JP7465956B2 - 熱可塑性樹脂および光学部材 - Google Patents

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Description

本発明は、高い屈折率を有し、かつ耐熱性と成形性とをバランスさせることができる熱可塑性樹脂に関する。
カメラ、ビデオカメラあるいはカメラ付携帯電話、テレビ電話あるいはカメラ付ドアホンなどには、撮像モジュールが用いられている。近年、この撮像モジュールに用いられる光学系では、特に小型化が求められている。光学系を小型化していくと光学系の色収差が大きな問題となる。そこで、光学レンズの屈折率を高く、かつアッベ数を小さくして高分散にした光学レンズ材料と、屈折率を低くかつアッベ数を大きくして低分散にした光学レンズ材料を組み合わせることで、色収差の補正を行うことができることが知られている。
光学系の材料として従来用いられていたガラスは要求される様々な光学特性を実現することが可能であると共に、環境耐性に優れているが、加工性が悪いという問題があった。これに対し、ガラス材料に比べて安価であると共に加工性に優れる樹脂が光学部品に用いられてきている。特に、フルオレン骨格やビナフタレン骨格を有する樹脂が、高屈折率である等の理由から使用されている。例えば、特許文献１や２には、９，９－ビス（４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル）フルオレンを用いた屈折率１．６４の高屈折率樹脂が記載されている。しかしながら、屈折率が不十分であり、更なる高屈折率化が求められている。また、特許文献３には、９，９－ビス（４－（２－ヒドロキシエトキシ）－３－フェニルフェニル）フルオレンを有する熱可塑性樹脂が記載されている。
高屈折率化を達成するため、特許文献４ではフルオレン骨格に、特許文献５にはビナフタレン骨格に芳香環を導入した熱可塑性樹脂が記載されている。しかしながら、近年の急速な技術革新に伴って、さらなる高屈折率化が求められている。
国際公開第２００７／１４２１４９号公報 特開平７－１９８９０１号公報 特開２０１５－８６２６５号公報 国際公開第２０１９／０４４２１４号公報 国際公開第２０１９／０４４８７５号公報
本発明が解決しようとする課題は、高い屈折率及び低アッベ数を有する熱可塑性樹脂及びそれを含む光学部材を提供することにある。
本発明者らはこの目的を達成せんとして鋭意研究を重ねた結果、３つ以上のベンゼン環が縮環した構造を含む熱可塑性樹脂が前記課題を解決できることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本発明は、以下の通りである。
≪態様１≫
下記式（１）で表される繰り返し単位を含む熱可塑性樹脂。
Figure 0007465956000001
（式中、Ｚはベンゼン環が３つ以上縮環した多環芳香族炭化水素であり、Ｌ１およびＬ２はそれぞれ独立に２価の連結基を示し、Ｒ１およびＲ２はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、芳香族基を含んでいてもよい炭素原子数１～２０の置換基、ｊ１およびｊ２はそれぞれ独立に１以上の整数を示し、ｍおよびｎはそれぞれ独立に０または１を示し、Ｗは下記式（２）または（３）で表される群より選ばれる少なくとも１つである。）
Figure 0007465956000002
Figure 0007465956000003
（式中、Ｘは２価の連結基を示す。）
≪態様２≫
前記式（１）において、Ｚがフェナセン型の多環芳香族炭化水素である態様１に記載の熱可塑性樹脂。
≪態様３≫
前記式（１）において、Ｚが３つもしくは４つのベンゼン環が縮環した多環芳香族炭化水素である態様１または２に記載の熱可塑性樹脂。
≪態様４≫
前記式（１）において、Ｚがフェナントレンである態様１～３のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂。
≪態様５≫
前記式（１）で表される繰り返し単位が下記式（４）で表される態様１～４のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂。
Figure 0007465956000004
（式中、Ｌ１およびＬ２はそれぞれ独立に２価の連結基を示し、Ｒ３およびＲ４はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、芳香族基を含んでいてもよい炭素原子数１～２０の置換基、ｊ３およびｊ４はそれぞれ独立に１以上の整数を示し、ｍおよびｎはそれぞれ独立に０または１を示し、Ｗは前記式（２）または（３）で表される群より選ばれる少なくとも１つである。）
≪態様６≫
前記式（１）中、Ｒ１およびＲ２がそれぞれ独立に水素原子、メチル基、フェニル基、またはナフチル基を示す、態様１～４のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂。
≪態様７≫
前記式（４）中、Ｒ３およびＲ４がそれぞれ独立に水素原子、メチル基、フェニル基、またはナフチル基を示す、態様５に記載の熱可塑性樹脂。
≪態様８≫
前記式（３）中のＸがフェニレン基、ナフタレンジイル基、下記式（５）で表される基および下記式（６）で表される基からなる群より選ばれる少なくとも一つを繰り返し単位として含む態様１～７のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂。
Figure 0007465956000005
（式中、Ｒ５およびＲ６はそれぞれ独立して水素原子、芳香族基を含んでもよい炭素原子数１～２０の置換基又はハロゲン原子である。）
Figure 0007465956000006
≪態様９≫
下記式（７）～（１０）で表される単位からなる群より選ばれる少なくとも１つを繰り返し単位として含む態様１～８のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂。
Figure 0007465956000007
（式中、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、芳香族基を含んでもよい炭素原子数１～２０の置換基又はハロゲン原子である。）
Figure 0007465956000008
（式中、Ｒ９およびＲ１０はそれぞれ独立して水素原子、芳香族基を含んでもよい炭素原子数１～２０の置換基又はハロゲン原子である。）
Figure 0007465956000009
