JP7462469B2 - ウエットシート包装体補助具 - Google Patents

Description

本発明は、ウエットシート包装体に着脱自在に取り付けられるウエットシート包装体補助具に関する。

例えば、消毒用アルコール液、洗浄液、および洗顔料などの薬液が含浸されたウエットシートを収容するウエットシート包装体がある。一般的に、ウエットシートは、折り畳まれるとともに、そのウエットシートの下に配置されたウエットシートの一部と重ね合わされた状態でウエットシート包装体に収容され、ウエットシート包装体の取り出し口を通して順次取り出し可能とされている。すなわち、ウエットシート包装体には、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出すと、そのウエットシートの下に配置されている次のウエットシートの一部が取り出し口から突出するポップアップ方式が採用されている。

ポップアップ方式のウエットシート包装体は、ウエットシートを収容し取り出し口を有する収容体と、収容体に対して接着などにより取り付けられ取り出し口の開閉を行う蓋体と、を有する。そして、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出しやすいようにするとともに、取り出し口から取り出されたウエットシートの下に配置されている次のウエットシートを収容体に留めるための一定の摩擦力を次のウエットシートに付与するために、取り出し口の開口面積は、適宜設定されている。また、ウエットシート包装体の携帯性を向上させるため、収容体は、例えば包装袋として設けられ可撓性を有する場合がある。

しかし、収容体の取り出し口の開口面積が適宜設定された場合であっても、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出したときに、そのウエットシートの下に配置されている次のウエットシートが続けて取り出し口から取り出されるといういわゆる「ズル」が生ずることがある。すなわち、利用者が収容体の取り出し口から取り出したウエットシートの枚数に応じて、収容体の中に残ったウエットシートの枚数が変化し、収容体の取り出し口と収容体の中に残ったウエットシートの上面との距離が変化する。そのため、収容体の中のウエットシートの枚数が相対的に多い「使い始め」のときと、収容体の中のウエットシートの枚数が相対的に少ない「使い終わり」のときと、の間において、収容体の取り出し口からウエットシートに付与される摩擦力が相違する。これにより、収容体の取り出し口の開口面積が適宜設定された場合であっても、利用者が収容体の取り出し口から取り出したウエットシートの枚数に応じて、収容体の取り出し口からウエットシートに付与される摩擦力が減少し、いわゆる「ズル」が生ずることがある。

これに対して、特許文献１には、紙様体の使用に従って収納袋体の頂部が底部に向かって順次沈んでゆく様に輪ゴムの様な弾性引張り部材を備えた紙様体の収納袋体が開示されている。特許文献１に記載された紙様体の収納袋体によれば、紙様体は途切れる事なく最後の１枚までスムーズに収納袋体から取り出す事ができる。すなわち、収納袋体の取り出し口は、「使い始め」のときから「使い終わり」のときまで略同程度の摩擦力を紙様体に付与することができる。そのため、ウエットシートが特許文献１に記載された紙様体の収納袋体に収容された場合には、ウエットシートの使用に従って収納袋体の頂部が底部に向かって順次沈んでゆくため、本発明者の得た知見によれば、いわゆる「ズル」の発生を一定の程度までは抑えることができる。

特開２０１１－１８９９８３号公報

しかし、特許文献１に記載された紙様体の収納袋体では、収納袋体の頂部が輪ゴムの様な弾性引張り部材の引張り力により底部に向かって順次沈んでゆくため、収納袋体の上部に皺が生ずるという問題がある。

ここで、本発明者の得た知見によれば、ウエットシート包装体の使用者は、ウエットシート包装体を収容していわゆる「ズル」の発生を抑制する特別なケーシングを使用する傾向にあまりなく、蓋体を収容体から取り外すことなく収容体に取り付けたままでウエットシート包装体を単品で使用する傾向にあることが分かった。そして、ウエットシート包装体の使用者は、ウエットシート包装体の使用を一旦終了するときには、取り出し口から突出したウエットシートを収容体の内部に収め、蓋体を収容体に再貼着させて取り出し口を閉じる傾向にあることが分かった。

このようなウエットシート包装体の使用方法において、包装袋としての収容体に皺が生じた状態で蓋体が収容体に再貼着されると、蓋体と収容体との間に隙間が生ずる。そうすると、収容体に収められたウエットシートが外気に触れやすくなり乾燥するという問題がある。

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができるとともに、ウエットシートの乾燥を抑えることができるウエットシート包装体補助具を提供することを目的とする。

前記課題は、折り畳まれるとともに一部が互いに重ね合わされた状態から取り出し口を通して順次取り出し可能とされた複数のウエットシートであって一枚のウエットシートが前記取り出し口から取り出されると次のウエットシートが前記取り出し口から突出する複数のウエットシートを収容する収容体と、前記収容体に取り付けられ前記取り出し口の開閉を行う蓋体と、を有するウエットシート包装体に着脱自在に取り付けられるウエットシート包装体補助具であって、基部と、前記基部に接続され、復元力を利用することにより前記取り出し口が形成された前記収容体の天面部を平らな状態に維持しつつ前記天面部に対向する前記収容体の底面部に相対的に近づけ前記天面部を介して前記ウエットシートを押圧するウエットシート押圧部と、を備え、前記ウエットシート押圧部は、前記基部に対して回転自在に接続されるとともに前記天面部と前記底面部とが互いに接合された第１端部を保持する第１保持部と、前記復元力を発生させ前記第１端部の外側に向かう方向へ前記第１保持部を回転させて前記第１端部の外側に向かう力を前記第１端部に付与する第１付勢部と、前記基部に対して回転自在に接続されるとともに前記天面部と前記底面部とが互いに接合され前記第１端部とは反対側に形成された第２端部を保持する第２保持部と、前記復元力を発生させ前記第２端部の外側に向かう方向へ前記第２保持部を回転させて前記第２端部の外側に向かう力を前記第２端部に付与する第２付勢部と、を有することを特徴とするウエットシート包装体補助具により解決される。

