RU2670038C1 - Бесстержневой рулон и способ изготовления - Google Patents
Бесстержневой рулон и способ изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2670038C1 RU2670038C1 RU2017132171A RU2017132171A RU2670038C1 RU 2670038 C1 RU2670038 C1 RU 2670038C1 RU 2017132171 A RU2017132171 A RU 2017132171A RU 2017132171 A RU2017132171 A RU 2017132171A RU 2670038 C1 RU2670038 C1 RU 2670038C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforcing insert
- absorbent
- absorbent base
- roll
- log
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 116
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 109
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 109
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 53
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 23
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 23
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 14
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims description 3
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 3
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 19
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 8
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- -1 handkerchiefs Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/16—Paper towels; Toilet paper; Holders therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2276—The web roll being driven by a winding mechanism of the coreless type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/28—Wound package of webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4143—Performing winding process
- B65H2301/41432—Performing winding process special features of winding process
- B65H2301/414325—Performing winding process special features of winding process winding a core in-line with the web, e.g. wound core made out of sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
- B65H2301/4189—Cutting
- B65H2301/41892—Cutting knife located in winding or guiding roller and protruding therefrom
- B65H2301/418925—Cutting knife located in winding or guiding roller and protruding therefrom and cooperating with second assembly located in another roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/184—Wound packages
- B65H2701/1842—Wound packages of webs
- B65H2701/18422—Coreless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1924—Napkins or tissues, e.g. dressings, toweling, serviettes, kitchen paper and compresses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
- B65H2701/51—Cores or reels characterised by the material
- B65H2701/511—Cores or reels characterised by the material essentially made of sheet material
- B65H2701/5112—Paper or plastic sheet material
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Abstract
Изобретение относится к рулонным впитывающим санитарно-гигиеническим изделиям, таким как полотенца, салфетки, туалетная бумага и т.п. Бесстержневой рулон абсорбирующих листовых изделий изготовлен из спирально намотанного полотна (11) абсорбирующей основы, содержащего, по меньшей мере, два наложенных слоя (10А, 10В) абсорбирующей основы, причем упомянутое полотно абсорбирующей основы наматывают так, чтобы образовать аксиальный полый проход (42), расположенный в центре относительно бесстержневого рулона (40) и продолжающийся от одного края до другого края бесстержневого рулона (40). Полотно абсорбирующей основы (11) дополнительно содержит укрепляющую вставку (16), которая вставлена между двумя наложенными слоями (10А, 10В) абсорбирующей основы и размещена так, чтобы выпрямлять аксиальный полый проход (42). Укрепляющая вставка (16) имеет такую длину, что она продолжается, по меньшей мере, на три четверти периметра прохода (42), предпочтительно – полностью вокруг периметра прохода (42). Технический результат – исключение сплющивания рулона. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Аспект настоящего изобретения относится к бесстержневому рулону абсорбирующих листовых изделий. Другой аспект изобретения относится к способу изготовления такого бесстержневого рулона. Такие абсорбирующие листовые изделия могут иметь конкретное, помимо прочих, использование в санитарно-гигиенических или бытовых целях. В качестве примера, такие абсорбирующие листовые изделия могут быть использованы в качестве туалетной бумаги в туалетах. Возможны другие применения, такие как салфетки, полотенца, бумага для ванной комнаты и т.д.
Уровень техники
Упомянутый рулон абсорбирующей основы может представлять собой рулон бумаги тиссью, который получают способом обычной влажной прессовки или воздушной сушки или другим способом изготовления. Бумага тиссью относится к абсорбирующей бумаге на основе целлюлозных волокон, которую в данной области техники также называют основой из бумаги тиссью. Обычная абсорбирующая бумага имеет низкую плотность в пределах 10-60 г/м2, предпочтительно в пределах 30-50 г/м2.
Полотно абсорбирующей подложки может также представлять собой полотно нетканого материала, которое получают посредством аэродинамического или фильерного способа холстоформирования или другого технологического процесса. Нетканый материал, содержащий целлюлозные волокна, относится к абсорбирующей бумаге, которая в данной области техники также называется нетканым материалом или полотном, изготовленным из волокон типа полотна аэродинамической укладки. Обычная абсорбирующая бумага имеет плотность в пределах 20-300 г/м2, предпочтительно в пределах 40-60 г/м2.
Рулоны абсорбирующих листовых изделий для потребителей представляют собой толстые и мягкие изделия. Такие изделия обладают низким сопротивлением сжатию (перпендикулярно оси рулона/втулки). Это особенно относится к бесстержневым рулонам.
Документ GB1554619 описывает изготовление бесстержневого рулона. Данный способ включает распыление жидкости на водной основе на несколько оборотов непосредственно перед намоткой рулонного материала. Это позволяет получить прочный и жесткий стержень при первом обороте рулонного материала, который является более стойким к сплющиванию.
Однако в рамках промышленного производства, упомянутый рулонный материал перемещают со скоростью примерно 10 м/с (стандарт в производстве туалетной бумаги примерно 600 м/мин). Лога рулонного материала наматывают, а затем разрезают на отдельные рулоны. Готовый лог/рулон туалетной бумаги имеет длину полотна примерно 12 м. Кроме того, нанесение жидкости на водной основе на такой рулонный материал оказывает негативное воздействие на естественное качество изделия. Это означает, что лишь малое количество оборотов должно быть затронуто распылением. Как следствие, для обработки малого количества оборотов распыление жидкости на водной основе должно осуществляться в течение менее 0,1 секунды. Это технически сложно и дорого для реализации в рамках промышленного производства.
Документ US 5,344,091 описывает устройство и способ для намотки усиленного бесстержневого рулона, который включает спирально намотанный рулон, образованный из данной основной бумаги, обычно бумаги с напечатанным рисунком или орнаментом на одной стороне (т.е. оберточной бумаги, обычно используемой для обертывания подарков к дню рождения и празднику и другой упаковки), и спиральный укрепляющий лист, проходящий по всему упомянутому рулону для укрепления рулона. Упомянутое устройство принимает непрерывные полотна основной бумаги и укрепляющей бумаги, разрезает укрепляющую бумагу на короткие отрезки для намотки в рулон основной бумаги и автоматически подает укрепляющий лист в отрезок основной бумаги, которую сматывают в рулон. Оба полотна подают на каждую сторону непрерывно вращающегося режущего валика. Узлы контрножей перемещают в контакт с ножом, содержащимся на режущем валике, для селективного разрезания полотен в соответствии с необходимостью.