（式中、Ｒ１１およびＲ１２はそれぞれ独立して水素原子、芳香族基を含んでもよい炭素原子数１～２０の置換基又はハロゲン原子である。）
Figure 0007465956000010
（式中、Ｒ１３およびＲ１４はそれぞれ独立して水素原子、芳香族基を含んでもよい炭素原子数１～２０の置換基又はハロゲン原子であり、Ｕは単結合または２価の連結基である。）
≪態様１０≫
屈折率が１．６５～１．８０である態様１～９のいずれかに記載の熱可塑性樹脂。
≪態様１１≫
比粘度が０．１２～０．４０である態様１～１０のいずれかに記載の熱可塑性樹脂。
≪態様１２≫
ガラス転移温度が、１３０～１７０℃である、態様１～１１のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂。
≪態様１３≫
態様１～１２のいずれかに記載の熱可塑性樹脂からなる光学部材。
≪態様１４≫
光学レンズである態様１３に記載の光学部材。
本発明の熱可塑性樹脂は、高い屈折率及び低アッベ数を有するため、光学レンズ、プリズム、光ディスク、透明導電性基板、光カード、シート、フィルム、光ファイバー、光学膜、光学フィルター、ハードコート膜等の光学部材に用いることができ、特に携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、パソコン、デジタルカメラ、ビデオカメラ、車載カメラ、又は監視カメラのいずれかに用いるための光学レンズに極めて有用であり、そのため、その奏する産業上の効果は格別である。
実施例１及び比較例２の熱可塑性樹脂の０．１質量％ジクロロメタン溶液透過スペクトルである。
本発明をさらに詳しく説明する。
＜熱可塑性樹脂＞
下記式（１）で表される繰り返し単位を含む熱可塑性樹脂。
Figure 0007465956000011
（式中、Ｚはベンゼン環が３つ以上縮環した多環芳香族炭化水素であり、Ｌ１およびＬ２はそれぞれ独立に２価の連結基を示し、Ｒ１およびＲ２はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、芳香族基を含んでいてもよい炭素原子数１～２０の置換基、ｊ１およびｊ２はそれぞれ独立に１以上の整数を示し、ｍおよびｎはそれぞれ独立に０または１を示し、Ｗは下記式（２）または（３）で表される群より選ばれる少なくとも１つである。）
Figure 0007465956000012
Figure 0007465956000013
（式中、Ｘは２価の連結基を示す。）
前記式（１）において、Ｚはベンゼン環が３つ以上縮環した多環芳香族炭化水素であり、ベンゼン環が３つまたは４つ縮環した多環芳香族炭化水素が好ましく、ベンゼン環が３つ縮環した多環芳香族炭化水素がより好ましい。
また、前記式（１）において、Ｚの多環芳香族炭化水素は、ベンゼン環がアセン型またはフェナセン型に縮環した構造が好ましく、フェナセン型に縮環した構造がより好ましい。
前記式（１）において、Ｚは、フェナトレン、アントラセン、フェナレン、クリセン、テトラセン、ピレンが好ましく、フェナトレン、アントラセン、クリセン、テトラセンがより好ましく、縮環数が増えたときのフロンティア軌道の違いによる安定性の観点からフェナトレン、クリセンがさらに好ましく、吸収波長の観点からフェナントレンが特に好ましい。
前記式（１）においてＲ１およびＲ２はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、芳香族基を含んでいてもよい炭素原子数１～２０の置換基を示し、水素原子、メチル基、フェニル基、ナフチル基、チエニル基、ベンゾチエニル基が好ましく、水素原子、メチル基、フェニル基、ナフチル基がより好ましく、水素原子、メチル基がさらに好ましく、水素原子が特に好ましい。
また、ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などが好ましい。
また、芳香族基を含んでいてもよい炭素原子数１～１２の置換基としては、フェニル基、ナフチル基、チエニル基またはベンゾチエニル基などが好ましい。
また、ナフチル基の具体例として、１－ナフチル基または２－ナフチル基などが好ましい。
また、チエニル基の具体例として、２－チエニル基または３－チエニル基などが好ましい。
また、ベンゾチエニル基の具体例として、２－ベンゾ［ｂ］チエニル基または３－ベンゾ［ｂ］チエニル基などが好ましい。
前記式（１）において、Ｌ１、Ｌ２はそれぞれ独立に２価の連結基を示し、炭素数１～１２のアルキレン基であると好ましく、炭素数１～４のアルキレン基であるとより好ましく、エチレン基であるとさらに好ましい。Ｌ１、Ｌ２の連結基の長さを調整することによって、樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）を調整することができる。
前記式（１）において、Ｗは前記式（２）または（３）で表される群より選ばれる少なくとも１つである。Ｗが前記式（２）である場合、前記式（１）はカーボネート単位となり、Ｗが前記式（３）である場合、前記式（１）はエステル単位となる。
前記式（１）はジヒドロキシ化合物と炭酸エステルなどのカーボネート前駆物質、またはジヒドロキシ化合物とジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体とから得ることができる。
前記式（１）において、ｍおよびｎはそれぞれ独立に０または１であり、１であることがより好ましい。
前記式（１）において、ｊ１およびｊ２は１以上の整数であり、１～４の整数であることが好ましく、１であることがより好ましい。
また、前記式（１）で表される繰り返し単位が下記式（４）で表される繰り返し単位であることが好ましい。
Figure 0007465956000014
（式中、Ｒ３およびＲ４はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、芳香族基を含んでいてもよい炭素原子数１～２０の置換基、ｊ３およびｊ４はそれぞれ独立に０以上の整数を示し、Ｌ１、Ｌ２、ｍ、ｎおよびＷは前記式（１）と同様である。）
前記式（４）において、Ｒ３およびＲ４はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、芳香族基を含んでいてもよい炭素原子数１～２０の置換基を示し、水素原子、メチル基、フェニル基、ナフチル基、チエニル基、ベンゾチエニル基が好ましく、水素原子、メチル基、フェニル基、ナフチル基がより好ましく、水素原子、メチル基がさらに好ましく、水素原子が特に好ましい。