本発明に係るウエットシート包装体補助具によれば、ウエットシート押圧部は、ウエットシート押圧部自身の復元力を利用することにより、収容体の天面部を平らな状態に維持しつつ収容体の底面部に相対的に近づける。そして、ウエットシート押圧部は、収容体の天面部を介してウエットシートを押圧する。これにより、収容体の天面部が平らな状態で、収容体の天面部と、複数のウエットシートの上面と、の間の隙間が狭くなる。そのため、ウエットシートは、取り出し口を通過するときに取り出し口の内縁に引っ掛かり易くなる。これにより、本発明に係るウエットシート包装体補助具は、収容体の取り出し口の内縁によりウエットシートに抵抗を与えることができる。すなわち、本発明に係るウエットシート包装体補助具は、ウエットシート押圧部が設けられていない場合にウエットシートに与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシートに与えることができる。これにより、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。

また、収容体の天面部と、複数のウエットシートの上面と、の間の隙間が狭くなるため、収容体に収められたウエットシートが触れる空気の量を抑えることができる。言い換えれば、収容体の内部の「空気抜き」を行うことができる。これにより、収容体に収められたウエットシートの乾燥を抑えることができる。さらに、ウエットシート押圧部は、収容体の天面部を平らな状態に維持しつつ収容体の底面部に相対的に近づけ、収容体の天面部を介してウエットシートを押圧する。そのため、皺が収容体の天面部に生ずることを抑え、蓋体が収容体に再貼着されたときに蓋体と収容体との間に隙間が生ずることを抑えることができる。これにより、収容体に収められたウエットシートが外気に触れることを抑え、収容体に収められたウエットシートの乾燥を抑えることができる。
また、本発明に係るウエットシート包装体補助具によれば、第１付勢部は、復元力を発生させて、収容体の第１端部を保持した第１保持部を第１端部の外側に向かう方向へ回転させる。そして、第１付勢部は、第１端部の外側に向かう力を第１端部に付与する。第２付勢部は、復元力を発生させて、収容体の第２端部を保持した第２保持部を第２端部の外側に向かう方向へ回転させる。そして、第２付勢部は、第２端部の外側に向かう力を第２端部に付与する。このようにして、第１保持部、第１付勢部、第２保持部および第２付勢部は、収容体の第１端部および第２端部を外側に向かってより一層確実に引っ張ることができ、
収容体の天面部を介してウエットシートを押圧する。これにより、本発明に係るウエットシート包装体補助具は、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができるとともに、ウエットシートの乾燥を抑えることができる。

本発明によれば、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができるとともに、ウエットシートの乾燥を抑えることができるウエットシート包装体補助具を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係るウエットシート包装体補助具を表す斜視図である。 本実施形態に係るウエットシート包装体補助具を表す断面図である。 本実施形態の第１変形例に係るウエットシート包装体補助具を表す断面図である。 本実施形態の第２変形例に係るウエットシート包装体補助具を表す断面図である。 本発明の第２実施形態に係るウエットシート包装体補助具を表す斜視図である。 本実施形態に係るウエットシート包装体補助具を表す断面図である。 本実施形態の第１変形例に係るウエットシート包装体補助具を表す断面図である。 本実施形態の第２変形例に係るウエットシート包装体補助具を表す断面図である。

以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
なお、以下に説明する実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

図１（ａ）～図２（ｂ）を参照して、本発明の第１実施形態に係るウエットシート包装体補助具を説明する。なお、図１（ａ）は、蓋体が開口部（取り出し口）を閉じた状態を表している。図１（ｂ）は、蓋体が開口部（取り出し口）を開いた状態を表している。また、図２（ａ）は、図１（ａ）に表した切断面Ａ－Ａにおける断面図であり、ウエットシートが比較的多い場合を表している。図２（ｂ）は、図１（ａ）に表した切断面Ａ－Ａにおける断面図であり、ウエットシートが比較的少ない場合を表している。

本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２は、ウエットシート包装体８に着脱自在に取り付けられ、利用者がウエットシート包装体８に収められたウエットシート９（例えば図２（ａ）参照）を引き出す動作あるいは操作を補助する。まず、本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２に取り付けられるウエットシート包装体８を、図面を参照して説明する。

ウエットシート包装体８は、収容体８１と、蓋体８２と、を有する。収容体８１は、複数のウエットシート９を収容する。ウエットシート９は、消毒用アルコール液、洗浄液、および洗顔料などの清拭等のための薬液が含浸された紙あるいは不織布で形成されたシート体である。

収容体８１は、例えばアルミニウムやポリエチレンラミネートフィルムなどの気密性を有するフィルム素材により形成されており、軟質性あるいは可撓性を有する。そのため、利用者は、ウエットシート包装体８をポケット等に入れても強張らず、携帯性に優れたものとして利用できる。図１に表した収容体８１では、第１端部８１３と第２端部８１４とのそれぞれが熱圧着により閉じている。具体的には、第１端部８１３は、収容体８１の天面部８１１と、収容体８１の底面部８１２と、が互いに熱圧着により接合された部分である。第２端部８１４は、第１端部８１３とは反対側に形成された部分であり、収容体８１の天面部８１１と、収容体８１の底面部８１２と、が互いに熱圧着により接合された部分である。収容体８１は、天面部８１１と、底面部８１２と、２つの側面と、を有する全体的に略直方体の袋である。すなわち、収容体８１は、例えば、ピローフィルム包装あるいはピロータイプ合掌貼り包装などと呼ばれる。

図１（ａ）および図１（ｂ）に表したように、収容体８１は、開口部８３を有する。本実施形態の開口部８３は、本発明の「取り出し口」の一例である。開口部８３は、ウエットシートが通過可能な開口面積を有し、天面部８１１を形成するフィルムを貫通している。そのため、利用者は、収容体８１に収容されたウエットシート９を開口部８３から取り出すことができる。

開口部８３は、天面部８１１に予め形成されていてもよいし、あるいは利用者がウエットシート包装体８の使用開始時に開口予定部８３３を除去することにより形成されてもよい。例えば、ウエットシート９に含浸された薬液が使用前の流通時などに蒸発することを抑えるため、利用者が使用時に開口予定部８３３を除去することにより、開口部８３が形成される場合がある。

