JP7363313B2 - 後処理装置及び画像形成システム - Google Patents

Description

本発明は、後処理装置及び画像形成システムに関する。

従来、画像形成装置により画像が形成されたシートに対し、シートの端部を断裁したり、シートを複数の領域に分割したりする断裁処理を施す後処理装置が利用されている。後処理装置は、上刃及び下刃を有する断裁部を備え、断裁部の下方には、断裁により発生した断裁屑を収納するための屑箱が設置されている。

かかる後処理装置においては、断裁により発生した断裁屑は円滑に屑箱に回収されるのが好ましく、断裁屑の落下を促進するため、例えば、用紙後端の余白部が裁断された際、裁断刃に対して用紙搬送方向の上流側に配置された上流従動ローラーを上流駆動ローラーの軸心を中心にして当該上流駆動ローラーに対してニップ状態で回動させることにより、当該余白部の裁断片をスムーズに排出させる技術などが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５－４７６５７号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示されている技術では、余白部の裁断片が排出された後、上流従動ローラーが元の位置へ戻るまでは次の用紙を受け入れることができないため、断裁処理の生産性が低下してしまうという問題がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、断裁処理の生産性を低下させることなく断裁屑を円滑に排出させることができる後処理装置及び画像形成システムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の後処理装置は、
搬送路に沿って搬送されるシートを搬送方向に直交する幅方向に断裁し、シートの一部を断裁屑として切り落とす断裁部と、
前記断裁部に対して搬送方向の上下流に配され、シートを搬送する搬送ローラー対と、
を備え、
前記上下流に配された搬送ローラー対の少なくともいずれか一方の搬送ローラー対のうち、前記断裁屑が通過する側に位置する搬送ローラーの径を、前記断裁屑が通過する側とは反対側に位置する搬送ローラーの径よりも小さくすることにより、前記断裁屑の通過スペースを広げたことを特徴とする。

また、本発明の画像形成システムは、
シートに画像を形成する画像形成装置と、
上記後処理装置と、
を備えることを特徴とする。

本発明によれば、断裁処理の生産性を低下させることなく断裁屑を円滑に排出させることができる。

本実施の形態における画像形成システムの構成図である。 ＣＤ断裁部の要部構成を示す拡大図である。 （ａ）は、屑ガイド部や上流駆動ローラー等を除いた状態のＣＤ断裁部を上流側から見た斜視図であり、（ｂ）は、上流従動ローラーの斜視図である。 （ａ）は、ギロチンカッターの斜視図であり、（ｂ）は、ギロチンカッターの下刃の中央部の拡大図であり、（ｃ）は、（ｂ）のｃ－ｃ線における断面図である。 上流ガイド部の斜視図である。 屑ガイド部の斜視図である。 送風部及び補助送風部について説明するための図である。 第１送風路と第２送風路の各風の吹き付け方向について説明するための図である。 画像形成システムの機能的構成を示すブロック図である。 用紙先端部を断裁する際のＣＤ断裁部の動きを説明するための図である。 用紙後端部を断裁する際のＣＤ断裁部の動きを説明するための図である。 （ａ）及び（ｂ）は、用紙のＦＤ方向の先端部及び後端部を断裁する際のバリエーションを説明するための図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。ただし、発明の範囲は図示例に限定されない。

＜構成＞
図１は、本発明の実施の形態における画像形成システム１の構成図である。画像形成システム１は、シートとしての用紙に画像を形成する画像形成装置１０と、画像形成装置１０により画像が形成された用紙に断裁処理を施す後処理装置２０と、を備えて構成されている。
なお、本発明における画像形成システム１は、それぞれ別体で構成された画像形成装置１０と後処理装置２０とが連結されている場合と、それらが一体で構成されている場合との両方を含み得る。

画像形成装置１０は、操作表示部１８から入力された操作指示、又は、通信ネットワークを介してＰＣ（Personal Computer）等から受信した画像形成指示に従って、用紙に画像を形成する。画像形成装置１０は、画像形成後の用紙を後処理装置２０に搬出する。
画像形成装置１０は、給紙部１５、画像読取部１６、画像形成部１７、操作表示部１８等を備える。