Однако в конце рулона, т.е. когда пользователь доходит до последнего листа рулона, последняя часть с укрепляющей бумагой, или по меньшей мере укрепляющая бумага, взятая отдельно, не может быть использована и должна быть выброшена.
Таким образом, существует потребность в усовершенствовании бесстержневых рулонов. В частности, желательно обеспечить возможность использования бесстержневых рулонов абсорбирующих бумажных изделий, которые являются стойкими к сплющиванию, до последнего листа.
Сущность изобретения
Задачей изобретения является создание бесстержневого рулона, который устраняет недостатки бесстержневого рулона, известного из уровня техники. В частности, желательно предотвратить, или по меньшей мере уменьшить, сплющивание бесстержневого рулона, в то время как бесстержневой рулон изготавливается, упаковывается, перевозится, продается и используется надлежащим образом конечным потребителем. Более конкретно, изобретение пытается решить проблему сплющивания на этапе изготовления даже для полотна абсорбирующей основы, перемещающегося со скоростью промышленного производства в бумагоделательной машине (например, до 1000 м/мин).
В соответствии с одним аспектом, описан бесстержневой рулон абсорбирующих листовых изделий, изготовленный из спирально намотанного полотна абсорбирующей основы, содержащего по меньшей мере два наложенных слоя абсорбирующей основы, причем упомянутое полотно абсорбирующей основы намотано так, чтобы образовать аксиальный полый проход, расположенный в центре относительно упомянутого бесстержневого рулона и проходящий от одного края до другого края бесстержневого рулона, причем упомянутое полотно абсорбирующей основы дополнительно содержит укрепляющую вставку, причем упомянутая укрепляющая вставка вставлена между двумя наложенными слоями абсорбирующей основы, причем упомянутая укрепляющая вставка расположена так, чтобы выпрямлять упомянутый аксиальный полый проход, причем упомянутая укрепляющая вставка имеет такую длину, что укрепляющая вставка продолжается на по меньшей мере три четверти периметра упомянутого прохода.
Упомянутая укрепляющая вставка может иметь такую длину, что укрепляющая вставка продолжается по существу по всему периметру упомянутого прохода.
Положение и длина упомянутой укрепляющей вставки могут быть такими, что передний конец и задний конец в соответствии с продольным направлением укрепляющей вставки перекрываются друг с другом.
Положение и длина упомянутой укрепляющей вставки могут быть такими, что передний и задний концы в соответствии с продольным направлением укрепляющей вставки перекрываются друг с другом на протяжении заданного количества оборотов, так чтобы образовать спирально конформный укрепляющий участок.
Упомянутая укрепляющая вставка может иметь такую жесткость, что сопротивление сжатию бесстержневого рулона соответствует по меньшей мере половине сопротивления сжатию рулона, содержащего картонную втулку.
Упомянутая укрепляющая вставка может иметь плотность в пределах 20-140 г/м2 и предпочтительно в пределах 40-120 г/м2.
Упомянутая укрепляющая вставка может иметь ширину, которая равна ширине полотна абсорбирующей основы.
Упомянутая укрепляющая вставка может содержать по меньшей мере две полоски, распределенные вдоль ширины полотна абсорбирующей основы так, чтобы образовать кольца на краях бесстержневого рулона, причем суммарная ширина упомянутых полосок меньше ширины полотна абсорбирующей основы.
Упомянутая укрепляющая вставка может быть соединена с по меньшей мере одним из упомянутых двух наложенных слоев абсорбирующей основы.
Упомянутая укрепляющая вставка может быть изготовлена из материала из группы материалов, содержащей материал из бумаги тиссью, нетканый материал, материал из бумаги тиссью, обработанный связующим веществом, нетканый материал, обработанный связующим веществом, картон, крафт-бумагу или синтетический полимер.
В соответствии с другим аспектом, описано использование бесстержневого рулона в качестве абсорбирующих листовых изделий, выбираемых из группы, содержащей салфетки, полотенца, кухонные полотенца, полотенца для рук, туалетную бумагу, носовые платки и косметические салфетки.
В соответствии с другим аспектом, описан способ изготовления бесстержневых рулонов абсорбирующих листовых изделий, включающий этапы:
- перемещения по меньшей мере первого слоя абсорбирующей основы и второго слоя абсорбирующей основы в соответствии с машинным направлением,
- вставки укрепляющей вставки между упомянутыми первым и вторым слоями абсорбирующей основы,
- соединения упомянутых первого и второго слоев абсорбирующей основы в полотно абсорбирующей основы,
- спиральной намотки упомянутого полотна абсорбирующей основы так, чтобы образовать лог полотна абсорбирующей основы, причем упомянутое полотно абсорбирующей основы наматывают так, чтобы образовать аксиальный полый проход, расположенный в центре относительно упомянутого лога и проходящий от одного края до другого края упомянутого лога,
- отрезания упомянутого полотна абсорбирующей основы по существу поперек относительно машинного направления,
- разрезание лога на множество бесстержневых рулонов,
причем упомянутую укрепляющую вставку размещают так, чтобы выпрямлять упомянутый аксиальный полый проход, причем упомянутая укрепляющая вставка имеет такую длину, что укрепляющая вставка продолжается по существу по всему периметру упомянутого прохода.
Упомянутый способ изготовления может дополнительно включать регулирование положения укрепляющей вставки относительно линии отреза между двумя последовательными логами так, что передний конец укрепляющей вставки в соответствии с продольным направлением и задний конец укрепляющей вставки образуют участок выпрямления упомянутого аксиального полого прохода лога.
Упомянутый способ изготовления может дополнительно включать регулирование положения укрепляющей вставки относительно линии отреза между двумя последовательными логами так, что передний конец укрепляющей вставки в соответствии с продольным направлением образует участок захвата первого лога N, а задний конец укрепляющей вставки образует участок выпрямления аксиального полого прохода следующего второго лога N+1.
Перед этапом наматывания может быть вставлена временная втулка, для того чтобы поддерживать вполне определенный аксиальный полый проход.
Перед разрезанием на множество бесстержневых рулонов упомянутая временная втулка может быть удалена.
Посредством настоящего изобретения можно предотвратить, по меньшей мере значительно уменьшить, риск сплющивания бесстержневых рулонов от этапа изготовления до этапа использования. Это особенно целесообразно во время этапов перемещения и транспортировки, когда бесстержневые рулоны могут быть примяты в результате различных усилий, оказываемых перпендикулярно продольной оси бесстержневых рулонов. Изобретение позволяет сохранять форму аксиального полого прохода в виде трубчатой полости.