前記式（４）において、ｊ３およびｊ４は１以上の整数であり、１～４の整数であることが好ましく、１であることがより好ましい。
前記式（３）において、Ｘは２価の連結基を示し、炭素原子数１～３０の芳香族基を含んでいてもよい置換基であることが好ましく、フェニレン基、ナフタレンジイル基、下記式（５）または下記式（６）で表される基であることがより好ましい。
Figure 0007465956000015
（式中、Ｒ５およびＲ６はそれぞれ独立して水素原子、芳香族基を含んでもよい炭素原子数１～２０の置換基又はハロゲン原子を示す。）
Figure 0007465956000016
前記式（５）において、Ｒ５およびＲ６はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、芳香族基を含んでいてもよい炭素原子数１～２０の置換基を示し、水素原子、メチル基、フェニル基、ナフチル基、チエニル基、ベンゾチエニル基が好ましく、水素原子、メチル基、フェニル基、ナフチル基がより好ましく、水素原子、メチル基がさらに好ましく、水素原子が特に好ましい。
本発明の効果である高い屈折率及び低アッベ数を有することができる理由として以下のことが考えられる。
特許文献４、５では、単結合で芳香族基を導入することにより屈折率を向上させている。Ｌｏｒｅｎｔｚ－Ｌｏｒｅｎｚ式として知られている分子構造と屈折率の関係式から、分子の分極率を上げることによって物質の屈折率が高くなることが知られており、それと同時にアッベ数も低くなる。
本発明は、従来技術では達成できていない、高い屈折率及び低アッベ数を有する樹脂を得ることができるものである。３つ以上の縮環構造をもつことにより、単結合によって芳香族基を導入する以上に分極率を向上させることができるため、高屈折率を達成することができると考えられる。
また、フェナセン構造にすることによる芳香環導入は、従来技術で課題であった屈折率向上の効果と吸収波長の長波長化のトレードオフを解決することができると考えられる。例えば、ビナフタレン構造から、６,６位にフェニル基を導入した場合とビフェナントレンにした場合では、芳香環の数は同じく二つ増えただけであるが、ビフェナントレンの方が屈折率は高く、かつ、吸収波長の長波長化も抑えられることが分かった。このように、フェナセン構造が光学用途材料の構造として有用であると考えられる。
前記式（１）で表される繰り返し単位を、５ｍоｌ％以上、１０ｍｏｌ％以上、１５ｍｏｌ％以上、２０ｍｏｌ％以上、２５ｍｏｌ％以上、３０ｍｏｌ％以上で含んでいてもよく、１００ｍｏｌ％以下、９０ｍｏｌ％以下、８０ｍｏｌ％以下、７０ｍｏｌ％以下、６０ｍｏｌ％以下または５０ｍｏｌ％以下で含んでいてもよい。本発明の樹脂は、上記式（１）で表される繰返し単位を、好ましくは１０ｍｏｌ％以上１００ｍｏｌ％以下、より好ましくは２０ｍｏｌ％以上１００ｍｏｌ％以下、さらに好ましくは２０ｍｏｌ％以上８０ｍｏｌ％以下、特に好ましくは２０ｍｏｌ％以上７０ｍｏｌ％以下で含むことができる。前記式（１）で表される繰り返し単位が前記範囲であると屈折率、耐熱性と成形性のバランスに優れるため好ましい。
本発明の熱可塑性樹脂において、前記式（７）～（１０）で表される単位からなる群より選ばれる少なくとも１つを繰り返し単位を含むことができる。
Figure 0007465956000017
（式中、Ｒ７およびＲ８は前記式（５）のＲ５およびＲ６と同様である。）
Figure 0007465956000018
（式中、Ｒ９およびＲ１０は前記式（５）のＲ５およびＲ６と同様である。）
Figure 0007465956000019
（式中、Ｒ１１およびＲ１２は前記式（５）のＲ５およびＲ６と同様である。）
Figure 0007465956000020
（式中、Ｒ１３およびＲ１４は前記式（５）のＲ５およびＲ６と同様であり、Ｕは単結合または２価の連結基を示す。）
前記式（１）で表される繰り返し単位と前記式（７）～（１０）で表される単位からなる群との繰り返し単位のｍｏｌ比が９５：５～５：９５であることが好ましく、８０：２０～２０：８０であるとより好ましく、７０：３０～３０：７０であるとさらに好ましい。前記式（１）で表される繰り返し単位と前記式（７）～（１０）で表される単位からなる群より選ばれる少なくとも１つの繰り返し単位とのｍｏｌ比が、前記範囲内であると、高屈折率であることに加え、成形性のバランスにも優れるため好ましい。
＜熱可塑性樹脂の物性＞
本発明の熱可塑性樹脂の比粘度は、０．１２～０．４０であることが好ましく、０．１４～０．３５であるとより好ましく、０．１６～０．３０であるとさらに好ましい。比粘度が上記範囲内であると成形性と機械強度のバランスに優れるため好ましい。
比粘度の測定方法は、熱可塑性樹脂０．７ｇを塩化メチレン１００ｍｌに溶解した溶液の２０℃における比粘度（ηＳＰ）を、オストワルド粘度計にて測定し、以下の式から算出する。
比粘度（ηＳＰ）＝（ｔ－ｔ０）／ｔ０
［ｔ０は、塩化メチレンの落下秒数、ｔは、試料溶液の落下秒数］
本発明の熱可塑性樹脂の屈折率は、温度：２０℃、波長：５８７．５６ｎｍで測定した場合に、１．６５０以上であり、１．６６０以上、１．６７０以上、１．６８０以上、１．６９０以上、又は１．７００以上であってもよく、１．８００以下であり、１．７９０以下、１．７８０以下、１．７７０以下、１．７６０以下または１．７５０以下であってもよい。１．６５０～１．８００であることが好ましく、１．６７０～１．８００であるとより好ましく、１．６８０～１．８００であるとさらに好ましい。屈折率が下限以上の場合、光学レンズの球面収差を低減でき、さらに光学レンズの焦点距離を短くすることができる。
発明の熱可塑性樹脂は高屈折率であるが、さらに低アッベ数であることが好ましい。
本発明の熱可塑性樹脂のアッベ数は、５以上、７以上、９以上、１０以上、１２以上又は１４以上であってもよく、２４以下、２３以下、２２以下、２１以下、２０以下、１９以下又は１８以下であってもよい。アッベ数（νｄ）は、５～２２であることが好ましく、７～２２であることがより好ましく、１０～２１であるとさらに好ましい。
ここで、アッベ数は、温度：２０℃、波長：４８６．１３ｎｍ、５８７．５６ｎｍ、６５６．２７ｎｍの屈折率から、下記式を用いて算出する：
νｄ＝（ｎｄ－１）／（ｎＦ－ｎＣ）
ｎｄ：波長５８７．５６ｎｍにおける屈折率、
ｎＦ：波長４８６．１３ｎｍにおける屈折率、
ｎＣ：波長６５６．２７ｎｍにおける屈折率を意味する。