給紙部１５は、サイズ、種類（紙種）、坪量等が異なる用紙を収納可能な複数の給紙トレイＴ１～Ｔ３を備え、指定された給紙トレイＴ１～Ｔ３に収納されている用紙を画像形成部１７に供給する。

画像読取部１６は、原稿を読み取り、画像データを生成する。具体的には、画像読取部１６は、光源から照射され、原稿で反射された反射光をＣＣＤ（Charge Coupled Device）イメージセンサー等により読み取る。

画像形成部１７は、用紙上に画像を形成する。画像形成部１７は、感光体を帯電部で帯電させ、画像データに基づいて露光部により発せられたレーザービームにより感光体を露光走査して静電潜像を形成し、現像部により静電潜像をトナーで現像し、転写部によりトナー像を用紙に転写し、定着部により用紙にトナー像を定着させる。

操作表示部１８は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）により構成され、各種画面を表示する表示部と、表示部に積層されたタッチパネルや各種キーにより構成される操作部と、を備える。操作表示部１８は、タッチ操作やキー操作により入力された操作信号をＣＰＵ（Central Processing Unit）１１（図９参照）に出力する。

後処理装置２０は、用紙に対して断裁処理を施す断裁機である。後処理装置２０は、画像形成装置１０から搬入された用紙に対して必要に応じて断裁処理を施し、断裁処理により作成された成果物を排紙トレイＴ１１，Ｔ１２又はカードトレイＴ１３に排出する。
後処理装置２０は、搬送路Ｄ１、断裁部２６、センサー２７、屑箱２９等を備える。

搬送路Ｄ１には、搬送路Ｄ１から分岐し、その下流において合流する長尺紙搬送路Ｄ２が設けられている。長尺紙搬送路Ｄ２は、長尺紙を搬送する際にバッファーとして用いられる。

断裁部２６は、搬送される用紙を断裁する断裁処理を行う。断裁部２６は、用紙の搬送路Ｄ１の複数の位置に、ＦＤ断裁部２６ａ，２６ｂ、ＣＤ断裁部１００を備える。
ＦＤ断裁部２６ａ，２６ｂは、用紙を搬送方向（Feed Direction）に沿って断裁するスリッターである。ＦＤ断裁部２６ａは、用紙の搬送方向と直交する方向における端部（奥側・手前側）を断裁する天地スリッターを備える。ＦＤ断裁部２６ｂは、用紙の搬送方向と直交する方向に隣接する成果物同士の間の余白を断裁するドブ断ちスリッターを備える。
ＣＤ断裁部１００は、用紙を搬送方向と直交する方向（Cross Direction）に沿って断裁するギロチンカッターを備える。

ＦＤ断裁部２６ａ，２６ｂ、ＣＤ断裁部１００は、断裁モードに応じて使用の有無が決定される。断裁モードとは、断裁種類、用紙のサイズ、種類、坪量等よって決定される断裁制御方法のことをいう。

なお、断裁部２６を構成するＦＤ断裁部２６ａ，２６ｂ、ＣＤ断裁部１００のそれぞれがモジュール化され、後処理装置２０の本体に対して着脱可能とされていてもよい。この場合、各モジュールの配置順も入れ替え可能である。

センサー２７は、屑箱２９内の深さ方向（図１に示すＺ方向）における所定の位置で断裁屑を検知し、検知結果をＣＰＵ２１（図９参照）に出力する。すなわち、センサー２７は、屑箱２９内に断裁屑がある程度の量まで積載されたことを検知する。

屑箱２９は、断裁部２６の下方に設置されており、断裁部２６による断裁動作で発生し、断裁部２６から落下する断裁屑を収納する。ユーザーは、後処理装置２０の扉を開けて屑箱２９を取り出し、屑箱２９内の断裁屑を廃棄する。

