JP7387574B2 - 作業機の油圧システム - Google Patents

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Description

本発明は、スキッドステアローダ、コンパクトトラックローダ等の作業機の油圧システム及び制御弁に関する。
従来、作業機の油圧システムとして特許文献1が知られている。特許文献1の作業機は、作動油を吐出する油圧ポンプと、第1油圧アクチュエータと、第2油圧アクチュエータと、 第1油圧アクチュエータに供給する作動油が導入される入力ポートを有し且つ、供給された作動油によって第1油圧アクチュエータを制御する第1制御弁と、第1制御弁の下流側に設けられ、且つ、第2油圧アクチュエータを制御する第2制御弁と、第1制御弁と第2制御弁とを接続し、且つ、第1油圧アクチュエータから第1制御弁に戻る作動油である戻り油を第2制御弁に供給する第1油路と、第1油路とは別に第1制御弁と第2制御弁とを接続し且つ第1油路に連通する第2油路と、第2油路に連通し且つ第1油路の戻り油を入力ポートに返す第3油路と、を備えている。
特開2019-60485号公報
特許文献1の作業機では、上流側の制御弁(第2制御弁)側の圧力が高い場合、即ち、第2制御弁の下流側で背圧が高い場合、第3油路を介して第2油路に戻り油を返す、即ち、シリンダのロッド側の作動油をシリンダのボトム側に返すという再生ができるものの、背圧が低い場合は再生が難しく、油圧アクチュエータの動作が遅くなることがあった。
本発明は、上記したような従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、簡単に油圧アクチュエータの動作を素早くすることができる作業機の油圧システムを提供することを目的とする。
この技術的課題を解決するための本発明の技術的手段は、以下の通りである。
作業機の油圧システムは、作動油によって作動可能な油圧アクチュエータと、前記油圧アクチュエータに接続される制御弁と、前記油圧アクチュエータと前記制御弁とを連通する連通油路と、を備え、前記制御弁は、前記油圧アクチュエータに向けて作動油を流す第1供給油路と、前記油圧アクチュエータから当該制御弁に戻った作動油を前記第1供給油路に流す再生油路と、前記再生油路から分岐し且つ、作動油を当該制御弁の外部へ流す分岐油路と、を備えている。
前記制御弁は、前記油圧アクチュエータを収縮する第1位置と、前記油圧アクチュエータを伸長させる第2位置とに切換え可能であり、前記第1供給油路、再生油路及び分岐油路は、前記制御弁が前記第2位置であるときに作動油を流す油路である。
前記分岐油路は、前記制御弁の下流側に配置された別の制御弁に向けて作動油を流す出力ポートに接続されている。
前記分岐油路は、前記制御弁の外部に作動油を排出する排出油路に連通する排出ポートに接続されている。
前記分岐油路には、第1絞り部が設けられている
前記第2供給油路には、第2絞り部が設けられている。
作業機の油圧システムは、バケットと、前記バケットとは別にブームに設けられた作業具と、を備え、前記油圧アクチュエータは、前記バケットを作動させるバケットシリンダである。
本発明によれば、簡単に油圧アクチュエータの動作を素早くすることができる。
作業機の油圧システム(油圧回路)を示す図である。 第2制御弁20Bの詳細図である。 第2制御弁20Bの変形例である。 第2制御弁20Bの変形例である。 第2制御弁20Bの変形例である。 作業機として例示するスキッドステアローダの全体図である。
以下、本発明に係る作業機の油圧システムの好適な実施形態について、適宜図面を参照しながら説明する。
まず、作業機から説明する。
図3は、本発明に係る作業機の側面図を示している。図3では、作業機の一例として、スキッドステアローダを示している。但し、本発明に係る作業機はスキッドステローダに限定されず、例えば、コンパクトトラックローダ等の他の種類のローダ作業機であってもよい。また、ローダ作業機以外の作業機であってもよい。
作業機1は、機体(車体)2と、キャビン3と、作業装置4と、走行装置5A、5Bとを備えている。