Другие преимущества станут очевидными из приведенного ниже описания изобретения.
Краткое описание чертежей
Изобретение описано посредством примеров и не ограничено прилагаемыми чертежами, в которых одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые элементы:
Фиг.1 представляет собой вид с частичным разрезом, схематично показывающий бумагоделательную машину/линию, поясняющий изготовление бесстержневых рулонов в соответствии с изобретением;
Фиг.2 и 3 представляют собой частичный перспективный вид узла перемотки бумагоделательной машины/линии и вид сбоку с частичным разрезом 3-слойного полотна абсорбирующего материала, схематично показывающий первое положение укрепляющей вставки относительно линии отреза на переходе между двумя логами, соответственно;
Фиг.4 и 5 представляют собой частичный перспективный вид узла перемотки бумагоделательной машины/линии и вид сбоку с частичным разрезом 3-слойного полотна абсорбирующего материала, схематично показывающий второе положение укрепляющей вставки относительно линии отреза на переходе между двумя логами, соответственно; и
Фиг.6 представляет собой частичный перспективный вид узла перемотки бумагоделательной машины/линии, схематично показывающий другой вариант осуществления укрепляющей вставки; и
Фиг.7 и 8 представляют собой виды сбоку в разрезе лога/рулона, показывающие разные длины укрепляющей вставки.
Подробное описание изобретения
Фиг.1 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом, схематично показывающий бумагоделательную машину/линию 1, приспособленную для изготовления бесстержневых рулонов 40. В данном примере, бумагоделательная машина/линия 1 содержит два узла 2 и 3 размотки, узел 4 тиснения, узел 5 перемотки и узел 6 разрезания лога.
Более конкретно, на этапе, показанном на фиг.1, полотна 10А, 10В абсорбирующей основы лога уже изготовлены в соответствии с известным способом изготовления бумаги. Фиг.1 показывает последний этап, который представляет собой этап, на котором происходит процесс преобразования. Упомянутый процесс преобразования превращает большие исходные полотна 10А, 10В основы лога (например, шириной полосы от примерно 1,80 м до примерно 7 м) в рулоны 40 с размерами для розничной торговли, например, рулоны бумаги для ванной комнаты, рулоны бумажных салфеток (например, шириной полосы от примерно 8 см до примерно 40 см). В данном конкретном примере, бумагоделательная машина/линия 1 изготавливает бесстержневые рулоны с размерами для розничной торговли, содержащие два слоя.
Первый узел 2 размотки подает первое полотно 10А абсорбирующей основы лога из первого исходного рулона 7. Второй узел 3 размотки подает второе полотно 10В абсорбирующей основы лога из второго исходного рулона 8. Оба полотна 10А, 10В абсорбирующей основы лога подаются в узел 4 тиснения (этап S1).
Различные валики 9 размещены надлежащим образом для того, чтобы управлять траекторией полотен 10А, 10В абсорбирующей основы вдоль бумагоделательной машины/линии 1, в пределах и между различными узлами 2, 3, 4, 5, 6. Полотна 10А, 10В абсорбирующей основы перемещаются в бумагоделательную машину/линию 1 в соответствии с машинным направлением MD из узлов 2 и 3 размотки к узлу 4 тиснения, к узлу 5 перемотки и к узлу 6 разрезания лога.
Узел 4 тиснения содержит гравированный формный цилиндр 12, сопряженный резиновый цилиндр 13, оба вращающиеся в противоположных направлениях, дозатор 14 клея и узел 15 вставки. В данном примерном варианте осуществления, узел 15 вставки подготавливает и размещает укрепляющую вставку 16 на внутренней поверхности полотна 10В абсорбирующей основы лога (этап S21). Узел 15 вставки содержит запас 17 отдельных укрепляющих вставок 16, уже имеющих заданный размер (ширину и длину), приспособленный для выпрямления аксиального полого прохода 42 изготавливаемых логов/рулонов. Узел 15 вставки может, как вариант, содержать средство для отрезания укрепляющей вставки 16 заданного размера от исходного рулона (не показанного). Упомянутая внутренняя поверхность означает, что каждую укрепляющую вставку 16 размещают на полотне так, что после узла тиснения она устанавливается между первым и вторым полотнами 10А, 10В абсорбирующей основы лога. Полотна 10А, 10В абсорбирующей основы лога совмещают и объединяют (соединяют) в узле 4 тиснения, чтобы образовать полотно абсорбирующей основы 11 (этап S3). Гравированный формный цилиндр 12 может содержать рисунок микроструктуры, объединяющий различные головки для тиснения (не показанные). Гравированный формный цилиндр 12 может осуществлять простое или двухуровневое гравирование в наложенных полотнах 10А, 10В абсорбирующей основы лога. Дозатор 14 клея обычно содержит резервуар, цилиндр для нанесения и цилиндр для пропитки. Цилиндр для нанесения примыкает к наложенным полотнам 10А, 10В абсорбирующей основы лога напротив гравированного формного цилиндра 12. Цилиндр для пропитки подхватывает адгезив в резервуаре и переносит адгезив на цилиндр для нанесения. Цилиндр для нанесения расположен так, чтобы оказывать заданное давление на гравированный формный цилиндр в дистальном участке выступов полотен 10А, 10В тисненной абсорбирующей основы лога. При упомянутом заданном давлении адгезив проходит через оба полотна 10А, 10В абсорбирующей основы лога. Это используется для соединения обоих полотен, а также для тиснения или микротиснения по меньшей мере одного из полотен 10А, 10В абсорбирующей основы лога, чтобы создавать эстетические эффекты или изменять толщину, или мягкость, или упругость получаемого полотна абсорбирующей основы 11. Укрепляющая вставка 16 также соединяется с полотнами 10А, 10В абсорбирующей основы лога в результате их перемещения между упомянутыми цилиндрами. Такие этапы известны в данной области техники, не имеют отношения к настоящему изобретению и поэтому не будут описаны подробно.