ここで、ＣＤ断裁部１００の詳細構成について説明する。
図２は、ＣＤ断裁部１００の要部構成を示す拡大図である。
図２に示すように、ＣＤ断裁部１００は、例えば、搬送路Ｄ１のＣＤ方向に沿って延在する上刃１０１ａ及び下刃１０１ｂを備えるギロチンカッター１０１と、ＦＤ方向において下刃１０１ｂの上流側に設けられる上流ガイド部１０３と、ＦＤ方向において下刃１０１ｂの下流側に設けられる下流ガイド部１０４と、搬送路Ｄ１を挟んで上流ガイド部１０３と対向する位置に設けられる屑ガイド部１０５と、上刃１０１ａ及び下刃１０１ｂによる用紙の断裁位置付近に風を吹き付ける送風部１０６と、断裁位置付近に補助的に風を吹き付ける補助送風部１０８（図７参照）と、ＦＤ方向においてギロチンカッター１０１の上流側に設けられる上流搬送ローラー対１１１と、ＦＤ方向においてギロチンカッター１０１の下流側に設けられる下流搬送ローラー対１１２と、防止部材１１３と、を備える。

上流搬送ローラー対１１１は、上流駆動ローラー１１１ａと、上流駆動ローラー１１１ａに対向して当該上流駆動ローラー１１１ａの下側（断裁屑が落下する側）に直列で３つ配置され、上流駆動ローラー１１１ａにそれぞれ従動する上流従動ローラー１１１ｂと、を備えている（図３（ａ）参照）。
上流従動ローラー１１１ｂは、上流ガイド部１０３の可動域を確保するとともに、下刃１０１ｂと上流従動ローラー１１１ｂとの間の断裁屑を落下させるスペースを確保することを目的として、他の搬送ローラーよりもローラーの径を小さくしている。このため、上流搬送ローラー対１１１の搬送圧は、下流搬送ローラー対１１２等の搬送圧に比べて高くなるよう調整がなされている。ここで、ＣＰＵ２１の制御の下、例えば、調整部（図示省略）のモーターの駆動によりカムの回転位置を調整することで、上流搬送ローラー対１１１の搬送圧を調整できるようになっている。なお、後述の下流搬送ローラー対１１２の搬送圧の調整も同様のしくみによりなされる。

なお、上流従動ローラー１１１ｂの径（半径）は、例えば、上流駆動ローラー１１１ａと下流駆動ローラー１１２ａとの軸間距離、下流従動ローラー１１２ｂの径（半径）、下刃１０１ｂの幅（ＦＤ方向の幅）、上流従動ローラー１１１ｂと下刃１０１ｂとの間の断裁屑が落下するスペース（ＦＤ方向の幅）、下流従動ローラー１１２ｂと下刃１０１ｂとの間の断裁屑が落下するスペース（ＦＤ方向の幅）の各値に基づいて導出される。
具体的には、上流駆動ローラー１１１ａと下流駆動ローラー１１２ａとの軸間距離をＡ、下流従動ローラー１１２ｂの径（半径）をＬ２、下刃１０１ｂの幅（ＦＤ方向の幅）をＢ、上流従動ローラー１１１ｂと下刃１０１ｂとの間の断裁屑が落下するスペース（ＦＤ方向の幅）をＸ１、下流従動ローラー１１２ｂと下刃１０１ｂとの間の断裁屑が落下するスペース（ＦＤ方向の幅）をＸ２とした場合、上流従動ローラー１１１ｂの径（半径）Ｌ１は、次式（１）により導出される。
Ｌ１＝Ａ－Ｌ２－Ｂ－Ｘ１－Ｘ２・・・（１）