本発明の熱可塑性樹脂は、ガラス転移温度（Ｔｇ）は１３０℃以上、１３５℃以上、１４０℃以上、１４５℃以上、または１５０℃以上であってもよく、１８０℃以下、１７５℃以下、１７０℃以下、１６５℃以下、１６０℃以下であってもよい。１３０～１８０℃であることが好ましく、１４０～１７５℃であるとより好ましく、１４０～１７０℃であるとさらに好ましい。ガラス転移温度が上記範囲内であると、耐熱性と成形性のバランスに優れるため好ましい。
本発明の熱可塑性樹脂は、配向複屈折の絶対値（｜Δｎ｜）は１０．０×１０－３以下であることが好ましく、５．０×１０－３以下であることが、３．０×１０－３以下であることがさらに好ましい。｜Δｎ｜が上記範囲内であると、光学レンズの光学歪が小さくなるため好ましい。
Δｎは、本発明の熱可塑性樹脂より得られる厚さ１００μｍのフィルムをＴｇ＋１０℃の温度で２倍延伸し、波長５８９ｎｍにおける位相差を測定して下記式により求める。
｜Δｎ｜＝｜Ｒｅ／ｄ｜
Δｎ：配向複屈折
Ｒｅ：位相差（ｎｍ）
ｄ：厚さ（ｎｍ）
本発明の熱可塑性樹脂は、２３℃の水に、２４時間浸漬した後の吸水率が０．２５質量％以下であると好ましく、０．２０重量％以下であるとより好ましい。吸水率が上記範囲内であると、吸水による光学特性の変化が小さいため好ましい。
本発明の熱可塑性樹脂は、３６０ｎｍの分光透過率が４０％以上であると好ましく、５０％以上だとより好ましく、６０％以上だとさらに好ましく、７０％以上だと特に好ましい。上記範囲内であると、可視光を透過することができるため好ましい。
＜熱可塑性樹脂の原料＞
（式（１）のジオール成分）
式（１）の原料となるジオール成分は、主として式（ａ）で表されるジオール成分であり、単独で使用してもよく、又は二種以上組み合わせて用いてもよい。
Figure 0007465956000021
前記式（ａ）において、Ｚ、Ｒ１、Ｒ２、Ｌ１、Ｌ２、ｊ１、ｊ２、ｍ及びｎは、前記式（１）における各式と同じである。
以下、前記式（ａ）で表されるジオール成分の代表的具体例を示すが、前記式（１）に用いられる原料としては、それらによって限定されるものではない。
式（１）で表されるジオール化合物において、具体例として、ビアントラセノール類、ビフェナントレノール類、ビフェナレノール類、ビナフタセノール類、ビクリセノール類、ビピレノール類があげられる。具体的には、下記式（ａ－１）で表される、２，２’－ジヒドロキシ－１，１’－ビアントラセン、１０，１０’－ジヒドロキシ－９，９’－ビアントラセン、２，２’－ジヒドロキシ－１，１’－ビフェナントレン、３，３’－ジヒドロキシ－４，４’－ビフェナントレン、１０，１０’－ジヒドロキシ－９，９’－ビフェナントレン、２，２’－ジヒドロキシ－１，１’－ビフェナレン、３，３’－ジヒドロキシ－２，２’－ビナフタセン、１２，１２’－ジヒドロキシ－５，５’－ビナフタセン、３，３’－ジヒドロキシ－４，４’－ビクリセン、５，５’－ジヒドロキシ－６，６’－ビクリセン、２，２’－ジヒドロキシ－１，１－ビピレン、７，７’－ジヒドロキシ－２，２’－ビピレン、下記式（ａ－２）で表される、２，２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－１，１’－ビアントラセン、１０，１０’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－９，９’－ビアントラセン、２，２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－１，１’－ビフェナントレン、３，３’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－４，４’－ビフェナントレン、１０，１０’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－９，９’－ビフェナントレン、２，２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－１，１’－ビフェナレン、３，３’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－２，２’－ビナフタセン、１２，１２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－５，５’－ビナフタセン、３，３’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－４，４’－ビクリセン、５，５’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－６，６’－ビクリセン、２，２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－１，１－ビピレン、７，７’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－２，２’－ビピレンが好ましく挙げられ、２，２’－ジヒドロキシ－１，１’－ビフェナントレン、３，３’－ジヒドロキシ－４，４’－ビフェナントレン、１０，１０’－ジヒドロキシ－９，９’－ビフェナントレン、３，３’－ジヒドロキシ－４，４’－ビクリセン、５，５’－ジヒドロキシ－６，６’－ビクリセン、２，２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－１，１’－ビフェナントレン、３，３’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－４，４’－ビフェナントレン、１０，１０’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－９，９’－ビフェナントレン、３，３’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－４，４’－ビクリセン、５，５’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－６，６’－ビクリセンがより好ましく、２，２’－ジヒドロキシ－１，１’－ビフェナントレン、３，３’－ジヒドロキシ－４，４’－ビフェナントレン、１０，１０’－ジヒドロキシ－９，９’－ビフェナントレン、２，２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－１，１’－ビフェナントレン、３，３’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－４，４’－ビフェナントレン、１０，１０’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－９，９’－ビフェナントレン、がさらに好ましく、１０，１０’－ジヒドロキシ－９，９’－ビフェナントレン、１０，１０’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－９，９’－ビフェナントレンが特に好ましい。