Укрепляющая вставка 16 подготавливается независимо и размещается внутри между двумя полотнами, образующими будущие слои бесстержневого рулона абсорбирующих листовых изделий. Укрепляющая вставка 16 изготовлена из материала, который может представлять сбой обработанную или необработанную бумагу тиссью/нетканый материал, или картон, или крафт-бумагу, или синтетический полимер. Упомянутый материал может иметь плотность в пределах 20-140 г/м2 и предпочтительно в пределах 40-120 г/м2. Выбор материала зависит от сопротивления сжатию, которое должно быть достигнуто. Материал может быть обработан связующим веществом, например, полимером, таким как полиэтиленгликоль (polyethylene glycol - PEG), крахмал или карбоксиметилцеллюлозу (carboxymethyl cellulose - CMC). Материал укрепляющей вставки можно выбирать так, чтобы придавать бесстержневому рулону сопротивление сжатию, близкое стандартному рулону, содержащему картонную втулку, например, укрепляющая вставка может иметь такую жесткость, что сопротивление сжатию бесстержневого рулона равно по меньшей мере половине сопротивления сжатию рулона, содержащего картонную втулку (протокол измерений сопротивления сжатию приведен в параграфе после таблицы в данном описании). Кроме того, укрепляющая вставка может обладать заданной гибкостью, чтобы восстанавливать форму аксиального полого прохода до по существу цилиндрической формы после того, как бесстержневой рулон подвергался сжатию в поперечном направлении относительно аксиального полого прохода во время изготовления, упаковки или транспортировки, и восстановить первоначальную форму для использования. Наличие вставки не влияет, по меньшей мере в ограниченной степени, на качество и свойства (мягкость, поглощающую способность и т.д.) внешней поверхности абсорбирующих листовых изделий, поскольку вставка скрыта между слоями. Таким образом, изобретение предлагает потребителям абсорбирующие листовые изделия одинакового качества до последнего листа рулонов.
Узел 5 перемотки содержит блок 20 перфорации, режущий блок 21, блок 22 намотки и блок 30 извлечения. Узел 5 перемотки сматывает полотно абсорбирующей основы 11 в множество логов 31.
Блок 20 перфорации расположен так, чтобы снабжать полотно абсорбирующей основы 11 регулярно разнесенными линиями перфорации, ориентированными по существу поперек относительно машинного направления MD (т.е. линии перфорации ориентированы по существу в направлении, перпендикулярном машинному направлению, (cross-machine direction - CD).
Режущий блок 21 расположен так, чтобы отрезать полотно абсорбирующей основы 11 по существу поперек относительно машинного направления (т.е. линия разделения ориентирована по существу в направлении, перпендикулярном машинному направлению (cross-machine direction - CD). Отрезание полотна осуществляется на переходном этапе, то есть когда первый лог завершен в конце цикла изготовления лога и до того как второй следующий лог начинает наматываться в начале нового цикла изготовления лога.
Блок 22 намотки расположен так, чтобы наматывать полотно абсорбирующей основы 11, для того чтобы получать лога 31 полотна абсорбирующей основы. Например, предусмотрен блок 22 намотки периферийного или поверхностного типа. Блок 22 намотки содержит поверхность 23 прокатки, первый намоточный валок 24, второй намоточный валок 25, третий намоточный валок 26 и средство 27 подачи втулок. Лог 31 образуется посредством намотки полотна абсорбирующей основы 11 на временную втулку 41, которая поддерживает вполне определенный аксиальный полый проход 42. Временные втулки 41 подаются средством 27 подачи втулок через поверхность 23 прокатки перед началом нового цикла изготовления лога. В качестве примеров, временная втулка может быть изготовлена из картона или пластмассы. Лог 31 поддерживается на месте во время намотки посредством первого, второго и третьего намоточных валков 24, 25, 26, вращающихся в поверхностном контакте с логом 31. Один из намоточных валков 24, 25, 26 вызывает вращательное движение лога 31.
Блок 30 извлечения приспособлен для удаления временных втулок 41 из лога 31 после завершения намотки лога. После удаления временная втулка 41 может быть возвращена для повторного использования в средство 27 подачи втулок.
Ниже, только в качестве примера, описан блок намотки периферийного или поверхностного типа. Изобретение также применимо к блоку намотки другого типа, например, блоку намотки, использующему шпиндель (не показанный).
Затем полученный лог 31 разрезают посредством множества пил 32 для резки логов режущего узла 6 на множество отдельных бесстержневых рулонов 40 абсорбирующих листовых изделий.
Затем отдельные бесстержневые рулоны 40 упаковывают и подготавливают для транспортировки (не показано).
Блок 50 управления соединен с блоком 20 перфорации, с режущим блоком 21 и с узлом 15 вставки посредством интерфейса 51. Блок 50 управления управляет работой блока 20 перфорации и режущего блока 21. В частности, блок 50 управления приводит в действие режущий блок 21 для отрезания полотна абсорбирующей основы 11 на переходном этапе между двумя последовательными логами. Блок 50 управления дополнительно управляет работой блока 20 перфорации вне переходных этапов. Блок 50 управления дополнительно управляет работой блока 15 вставки, т.е. надлежащим размещением укрепляющей вставки 16 относительно линии 29 отреза.
Фиг.2 и 4 представляют собой частичные перспективные виды, схематично показывающие положение укрепляющей вставки 16 относительно линии 29 отреза в полотне абсорбирующей основы 11 на переходе между двумя логами Ln и Ln+1, для двух разных положений укрепляющей вставки 16.
Полотно абсорбирующей основы 11 подается в пространство блока 20 перфорации, содержащее перфоратор и неподвижный упорный валок. Там полотно абсорбирующей основы 11 снабжается требуемыми линиями 28 перфорации или отрыва (схематично показанными пунктирными линиями).
Линия 26 перфорации представляет собой линию, расположенную в направлении, перпендикулярном машинному направлению (CD), создаваемую в толщине полотна абсорбирующей основы 11 и содержащую чередующиеся перфорированные участки и неперфорированные участки (т.е. два перфорированных участка, разделенные одним неперфорированным участком или наоборот). Каждый неперфорированный участок образует область скрепления между двумя последовательными частями (в соответствии с машинным направлением MD) полотна абсорбирующей основы 11. Каждый перфорированный участок образует область разделения между двумя последовательными частями (в соответствии с машинным направлением MD) полотна абсорбирующей основы 11. Если ширина отдельного рулона находится в пределах, например, 10-30 см, то упомянутые неперфорированные/перфорированные участки находятся в пределах, например, 4-10 мм. Описанная выше линия перфорации является неограничивающим примером, поскольку возможны другие варианты линии перфорации.
