JP7431943B2 - リチウムイオン電池用自己消火性フィルム及びその製造方法、並びに、リチウムイオン電池 - Google Patents
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Description
近年、リチウムイオン電池に代表される電池の安全性、即ち、上記電池の発火抑制及び消火に関して、種々の検討がなされている。
例えば、特許文献1には、電池の非正常的な作動状態によって電池の内部が高温になっても、電池の発火を防止するか、または発火時において消火が行われるようにする、安全性が向上した二次電池用パウチとして、正極、負極及び正極と負極との間に介されたセパレータを含む電極組立体を含み、上記電極組立体が内部パウチに収納され、電極リードが内部パウチから引き出されており、上記内部パウチが外部パウチに収納され、電極リードが外部パウチから引き出されており、上記内部パウチと外部パウチとの間の空間に、***材が含まれている、パウチ型二次電池が開示されている。
また、特許文献2には、蓄電装置全体の小型化及び軽量化を確保しながら、リチウムの発火による火災を初期消火で抑制することができる電気化学デバイスとして、負極、セパレータ及び正極を積層してなる電極積層体と、所定温度に達すると燃焼してエアロゾルを発生させる消火薬剤と、リチウムイオン含有電解質及び有機溶媒を含む電解液であって、上記電極積層体及び上記消火薬剤を浸漬する電解液と、上記電極積層体、上記消火薬剤及び上記電解液を収納する外装体と、を含む電気化学デバイスが開示されている。
特許文献2:特許第6431147号公報
本開示の課題は、リチウムイオン電池素子の燃焼を早期に抑制できるリチウムイオン電池用自己消火性フィルム及びその製造方法、並びに、上記リチウムイオン電池用自己消火性フィルムを備えるリチウムイオン電池を提供することである。
<1> 熱溶融性結着材と消火剤粒子とを含有する自己消火層を備える、リチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
<2> 前記自己消火層が、前記熱溶融性結着材からなる粒子である熱溶融性結着材粒子を含有する、<1>に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
<3> 前記熱溶融性結着材粒子の個数平均粒径が、0.1μm~6.0μmである、<2>に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
<4> 前記熱溶融性結着材粒子の個数平均粒径が、0.2μm~2.5μmである、<2>又は<3>に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
<5> 前記熱溶融性結着材粒子は、下記式(1)で求められる平均円形度が0.80以上である、<2>~<4>のいずれか1つに記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
平均円形度=(粒子投影面積と同じ面積の円の周囲長/粒子投影像の周囲長) … 式(1)
<6> 前記熱溶融性結着材が樹脂であり、
前記樹脂は、JIS K7210-1995に準拠し、温度190℃、荷重21.18Nの条件で測定されたメルトフローレートが20g/10分~55g/10分である、
<1>~<5>のいずれか1つに記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
<7> 前記熱溶融性結着材が、ポリオレフィンを含有する、<1>~<6>のいずれか1つに記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
<8> 前記消火剤粒子の個数平均粒径が、0.1μm~5.0μmである、<1>~<7>のいずれか1つに記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
<9> 更に、粘着材層を備える、<1>~<8>のいずれか1つに記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
<10> 更に、
前記自己消火層の一方の面側に配置された粘着材層と、
前記自己消火層の他方の面側に配置された耐燃性層と、
を備える、
<1>~<8>のいずれか1つに記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
<11> 平面視した場合に、前記消火剤粒子の凝集物であって直径が0.5mm以上である凝集物の個数が、一辺10cmの正方形領域あたりの個数に換算して10個以下である、<1>~<10>のいずれか1つに記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