Figure 0007465956000022
Figure 0007465956000023
（前記式（１）のカーボネート成分）
本発明の熱可塑性樹脂の前記式（１）で表される単位に使用するカーボネート成分としては、ホスゲン、カーボネートエステルがあげられる。カーボネートエステルは、置換されていてもよい炭素数６～１０のアリール基、アラルキル基あるいは炭素数１～４のアルキル基などのエステルが挙げられる。具体的にはジフェニルカーボネート、ジトリルカーボネート、ビス（クロロフェニル）カーボネート、ビス（ｍ－クレジル）カーボネート、ジナフチルカーボネートなどの炭酸ジアリール、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジシクロヘキシルカーボネートなどの炭酸ジアルキル、エチルフェニルカーボネート、シクロヘキシルフェニルカーボネートなどの炭酸アルキルアリール、または、ジビニルカーボネート、ジイソプロぺニルカーボネート、ジプロペニルカーボネートなどの炭酸ジアルケニルなどが挙げられ、なかでも炭酸ジアリールが好ましく、ジフェニルカーボネートがより好ましい。
（前記式（１）のジカルボン酸成分）
本発明の熱可塑性樹脂の前記式（１）で表される単位に使用するジカルボン酸成分は主として、式（ｂ）で表されるジカルボン酸、またはそのエステル形成性誘導体が好ましく用いられる。
Figure 0007465956000024
前記式（ｂ）において、Ｘは２価の連結基を示し、前記式（３）で説明したことと同様なことが言える。
以下、前記式（ｂ）で表されるジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体の代表的具体例を示すが、本発明の前記式（ｂ）に用いられる原料としては、それらによって限定されるものではない。
本発明の熱可塑性樹脂に使用するジカルボン酸成分としては、前記式（５）の原料となる２，２’－ビス（カルボキシメトキシ）－１，１’－ビナフチル、６，６’－ジフェニル－２，２’－ビス（カルボキシメトキシ）－１，１’－ビナフチル、６，６’－ジブロモ－２，２’－ビス（カルボキシメトキシ）－１，１’－ビナフチル、前記式（６）の原料となる９，９－ビス（２－カルボキシエチル）フルオレンのほか、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、メチルマロン酸、エチルマロン酸等の脂肪族ジカルボン酸成分、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等の単環式芳香族ジカルボン酸成分、２，６－ナフタレンジカルボン酸、２，７－ナフタレンジカルボン酸、２，３－ナフタレンジカルボン酸、１，４－ナフタレンジカルボン酸、１，８－ナフタレンジカルボン酸、アントラセンジカルボン酸、フェナントレンジカルボン酸、９，９－ビス（カルボキシメチル）フルオレン、９，９－ビス（１－カルボキシエチル）フルオレン、９，９－ビス（１－カルボキシプロピル）フルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシプロピル）フルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシ－１－メチルエチル）フルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシ－１－メチルプロピル）フルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシブチル）フルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシ－１－メチルブチル）フルオレン、９，９－ビス（５－カルボキシペンチル）フルオレン、９，９－ビス（カルボキシシクロヘキシル）フルオレン等の多環式芳香族ジカルボン酸成分、２，２’－ビフェニルジカルボン酸等のビフェニルジカルボン酸成分、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸、２，６－デカリンジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸成分が挙げられ、イソフタル酸、テレフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、２，２’－ビス（カルボキシメトキシ）－１，１’－ビナフチル、９，９－ビス（２－カルボキシエチル）フルオレンが好ましく、２，６－ナフタレンジカルボン酸、２，２’－ビス（カルボキシメトキシ）－１，１’－ビナフチル、９，９－ビス（２－カルボキシエチル）フルオレンがより好ましい。これらは単独または二種類以上組み合わせて用いても良い。また、エステル形成性誘導体としては酸クロライドや、メチルエステル、エチルエステル、フェニルエステル等のエステル類を用いてもよい。
（前記式（７）～（１０）の成分）
本発明の熱可塑性樹脂は、さらに前記式（７）～（１０）の繰り返し単位を有していてもよく、前記式（７）～（１０）の原料となるジヒドロキシ化合物成分を下記に示す。これらは単独で使用してもよく、または二種以上組み合わせて用いてもよい。
本発明の前記式（７）の原料となるジヒドロキシ化合物成分は、２，２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－１，１’－ビナフチル、２，２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－３，３’－ジフェニル－１，１’－ビナフチル、２，２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－６，６’－ジフェニル－１，１’－ビナフチル、２，２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－７，７’－ジフェニル－１，１’－ビナフチル、２，２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－３，３’－ジメチル－１，１’－ビナフチル、２，２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－６，６’－ジメチル－１，１’－ビナフチル、２，２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－７，７’－ジメチル－１，１’－ビナフチルが挙げられる。