この場合には、使用前の収容体８１において、開口部８３の輪郭の位置にミシン目等の破断線８３１が形成されている。利用者が使用時に破断線８３１を切り取り、破断線８３１に囲まれた領域（即ち、開口部が形成される予定の部分：「開口予定部」）を除去することで、開口部８３が形成される。

ウエットシート９は、収容体８１の内部に折り畳まれた状態で収容され、折り畳まれた状態から開口部８３を通して順次取り出し可能とされている。すなわち、ウエットシート包装体８には、利用者がウエットシート９を開口部８３から取り出すと、そのウエットシート９の下に配置されている次のウエットシート９の一部が開口部８３から突出するポップアップ方式が採用されている。ウエットシート９の折り畳み方については、公知のポップアップ方式の折り畳み方を採用することができる。ウエットシート９の折り畳み方は、特には限定されない。

蓋体８２は、可撓性を有するシート状として形成されている。図１（ａ）および図１（ｂ）に表したように、蓋体８２は、収容体８１に取り付けられ、収容体８１のうちの少なくとも一部を覆う。また、蓋体８２は、開口部８３を開閉する。すなわち、蓋体８２は、開口部８３を上から覆い隠したり、開口部８３を露出させたりすることができる。

具体的には、蓋体８２は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド等の合成樹脂シート等からなる基層（図示せず）を有している。図１（ａ）に表したように、基層の上には、例えば「ＯＰＥＮ」の文字や図形等が印刷されている。このような印刷を保護するため、基層の上側（外側：収容体８１とは反対側）にはコーティング層（図示せず）が設けられている。一方で、基層の下側（内側：収容体８１側）には接着部（図示せず）が設けられている。

収容体８１および蓋体８２は、蓋体８２の接着部により互いに再貼着および再剥離を可能とされている。蓋体８２の接着部としては、例えば、ポリエステル系、アクリル系の感圧接着剤を利用することができる。蓋体８２が開口部８３を閉じた状態において、蓋体８２の接着部は、開口部８３の全周囲における蓋体８２の基層の裏面（下側の面）に設けられている。但し、図１（ａ）に表した「ＯＰＥＮ」の文字が印刷された一方の端部８２１側には、接着部は設けられていない。一方の端部８２１以外の基層の裏面であって、開口部８３の全周囲における裏面に、接着部が設けられている。

このようにして、利用者は、蓋体８２を収容体８１から繰り返して剥がしたり、蓋体８２を収容体８１に繰り返して貼り付けたりすることができる。また、一方の端部８２１側には接着部が設けられていないので、利用者は、一方の端部８２１側から他方の端部８２２側に向けて蓋体８２を容易に剥がすことができる。さらに、利用者は、蓋体８２と収容体８１との間に隙間が生ずることを抑えた状態で蓋体８２を収容体８１に再貼着することにより、収容体８１に収められたウエットシート９が外気に触れることを抑え、収容体８１に収められたウエットシート９の乾燥を抑えることができる。

なお、収容体８１と蓋体８２との互いの再貼着および再剥離を可能とする接着部は、蓋体８２ではなく収容体８１の天面部８１１に設けられていてもよい。この場合には、接着部は、一方の端部８２１以外の収容体８１の天面部８１１であって、開口部８３の全周囲における天面部８１１に設けられる。あるいは、接着部は、収容体８１の天面部８１１と、蓋体８２の裏面と、の両方に設けられていてもよい。

次に、本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２を、図面を参照して説明する。本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２は、基部３と、ウエットシート押圧部４と、を備える。基部３およびウエットシート押圧部４のそれぞれは、弾性を有するシートにより形成されており、材料としては、例えば、金属、形状記憶合金、プラスチック、シリコンおよびゴムなどが挙げられる。

ウエットシート押圧部４は、第１引張り部４１と、第２引張り部４２と、を有する。第１引張り部４１は、基部３の一方の端部に一体的に接続されている。第１引張り部４１は、第１保持具４１１を有し、ウエットシート包装体８の収容体８１の第１端部８１３を第１保持具４１１により保持することができる。第２引張り部４２は、基部３の他方の端部に一体的に接続されている。第２引張り部４２は、第２保持具４２１を有し、ウエットシート包装体８の収容体８１の第２端部８１４を第２保持具４２１により保持することができる。このように、第１引張り部４１および第２引張り部４２は、基部３の両端部に接続され、基部３と一体的に形成されている。

なお、図１（ａ）～図２（ｂ）に表した例では、第１保持具４１１、第２保持具４２１は、任意の物体および部分を挟持可能な構造を有し、それぞれ収容体８１の第１端部８１３、第２端部８１４を挟んで保持している。但し、これらの保持具の構造および形態は、これだけに限定されるわけではない。例えば、第１保持具４１１は、鉤形を呈し、収容体８１の第１端部８１３に設けられた複数の孔部（図示せず）に引っ掛かることで収容体８１の第１端部８１３を保持してもよい。これは第２保持具４２１についても同様である。これらはまた、図３（ａ）～図４（ｂ）に関して後述する第１保持具４１１および第２保持具４２１についても同様である。

図１（ａ）～図２（ｂ）に表した状態において、第１引張り部４１は、第１引張り部４１自身の復元力に対抗して収容体８１の第１端部８１３を第１保持具４１１により保持している。そのため、図２（ａ）および図２（ｂ）に表した矢印Ｙ１１のように、第１引張り部４１は、元の形状や状態に戻ろうとする復元力により、収容体８１の第１端部８１３を外側に向かって引っ張っている。つまり、第１引張り部４１は、収容体８１の第１端部８１３を保持し、第１引張り部４１自身の復元力を利用することにより第１端部８１３の外側に向かう力を第１端部８１３に付与している。

なお、本願明細書において、「収容体の端部の外側に向かう力」および「収容体の端部の外側に向かう方向」とは、例えば図２（ａ）および図２（ｂ）に表した矢印Ｙ１１のように、収容体の端部の外側に向かう成分を有する力および方向をいうものとし、必ずしも収容体の天面部や底面部の表面に平行な力および方向のみに限定されるわけではない。