Две последовательные линии 28 перфорации определяют длину отдельного листа в отдельных рулонах 40 листа абсорбирующего материала. Например, лист рулонов бумаги для ванной комнаты может иметь длину примерно несколько десятков сантиметров. На фиг.2 и 4, на полотне абсорбирующей основы 11 показано множество пунктирных линий 33, параллельных машинному направлению MD, только в целях пояснения. Пунктирные линии 33 разнесены в направлении, перпендикулярном машинному направлению (CD). Они схематично изображают воображаемые линии, по которым рулон абсорбирующей основы 11 будет разрезан на множество отдельных рулонов 40. Таким образом, две соседние пунктирные линии определяют будущие края отдельного рулона. Расстояние между двумя последовательными пунктирными линиями равно полной ширине отдельных рулонов 40.
После этапа обжатия, рулон абсорбирующей основы 11 наматывают (этап S5) на втулку 41 для образования лога 31 посредством блока 22 намотки.
Как только достигается требуемый диаметр лога (соответствующий по существу заданному количеству отдельных листов, смотанных в лог), полотно абсорбирующей основы 11 отрезают или обрубают. Полученный лог 31 отделяют (этап S6) от полотна абсорбирующей основы 11 и затем начинают наматывать новый лог. Полотно абсорбирующей основы 11 подают в пространство режущего блока 21, содержащее режущий валок и неподвижный упорный валок. Там полотно абсорбирующей основы 11 отрезают по линии 29 отреза (схематично изображенной двумя параллельными непрерывными линиями).
Укрепляющую вставку 16 размещают так, чтобы выпрямлять аксиальный полый проход 42 бесстержневого рулона 40, при этом укрепляющая вставка имеет такую длину L, что укрепляющая вставка 16 проходит по существу полностью вокруг периметра прохода 42.
Укрепляющую вставку 16 размещают рядом с линией 29 отреза в начале лога (т.е. образуя обороты лога/рулона рядом с полым проходом 42), при этом она может быть расположена впереди по ходу от линии 29 отреза или между двумя последовательными логами Ln и Ln+1, так чтобы охватывать два последовательных лога через линию 29 отреза.
Фиг.2-5 показывают укрепляющую вставку в соответствии с первым вариантом осуществления, в котором укрепляющая вставка 16 имеет ширину, которая равна ширине полотна абсорбирующей основы.
Фиг.2 и 3 показывают первое положение укрепляющей вставки 16 относительно линии 29 отреза между двумя последовательными логами Ln и Ln+1, при этом передний конец 17 укрепляющей вставки 16 в соответствии с продольным направлением и задний конец 18 укрепляющей вставки 16 целиком образуют часть одного лога. Другими словами, укрепляющая вставка расположена впереди по ходу в следующем логе Ln+1, но рядом с разрезом в материале рулона между двумя последовательными логами Ln и Ln+1. Таким образом, каждая укрепляющая вставка 16 образует участок выпрямления аксиального полого прохода каждого лога/рулона.
Фиг.4 и 5 показывают второе положение укрепляющей вставки 16 относительно линии 29 отреза между двумя последовательными логами Ln и Ln+1, в котором передний конец 17 укрепляющей вставки 16 в соответствии с продольным направлением образует участок захвата первого лога N, а задний конец 18 укрепляющей вставки 16 образует участок выпрямления аксиального полого прохода следующего второго лога Ln+1. Другими словами, задняя по ходу часть укрепляющей вставки образует участок захвата лога Ln (т.е. первый лист от рулона, который должен захватываться пользователем), а передняя по ходу часть укрепляющей вставки образует стержневой участок следующего лога Ln+1. Таким образом, каждая укрепляющая вставка 16 перекрывает два последовательных лога.
Фиг.6 представляет собой частичный перспективный вид узла перемотки бумагоделательной машины/линии, схематично показывающий укрепляющую вставку 16 в соответствии с другим вариантом осуществления. В данном альтернативном варианте осуществления укрепляющая вставка 16 содержит множество полосок 16А, 16В, распределенных вдоль ширины полотна (т.е. вдоль направления, перпендикулярного машинному направлению, CD). Распределение осуществляется таким образом, что полоска накрывает каждую пунктирную линию 33, параллельную машинному направлению MD, схематично показывающую воображаемые линии, по которым полотно абсорбирующей основы 11 будет отрезано на множество отдельных рулонов 40. Таким образом, после операции разрезания каждый отдельный рулон 40 содержит две полоски на краю прохода 42, образующие кольцеобразную укрепляющую вставку 16А и 16В. Суммарная ширина полосок меньше ширины рулона абсорбирующей основы, например, суммарная ширина может составлять 10% ширина полотна. Полоски могут быть размещены в соответствии с первым положением, показанным на фиг.2 и 3, или вторым положением, показанным на фиг.4 и 5. На фиг.6 показано только первое положение. Данный вариант осуществления позволяет уменьшить количество используемых укрепляющих вставок и позволяет обеспечить конечного потребителя постоянным качеством листовых изделий от первого листа до последнего листа (по меньшей мере в центральном используемом участке листовых изделий).
Фиг.7 и 8 представляют собой виды сбоку в разрезе лога 31 или рулона 40, показывающие разные длины укрепляющей вставки. Фиг.7 показывает вариант осуществления укрепляющей вставки 16, в котором положение и длина установлена так, что передний конец 17 и задний конец 18 в соответствии с продольным направлением (т.е. машинным направлением MD) укрепляющей вставки 16 перекрываются друг с другом. Фиг.8 показывает вариант осуществления укрепляющей вставки 16, в котором положение и длина установлены так, что передний конец 17 и задний конец 18 в соответствии с продольным направлением (т.е. машинным направлением MD) укрепляющей вставки 16 перекрываются друг с другом на заданное количество оборотов (пример показывает два оборота), для того чтобы образовать спирально конформный укрепляющий участок. Количество оборотов может быть приспособлено к требуемому сопротивлению, которое должно быть достигнуто, например, три, четыре и т.д. Однако ограничение количества оборотов, затронутых укрепляющей вставкой, желательно с точки зрения потребителя, поскольку оно позволяет обеспечить постоянное качество листовых изделий от первого листа до последнего листа.
Независимо от положения укрепляющей вставки, свободный конец, образующий конец полотна абсорбирующей основы 11 полученного лога 31, приклеивают к логу известным способом.
Временную втулку/шпиндель удаляют. Затем полученный лог 31 разрезают параллельно машинному направлению MD посредством множества пил 32 для разрезания логов на множество отдельных рулонов 40.
Очевидно, что отдельные рулоны 40 имеют такие же характеристики относительно укрепляющей вставки 16, как и лога 31.
Продающиеся в настоящее время рулоны двухслойной туалетной бумаги, например, рулон туалетной бумаги Lotus Comfort, содержащие картонную втулку, имеют сопротивление сжатию в пределах 300-370 Н.