機体2上にはキャビン3が搭載されている。キャビン3内の後部には運転席8が設けられている。本発明の実施形態において、作業機1の運転席8に着座した運転者の前側(図3の左側)を前方、運転者の後側(図3の右側)を後方、運転者の左側(図3の手前側)を左方、運転者の右側(図3の奥側)を右方として説明する。また、前後の方向に直交する方向である水平方向を機体幅方向として説明する。機体2の中央部から右部或いは左部へ向かう方向を機体外方として説明する。言い換えれば、機体外方とは、機体幅方向であって、機体2から離れる方向である。機体外方とは反対の方向を、機体内方として説明する。言い換えれば、機体内方とは、機体幅方向であって、機体2に近づく方向である。
キャビン3は、機体2に搭載されている。作業装置4は、作業を行う装置で、機体2に装備されている。走行装置5Aは、機体2を走行させる装置であって、機体2の左側に設けられている。走行装置5Bは、機体2を走行させる装置であって、機体2の右側に設けられている。機体2内の後部には原動機7が設けられている。原動機7は、ディーゼルエンジン(エンジン)である。なお、原動機7は、エンジンに限定されず、電動モータ等であってもよい。
運転席8の左側には、走行レバー9Lが設けられている。運転席8の右側には、走行レバー9Rが設けられている。左側の走行レバー9Lは、左側の走行装置5Aを操作するものであり、右側の走行レバー9Rは、右側の走行装置5Bを操作するものである。
作業装置4は、ブーム10と、バケット11と、リフトリンク12と、制御リンク13と、ブームシリンダ14と、バケットシリンダ17とを有する。ブーム10は、機体2の側方に設けられている。バケット11は、ブーム10の先端(前端)に設けられている。リフトリンク12及び制御リンク13は、ブーム10の基部(後部)を支持する。ブームシリンダ14は、ブーム10を上又は下に駆動する。
詳しくは、リフトリンク12、制御リンク13及びブームシリンダ14は、機体2の側方に設けられている。リフトリンク12の上部は、ブーム10の基部の上部に枢支されている。リフトリンク12の下部は、機体2の後部の側部に枢支されている。制御リンク13は、リフトリンク12の前方に配置されている。制御リンク13の一端は、ブーム10の基部の下部に枢支され、他端が機体2に枢支されている。
ブームシリンダ14は、ブーム10を昇降する油圧シリンダである。ブームシリンダ14の上部は、ブーム10の基部の前部に枢支されている。ブームシリンダ14の下部は、機体2の後部の側部に枢支されている。ブームシリンダ14を伸縮すれば、リフトリンク12及び制御リンク13によってブーム10が上下に揺動する。バケットシリンダ17は、バケット11を揺動する油圧シリンダである。バケットシリンダ17は、バケット11
の左部と左のブームとの間を連結すると共に、バケット11の右部と右のブームとの間を連結する。なお、ブーム10の先端(前部)には、バケット11の代わりに、油圧圧砕機,油圧ブレーカ,アングルブルーム,オーガー,パレットフォーク,スイーパー,モア,スノウブロア等の予備アタッチメント、即ち、作業具が装着可能とされている。
走行装置5A,5Bは、本実施形態では前輪5F及び後輪5Rを有する車輪型の走行装置5A,5Bが採用されている。なお、走行装置5A,5Bとしてクローラ型(セミクローラ型を含む)の走行装置5A,5Bを採用してもよい。
次に、スキッドステアローダ1に設けられた作業系油圧回路(作業系油圧システム)について説明する。
作業系油圧システムは、ブーム10、バケット11、予備アタッチメント等を作動させるシステムであって、図1に示すように、複数の制御弁20と、作業系の油圧ポンプ(第1油圧ポンプ)P1を備えている。また、第1油圧ポンプP1とは異なる第2油圧ポンプP2を備えている。
第1油圧ポンプP1は、原動機7の動力によって作動するポンプであって、定容量型のギヤポンプによって構成されている。第1油圧ポンプP1は、タンク(作動油タンク)15に貯留された作動油を吐出可能である。第2油圧ポンプP2は、原動機7の動力によって作動するポンプであって、定容量型のギヤポンプによって構成されている。第2油圧ポンプP2は、タンク(作動油タンク)15に貯留された作動油を吐出可能である。なお、第2油圧ポンプP2は、油圧システムにおいて、信号用の作動油、制御用の作動油を吐出する。信号用の作動油及び制御用の作動油のことをパイロット油という。