また、第２引張り部４２は、第２引張り部４２自身の復元力に対抗して収容体８１の第２端部８１４を第２保持具４２１により保持している。そのため、図２（ａ）および図２（ｂ）に表した矢印Ｙ１２のように、第２引張り部４２は、元の形状や状態に戻ろうとする復元力により、収容体８１の第２端部８１４を外側に向かって引っ張っている。つまり、第２引張り部４２は、収容体８１の第２端部８１４を保持し、第２引張り部４２自身の復元力を利用することにより第２端部８１４の外側に向かう力を第２端部８１４に付与している。

ここで、利用者が収容体の開口部から取り出したウエットシートの枚数に応じて、収容体の中に残ったウエットシートの枚数が変化し、収容体の天面部と、複数のウエットシートの上面と、の間の距離が変化する。すなわち、収容体の天面部と、複数のウエットシートの上面と、の間の隙間が変化する。そのため、収容体の中のウエットシートの枚数が相対的に多い「使い始め」のときと、収容体の中のウエットシートの枚数が相対的に少ない「使い終わり」のときと、の間において、ウエットシートに付与される抵抗や摩擦が相違する。そうすると、収容体の天面部と、複数のウエットシートの上面と、の間の隙間が適宜設定され、また、収容体の開口部の開口面積が適宜設定された場合であっても、利用者がウエットシートを収容体の開口部（取り出し口）から取り出したときに、そのウエットシートの下に配置されている次のウエットシートが続けて取り出し口から取り出されるといういわゆる「ズル」が生ずることがある。また、利用者がウエットシート包装体を収容する特別なケーシング等を使用することなく、ウエットシート包装体を単品で使用する場合において、収容体に皺が生じた状態で蓋体を収容体に再貼着させると、蓋体と収容体との間に隙間が生ずる。そうすると、収容体に収められたウエットシートが外気に触れやすくなり乾燥することがある。

これに対して、本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２のウエットシート押圧部４は、ウエットシート押圧部４自身の復元力を利用することにより、収容体８１の天面部８１１を平らな状態に維持しつつ天面部８１１を底面部８１２に相対的に近づける。

具体的には、図２（ａ）および図２（ｂ）に表した矢印Ｙ１１のように、第１引張り部４１は、収容体８１の第１端部８１３を保持し、第１引張り部４１自身の復元力を利用することにより第１端部８１３の外側に向かう力を第１端部８１３に付与する。また、図２（ａ）および図２（ｂ）に表した矢印Ｙ１２のように、第２引張り部４２は、収容体８１の第２端部８１４を保持し、第２引張り部４２自身の復元力を利用することにより第２端部８１４の外側に向かう力を第２端部８１４に付与する。そうすると、収容体８１の天面部８１１は、平らな状態を維持しつつ底面部８１２に相対的に近づく。

なお、本願明細書において、「天面部を底面部に相対的に近づける」および「天面部が底面部に相対的に近づく」とは、天面部および底面部の少なくとも一方が天面部および底面部の少なくとも他方に向かって移動することにより、天面部と底面部との間の距離が相対的に短くなることをいい、天面部が底面部に向かって移動することだけに限定されるわけではない。

このように、収容体８１の天面部８１１が平らな状態を維持しつつ底面部８１２に相対的に近づくと、図２（ａ）および図２（ｂ）に表した矢印Ｙ１３のように、ウエットシート押圧部４、すなわち第１引張り部４１および第２引張り部４２は、収容体８１の天面部８１１を介して収容体８１に収められたウエットシート９を押圧する。

これによれば、収容体８１の天面部８１１が平らな状態で、収容体８１の天面部８１１と、複数のウエットシート９の上面９１と、の間の隙間９５が狭くなる。そのため、ウエットシート９は、開口部８３を通過するときに開口部８３の内縁８３２（図１（ａ）および図１（ｂ）参照）に引っ掛かり易くなる。これにより、本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２は、収容体８１の開口部８３の内縁８３２によりウエットシート９に抵抗を与えることができる。すなわち、本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２は、ウエットシート押圧部４（本実施形態では第１引張り部４１および第２引張り部４２）が設けられていない場合にウエットシート９に与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシート９に与えることができる。これにより、本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２は、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。

あるいは、収容体８１の天面部８１１が平らな状態で隙間９５が狭くなることにより、収容体８１の天面部８１１と、複数のウエットシート９の上面９１と、の互いの密着面積や接触面積を確保することができる。そのため、本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２は、収容体８１の天面部８１１によりウエットシート９に抵抗を与えることができる。これにより、本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２は、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。

また、収容体８１の天面部８１１と、複数のウエットシート９の上面９１と、の間の隙間９５が狭くなるため、収容体８１に収められたウエットシート９が触れる空気の量を抑えることができる。言い換えれば、収容体８１の内部の「空気抜き」を行うことができる。これにより、収容体８１に収められたウエットシート９の乾燥を抑えることができる。さらに、ウエットシート押圧部４（本実施形態では第１引張り部４１および第２引張り部４２）は、収容体８１の天面部８１１を平らな状態に維持しつつ収容体８１の底面部８１２に相対的に近づけ、収容体８１の天面部８１１を介してウエットシート９を押圧する。そのため、皺が収容体８１の天面部８１１に生ずることを抑え、蓋体８２が収容体８１に再貼着されたときに蓋体８２と収容体８１との間に隙間が生ずることを抑えることができる。これにより、収容体８１に収められたウエットシート９が外気に触れることを抑え、収容体８１に収められたウエットシート９の乾燥を抑えることができる。

次に、本実施形態の変形例に係るウエットシート包装体補助具について説明する。
なお、本変形例に係るウエットシート包装体補助具の構成要素が、図１（ａ）～図２（ｂ）に関して前述した本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２の構成要素と同様である場合には、重複する説明は適宜省略し、以下、相違点を中心に説明する。

図３（ａ）および図３（ｂ）を参照して、本実施形態の第１変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ａを説明する。なお、図３（ａ）は、図１（ａ）に表した切断面Ａ－Ａにおける断面図に相当し、ウエットシートが比較的多い場合を表している。図３（ｂ）は、図１（ａ）に表した切断面Ａ－Ａにおける断面図に相当し、ウエットシートが比較的少ない場合を表している。