前記熱溶融性結着材と前記消火剤粒子とを含有する水性分散液Aを準備する工程と、
基材上に前記水性分散液Aを塗布して塗膜を形成する工程と、
前記塗膜を前記熱溶融性結着材の融点未満の温度で加熱乾燥する工程と、
を含むリチウムイオン電池用自己消火性フィルムの製造方法。
<13> 前記水性分散液Aを準備する工程が、前記熱溶融性結着材からなる粒子である熱溶融性結着材粒子の水分散液と、前記消火剤粒子の水分散液と、を混合する工程を含み、
前記熱溶融性結着材粒子の水分散液のpHが、8.0~11.0である、
<12>に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルムの製造方法。
<14> 正極と、負極と、前記正極及び前記負極の間に介在するセパレータと、
を含むリチウムイオン電池素子と、
<1>~<11>のいずれか1つに記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルムと、
を備えるリチウムイオン電池。
<15> 前記リチウムイオン電池素子の少なくとも一部分と、
前記リチウムイオン電池用自己消火性フィルムの少なくとも一部分と、
が接着されている、<14>に記載のリチウムイオン電池。
本開示において、組成物中の各成分の量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合は、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数の物質の合計量を意味する。
本開示のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム(以下、「自己消火性フィルム」ともいう。)は、熱溶融性結着材と消火剤粒子とを含有する自己消火層を備える。
本開示の自己消火性フィルムは、リチウムイオン電池素子とともに用いられる。この際、リチウムイオン電池素子に異常発熱が生じた際に、リチウムイオン電池素子の燃焼を早期に抑制できる。
リチウムイオン電池の燃焼を未然に防止できること、及び、
リチウムイオン電池素子の燃焼が実際に生じた場合であっても早期に消火できること
の両方が包含される。
図1に示されるように、自己消火性フィルム1は、自己消火層2と、自己消火層2の一方の面側に配置された粘着材層5と、自己消火層2の他方の面側に配置された耐燃性層6と、を備える。粘着材層及び耐燃性層については後述する。
自己消火性フィルム1は、例えば、リチウムイオン電池素子の少なくとも一部を被覆する態様(例えば、リチウムイオン電池素子の少なくとも一部を包む態様)で用いられる。
従って、電池外装体の破損前にリチウムイオン電池素子の燃焼を抑制することできる。
この実施形態は、自己消火層に含有される熱溶融性結着材が、熱溶融性結着材粒子である態様の実施形態であるため、後述する理由により、リチウムイオン電池素子の燃焼を早期に抑制できる効果がより効果的に発揮される。
本開示の自己消火性フィルムは、自己消火層を備える。
本開示の自己消火性フィルムは、自己消火層を1層のみ備えてもよいし、2層以上備えてもよい。
自己消火層は、熱溶融性結着材を少なくとも1種含有する。
自己消火層が熱溶融性結着材粒子を含有する場合には、リチウムイオン電池素子の燃焼を早期に抑制できる効果がより効果的に奏される。
この理由は、自己消火層が熱溶融性結着材粒子を含有する場合には、隣り合う熱溶融性結着材粒子同士の接着面積が小さいことにより、リチウムイオン電池素子の異常発熱時、隣り合う熱溶融性結着材粒子同士の接着が解けやすく、これにより、自己消火層から消火剤粒子がより放出されやすいためと考えられる。
熱溶融性結着材粒子の個数平均粒径が0.1μm以上である場合には、熱溶融性結着材粒子同士の接着点が多過ぎずに自己消火層が崩壊性を有するため、消火剤粒子をより放出し易い。熱溶融性結着材粒子の個数平均粒径は、より好ましくは0.2μm以上である。
熱溶融性結着材粒子の個数平均粒径が6.0μm以下である場合には、充分な熱溶融性結着材粒子同士の接着点を有し、これにより自己消火層が割れにくく、自己消火層の可撓性がより向上するという利点がある。このため、例えば、リチウムイオン電池素子をその形状に沿ってより被覆しやすい。
熱溶融性結着材粒子の個数平均粒径が0.2μm~2.5μmである場合には、リチウムイオン電池素子の燃焼を早期に抑制できる効果がより効果的に奏される。
この理由は、熱溶融性結着材粒子の個数平均粒径が2.5μm以下である場合には、熱溶融性結着材粒子がより移動しやすいため、熱溶融性結着材粒子によって消火剤粒子の放出が妨げられる現象が抑制され、消火剤粒子がより放出され易いためと考えられる。