図３（ａ）は、屑ガイド部１０５や上流駆動ローラー１１１ａ等を除いた状態のＣＤ断裁部１００を上流側から見た斜視図であり、図３（ｂ）は、上流従動ローラー１１１ｂの斜視図である。
上流従動ローラー１１１ｂは、図３（ａ）に示すように、直列の状態で搬送路Ｄ１のＣＤ方向の手前側、中央、奥側にそれぞれ所定幅の間隔をあけて配設されている。また、各上流従動ローラー１１１ｂは、図３（ｂ）に示すように、中央部１１１ｂ２の径が左部１１１ｂ１及び右部１１１ｂ３の径よりも小さくなっている。上述したように各上流従動ローラー１１１ｂの径は、他の搬送ローラーの径よりも小さくしているため、各上流従動ローラー１１１ｂは曲げ力に弱く撓みやすい。したがって、各上流従動ローラー１１１ｂの径が一律である場合、ＣＤ断裁部１００に分割紙が搬送されてきたときに、各上流従動ローラー１１１ｂの中心部で分割紙をニップしてしまうおそれがあり、この結果、断裁時に分割紙が回転して断裁不良を引き起こしてしまうという問題がある。そこで、各上流従動ローラー１１１ｂの中央部１１１ｂ２を左部１１１ｂ１及び右部１１１ｂ３よりも細くすることで、図３（ａ）に示すように、ＣＤ断裁部１００に分割紙ＣＳが搬送されてきたときに、各上流従動ローラー１１１ｂの中央部１１１ｂ２ではなく両端部１１１ｂ１，１１１ｂ３で当該分割紙ＣＳをニップし、断裁時に当該分割紙ＣＳが回転してしまうことを防止している。

下流搬送ローラー対１１２は、下流駆動ローラー１１２ａと、下流駆動ローラー１１２ａに対向して当該下流駆動ローラー１１２ａの下側（断裁屑が落下する側）に配置され、下流駆動ローラー１１２ａに従動する下流従動ローラー１１２ｂと、を備えている。

防止部材１１３は、上流従動ローラー１１１ｂと上流ガイド部１０３（「経路形成ポジション」に切り替えられ上流ガイド部１０３；図１１参照）との間に断裁屑が入り込むことを防止するための部材である。

図４（ａ）は、ギロチンカッター１０１の斜視図であり、図４（ｂ）は、ギロチンカッター１０１の下刃１０１ｂの中央部の拡大図であり、図４（ｃ）は、図４（ｂ）のｃ－ｃ線における下刃１０１ｂの断面図である。
図４（ａ）に示すように、ギロチンカッター１０１は、搬送路Ｄ１の上方に配置される上刃１０１ａと、搬送路Ｄ１の下方に配置される下刃１０１ｂとを備える。ギロチンカッター１０１は、その長手方向が搬送路Ｄ１に直交する方向に沿うように配置され、固定された下刃１０１ｂに対して、上刃１０１ａが下方向に移動することで、上刃１０１ａと下刃１０１ｂの刃に挟まれた断裁位置にて用紙が断裁される。
図４（ｂ）に示すように、下刃１０１ｂの長手方向の中央部には、断裁により発生した断裁屑の貼り付きを防止するための補助部材である板体１０２が備えられている。
図４（ｃ）に示すように、板体１０２は、下刃１０１ｂの上端部に備えられ、板体１０２の上端部１０２ａが、下刃１０１ｂの先端部斜面（すくい面）１０１ｃから浮くように設置されている。これにより、下刃１０１ｂと発生した断裁屑の間に隙間ができ、断裁屑が下刃１０１ｂに貼り付くのが防止されるようになっている。
なお、板体１０２は、下刃１０１ｂの長手方向の中央部だけではなく当該長手方向の左部や右部にも配設されるようにしてもよい。

図５は、上流ガイド部１０３の斜視図である。
図５に示すように、上流ガイド部１０３は、搬送ガイド部１０３ａと、落下経路形成部１０３ｂとを備える長尺な部材であり、搬送ガイド部１０３ａと落下経路形成部１０３ｂのいずれか一方が機能する位置となるように、当該上流ガイド部１０３を動かす（揺動させる）可変機構１０３ｃ（図２参照）を備える。
上流ガイド部１０３は、搬送路Ｄ１の下方において、下刃１０１ｂよりもＦＤ方向の上流側に、その長手方向がＣＤ方向に沿うように設置される。
上流ガイド部１０３は、回転軸（所定の軸）Ｒ１（図２参照）周りに揺動可能であり、用紙の搬送ガイドとして機能するための「搬送ガイドポジション」と、断裁屑の搬送経路（落下経路）を形成するための「経路形成ポジション」と、のいずれかになることができる。また、上流ガイド部１０３は、回転軸Ｒ１を上流従動ローラー１１１ｂよりもギロチンカッター１０１から遠ざかる位置に配設することで、当該上流ガイド部１０３を大きく回動させることが可能となり、「経路形成ポジション」に切り替えられた際に断裁屑の搬送経路となる空間を広くとることができるように構成されている。