Таблица
Вставка | Рулон | |||||
Тип вставки | Плотность (г/м2) | Длина (мм) |
Сопротивление сжатию (Н) | Вес рулона (г) | Отношение сопротивления сжатию к весу (Н/г) | |
Рулон без укрепляющей вставки | Нет данных | 0 | 0 | 201 | 104 | 1,93 |
Рулон с укрепляющей вставкой, обработанной полимером | Обработанная бумага тиссью |
92 (бумага тиссью) +0,5 (полимер) |
420 | 261 | 108 | 2,42 |
Рулон с укрепляющей вставкой | Бумага | 80 | 250 | 256 | 106 | 2,42 |
Бесстержневые рулоны, показанные в таблице, изготовлены из одинакового полотна из бумаги тиссью и имеют одинаковые размерные характеристики, а именно диаметр примерно 102 мм, ширину примерно 98 мм, диаметр центрального отверстия (полого прохода) примерно 38 мм и длину полотна рулона примерно 29,3 м.
Измерение сопротивления сжатию (resistance to compression - RTC) определяется по аналогии с измерением прочности при сжатии образца картонной втулки с использованием динамометра, работающего с постоянной скоростью. Образец заданного размера подвергали сжатию при постоянной скорости, используя динамометр, который измеряет и регистрирует силу сжатия в зависимости от перемещения. Измерительное оборудование содержит динамометр с ячейкой 1 кН, соединенный с двумя параллельными металлическими пластинами, причем динамометр работает со скоростью сжатия примерно 60 мм/мин. Образцы рулонов имели длину 300 мм при диаметре рулонов больше 300 мм, и длину 100 мм при диаметре рулонов меньше 300 мм. Измеряемое сопротивление сжатию представляет собой плоскостное сжатие, т.е. при продольной оси аксиального полого прохода, параллельной упомянутым пластинам. Рулон помещали между пластинами. Промежуток между двумя пластинами регулировали так, чтобы они находились в контакте с рулоном. Вначале испытания измеряли и отмечали силу в Ньютонах (Н) при расстояниях сжатия (перемещениях), равных 20 мм и 50 мм (для рулона диаметром более 60 мм). Произвели пять измерений и вычислили среднее значение и среднеквадратичное отклонение. Результаты были выражены в Ньютонах (Н).
Таблица показывает увеличение сопротивления сжатию примерно на 25% для рулона, содержащего укрепляющую вставку настоящего изобретения. Это является предпочтительным с точки зрения соблюдения логистических требований и транспортировки (палетизации) упакованных бесстержневых рулонов.
Укрепляющая вставка может иметь такую заданную гибкость, чтобы восстанавливать форму аксиального полого прохода до по существу цилиндрической формы после того как бесстержневой рулон подвергался сжатию в поперечном направлении относительно аксиального полого прохода.
Чертежи и их описания, приведенные выше, не ограничивают, а поясняют изобретение.
Хотя чертежи показывают конкретное горизонтальное расположение разных блоков/узлов/машин друг относительно друга в бумагоделательной линии, данное расположение является только примером, поскольку блоки/узлы/машины могут быть расположены вертикально или в комбинации горизонтального и вертикального положений. Относительное положение блока перфорации и режущего блока может быть обратным. Бумагоделательная линия может также содержать дополнительные блоки/узлы/машины для осуществления конкретных этапов переработки, не описанных в данном документе. Кроме того, упомянутая обработка двух слоев является только примером, поскольку изобретение применимо к конечным изделиям, содержащим больше двух слоев, например, три, четыре, пять и т.д.
Применение абсорбирующего изделия является широким в области санитарно-гигиенических или бытовых применений, например, салфетки, полотенца, кухонные полотенца, полотенца для рук, туалетная бумага, носовые платки, косметические салфетки, бумага для ванной комнаты и др.
Любую ссылочную позицию в формуле изобретения не следует воспринимать как ограничивающую формулу изобретения. Слово «содержащий» не исключает наличия других элементов, помимо тех, которые перечислены в пункте формулы. Термины в единственном числе или выражение «по меньшей мере один», стоящее перед элементом, не исключает наличия множества таких элементов.
Claims (23)
1. Бесстержневой рулон абсорбирующих листовых изделий, изготовленный из спирально намотанного полотна (11) абсорбирующей основы, содержащего по меньшей мере два наложенных слоя (10А, 10В) абсорбирующей основы, причем упомянутое полотно абсорбирующей основы намотано так, чтобы образовать аксиальный полый проход (42), расположенный в центре относительно бесстержневого рулона (40) и продолжающийся от одного края до другого края бесстержневого рулона (40),
при этом упомянутое полотно абсорбирующей основы (11) дополнительно содержит укрепляющую вставку (16), причем упомянутая укрепляющая вставка (16) вставлена между двумя наложенными слоями (10А, 10В) абсорбирующей основы, кроме того, упомянутая укрепляющая вставка (16) расположена так, чтобы выпрямлять аксиальный полый проход (42), и упомянутая укрепляющая вставка (16) имеет такую длину (L), что укрепляющая вставка (16) продолжается по меньшей мере на три четверти периметра прохода (42).
2. Бесстержневой рулон по п.1, в котором укрепляющая вставка (16) имеет такую длину (L), что укрепляющая вставка (16) продолжается по существу полностью вокруг периметра прохода (42).
3. Бесстержневой рулон по п.2, в котором укрепляющая вставка (16) имеет такое положение и такую длину, что передний конец (17) и задний конец (18) в соответствии с продольным направлением укрепляющей вставки (16) перекрываются друг с другом.
4. Бесстержневой рулон по п.3, в котором укрепляющая вставка (16) имеет такое положение и такую длину, что передний (17) и задний (18) концы в соответствии с продольным направлением укрепляющей вставки (16) перекрываются друг с другом на заданное количество оборотов, чтобы образовать спирально конформный укрепляющий участок.
5. Бесстержневой рулон по любому из пп.1-4, в котором укрепляющая вставка (16) имеет такую жесткость, что сопротивление сжатию бесстержневого рулона (40) равно по меньшей мере половине сопротивления сжатию рулона, содержащего картонную втулку.
6. Бесстержневой рулон по любому из пп.1-5, в котором укрепляющая вставка (16) имеет плотность в пределах 20-140 г/м2 и, предпочтительно, в пределах 40-120 г/м2.
7. Бесстержневой рулон по любому из пп.1-6, в котором укрепляющая вставка (16) имеет ширину, которая равна ширине полотна абсорбирующей основы.
