JP7406764B2 - 鋼管柱の接合構造 - Google Patents
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Description
前記鋼管柱は、少なくとも一端部から長手方向に突出し、かつ、前記鋼管柱の外周から突出しないように溶接された一定の厚みを有する連結部材を備え、
前記連結部材は、上下の前記鋼管柱を長手方向直線状に対向させたときに、各々の連結部材の接合面が面接触する位置に配設されるとともに、前記接合面を面接触させた状態で各々を貫通するボルト挿通孔が設けられており、
上下の前記鋼管柱が、各々の前記連結部材の前記ボルト挿通孔を通してボルト接合されていることを特徴とする。
第2に、上記第1の発明の鋼管柱の接合構造において、前記連結部材は、長手方向に対して垂直方向の断面形状が直角に屈曲した1対の山形鋼部材からなり、
該一対の山形鋼部材は、各々の屈曲部を突き合わすように点対称の位置に配設されており、
上下に対向させた前記鋼管柱の一方の前記鋼管柱を長手軸方向に90°回転させて、前記連結部材の前記山形鋼部材を嵌合させ、
前記接合面を面接触させた状態でボルト接合されていることが好ましい。
第3に、上記第2の発明の鋼管柱の接合構造において、前記1対の山形鋼部材が、前記接合面の下部で補強部材により接合されており、上下各々の前記山形鋼部材の先端部と前記補強部材を当接させた状態で接合されていることが好ましい。
第4に、上記第2又は第3の発明の鋼管柱の接合構造において、前記1対の山形鋼部材を突き合わせた互いの屈曲部が、1mm以下の間隔を空けて配設されていることが好ましい。
第5に、上記第1の発明の鋼管柱の接合構造において、前記連結部材は、一片の角部に矩形切欠き部を有する複数のプレートからなり、該プレートの前記切欠き部の下部の縦辺を突き合わせて配設されており、
上下に対向させた前記鋼管柱の前記連結部材を嵌合させて、接合面を面接触させた状態でボルト接合されていることが好ましい。
第6に、上記第5の発明の鋼管柱の接合構造において、前記連結部材が、前記プレート4枚からなり、該プレートの前記切欠き部の下部の縦辺を突き合わせて上面視十字型に配設されていることが好ましい。
第7に、上記第5又は第6の発明の鋼管柱の接合構造において、上下に対向させた前記鋼管柱が、各々の前記プレートの切欠き部の下横辺同士を当接させた状態で接合されていることが好ましい。
第8に、上記第1から第7の発明の鋼管柱の接合構造において、前記鋼管柱の端部側面の長手方向に、前記連結部材の縁部が嵌合するスリットが設けられており、前記連結部材の縁部を前記スリットに嵌合させて溶接されていることが好ましい。
第9に、上記第1から第8の発明の鋼管柱の接合構造において、前記鋼管柱が角型鋼管柱であり、前記連結部材の接合面が、前記角型鋼管柱の長手方向に対する垂直方向断面の対角線の位置に配設され、前記連結部材の縁部が前記角型鋼管柱の角部に溶接されていることが好ましい。
第10に、上記第1から第8の発明の鋼管柱の接合構造において、前記鋼管柱が丸形鋼管柱であり、前記連結部材の接合面が、前記角型鋼管柱の長手方向に対する垂直方向断面において、円の中心を通る直径線状の位置に配設されて溶接されていることが好ましい。
第11に、上記第1から第10の発明の鋼管柱の接合構造において、接合する上下の前記鋼管柱における前記連結部材の形状及び配設が同一であることが好ましい。
第1実施形態の接合構造では、鋼管柱1の一端部から長手方向に突出した連結部材21は、図3(B)、図4(B)に示すように、長手方向に対して垂直方向の断面形状が直角に屈曲した1対の山形鋼部材30から構成されており、これら一対の山形鋼部材30は、各々の屈曲部301を突き合わすように点対称の位置に配設されている。山形鋼部材30の厚みは、鋼管柱1の規格等に応じて適宜決定可能であるが、JIS G 3192で規定するの規格に準じた寸法の選択が考慮される。また、連結部材21の接合面302にはボルト挿通孔40が設けられている。