本変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ａは、基部３と、ウエットシート押圧部４Ａと、を備える。基部３は、弾性を有する材料により形成されていてもよく、弾性を有しない材料により形成されていてもよい。ウエットシート押圧部４Ａは、第１保持部４１Ａと、第１付勢部４１２と、第２保持部４２Ａと、第２付勢部４２２と、を有する。

第１保持部４１Ａは、基部３に対して回転軸４１３を中心として回転自在に接続されている。第１保持部４１Ａは、第１保持具４１１を有し、ウエットシート包装体８の収容体８１の第１端部８１３を第１保持具４１１により保持することができる。第１付勢部４１２は、回転軸４１３の周囲あるいは近傍に設けられ、復元力を発生させて、図３（ａ）および図３（ｂ）に表した矢印Ｙ１４の方向に第１保持部４１Ａを付勢している。第１付勢部４１２としては、例えば「ねじりコイルばね」などが挙げられる。

第２保持部４２Ａは、基部３に対して回転軸４２３を中心として回転自在に接続されている。第２保持部４２Ａは、第２保持具４２１を有し、ウエットシート包装体８の収容体８１の第２端部８１４を第２保持具４２１により保持することができる。第２付勢部４２２は、回転軸４２３の周囲あるいは近傍に設けられ、復元力を発生させて、図３（ａ）および図３（ｂ）に表した矢印Ｙ１５の方向に第２保持部４２Ａを付勢している。第２付勢部４２２としては、例えば「ねじりコイルばね」などが挙げられる。

図３（ａ）および図３（ｂ）に表した状態において、第１保持部４１Ａは、第１付勢部４１２の復元力（すなわち付勢力）に対抗して収容体８１の第１端部８１３を第１保持具４１１により保持している。そのため、図３（ａ）および図３（ｂ）に表した矢印Ｙ１４のように、第１保持部４１Ａは、第１付勢部４１２の復元力を利用して、収容体８１の第１端部８１３を外側に向かって引っ張っている。つまり、矢印Ｙ１４のように、第１付勢部４１２は、復元力（すなわち付勢力）を発生させ、第１端部８１３の外側に向かう方向へ回転軸４１３を中心として第１保持部４１Ａを回転させ、第１端部８１３の外側に向かう力を第１端部８１３に付与している。

また、図３（ａ）および図３（ｂ）に表した状態において、第２保持部４２Ａは、第２付勢部４２２の復元力（すなわち付勢力）に対抗して収容体８１の第２端部８１４を第２保持具４２１により保持している。そのため、図３（ａ）および図３（ｂ）に表した矢印Ｙ１５のように、第２保持部４２Ａは、第２付勢部４２２の復元力を利用して、収容体８１の第２端部８１４を外側に向かって引っ張っている。つまり、矢印Ｙ１５のように、第２付勢部４２２は、復元力（すなわち付勢力）を発生させ、第２端部８１４の外側に向かう方向へ回転軸４２３を中心として第２保持部４２Ａを回転させ、第２端部８１４の外側に向かう力を第２端部８１４に付与している。

本変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ａによれば、ウエットシート押圧部４Ａ（第１保持部４１Ａ、第１付勢部４１２、第２保持部４２Ａおよび第２付勢部４２２）は、収容体８１の第１端部８１３および第２端部８１４を外側に向かってより一層確実に引っ張ることができ、収容体８１の天面部８１１を平らな状態に維持しつつ天面部８１１を底面部８１２に相対的に近づけることができる。そして、図３（ａ）および図３（ｂ）に表した矢印Ｙ１３のように、ウエットシート押圧部４Ａは、収容体８１の天面部８１１を介してウエットシート９を押圧する。これにより、本変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ａは、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができるとともに、ウエットシート９の乾燥を抑えることができる。

次に、図４（ａ）および図４（ｂ）を参照して、本実施形態の第２変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ｂを説明する。なお、図４（ａ）は、図１（ａ）に表した切断面Ａ－Ａにおける断面図に相当し、ウエットシートが比較的多い場合を表している。図４（ｂ）は、図１（ａ）に表した切断面Ａ－Ａにおける断面図に相当し、ウエットシートが比較的少ない場合を表している。

本変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ｂは、基部３Ｂと、ウエットシート押圧部４Ｂと、を備える。基部３Ｂは、弾性を有する材料により形成されていてもよく、弾性を有しない材料により形成されていてもよい。

基部３Ｂは、底部３１と、第１側部３２と、第２側部３３と、を有する。底部３１は、ウエットシート包装体８がウエットシート包装体補助具２Ｂに取り付けられた状態において、収容体８１の底面部８１２に対向する。第１側部３２は、底部３１に接続されている。図４（ａ）および図４（ｂ）に表したように、第１側部３２は、ウエットシート包装体８がウエットシート包装体補助具２Ｂに取り付けられた状態において、収容体８１の第１端部８１３に対向する。第２側部３３は、第１側部３２とは反対側において底部３１に接続され、第１側部３２に対向している。図４（ａ）および図４（ｂ）に表したように、第２側部３３は、ウエットシート包装体８がウエットシート包装体補助具２Ｂに取り付けられた状態において、収容体８１の第２端部８１４に対向する。

ウエットシート押圧部４Ｂは、第１保持部４１Ｂと、第１付勢部４１４と、第２保持部４２Ｂと、第２付勢部４２４と、を有する。第１保持部４１Ｂは、第１保持具４１１を有し、ウエットシート包装体８の収容体８１の第１端部８１３を第１保持具４１１により保持することができる。第１付勢部４１４は、基部３Ｂの第１側部３２と、第１保持部４１Ｂと、に接続され、復元力を発生させて、図４（ａ）および図４（ｂ）に表した矢印Ｙ１６の方向に第１保持部４１Ｂを付勢している。第１付勢部４１４としては、例えば「引張りコイルばね」などが挙げられる。

第２保持部４２Ｂは、第２保持具４２１を有し、ウエットシート包装体８の収容体８１の第２端部８１４を第２保持具４２１により保持することができる。第２付勢部４２４は、基部３Ｂの第２側部３３と、第２保持部４２Ｂと、に接続され、復元力を発生させて、図４（ａ）および図４（ｂ）に表した矢印Ｙ１７の方向に第２保持部４２Ｂを付勢している。第２付勢部４２４としては、例えば「引張りコイルばね」などが挙げられる。