かかる効果は、後述する消火剤粒子の分散性(凝集抑制性)を確認することによっても確認できる。
熱溶融性結着材粒子の個数基準の粒度分布がブロードである場合に比べ、個数基準の粒度分布の最大ピークの半値幅が、0.6μm以下である場合は、大きな熱溶融性結着材粒子同士の間隙に小さな熱溶融性結着材粒子が入り込むことが抑制されるため、熱溶融性結着材粒子が疎に充填され、熱溶融性結着材粒子同士の接着点が少なくなって、自己消火層の崩壊性の低下を抑えることができる、と考えられる。
平均円形度=(粒子投影面積と同じ面積の円の周囲長/粒子投影像の周囲長) … 式(1)
かかる観点から、自己消火層を形成するための原料として、熱溶融性結着材粒子の水分散液を用いる場合、熱溶融性結着材粒子の水分散液のpHは、8.0~11.0であることが好ましい。
熱溶融性結着材粒子の水分散液のpHが上記範囲内であることで、電池反応へ影響をより軽減できる。
熱溶融性結着材を構成する樹脂は、JIS K7210-1995に準拠し、温度190℃、荷重21.18Nの条件で測定されたメルトフローレート(以下、「MFR」ともいう)が20g/10分~55g/10分であることが好ましい。
熱溶融性結着材を構成する樹脂のMFRが20g/10分以上である場合には、溶融した熱溶融性結着材の流動性により優れるので、異常発熱により自己消火層の崩壊がより促進され、自己消火層から消火剤粒子がより放出されやすくなり、その結果、リチウムイオン電池素子の燃焼を早期に抑制できる効果がより効果的に奏される。
MFRは、より具体的には、JIS K7210-1995におけるA法(質量測定法)により、固定式ダイ(内径2.095mm、長さ8mm)を用い、温度190℃、荷重21.18Nの条件にて測定する。
熱溶融性結着材を構成する樹脂の融点が上記範囲である場合には、自己消火層から消火剤粒子がより放出されやすくなり、その結果、リチウムイオン電池素子の燃焼を早期に抑制できる効果がより効果的に奏される。
ポリオレフィンとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン/プロピレン共重合体、エチレン/1-ブテン共重合体、プロピレン/1-ヘキセン共重合体などが挙げられる。
ポリオレフィンは、末端にカルボキシ基(例えばマレイン酸構造)を有することが好ましい。
自己消火層は、消火剤粒子を少なくとも1種含有する。
消火剤粒子の個数平均粒径は、熱溶融性結着材粒子の粒径にもよるが、0.1μm~5.0μmであることが好ましく、0.2μm~2.5μmであることがより好ましい。
消火剤としては、例えば、
リン酸グアニジン、
ポリリン酸メラミン、
Phosphoric trichloride,reaction products with 4,4’-isopropylidenediphenol and phenol、
リン酸エステル有機リン酸化合物、
Phosphoric trichloride,polymer with 1,3-benzenediol,phenyl ester、
三酸化アンチモン、
エチレンビスペンタブロモベンゼン、
2,3-ジブロモプロピルエーテル、
トリアリルイソシアネート6臭化物、
ビス[3,5‐ジブロモ-4-(2,3-ジブロモプロポキシ)フェニル]スルホン、
エチレンビスペンタブロモベンゼン/三酸化アンチモン、
パーフロロブタンスルホン酸カリウム塩類、
炭化ケイ素、
球状アルミナ、
特殊炭素繊維、
ホウ酸化チタン、
等を挙げることができる。
ここで、消火剤粒子が自己消火層中に分散されているとは、自己消火層中における消火剤粒子の凝集が抑制されていることを意味する。
好ましい態様として自己消火性フィルムを平面視した場合に、消火剤粒子の凝集物であって直径が0.5mm以上である凝集物の個数が、一辺10cmの正方形領域あたりの個数に換算して10個以下(より好ましくは1個以下、更に好ましくは0個)である態様が挙げられる。
本開示の自己消火性フィルムは、更に、粘着材層を少なくとも1層備えることが好ましい。
これにより、自己消火性フィルムとリチウムイオン電池素子とを固定しやすくなり、その結果、リチウムイオン電池素子の位置ずれや巻きずれがより効果的に抑制される。
この一例では、粘着材層5を、図2に示すリチウムイオン電池素子50の周囲に接着させ、リチウムイオン電池素子50の少なくとも一部を自己消火性フィルム1で直接被覆することで、リチウムイオン電池素子50がしっかりと固定され、リチウムイオン電池素子50の位置ずれや巻きずれの防止がより効果的に実現される。
粘着材の非塗布部を形成することで、消火剤粒子が非形成部を通ってリチウムイオン電池素子に移動し易くなる傾向がある。
本開示の自己消火性フィルムは、リチウムイオン電池の延焼をより抑制する観点から、更に、耐燃性層を少なくとも1層備えることが好ましい。
耐燃性層6を有することで、リチウムイオン電池素子が発火しても自己消火性フィルム外への延焼をより効果的に抑制することができる。
耐燃性層を構成するこれらの樹脂は、耐燃性層としての機能をもつフィルムを形成してもよい。耐燃性層を構成するこれらの樹脂は、消火剤粒子を含んでいてもよい。また、耐燃性層は、PP(ポリプロピレン)難燃剤(ハロゲン系,リン酸系)を導入したフィルムを用いて形成されていてもよい。
自己消火層の一方の面側に粘着材層を備え、他方の面側に耐燃性層を備えることによって、リチウムイオン電池がしっかり固定され、リチウムイオン電池素子の位置ずれや巻きずれを防止するとともに、リチウムイオン電池の延焼の抑制が、より効果的に実現されるためである。
本開示のリチウムイオン電池用自己消火性フィルムの製造方法の一例は、
熱溶融性結着材と消火剤粒子とを含有する水性分散液Aを準備する工程と、
基材上に水性分散液Aを塗布して塗膜を形成する工程と、
塗膜を熱溶融性結着材の融点未満の温度で加熱乾燥する工程と、
を含む。
上記一例に係る製法では、基材と、基材上に設けられた自己消火層と、を備える態様の自己消火性フィルムが製造される。
また、上記一例において、基材から自己消火層を剥離した場合には、自己消火層(自立膜)のみからなる自己消火性フィルムを製造することもできる。
また、上記一例において、基材から自己消火層を剥離した後、基材と自己消火層とを接着剤等で貼り合わせて、基材と、基材上に設けられた自己消火層と、を備える態様の自己消火性フィルムを製造してもよい。
これにより、塗膜を熱溶融性結着材の融点(mp)以上で加熱した場合に比べて、形成された自己消火層において、熱溶融性結着材の形状(例えば、熱溶融性結着材粒子の形状)を維持しやすい。このため、消火剤粒子の放出性に優れた自己消火層を形成できる。
水性分散液Aを準備する工程は、熱溶融性結着材と消火剤粒子とを含有する水性分散液A(以下、「自己消火層塗工液」ともいう)を準備する工程である。
水性分散液Aを準備する工程は、
熱溶融性結着材からなる粒子(即ち、熱溶融性結着材粒子)の水分散液と、
消火剤粒子の水分散液と、
を混合する工程を含むことが好ましい。
これにより、消火剤粒子の分散性をより向上させることができる。
この場合には、熱溶融性結着材粒子の表面のカルボキシ基の量が低減されるので、リチウムイオン電池素子に対する自己消火性フィルムの影響をより軽減できる。
その他の工程としては、前述した粘着材層を形成する工程等が挙げられる。
本開示のリチウムイオン電池は、
正極と、負極と、正極及び負極の間に介在するセパレータと、を含むリチウムイオン電池素子と、
前述した本開示の自己消火性フィルムと、
を備える。
図2に示すように、リチウムイオン電池100は、自己消火性フィルム1で周囲を包まれたリチウムイオン電池素子50を電池外装体10に収容して形成されている。リチウムイオン電池素子50は、正極20と負極30とセパレータ40を積層又は巻回させて形成されており、電池外装体10の縁部から正極端子21と負極端子31が引き出された状態で封止されることにより、収容部10aに収容されている。
図3に示すように、この一実施形態では、リチウムイオン電池素子50に、その周囲を包む自己消火性フィルム1が接着されているため、リチウムイオン電池素子50の位置ずれが防止される。
正極活物質としては、例えば、コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、マンガン酸リチウム、スピネル型リチウム複合酸化物、チタン酸リチウム等のリチウム含有複合酸化物を挙げることができる。
例えば、グラファイト、ハードカーボン等の炭素材料、Si及びSi合金等を挙げることができる。
上記セパレータとしては、非水電解液に対して安定であり、保液性に優れた材料を用いることが好ましく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等を含むポリオレフィン多孔質膜;ポリオレフィン繊維(ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維等)、ガラス繊維、セルロース繊維、ポリイミド繊維等を含む不織布;などを用いることができる。
<自己消火性フィルムの作製>
自己消火層中の含有率が15質量%になるようにカルボキシメチルセルロースを1質量%~5質量%含む水溶液に、消火剤粒子(Phosphoric trichloride,polymer with 1,3-benzenediol,phenyl ester、個数平均粒径0.8μm)を自己消火層中の含有率が45質量%になるように加え、プラネタリーミキサーを用いて均一に分散させ、スチレンブタジエンゴム(個数平均粒径:1.2μm、日本ゼオン社製:2001)を自己消火層中の含有率が10質量%になるように加えて消火剤粒子水分散液を作製した。
作製された消火剤粒子水分散液に、熱溶融性結着材粒子1の水分散液(個数平均粒径:1.0μm、平均円形度:0.91、pH:9、融点110℃、MFR:25g/10min;三井化学社製:ケミパールW401)を自己消火層中の熱溶融性結着材粒子1の含有率が30質量%になるように加えて均一分散させて、自己消火層塗工液(前述した水性分散液Aに対応)を作製した。
負極活物質としてのグラファイト95質量部、バインダーとしてのスチレンブタジエンゴム(SBR)1質量部、増粘材としてのカルボキシメチルセルロース(CMC)1質量部、溶媒としての水100質量部を混合し、負極用スラリーを調製した。
次に、負極集電体として厚み10μmの銅箔(多孔箔)を用い、乾燥後のグラファイトの質量が4mg/cm2となるように負極用スラリーを負極集電体に塗工し、乾燥させて負極を作製した。
次に、正極集電体として厚み15μmのアルミニウム箔(多孔箔)を用い、正極用スラリーを乾燥後の活性炭の質量が4mg/cm2となるように正極集電体に塗工し、乾燥させて正極を作製した。
リチウムイオン電池素子を自己消火性フィルムで包まない以外は、実施例1と同様にしてリチウムイオン電池を作製した。
各実施例における自己消火性フィルムについて、以下のようにして、自己消火層中における消火剤粒子の分散性の確認を行った。
自己消火性フィルムを平面視にて観察し、消火剤粒子の凝集物であって直径が0.5mm以上である凝集物の個数を確認した。個数は、自己消火性フィルムのうち、一辺10cmの正方形領域あたりの個数に換算して求めた。
得られた結果に基づき、下記評価基準により、自己消火層中における消火剤粒子の分散性を評価した。
結果を表1の「消火剤分散性」欄に示す。
下記評価基準において、自己消火層中における消火剤粒子の分散性に最も優れるランクは、Aである。
A: 消火剤粒子の凝集物であって直径が0.5mm以上である凝集物の個数が、一辺10cmの正方形領域あたりの個数に換算した場合に、0個であった。
B: 消火剤粒子の凝集物であって直径が0.5mm以上である凝集物の個数が、一辺10cmの正方形領域あたりの個数に換算した場合に、1個~10個であった。
C: 消火剤粒子の凝集物であって直径が0.5mm以上である凝集物の個数が、一辺10cmの正方形領域あたりの個数に換算した場合に、10個超であった。
作製したリチウムイオン電池に対し、先端を四角錘に加工した外径が5mmの釘を使用して強制内部短絡試験(釘刺し試験)を行い、リチウムイオン電池表面および内部(釘の先端から5mmの位置)の温度と電圧を測定した。
評価結果を図4及び図5に示す。
「電池表中心(タブ)」はリチウムイオン電池表面の温度、「釘内部(5mm)」は、リチウムイオン電池内部の温度を示す。
自己消火層中の消火剤粒子の分散性と強制内部短絡試験によるリチウムイオン電池内部の最高到達温度とを合わせて表1に示す。
また、熱溶融性結着材粒子の個数平均粒径が0.2μm~2.5μmであると、リチウムイオン電池内部の温度が、電解液の分解温度(およそ180℃)よりも低くなっていることがわかる。これは消火剤粒子の放出性が高く、早期に消火作用を発現したためであると考えられる。
特に、熱溶融性結着材粒子の個数平均粒径が1.0μm以下であり、消火剤粒子と熱溶融性結着材粒子との個数平均粒径が同程度(0.8倍~4倍)であると、セル中温度と融点との差が小さくなっていることから、早期に消火剤粒子が放出されて消火作用を発現していることが確認された。
本明細書に記載された全ての文献、特許出願、及び技術規格は、個々の文献、特許出願、及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。
Claims (18)
- 熱溶融性結着材と消火剤粒子とを含有する自己消火層を備え、
前記自己消火層が、前記熱溶融性結着材からなる粒子である熱溶融性結着材粒子を含有する、
リチウムイオン電池用自己消火性フィルム。 - 前記熱溶融性結着材粒子の個数平均粒径が、0.1μm~6.0μmである、請求項1に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
- 前記熱溶融性結着材粒子の個数平均粒径が、0.2μm~2.5μmである、請求項1又は請求項2に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
- 前記熱溶融性結着材粒子は、下記式(1)で求められる平均円形度が0.80以上である、請求項1~請求項3のいずれか1項に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