第2実施形態の連結部材の接合構造は、図5~図9に示すように、連結部材22が、一片の角部に矩形切欠き部321を有する4枚のプレート32からなり、プレート32の矩形切欠き部321の下部の縦辺322を突き合わせて上面視十字型に配設されて溶接されている。プレート32の厚みは、鋼管柱1の規格等に応じて適宜決定可能であるが、強度の観点から、通常、6~40mm程度が考慮される。なお、超高層用の角型鋼管の場合、特に極厚になる場合がある。また、連結部材22の接合面302にはボルト挿通孔40が設けられている。
第3実施形態の連結部材の接合構造は、図10に示すように、鋼管柱が丸形鋼管柱1であり、連結部材23が上記第2実施形態で用いた一片の角部に矩形切欠き部321を有する複数のプレート32からなり、プレート32の矩形切欠き部321の下部の縦辺322を突き合わせて配設されて溶接されている。図10に示す第3実施形態はプレート3が6枚の構成であり、断面の円の中心で各々のプレート3の下部の縦辺322が溶接されている。なお、本発明において用いる丸形鋼管柱1は、建築用の規格における一般構造用炭素鋼鋼管のSTKであり、一般に「丸パイプ」「丸鋼管」、単に「鋼管」とも呼ばれるものである。
11 スリット
2 連結部材
21 第1実施形態の連結部材
22 第2実施形態の連結部材
23 第3実施形態の連結部材
30 山形鋼部材
301 屈曲部
302 接合面
31 補強部材
311 孔開け溶接部
32 プレート
321 矩形切欠き部
322 切欠き部の下部の縦辺
323 切欠き部の下横辺
324 溶接用開先及び溶接部
40 ボルト挿通孔
41 ボルト
42 ナット
Claims (6)
- 長手方向上下に対向させた鋼管柱の端部同士を接合する鋼管柱の接合構造であって、
前記鋼管柱は、少なくとも一端部から長手方向に突出し、かつ、前記鋼管柱の外周から突出しないように溶接された一定の厚みを有する連結部材を備え、
前記連結部材は、一片の角部に矩形切欠き部を有する複数のプレートからなり、該プレートの前記矩形切欠き部の下部の縦辺を突き合わせて配設され、上下の前記鋼管柱を長手方向直線状に対向させたときに、各々の連結部材の接合面が面接触する位置に配設されるとともに、前記接合面を面接触させた状態で、各々の連結部材を前記長手方向に直交する方向に貫通するボルト挿通孔が設けられており、
上下に対向させた前記連結部材の前記プレートの前記矩形切欠き部で形成された空間部同士を嵌合させ、各々の前記プレートの前記矩形切欠き部の下横辺同士を当接させた状態で、上下の前記鋼管柱が、前記接合面を面接触させた各々の前記連結部材の前記ボルト挿通孔を通してボルト接合されていることを特徴とする鋼管柱の接合構造。 - 前記連結部材が、4枚の前記プレートからなり、該プレートの前記矩形切欠き部の下部の縦辺を突き合わせて上面視十字型に配設されていることを特徴とする請求項1に記載の鋼管柱の接合構造。
- 前記鋼管柱の端部側面の長手方向に、前記連結部材の縁部が嵌合するスリットが設けられており、前記連結部材の縁部が前記スリットに嵌合されて溶接されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の鋼管柱の接合構造。
- 前記鋼管柱が角型鋼管柱であり、前記連結部材の接合面が、前記角型鋼管柱の長手方向に対する垂直方向断面の対角線の位置に配設され、前記連結部材の縁部が前記角型鋼管柱の角部に溶接されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の鋼管柱の接合構造。
- 前記鋼管柱が丸形鋼管柱であり、前記連結部材の接合面が、前記丸形鋼管柱の長手方向に対する垂直方向断面において、円の中心を通る直径線状の位置に配設されて溶接されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の鋼管柱の接合構造。
- 接合する上下の前記鋼管柱における前記連結部材の形状及び配設が同一であることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の鋼管柱の接合構造。
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