級(もっとも良い)の間で等級を決定した。尚、1級と2級の中間程度である場合1-2級と判定した。タテおよびヨコが3級以上を合格とした。
ぎらつきの判定は、生地表面を目視により確認し判定した。ぎらつきが強く学生服としてふさわしくない見た目の編地は×、ぎらつきが弱いが消失しているとはいえない見た目の編地は△、ぎらつきが無く学生服にふさわしい見た目の編地は○と判定した。
20℃×65%RHで1日調湿した編地から10cm×10cmのサンプルを切り出し、精密天秤で重量をgで測定し100を乗じてg/m2に換算した。
JIS L 1013化学繊維フィラメント糸試験方法に基づき、下記の条件で平均5回測定した平均値をもとめた。単糸繊度は、糸の繊度をフィラメント数で除して算出した。
試験片長さ :200mm
引張速度 :200mm/min
編地表面(製品表となる側)について、以下の測定を行った。
編地表面に大きなたるみ、シワがよらないよう直径12cmの円形状の型枠に編地をはめて固定した。その型枠の中央部分を、キーエンス社製ワンショット3D形状測定機VR-3000を用いて倍率12倍で編地ヨコ方向10mmの長さにおいて線粗さを測定した。測定長さ(10mm)における輪郭曲線要素の平均高さRcを得た。位置を代えた測定長さ(10mm)において10回測定し、得られた平均高さRcの平均値を算出した。
JIS L 0217 103法に基づき編地を30回洗濯する。「洗濯後」とは、編地がかかる洗濯処理を施されていることを意味する。
福原精機28ゲージ33インチの丸編み機を用いて、図3に示すように、破断強度4.3cN/dtex、破断伸度34.5%、沸水収縮率4.0%のポリエステル加工糸176デシテックス48フィラメントで撚数が1300T/mの撚糸Aを、給糸口F3、F7、F11に、強度3.7cN/dtex、伸度18.9%、沸水収縮率4.0%のポリエステル84デシテックス36フィラメントで撚数が1600T/mの撚糸Bを、F1、F5、F9に、そして強度3.7cN/dtex、伸度18.9%、沸水収縮率4.0%のポリエステル84デシテックス36フィラメント加工糸Bを、F2、F4、F6、F8、F10、F12に供給して、ツイル組織の生機を作製した。得られた生機を連続式水系リラックス/精錬機を用いて80℃で精錬した後、ピンテンターにて巾だしして、190℃×1minでプレセットを行った。その後、液流染色機にて130℃ポリエステル分散染色を行いソーピング後、フッ素系吸水加工剤を添加した水槽に浸漬してマングルで脱水し、シワを取り除くため適度に生地を伸長させ、170℃×1minのファイナルセットを行い、生地を得た。得られた生地は、糸の重量混率がポリエステル176デシテックス48フィラメント撚糸A54.7%、ポリエステル84デシテックス36フィラメント撚糸B24.0%、ポリエステル84デシテックス36フィラメントB21.3%、48コース/インチ、45ウェール/インチ、目付は272g/m2、平均高さRcが234μm、摩擦回数は42500回、スナッグはタテ4級、ヨコ4級、初期撥水は4級、摩耗後の撥水性は3級、洗濯30回後の撥水性は3級、ぎらつきは○であった。結果を以下の表1に示す。
福原精機28ゲージ33インチの丸編み機を用いて、図3に示すように、破断強度4.3cN/dtex、破断伸度34.5%、沸水収縮率4.0%のポリエステル加工糸176デシテックス48フィラメントで撚数が1600T/mの撚糸Aを、給糸口F3、F7、F11に、強度3.7cN/dtex、伸度18.9%、沸水収縮率4.0%のポリエステル84デシテックス36フィラメントで撚数が1600T/mの撚糸Bを、F1、F5、F9に、そして強度3.7cN/dtex、伸度18.9%、沸水収縮率4.0%のポリエステル84デシテックス36フィラメント加工糸Bを、F2、F4、F6、F8、F10、F12に供給して、ツイル組織の生機を作製した。得られた生機を連続式水系リラックス/精錬機を用いて80℃で精錬した後、ピンテンターにて巾だしして、190℃×1minでプレセットを行った。その後、液流染色機にて130℃ポリエステル分散染色を行いソーピング後、ポリエステル系吸水加工剤を添加した水槽に浸漬してマングルで脱水し、シワを取り除くため適度に生地を伸長させ、170℃×1minのファイナルセットを行い、生地を得た。得られた生地は、糸の重量混率がポリエステル176デシテックス48フィラメント撚糸A58.0%、ポリエステル84デシテックス36フィラメント撚糸B24.4%、ポリエステル84デシテックス36フィラメントB17.6%、50コース/インチ、45ウェール/インチ、目付は279g/m2、平均高さRcが274μm、摩擦回数は59000回、スナッグはタテ3-4級、ヨコ3-4級、初期吸水性は1秒、摩耗後の吸水性は5秒、洗濯30回後の吸水性は1秒、ぎらつきは○であった。結果を以下の表1に示す。