本発明の前記式（８）の原料となるジヒドロキシ化合物成分は、９，９－ビス（４－（２－ヒドロキシエトキシ）フルオレン、９，９－ビス（４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル）フルオレン、９，９－ビス（４－（２－ヒドロキシエトキシ）－３－メチルフェニル）フルオレン、９，９－ビス（４－（２－ヒドロキシエトキシ）－３－シクロヘキシルフェニル）フルオレン、９，９－ビス（４－（２－ヒドロキシエトキシ）－３－フェニルフェニル）フルオレン等が例示され、９，９－ビス（４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル）フルオレン、９，９－ビス（４－（２－ヒドロキシエトキシ）－３－フェニルフェニル）フルオレンが特に好ましい。これらは単独で使用してもよく、または二種以上組み合わせて用いてもよい。
本発明の前記式（９）の原料となるジヒドロキシ化合物成分は、９，９－ビス（６－（２－ヒドロキシエトキシ）－２－ナフチル）フルオレン、９，９－ビス（６－（２－ヒドロキシエトキシ）―２－ナフチル）－２，７－ジフェニルフルオレンが挙げられる。
本発明の前記式（１０）の原料となるジヒドロキシ化合物成分は、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２－ビス（３－メチル－４－ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－１－フェニルエタン、１，３－ビス（２－（４－ヒドロキシフェニル）－２－プロピル）ベンゼン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、ビス（４－ヒドロキシフェニル）ジフェニルメタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）デカン、ビス（４－ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４－ヒドロキシ－３－メチルフェニル）スルフィド、ビフェノール、９，９－ビス（４－ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９－ビス（４－ヒドロキシ－３－メチルフェニル）フルオレン、９，９－ビス（４－ヒドロキシ－３－シクロヘキシルフェニル）フルオレン、９，９－ビス（４－ヒドロキシ－３－フェニルフェニル）フルオレン、ビス（４－ヒドロキシフェニル）スルホン、１０，１０－ビス（４－ヒドロキシフェニル）アントロン等が例示され、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（４－ヒドロキシフェニル）スルフィドが特に好ましい。これらは単独で使用してもよく、または二種以上組み合わせて用いてもよい。
（前記式（１）～（１０）以外の共重合成分）
本発明の熱可塑性樹脂は、本発明の特性を損なわない程度に他のジヒドロキシ化合物成分を共重合してもよい。他のジヒドロキシ化合物成分は、全繰り返し単位中３０ｍｏｌ％未満が好ましい。
本発明の熱可塑性樹脂に使用するその他のジヒドロキシ化合物成分としては、エチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、オクタンジオール、ノナンジオール、トリシクロ［５．２．１．０２，６］デカンジメタノール、シクロヘキサン－１，４－ジメタノール、デカリン－２，６－ジメタノール、ノルボルナンジメタノール、ペンタシクロペンタデカンジメタノール、シクロペンタン－１，３－ジメタノール、スピログリコール、イソソルビド、イソマンニド、イソイジド、ヒドロキノン、レゾルシノール、ビス（４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル）スルホン、１，１’－ビ－２－ナフトール、ジヒドロキシナフタレン、ビス（２－ヒドロキシエトキシ）ナフタレン等が例示され、これらは単独または二種類以上組み合わせて用いても良い。
本発明の熱可塑性樹脂は、例えばジヒドロキシ化合物成分にホスゲンや炭酸ジエステルなどのカーボネート前駆物質を反応させる方法やジオール成分にジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体を反応させる方法等により製造される。以下にその具体例を示す。
＜製造方法＞
（ポリカーボネート樹脂の製造方法）
本発明の熱可塑性樹脂がポリカーボネート樹脂である場合はそれ自体公知の反応手段、例えばジヒドロキシ化合物成分とカーボネート前駆物質を界面重合法または溶融重合法によって反応させて得られる。ポリカーボネート樹脂を製造するに当たっては、必要に応じて触媒、末端停止剤、酸化防止剤等を使用してもよい。
（ポリエステル樹脂の製造方法）
本発明の熱可塑性樹脂がポリエステル樹脂である場合はそれ自体公知の反応手段、例えばジヒドロキシ化合物成分とジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体とをエステル化反応もしくはエステル交換反応させ、得られた反応生成物を重縮合反応させ、所望の分子量の高分子量体とすればよい。
（ポリエステルカーボネート樹脂の製造方法）
本発明の熱可塑性樹脂がポリエステルカーボネート樹脂である場合は、ジヒドロキシ化合物成分およびジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体と、ホスゲンやカーボネートエステルなどのカーボネート前駆物質とを反応させることにより製造することができる。重合方法は前記ポリカーボネート樹脂またはポリエステル樹脂と同様の方法を用いることができる。
＜光学部材＞
本発明の光学部材は、上記の熱可塑性樹脂を含む。そのような光学部材としては、上記の熱可塑性樹脂が有用となる光学用途であれば、特に限定されないが、光学レンズ、光ディスク、透明導電性基板、光カード、シート、フィルム、光ファイバー、レンズ、プリズム、光学膜、基盤、光学フィルター、ハードコート膜等を挙げることができる。
