JP7372186B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。

特許文献１には、貯蔵室の温度をそれぞれ切替可能とする複数の切替貯蔵室に、温度を制御するためのサーミスタが設けられた冷蔵庫が記載されている。

特開２０１６－２２３７５２号公報

ところで、切替室の場合、冷凍温度に設定された場合と冷蔵温度に設定された場合とで、庫内と庫外の温度差が大きく変化する。切替室が冷凍温度帯の場合、温度差が非常に大きくなり、庫外から入る熱量が増え、より多くの冷気を送ることが必要になる。一方、切替室が冷蔵温度帯の場合、温度差が小さいので、より少ない風の量だったり、短時間で冷気を送るだけでよく、供給する冷気量が減る。

このように、冷気の供給状態が切替室の設定状態によって大きく変化する。冷気の供給状態に応じて、温度が上がり易い場所と、下がり易い場所が変化する。このため、特許文献１に記載の冷蔵庫のように、それぞれの切替貯蔵室に単一の温度センサを備えた冷蔵庫では、貯蔵室内の温度が、設定状態によって変わるのを適切に検知できなくなる。また、冷凍温度帯に合わせるか、冷蔵温度帯に合わせるか、どちらかを優先した場合、貯蔵室が冷え易くなったり、温度が上がり易くなる。一つの温度センサのみで検知すると、貯蔵室内の状態を十分に検知できず、貯蔵室内が冷え過ぎるという課題がある。

本発明は、前記した従来の課題を解決するものであり、切替室内を適切な温度で制御可能な冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明の冷蔵庫は、冷蔵温度帯と冷凍温度帯とに切替可能な切替室と、冷却器を収容する冷却器室と、前記切替室に冷気を吹出す吹出口と、前記冷却器室と前記吹出口とを繋ぐ風路と、前記吹出口の近傍に配置された切替室ダンパと、前記切替室に設けられる一の温度センサおよび他の温度センサと、前記他の温度センサおよび前記一の温度センサと接続される少なくとも一つの制御部と、を備え、前記一の温度センサは、前記他の温度センサよりも下方に位置し、かつ、前記切替室ダンパと前記吹出口との間に設けられ、前記切替室が冷凍温度帯に設定されている間、前記制御部は、前記他の温度センサが温度上昇を検知した場合、前記切替室への冷気の供給を増加させる。

本発明によれば、切替室内を適切な温度で制御可能な冷蔵庫を提供できる。

本実施形態に係る冷蔵庫を示す正面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。 本実施形態に係る冷蔵庫の庫内背面内部の冷気の流れを示す正面図である。 本実施形態に係る冷蔵庫の庫内の冷気の流れを示す正面図である。 図４に示すＶ－Ｖ断面の要部拡大図である。 冷却空気の風路構造の概略図である。 本実施形態に係る冷蔵庫の冷凍サイクルを示す構成図である。 切替室の背面側に設けられる断熱仕切壁を示す分解斜視図である。 ダンパダクトの内部構造を示す斜視図である。 ダンパ部材を示す斜視図である。 第１実施形態に係る第一切替室の温度センサの配置を示す概略図である。 図１１のＸＩＩ－ＸＩＩ線断面図である。 図１１のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線断面図である。 第二切替室の温度センサの配置を示す概略図である。 第１実施形態に係る冷蔵庫の冷却運転制御を示すフローチャートである。 第１実施形態に係る第一切替室の温度制御を示すフローチャートである。 第１実施形態に係る各種部材の動作条件の一例を示す説明図である。 第一切替室が冷凍設定、第二切替室が冷凍設定の場合の第一切替室の温度制御を示すタイムチャートである。 第一切替室が冷蔵設定、第二切替室が冷凍設定の場合の第一切替室の温度制御を示すタイムチャートである。 第２実施形態に係る第一切替室の温度制御を示すフローチャートである。 第２実施形態に係る各種部材の動作条件の一例を示す説明図である。 第一切替室が冷蔵設定、第二切替室が冷凍設定の場合の第一切替室の温度制御を示すタイムチャートである。 第３実施形態に係る第一切替室の温度センサの配置を示す斜視図である。 図２３のＸＸＩＶ－ＸＸＩＶ線断面図である。 図２３のＸＸＶ－ＸＸＶ線断面図である。

以下、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。ただし、本実施形態は、以下の内容に何ら制限されず、本発明の要旨を損なわない範囲内で任意に変更して実施可能である。また、以下では、図１および図２に示す方向を基準として説明する。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る冷蔵庫を示す正面図である。なお、以下では、６ドアの冷蔵庫１を例に挙げて説明するが、６ドアに限定されるものではない。
図１に示すように、冷蔵庫１は、冷蔵室２、製氷室３、冷凍室４、第一切替室５（切替室）および第二切替室６（切替室）を備えた断熱箱体１０を有している。第一切替室５は、冷蔵温度帯（例えば、１℃～６℃）から冷凍温度帯（例えば、約－２０℃～－１８℃）まで温度帯を切り替えることができるようになっている。第二切替室６も同様に、冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで温度帯を切り替えることができるようになっている。冷蔵室２は、冷蔵温度帯（例えば、６℃）に設定され、製氷室３および冷凍室４は、冷凍温度帯（例えば、約－２０℃）に設定される。

また、冷蔵庫１は、断熱箱体１０の正面に、冷蔵室２を開閉する冷蔵室扉２ａ，２ｂと、製氷室３を開閉する製氷室扉３ａと、冷凍室４を開閉する冷凍室扉４ａと、第一切替室５を開閉する第一切替室扉５ａと、第二切替室６を開閉する第二切替室扉６ａと、を備えている。冷蔵室扉２ａ，２ｂは観音開き可能に構成されている。製氷室扉３ａ、冷凍室扉４ａ、第一切替室扉５ａ、および第二切替室扉６ａは、手前方向に引き出し可能に構成されている。冷蔵室扉２ａ，２ｂ、製氷室扉３ａ、冷凍室扉４ａ、第一切替室扉５ａおよび第二切替室扉６ａは、断熱扉である。また、冷蔵室扉２ａの庫外側表面には、庫内の温度設定の操作を行う操作部２６を設けている。

冷蔵室２と、冷凍室４および製氷室３とは断熱仕切壁２８によって隔てられている。また、冷凍室４および製氷室３と、第一切替室５とは断熱仕切壁２９によって隔てられ、第一切替室５と第二切替室６とは断熱仕切壁３０によって隔てられている。

断熱箱体１０の天面庫外側の手前側と、断熱仕切壁２８の前縁には、断熱箱体１０と扉２ａ、２ｂを固定するための扉ヒンジ（図示せず）を備えている。上部の扉ヒンジは、扉ヒンジカバー１６で覆われている。

本実施形態の冷蔵庫１の第一切替室５および第二切替室６では、冷蔵温度（平均的に４℃程度に維持）と、冷凍温度（平均的に－１８℃程度に維持）の何れかを選択することができる。具体的には、第一切替室５と第二切替室６がともに冷凍温度に設定される「ＦＦ」モード、第一切替室５と第二切替室６がそれぞれ冷蔵温度と冷凍温度に設定される「ＲＦ」モード、第一切替室５と第二切替室６がそれぞれ冷凍温度と冷蔵温度に設定される「ＦＲ」モード、第一切替室５と第二切替室６がともに冷蔵温度に設定される「ＲＲ」モードの中から選択することができる。

図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。
図２に示すように、冷蔵庫１は、鋼板製の外箱１０aと合成樹脂製（本実施形態ではＡＢＳ樹脂）の内箱１０ｂとの間に発泡断熱材９３（本実施形態ではポリウレタンフォーム）を充填して形成される断熱箱体１０により、庫外と庫内が隔てられて構成されている。断熱箱体１０には発泡断熱材に加えて、発泡断熱材より熱伝導率が低い（断熱性能が高い）真空断熱材を外箱１０ａと内箱１０ｂとの間に複数実装することで、内容積の低下を抑えて断熱性能を高めている。本実施形態の冷蔵庫１は、断熱箱体１０の背面に真空断熱材２５ａ、下面（底面）に真空断熱材２５ｂ、左側面に真空断熱材、右側面に真空断熱材を実装して、貯蔵室より温度が高い庫外からの熱の侵入を抑えて冷蔵庫１の断熱性能を高めている。同様に、本実施形態の冷蔵庫１は、第一切替室扉５ａに真空断熱材２５ｅ、第二切替室扉６ａに真空断熱材２５ｆを実装することで、冷蔵庫１の断熱性能を高めている。

冷蔵室扉２ａ，２ｂは、庫内側に複数の扉ポケット３３ａ，３３ｂ，３３ｃを備えている。また、冷蔵室２内は、棚３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄによって複数の貯蔵スペースに区画されている。製氷室扉３ａ、冷凍室扉４ａ、第一切替室扉５ａおよび第二切替室扉６ａは、それぞれ一体に引き出される製氷室容器３ｂ、冷凍室容器４ｂ、第一切替室容器５ｂ、第二切替室容器６ｂを備えている。

冷蔵室２の背部には、第一蒸発器１４ａが実装された第一蒸発器室８ａを備えている。また、第一切替室５および第二切替室６の略背部には、第二蒸発器１４ｂ（冷却器）が実装された第二蒸発器室８ｂ（冷却器室）を備えている。また、第一切替室５および第二切替室６と、第二蒸発器室８ｂ、後述する第二ファン吐出風路１２との間は、断熱仕切壁２７によって隔てられている。

なお、断熱仕切壁２７は、断熱箱体１０、断熱仕切壁２９および断熱仕切壁３０とは別体であり、図示しないシール部材（一例として軟質ウレタンフォーム）を介して断熱箱体１０、断熱仕切壁２９および断熱仕切壁３０と接触するように固定し、着脱可能としている。このように、断熱仕切壁２７を別体で形成し着脱可能とすることで、第二蒸発器室８ｂに収納される第二蒸発器１４ｂや後述する第二ファン（送風機）９ｂ、第一切替室第一フラッパ４１１（第一切替室第一ダンパ）、第一切替室第二フラッパ４１２（第一切替室第二ダンパ）、第二切替室第一フラッパ４２１（第二切替室第一ダンパ）、第二切替室第二フラッパ４２２（第二切替室第二ダンパ）といった断熱仕切壁２７により覆われる部品に不具合が生じた場合に、断熱仕切壁２７を外して容易にメンテナンスが行えるようになる。

また、断熱仕切壁２７，２８の内部には、真空断熱材は実装せずに主たる断熱部材として発泡断熱材であるポリスチレンフォーム（発泡スチロール）を実装している。一方、断熱仕切壁２９，３０の内部には発泡断熱材であるポリスチレンフォームとともに、それぞれ真空断熱材２５ｇ，２５ｈを実装することで断熱性能を高めている。真空断熱材２５ｇ，２５ｈは、発泡断熱材より熱伝導率が低い（断熱性能が高い）ので、断熱仕切壁２９，３０の主たる断熱部材は真空断熱材となる。なお、断熱仕切壁２７，２８，２９，３０の内部に用いる発泡断熱材としては、ポリウレタンフォーム、ポリエチレンフォームを用いても良い。

冷蔵室２、冷凍室４、第一切替室５、第二切替室６の庫内背面側には、それぞれ冷蔵室温度センサ４１（図４参照）、冷凍室温度センサ４２（図４参照）、第一切替室第一温度センサ（他の温度センサ）４３ａ（図１１参照）、第一切替室第二温度センサ（一の温度センサ）４３ｂ（図１１参照）、第二切替室第一温度センサ４４ａ（図１４参照）、第二切替室第二温度センサ４４ｂ（図１４参照）が設けられている。第一蒸発器１４ａの上部には第一蒸発器温度センサ４０ａが設けられている。第二蒸発器１４ｂの上部には第二蒸発器温度センサ４０ｂが設けられている。これらのセンサにより、冷蔵室２、冷凍室４、第一切替室５、第二切替室６、第一蒸発器室８ａ、第一蒸発器１４ａ、第二蒸発器室８ｂ、および、第二蒸発器１４ｂの温度を検知している。また、冷蔵庫１の天井部の扉ヒンジカバー１６の内部には、外気温度センサ３７と外気湿度センサ３８が設けられ、外気（庫外空気）の温度と湿度を検知している。その他にも、扉センサ（図示せず）を設けることで、扉２ａ，２ｂ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａの開閉状態をそれぞれ検知している。

次に、図３ないし図６および適宜図２を参照しながら庫内の風路構成について説明する。図３は、庫内背面内部の冷気の流れを示す正面図である。なお、図３は、図１の扉、容器、後述する断熱仕切壁２７を外した状態の正面図である。

図３に示すように、第一蒸発器１４ａの上方には第一ファン９ａが設けられている。第一ファン９aによって送り出される冷却空気は、冷蔵室風路１１０、冷蔵室吐出口１１０ａを介して冷蔵室２に送風され、冷蔵室２内を冷却する。ここで、第一ファン９ａは、例えば、遠心ファンであるターボファン（後向きファン）によって構成され、回転速度を高速（１６００ｍｉｎ^－１）と低速（１０００ｍｉｎ^－１）に制御可能となっている。冷蔵室２に送風された空気は、冷蔵室戻り口１１０ｂ（図２参照）および冷蔵室戻り口１１０ｃから第一蒸発器室８ａへと戻り、再び第一蒸発器１４ａと熱交換する。