8. Бесстержневой рулон по любому из пп.1-6, в котором укрепляющая вставка (16) содержит по меньшей мере две полоски (16А, 16В), распределенные вдоль ширины полотна абсорбирующей основы так, чтобы образовать кольца на краях бесстержневого рулона, причем суммарная ширина упомянутых полосок меньше ширины полотна абсорбирующей основы.
9. Бесстержневой рулон по любому из пп.1-8, в котором укрепляющая вставка (16) соединена с по меньшей мере одним из упомянутых двух наложенных слоев (10А, 10В) абсорбирующей основы.
10. Бесстержневой рулон по любому из пп.1-9, в котором укрепляющая вставка (16) изготовлена из материала из группы материалов, содержащей материал из бумаги тиссью, нетканый материал, материал из бумаги тиссью, обработанный связующим веществом, нетканый материал, обработанный связующим веществом, картон, крафт-бумагу или синтетический полимер.
11. Применение бесстержневого рулона по любому из пп.1-10 в качестве абсорбирующих листовых изделий, выбираемых из группы, содержащей салфетки, полотенца, кухонные полотенца, полотенца для рук, туалетную бумагу, носовые платки и косметические салфетки.
12. Способ изготовления бесстержневых рулонов (40) абсорбирующих листовых изделий, включающий этапы:
- перемещения (S1) по меньшей мере первого слоя (10А) абсорбирующей основы и второго слоя (10В) абсорбирующей основы в соответствии с машинным направлением (MD),
- вставки (S2) укрепляющей вставки (16) между упомянутыми первым и вторым слоями (10А, 10В) абсорбирующей основы,
- соединения (S3) упомянутых первого и второго слоев (10А, 10В) абсорбирующей основы в полотно абсорбирующей основы (11),
- спиральной намотки (S5) полотна абсорбирующей основы (11) так, чтобы получить лог (31) из полотна абсорбирующей основы, причем полотно абсорбирующей основы наматывают так, чтобы образовать аксиальный полый проход (42), расположенный в центре относительно упомянутого лога и продолжающийся от одного края до другого края лога,
- отрезания (S6) полотна абсорбирующей основы (11) по существу поперек относительно машинного направления (MD),
- разрезания лога (31) на множество бесстержневых рулонов (40),
причем укрепляющую вставку (16) размещают так, чтобы выпрямлять аксиальный полый проход (42), причем укрепляющая вставка (16) имеет такую длину, что укрепляющая вставка (16) продолжается по существу полностью вокруг периметра прохода (42).
13. Способ изготовления по п.12, дополнительно включающий регулирование положения укрепляющей вставки (16) относительно линии (29) отреза между двумя последовательными логами (Ln, Ln+1) так, что передний конец (17) укрепляющей вставки (16) в соответствии с продольным направлением и задний конец (18) укрепляющей вставки (16) образуют участок выпрямления аксиального полого прохода (42) бесстержневого рулона (40).
14. Способ изготовления по п.13, дополнительно включающий регулирование положения укрепляющей вставки (16) относительно линии (29) отреза между двумя последовательными логами (Ln, Ln+1) так, что передний конец (17) укрепляющей вставки (16) в соответствии с продольным направлением образует участок захвата первого лога (Ln), а задний конец (18) укрепляющей вставки (16) образует участок выпрямления аксиального полого прохода (42) следующего второго лога (Ln+1).
15. Способ изготовления по любому из пп.12-14, в котором перед этапом намотки вставляют временную втулку (27), для того чтобы поддерживать хорошо образованный аксиальный полый проход (42).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/IB2015/000576 WO2016132168A1 (en) | 2015-02-16 | 2015-02-16 | A coreless roll and a manufacturing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2670038C1 true RU2670038C1 (ru) | 2018-10-17 |
Family
ID=53181307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017132171A RU2670038C1 (ru) | 2015-02-16 | 2015-02-16 | Бесстержневой рулон и способ изготовления |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10463204B2 (ru) |
EP (1) | EP3259218B1 (ru) |
CN (1) | CN107250013B (ru) |
AU (1) | AU2015383547B2 (ru) |
CO (1) | CO2017008071A2 (ru) |
EC (1) | ECSP17051768A (ru) |
ES (1) | ES2748663T3 (ru) |
MA (1) | MA40788B1 (ru) |
MX (1) | MX360573B (ru) |
MY (1) | MY184235A (ru) |
RU (1) | RU2670038C1 (ru) |
TN (1) | TN2017000350A1 (ru) |
WO (1) | WO2016132168A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201600087314A1 (it) * | 2016-08-25 | 2018-02-25 | Guglielmo Biagiotti | Rotolo di carta di tipo tissue e relativo metodo di produzione |
US20190152243A1 (en) * | 2017-08-24 | 2019-05-23 | Terraboost Media, LLC | Printed and treated material and production process thereof |
HUE059203T2 (hu) * | 2017-09-29 | 2022-10-28 | Essity Hygiene & Health Ab | Magnélküli abszorbens lap tekercs, és eljárás annak elõállítására |
RU2754029C1 (ru) * | 2017-09-29 | 2021-08-25 | Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг | Рулон абсорбирующего листа без втулки и способ его изготовления |
US10759622B2 (en) | 2017-11-29 | 2020-09-01 | Jennerjahn Machine, Inc. | Paper rewinding machine having an extraction assembly for extracting a coreless retail paper roll |
JP6947116B2 (ja) * | 2018-05-01 | 2021-10-13 | 王子ホールディングス株式会社 | ティシュ製造方法 |
JP2019193712A (ja) * | 2018-05-01 | 2019-11-07 | 王子ホールディングス株式会社 | ティシュ製造方法 |
JP6947117B2 (ja) * | 2018-05-01 | 2021-10-13 | 王子ホールディングス株式会社 | ティシュ製造方法 |
JP2019193714A (ja) * | 2018-05-01 | 2019-11-07 | 王子ホールディングス株式会社 | ティシュ製造方法 |
JP2019193715A (ja) * | 2018-05-01 | 2019-11-07 | 王子ホールディングス株式会社 | ティシュ製造方法 |
AU2020230242B2 (en) * | 2019-10-03 | 2021-12-16 | Gt-Max Plastic Industries (M) Sdn. Bhd. | An Apparatus for Coreless Film Roll |