複数の制御弁20は、作業機1に設けられた様々な油圧アクチュエータを制御する弁である。油圧アクチュエータとは、作動油によって作動する装置で、油圧シリンダ、油圧モータ等である。この実施形態では、複数の制御弁20は、ブーム制御弁20A、バケット制御弁20B、予備制御弁20Cである。
ブーム制御弁20Aは、ブーム10を作動する油圧アクチュエータ(ブームシリンダ)14を制御する弁である。ブーム制御弁20Aは、4位置切換弁である。ブーム制御弁20Aは、中立位置20a3、第1位置20a1、第2位置20a2、第3位置20a4に切り換わる。ブーム制御弁20Aにおいて、中立位置20a3、第1位置20a1、第2位置20a2、第3位置20a4の切換は、操作部材に応じて切り換わる切換弁(図示省略)によって行う。
ブーム制御弁20Aと、第1油圧ポンプP1とは吐出油路27により接続されている。吐出油路27であって、ブーム制御弁20Aと第1油圧ポンプP1との間の区間には、作動油タンク15に繋がる排出油路24が接続されている。排出油路24の中途部にリリーフ弁(メインリリーフ弁)25が設けられている。第1油圧ポンプP1から吐出した作動油は、吐出油路27を通過してブーム制御弁20Aに供給される。また、ブーム制御弁20Aと、ブームシリンダ14とは、油路21で接続されている。
詳しくは、ブームシリンダ14は、筒体14aと、筒体14aに移動自在に設けられたロッド14bと、ロッド14bに設けられたピストン14cとを備えている。筒体14aの基端部(ロッド14b側とは反対側)には、作動油を給排する第1ポート14dが設けられている。筒体14aの先端(ロッド14b側)には、作動油を給排する第2ポート14eが設けられている。
油路21は、ブーム制御弁20Aの第1ポート31とブームシリンダ14の第1ポート14dとを接続する連通油路21aと、ブーム制御弁20Aの第2ポート32とブームシリンダ14の第2ポート14eとを接続する連通油路21bとを有している。
したがって、ブーム制御弁20Aを第1位置(上昇位置)20a1にすれば、連通油路21aからブームシリンダ14の第1ポート14dに作動油を供給することができると共に、ブームシリンダ14の第2ポート14eから連通油路21bに作動油を排出することができる。これによって、ブームシリンダ14は伸長し、ブーム10は上昇する。ブーム制御弁20Aを第2位置(下降位置)20a2にすれば、連通油路21bからブームシリンダ14の第2ポート14eに作動油を供給することができると共に、ブームシリンダ1
4の第1ポート14dから連通油路21aに作動油を排出することができる。これによって、ブームシリンダ14は収縮し、ブーム10は下降する。
また、ブーム制御弁20Aを第3位置(フロート位置)20a4にすれば、連通油路21a及び連通油路21bを介してブームシリンダ14の作動油を、当該ブーム制御弁20Aを通過させて排出油路24に排出することができる。これによって、ブームシリンダ14をフロート動作させることができる。
バケット制御弁20Bは、バケット11を制御する油圧シリンダ(バケットシリンダ)17を制御する弁である。バケット制御弁20Bは、3位置切換弁である。バケット制御弁20Bは、中立位置20b3、第1位置20b1、第2位置20b2に切り換わる。バケット制御弁20Bにおいて、中立位置20b3、第1位置20b1及び第2位置20b2の切換は、操作部材に応じて切り換わる切換弁(図示省略)によって行う。
バケット制御弁20Bと、バケットシリンダ17とは、油路22で接続されている。詳しくは、バケットシリンダ17は、筒体17aと、筒体17aに移動自在に設けられたロッド17bと、ロッド17bに設けられたピストン17cとを備えている。筒体17aの基端部(ロッド17b側と反対側)には、作動油を給排する第1ポート17dが設けられている。筒体17aの先端(ロッド17b側)には、作動油を給排する第2ポート17eが設けられている。
油路22は、バケット制御弁20Bの第1ポート35とバケットシリンダ17の第2ポート17eとを接続する連通油路22aと、バケット制御弁20Bの第2ポート36とバケットシリンダ17の第1ポート17dとを接続する連通油路22bとを有している。
したがって、バケット制御弁20Bを第1位置(掬い位置)20b1にすれば、連通油路22aからバケットシリンダ17の第2ポート17eに作動油を供給することができると共に、バケットシリンダ17の第1ポート17dから連通油路22bに作動油を排出することができる。これによって、バケットシリンダ17は収縮し、バケット11は掬い動作する。
また、バケット制御弁20Bを第2位置(ダンプ位置)20a2にすれば、連通油路22bからバケットシリンダ17の第1ポート17dに作動油を供給することができると共に、バケットシリンダ17の第2ポート17eから連通油路22aに作動油を排出することができる。これによって、バケットシリンダ17は伸長し、ダンプ動作する。つまり、作業機1においては、バケットシリンダ17を伸長させるときに、ダンプ動作を行う構成となっている。
予備制御弁20Cは、予備アタッチメント、即ち、作業具に装着された油圧アクチュエータ(油圧シリンダ、油圧モータ等の油圧機器)を制御する弁である。予備制御弁20Cは、3位置切換弁である。予備制御弁20Cは、中立位置20c3、第1位置20c1、第2位置20c2に切り換わる。予備制御弁20Cにおいて、中立位置20c3、第1位置20c1及び第2位置20c2の切換は、操作部材に応じて切り換わる切換弁(図示省略)によって行う。予備制御弁20Cには、給排油路83a、83bを介して予備アタッチメントの油圧アクチュエータに接続された油路が接続される。
したがって、予備制御弁20Cを第1位置20c1にすれば、給排油路83aから予備アタッチメントの油圧アクチュエータに作動油を供給することができる。予備制御弁20Cを第2位置20c2にすれば、給排油路83bから予備アタッチメントの油圧アクチュエータに作動油を供給することができる。このように、給排油路83a又は給排油路83bから油圧アクチュエータに作動油を供給することにより、当該油圧アクチュエータ(予備アタッチメント)を作動させることができる。
さて、油圧システムにおいては、シリーズ回路(シリーズ油路)が適用されている。シリーズ回路では、油圧アクチュエータから上流側の制御弁に戻った作動油が、下流側の制御弁に供給可能である。例えば、ブーム制御弁20Aと、バケット制御弁20Bとに着目すると、ブーム制御弁20Aが上流側の制御弁であり、バケット制御弁20Bが下側の制御弁である。
以下、上流側の制御弁を「第1制御弁」、下流側の制御弁を「第2制御弁」という。第
1制御弁及び第2制御弁以外の制御弁であって第2制御弁の下流側に設けられた制御弁のことを「第3制御弁」という。
また、第1制御弁に対応する油圧アクチュエータのことを「第1油圧アクチュエータ」、第2制御弁に対応する油圧アクチュエータのことを「第2油圧アクチュエータ」、第3制御弁に対応する油圧アクチュエータのことを「第3油圧アクチュエータ」という。第1油圧アクチュエータから第1制御弁に戻る作動油である戻り油を、第2制御弁に供給する油路のことを、「第1油路」という。
この実施形態では、ブーム制御弁20Aが「第1制御弁」、バケット制御弁20Bが「第2制御弁」、予備制御弁20Cが「第3制御弁」である。また、ブームシリンダ14が「第1油圧アクチュエータ」、バケットシリンダ17が「第2油圧アクチュエータ」、予備アタッチメントの油圧アクチュエータが「第3油圧アクチュエータ」である。
以下、第1制御弁20Aについて、詳しく説明する。
第1制御弁20Aと第1油圧ポンプP1の吐出部とは、吐出油路27により接続されている。したがって、第1油圧ポンプP1から吐出した作動油は、第1制御弁20A内に供給することが可能である。第1制御弁20Aと第2制御弁20Bとは、中央油路51により接続されている。中央油路51は、第1制御弁20Aの出力ポート41cと、第2制御弁20Bの入力ポート42a、42cとを接続している。
さて、第1制御弁20Aを中立位置20a3にした場合、吐出油路27から第1制御弁20Aに供給された作動油である供給油は、当該第1制御弁20Aを通過して中央油路51に供給される。
第1制御弁20Aには、油路61が設けられている。油路61は、第1油圧アクチュエータ14から第1制御弁20Aに戻る戻り油を、第1制御弁20Aを通過させて中央油路51(第2制御弁20B)に供給する油路である。
油路61は、第1内部油路61aと、第2内部油路61bとを有している。第1内部油路61aは、第1制御弁20Aが第1位置20a1であるときに第2ポート32と出力ポート41cとを連通する油路である。第2内部油路61bは、第1制御弁20Aが第2位置20a2であるときに第1ポート31と出力ポート41cとを連通する油路である。
以上によれば、第1制御弁20Aを第1位置20a1にした場合、第1油圧アクチュエータ14から第2ポート32に戻った作動油(戻り油)を、第1内部油路61a及び中央油路51を通過させて、第2制御弁20Bに流すことができる。また、第1制御弁20Aを第2位置20a2にした場合、第1油圧アクチュエータ14から第1ポート31に戻った作動油(戻り油)を、第2内部油路61b及び中央油路51を通過させて、第2制御弁20Bに流すことができる。
次に、第2制御弁20Bについて、詳しく説明する。
図1に示すように、第2制御弁20Bには出力ポート43cが設けられ、出力ポート43cは、第3制御弁20Cに連通する中央油路72に接続されている。図2Aに示すように、第2制御弁20Bには、当該第2制御弁20Bを中立位置20b3にした場合、入力ポート42cと出力ポート43cとを接続する油路90が設けられている。したがって、第2制御弁20Bを中立位置20b3にした場合、第2制御弁20Bに供給された作動油である供給油を、油路90及び中央油路72を介して第3制御弁20Cに供給することができる。
図2Aに示すように、第2制御弁20Bには、当該第2制御弁20Bを第1位置20b1にした場合、入力ポート42aと第1ポート35とを接続する油路91が設けられている。また、第2制御弁20Bには、当該第2制御弁20Bを第1位置20b1にした場合、第2ポート36と排出ポート34とを接続する油路92が設けられている。排出ポート34には排出油路24が接続されている。したがって、第2制御弁20Bを第1位置20b1にして、第2油圧アクチュエータ17を収縮させた場合、当該第2油圧アクチュエータ17から連通油路22bを介して第2ポート36に戻った作動油を、油路92を介して、排出油路24に排出することができる。
図2Aに示すように、第2制御弁20Bには、当該第2制御弁20Bを第2位置20b
2にした場合、入力ポート42aと第2ポート36とを接続する油路(第1供給油路)95が設けられている。また、第2制御弁20Bには、当該第2制御弁20Bを第2位置20b2にした場合、第1ポート35に接続され且つ油路95に合流する油路(再生油路)96が設けられている。したがって、第2制御弁20Bを第2位置20b2にして、第2油圧アクチュエータ17を伸長させた場合、当該第2油圧アクチュエータ17から連通油路22aを介して第1ポート35に戻った作動油(再生油)を、再生油路96を通じて第1供給油路95から、連通油路22bに流すことができる。
また、図2Aに示すように、第2制御弁20Bには、再生油路96から分岐して、出力ポート43cに接続される分岐油路101が設けられている。分岐油路101には、第1絞り部102が設けられている。したがって、第2油圧アクチュエータ17から連通油路22aを介して第1ポート35に戻った作動油(再生油)を、再生油路96及び分岐油路101を通過させて、第3制御弁20Cに繋がる出力ポート43c(中央油路72)に流すことができ、特に、第2油圧アクチュエータ17の伸長動作を、推進力を維持した状態で素早く行うことができる。
なお、図2Bに示すように、分岐油路101に接続し且つ入力ポート42cに連通する油路(第2供給油路)103を設け、第2供給油路103に第2絞り部104を設けてもよい。これによれば、第2油圧アクチュエータ17を伸長させたときに、再生油と、入力ポート42c及び第2供給油路103を通過した供給油とを、出力ポート43c(中央油路72)、即ち、第2制御弁20Bの下流側に位置する第3制御弁20Cに向けて流すことができる。
また、図2Cに示すように、第2制御弁20Bが第2位置20b2であるときに、入力ポート42cと出力ポート43cとを接続する第3供給油路110を設けてもよい。これによれば、第2油圧アクチュエータ17を伸長させたときに、第2制御弁20Bに供給された供給油を、第3制御弁20Cに向けて流すことができる。
上述した実施形態では、第2制御弁20Bの下流側に位置する第3制御弁20Cに接続する中央油路72に、分岐油路101を接続していたが、これに代えて、作動油を排出する作動油タンク、油圧ポンプの吸い込みのセクションなどの排出部に連通する排出油路24と、分岐油路101を接続してもよい。図2Dに示すように、例えば、分岐油路101は、再生油路96から分岐して排出ポート34に接続される。また、第2制御弁20Bには、第2供給油路103及び絞り部104も設けられている。したがって、第2油圧アクチュエータ17から連通油路22aを介して第1ポート35に戻った作動油(再生油)を、再生油路96及び分岐油路101を通過させて、排出油路24に排出することができる。
なお、図2Dでは、第2制御弁20Bには、第2供給油路103及び絞り部104を設けていたが、これに代えて、第2制御弁20Bにおいて、第2供給油路103及び絞り部104を設けない第2制御弁20Bを構成してもよい。
上述した実施形態では、第2制御弁20Bが第1位置20b1のときに、第2油圧アクチュエータ17から当該第2制御弁20Bに戻る作動油は、排出油路24に排出されていたが、これに代えて、下流側の制御弁(第3制御弁)20Cに作動油を流すシリーズ回路であってもよい。シリーズ回路では、例えば、第2制御弁20Bが第1位置20b1のときに、第2ポート36と中央油路72とを接続する油路を設ければよい。
作業機の油圧システムは、作動油によって作動可能な油圧アクチュエータ17と、油圧アクチュエータ17に接続される制御弁20Bと、油圧アクチュエータ17と制御弁20Bとを連通する連通油路22a、22bと、を備え、制御弁20Bは、油圧アクチュエータ17に向けて作動油を流す第1供給油路95と、油圧アクチュエータ17から当該制御弁20Bに戻った作動油を第1供給油路95に流す再生油路96と、再生油路96から分岐し且つ、作動油を当該制御弁20Bの外部へ流す分岐油路101と、を備えている。これによれば、再生油路96によって油圧アクチュエータ17から当該制御弁20Bに戻った作動油を第1供給油路95に流すことができため当該油圧アクチュエータ17を素早く動作することができ、再生油路96を通過する作動油の一部を分岐油路101から外部に
流すことができるため、油圧アクチュエータ17の推進力も確保することができる。
制御弁20Bは、油圧アクチュエータ17を収縮する第1位置20b1と、油圧アクチュエータ17を伸長させる第2位置20b2とに切換え可能であり、第1供給油路95、再生油路96及び分岐油路101は、制御弁20Bが第2位置20b2であるときに作動油を流す油路である。これによれば、制御弁20Bを第2位置20b2に切り換えたときに、第1供給油路95、再生油路96及び分岐油路101によって、素早く油圧アクチュエータ17を伸長させることができる。
分岐油路101は、制御弁20Bの下流側に配置された別の制御弁に向けて作動油を流す出力ポート43cに接続されている。これによれば、再生油路96を通過する作動油の一部を分岐油路101から出力ポート43c(別の制御弁)に簡単にバイパスすることができる。
分岐油路101は、制御弁20Bの外部に作動油を排出する排出油路に連通する排出ポート34に接続されている。これによれば、再生油路96を通過する作動油の一部を分岐油路101から排出ポート34(排出油路24)に簡単にバイパスすることができる。
分岐油路101には、第1絞り部102が設けられている。これによれば、再生油路96する作動油をバランスよく制御弁20Bの外部に排出する(バイパスする)ことができる。
分岐油路101には、制御弁20B内へ作動油を供給する入力ポート42aに接続された第2供給油路103が接続されている。これによれば、油圧アクチュエータ17を作動させたときに、第2供給油路103及び分岐油路101を介して、他の制御弁(下流側の制御弁)にも作動油を流すことができ、複合動作をスムーズにさせることができる。
第2供給油路103には、第2絞り部104が設けられている。これによれば、バランスよく他の制御弁(下流側の制御弁)に作動油を流すことができる。