「搬送ガイドポジション」とは、上流ガイド部１０３の搬送ガイド部１０３ａが、搬送路Ｄ１に沿って平行な配置となるポジションである。「経路形成ポジション」とは、上流ガイド部１０３が「搬送ガイドポジション」から反時計回りに所定角度回転することで、下刃１０１ｂの上流側において搬送路Ｄ１に断裁屑の搬送経路となる空間が形成されるポジションである。
また、図５に示すように、上流ガイド部１０３には、上下方向に延在するリブ１０３ｄが、長手方向において所定間隔ごとに設けられ、搬送経路を落下する断裁屑が貼り付くのが防止されるようになっている。
また、可変機構１０３ｃは、例えば、上流ガイド部１０３を軸支する回転軸Ｒ１、及び回転軸Ｒ１を回転させるモーターなどを備え、ＣＰＵ２１の制御の下、上述のように上流ガイド部１０３を揺動させる。

図２に戻って、下流ガイド部１０４は、搬送ガイド部１０４ａと、落下経路形成部１０４ｂとを備える長尺な部材であり、搬送ガイド部１０４ａと落下経路形成部１０４ｂのいずれか一方が機能する位置となるように、当該下流ガイド部１０４を動かす（揺動させる）可変機構１０４ｃを備える。
下流ガイド部１０４は、搬送路Ｄ１の下方において、下刃１０１ｂよりもＦＤ方向の下流側に、その長手方向がＣＤ方向に沿うように設置される。
下流ガイド部１０４は、回転軸Ｒ２周りに揺動可能に構成され、用紙の搬送ガイドとして機能するための「搬送ガイドポジション」と、断裁屑の搬送経路（落下経路）を形成するための「経路形成ポジション」と、上刃１０１ａの動作を避けるための「退避ポジション」と、のいずれかになることができる。

「搬送ガイドポジション」とは、下流ガイド部１０４の搬送ガイド部１０４ａが、搬送路Ｄ１に沿って平行な配置となるポジションである。「経路形成ポジション」とは、下流ガイド部１０４が「搬送ガイドポジション」から時計回りに所定角度回転することで、下刃１０１ｂ下流側において搬送路Ｄ１に断裁屑の搬送経路となる空間が形成されるポジションである。「退避ポジション」とは、「経路形成ポジション」よりも下流ガイド部１０４の回転角度が小さく、搬送路Ｄ１から搬送ガイド部１０４ａが退避した状態となったポジションである。
また、可変機構１０４ｃは、例えば、下流ガイド部１０４を軸支する回転軸Ｒ２、及び回転軸Ｒ２を回転させるモーターなどを備え、ＣＰＵ２１の制御の下、上述のように下流ガイド部１０４を揺動させる。

図６は、屑ガイド部１０５の斜視図である。
図６に示すように、屑ガイド部１０５は、搬送ガイド面１０５ａと、屑ガイド面１０５ｂとを備える長尺な部材であり、搬送ガイド面１０５ａと屑ガイド面１０５ｂのいずれか一方が機能する位置となるように、当該屑ガイド部１０５を動かす（揺動させる）可変機構１０５ｃを備える。
屑ガイド部１０５は、搬送路Ｄ１の上方において、上刃１０１ａよりもＦＤ方向の上流側に、その長手方向がＣＤ方向に沿うように設置される。屑ガイド部１０５は、上流ガイド部１０３と概ね対向する位置に配される。
屑ガイド部１０５は、回転軸Ｒ３（図２参照）周りに揺動され、用紙の搬送ガイドとして機能するための「搬送ガイドポジション」と、断裁屑の舞い上がりを抑えるための「屑ガイドポジション」と、ジャム発生時にジャム処理を可能とさせるための「ジャム処理ポジション」と、のいずれかになることができる。