冷蔵室２の冷蔵室吐出口１１０ａは、冷蔵室２の上部に設けられている。本実施形態では最上段の棚３４ａと二段目の棚３４ｂの上方に空気が吐出するようになっている。また、冷蔵室戻り口１１０ｃは、冷蔵室２の棚３４ｃと棚３４ｄの間に形成される空間の背部に設けられている。冷蔵室戻り口１１０ｂ（図２参照）は、冷蔵室２の棚３４ｄと断熱仕切壁２８の間に形成される空間の略背面に設けられている。

製氷室３の背面には、製氷室吐出口１２０ａが設けられている。この製氷室吐出口１２０ａは、製氷室３の上部に設けられている。冷凍室４の背面には、冷凍室吐出口１２０ｂが設けられている。この冷凍室吐出口１２０ｂは、冷凍室４の上部に設けられている。製氷室吐出口１２０ａおよび冷凍室吐出口１２０ｂは、冷凍室風路１３０と連通している。第二ファン９ｂから送り出された冷気は、破線矢印で示すように、冷凍室風路１３０を通り、分岐して、実線矢印で示すように、製氷室吐出口１２０ａと冷凍室吐出口１２０ｂから吐出される。

本実施形態の冷蔵庫１は、第一切替室５および第二切替室６への送風遮断手段として、第一切替室第一フラッパ４１１（第一切替室第一フラッパ）、第一切替室第二フラッパ４１２（第一切替室第二フラッパ）、第二切替室第一フラッパ４２１（第二切替室第一フラッパ）、第二切替室第二フラッパ４２２（第二切替室第二フラッパ）を備えている。第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２は、第一切替室５の背部の仕切に実装されている。第二切替室第一フラッパ４２１および第二切替室第二フラッパ４２２は、第二切替室６の背部に実装されている。ここで、第一切替室第一フラッパ４１１および第二切替室第一フラッパ４２１の開口面積は、第一切替室第二フラッパ４１２および第二切替室第二フラッパ４２２の開口面積よりも大きく形成されている。

第二蒸発器１４ｂは、第一切替室５、第二切替室６および断熱仕切壁３０の略背部の第二蒸発器室８ｂ内に設けられている。第二蒸発器１４ｂの上方には第二ファン９ｂが設けられている。第二ファン９ｂは、遠心ファンであるターボファン（後向きファン）であり、回転速度は高速（１８００ｍｉｎ^－１）と低速（１２００ｍｉｎ^－１）に制御可能となっている。製氷室３および冷凍室４を冷却した空気は、冷凍室戻り口１２０ｃから冷凍室戻り風路１２０ｄを介して、第二蒸発器室８ｂ（第二蒸発器１４ｂの下方）に戻り、再び第二蒸発器１４ｂと熱交換する。

第一切替室５の背面下部には、第一切替室戻り口１１１ｃが形成されている。第一切替室５を冷却した後の冷気は、第一切替室戻り口１１１ｃから排出され、冷凍室戻り風路１２０ｄを介して、第二蒸発器室８ｂ（第二蒸発器１４ｂの下方）に戻り、再び第二蒸発器１４ｂと熱交換する。

図４は、庫内の冷気の流れを示す正面図である。なお、図４は、図１の扉および容器を外した状態の正面図である。
図４に示すように、断熱仕切壁２７には、第一切替室５内に冷気を吐出させる第一切替室第一吐出口１１１ａ，１１１ａが設けられている。第一切替室第一吐出口１１１ａは、幅方向（左右方区）に細長く形成され、幅方向中央よりも左側（第一切替室戻り口１１１ｃとは左右方向の反対側）に位置している。また、第一切替室第一吐出口１１１ａは、庫内高さ方向の中央よりも上側に位置している。

また、断熱仕切壁２７には、第一切替室５内に冷気を吐出させる第一切替室第二吐出口１１１ｂが形成されている。この第一切替室第二吐出口１１１ｂは、断熱仕切壁２７の左側の側面に形成されている。これにより、第一切替室第二吐出口１１１ｂから吐出された冷気は、内箱１０ｂの内壁面（左側面）に向けて吐出される。また、断熱仕切壁２７には、第一切替室第二吐出口１１１ｂと第一切替室第二フラッパ４１２とを連通させる第一切替室連通路１１１ｄが形成されている。

また、断熱仕切壁２７には、第二切替室６内に冷気を吐出させる第二切替室第一吐出口１１２ａ，１１２ａが設けられている。第二切替室第一吐出口１１２ａは、幅方向（左右方区）に細長く形成され、幅方向中央よりも左側（第二切替室戻り口１１２ｃとは左右方向の反対側）に位置している。また、第二切替室第一吐出口１１２ａは、庫内高さ方向の中央よりも上側に位置している。

また、断熱仕切壁２７には、第二切替室６内に冷気を吐出させる第二切替室第二吐出口１１２ｂが形成されている。この第二切替室第二吐出口１１２ｂは、断熱仕切壁２７の左側の側面に形成されている。これにより、第二切替室第二吐出口１１２ｂから吐出された冷気は、内箱１０ｂの内壁面（左側面）に向けて吐出される。また、断熱仕切壁２７には、第二切替室第二吐出口１１２ｂと第二切替室第二フラッパ４２２とを連通させる第二切替室連通路１１２ｄが形成されている。

図５は、図４のＶ－Ｖ断面の要部拡大図である。
図５に示すように、第二切替室６は、背面上部に第二切替室戻り口１１２ｃを備えている。第二切替室戻り口１１２ｃから流入した空気は、第二切替室戻り口１１２ｃから下方に延伸する第二切替室戻り風路１１２ｅを流れ、第二切替室戻り口１１２ｃより高さ位置が低く形成された第二蒸発器室流入口１１２ｆに至り、第二蒸発器室８ｂに対して下方から流れ込む。

このように第二切替室戻り口１１２ｃから第二蒸発器室流入口１１２ｆに至る間に、下方に延伸する風路（第二切替室戻り風路１１２ｅ）を備えることで、第二ファン９ｂが停止した際に、第二蒸発器室８ｂ内の低温空気が第二切替室６内に逆流し難くなる。これにより、特に第二切替室６が冷蔵温度に設定された際に、第二切替室６が冷え過ぎるといった事態が生じにくい冷蔵庫１とすることができる。なお、第二切替室戻り口１１２ｃから第二蒸発器室流入口１１２ｆに至る間に、下方に延伸する風路があれば良いので、第二切替室戻り口１１２ｃから流入した空気が、上方に向けて流れた後に、下方に延伸する風路を流れるように構成することもできる。

図６は、冷却空気の風路構造の概略図である。
図６に示すように、冷凍室フラッパ４３１が開放状態に制御されている場合は、第二蒸発器１４ｂと熱交換して低温になった空気は、第二ファン９ｂを駆動することにより、第二ファン吐出風路１２、冷凍室風路１３０、製氷室吐出口１２０ａおよび冷凍室吐出口１２０ｂを介して製氷室３および冷凍室４に送られ、製氷室３の製氷皿内の水、製氷室容器３ｂ内の氷、冷凍室４内の冷凍室容器４ｂに収納された食品等を冷却する。製氷室３および冷凍室４を冷却した空気は、冷凍室戻り口１２０ｃから冷凍室戻り風路１２０ｄを介して、第二蒸発器室８ｂ（図２参照）に戻り、再び第二蒸発器１４ｂと熱交換する。

第一切替室第一フラッパ４１１が開放状態に制御されている場合は、第二ファン９ｂによって昇圧された空気は、第二ファン吐出風路１２、第一切替室風路１４０、第一切替室第一フラッパ４１１、吐出口形成部材１１１（図４参照）に備えられた第一切替室第一吐出口１１１ａ，１１１ａを介して、第一切替室５に設けた第一切替室容器５ｂ内に直接送られて、第一切替室容器５ｂ内の食品を直接冷却する。第一切替室５を冷却した空気は、第一切替室戻り口１１１ｃ、冷凍室戻り風路１２０ｄを流れて、第二蒸発器室８ｂに戻り、再び第二蒸発器１４ｂと熱交換する。なお、直接冷却とは、収納された食品に冷気を直接に供給して冷却する方式である。

第一切替室第二フラッパ４１２が開放状態に制御されている場合は、第二ファン９ｂによって昇圧された空気は、第二ファン吐出風路１２、第一切替室風路１４０、第一切替室第二フラッパ４１２、吐出口形成部材１１１（図４参照）に備えられた第一切替室第二吐出口１１１ｂから、第一切替室５の側壁に向けて吐出し、第一切替室容器５ｂ内の食品を間接的に冷却する。第一切替室５を冷却した空気は、第一切替室戻り口１１１ｃ、冷凍室戻り風路１２０ｄを流れて、第二蒸発器室８ｂに戻り、再び第二蒸発器１４ｂと熱交換する。なお、間接冷却とは、食品の乾燥を抑えるために、収納された食品に冷気が直接に当たらないように供給して冷却する方式である。

第二切替室第一フラッパ４２１が開放状態に制御されている場合は、第二ファン９ｂによって昇圧された空気は、第二ファン吐出風路１２、第二切替室風路１５０、第二切替室第一フラッパ４２１、吐出口形成部材１１２（図４参照）に備えられた第二切替室第一吐出口１１２ａ，１１２ａを介して、第二切替室６に設けた第二切替室容器６ｂ内に直接送られて、第二切替室容器６ｂ内の食品を冷却する。第二切替室６を冷却した空気は、第二切替室戻り口１１２ｃ、第二切替室連通路１１２ｄを流れて、第二蒸発器室８ｂに戻り、再び第二蒸発器１４ｂと熱交換する。

第二切替室第二フラッパ４２２が開放状態に制御されている場合は、第二ファン９ｂによって昇圧された空気は、第二ファン吐出風路１２、第二切替室風路１５０、第二切替室第二フラッパ４２２、吐出口形成部材１１２（図４参照）に備えられた第二切替室第二吐出口１１２ｂから、第二切替室６の側壁に向けて吐出し、第二切替室容器６ｂ内の食品を間接的に冷却する。第二切替室６を冷却した空気は、第二切替室戻り口１１２ｃ、第二切替室連通路１１２ｄを流れて、第二蒸発器室８ｂに戻り、再び第二蒸発器１４ｂと熱交換する。

なお、低温の蒸発器が収納される蒸発器室（本実施形態では第二蒸発器室８ｂ）、蒸発器と熱交換して低温になった空気が流れる風路（本実施形態では、第二ファン吐出風路１２、冷凍室風路１３０、第一切替室風路１４０、第二切替室風路１５０）、冷凍温度に維持される貯蔵室（本実施形態では製氷室３、冷凍室４、冷凍温度に設定された場合の第一切替室５、冷凍温度に設定された場合の第二切替室６）、冷凍温度に維持される貯蔵室からの戻り風路（本実施形態では、冷凍室戻り風路１２０ｄ、冷凍温度に設定された場合の第二切替室連通路１１２ｄ）は、冷凍温度になる空間であるため、以下では冷凍温度空間と呼ぶ。また、本実施形態では、第一切替室風路１４０と第二切替室風路１５０は、後記するダンパダクト部材３５０によって構成されている。

図７は、本実施形態に係る冷蔵庫の冷凍サイクルを示す構成図である。
図７に示すように、本実施形態の冷蔵庫１は、圧縮機２４、冷媒の放熱を行う放熱手段としての庫外放熱器５０ａ、壁面放熱配管５０ｂ（外箱１０ａと内箱１０ｂの間の領域の外箱１０ａの内面に配置）、断熱仕切壁２８，２９，３０（図２参照）の前面部および断熱箱体１０（図２参照）の前縁部近傍への結露を抑制する結露防止配管５０ｃ（断熱仕切壁２８，２９，３０の内面に配置）、冷媒を減圧する減圧手段である第一キャピラリチューブ５３ａと第二キャピラリチューブ５３ｂ、冷媒と庫内の空気を熱交換することで庫内の熱を吸熱する第一蒸発器１４ａと第二蒸発器１４ｂを備えている。また、冷蔵庫１は、冷凍サイクル中の水分を除去するドライヤ５１と、液冷媒の圧縮機２４への流入を抑制する気液分離器５４ａ、５４ｂ、冷媒流路を制御する冷媒制御弁５２、逆止弁５６、冷媒流を接続する冷媒合流部５５を備えている。これらを冷媒配管で接続して冷凍サイクルを構成している。冷媒は可燃性冷媒のイソブタンである。