また、本発明の光学部材には、上記の熱可塑性樹脂を含む樹脂組成物から構成されていてもよく、その樹脂組成物には、必要に応じて熱安定剤、可塑剤、光安定剤、重合金属不活性化剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、界面活性剤、抗菌剤、紫外線吸収剤、離型剤、酸化防止剤等の添加剤を配合することができる。
酸化防止剤としては、トリエチレングリコール－ビス［３－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，６－ヘキサンジオール－ビス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ペンタエリスリトール－テトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン、Ｎ，Ｎ－ヘキサメチレンビス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－ヒドロシンナマイド）、３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－ベンジルホスホネート－ジエチルエステル、トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート及び３，９－ビス｛１，１－ジメチル－２－［β－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオニルオキシ］エチル｝－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ（５，５）ウンデカンなどが挙げられる。酸化防止剤の配合量は、熱可塑性樹脂組成物１００質量部に対して、０．５０質量部以下であることが好ましく、０．０５～０．４０質量部であることがより好ましく、０．０５～０．２０質量部あるいは０．１０～０．４０質量部であることが更に好ましく、０．２０～０．４０質量部であることが特に好ましい。
＜光学レンズ＞
本発明の光学部材として、特に光学レンズを挙げることができる。このような光学レンズとしては、携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、パソコン、デジタルカメラ、ビデオカメラ、車載カメラ、監視カメラ等のための光学レンズを挙げることができる。
本発明の光学レンズは、射出成形、圧縮成形、射出圧縮成形、溶融押出成形、キャスティング等の任意の方法により成形、加工することができるが、射出成形が特に好適である。
射出成形の成形条件は特に限定されないが、成形機のシリンダー温度は１８０～３２０℃が好ましく、２２０～３００℃がより好ましく、２４０～２８０℃が特に好ましい。また、金型温度は７０～１３０℃が好ましく、８０～１２５℃がより好ましく、９０～１２０℃が特に好ましい。射出圧力は５～１７０ＭＰａが好ましく、５０～１６０ＭＰａがより好ましく、１００～１５０ＭＰａが特に好ましい。
本発明を以下の実施例でさらに具体的に説明をするが、本発明はこれによって限定されるものではない。
≪製造例≫
［実施例１］
１０，１０’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－９，９’－ビフェナントレン（以下、ＢＨＥＢＰｈｅと省略することがある）を９．５０質量部（２０ｍоｌ部）、９，９－ビス［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］フルオレン（以下、ＢＰＥＦと省略することがある）３５．０８質量部（８０ｍоｌ部）、ジフェニルカーボネート（以下、ＤＰＣと省略することがある）２１．６４質量部（１０１ｍоｌ部）、及び触媒として濃度６０ｍｍｏｌ／Ｌの濃度で炭酸水素ナトリウムを８．４０×１０－５質量部（１．００×１０－３ｍоｌ部）を加え、窒素雰囲気下１８０℃に加熱し溶融させた。その後、５分間かけて減圧度を２０ｋＰａに調整した。６０℃／ｈｒの昇温速度で２５０℃まで昇温を行い、フェノールの流出量が７０％になった後で６０ｋＰa／ｈｒで減圧し、所定の電力に到達するまで重合反応を行い、反応終了後フラスコから樹脂を取り出した。得られたポリカーボネート樹脂を、1Ｈ ＮＭＲにより分析し、１０，１０’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－９，９’－ビフェナントレン成分が全モノマーに対して、２０ｍоｌ％導入されていることを確認した。該ポリカーボネート樹脂を用いて、共重合比、屈折率、アッベ数、Ｔｇ、３６０ｎｍと５００ｎｍにおける光透過率を評価し、結果を表１に示した。
［実施例２］
ＢＨＥＢＰｈｅ、ＢＰＥＦを表１に記載の比率に変更したこと以外は実施例１と同様にして、ポリカーボネート樹脂を製造した。該ポリカーボネート樹脂を用いて、共重合比、屈折率、アッベ数、Ｔｇ、３６０ｎｍと５００ｎｍにおける光透過率を評価し、結果を表１に示した。
［実施例３］
ＢＨＥＢＰｈｅを表１に記載の比率に変更したこと以外は実施例１と同様にして、ポリカーボネート樹脂を製造した。該ポリカーボネート樹脂を用いて、共重合比、屈折率、アッベ数、Ｔｇ、３６０ｎｍと５００ｎｍにおける光透過率を評価し、結果を表１に示した。
［実施例４］
ＢＨＥＢＰｈｅ、２，２’－ビス（２－ヒドロキシエトキシ）－１，１’－ビナフチル（以下、ＢＨＥＢと省略することがある）、２，２’－ビス（カルボキシメトキシ）－１，１’－ビナフチル（以下、ＢＣＭＢと省略することがある）を表１に記載の比率で用いたことと、ＤＰＣを４．５０質量部（２１ｍоｌ部）に変更したことと、触媒としてチタンテトラブトキシド３．４×１０－３質量部（１．００×１０－２ｍоｌ部）を用いたこと以外は実施例１と同様にして、ポリエステルカーボネート樹脂を製造した。該ポリエステルカーボネート樹脂を用いて、共重合比、屈折率、アッベ数、Ｔｇ、３６０ｎｍと５００ｎｍにおける光透過率を評価し、結果を表１に示した。
［比較例１～３］
実施例１から表１に記載のように組成を変更して、比較例１～３のポリカーボネート樹脂のペレットを得た。該ポリカーボネート樹脂を用いて、共重合比、屈折率、アッベ数、Ｔｇ、３６０ｎｍと５００ｎｍにおける光透過率を評価し、結果を表１に示した。
得られた熱可塑性樹脂について下記の方法で評価を行った。
＜共重合比＞
得られた樹脂を日本電子（株）製ＪＮＭ－ＥＣＺ４００Ｓを用いて１Ｈ ＮＭＲ測定することによって、各ポリマーの組成比を算出した。溶媒はＣＤＣｌ３を用いた。
＜光学特性＞
（屈折率）
各ポリマーの３ｍｍ厚試験片を作製し研磨した後、島津製作所製のカルニュー精密屈折計ＫＰＲ－２０００を使用して、２０℃における屈折率ｎｄ（５８７．５６ｎｍ）を測定した。
（アッベ数）