図４（ａ）および図４（ｂ）に表した状態において、第１保持部４１Ｂは、第１付勢部４１４の復元力（すなわち付勢力）に対抗して収容体８１の第１端部８１３を第１保持具４１１により保持している。そのため、図４（ａ）および図４（ｂ）に表した矢印Ｙ１６のように、第１保持部４１Ｂは、第１付勢部４１４の復元力を利用して、収容体８１の第１端部８１３を外側に向かって引っ張っている。つまり、矢印Ｙ１６のように、第１付勢部４１４は、復元力（すなわち付勢力）を発生させ、第１端部８１３の外側に向かう方向へ第１保持部４１Ｂを付勢して、第１端部８１３の外側に向かう力を第１端部８１３に付与している。

図４（ａ）および図４（ｂ）に表した状態において、第２保持部４２Ｂは、第２付勢部４２４の復元力（すなわち付勢力）に対抗して収容体８１の第２端部８１４を第２保持具４２１により保持している。そのため、図４（ａ）および図４（ｂ）に表した矢印Ｙ１７のように、第２保持部４２Ｂは、第２付勢部４２４の復元力を利用して、収容体８１の第２端部８１４を外側に向かって引っ張っている。つまり、矢印Ｙ１７のように、第２付勢部４２４は、復元力（すなわち付勢力）を発生させ、第２端部８１４の外側に向かう方向へ第２保持部４２Ｂを付勢して、第２端部８１４の外側に向かう力を第２端部８１４に付与している。

本変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ｂによれば、図４（ａ）および図４（ｂ）に表した矢印Ｙ１６および矢印Ｙ１７のように、ウエットシート押圧部４Ｂ（第１保持部４１Ｂ、第１付勢部４１４、第２保持部４２Ｂおよび第２付勢部４２４）は、収容体８１の第１端部８１３および第２端部８１４を外側に向かって水平方向に引っ張ることができる。そのため、ウエットシート押圧部４Ｂは、より一層確実に、収容体８１の天面部８１１を平らな状態に維持しつつ天面部８１１と底面部８１２とを互いに近づけることができる。そして、図４（ａ）および図４（ｂ）に表した矢印Ｙ１３のように、ウエットシート押圧部４Ｂは、天面部８１１および底面部８１２を介してウエットシート９を押圧することができ、収容体８１の天面部８１１が平らな状態で、収容体８１の天面部８１１と、複数のウエットシート９の上面９１と、の間の隙間９５をより一層確実に狭くすることができる。これにより、本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２Ｂは、より一層確実に、いわゆる「ズル」の発生を抑えることができるとともに、ウエットシート９の乾燥を抑えることができる。

次に、本発明の第２実施形態に係るウエットシート包装体補助具について説明する。
なお、第２実施形態に係るウエットシート包装体補助具の構成要素が、図１（ａ）～図４（ｂ）に関して前述した第１実施形態に係るウエットシート包装体補助具２、２Ａ、２Ｂの構成要素と同様である場合には、重複する説明は適宜省略し、以下、相違点を中心に説明する。

図５～図６（ｂ）を参照して、本発明の第２実施形態に係るウエットシート包装体補助具を説明する。なお、図６（ａ）は、図５に表した切断面Ｂ－Ｂにおける断面図であり、ウエットシートが比較的多い場合を表している。図６（ｂ）は、図５に表した切断面Ｂ－Ｂにおける断面図であり、ウエットシートが比較的少ない場合を表している。

本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２Ｃは、基部３と、ウエットシート押圧部４Ｃと、を備える。基部３およびウエットシート押圧部４Ｃのそれぞれは、弾性を有するシートにより形成されており、材料としては、例えば、金属、形状記憶合金、プラスチック、シリコンおよびゴムなどが挙げられる。図５に表したように、基部３は、収容体８１の底面部８１２と略同じあるいは収容体８１の底面部８１２よりも大きいサイズを有し、収容体８１の底面部８１２の全体を覆うことができる。ウエットシート押圧部４Ｃは、収容体８１の天面部８１１と略同じあるいは収容体８１の天面部８１１よりも大きいサイズを有し、収容体８１の天面部８１１の全体を覆うことができる。

ウエットシート押圧部４Ｃは、基部３の一方の端部３４と、基部の一方の端部３４とは反対側の他方の端部３５と、に接続されている。ウエットシート押圧部４Ｃは、基部３とは別の部材として基部３の両方の端部３４、３５に接続されていてもよく、基部３と一体的に形成されていてもよい。図６（ａ）および図６（ｂ）に表した矢印Ｙ１８および矢印Ｙ１９に表したように、基部３およびウエットシート押圧部４Ｃは、元の形状や状態に戻ろうとする復元力により、互いに引き寄せられている。そのため、図６（ａ）および図６（ｂ）に表したように、基部３およびウエットシート押圧部４Ｃは、互いの間にウエットシート包装体８の全体を挟持することができる。

図５～図６（ｂ）に表した状態において、ウエットシート押圧部４Ｃは、ウエットシート押圧部４Ｃ自身の復元力に対抗して、基部３とともにウエットシート包装体８の全体を挟持している。これにより、図６（ａ）および図６（ｂ）に表した矢印Ｙ１３に表したように、ウエットシート押圧部４Ｃは、蓋体８２が設けられた部分を除いた収容体８１の天面部８１１の全体を直接的に押圧する。

すなわち、図５に表したように、ウエットシート押圧部４Ｃは、開口部４５を有する。ウエットシート包装体８が基部３とウエットシート押圧部４Ｃとの間に挟持された状態において、開口部４５は、蓋体８２の位置に対応して設けられ、蓋体８２の表面積よりも大きい開口面積を有する。そのため、利用者は、ウエットシート押圧部４Ｃの開口部４５を通して、蓋体８２を収容体８１から繰り返して剥がしたり、蓋体８２を収容体８１に繰り返して貼り付けたりすることができる。また、利用者は、ウエットシート押圧部４Ｃの開口部４５を通して、ウエットシート９を収容体８１の開口部８３から取り出すことができる。このように、ウエットシート押圧部４Ｃは、蓋体８２の位置に対応して設けられた開口部４５を有するため、蓋体８２が設けられた部分を除いた収容体８１の天面部８１１の全体を直接的に押圧する。