冷媒制御弁５２は、流出口５２ａ，５２ｂを備えている。また、冷媒制御弁５２は、流出口５２ａを開放し、流出口５２ｂを閉鎖した「状態１」、流出口５２ａを閉鎖し、流出口５２ｂを開放した「状態２」、流出口５２ａと流出口５２ｂの何れも閉鎖した「状態３」、流出口５２ａと流出口５２ｂの何れも開放した「状態４」の４つの状態に切換え可能な弁である。

次に本実施形態の冷蔵庫１の冷媒の流れについて説明する。圧縮機２４から吐出した高温高圧冷媒は、庫外放熱器５０ａ、壁面放熱配管５０ｂ、結露防止配管５０ｃ、ドライヤ５１の順に流れ、冷媒制御弁５２に至る。冷媒制御弁５２の流出口５２ａは、冷媒配管を介して第一キャピラリチューブ５３ａと接続されている。冷媒制御弁５２の流出口５２ｂは、冷媒配管を介して第二キャピラリチューブ５３ｂと接続されている。

第一蒸発器１４ａにより冷蔵室２を冷却する場合は、冷媒制御弁５２を、流出口５２ａ側に冷媒が流れる「状態１」に制御する。流出口５２ａから流出した冷媒は、第一キャピラリチューブ５３ａにより減圧されて低温低圧となり、第一蒸発器１４ａに入り庫内空気と熱交換した後に、気液分離機５４ａ、第一キャピラリチューブ５３ａ内の冷媒と熱交換する熱交換部５７ａ、冷媒合流部５５を流れ、圧縮機２４に戻る。

第二蒸発器１４ｂにより製氷室３、冷凍室４、第一切替室５、第二切替室６を冷却する場合は、冷媒制御弁５２を、流出口５２ｂ側に冷媒が流れる「状態２」に制御する。流出口５２ｂから流出した冷媒は、第二キャピラリチューブ５３ｂにより減圧されて低温低圧となり、第二蒸発器１４ｂに入り庫内空気と熱交換した後に、気液分離機５４ｂ、第二キャピラリチューブ５３ｂ内の冷媒と熱交換する熱交換部５７ｂ、逆止弁５６、冷媒合流部５５の順に流れ、圧縮機２４に戻る。逆止弁５６は冷媒合流部５５から第二蒸発器１４ｂ側に向かう流れを阻止するように配設している。

図８は、切替室背面側に設けられる断熱仕切壁を示す分解斜視図である。なお、図８では、冷却器である第二蒸発器１４ｂを含む部材も併せて図示している。
図８に示すように、断熱仕切ダクトプレート５００は、断熱仕切壁２７と、ダンパダクト部材３５０と、を備えて構成されている。

断熱仕切壁２７は、前パネル２１０、後パネル２２０、発泡断熱材２３０を備えて構成されている。また、断熱仕切壁２７は、第一切替室５（図２参照）と第二切替室６（図２参照）に跨るように配置される。なお、発泡断熱材２３０は、ポリスチレンフォーム（発泡スチロール）によって構成されたものであり、前パネル２１０と後パネル２２０との間に配設されている。

前パネル２１０は、合成樹脂製であって、正面視において略矩形状の板部２１１を有している。また、前パネル２１０には、上部に開口面積が大きく形成された矩形状の開口２１２が形成されている。また、前パネル２１０には、開口２１２の近傍に、内箱１０ｂ（図４参照）の内壁面に向けて開口２１２よりも開口面積の小さい開口２１３が形成されている。この開口２１３は、板部２１１に突出して形成された突出部２１１ａの側面に形成されている。

また、前パネル２１０は、板部２１１の下部に開口面積が大きく形成された矩形状の開口２１４が形成されている。また、前パネル２１０には、開口２１４の近傍に、内箱１０ｂ（図４参照）の内壁面に向けて開口２１４よりも開口面積の小さい開口２１５が形成されている。この開口２１５は、板部２１１に突出して形成された突出部２１１ｂの側面に形成されている。

また、板部２１１には、下部の開口２１４の上方に、断熱仕切壁３０が嵌合して取り付けられる溝部２１６が形成されている。この溝部２１６は、板部２１１の左右方向の一端から他端にかけて全体に形成されている。このように、断熱仕切壁２７は、第一切替室５と第二切替室６とに跨るように切替室の背面に配置されている。

また、板部２１１には、溝部２１６の上方に、第一切替室戻り口１１１ｃが形成されている。また、板部２１１には、溝部２１６の下方に、第二切替室戻り口１１２ｃが形成されている。

また、板部２１１の前面には、開口２１２を覆うように吐出口形成部材１１１（図４参照）が取り付けられている。また、板部２１１の前面には、開口２１４を覆うように吐出形成部材１１２（図４参照）が取り付けられている。

後パネル２２０は、合成樹脂製であって、正面視において略矩形状の板部２２１を有している。また、後パネル２２０には、前パネル２１０の開口２１２と対向する位置に開口２２２が形成されている。また、後パネル２２０には、前パネル２１０の開口２１４に対向する位置に開口２２３が形成されている。また、後パネル２２０には、第一切替室戻り口１１１ｃと連通する戻り連通路２２４が形成されている。また、後パネル２２０には、第２切替室戻り口１１２ｃと連通する戻り連通路２２５が形成されている。

また、後パネル２２０には、前側から見て左端に、上下方向に延びる冷凍室戻り流路１２０ｄが形成されている。この冷凍室戻り流路１２０ｄは、戻り連通路２２４と連通している。また、後パネル２２０の上部には、冷凍室戻り流路１２０ｄと連通する冷凍室戻り口１２０ｃが形成されている。

ダンパダクト部材３５０は、第二蒸発器１４ｂによって生成された冷気を第二ファン９ｂ（図３参照）によって取り込み、開口２１２，２１３から第一切替室５に冷気を吐出させ、また開口２１４，２１５から第二切替室６に冷気を吐出させるように構成されている。また、ダンパダクト部材３５０は、上部から製氷室３および冷凍室４に冷気を導入するように構成されている。また、ダンパダクト部材３５０は、前面側に配置される前ケース３１０と、後面側（背面側）に配置される後ケース３２０と、が組み合わせて構成されている。

また、ダンパダクト部材３５０は、前面上部の、開口２１２に対応する位置に矩形の開口３１２ａ（吹出口）と、開口２１３に対応する位置に矩形の開口３１２ｂ（吹出口）と、が形成されている。開口３１２ａの開口面積は、開口３１２ｂの開口面積よりも大きく形成されている。

また、ダンパダクト部材３５０は、前面下部の、開口２１４に対応する位置に矩形の開口３１２ａ（吹出口）と、開口２１５に対応する位置に矩形の開口３１２ｂ（吹出口）と、が形成されている。開口３１２ａの開口面積は、開口３１２ｂの開口面積よりも大きく形成されている。

また、前パネル２１０には、第一切替室５に対応する側に面ヒータＨ１０が設けられている。また、後パネル２２０には、冷凍室戻り風路１２０ｄの内壁に面ヒータＨ１１が設けられている。これにより、戻り流路４１ｂ内に霜が付着するのを防止することができる。また、ダンパダクト部材３５０には、第二ファン９ｂに対向する内壁に、面ヒータＨ１２が設けられている。これにより、ダンパダクト部材３５０に霜や水が溜るのを防止でき、さらに第二ファン９ｂに霜が成長するのを防止できる。

図９は、ダンパダクトの内部構造を示す斜視図である。
図９に示すように、ダンパダクト部材３５０の前ケース３１０内には、第二ファン９ｂ、ダンパ部材４１０，４２０，４３０が取り付けられている。

ダンパ部材４１０は、第一切替室５（図３参照）に対応するものである。また、ダンパ部材４１０は、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２を備えたツインダンパである。また、ダンパ部材４１０は、第一切替室第一フラッパ４１１と第一切替室第二フラッパ４１２との間に設けられた一つの駆動部４１３によって、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２を開閉するようになっている。第一切替室第一フラッパ４１１は、第一切替室第二フラッパ４１２よりも大きく形成されている。また、第一切替室第一フラッパ４１１は、開口２１２（図８参照）を開閉できる大きさに対応している。また、第一切替室第二フラッパ４１２は、開口２１３（図８参照）を開閉できる大きさに対応している。

ダンパ部材４２０は、第二切替室６（図３参照）に対応するものであり、ダンパ部材４１０と同様のものである。また、ダンパ部材４２０は、第二切替室第一フラッパ４２１および第二切替室第二フラッパ４２２を備えたツインダンパである。また、ダンパ部材４２０は、第二切替室第一フラッパ４２１および第二切替室第二フラッパ４２２を駆動する駆動部４１３を備えている。第二切替室第一フラッパ４２１は、開口２１４（図８参照）を開閉できる大きさに対応している。第二切替室第二フラッパ４２２は、開口２１５（図８参照）を開閉できる大きさに対応している。

ダンパ部材４３０は、製氷室３（図３参照）および冷凍室４（図３参照）に対応するものである。また、ダンパ部材４３０は、冷凍室フラッパ４３１（図３参照）を備えたシングルダンパである。また、ダンパ部材４３０は、冷凍室フラッパ４３１（図３参照）を支持するダンパフレーム４３２と、冷凍室フラッパ４３１を駆動する駆動部４３３を備えている。

ダンパ部材４１０は、第二ファン９ｂの側方に配置されている。ダンパ部材４２０は、ダンパ部材４１０の下方に配置されている。ダンパ部材４３０は、第二ファン９ｂの上方に配置されている。

図１０は、ダンパ部材を示す斜視図である。なお、図１０は、前側（庫内側）から見た斜視図である。
図１０に示すように、駆動部４１３は、四角箱型のボックス（筐体）４１３ａを備え、ボックス４１３ａの内部に、電動機（図示省略）やギア部材（図示省略）が組み合わされて収納されている。また、ボックス４１３ａには、第一切替室第一フラッパ４１１に向けて延びるフラッパ支持部４１３ｂと、第一切替室第二フラッパ４１２に向けて延びるフラッパ支持部４１３ｃと、を備えている。フラッパ支持部４１３ｂには、第一切替室第一フラッパ４１１が回動自在に支持されている。フラッパ支持部４１３ｃには、第一切替室第二フラッパ４１２が回動自在に支持されている。

また、駆動部４１３は、第一切替室第一フラッパ４１１と第一切替室第二フラッパ４１２とを独立して開閉動作できるようにボックス４１３ａ内の駆動機構が構成されている。つまり、駆動部４１３は、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２の双方を閉じたり、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２の双方を開くことができるように構成されている。また、駆動部４１３は、第一切替室第一フラッパ４１１を開きかつ第一切替室第二フラッパ４１２を閉じ、また第一切替室第一フラッパ４１１を閉じかつ第一切替室第二フラッパ４１２を開くことができるように構成されている。

フラッパ支持部４１３ｂには、ダンパ部材４１０を前ケース３１０（図９参照）にねじ固定するためのねじ固定部４１３ｄが形成されている。フラッパ支持部４１３ｃには、ダンパ部材４１０を前ケース３１０（図９参照）にねじ固定するためのねじ固定部４１３ｅが形成されている。ボックス４１３ａには、ダンパ部材４１０を前ケース３１０（図９参照）にねじ固定するためのねじ固定部４１３ｆが形成されている。

第一切替室第一フラッパ４１１は、合成樹脂製のベース材４１１ａ（図９参照）と、このベース材４１１ａの表面に被覆されるシリコーンゴム製のシール材４１１ｂと、を備えて構成されている。また、ベース材４１１ａには、爪４１１ｃが複数個所に突出して形成されている。第一切替室第一フラッパ４１１は、爪４１１ｃがシール材４１１ｂに形成された孔に挿入されることで、シール材４１１ｂがベース材４１１ａに保持されている。

第一切替室第二フラッパ４１２は、合成樹脂製のベース材４１２ａ（図９参照）と、このベース材４１２ａの表面に被覆されるシリコーンゴム製のシール材４１２ｂと、を備えて構成されている。また、ベース材４１２ａには、爪４１２ｃが複数個所に突出して形成されている。第一切替室第二フラッパ４１２は、爪４１２ｃがシール材４１２ｂに形成された孔に挿入されることで、シール材４１２ｂがベース材４１２ａに保持されている。

駆動部４１３は、第一切替室第一フラッパ４１１側に向く面４１３ｇと、第一切替室第二フラッパ４１２側に向く上側の面４１３ｈと、を有している。上側の面４１３ｇおよび下側の面４１３ｈは、それぞれ矩形状の平面である。また、第一切替室第一フラッパ４１１は、上下方向が左右方向よりも長い縦長形状である。第一切替室第二フラッパ４１２は、左右方向が上下方向よりも長い横長形状である。

また、フラッパ支持部４１３ｂ，４１３ｃは、ボックス４１３ａの前寄りに位置している。第一切替室第一フラッパ４１１は、ボックス４１３ａの面４１３ｇに沿って後方に向けて回動動作するように構成されている。第一切替室第二フラッパ４１２は、ボックス４１３ａの面４１３ｈに沿って後方に向けて回動動作するように構成されている。

図１１は、第１実施形態に係る第一切替室の温度センサの配置を示す概略図である。なお、図１１は、第一切替室扉５ａと第一切替室容器５ｂを外した状態で第一切替室５を前方から見た図である。
図１１に示すように、第一切替室５には、第一切替室第一温度センサ４３ａ（他の温度センサ）と第一切替室第二温度センサ４３ｂ（一の温度センサ）が設けられている。

第一切替室第一温度センサ４３ａは、庫内の背面に配置される断熱仕切壁２７に設けられている。また、第一切替室第一温度センサ４３ａは、第一切替室５の背面上部に位置している。

第一切替室第二温度センサ４３ｂは、断熱仕切壁２７に設けられた吐出口形成部材１１１の内側に設けられている。また、第一切替室第二温度センサ４３ｂは、第一切替室第一温度センサ４３ａよりも下方に位置している。

断熱仕切壁２９および断熱仕切壁３０の内部には、真空断熱材２５ｇおよび真空断熱材２５ｈ（図２参照）が実装されている。また、図１１において破線で示すように、本実施形態の冷蔵庫１は、第一切替室５の底面、すなわち、断熱仕切壁３０の上面には、第一切替室５の下方からの加熱手段となる第一切替室第一ヒータ３０１を備えている。また、冷蔵庫１は、第一切替室５の背面、すなわち、断熱仕切壁２７の前面に、第一切替室５の後方からの加熱手段となる第一切替室第二ヒータ３０２（面ヒータＨ１０）を備えている。さらに、冷蔵庫１は、第一切替室５の左面と右面、すなわち、内箱１０ｂの左面と右面に、第一切替室５の左側方からの加熱手段となる第一切替室第三ヒータ３０３と、第一切替室５の右側方からの加熱手段となる第一切替室第四ヒータ３０４を備えている。第一切替室第一ヒータ３０１、第一切替室第二ヒータ３０２、第一切替室第三ヒータ３０３および第一切替室第四ヒータ３０４は、図示しない配線により互いに並列に接続された電気ヒータであり、全てが同時に通電される。以下では、第一切替室５の加熱手段となるヒータ（第一切替室第一ヒータ３０１、第一切替室第二ヒータ３０２、第一切替室第三ヒータ３０３、第一切替室第四ヒータ３０４）の総称を、第一切替室ヒータ３００（切替室ヒータ）とする。

第一切替室ヒータ３００は、図示しない発熱線（一例としてシリコンコードヒータ）とアルミニウム箔を両面粘着テープの一面で固定し、両面粘着テープの他面を加熱面に貼付可能としたアルミ箔ヒータである。第一切替室第一ヒータ３０１は、断熱仕切壁３０内の真空断熱材２５ｈ（図２参照）の上面の過半領域を覆うように配設されている。これにより、真空断熱材２５ｈの断熱性能が劣化することで断熱仕切壁３０の断熱性能が低下しても、断熱仕切壁３０の上面を良好に加熱できるようにしている。

第一切替室第一ヒータ３０１、第一切替室第二ヒータ３０２、第一切替室第三ヒータ３０３、第一切替室第四ヒータ３０４の容量は、それぞれ１１．３Ｗ、８．６Ｗ、３．１Ｗ、３．１Ｗであり、発熱密度（単位面積当たりの発熱量）はそれぞれ４４．３Ｗ／ｍ^２、７９．８Ｗ／ｍ^２、２６３．８Ｗ／ｍ^２、２６３．８Ｗ／ｍ^２である。発熱密度が高いと温度が上昇しやすくなるので、特に真空断熱材２５ｈを備えた断熱仕切壁３０に実装された加熱手段（第一切替室第一ヒータ３０１）の発熱密度は、１００Ｗ／ｍ^２以下の４４．３Ｗ／ｍ^２に抑えることで温度が上昇することによる真空断熱材２５ｈの劣化が加速され難くしている（詳細は後述）。

また、本実施形態の冷蔵庫１のように、真空断熱材を備えていない断熱仕切壁２７に実装された加熱手段（第一切替室第二ヒータ３０２）の発熱密度を、真空断熱材２５ｈを備えた断熱仕切壁３０に実装された加熱手段（第一切替室第一ヒータ３０２）より小さくすることで、真空断熱材２５ｈを備えた断熱仕切壁３０の劣化が加速されて、第一切替室５が冷え過ぎるといった事態が生じ難い冷蔵庫としている。

また、第一切替室ヒータ３００の容量（第一切替室第一ヒータ３０１、第一切替室第二ヒータ３０２、第一切替室第三ヒータ３０３、第一切替室第四ヒータ３０４の総容量）を２０Ｗ以上の２６．１Ｗとしている。これにより、特に第一切替室５と第二切替室６がそれぞれ冷蔵温度と冷凍温度に設定される「ＲＦ」モードに設定されて、第一切替室５の３つの面が第一切替室５より低温の冷凍温度空間と隣接する状態になり、温度が下がりやすい貯蔵室となった場合でも第一切替室５を良好に加熱することができ、貯蔵室内が冷えすぎて所望の温度に維持できなくなる、あるいは、貯蔵室内の壁面に結露や着霜が生じるといった不具合が生じ難い冷蔵庫となる。

さらに，第一切替室５を下方から加熱する加熱手段（第一切替室第一ヒータ３０１）の容量（１１．３Ｗ）を，第一切替室５を背面（後方）、または、左右側面から加熱する加熱手段（第一切替室第二ヒータ３０２、第一切替室第二ヒータ３０３、第一切替室第二ヒータ３０４）の何れの容量（８．６Ｗ，３．１Ｗ，３．１Ｗ）よりも大きくしている。加熱されて温度が上昇した空気は，貯蔵室内を上昇するので，このように下方からの加熱手段（第一切替室第一ヒータ３０１）の容量（１１．３Ｗ）を大きくすることで効率的に第一切替室５内を加熱することができ，省エネルギー性能が高くなる。

なお、断熱仕切壁３０および断熱仕切壁２７は、表面が図示しない厚さ１．５ｍｍの樹脂部材（本実施例ではポリプロピレン）により覆われている。第一切替室第一ヒータ３０１および第一切替室第二ヒータ３０２は、それぞれ断熱仕切壁３０および断熱仕切壁２７の樹脂部材の内側（内表面）に貼付されている。従って、断熱仕切壁３０内の真空断熱材２５ｈには、第一切替室第一ヒータ３０１を直接貼付していないが、両者の間には十分な空隙、または、断熱部材（具体的には１０ｍｍ以上の空隙、または、１０ｍｍ以上の厚さの断熱部材）が介在していないので、熱的に略接触した状態となる。

また、第一切替室第三ヒータ３０３および第一切替室第四ヒータ３０４は、何れも内箱１０ｂ（ＡＢＳ樹脂）の内表面（庫外側表面）に貼付されている。図１１に示すように、第一切替室５を加熱する第一切替室ヒータ３００が配設される位置は、第一切替室扉５ａと第一切替室容器５ｂを外すことで解体作業を伴わずにユーザーが触れることが可能な、貯蔵室の内壁面となる。そこで、上記のように第一切替室ヒータ３００と第一切替室５の間に樹脂部材（断熱仕切壁２７および断熱仕切壁３０の表面樹脂部材または内箱１０ｂ）を介在させるように配設することで、ユーザーが清掃等のために第一切替室扉５ａと容器５ｂを外して庫内壁面（断熱仕切壁２７、断熱仕切壁３０、内箱１０ｂの表面）に触れても、ヒータが破損するといった事態が生じない信頼性の高い冷蔵庫としている。

図１２は、図１１のＸＩＩ－ＸＩＩ線断面図である。図１３は、図１１のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線断面図である。なお、図１２では、開口３１２ａに氷が形成され、氷を第一切替室第一フラッパ４１１が挟み込んで、第一切替室第一フラッパ４１１が完全に閉状態にならず、漏れ冷気ＬＡが生じている状態を示す。

図１２に示すように、断熱仕切壁２７には、開口３１２ａが形成され、この開口３１２ａの縁部に第一切替室第一フラッパ４１１が当接および離間するように回動自在に設けられている。また、断熱仕切壁２７には、開口２１２が形成されるとともに、開口２１２の前面側を覆うように吐出口形成部材１１１が設けられている。この吐出口形成部材１１１は、断熱仕切壁２７の前面に対して前方に膨らむように形成されている。そして、吐出口形成部材１１１の前面側には、第一切替室第一吐出口１１１ａ，１１１ａが形成されている。これら第一切替室第一吐出口１１１ａ，１１１ａは、上下に離間して形成されている。このように、本実施形態では、第二蒸発器室８ｂから第一切替室第一吐出口１１１ａ，１１１ａまでを繋ぐ風路Ｒが形成されている。

吐出口形成部材１１１の上段に形成された第一切替室第一吐出口１１１ａは、断熱仕切壁２９の近傍（庫内のほぼ上端部）に位置し、上段の第一切替室容器５ｂの内部に冷気が供給されるようになっている。また、吐出口形成部材１１１の下段に形成された第一切替室第一吐出口１１１ａは、下段の第一切替室容器５ｂの内部に冷気が供給される位置に形成されている。

また、吐出口形成部材１１１の内壁面１１１ｅには、第一切替室第二温度センサ４３ｂが取り付けられている。この第一切替室第二温度センサ４３ｂは、上側の第一切替室第一吐出口１１１ａと下側の第一切替室第一吐出口１１１ａとの間の高さに位置している。また、第一切替室第二温度センサ４３ｂは、第一切替室第一フラッパ４１１の前方に位置している。このように、第一切替室第二温度センサ４３ｂを第一切替室第一フラッパ４１１の近傍に配置することで、図中矢印で示すように、仮に第一切替室第一フラッパ４１１から冷気が漏れたときに、直ちに冷気漏れを検知することができる。

また、断熱仕切壁２７には、第一切替室第一フラッパ４１１を加熱する第一切替室ダンパヒータ３０５（ダンパヒータ）が設けられている。この第一切替室ダンパヒータ３０５は、図１２に示すように、第一切替室第一フラッパ４１１が氷を挟み込んだときに、または第一切替室第一フラッパ４１１の周囲に氷が発生したときに、氷を溶かす機能を有している。

図１３に示すように、第一切替室第一温度センサ４３ａは、断熱仕切壁２７の表面２７ａ（前面）に形成された取付台２７ｂに固定されている。この取付台２７ｂは、第一切替室第一温度センサ４３ａが断熱仕切壁２７の表面２７ａから距離Ｌ離れた位置となるように突出して構成されている。なお、距離Ｌは、例えば、１０ｍｍ以上に設定される。このような位置関係にすることで、第一切替室第二ヒータ３０２の通電時の上昇気流の影響を受けにくくできる。

図１４は、第二切替室の温度センサの配置を示す斜視図である。なお、図１４は、第二切替室扉６ａと第二切替室容器６ｂを外した状態で第二切替室６を前方から見た図である。
図１４に示すように、第二切替室６には、第二切替室第一温度センサ４４ａ（他の温度センサ）と第二切替室第二温度センサ４４ｂ（一の温度センサ）が設けられている。

第二切替室第一温度センサ４４ａは、庫内の背面に配置される断熱仕切壁２７に設けられている。また、第二切替室第一温度センサ４４ａは、第二切替室６の背面上部に位置している。また、第二切替室第一温度センサ４４ａは、第二切替室戻り口１１２ｃの近傍に位置している。なお、第二切替室戻り口１１２ｃの近傍とは、第二切替室第一温度センサ４４ａと第二切替室戻り口１１２ｃとの間の距離よりも短い位置に設けられていることを意味する。

第二切替室第二温度センサ４４ｂは、断熱仕切壁２７に設けられた吐出口形成部材１１２の内側に設けられている。また、第二切替室第二温度センサ４４ｂは、第二切替室第一温度センサ４３ａよりも下方に位置している。また、第二切替室第二温度センサ４４ｂと第二切替室第二温度センサ４４ａとは、左右（幅方向）に離間している。

本実施形態の冷蔵庫１は、破線で示すように、第二切替室６の背面を形成する内箱１０ｂに、第二切替室６の後方からの加熱手段となる第二切替室第一ヒータ４０１を備えている。また、断熱仕切壁３０の下面３０ｂには、第二切替室６の上方からの加熱手段となる第二切替室第二ヒータ４０２を備えている。第二切替室第一ヒータ４０１、第二切替室第二ヒータ４０２は、図示しない配線により互いに並列に接続され、同時に通電される。以下では、第二切替室６の加熱手段となるヒータ（第二切替室第一ヒータ４０１、第二切替室第二ヒータ４０２）の総称を、第二切替室ヒータ４００とする。

第二切替室ヒータ４００は、図示しない発熱線（一例としてシリコンコードヒータ）とアルミニウム箔を両面粘着テープの一面で固定し、両面粘着テープの他面を加熱面に貼付可能としたアルミ箔ヒータである。

第二切替室第一ヒータ４０１と第二切替室第二ヒータ４０２の有効加熱面積（アルミニウム箔面積）は、それぞれ４０７１０ｍｍ^２、２５５２００ｍｍ^２であり、ヒータ容量と発熱密度は、それぞれ４．０Ｗ、９８．３Ｗ／ｍ^２、１０．９Ｗ、４２．７Ｗ／ｍ^２である。第二切替室第一ヒータ４０１は、内箱１０ｂ（ＡＢＳ樹脂）の内表面（庫外側表面）に貼付されている。第二切替室第二ヒータ４０２は、断熱仕切壁３０の樹脂部材内側（内表面）に貼付されている。

冷蔵庫１の上部には、制御装置の一部であるＣＰＵ、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ、インターフェース回路等を搭載した制御装置（制御部）３１（図２参照）が配置されている。この制御装置３１は、外気温度センサ３７、外気湿度センサ３８、冷蔵室温度センサ４１（図４参照）、冷凍室温度センサ４２（図４参照）、第一切替室第一温度センサ４３ａ、第一切替室第二温度センサ４３ｂ、第二切替室第一温度センサ４４ａ、第二切替室第二温度センサ４４ｂ、第一蒸発器温度センサ４０ａ、第二蒸発器温度センサ４０ｂ等と電気配線（図示せず）で接続されている。また、制御装置３１では、各センサの出力値や操作部２６の設定、ＲＯＭに予め記録されたプログラム等を基に、後述する圧縮機２４や第一ファン９ａ、第二ファン９ｂのＯＮ／ＯＦＦや回転速度制御、第一切替室第一フラッパ４１１、第一切替室第二フラッパ４１２、第二切替室第一フラッパ４２１、第二切替室第二フラッパ４２２の開閉制御、第一切替室ヒータ３００、第二切替室ヒータ４００、後述する除霜ヒータ２１の通電制御、冷媒制御弁５２の流路切替制御を行っている。

続いて、本実施形態の冷蔵庫１の第一蒸発器１４ａおよび第二蒸発器１４ｂの除霜運転について図２および図７を参照して説明する。第一蒸発器１４ａについては、圧縮機２４が駆動状態で冷媒制御弁５２を流出口５２ｂに流れる「状態２」に制御した状態、または、圧縮機２４が停止状態の何れかの状態に制御することで第一蒸発器１４ａに冷媒を流さない状態とし、第一ファン９ａを駆動して冷蔵室２からの戻り空気による加熱作用で除霜する。第一蒸発器１４ａの除霜時に発生した除霜水は、第一蒸発器室８ａの下部に設けた樋２３ａ（図２参照）から、図示しない第一排水管を介して機械室３９に設けた図示しない第一蒸発皿に排出され、圧縮機２４からの放熱や、機械室３９に設置された図示しない機械室ファンによる通風等の作用により蒸発する。このように第一蒸発器１４ａの除霜は、ヒータを用いず、第一ファン９ａの駆動によって行うため省エネルギー性能が高い冷蔵庫となる。また、霜の水分の一部は除霜によって冷蔵室２に還元されるため、冷蔵室２をより高湿に保つことができる。

一方、第二蒸発器１４ｂについては、圧縮機２４が停止した状態で、第二蒸発器１４ｂの下部に備えられた加熱手段である除霜ヒータ２１（図２参照）に通電することで除霜する。除霜ヒータ２１（ヒータ）は、例えば５０Ｗ～２００Ｗの電気ヒータを採用すれば良く、本実施例では１５０Ｗのラジアントヒータとしている。第二蒸発器１４ｂの除霜時に発生した除霜水は第二蒸発器室８ｂの下部の樋２３ｂ（図２参照）から第二排水管２３ｃ（図２参照）を介して圧縮機２４の上部に設けた第二蒸発皿３２（図２参照）に排出され、圧縮機２４からの放熱や、図示しない機械室ファンによる通風等の作用により蒸発する。

図１５は、第１実施形態に係る冷蔵庫の冷却運転制御を示すフローチャートである。
図１５に示すように、本実施形態の冷蔵庫１は、電源の投入により冷却運転が開始される（スタート）。電源投入から庫内の貯蔵室が所定の温度レベルに到達するまでのプルダウン運転の制御については省略し、安定運転状態に達した状態において第一蒸発器運転が開始される段階（ステップＳ１０１）から説明する。なお、安定運転状態とは、冷蔵庫１の扉２ａ，２ｂ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａ（図１参照）の開閉が行われない状態で、安定して周期的な冷却運転が行われる状態である（例えばＪＩＳＣ９８０１－３：２０１５に規定）。第一蒸発器運転とは、冷媒制御弁５２を「状態１」に制御し、圧縮機２４を駆動状態、第一ファン９ａを駆動状態として、第一蒸発器１４ａに供給される低温冷媒で冷蔵室２を冷却する運転である。本実施形態の冷蔵庫１では、ステップＳ１０１により、冷媒制御弁５２は「状態１」の状態に制御され、圧縮機２４が駆動状態、第一ファン９ａが駆動状態となり、冷蔵室２の冷却（第一蒸発器運転）が行われる。

ステップＳ１０１によって開始された第一蒸発器運転は、第一蒸発器運転終了条件（ステップＳ１０２）が成立するまで継続される。制御装置３１は、冷蔵室温度センサ４１が検知する冷蔵室温度が、第一蒸発器運転終了温度（本実施形態の冷蔵庫１では２℃）以下の場合、または、第一蒸発器運転開始からの経過時間が所定時間（本実施形態の冷蔵庫では５０分）に到達した場合（Ｓ１０２、Ｙｅｓ）にステップＳ１０３に進む。また、制御装置３１は、第一蒸発器運転終了条件が成立しない場合（Ｓ１０２、Ｎｏ）、ステップＳ１０２の処理を継続する。

ステップＳ１０２が成立した場合（ステップＳ１０２がＹｅｓ）、制御装置３１は、続いて冷媒回収運転を実行する（ステップＳ１０３）。冷媒回収運転とは、圧縮機２４の駆動状態を継続し、冷媒制御弁５２を「状態３（全閉）」として、第一蒸発器１４ａ内の冷媒を放熱手段（庫外放熱器５０ａ、壁面放熱配管５０ｂ、結露防止配管５０ｃ）側に回収する運転であり、本実施形態の冷蔵庫１では２分間継続する。

ステップＳ１０３の冷媒回収運転が終了すると、制御装置３１は、続いて切替室の設定を読み込み（ステップＳ１０４）、第一切替室５、第二切替室６の設定に応じた第二蒸発器運転を開始する（ステップＳ１０５）。第二蒸発器運転とは、冷媒制御弁５２が「状態２」、圧縮機２４が駆動状態、第二ファン９ｂが駆動状態で、第二蒸発器１４ｂに流れる冷媒で庫内が冷却される状態である。

ステップＳ１０６において、制御装置３１は、冷凍室３、製氷室４の温度制御を実行する。例えば、冷凍室温度センサ４２が検知する温度が、冷凍室ダンパ開温度より高い場合に冷凍室フラッパ４３１が開放され、冷凍室３、製氷室４が冷却される。また、冷凍室温度センサ４２が検知する温度が冷凍室ダンパ閉温度より低くなった場合に冷凍室フラッパ４３１が閉鎖され、冷凍室３、製氷室４の冷却が終了することで、温度制御が行われる。

ステップＳ１０７において、制御装置３１は、第一切替室第一温度センサ４３ａと、第一切替室第二温度センサ４３ｂが検知する温度に基づいて、第一切替室５の温度制御を実行する。なお、詳細な動作については後述する。

ステップＳ１０８において、制御装置３１は、第二切替室第一温度センサ４４ａと、第二切替室第二温度センサ４４ｂが検知する温度に基づいて、第二切替室６の温度制御を実行する。

ステップＳ１０９において、制御装置３１は、第二蒸発器運転終了条件が成立しているか否かを判定する。なお、第二蒸発器運転が終了する条件とは、第一切替室第一フラッパ４１１、第一切替室第二フラッパ４１２、第二切替室第一フラッパ４２１、第二切替室第二フラッパ４２２、冷凍室フラッパ４３１が全て閉鎖状態となった場合である（ステップＳ１０９、Ｙｅｓ）。また、制御装置３１は、第二蒸発器運転終了条件が成立しない場合（ステップＳ１０９、Ｎｏ）は、ステップＳ１０６に戻る。

第二蒸発器運転終了条件が成立した場合（ステップＳ１０９、Ｙｅｓ）、制御装置３１は、続いて冷媒回収運転を実行する（ステップＳ１１０）。ステップＳ１１０における冷媒回収運転は、圧縮機２４を駆動状態に維持し、冷媒制御弁５２を「状態３（全閉）」として、第二蒸発器１４ｂ内の冷媒を放熱手段側に回収する運転であり、本実施形態の冷蔵庫１では３分間継続する。

続いてステップＳ１１１において、制御装置３１は、第一蒸発器運転開始条件が成立しているか否かを判定する。例えば、冷蔵室温度センサ４１が検知する冷蔵室２の温度が第一蒸発器運転開始温度以上となった場合に成立し、ステップＳ１０１に戻り第一蒸発器運転が開始される。本実施形態の冷蔵庫１における第一蒸発器運転開始温度は６℃である。ステップＳ１１１が成立しない場合（ステップＳ１１１、Ｎｏ）、圧縮機２４が停止（ＯＦＦ）される（ステップＳ１１２）。

次にステップＳ１１３において、制御装置３１は、第一蒸発器運転開始条件が成立しているか否かを判定する。ステップＳ１１３が成立する条件は、ステップＳ１１１が成立する条件と同様である。第一蒸発器運転開始条件が成立した場合（ステップＳ１１３、Ｙｅｓ）、ステップＳ１０１に戻り第一蒸発器運転が開始される。また、第一蒸発器運転開始条件が成立しない場合（ステップＳ１１３、Ｎｏ）、ステップＳ１１４の処理に進む。

ステップＳ１１４において、制御装置３１は、第二蒸発器運転開始条件が成立しているか否かを判定する。第二蒸発器運転開始条件が成立する場合とは、冷凍室温度センサ４２、第一切替室第一温度センサ４３ａ、第一切替室第二温度センサ４３ｂ、および、第二切替室第一温度センサ４４ａ、第二切替室第二温度センサ４４ｂが検知する温度の少なくとも一つが第二蒸発器運転開始温度以上となった場合である。

本実施形態の冷蔵庫１では、冷凍室温度センサ４２が検知する冷凍室４の温度が－１２℃以上、第一切替室５が冷凍温度に設定されている場合は、第一切替室第一温度センサ４３ａ、または、第一切替室第二温度センサ４３ｂが検知する第一切替室５の温度が－１２℃以上、第一切替室５が冷蔵温度に設定されている場合は、第一切替室第一温度センサ４３ａ、または、第一切替室第二温度センサ４３ｂが検知する第一切替室５の温度が９℃以上、第二切替室６が冷凍温度に設定されている場合は、第二切替室第一温度センサ４４ａ、または、第二切替室第二温度センサ４４ｂが検知する第一切替室５の温度が－１２℃以上、第二切替室６が冷蔵温度に設定されている場合は、第二切替室第一温度センサ４４ａ、または、第二切替室第二温度センサ４４ｂが検知する第二切替室６の温度が９℃以上の少なくとも一つを満足した場合にステップＳ１１４が成立する。

制御装置３１は、第二蒸発器運転開始条件が成立した場合（ステップＳ１１４、Ｙｅｓ）、ステップＳ１０４に移行し、第二蒸発器運転開始条件が成立しない場合（ステップＳ１１４、Ｎｏ）、ステップＳ１１３の判定に戻る。

図１６は、第１実施形態に係る第一切替室の温度制御を示すフローチャートである。図１７は、第１実施形態に係る各種部材の動作条件の一例を示す説明図である。なお、以下の図面では、第一切替室第一フラッパ、第一切替室第二フラッパ、第二切替室第一フラッパ、第二切替室第二フラッパを、第一切替室第一ダンパ、第一切替室第二ダンパ、第二切替室第一ダンパ、第二切替室第二ダンパとしている。
図１６に示すように、ステップＳ２０１において、制御装置３１は、第一切替室第一フラッパ４１１の開条件が成立しているか否かを判定する。第一切替室第一フラッパ４１１の開条件は、第一切替室５が冷凍温度帯に設定されている場合、第一切替室第一温度センサ４３ａの検知温度が－１６℃以上、または、第一切替室第二温度センサ４３ｂの検知温度が－１６℃以上の場合に成立する（図１７参照）。また、第一切替室第一フラッパ４１１の開条件は、第一切替室５が冷蔵温度帯に設定されている場合、第一切替室第一温度センサ４３ａの検知温度が９℃以上、または、第一切替室第二温度センサ４３ｂの検知温度が９℃以上の場合に成立する（図１７参照）。

制御装置３１は、第一切替室第一フラッパ４１１の開条件が成立した場合（ステップＳ２０１、Ｙｅｓ）、ステップＳ２０２の処理に進み、第一切替室第一フラッパ４１１を開にする。また、制御装置３１は、第一切替室第一フラッパ４１１の開条件が成立しない場合（ステップＳ２０１、Ｎｏ）、ステップＳ２０３の処理に進む。

ステップＳ２０３において、制御装置３１は、第一切替室第二フラッパ４１２の開条件が成立しているか否かを判定する。第一切替室第二フラッパ４１２の開条件は、第一切替室５が冷凍温度帯に設定されている場合、第一切替室第一温度センサ４３ａの検知温度が－１６℃以上、または、第一切替室第二温度センサ４３ｂの検知温度が－１６℃以上の場合に成立する（図１７参照）。また、第一切替室第二フラッパ４１２の開条件は、第一切替室５が冷蔵温度帯に設定されている場合、第一切替室第一温度センサ４３ａの検知温度が６℃以上の場合に成立する（図１７参照）。

制御装置３１は、第一切替室第二フラッパ４１２の開条件が成立した場合（ステップＳ２０３、Ｙｅｓ）、ステップＳ２０４の処理に進み、第一切替室第二フラッパ４１２を開にする。また、制御装置３１は、第一切替室第二フラッパ４１２の開条件が成立しない場合（ステップＳ２０３、Ｎｏ）、ステップＳ２０５の処理に進む。

ステップＳ２０５において、制御装置３１は、第一切替室第一フラッパ４１１の閉条件が成立しているか否かを判定する。第一切替室第一フラッパ４１１の閉条件は、第一切替室５が冷凍温度帯に設定されている場合、第一切替室第一温度センサ４３ａの検知温度が－２０℃以下、または、第一切替室第二温度センサ４３ｂの検知温度が－２０℃以下の場合に成立する（図１７参照）。また、第一切替室第一フラッパ４１１の閉条件は、第一切替室５が冷蔵温度帯に設定されている場合、第一切替室第一温度センサ４３ａの検知温度が４℃以下の場合に成立する（図１７参照）。

制御装置３１は、第一切替室第一フラッパ４１１の閉条件が成立した場合（ステップＳ２０５、Ｙｅｓ）、ステップＳ２０６の処理に進み、第一切替室第一フラッパ４１１を開にする。また、制御装置３１は、第一切替室第一フラッパ４１１の開条件が成立しない場合（ステップＳ２０５、Ｎｏ）、ステップＳ２０７の処理に進む。

ステップＳ２０７において、制御装置３１は、第一切替室第二フラッパ４１２の閉条件が成立しているか否かを判定する。第一切替室第二フラッパ４１２の閉条件は、第一切替室５が冷凍温度帯に設定されている場合、第一切替室第一温度センサ４３ａの検知温度が－２０℃以下、または、第一切替室第二温度センサ４３ｂの検知温度が－２０℃以下の場合に成立する（図１７参照）。また、第一切替室第二フラッパ４１２の閉条件は、第一切替室５が冷蔵温度帯に設定されている場合、第一切替室第一温度センサ４３ａの検知温度が２℃以下の場合に成立する（図１７参照）。

制御装置３１は、第一切替室第二フラッパ４１２の閉条件が成立した場合（ステップＳ２０３、Ｙｅｓ）、ステップＳ２０８の処理に進み、第一切替室第二フラッパ４１２を閉にする。また、制御装置３１は、第一切替室第二フラッパ４１２の閉条件が成立しない場合（ステップＳ２０７、Ｎｏ）、ステップＳ２０９の処理に進む。

ステップＳ２０９において、制御装置３１は、第一切替室ヒータ３００のＯＮ条件（通電する条件）が成立しているか否かを判定する。この判定は、第一切替室５が冷蔵温度帯に設定されている場合のみである。第一切替室ヒータ３００のＯＮ条件は、第一切替室第一温度センサ４３ａの検知温度が０℃以下の場合に成立する。また、第一切替室ヒータ３００のＯＮ条件は、第一切替室第二温度センサ４３ｂの検知温度が、第一切替室第一フラッパ４１１を閉じて５分後に－１℃以下の場合に成立する。

制御装置３１は、第一切替室ヒータ３００のＯＮ条件が成立した場合（ステップＳ２０９、Ｙｅｓ）、ステップＳ２１０の処理に進み、第一切替室ヒータ３００をＯＮにする。また、制御装置３１は、第一切替室ヒータ３００のＯＮ条件が成立しない場合（ステップＳ２０９、Ｎｏ）、ステップＳ２１１の処理に進む。

ステップＳ２１１において、制御装置３１は、第一切替室ヒータ３００のＯＦＦ条件（通電停止する条件）が成立しているか否かを判定する。この判定は、第一切替室５が冷蔵温度帯に設定されている場合のみである。第一切替室ヒータ３００のＯＦＦ条件は、第一切替室第一温度センサ４３ａの検知温度が５℃以上の場合に成立する。

制御装置３１は、第一切替室ヒータ３００のＯＦＦ条件が成立した場合（ステップＳ２１１、Ｙｅｓ）、ステップＳ２１２の処理に進み、第一切替室ヒータ３００をＯＦＦにする。また、制御装置３１は、第一切替室ヒータ３００のＯＦＦ条件が成立しない場合（ステップＳ２１１、Ｎｏ）、ステップＳ２１３の処理に進む。

ステップＳ２１３において、制御装置３１は、圧縮機２４の高速化条件が成立しているか否かを判定する。この判定は、第一切替室５が冷凍温度帯に設定されている場合のみである。圧縮機２４の高速化条件は、第一切替室第一温度センサ４３ａの検知温度が－６℃以上の場合に成立する。

制御装置３１は、圧縮機２４の高速化条件が成立した場合（ステップＳ２１３、Ｙｅｓ）、ステップＳ２１４の処理に進み、圧縮機２４を高速運転する。また、制御装置３１は、圧縮機２４の高速化条件が成立しない場合（ステップＳ２１３、Ｎｏ）、ステップＳ２１５の処理に進む。

ステップＳ２１５において、制御装置３１は、第二ファン９ｂの高速化条件が成立しているか否かを判定する。この判定は、第一切替室５が冷凍温度帯に設定されている場合のみである。第二ファン９ｂの高速化条件は、第一切替室第一温度センサ４３ａの検知温度が－６℃以上の場合に成立する。

制御装置３１は、第二ファン９ｂの高速化条件が成立した場合（ステップＳ２１５、Ｙｅｓ）、ステップＳ２１６の処理に進み、第二ファン９ｂを高速運転する。また、制御装置３１は、第二ファン９ｂの高速化条件が成立しない場合（ステップＳ２１５、Ｎｏ）、ステップＳ２１７の処理に進む。

ステップＳ２１７において、制御装置３１は、ダンパ加熱制御実施条件が成立しているか否かを判定する。この判定は、第一切替室５が冷蔵温度帯に設定されている場合のみである。ダンパ加熱制御は、第一切替室ダンパヒータ３０５（図１２参照）の加熱を行う制御であり、第一切替室第一フラッパ４１１が閉じてから５分後に－３℃以下の場合に成立する。

制御装置３１は、ダンパ加熱制御実施条件が成立した場合（ステップＳ２１７、Ｙｅｓ）、ステップＳ２１８の処理に進み、ダンパ加熱制御実施条件が成立しない場合（ステップＳ２１７、Ｎｏ）、リターンする。

ステップＳ２１８において、制御装置３１は、第二ファン９ｂをＯＦＦ（停止）、かつ、圧縮機２４をＯＦＦ（停止）、かつ、第一切替室第一フラッパ４１１を閉、かつ、第一切替室第二フラッパ４１２を閉にしつつ、第一切替室ダンパヒータ３０５をＯＮにする。なお、ステップＳ２１８では、第二ファン９ｂのＯＦＦと第一切替室ダンパヒータ３０５のＯＮは必須であるが、圧縮機２４のＯＦＦ、第一切替室第一フラッパ４１１の閉、第一切替室第二フラッパの閉は、必須ではない。

ステップＳ２１９において、制御装置３１は、ステップＳ２１８の処理を開始してから、所定時間が経過したか否かを判定する。なお、所定時間は、事前に試験によって適宜設定されるものであり、例えば２０秒間に設定される。制御装置３１は、所定時間が経過していない場合（ステップＳ２１９、Ｎｏ）、ステップＳ２１９の処理を繰り返し、所定時間が経過した場合（ステップＳ２１９、Ｙｅｓ）、リターンする。

図１８は、第一切替室が冷凍設定（冷凍温度帯の設定）、第二切替室が冷凍設定（冷凍温度帯の設定）の場合の第一切替室の温度制御を示すタイムチャートである。なお、図１８では、第一切替室第一温度センサ４３ａの検知温度Ｔａとともに、参考のため、第一切替室容器内の温度Ｔｓも併せて図示している（実際に温度センサで検知しているわけではない）。また、上段の温度変化のグラフにおいて、縦軸の温度Ｔ１は、圧縮機２４の高速化および第二ファン９ｂの高速化の判定温度である。温度Ｔ２は、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２の開判定温度である。温度Ｔ３は、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２の閉判定温度である。また、上段の温度変化のグラフにおいて、符号Ｅ１は第一蒸発器１４ａの運転を示し、符号Ｅ２は第二蒸発器１４ｂの運転を示している。また、第二蒸発器運転Ｅ２から第一蒸発器運転Ｅ１に切り替わる場合、第一蒸発器運転Ｅ１から第二蒸発器運転Ｅ２に切り替わる場合、それぞれ冷媒回収運転Ｒが行われる。

また、タイムチャートに示す「ａ」は、圧縮機２４の状態（ＯＮ（低速、高速）、ＯＦＦ）を示している。「ｂ」は、冷媒制御弁５２の状態であり、状態１（流出口５２ａ側、第一蒸発器１４ａ側）、状態２（流出口５２ｂ側、第二蒸発器１４ｂ側）、状態３（全閉）を示している。「ｃ」は、第二ファン９ｂの状態（ＯＮ（低速、高速）、ＯＦＦ）を示している。「ｄ」は、第一切替室第一フラッパ４１１の状態（開、閉）を示している。「ｅ」は、第一切替室第二フラッパ４１２の状態（開、閉）を示している。「ｆ」は、第一切替室ダンパヒータ３０５の状態（ＯＮ、ＯＦＦ）を示している。「ｇ」は、第一切替室ヒータ３００の状態（ＯＮ、ＯＦＦ）を示している。

図１８に示すように、時刻ｔ１においては、第一切替室第一温度センサの検知温度Ｔａは、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２の開温度Ｔ２と、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２の閉温度Ｔ３との間に位置している。この時刻ｔ１の状態では、圧縮機２４は低速運転、冷媒制御弁５２は状態２、第二ファン９ｂは低速運転、第一切替室第一フラッパ４１１は開、第一切替室第二フラッパ４１２は開となっている。また、第一切替室ダンパヒータ３０５はＯＦＦ、第一切替室ヒータ３００はＯＦＦとなっている。そして、検知温度Ｔａが徐々に低下し、時刻ｔ２の手前において、負荷が発生することで検知温度Ｔａが上昇する。なお、負荷は、冷蔵庫１の扉５ａが開閉された場合などである。そして、負荷が発生して、検知温度Ｔａが上昇し、時刻ｔ２において、検知温度Ｔａが判定温度Ｔ１（例えば、－６℃）まで上昇すると、圧縮機２４を低速運転から高速低速に切り替えられる。また、時刻ｔ２において、第二ファン９ｂが低速運転から高速運転に切り替えられる。これによって、第二蒸発器１４ｂによって生成された冷気が第一切替室５に供給され、第一切替室５の検知温度Ｔａが再び低下する。

そして、時刻ｔ３において、検知温度Ｔａが判定温度Ｔ３（例えば、－２０℃）まで低下すると、圧縮機２４が高速運転から低速運転に切り替えられる。同様に、第二ファン９ｂが高速運転から低速運転に切り替えられる。また、冷媒制御弁５２が状態２から状態３（全閉）に切り替えられる。これにより、第二蒸発器１４ｂへの冷媒の供給が停止するので、冷気が生成されなくなり、第一切替室５への冷気の供給量が停止する。また、時刻ｔ３から時刻ｔ４までの所定時間の間、冷媒回収運転Ｒが行われ、冷媒回収運転Ｒが終了したら、冷媒制御弁５２が状態３から状態１に切り替えられる。

なお、第一蒸発器運転Ｅ１の範囲では、検知温度Ｔａが判定温度Ｔ２以上になった場合でも、ａ～ｇのいずれの制御も実行しない。そして、第一蒸発器運転Ｅ１を所定時間実行した後の時刻ｔ５において、冷媒制御弁５２を状態１から状態３に切り替え、冷媒回収運転を所定時間（時刻ｔ５～ｔ６）実行する。

図１９は、第一切替室が冷蔵設定（冷蔵温度帯設定）、第二切替室が冷凍設定（冷凍温度帯設定）の場合の第一切替室の温度制御を示すタイムチャートである。なお、図１９では、第一切替室第一温度センサ４３ａの検知温度Ｔａ、第一切替室第二温度センサ４３ｂの検知温度Ｔｂとともに、参考のため、第一切替室ダンパの温度Ｔｃも併せて図示している（実際に温度センサで検知しているわけではない）。

また、図１９に示す上段の温度変化のグラフにおいて、縦軸の温度Ｔ１０は、第一切替室第一フラッパ４１１の開判定温度である。温度Ｔ１１は、第一切替室第二フラッパ４１２の開判定温度である。温度Ｔ１２は、第一切替室ヒータ３００のＯＦＦ判定温度である。温度Ｔ１３は、第一切替室第一フラッパ４１１の閉判定温度である。温度Ｔ１４は、第一切替室第二フラッパ４１２の閉判定温度である。温度Ｔ１５は、第一切替室ヒータ３００のＯＮ判定温度である。温度Ｔ１６は、第一切替室ダンパヒータ３０５を実施（ＯＮ状態に）する判定温度である。

図１９に示すように、時刻ｔ１０の前では、「ａ」で示す圧縮機２４が低速運転、「ｂ」で示す冷媒制御弁５２が状態１、「ｃ」で示す第二ファン９ｂがＯＦＦ、「ｄ」で示す第一切替室第一フラッパ４１１が閉、「ｅ」で示す第一切替室第二フラッパ４１２が閉、「ｆ」で示す第一切替室ダンパヒータ３０５がＯＦＦ、「ｇ」で示す第一切替室ヒータ３００がＯＦＦの状態で、第一蒸発器運転Ｅ１が行われている。

時刻ｔ１０において、第一蒸発器運転Ｅ１が終了し、冷媒制御弁５２が状態１から状態３に切り替えられ、所定時間（ｔ１０～ｔ１１）の間、冷媒回収運転Ｒが行われる。そして、時刻ｔ１１において、検知温度Ｔａが判定温度Ｔ１０を超えていることから、第一切替室第一フラッパ４１１が閉から開に切り替えられ、検知温度Ｔｂが判定温度Ｔ１１を超えていることから、第一切替室第二フラッパ４１２が閉から開に切り替えられる。また、冷媒制御弁５２が状態３から状態２に切り替えられ、第二ファン９ｂが停止状態から低速運転に切り替えられて、第二蒸発器運転Ｅ２が行われる。これにより、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２から第一切替室５に冷気が導入され、検知温度Ｔａ，Ｔｂが低下する。

そして、時刻ｔ１２において、検知温度Ｔａが判定温度Ｔ１３に低下すると、第一切替室第一フラッパ４１１が開から閉に切り替えられる。このとき、第一切替室第一フラッパ４１１が閉じることで、検知温度Ｔｂの低下が停止する。そして、第一切替室第一フラッパ４１１が閉じてから５分後の時刻ｔ１３においても、検知温度Ｔｂが判定温度Ｔ１６以下である場合には、第一切替室第二フラッパ４１２が開から閉に切り替えられる。また、時刻ｔ１３において、圧縮機２４を低速運転からＯＦＦ（停止）し、第二ファン９ｂを低速運転からＯＦＦ（停止）する。さらに、時刻ｔ１３において、第一切替室ダンパヒータ３０５がＯＮ（通電）され、第一切替室ヒータ３００がＯＮ（通電）される。これにより、検知温度Ｔａ，Ｔｂが上昇する。

そして、検知温度Ｔａが判定温度Ｔ１２まで上昇したら、第一切替室ヒータ３００をＯＦＦ（停止）する。また、時刻ｔ１３から所定時間(例えば、２０分間)経過後の時刻ｔ１５において、圧縮機２４をＯＦＦから低速運転に切り替え、第二ファン９ｂをＯＦＦから低速運転に切り替える。また、時刻ｔ１５において、第一切替室ダンパヒータ３０５をＯＦＦする。

そして、時刻ｔ１６において、検知温度Ｔａが判定温度Ｔ１１まで上昇したら、第一切替室第二フラッパ４１２を開にする。これにより、検知温度Ｔａ，Ｔｂが低下する。

そして、時刻ｔ１７において、検知温度Ｔａが判定温度Ｔ１４まで低下したら、第一切替室第二フラッパ４１２を閉にする。

以上説明したように、第１実施形態の冷蔵庫１は、冷蔵温度帯と冷凍温度帯とに切替可能な第一切替室５および第二切替室６を備える。第一切替室５は、第一切替室第一温度センサ４３ａと第一切替室第二温度センサ４３ｂとを備える（図１１参照）。第二切替室６は、第二切替室第一温度センサ４４ａと第二切替室第二温度センサ４４ｂとを備える（図１４参照）。これによれば、冷気供給状態が異なる冷蔵設定時と冷凍設定時のいずれにおいても、代表的な温度を検知することができるので、庫内温度を適切に管理することが可能になる。

また、第１実施形態は、第二蒸発器１４ｂを収容する第二蒸発器室８ｂと、第一切替室５に冷気を吹出す第一切替室第一吐出口１１１ａと、第二蒸発器室８ｂと第一切替室第一吐出口１１１ａとを繋ぐ風路Ｒと、第一切替室第一吐出口１１１ａの近傍に配置された第一切替室第一フラッパ４１１と、を備える。第一切替室第二温度センサ４３ｂは、第一切替室第一フラッパ４１１と第一切替室第一吐出口１１１ａとの間に設けられている。これによれば、冷蔵設定時の過度な冷却の要因となる風路Ｒにおける冷気の漏出を検知することができる。

また、第１実施形態は、第一切替室第二温度センサ４３ｂは、第一切替室第一温度センサ４３ａよりも下方に位置している。これによれば、冷蔵設定時に低温になり易い下方の領域の温度をより確実に検知することができる。

また、第１実施形態は、第一切替室第一温度センサ４３ａおよび第一切替室第二温度センサ４３ｂと接続される制御装置３１を備える。第一切替室第一温度センサ４３ａは、冷凍温度帯の第一切替室５の温度上昇を検知して制御装置３１に通知する。第一切替室第二温度センサ４３ｂは、冷蔵温度帯の第一切替室５の温度低下を検知して制御装置３１に通知する。これによれば、冷凍設定時の冷気供給状態において重要となる過度な温度上昇を検知するとともに、冷蔵設定時の冷気供給状態において重要となる過度な温度低下を検知することができる。

また、第１実施形態は、第一切替室５が冷凍温度帯に設定されている間、制御装置３１は、第一切替室第一温度センサ４３ａ（検知温度Ｔａ）が温度上昇を検知した場合、第一切替室５への冷気の供給を増加させる（図１６のステップＳ２１３でＹｅｓ、ステップＳ２１５でＹｅｓ、図１８の時刻ｔ２）。これによれば、第一切替室５の過度な温度上昇を抑えることができる。

また、第１実施形態は、第一切替室５が冷蔵温度帯に設定されている間、制御装置３１は、第一切替室第二温度センサ４３ｂが温度低下を検知した場合、第一切替室５への冷気の供給を停止する（図１６のステップＳ２１８、図１９の時刻ｔ１３）。これによれば、第一切替室５が冷蔵温度帯に設定されている場合、第一切替室５の過度な温度低下を抑えることができる。

また、第１実施形態は、第二蒸発器１４ｂで生成された冷気を第二蒸発器室８ｂに送る第二ファン９ｂと、第一切替室第一フラッパ４１１の近傍に配置された第一切替室ダンパヒータ３０５と、を備える。制御装置３１は、第一切替室５が冷蔵温度帯に設定されている際、第一切替室第二温度センサ４３ｂが所定温度以下に低下したことを検知した場合、第二ファン９ｂを停止し、かつ、第一切替室ダンパヒータ３０５を通電する（図１６のＳ２１７でＹｅｓ、Ｓ２１８）。なお、ここでの所定温度以下とは、第一切替室第一フラッパ４１１を閉じて５分後に－３℃以下の場合である。これによれば、第一切替室５が冷蔵温度帯に設定された場合の過度な温度低下を抑えることができる。

また、第１実施形態は、第一切替室５を加熱する第一切替室ヒータ３００を備える。制御装置３１は、第一切替室第二温度センサ４３ｂが検知する温度の低下に応じて、第一切替室ヒータ３００を通電する。これによれば、第一切替室５内の温度を上げることで、第一切替室５が冷え過ぎるのを抑制できる。

（第２実施形態）
図２０は、第２実施形態に係る第一切替室の温度制御を示すフローチャートである。図２１は、第２実施形態に係る各種部材の動作条件の一例を示す説明図である。なお、図２０に示すフローチャートと図１６に示すフローチャートとの異なる点は、図１６のステップＳ２１８を図２０のステップＳ３１８に変更したものである。その他の構成については、図１６と同様であり、以下では、異なる部分について説明する。

図２０に示すように、制御装置３１は、ダンパ加熱制御実施条件が成立した場合（ステップＳ２１７、Ｙｅｓ）、ステップＳ３１８に進み、圧縮機２４をＯＦＦ（停止）、かつ、第一切替室第一フラッパ４１１を閉、かつ、第一切替室第二フラッパ４１２を閉、かつ、第二切替室ダンパを閉、除霜ヒータ２１をＯＮにする。なお、第二切替室ダンパを閉にするとは、第二切替室第一フラッパ４２１と第二切替室第二フラッパ４２２の双方を閉にすることである。

なお、ステップＳ３１８では、圧縮機２４をＯＦＦにせず、冷媒制御弁５２を状態１に切り替えて、第二蒸発器１４ｂに冷媒が流れないようにしてもよい。また、冷凍設定の切替室（冷凍室フラッパ４３１、冷凍設定の切替室ダンパ）は閉じることが必須だが、冷凍設定の切替室ダンパを閉じることは必須ではない（第二切替室６が冷蔵設定の場合は、第二切替室ダンパを閉じなくてもよい）。

図２２は、第一切替室が冷蔵設定、第二切替室が冷凍設定の場合の第一切替室の温度制御を示すタイムチャートである。なお、図２２において、「ａ」は、圧縮機２４の状態（ＯＮ、ＯＦＦ）を示している。「ｂ」は、冷媒制御弁５２の状態であり、状態１（流出口５２ａ側、第一蒸発器１４ａ側）、状態２（流出口５２ｂ側、第二蒸発器１４ｂ側）、状態３（全閉）を示している。「ｃ」は、第二ファン９ｂの状態（ＯＮ、ＯＦＦ）を示している。「ｄ」は、第一切替室第一フラッパ４１１の状態（開、閉）を示している。「ｅ」は、第一切替室第二フラッパ４１２の状態（開、閉）を示している。「ｆ」は、第二切替室第一フラッパ４２１および第二切替室第二フラッパ４２２（まとめて第二切替室ダンパ）の状態（開、閉）を示している。「ｇ」は、冷凍室フラッパ４３１の状態（開、閉）を示している。「ｈ」は、除霜ヒータ２１の状態（ＯＮ、ＯＦＦ）を示している。「ｉ」は、第一切替室ヒータ３００の状態（ＯＮ、ＯＦＦ）を示している。

図２２に示すように、時刻ｔ２１の前では、検知温度Ｔａが判定温度Ｔ１０と判定温度Ｔ１３との間にある。また、時刻ｔ２１の前では、検知温度Ｔｂが判定温度Ｔ１１と判定温度Ｔ１４との間にある。また、時刻ｔ１０の前では、「ａ」で示す圧縮機２４がＯＮ、「ｂ」で示す冷媒制御弁５２が状態２、「ｃ」で示す第二ファン９ｂがＯＮ、「ｄ」で示す第一切替室第一フラッパ４１１が閉、「ｅ」で示す第一切替室第二フラッパ４１２が閉、「ｆ」で示す第二切替室第一フラッパ４２１および第二切替室第二フラッパ４２２が開、「ｇ」で示す冷凍室フラッパ４３１が閉、「ｈ」で示す除霜ヒータ２１がＯＦＦ、「ｉ」で示す第一切替室ヒータ３００がＯＦＦである。

時刻ｔ２１において、検知温度Ｔａが判定温度Ｔ１０を超えると、第一切替室第一フラッパ４１１が閉から開に切り替えられる。また、検知温度Ｔｂが判定温度Ｔ１１を超えると、第一切替室第二フラッパ４１２が閉から開に切り替えられる。これにより、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２から第一切替室５に冷気が導入され、検知温度Ｔａ，Ｔｂが低下する。

そして、時刻ｔ２２において、検知温度Ｔａが判定温度Ｔ１３に低下すると、第一切替室第一フラッパ４１１が開から閉に切り替えられる。

そして、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２が閉じてから５分後の時刻ｔ２３において、検知温度Ｔｂが判定温度Ｔ１６以下である場合には、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２の双方が閉から開に切り替えられる。ここでは第一切替室第二フラッパ４１２は時刻ｔ２３において開放状態となっているので、その状態が維持される。また、時刻ｔ２３において、第二切替室ダンパ（第二切替室第一フラッパ４２１および第二切替室第二フラッパ４２２）が開から閉に切り替えられ、冷凍室フラッパ４３１が開から閉に切り替えられる。また、時刻ｔ２３において、圧縮機２４および第二ファン９ｂがＯＦＦに切り替えられ、冷媒制御弁５２が状態２から状態３に切り替えられ、除霜ヒータ２１がＯＮ（通電）される。さらに、時刻ｔ２３において、検知温度Ｔｂが判定温度Ｔ１５以下であるため、第一切替室ヒータ３００がＯＮ（通電）される。これにより、検知温度Ｔａ，Ｔｂが上昇する。