MX2022015935A (es) * | 2020-07-03 | 2023-01-24 | Essity Hygiene & Health Ab | Rollos sin nucleo de un producto de papel tisu y metodos de fabricacion de rollos sin nucleo. |
CN112282496B (zh) * | 2020-10-26 | 2022-05-17 | 国网新疆电力有限公司吐鲁番供电公司 | 变电站现场施工用围栏装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5344091A (en) * | 1993-08-20 | 1994-09-06 | Elsner Engineering Works, Inc. | Apparatus for winding stiffened coreless rolls and method |
EP1256541A2 (en) * | 2001-05-08 | 2002-11-13 | Daika Kogyo Co., Ltd. | Roll product and winding method |
US20080245923A1 (en) * | 2005-05-02 | 2008-10-09 | Fabio Perini S.P.A. | Machine and Method for the Production of Rolls of Weblike Material Together with a Winding Core and Roll Thus Obtained |
RU2408522C2 (ru) * | 2005-05-02 | 2011-01-10 | Фабио Перини С.П.А. | Рулон ленточного материала без трубки, станок и способ для изготовления такого рулона |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE399694B (sv) | 1976-05-19 | 1978-02-27 | Moelnlycke Ab | Rulle av banformigt material |
US5904329A (en) | 1994-12-13 | 1999-05-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Roll-paper supporting member |
JP3597180B2 (ja) | 2002-07-10 | 2004-12-02 | 株式会社不二鉄工所 | ウエブの巻取方法及び装置 |
US20100320302A1 (en) | 2009-06-23 | 2010-12-23 | Catbridge Machinery, Llc | In-Line Formed Core Supporting a Wound Web |
ES2430061T3 (es) | 2009-06-24 | 2013-11-18 | Elsner Engineering Works Inc | Rollo de lámina metálica con núcleo de refuerzo enrollado, aparato para enrollar el rollo y procedimiento |
US20160137398A1 (en) * | 2014-11-17 | 2016-05-19 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Compressed Hollow Coreless Re-Formable Roll Products |
-
2015
- 2015-02-16 US US15/549,245 patent/US10463204B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-02-16 TN TNP/2017/000350A patent/TN2017000350A1/en unknown
- 2015-02-16 ES ES15723042T patent/ES2748663T3/es active Active
- 2015-02-16 AU AU2015383547A patent/AU2015383547B2/en not_active Ceased
- 2015-02-16 MA MA40788A patent/MA40788B1/fr unknown
- 2015-02-16 MX MX2017010496A patent/MX360573B/es active IP Right Grant
- 2015-02-16 RU RU2017132171A patent/RU2670038C1/ru active
- 2015-02-16 MY MYPI2017702955A patent/MY184235A/en unknown
- 2015-02-16 EP EP15723042.6A patent/EP3259218B1/en active Active
- 2015-02-16 WO PCT/IB2015/000576 patent/WO2016132168A1/en active Application Filing
- 2015-02-16 CN CN201580076306.8A patent/CN107250013B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2017
- 2017-08-10 CO CONC2017/0008071A patent/CO2017008071A2/es unknown
- 2017-09-11 EC ECIEPI201751768A patent/ECSP17051768A/es unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5344091A (en) * | 1993-08-20 | 1994-09-06 | Elsner Engineering Works, Inc. | Apparatus for winding stiffened coreless rolls and method |
EP1256541A2 (en) * | 2001-05-08 | 2002-11-13 | Daika Kogyo Co., Ltd. | Roll product and winding method |
US20080245923A1 (en) * | 2005-05-02 | 2008-10-09 | Fabio Perini S.P.A. | Machine and Method for the Production of Rolls of Weblike Material Together with a Winding Core and Roll Thus Obtained |
RU2408522C2 (ru) * | 2005-05-02 | 2011-01-10 | Фабио Перини С.П.А. | Рулон ленточного материала без трубки, станок и способ для изготовления такого рулона |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2015383547A1 (en) | 2017-07-13 |
MX2017010496A (es) | 2017-11-13 |
EP3259218A1 (en) | 2017-12-27 |
CO2017008071A2 (es) | 2017-10-31 |
CN107250013A (zh) | 2017-10-13 |
EP3259218B1 (en) | 2019-08-21 |
CN107250013B (zh) | 2020-02-11 |
MA40788B1 (fr) | 2018-04-30 |
ES2748663T3 (es) | 2020-03-17 |
MX360573B (es) | 2018-11-08 |
AU2015383547B2 (en) | 2018-08-23 |
MA40788A1 (fr) | 2017-10-31 |
ECSP17051768A (es) | 2017-10-31 |
TN2017000350A1 (en) | 2019-01-16 |
WO2016132168A1 (en) | 2016-08-25 |
US10463204B2 (en) | 2019-11-05 |
US20180014699A1 (en) | 2018-01-18 |
MY184235A (en) | 2021-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2670038C1 (ru) | Бесстержневой рулон и способ изготовления | |
EP1855876B2 (en) | Embossing roller, embossing device including said roller | |
AU2002350230C1 (en) | Methods and system for manufacturing and finishing web products at high speed without reeling and unwinding | |
JP5814318B2 (ja) | トイレットペーパーの製造方法及びトイレットロールの製造方法 | |
CA2928608A1 (en) | High roll density fibrous structures | |
US20170037579A1 (en) | A sheet of absorbent material, roll, log and method for manufacturing the same | |
AU2014411545B2 (en) | A rewinding machine and a winding method for a web of absorbent substrate | |
MX2008011677A (es) | Un proceso para enrollar un material de trama. | |
Vieira et al. | Converting operations impact on tissue paper product properties–a review | |
EP1849914B1 (en) | Method and system for converting tissue paper with application of wet strength agents | |
CN109310794B (zh) | 吸收性片材的无芯卷及其制造方法 | |
CN102744918A (zh) | 压辊、加工设备、加工方法、生活用纸及面纸单元 | |
ES2425048T3 (es) | Método y sistema para convertir papel de seda a través del uso simultáneo de carretes para plantas de papel que tienen diferentes características entre sí | |
US3477658A (en) | Papermaking method and apparatus | |
JP7403371B2 (ja) | トイレットロール | |
CN115715342B (zh) | 绵纸产品的无芯卷及制造无芯卷的方法 | |
JP7455631B2 (ja) | トイレットロールの製造方法 | |
JP2016165472A (ja) | トイレットロール | |
JP5913879B2 (ja) | トイレットロール | |
BRPI0609374B1 (pt) | Rolo de material plano flexível fibroso, rolete para processar dobras do material plano flexível fibroso, unidade de estampar em relevo e linha de produção para produzir artigo de material plano flexível fibroso |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |