JP7426133B2 - トイレットペーパーのエンボス加工装置 - Google Patents
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Description
シングルエンボス加工を施すと、1枚のペーパーの表裏2枚のシートに、同時に形成されたエンボスパターンの凹凸が嵌み合わされたトイレットペーパーが得られる。
しかしながら、上記従来技術では、表裏2枚のシートを一度にエンボス加工するため、表裏両面のシートの同じ大きさの凹凸が嵌り合って一体化するため、局所的に柔らかさが失われ、肌触りを良くするためには限界があった。
したがって、トイレットペーパーの肌触りの良さを確保しつつ、所定の巻径に収めながら巻長の長いトイレットペーパーロールを得ることは困難であった。
第2発明のトイレットペーパーのエンボス加工装置は、複数枚のシートが積層されて1枚のペーパーとなるトイレットペーパーにエンボス加工を施すエンボス加工装置であって、1枚のペーパーのうちの表面側シートを第1エンボスロールと第1ゴムロールとの間に通して表面エンボスを形成する第1エンボス加工部と、前記1枚のペーパーのうちの裏面側シートを第2エンボスロールと第2ゴムロールとの間に通して裏面エンボスを形成できる作用位置と、裏面シートを通しても裏面エンボスを形成しない非作用位置とを選択できる第2エンボス加工部と、前記表面側シートと前記裏面側シートを互いに押し付けるエンボス組合せ部とを備えており、前記エンボス組合せ部が、前記表面側シートの山部の内側に前記裏面側シートの山部が入り、前記表面側シートの谷部と前記裏面側シートの谷部を重なり合わせるように、前記第1エンボス加工部で形成された表面エンボスを有する表面側シートに、非作用位置の前記第2エンボス加工部を通して裏面エンボスを形成してない裏面側シートを押し付ける第3ゴムロールで構成されていることを特徴とする。
第3発明のトイレットペーパーのエンボス加工装置は、第1または第2発明において、前記第3ゴムロールが、前記表面側シートの山部の内側に前記裏面側シートの山部が入り、前記表面側シートの谷部と前記裏面側シートの谷部を重なり合わせるための弾力性のあるゴム製のロールであることを特徴とする。
第2発明によれば、表面エンボスが形成された表面側シートにエンボス加工されていない裏面側シートを第3ゴムロールによって表面側シートを押し付けるので、表面側シートの山部の内側に裏面側シートの山部が入り、表面側シートの谷部と裏面側シートの谷部は重なり合わされたペーパーを得ることができる。このため、表裏両面シートのエンボスの嵩が高くならないので、所定の巻径に収めながらペーパーの巻長を長くしたトイレットペーパーロールを製造することができる。
第3発明によれば、第1発明および第2発明において、第3ゴムロールの弾力性のあるゴムで表面側シートの山部の内側に裏面側シートの山部を入れ、表面側シートの谷部と裏面側シートの谷部を重なり合わせるよう押し付けるので、エンボス部の嵩が低くなる。このため、所定の巻径に収めながらペーパーの巻長を長くしたトイレットペーパーロールを製造することができる。
まず、図4に基づき、本発明のエンボス加工装置が適用されるトイレットロール製造設備の全体構成を説明する。
1は原反ロール巻出し装置、3は本発明に係るエンボス加工装置、5はワインダ装置であり、原反ロールの巻出しからトイレットペーパーロールの巻取りまで、この順で配置されている。
なお、以下において、シートS1は表面側シートS1とし、シートS2は裏面側シートS2として説明されることがある。また、表面側シートS1に形成されたエンボスを表面エンボスといい、裏面側シートS2に形成されたエンボスを裏面エンボスということがある。
以下の第1~第3実施形態は、いずれも2枚のシートを積層した2プライのトイレットペーパーPに関する実施形態である。
エンボス加工装置3は、第1エンボス加工部10と第2エンボス加工部20とエンボス組合せ部とからなる。
第1エンボス加工部10は、第1エンボスロール11と第1ゴムロール12とからなる。原反ロール巻出し装置1から出た2枚のシートS1,S2のうちの表面側シートS1が、機枠の上部にあるガイドロール6を経て第1ゴムロール12と第1エンボスロール11にその順で巻き掛けられる。
この第1エンボス加工部10により、表面側シートS1が第1エンボスロール11と第1ゴムロール12の間を通る間に、第1ゴムロール12で第1エンボスロール11に押し付けられると、表面側シートS1にエンボス加工がなされる。
この第2エンボス加工部20により、第2エンボスロール21に巻き掛けられた裏面側シートS2に第2ゴムロール22が押し付けられると、裏面側シートS2にエンボス加工がなされる。
図1に基づき、第1実施形態のエンボス加工装置3Aを説明する。
第1エンボス加工部10では、第1エンボスロール11の上方に第1ゴムロール12が配置されており、ガイドロール6で案内された表面側シートS1が、第1ゴムロール12から第1エンボスロール11に至るよう巻き掛けられている。第1エンボスロール11のエンボスパターンの凹凸は誇張して描かれているが、代表的には深さが0.5~1.5mm程度であり、平面上の大きさは0.2~1.2mm程度のものである。ただし、これらの数値は任意に選択できるものであり、本発明において数値上の制限は存しない。
第1エンボスロール11から送り出される表面側シートS1と裏面側シートS2は、ペーパーロール41に巻き掛けられて送りをかけられる間に、互いに重ね合わされ表面側シートS1を裏面側シートS2が支えるようにされる。
表面側シートS1の表面エンボスe1は断面が凹凸を形成するもので、山部e11と谷部e12を有している。裏面側シートS2の裏面エンボスe2も断面が凹凸を形成するもので、山部e21と谷部e22を有している。ただし、表面エンボスe1の凹凸の深さに比べ、裏面エンボスe2の凹凸は浅いものである。
また、トイレットペーパーのエンボスは凹凸の深いものと浅いものとが組合わされるので、重なったエンボスに柔らかさが生じるので、肌触りの良いトイレットペーパーとなる。
図2に基づき、第2実施形態に係るエンボス加工装置3Bの要部を説明する。
第1エンボス加工部10を構成する第1エンボスロール11と第1ゴムロール12の機械的構成と使い方は、第1実施形態と同様である。
表面側シートS1は第1エンボスロール11に巻き掛けられている間に第1ゴムロール12で押し付けられて、エンボス加工される。裏面側シートS2は第2エンボスロール21に巻き掛けられるが、第2ゴムロール22の押し付けはしないので、エンボス加工されずに第3ゴムロール31に向け送られる。
第3ゴムロール31は、表面側シートS1と裏面側シートS2を重ねた状態で第1エンボスロール11に押し付けることで、裏面側シートS2は表面側シートS1のエンボスパターンの凹部に押し込まれる。このエンボス加工の詳細は、図6(II)に示されている。
また、表面側シートS1の表面エンボスe1を裏面側シートS2の裏面エンボスe2で支えることで、エンボスの型崩れも生じず、トイレットペーパーPの強度を高めることができる。
図3に基づき、第3実施形態に係るエンボス加工装置3Cの要部を説明する。
第1エンボス加工部10を構成する第1エンボスロール11と第1ゴムロール12の機械的構成と使い方は、第1実施形態と同様である。
表面側シートS1は第1エンボスロール11に巻き掛けられている間に第1ゴムロールで押し付けられてエンボス加工される。裏面側シートS2は第2エンボスロール21に巻き掛けられている間に第2ゴムロール22で押付けられてエンボス加工される。
第3ゴムロール31は、表面側シートS1と裏面側シートS2を重ねた状態で第1エンボスロール11に押し付けるので、裏面側シートS2のエンボスの凸部は表面側シートS1のエンボスの凹部に押し込まれる。このエンボス加工の詳細は、図6(III)に示されている。
また、表面側シートS1の表面エンボスe1を裏面側シートS2の裏面エンボスe2で支えることで、エンボスの型崩れトイレットペーパーPの強度を高めることができる。
本発明の各実施形態に係るエンボス加工装置3A,3B,3Cで得られるトイレットペーパーロールRを図7に基づき説明する。なお、図7は第2実施形態のエンボス加工装置3Bで製作されたトイレットペーパーロールRを図示している。
トイレットペーパーロールRの巻径Dに制限はないが、規格品の1つでは巻径Dは120mmとなる。その巻径に仕上げた場合のトイレットペーパーPの長さは、既述した理由により図8に示すダブルエンボス加工をしたペーパーの数倍(たとえば、1.5~4倍位)が可能となる。仮に25mの巻長を3倍の巻長にしたら、トイレットペーパーPの全長は75mとなる。このように巻長が数倍になると、トラック使用等における運送コストを低減できる。
本発明は、2枚のシートを積層して1枚のペーパーとした2プライトイレットペーパーだけでなく、3枚のシートを積層して1枚のペーパーとした3プライトイレットペーパーにも適用でき、4枚のシートを積層して1枚のペーパーとした4プライトイレットペーパーにも適用できる。
あるいは、原反ロール巻出し装置1に、3個の原反ロールを架設して、2個の原反ロールから巻出した2枚のシートを重ねた状態で、エンボス加工装置3の第1エンボス加工部10に供給し、残る1個の原反ロールから巻出した1枚のシートを第2エンボス加工部20に供給するようにしてもよい。
あるいは、原反ロール巻出し装置1に、4個の原反ロールを架設して、2個の原反ロールから巻出した2枚のシートを重ねてエンボス加工装置3の第1エンボス加工部10に供給し、残る2個の原反ロールから巻出した2枚のシートを重ねて第2エンボス加工部20に供給するようにしてもよい。
10 第1エンボス加工部
11 第1エンボスロール
12 第1ゴムロール
20 第2エンボス加工部
21 第2エンボスロール
22 第2ゴムロール
31 第3ゴムロール
41 ペーパーロール
S1 表面側シート
S2 裏面側シート
P ペーパー(トイレットペーパー)
Claims (3)
- 複数枚のシートが積層されて1枚のペーパーとなるトイレットペーパーにエンボス加工を施すエンボス加工装置であって、
1枚のペーパーのうちの表面側シートを第1エンボスロールと第1ゴムロールとの間に通して表面エンボスを形成する第1エンボス加工部と、
前記1枚のペーパーのうちの裏面側シートを第2エンボスロールと第2ゴムロールとの間に通して裏面エンボスを形成する第2エンボス加工部と、
前記表面側シートと前記裏面側シートを互いに押し付けて裏面エンボスを表面エンボスに嵌め込んだ形状にするエンボス組合せ部とを備えており、
前記エンボス組合せ部が、前記表面側シートの山部の内側に前記裏面側シートの山部が入り、前記表面側シートの谷部と前記裏面側シートの谷部が重なり合うよう前記表面側シートと前記裏面側シートを前記第1エンボスロールに押し付ける第3ゴムロールで構成されている
ことを特徴とするトイレットペーパーのエンボス加工装置。 - 複数枚のシートが積層されて1枚のペーパーとなるトイレットペーパーにエンボス加工を施すエンボス加工装置であって、
1枚のペーパーのうちの表面側シートを第1エンボスロールと第1ゴムロールとの間に通して表面エンボスを形成する第1エンボス加工部と、
前記1枚のペーパーのうちの裏面側シートを第2エンボスロールと第2ゴムロールとの間に通して裏面エンボスを形成できる作用位置と、裏面シートを通しても裏面エンボスを形成しない非作用位置とを選択できる第2エンボス加工部と、
前記表面側シートと前記裏面側シートを互いに押し付けるエンボス組合せ部とを備えており、
前記エンボス組合せ部が、前記表面側シートの山部の内側に前記裏面側シートの山部が入り、前記表面側シートの谷部と前記裏面側シートの谷部を重なり合わせるように、前記第1エンボス加工部で形成された表面エンボスを有する表面側シートに、非作用位置の前記第2エンボス加工部を通して裏面エンボスを形成してない裏面側シートを押し付ける第3ゴムロールで構成されている
ことを特徴とするトイレットペーパーのエンボス加工装置。 - 前記第3ゴムロールが、前記表面側シートの山部の内側に前記裏面側シートの山部が入り、前記表面側シートの谷部と前記裏面側シートの谷部を重なり合わせるための弾力性のあるゴム製のロールである
ことを特徴とする請求項1または2記載のトイレットペーパーのエンボス加工装置。
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