そして、時刻ｔ２３から所定時間(例えば、２０分間)経過後の時刻ｔ２４において、圧縮機２４をＯＦＦからＯＮに切り替え、冷媒制御弁５２が状態３から状態２に切り替えられる。また、時刻ｔ２４において、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２が開から閉に切り替えられ、第二切替室ダンパ（第二切替室第一フラッパ４２１および第二切替室第二フラッパ４２２）が閉から開に切り替えられ、冷凍室フラッパ４３１が閉から開に切り替えられる。また、時刻ｔ２４において、除霜ヒータ２１および第一切替室ヒータ３００がＯＮからＯＦＦに切り替えられる。

そして、時刻ｔ２５において、検知温度Ｔａが判定温度Ｔ１１を超えると、第一切替室第二フラッパ４１２が開き、検知温度Ｔａが低下する。

そして、時刻ｔ２６において、検知温度Ｔａが判定温度Ｔ１４まで低下すると、第一切替室第二フラッパ４１２が閉じる。

以上説明したように、第２実施形態の冷蔵庫は、第二蒸発器１４ｂで生成された冷気を第一切替室５に送る第二ファン９ｂと、第一切替室第一吐出口１１１ａを開閉する第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２と、第二蒸発器１４ｂおよび／または第二蒸発器室８ｂを加熱する除霜ヒータ２１と、を備える。制御装置３１は、第一切替室５が冷蔵温度帯に設定されている際、第一切替室第二温度センサ４３ｂが検知する温度の増加に応じて、第二ファン９ｂの駆動を継続し、かつ、第二蒸発器１４ｂへの冷媒供給を停止し、かつ、除霜ヒータ２１の通電を開始する（図２０のステップＳ３１８、図２２の時刻ｔ２３）。これによれば、風路Ｒの開閉機構部品である第一切替室第一フラッパ４１１に挟み込んだ霜や氷粒を溶かすことで、冷気漏出状態を解消し、冷蔵温度帯の第一切替室５が冷え過ぎるのを抑制することができる。

なお、第二ファン９ｂがＯＦＦの場合には、第二ファン９ｂの駆動を開始する。また、冷媒制御弁５２を状態３から状態１にして、第二蒸発器１４ｂへの冷媒を停止させたり、冷媒の供給を減少させるようにしてもよい。また、除霜ヒータ２１が通常している場合には、除霜ヒータ２１の通電を継続しつつ、除霜ヒータ２１の出力を減少させるようにしてもよい。

（第３実施形態）
図２３は、第３実施形態に係る第一切替室の温度センサの配置を示す斜視図である。図２４は、図２３のＸＸＩＶ－ＸＸＩＶ線断面図である。図２５は、図２３のＸＸＶ－ＸＸＶ線断面図である。

図２３に示すように、第３実施形態の冷蔵庫は、第一切替室５に、第一切替室第一温度センサ４３ａと、第一切替室第二温度センサ４３ｃと、冷気を誘導する誘導板４５と、を備えて構成されている。なお、第一切替室第一温度センサ４３ａは、第１実施形態と同様の位置である。

第一切替室第二温度センサ４３ｃは、第一切替室第一温度センサ４３ａの鉛直方向の下方に位置している。これによれば、冷蔵設定時に温度が下がりすぎることを効果的に抑制できる。理由を以下で説明する。

切替室の場合、冷凍温度に設定された場合と冷蔵温度に設定された場合とで、庫内と庫外の温度差が大きく変化する。冷凍温度に設定された場合は庫外から入る熱量が増えるために、より多くの冷気が送られ、冷蔵温度に設定された場合は、庫外から入る熱量が少なくなるため、より少ない風の量だったり、短時間で冷気を送るだけでよく、供給する冷気量が減る。このとき、特に冷気量が減る冷蔵設定においては、ファン（第二ファン９ｂ）による送風の影響が減るため、貯蔵室（第一切替室５）内において自然対流が生じ、温度が高い空気は上方に向かい、温度が低い低温は下方に集まる。したがって、冷蔵設定時の温度低下を検知する第一切替室第二温度センサ４３ｃを、第一切替室第一温度センサ４３ａの鉛直方向の下方に配置することで、第一切替室５を冷蔵設定にした場合の冷え過ぎた状態をより正確に検知できるので、冷蔵設定時に温度が下がりすぎることを抑制できる。

また、第一切替室第二温度センサ４３ｃは、第一切替室戻り口１１１ｃの近傍に位置している。第一切替室戻り口１１１ｃは、低温の冷気を生成する蒸発器（第二蒸発器１４ｂ）が収納された第二蒸発器室８ｂと連通し、常に開放状態にあるため、第二蒸発器室８ｂの冷気の影響によって第一切替室戻り口１１１ｃの近傍が低温になる場合がある。この問題に対して、第一切替室第二温度センサ４３ｃを、第一切替室戻り口１１１ｃの近傍に配置することで、切替室（第一切替室５）を冷蔵設定にした場合の冷え過ぎた状態をより正確に検知できるようになるため、冷蔵設定時に温度が下がりすぎることを抑制できる。

誘導板４５は、細長い板状のものであり、断熱仕切壁２７の下部に設けられ、第一切替室第一吐出口１１１ａ（図示左側）から第一切替室戻り口１１１ｃに向けて下るように傾斜して配置されている。この誘導板４５の下端に位置する上部に、第一切替室第二温度センサ４３ｃが位置している。

また、吐出口形成部材１１１には、第１実施形態の第一切替室第一吐出口１１１ａとは別に、第一切替室第三吹出口１１１ｆが形成されている。よって、第３実施形態では、２つの第一切替室第一吐出口１１１ａと新たに設けられた第一切替室第三吹出口１１１ｆから冷気が第一切替室５に吹き出すように構成されている。

図２４に示すように、第一切替室第三吹出口１１１ｆは、吐出口形成部材１１１の下面に形成され、冷気が下方に向けて（断熱仕切壁２７の表面を下方に向けて）吐出するようになっている。第一切替室第三吹出口１１１ｆから吐出された冷気は、誘導板４５（図２３参照）に当たり、誘導板４５の上面に沿って第一切替室５の下方に向けて流れる。

図２５に示すように、第一切替室第二温度センサ４３ｃは、誘導板４５の端部の上部に位置しているので、誘導板４５に沿って流れ落ちてきた冷気の温度を検知することができる。これによって、図２４のように、第一切替室第一フラッパ４１１から冷気が漏れた場合でも、冷気が下方に向けて流れるので、第一切替室第二温度センサ４３ｃによる温度検知によって、冷気漏れを直ちに検知することができ、その後の漏れを抑える制御を迅速に行うことが可能になる。

以上、本実施形態について図面を参照しながら説明したが、本実施形態は前記の内容に何ら限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。前記した実施形態では、２つの温度センサである第一切替室第一温度センサ４３ａと第一切替室第二温度センサ４３ｂ（４３ｃ）を例に挙げて説明したが、３つ以上の温度センサを用いて、冷蔵温度帯と冷凍温度帯で適切に温度管理するようにしてもよい。

１ 冷蔵庫
５ 第一切替室（切替室）
６ 第二切替室（切替室）
８ｂ 第二蒸発器室（冷却器室）
９ｂ 第二ファン（送風機）
１０ 断熱箱体
１４ｂ 第二蒸発器（冷却器）
２１ 除霜ヒータ（ヒータ）
２４ 圧縮機
２７ 断熱仕切壁
３１ 制御装置（制御部）
４３ａ 第一切替室第一温度センサ（他の温度センサ）
４３ｂ，４３ｃ 第一切替室第二温度センサ（一の温度センサ）
４５ 誘導板
１１１ａ 第一切替室第一吐出口（吹出口）
１１１ｆ 第一切替室第三吐出口（吹出口）
３００ 第一切替室ヒータ（切替室ヒータ）
３０５ 第一切替室ダンパヒータ（ダンパヒータ）
４１０，４２０ ダンパ部材（切替室ダンパ）
４１１ 第一切替室第一フラッパ
４１２ 第一切替室第二フラッパ
４２１ 第二切替室第一フラッパ
４２２ 第二切替室第二フラッパ
Ｒ 風路

Claims (5)

1. 冷蔵温度帯と冷凍温度帯とに切替可能な切替室と、
   冷却器を収容する冷却器室と、
   前記切替室に冷気を吹出す吹出口と、
   前記冷却器室と前記吹出口とを繋ぐ風路と、
   前記吹出口の近傍に配置された切替室ダンパと、
   前記切替室に設けられる一の温度センサおよび他の温度センサと、
   前記他の温度センサおよび前記一の温度センサと接続される少なくとも一つの制御部と、を備え、
   前記一の温度センサは、前記他の温度センサよりも下方に位置し、かつ、前記切替室ダンパと前記吹出口との間に設けられ、
   前記切替室が冷凍温度帯に設定されている間、前記制御部は、前記他の温度センサが温度上昇を検知した場合、前記切替室への冷気の供給を増加させることを特徴とする冷蔵庫。
2. 冷蔵温度帯と冷凍温度帯とに切替可能な切替室と、
   冷却器を収容する冷却器室と、
   前記切替室に冷気を吹出す吹出口と、
   前記冷却器室と前記吹出口とを繋ぐ風路と、
   前記吹出口の近傍に配置された切替室ダンパと、
   前記切替室に設けられる一の温度センサおよび他の温度センサと、
   前記他の温度センサおよび前記一の温度センサと接続される少なくとも一つの制御部と、を備え、
   前記一の温度センサは、前記他の温度センサよりも下方に位置し、かつ、前記切替室ダンパと前記吹出口との間に設けられ、
   前記切替室が冷蔵温度帯に設定されている間、前記制御部は、前記一の温度センサが温度低下を検知した場合、前記切替室への冷気の供給を減少または停止することを特徴とする冷蔵庫。
3. 冷蔵温度帯と冷凍温度帯とに切替可能な切替室と、
   冷却器を収容する冷却器室と、
   前記切替室に冷気を吹出す吹出口と、
   前記冷却器室と前記吹出口とを繋ぐ風路と、
   前記吹出口の近傍に配置された切替室ダンパと、
   前記切替室に設けられる一の温度センサおよび他の温度センサと、
   前記冷却器で生成された冷気を前記切替室に送る送風機と、
   前記切替室ダンパの近傍に配置されたダンパヒータと、
   前記他の温度センサおよび前記一の温度センサと接続される少なくとも一つの制御部と、を備え、
   前記一の温度センサは、前記他の温度センサよりも下方に位置し、かつ、前記切替室ダンパと前記吹出口との間に設けられ、
   前記制御部は、前記一の温度センサが所定温度以下に低下したことを検知した場合、前記送風機を停止し、かつ、前記ダンパヒータを通電することを特徴とする冷蔵庫。
4. 冷蔵温度帯と冷凍温度帯とに切替可能な切替室と、
   冷却器を収容する冷却器室と、
   前記切替室に冷気を吹出す吹出口と、
   前記冷却器室と前記吹出口とを繋ぐ風路と、
   前記吹出口の近傍に配置された切替室ダンパと、
   前記切替室に設けられる一の温度センサおよび他の温度センサと、
   前記冷却器で生成された冷気を前記切替室に送る送風機と、
   前記吹出口を開閉する切替室ダンパと、
   前記冷却器および／または前記冷却器室を加熱するヒータと、
   前記他の温度センサおよび前記一の温度センサと接続される少なくとも一つの制御部と、を備え、
   前記一の温度センサは、前記他の温度センサよりも下方に位置し、かつ、前記切替室ダンパと前記吹出口との間に設けられ、
   前記制御部は、前記一の温度センサが検知する温度の増加に応じて、前記送風機を駆動開始または継続し、かつ、前記冷却器への冷媒供給を停止または減少させ、かつ、前記ヒータを通電開始または通電継続することを特徴とする冷蔵庫。
5. 冷蔵温度帯と冷凍温度帯とに切替可能な切替室と、
   冷却器を収容する冷却器室と、
   前記切替室に冷気を吹出す吹出口と、
   前記冷却器室と前記吹出口とを繋ぐ風路と、
   前記吹出口の近傍に配置された切替室ダンパと、
   前記切替室に設けられる一の温度センサおよび他の温度センサと、
   前記切替室を加熱する切替室ヒータと、
   前記他の温度センサおよび前記一の温度センサと接続される少なくとも一つの制御部と、を備え、
   前記一の温度センサは、前記他の温度センサよりも下方に位置し、かつ、前記切替室ダンパと前記吹出口との間に設けられ、
   前記制御部は、前記一の温度センサが検知する温度の低下に応じて、前記切替室ヒータの発熱量を増加させることを特徴とする冷蔵庫。

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