本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２Ｃによれば、ウエットシート押圧部４Ｃは、基部３の両方の端部３４、３５に接続されており、ウエットシート押圧部４Ｃ自身の復元力を利用することにより、収容体８１の天面部８１１の全体を直接的に押圧する。そのため、ウエットシート押圧部４Ｃは、より一層確実に、収容体８１の天面部８１１を平らな状態に維持しつつ収容体８１の底面部８１２に相対的に近づけることができる。そして、ウエットシート押圧部４Ｃは、収容体８１の天面部８１１を介してウエットシート９を押圧することができ、収容体８１の天面部８１１が平らな状態で、収容体８１の天面部８１１と、複数のウエットシート９の上面９１と、の間の隙間９５をより一層確実に狭くすることができる。これにより、本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２Ｃは、より一層確実に、いわゆる「ズル」の発生を抑えることができるとともに、ウエットシート９の乾燥を抑えることができる。また、第１実施形態に係るウエットシート包装体補助具２に関して前述した効果と同様の効果が得られる。

次に、本実施形態の変形例に係るウエットシート包装体補助具について説明する。
なお、本変形例に係るウエットシート包装体補助具の構成要素が、図５～図６（ｂ）に関して前述した本実施形態に係るウエットシート包装体補助具２Ｃの構成要素と同様である場合には、重複する説明は適宜省略し、以下、相違点を中心に説明する。

図７（ａ）および図７（ｂ）を参照して、本実施形態の第１変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ｄを説明する。なお、図７（ａ）は、図５に表した切断面Ｂ－Ｂにおける断面図に相当し、ウエットシートが比較的多い場合を表している。図７（ｂ）は、図５に表した切断面Ｂ－Ｂにおける断面図に相当し、ウエットシートが比較的少ない場合を表している。

本変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ｄは、基部３と、ウエットシート押圧部４Ｄと、を備える。基部３およびウエットシート押圧部４Ｄのそれぞれは、弾性を有する材料により形成されている。例えば、基部３およびウエットシート押圧部４Ｄのそれぞれは、弾性を有するゴム材により形成されている。本変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ｄでは、図５～図６（ｂ）に関して前述したウエットシート包装体補助具２Ｃと同様に、基部３は、収容体８１の底面部８１２と略同じあるいは収容体８１の底面部８１２よりも大きいサイズを有し、収容体８１の底面部８１２の全体を覆うことができる。ウエットシート押圧部４Ｄは、収容体８１の天面部８１１と略同じあるいは収容体８１の天面部８１１よりも大きいサイズを有し、収容体８１の天面部８１１の全体を覆うことができる。

ウエットシート押圧部４Ｄは、基部３と一体的に形成されている。基部３およびウエットシート押圧部４Ｄは、弾性を有するゴム材により一体的に形成されているため、図７（ａ）および図７（ｂ）に表した矢印Ｙ２１および矢印Ｙ２２に表したように、元の形状や状態に戻ろうとする復元力により、互いに引き寄せられている。そのため、図７（ａ）および図７（ｂ）に表したように、基部３およびウエットシート押圧部４Ｄは、互いの間にウエットシート包装体８の全体を挟持することができる。

図７（ａ）および図７（ｂ）に表した状態において、ウエットシート押圧部４Ｄは、ウエットシート押圧部４Ｄ自身の復元力に対抗して、基部３とともにウエットシート包装体８の全体を挟持している。これにより、図７（ａ）および図７（ｂ）に表した矢印Ｙ１３に表したように、ウエットシート押圧部４Ｄは、蓋体８２が設けられた部分を除いた収容体８１の天面部８１１の全体を直接的に押圧する。すなわち、図５に関して前述した開口部４５と同様の開口部（図示せず）が、本変形例のウエットシート押圧部４Ｄに設けられている。

本変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ｄによれば、ウエットシート押圧部４Ｄは、基部３およびウエットシート押圧部４Ｄの復元力を利用することにより、収容体８１の天面部８１１の全体を直接的に押圧する。そのため、ウエットシート押圧部４Ｄは、より一層確実に、収容体８１の天面部８１１を平らな状態に維持しつつ収容体８１の底面部８１２に相対的に近づけることができる。そして、ウエットシート押圧部４Ｄは、収容体８１の天面部８１１を介してウエットシート９を押圧することができ、収容体８１の天面部８１１が平らな状態で、収容体８１の天面部８１１と、複数のウエットシート９の上面９１と、の間の隙間９５をより一層確実に狭くすることができる。これにより、本変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ｄは、より一層確実に、いわゆる「ズル」の発生を抑えることができるとともに、ウエットシート９の乾燥を抑えることができる。

なお、図７の変形例では、図５と同様に、ウエットシート押圧部４Ｄに蓋体８２と同じないしやや大きい開口が設けられていることで、蓋体８２の開閉を容易にしているが、これに限らず、開口部８３とほぼ同様サイズの開口であってもよい。この場合には、ウエットシート押圧部４Ｄが基部３とともにウエットシート包装体８の全体を挟持し、ウエットシート押圧部４Ｄと収容体８１との間に隙間がないことから、利用者は、蓋体８２を収容体８１から剥がし、ウエットシート押圧部４Ｄに貼着させることで、開口部８３の密閉性の向上を図りウエットシート９の乾燥を抑えることができるとともに、蓋体８２の操作性の向上を図ることができる。

次に、図８（ａ）および図８（ｂ）を参照して、本実施形態の第２変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ｅを説明する。なお、図８（ａ）は、図５に表した切断面Ｂ－Ｂにおける断面図に相当し、ウエットシートが比較的多い場合を表している。図８（ｂ）は、図５に表した切断面Ｂ－Ｂにおける断面図に相当し、ウエットシートが比較的少ない場合を表している。