平均円形度=(粒子投影面積と同じ面積の円の周囲長/粒子投影像の周囲長) … 式(1) - 前記熱溶融性結着材が樹脂であり、
前記樹脂は、JIS K7210-1995に準拠し、温度190℃、荷重21.18Nの条件で測定されたメルトフローレートが20g/10分~55g/10分である、
請求項1~請求項4のいずれか1項に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。 - 前記熱溶融性結着材が、ポリオレフィンを含有する、請求項1~請求項5のいずれか1項に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
- 前記消火剤粒子の個数平均粒径が、0.1μm~5.0μmである、請求項1~請求項6のいずれか1項に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
- 更に、粘着材層を備える、請求項1~請求項7のいずれか1項に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
- 熱溶融性結着材と消火剤粒子とを含有する自己消火層を備え、
更に、粘着材層を備える、
リチウムイオン電池用自己消火性フィルム。 - 更に、
前記自己消火層の一方の面側に配置された粘着材層と、
前記自己消火層の他方の面側に配置された耐燃性層と、
を備える、
請求項1~請求項7のいずれか1項に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。 - 熱溶融性結着材と消火剤粒子とを含有する自己消火層を備え、
更に、
前記自己消火層の一方の面側に配置された粘着材層と、
前記自己消火層の他方の面側に配置された耐燃性層と、
を備える、
リチウムイオン電池用自己消火性フィルム。 - 平面視した場合に、前記消火剤粒子の凝集物であって直径が0.5mm以上である凝集物の個数が、一辺10cmの正方形領域あたりの個数に換算して10個以下である、請求項1~請求項11のいずれか1項に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルム。
- 熱溶融性結着材と消火剤粒子とを含有する自己消火層を備え、
平面視した場合に、前記消火剤粒子の凝集物であって直径が0.5mm以上である凝集物の個数が、一辺10cmの正方形領域あたりの個数に換算して10個以下である、
リチウムイオン電池用自己消火性フィルム。 - 請求項1~請求項13のいずれか1項に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルムを製造する方法であって、
前記熱溶融性結着材と前記消火剤粒子とを含有する水性分散液Aを準備する工程と、
基材上に前記水性分散液Aを塗布して塗膜を形成する工程と、
前記塗膜を前記熱溶融性結着材の融点未満の温度で加熱乾燥する工程と、
を含むリチウムイオン電池用自己消火性フィルムの製造方法。 - 前記水性分散液Aを準備する工程が、前記熱溶融性結着材からなる粒子である熱溶融性結着材粒子の水分散液と、前記消火剤粒子の水分散液と、を混合する工程を含み、
前記熱溶融性結着材粒子の水分散液のpHが、8.0~11.0である、
請求項14に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルムの製造方法。 - 熱溶融性結着材と消火剤粒子とを含有する自己消火層を備えるリチウムイオン電池用自己消火性フィルムを製造する方法であって、
前記熱溶融性結着材と前記消火剤粒子とを含有する水性分散液Aを準備する工程と、
基材上に前記水性分散液Aを塗布して塗膜を形成する工程と、
前記塗膜を前記熱溶融性結着材の融点未満の温度で加熱乾燥する工程と、
を含み、
前記水性分散液Aを準備する工程が、前記熱溶融性結着材からなる粒子である熱溶融性結着材粒子の水分散液と、前記消火剤粒子の水分散液と、を混合する工程を含み、
前記熱溶融性結着材粒子の水分散液のpHが、8.0~11.0である、
リチウムイオン電池用自己消火性フィルムの製造方法。 - 正極と、負極と、前記正極及び前記負極の間に介在するセパレータと、
を含むリチウムイオン電池素子と、
請求項1~請求項13のいずれか1項に記載のリチウムイオン電池用自己消火性フィルムと、
を備えるリチウムイオン電池。 - 前記リチウムイオン電池素子の少なくとも一部分と、
前記リチウムイオン電池用自己消火性フィルムの少なくとも一部分と、
が接着されている、請求項17に記載のリチウムイオン電池。
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