アッベ数の測定波長は、４８６．１３ｎｍ、５８７．５６ｎｍ、６５６．２７ｎｍの屈折率から下記の式を用いて算出した。
νｄ＝（ｎｄ－１）／（ｎＦ－ｎＣ）
ｎｄ：波長５８７．５６ｎｍでの屈折率、
ｎＦ：波長４８６．１３ｎｍでの屈折率、
ｎＣ：波長６５６．２７ｎｍでの屈折率を意味する。
（配向複屈折の絶対値）
熱可塑性樹脂を塩化メチレンに溶解した後、ガラスシャーレ上にキャストし、十分乾燥することで厚さ１００μｍのキャストフィルムを作製した。該フィルムをＴｇ＋１０℃で２倍延伸し、日本分光（株）製エリプソメーターＭ－２２０を用いて５８９ｎｍにおける位相差（Ｒｅ）を測定し、下記式より配向複屈折の絶対値（｜Δｎ｜）を求めた。
｜Δｎ｜＝｜Ｒｅ／ｄ｜
Δｎ：配向複屈折
Ｒｅ：位相差（ｎｍ）
ｄ：厚さ（ｎｍ）
（光透過率）
得られた樹脂６．７ｍｇをジクロロメタン（比重：１．３３ｇ/ｍＬ）５ｍＬに溶解させ０．１質量％溶液を作製する。その溶液の２５０ｎｍから７８０ｎｍの透過率を、日立製Ｕ－３３１０形分光光度計を用いて測定した。
＜ガラス転移温度（Ｔｇ）＞
得られた樹脂をティー・エイ・インスツルメント・ジャパン（株）製Ｄｉｓｃｏｖｅｒｙ ＤＳＣ２５Ａｕｔｏ型により、昇温速度２０℃／ｍｉｎで測定した。試料は５～１０ｍｇで測定した。
≪結果≫
熱可塑性樹脂に関する例の評価の結果を表１に示す。また、実施例１及び比較例２の熱可塑性樹脂の０．１質量％ジクロロメタン溶液透過スペクトルを図１に示す。
Figure 0007465956000025
ＢＨＥＢＰｈｅを用いた実施例１～４は、高い屈折率及び低アッベ数を有する、光学レンズとして優れる結果が得られていることが分かる。
また、実施例１と比較例２を比較すると、ともに比較例１のビナフタレンから芳香環が一つ増えた構造において、実施例１では吸収波長の長波長化が抑えられていることが分かる。
式（１）の繰り返し単位のようなベンゼン環が３つ以上縮環した多環芳香族炭化水素を持つことで分極率を高めることができ高屈折率と高アッベ数を両立することに効果的である。
本発明の熱可塑性樹脂は、光学材料に用いられ、光学レンズ、プリズム、光ディスク、透明導電性基板、光カード、シート、フィルム、光ファイバー、光学膜、光学フィルター、ハードコート膜等の光学部材に用いることができ、特に光学レンズに極めて有用である。

Claims (13)

  1. 下記式（１）で表される繰り返し単位を含む熱可塑性樹脂。
    （式中、Ｚはベンゼン環が３つ以上縮環したフェナセン型の多環芳香族炭化水素であり、Ｌ１およびＬ２はそれぞれ独立に炭素数１～４のアルキレン基を示し、Ｒ１およびＲ２はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、芳香族基を含んでいてもよい炭素原子数１～２０の置換基、ｊ１およびｊ２はそれぞれ独立に１以上の整数を示し、ｍおよびｎは１を示し、Ｗは下記式（２）または（３）で表される群より選ばれる少なくとも１つである。）
    （式中、Ｘは２価の連結基を示す。）
  2. 前記式（１）において、Ｚが３つもしくは４つのベンゼン環が縮環した多環芳香族炭化水素である請求項１に記載の熱可塑性樹脂。
  3. 前記式（１）において、Ｚがフェナントレンである請求項１又は２に記載の熱可塑性樹脂。
  4. 前記式（１）で表される繰り返し単位が下記式（４）で表される請求項１～３のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂。
    （式中、Ｌ１およびＬ２はそれぞれ独立に炭素数１～４のアルキレン基を示し、Ｒ３およびＲ４はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、芳香族基を含んでいてもよい炭素原子数１～２０の置換基、ｊ３およびｊ４はそれぞれ独立に１以上の整数を示し、ｍおよびｎは１を示し、Ｗは前記式（２）または（３）で表される群より選ばれる少なくとも１つである。）
  5. 前記式（１）中、Ｒ１およびＲ２がそれぞれ独立に水素原子、メチル基、フェニル基、またはナフチル基を示す、請求項１～３のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂。
  6. 前記式（４）中、Ｒ３およびＲ４がそれぞれ独立に水素原子、メチル基、フェニル基、またはナフチル基を示す、請求項４に記載の熱可塑性樹脂。
  7. 前記式（３）中のＸがフェニレン基、ナフタレンジイル基、下記式（５）で表される基および下記式（６）で表される基からなる群より選ばれる少なくとも一つを繰り返し単位として含む請求項１～６のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂。
    （式中、Ｒ５およびＲ６はそれぞれ独立して水素原子、芳香族基を含んでもよい炭素原子数１～２０の置換基又はハロゲン原子である。）
  8. 下記式（７）～（１０）で表される単位からなる群より選ばれる少なくとも１つを繰り返し単位として含む請求項１～７のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂。
    （式中、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、芳香族基を含んでもよい炭素原子数１～２０の置換基又はハロゲン原子である。）
    （式中、Ｒ９およびＲ１０はそれぞれ独立して水素原子、芳香族基を含んでもよい炭素原子数１～２０の置換基又はハロゲン原子である。）
    （式中、Ｒ１１およびＲ１２はそれぞれ独立して水素原子、芳香族基を含んでもよい炭素原子数１～２０の置換基又はハロゲン原子である。）
    （式中、Ｒ１３およびＲ１４はそれぞれ独立して水素原子、芳香族基を含んでもよい炭素原子数１～２０の置換基又はハロゲン原子であり、Ｕは単結合または２価の連結基である。）
  9. 屈折率が１．６５～１．８０である請求項１～８のいずれかに記載の熱可塑性樹脂。
  10. 比粘度が０．１２～０．４０である請求項１～９のいずれかに記載の熱可塑性樹脂。
  11. ガラス転移温度が、１３０～１７０℃である、請求項１～１０のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂。
  12. 請求項１～１１のいずれかに記載の熱可塑性樹脂からなる光学部材。
  13. 光学レンズである請求項１２に記載の光学部材。
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