本変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ｅは、基部３と、ウエットシート押圧部４Ｅと、を備える。基部３は、弾性を有する材料により形成されていてもよく、弾性を有しない材料により形成されていてもよい。本変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ｅでは、図５～図６（ｂ）に関して前述したウエットシート包装体補助具２Ｃと同様に、基部３は、収容体８１の底面部８１２と略同じあるいは収容体８１の底面部８１２よりも大きいサイズを有し、収容体８１の底面部８１２の全体を覆うことができる。ウエットシート押圧部４Ｅは、押圧体４６と、付勢部４７と、を有する。押圧体４６は、収容体８１の天面部８１１と略同じあるいは収容体８１の天面部８１１よりも大きいサイズを有し、収容体８１の天面部８１１の全体を覆うことができる。

図８（ａ）および図８（ｂ）に表したように、押圧体４６は、基部３に対向して設けられ、図５に関して前述した開口部４５と同様の開口部（図示せず）を有する。付勢部４７は、基部３と、押圧体４６と、に接続され、復元力を発生させて、基部３に向かって押圧体４６を付勢している。付勢部４７としては、例えば「引張りコイルばね」などが挙げられる。つまり、図８（ａ）および図８（ｂ）に表した矢印Ｙ２３および矢印Ｙ２４に表したように、基部３およびウエットシート押圧部４Ｅは、付勢部４７の復元力（すなわち付勢力）により、互いに引き寄せられている。そのため、図８（ａ）および図８（ｂ）に表したように、基部３およびウエットシート押圧部４Ｅは、互いの間にウエットシート包装体８の全体を挟持することができる。

本変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ｅでは、ウエットシート包装体８の全体が基部３とウエットシート押圧部４Ｅとの間に挟持された状態において、複数の付勢部４７がウエットシート包装体８の両側に設けられている。つまり、ウエットシート包装体８の全体は、複数の付勢部４７のうちの任意の付勢部４７と、複数の付勢部４７のうちの他の任意の付勢部４７と、の間に配置される。

図８（ａ）および図８（ｂ）に表した状態において、ウエットシート押圧部４Ｅは、付勢部４７の復元力（すなわち付勢力）に対抗して、基部３とともにウエットシート包装体８の全体を挟持している。これにより、図８（ａ）および図８（ｂ）に表した矢印Ｙ１３に表したように、ウエットシート押圧部４Ｅ（本変形例では押圧体４６）は、蓋体８２が設けられた部分を除いた収容体８１の天面部８１１の全体を直接的に押圧する。

本変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ｅによれば、ウエットシート押圧部４Ｅ（本変形例では押圧体４６）は、付勢部４７の復元力（すなわち付勢力）を利用することにより、収容体８１の天面部８１１の全体を直接的に押圧する。そのため、ウエットシート押圧部４Ｅは、より一層確実に、収容体８１の天面部８１１を平らな状態に維持しつつ収容体８１の底面部８１２に相対的に近づけることができる。そして、ウエットシート押圧部４Ｅは、収容体８１の天面部８１１を介してウエットシート９を押圧することができ、収容体８１の天面部８１１が平らな状態で、収容体８１の天面部８１１と、複数のウエットシート９の上面９１と、の間の隙間９５をより一層確実に狭くすることができる。これにより、本変形例に係るウエットシート包装体補助具２Ｅは、より一層確実に、いわゆる「ズル」の発生を抑えることができるとともに、ウエットシート９の乾燥を抑えることができる。

以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。上記実施形態の構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせたりすることができる。

２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２Ｅ：ウエットシート包装体補助具、 ３、３Ｂ：基部、 ４、４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄ、４Ｅ：ウエットシート押圧部、 ８：ウエットシート包装体、 ９：ウエットシート、 ３１：底部、 ３２：第１側部、 ３３：第２側部、 ３４、３５：端部、 ４１：第１引張り部、 ４１Ａ、４１Ｂ：第１保持部、 ４２：第２引張り部、 ４２Ａ、４２Ｂ：第２保持部、 ４５：開口部、 ４６：押圧体、 ４７：付勢部、 ８１：収容体、 ８２：蓋体、 ８３：開口部、 ９１：上面、 ９５：隙間、 ４１１：第１保持具、 ４１２：第１付勢部、 ４１３：回転軸、 ４１４：第１付勢部、 ４２１：第２保持具、 ４２２：第２付勢部、 ４２３：回転軸、 ４２４：第２付勢部、 ８１１：天面部、 ８１２：底面部、 ８１３：第１端部、 ８１４：第２端部、 ８２１、８２２：端部、 ８３１：破断線、 ８３２：内縁、 ８３３：開口予定部

Claims (1)

1. 折り畳まれるとともに一部が互いに重ね合わされた状態から取り出し口を通して順次取り出し可能とされた複数のウエットシートであって一枚のウエットシートが前記取り出し口から取り出されると次のウエットシートが前記取り出し口から突出する複数のウエットシートを収容する収容体と、前記収容体に取り付けられ前記取り出し口の開閉を行う蓋体と、を有するウエットシート包装体に着脱自在に取り付けられるウエットシート包装体補助具であって、
   基部と、
   前記基部に接続され、復元力を利用することにより前記取り出し口が形成された前記収容体の天面部を平らな状態に維持しつつ前記天面部に対向する前記収容体の底面部に相対的に近づけ前記天面部を介して前記ウエットシートを押圧するウエットシート押圧部と、
   を備え、
   前記ウエットシート押圧部は、
   前記基部に対して回転自在に接続されるとともに前記天面部と前記底面部とが互いに接合された第１端部を保持する第１保持部と、
   前記復元力を発生させ前記第１端部の外側に向かう方向へ前記第１保持部を回転させて前記第１端部の外側に向かう力を前記第１端部に付与する第１付勢部と、
   前記基部に対して回転自在に接続されるとともに前記天面部と前記底面部とが互いに接合され前記第１端部とは反対側に形成された第２端部を保持する第２保持部と、
   前記復元力を発生させ前記第２端部の外側に向かう方向へ前記第２保持部を回転させて前記第２端部の外側に向かう力を前記第２端部に付与する第２付勢部と、
   を有することを特徴とするウエットシート包装体補助具。

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