カールマイヤー社製28ゲージ130インチのトリコット機を用いて、図5に示すように、フロント筬に強度4.2cN/dtex、伸度30.6%、沸水収縮率2.6%のポリエステル加工糸56デシテックス24フィラメントBを、ミドル筬とバック筬に強度3.7cN/dtex、伸度18.9%、沸水収縮率4.0%のポリエステル加工糸84デシテックス36フィラメントAを用いて逆ハーフ組織の生機を作製した。得られた生機を実施例2と同様の方法で加工し生地を得た。得られた生地は糸の重量混率が、ポリエステル加工糸56デシテックス24フィラメントB27.1%、ポリエステル加工糸84デシテックス36フィラメントA72.8%(ミドル筬10.7%、バック筬62.2%)、54コース/インチ、36ウェール/インチ、目付は183g/m2、平均高さRcが135μm、摩擦回数は40000回、スナッグはタテ4級、ヨコ3級、初期吸水性は1秒、摩耗後の吸水性は2秒、洗濯30回後の吸水性は1秒、ぎらつきは△であった。結果を以下の表1に示す。
福原精機28ゲージ33インチの丸編み機を用いて、図3に示すように、ポリエステル短繊維とウール短繊維を混紡した番手1/80の糸Cを、給糸口F1、F2、F3、F5、F6、F7、F9、F10、F11に、強度3.1cN/dtex 、伸度29.3%、沸水収縮率4.1%のCD-PET加工糸84デシテックス48フィラメントで撚数1200T/mの撚糸Aを、F4、F8、F12に、そして強度4.2cN/dtex、伸度32.5%、沸水収縮率40.8%の共重合ポリエステル収縮糸33デシテックス12フィラメントDを、F12へ供給して、ツイル組織の生機を得た。ウールとポリエステルを両染めした以外は実施例1と同様の方法で加工し、生地を得た。得られた生地は糸の混率がウール/ポリエステル混紡1/80 Dが83.9%、CD-PET加工糸84デシテックス48フィラメント撚糸Aが12.0%、ポリエステル収縮糸33デシテックス12フィラメントBが4.1%、48コース/インチ、58ウェール/インチ、目付は285g/m2、平均高さRcが76.7μm、摩耗回数は19250回、スナッグはタテ3級、ヨコ3級、初期撥水4級、摩耗後の撥水性は2-3級、洗濯30回後の撥水性は2級、ぎらつきは○であった。結果を以下の表1に示す。
福原精機32ゲージ33インチの編み機を用いて、図3に示すように、強度4.2cN/dtex、伸度30.6%、沸水収縮率2.6%のポリエステル加工糸56デシテックス24フィラメントAを、給糸口F3、F7、F11に、そして綿とキュプラを混紡した番手60/1の糸Cを、F1、F2、F4、F5、F6、F8、F9、F10、F12に供給して、ツイル組織の生機を作製した。得られた生機を実施例1と同様の方法で加工し、生地を得た。得られた生地は、糸の混率がポリエステル加工糸56デシテックス24フィラメントAが25.4%、綿・キュプラ混紡糸60/1 Dが78.6%、48コース/インチ、54ウェール/インチ、目付は192g/m2、平均高さRcは82.9μm、摩耗回数は18500回、スナッグはタテ2-3級、ヨコ2-3級、初期の撥水性は4級、摩耗後の撥水性は2-3級、洗濯30回後の撥水性は2級、ぎらつきは△であった。結果を以下の表1に示す。
比較例3は、前記した従来技術の丸編地に実施例2と同様の方法で吸水加工を施したものである。
Claims (8)
- 総繊度75dtex超220dtex以下、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下の合成繊維マルチフィラメントAが25重量%以上90重量%未満の混率で、かつ、合成繊維マルチフィラメントAの総繊度の1/3~2/3の総繊度、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下の合成繊維マルチフィラメントBが10重量%超75重量%以下の混率で編成された、ループ密度35~120コース/2.54cm、35~70ウェール/2.54cmの編地であって、該編地は丸編地であり、かつ、該合成繊維マルチフィラメントAと該合成繊維マルチフィラメントBはいずれも1300~1900T/mの撚糸であり、該編地の最表面(おもてめん)には、該合成繊維マルチフィラメントAのニットループが存在し、キーエンス社製ワンショット3D形状測定機VR-3000を用いて倍率12倍で該編地の表面(おもてめん)の線粗さをヨコ方向に長さ10mm測定するとき、輪郭曲線要素の平均高さRc(μm)が120以上300以下であり、かつ、JIS L 1096 に規定するマーチンデール摩耗試験機を用いて押圧荷重9.0±0.2kPaで該編地の表面(おもてめん)を摩擦するとき、該表面(おもてめん)に存在する糸が破断するときの摩擦回数が30000回以上であり、かつ、該表面(おもてめん)に撥水加工が施され、JIS L 0217 103法に準じた洗濯30回後のJIS L 1092スプレー法による撥水性が3級以上であることを特徴とする学生服用編地。
- 総繊度75dtex超220dtex以下、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下の合成繊維マルチフィラメントAが25重量%以上90重量%未満の混率で、かつ、合成繊維マルチフィラメントAの総繊度の1/3~2/3の総繊度、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下の合成繊維マルチフィラメントBが10重量%超75重量%以下の混率で編成された、ループ密度35~120コース/2.54cm、35~70ウェール/2.54cmの編地であって、該編地は丸編地であり、かつ、該合成繊維マルチフィラメントAと該合成繊維マルチフィラメントBはいずれも1300~1900T/mの撚糸であり、該編地の最表面(おもてめん)には、該合成繊維マルチフィラメントAのニットループが存在し、キーエンス社製ワンショット3D形状測定機VR-3000を用いて倍率12倍で該編地の表面(おもてめん)の線粗さをヨコ方向に長さ10mm測定するとき、輪郭曲線要素の平均高さRc(μm)が120以上300以下であり、かつ、JIS L 1096 に規定するマーチンデール摩耗試験機を用いて押圧荷重9.0±0.2kPaで該編地の表面(おもてめん)を摩擦するとき、該表面(おもてめん)に存在する糸が破断するときの摩擦回数が30000回以上であり、かつ、該表面(おもてめん)に吸水加工が施され、JIS L 0217 103法に準じた洗濯30回後のJIS L 1907滴下法による吸水性が5秒以下であることを特徴とする学生服用編地。
- 総繊度が50dtex以下の合成繊維マルチフィラメントDの混率が2重量%未満である、請求項1又は2に記載の学生服用編地。
- 前記合成繊維マルチフィラメントAの破断強度が3.5cN/dtex以上であり、かつ、破断伸度が20%以上50%以下である、請求項1~3のいずれか1項に記載の学生服用編地。
- ウール、ナイロン、アクリル、綿、キュプラ、及びレーヨンからなる群から選ばれる繊維Cを30重量%以下の混率でさらに含む、請求項1~4のいずれか1項に記載の学生服用編地。
- 前記編地の表面(おもてめん)の、JIS L 1058 D-3法に準拠した15時間試験後のスナッグ性が3級以上である、請求項1~5のいずれか1項に記載の学生服用編地。
- 以下の工程:
熱セット後に総繊度が75dtex超220dtex以下、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下となる合成繊維マルチフィラメントAと、合成繊維マルチフィラメントAの総繊度の1/3~2/3の総繊度、単糸繊度1.5dtex以上5.0dtex以下の合成繊維マルチフィラメントBとを用いて編地を編成する工程;及び
得られた編地を熱セットする工程;
を含む、請求項1~6のいずれか1項に記載の学生服用編地の製造方法。 - 請求項1~6のいずれか1項に記載の学生服用編地の表面(おもてめん)を表地に用いた学生服。
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