作業機の油圧システムは、バケット11と、バケット11とは別にブームに設けられた作業具と、を備え、油圧アクチュエータ17は、バケット11を作動させるバケットシリンダである。特に、油圧アクチュエータ17を伸長させる動作を行うことで、バケット11(作業具)に対してダンプ動作を行う構成、即ち、比較的ダンプ動作時に大きな力が必要ない構成であるのに対して、作動油の再生を行うことができる。
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。第1制御弁及び第2制御弁は上述した実施形態に限定されず、作業機に設けられた制御弁であれば何でもよい。
上述した実施形態では、作動油の排出は、作動油タンクにしていたが、その他の場所であってもよい。即ち、作動油を排出するための油路は、作動油タンク以外に接続されていてもよく、例えば、油圧ポンプの吸込部(作動油を吸い込む部分)に接続してもよいし、その他の個所に接続してもよい。
上述した実施形態では、制御弁は、3位置切換弁であったが、切換の位置の数は限定されず、2位置切換弁であっても、4位置切換弁であっても、その他の切換弁であってもよい。上述した実施形態では、油圧ポンプは定容量ポンプであったが、例えば、斜板の変更によって吐出量が変化する可変容量ポンプであっても、その他の油圧ポンプであってもよい。
また、第1油圧アクチュエータ、第2油圧アクチュエータ、第3油圧アクチュエータ、第1制御弁、第2制御弁、第3制御弁は、上述した実施形態に限定されず、作業機1に設けられるものであればよい。
1 :作業機
10 :ブーム
11 :バケット
20 :制御弁
20B :制御弁
20a1 :第1位置
20a2 :第2位置
20b1 :第1位置
20b2 :第2位置
20c1 :第1位置
20c2 :第2位置
21 :油路
21a :連通油路
21b :連通油路
22 :油路
22a :連通油路
22b :連通油路
24 :排出油路
34 :排出ポート
41c :出力ポート
42a :入力ポート
42c :入力ポート
43c :出力ポート
61 :油路
95 :第1供給油路
96 :再生油路
101 :分岐油路
102 :第1絞り部
103 :第2供給油路
104 :第2絞り部
104 :絞り部

Claims (7)

  1. 作動油によって作動可能な油圧アクチュエータと、
    前記油圧アクチュエータに接続される制御弁と、
    前記油圧アクチュエータと前記制御弁とを連通する連通油路と、
    を備え、
    前記制御弁は、
    前記油圧アクチュエータに向けて作動油を流す第1供給油路と、
    前記油圧アクチュエータから当該制御弁に戻った作動油を前記第1供給油路に流す再生油路と、
    前記再生油路から分岐し且つ、作動油を当該制御弁の外部へ流す分岐油路と、
    を備え
    前記分岐油路には、前記制御弁内へ作動油を供給する入力ポートに接続された第2供給油路が接続されている作業機の油圧システム。
  2. 前記制御弁は、前記油圧アクチュエータを収縮する第1位置と、前記油圧アクチュエータを伸長させる第2位置とに切換え可能であり、
    前記第1供給油路、前記再生油路及び前記分岐油路は、前記制御弁が前記第2位置であるときに作動油を流す油路である請求項1に記載の作業機の油圧システム。
  3. 前記分岐油路は、前記制御弁の下流側に配置された別の制御弁に向けて作動油を流す出力ポートに接続されている請求項2に記載の作業機の油圧システム。
  4. 前記分岐油路は、前記制御弁の外部に作動油を排出する排出油路に連通する排出ポートに接続されている請求項2に記載の作業機の油圧システム。
  5. 前記分岐油路には、第1絞り部が設けられている請求項1~4のいずれかに記載の作業機の油圧システム。
  6. 前記第2供給油路には、第2絞り部が設けられている請求項に記載の作業機の油圧システム。
  7. バケットと、
    前記バケットとは別にブームに設けられた作業具と、
    を備え、
    前記油圧アクチュエータは、前記バケットを作動させるバケットシリンダである請求項1~のいずれかに記載の作業機の油圧システム。
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