JP7445959B2 - キャップ - Google Patents

Description

本発明は、容器に取り付けられるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して開閉自在に装着される蓋とを有するキャップに関する。

従来、この種のキャップとしては、例えば図１１に示すように、容器１０１に取り付けられるキャップ本体１０２と、キャップ本体１０２にヒンジ１０３を介して開閉自在に装着される蓋１０４とを有するものがある。

キャップ本体１０２は周囲が破断可能な弱化部１０５で囲まれた離脱部材１０６を有している。キャップ本体１０２には、蓋１０４を閉じた状態で蓋１０４の内周に嵌め込まれて蓋１０４を係止する円形の係止環１０７が設けられている。また、蓋１０４は離脱部材１０６を保持する保持機構１０８を有している。

これによると、未開封のキャップの蓋１０４を開く際、蓋１０４が係止環１０７から離脱するとともに、離脱部材１０６が保持機構１０８を介して蓋１０４の開方向Ｏへ引っ張られ、図１２に示すように、弱化部１０５が破断して離脱部材１０６がキャップ本体１０２から離脱し、キャップ本体１０２に注出孔１０９が形成される。この時、キャップ本体１０２から離脱した離脱部材１０６は保持機構１０８によって蓋１０４側に保持される。

尚、上記のようなキャップ１００は例えば下記特許文献１に記載されている。

特許第６２３４１０６号

しかしながら上記の従来形式では、未開封のキャップ１００の蓋１０４を開く際、蓋１０４が開き始めるタイミングと弱化部１０５が破断し始めるタイミングとが同時になるため、蓋１０４を開き始める時に要する力が増大するといった問題がある。

本発明は、未開封のキャップの蓋を開く際、蓋を開き始める時に要する力を低減することができるキャップを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本第１発明は、容器に取り付けられるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して開閉自在に装着される蓋とを有し、
キャップ本体は周囲が破断可能な弱化部で囲まれた離脱部材を有し、
蓋は離脱部材を保持する保持機構を有し、
蓋を開くことにより、離脱部材が保持機構を介して蓋の開方向へ引っ張られ、弱化部が破断して離脱部材がキャップ本体から離脱し、キャップ本体に注出孔が形成されるキャップであって、
保持機構は、離脱部材に係合する中栓と、中栓を保持する保持筒とを有し、
保持筒は蓋に設けられ、
中栓は、保持筒内に設けられて、保持筒の軸心方向へ移動自在に保持されており、
蓋の開方向から中栓に係合可能な係合部が保持筒に設けられ、
蓋を閉じた状態において、係合部は中栓から離脱しており、
蓋が開き始めた時から時間的に遅れて、係合部が蓋の開方向から中栓に係合することにより、弱化部が破断し始めるものである。

これによると、未開封のキャップの蓋を開く際、蓋が開き始めた時から時間的に遅れて、係合部が蓋の開方向から中栓に係合するため、中栓が保持筒内に保持された状態で蓋と共に開方向へ移動する。これにより、中栓に係合している離脱部材が開方向へ引っ張られ、弱化部が破断し始める。このようにして蓋が開き始めるタイミングと弱化部が破断し始めるタイミングとがずれるため、蓋を開き始める時に要する力を低減することができる。

本第２発明におけるキャップは、蓋を閉じた状態で蓋の内周に嵌め込まれて蓋を係止する係止環がキャップ本体に設けられ、
蓋が開き始めて係止環の一部から開方向へ離脱した後に、弱化部が破断し始めるものである。

これによると、未開封のキャップの蓋を開く際、蓋が係止環の一部から離脱するタイミングと弱化部が破断し始めるタイミングとがずれるため、蓋を開き始める時に要する力を低減することができる。

本第３発明におけるキャップは、キャップ本体から離脱した後の離脱部材に係合している中栓を保持筒の軸心方向において固定する固定部が保持筒内に設けられ、
離脱部材がキャップ本体から離脱した後に蓋を閉じた際、離脱部材がキャップ本体の破断後の弱化部に閉方向から当接して中栓と共に持ち上げられ、中栓が保持筒内を軸心方向へ移動して固定部で固定されるものである。

これによると、離脱部材がキャップ本体から離脱した後に蓋を閉じた際、中栓が保持筒内を軸心方向へ移動して固定部で固定される。従って、これ以降、さらに蓋を開閉しても、中栓は、保持筒内において固定部で固定されているため、保持筒内を不用意に動き回ることはない。

本第４発明におけるキャップは、キャップ本体は、注出筒と、注出筒の内部を閉塞する閉塞板とを有し、
弱化部と離脱部材とが注出筒の内側で且つ閉塞板に設けられ、
閉塞板は、離脱部材に対してヒンジとは反対側の箇所において、注出筒の内面から離脱部材に向かって下り勾配の傾斜面を有しているものである。

これによると、蓋を開いた状態で、容器内の液体を注出筒から外部へ注出し、その後、注出筒を上向きにした場合、注出筒内の液体が閉塞板の傾斜面上を注出筒の内面から注出孔に向かって流下するため、注出筒内に残留する液体の量を減らすことができる。

本第５発明におけるキャップは、キャップ本体は、注出筒と、注出筒の内部を閉塞する閉塞板とを有し、
弱化部と離脱部材とが注出筒の内側で且つ閉塞板に設けられ、
閉塞板は、離脱部材に対してヒンジとは反対側の箇所において、弱化部に向かって蓋の開方向へ屈曲した屈曲部を有しているものである。

これによると、未開封のキャップの蓋を開くことにより、離脱部材が保持機構を介して蓋の開方向へ引っ張られ、弱化部が破断して離脱部材が閉塞板から離脱し、閉塞板に注出孔が形成される。この際、閉塞板の屈曲部が弱化部に向かって蓋の開方向へ屈曲しているため、離脱部材に対してヒンジとは反対側の箇所における弱化部に、開蓋時の力が作用し易く、この箇所から弱化部をスムーズ且つ確実に破断させることができる。

以上のように本発明によると、未開封のキャップの蓋を開く際、蓋が開き始めるタイミングと弱化部が破断し始めるタイミングとがずれるため、蓋を開き始める時に要する力を低減することができる。

本発明の実施の形態におけるキャップの断面図であり、未開封の状態を示す。 同、キャップの蓋を開いたときの平面図であり、離脱部材が離脱されずにキャップ本体側に残ったままの状態を示す。 同、キャップの蓋の一部拡大断面図である。 同、キャップの中栓の断面図である。 同、キャップの離脱部材の一部拡大断面図である。 同、キャップの断面図であり、未開封の状態から蓋が開き始めた状態を示す。 同、キャップの断面図であり、さらに蓋が開いた状態を示す。 同、キャップの断面図であり、蓋が完全に開いた状態を示す。 同、キャップの断面図であり、開封した後、蓋が閉じた状態を示す。 同、キャップの断面図であり、その後、蓋が開いた状態を示す。 従来のキャップの断面図であり、未開封の状態を示す。 同、キャップの断面図であり、未開封の状態から蓋が開いた状態を示す。

以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
図１，図２に示すように、１はペットボトル等の容器２に取り付けられた合成樹脂製のキャップである。容器２内には液体（内容物の一例）が収納されている。

キャップ１は、容器２に取り付けられるキャップ本体５と、キャップ本体５にヒンジ６を介して開閉自在に装着される蓋７とを有している。

キャップ本体５は、容器２の口部３に取り付けられる取付部１０と、取付部１０に設けられた円形の注出筒１１と、注出筒１１の内部を閉塞する円形の閉塞板１２と、周囲が破断可能な弱化部１４で囲まれた離脱部材１５とを有している。

取付部１０は、円形の外筒部１７と、円形の内筒部１８と、外筒部１７と内筒部１８との間に全周にわたり形成された取付溝１９と、外筒部１７の上端部と内筒部１８の上端部との間に全周にわたって設けられた頂壁部２０とを有している。容器２の口部３が下方から取付溝１９に嵌め込まれることにより、キャップ本体５が容器２に取り付けられる。

注出筒１１は、注出口２２を上向きにして、取付部１０に設けられている。閉塞板１２は注出筒１１の内側に設けられている。弱化部１４と離脱部材１５とが注出筒１１の内側で且つ閉塞板１２に設けられている。

図１，図２，図５に示すように、離脱部材１５は、上端が開口する円筒部２４と、円筒部２４の下端を閉塞する底板部２５と、円筒部２４の下部外周からヒンジ６に向かって下方に傾斜する傾斜板部２６と、底板部２５の周縁から下向きに突出した突出部２７とを有している。尚、突出部２７は下部ほど径方向外側へ拡張されている。また、円筒部２４の上部外周には、径方向外側へ突出する離脱側係合部２９が全周にわたり形成されている。

閉塞板１２は、離脱部材１５に対してヒンジ６とは１８０°反対側の箇所Ａにおいて、注出筒１１の内面から離脱部材１５に向かって下り勾配の傾斜面３０と、弱化部１４に向かって蓋７の開方向Ｏ（斜め上方向）へ屈曲した屈曲部３１とを有している。弱化部１４の厚さは閉塞板１２の厚さ並びに傾斜板部２６の厚さよりも薄く、屈曲部３１の厚さは弱化部１４に向かって次第に減少している。

図１～図３に示すように、蓋７は、円形の天板部３５と、天板部３５の外周縁から垂下された円筒状のスカート部３６と、円筒状のシール部材３７と、離脱部材１５を保持する保持機構３８とを有している。

キャップ本体５の頂壁部２０には、蓋７を閉じた状態で蓋７のスカート部３６の内周に嵌め込まれて蓋７を係止する円形の係止環４０が設けられている。係止環４０は、先端部に、径方向外側へ突出する係止突部４１を有している。

保持機構３８は、離脱部材１５に係合する中栓４３と、中栓４３を保持する円形の保持筒４４とを有している。保持筒４４は蓋７の天板部３５に設けられている。

図１，図２，図４に示すように、中栓４３は、保持筒４４内に設けられて、保持筒４４の軸心方向Ｂ（上下方向）へ移動自在に保持されている。中栓４３は、円形の頂板４６と、頂板４６に設けられた外側および内側円筒部４７，４８とを有している。尚、頂板４６は保持筒４４内に遊嵌されている。

外側円筒部４７と内側円筒部４８との間には、下方が開放された挿入空間４９が全周にわたり形成されている。また、外側円筒部４７の下部内周には、径方向内側へ突出する中栓側係合部５１が全周にわたり形成されている。

離脱部材１５の円筒部２４が下方から中栓４３の挿入空間４９に挿入され、離脱側係合部２９と中栓側係合部５１とが保持筒４４の軸心方向Ｂにおいて互いに係合している。

保持筒４４の下部内周には、開方向Ｏ（下から上に向かう方向）から中栓４３の頂板４６の外周縁に係合可能な保持筒側係合部５３が全周にわたり形成されている。この保持筒側係合部５３は保持筒４４の下部内周から径方向内側へ突出している。

また、保持筒４４内には、キャップ本体５から離脱した後の離脱部材１５に係合している中栓４３を保持筒４４の軸心方向Ｂにおいて固定する固定部５５が全周にわたり設けられている。この固定部５５は、保持筒４４の内周から径方向内側へ突出した突部であり、保持筒側係合部５３よりも上方に位置している。

図１に示すように、未開封の状態（蓋７を閉じた状態）では、弱化部１４は破断しておらず、保持筒側係合部５３は中栓４３の頂板４６の外周縁から下方に離脱している。

蓋７のシール部材３７は、天板部３５に設けられており、径方向において保持筒４４とスカート部３６との間に位置している。蓋７を閉じた場合、シール部材３７が注出筒１１の先端内周に密接し、注出筒１１の先端と蓋７との間が全周にわたりシールされる。

以下、上記構成における作用を説明する。

図１は未開封のキャップ１の断面を示しており、係止環４０が蓋７のスカート部３６の内周に嵌まり込んで蓋７を係止しており、離脱部材１５が弱化部１４を介して閉塞板１２と繋がっており、保持筒側係合部５３が中栓４３の頂板４６の外周縁から下方に離脱し、中栓４３の頂板４６と蓋７の天板部３５との間に間隙５７が形成され、シール部材３７が注出筒１１の先端内周に密接している。

このような未開封のキャップ１の蓋７を開く際、先ず、図６に示すように、蓋７が開方向Ｏへ開き始めると、蓋７のスカート部３６が係止環４０の一部（すなわち離脱部材１５に対してヒンジ６とは１８０°反対側の箇所Ａ）から開方向へ離脱し、その直後、保持筒側係合部５３が開方向Ｏから中栓４３の頂板４６の外周縁に係合し、中栓４３が保持筒４４内に保持された状態で蓋７と共に開方向Ｏへ移動する。これにより、図７に示すように、離脱部材１５が、離脱側係合部２９と中栓側係合部５１とを介して中栓４３に係合した状態で、開方向Ｏへ引っ張られるため、弱化部１４が破断し始める。

このように、蓋７が開き始めた時から時間的に遅れて弱化部１４が破断し始めるため、蓋７が開き始めるタイミングと弱化部１４が破断し始めるタイミングとがずれ、蓋７を開き始める時に要する力を低減することができる。

尚、弱化部１４は、先ず最初に、離脱部材１５に対してヒンジ６とは１８０°反対側の箇所Ａから破断し始め、ヒンジ６側に向かって順次破断した後、最後に、ヒンジ６に最も近い箇所Ｃが破断する。このようにして弱化部１４が全周にわたり破断することによって、図８に示すように、離脱部材１５がキャップ本体５から離脱し、キャップ本体５の閉塞板１２に注出孔５８が形成される。

また、図１に示すように閉塞板１２の屈曲部３１が弱化部１４に向かって蓋７の開方向Ｏへ屈曲しているため、上記のような開蓋時において、離脱部材１５に対してヒンジ６とは１８０°反対側の箇所Ａにおける弱化部１４に開蓋時の力が作用し易く、この箇所Ａから弱化部１４をスムーズ且つ確実に破断させることができる。

このようにして蓋７を開いた状態で、容器２を傾けて容器２内の液体（内容物）を注出筒１１から外部へ注出することができる。その後、図８に示すように、容器２を立てて注出筒１１を上向きにした場合、注出筒１１内の液体が閉塞板１２の傾斜面３０上を注出孔５８に向かって流下するため、注出筒１１内に残留する液体の量を減らすことができる。

その後、図９に示すように、蓋７を閉じた際、離脱部材１５の突出部２７がキャップ本体５の破断後の弱化部１４に閉方向Ｓ（上から下に向かう方向）から当接して、離脱部材１５が中栓４３と共に持ち上げられ、中栓４３が保持筒４４内を軸心方向（上方向）へ移動し、中栓４３の頂板４６が、蓋７の天板部３５に当接すると共に、固定部５５に係止して固定される。

これにより、これ以降、図１０に示すように、さらに蓋７を開閉しても、中栓４３は、保持筒４４内において固定部５５で固定されているため、保持筒４４内を不用意に動き回ることはない。

１ キャップ
２ 容器
３ 口部
５ キャップ本体
６ ヒンジ
７ 蓋
１０ 取付部
１１ 注出筒
１２ 閉塞板
１４ 弱化部
１５ 離脱部材
３０ 傾斜面
３１ 屈曲部
３８ 保持機構
４０ 係止環
４３ 中栓
４４ 保持筒
５３ 保持筒側係合部
５５ 固定部
５８ 注出孔
Ａ 反対側の箇所
Ｂ 軸心方向
Ｏ 開方向
Ｓ 閉方向

Claims (5)

1. 容器に取り付けられるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して開閉自在に装着される蓋とを有し、
   キャップ本体は周囲が破断可能な弱化部で囲まれた離脱部材を有し、
   蓋は離脱部材を保持する保持機構を有し、
   蓋を開くことにより、離脱部材が保持機構を介して蓋の開方向へ引っ張られ、弱化部が破断して離脱部材がキャップ本体から離脱し、キャップ本体に注出孔が形成されるキャップであって、
   保持機構は、離脱部材に係合する中栓と、中栓を保持する保持筒とを有し、
   保持筒は蓋に設けられ、
   中栓は、保持筒内に設けられて、保持筒の軸心方向へ移動自在に保持されており、
   蓋の開方向から中栓に係合可能な係合部が保持筒に設けられ、
   蓋を閉じた状態において、係合部は中栓から離脱しており、
   蓋が開き始めた時から時間的に遅れて、係合部が蓋の開方向から中栓に係合することにより、弱化部が破断し始めることを特徴とするキャップ。
2. 蓋を閉じた状態で蓋の内周に嵌め込まれて蓋を係止する係止環がキャップ本体に設けられ、
   蓋が開き始めて係止環の一部から開方向へ離脱した後に、弱化部が破断し始めることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
3. キャップ本体から離脱した後の離脱部材に係合している中栓を保持筒の軸心方向において固定する固定部が保持筒内に設けられ、
   離脱部材がキャップ本体から離脱した後に蓋を閉じた際、離脱部材がキャップ本体の破断後の弱化部に閉方向から当接して中栓と共に持ち上げられ、中栓が保持筒内を軸心方向へ移動して固定部で固定されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のキャップ。
4. キャップ本体は、注出筒と、注出筒の内部を閉塞する閉塞板とを有し、
   弱化部と離脱部材とが注出筒の内側で且つ閉塞板に設けられ、
   閉塞板は、離脱部材に対してヒンジとは反対側の箇所において、注出筒の内面から離脱部材に向かって下り勾配の傾斜面を有していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のキャップ。
5. キャップ本体は、注出筒と、注出筒の内部を閉塞する閉塞板とを有し、
   弱化部と離脱部材とが注出筒の内側で且つ閉塞板に設けられ、
   閉塞板は、離脱部材に対してヒンジとは反対側の箇所において、弱化部に向かって蓋の開方向へ屈曲した屈曲部を有していることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のキャップ。

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