「搬送ガイドポジション」とは、屑ガイド部１０５の搬送ガイド面１０５ａが、搬送路Ｄ１に沿って平行な配置となるポジションである。「屑ガイドポジション」とは、屑ガイド部１０５の「搬送ガイドポジション」から反時計回りに所定角度回転することで、下刃１０１ｂの上方に当該下刃１０１ｂを覆うガードを形成するポジションである。「ジャム処理ポジション」とは、屑ガイド部１０５の「搬送ガイドポジション」から時計回りに所定角度回転することで、下刃１０１ｂの上流側にジャム処理用の空間を形成するポジションである。

また、図６に示すように、屑ガイド面１０５ｂには、上下方向に延在するリブ１０５ｄが、長手方向において所定間隔ごとに設けられ、断裁屑が貼り付くのが防止されるようになっている。
また、屑ガイド面１０５ｂには、開口１０５ｅが形成され、開口１０５ｅを介して上方からの風が抜けるようになっており、風を吹き付けて断裁屑の姿勢が垂直になるのを防止可能となっている。
また、屑ガイド面１０５ｂの一部には、送風ガイド面１０５ｆが設けられている。具体的には、図６に示すように、屑ガイド面１０５ｂの長手方向における中央部から奥側（図中の左側）に亘って当該屑ガイド面１０５ｂの上部が所定の角度だけ折り曲げられることによって送風ガイド面１０５ｆが形成されるようになっている。この送風ガイド面１０５ｆは、屑ガイド部１０５が「屑ガイドポジション」に変換された際に、上刃１０１ａの下刃１０１ｂとの擦り合わせ面と概ね平行となり（図１１参照）、第２送風路１０６ｄ（後述）及び補助ファン１０８ａ（後述）から送られてくる風を下方に案内する。
また、可変機構１０５ｃは、例えば、屑ガイド部１０５を軸支する回転軸Ｒ３、及び回転軸Ｒ３を回転させるモーターなどを備え、ＣＰＵ２１の制御の下、上述のように屑ガイド部１０５を揺動させる。

図７は、送風部１０６及び補助送風部１０８について説明するための図である。
送風部１０６は、上刃１０１ａと下刃１０１ｂの刃に挟まれた断裁位置に向けて、当該断裁位置の下流側斜め上方から送風するための機構である。
送風部１０６は、例えば、風を発生させるファン１０６ａと、発生した風の流通経路（送風経路）である第１送風路１０６ｂと、第１送風路１０６ｂに設けられた調整機構としてのシャッター部材１０６ｃと、第１送風路１０６ｂから分岐して設けられた第２送風路１０６ｄと、を備えている。

ファン１０６ａは、所定の風量の風を発生させられるものであればどのような構成であっても良い。すなわち、一のファンであっても良く、複数のファンを組み合わせても良い。

第１送風路１０６ｂは、上刃１０１ａと下刃１０１ｂの刃に挟まれた断裁位置に向けて、下流側斜め上方から風が吹き付けられるように設定されている。具体的には、図７及び図８に示すように、上刃１０１ａの下流側斜め上方から、断裁位置（上刃１０１ａと下刃１０１ｂとの隙間）を通って下刃１０１ｂの先端部斜面（すくい面）１０１ｃに沿って風が流れるように、風の吹き付け方向ＷＤ１が設定されている。このように風の流れを制御することで、断裁屑を落下させやすくすることができる。

第２送風路１０６ｄは、図７及び図８に示すように、第１送風路１０６ｂから分岐して設けられた経路であって、上刃１０１ａの上方を通過した後、当該上刃１０１ａの下刃１０１ｂとの擦り合わせ面に沿って下方に風が流れるように、風の吹き付け方向ＷＤ２が設定されている。また、第２送風路１０６ｄは、ＣＤ方向の奥側、すなわち、図８に示すように、上刃１０１ａと下刃１０１ｂとの隙間が狭い領域に設けられている。このように、ＣＤ方向の奥側では、上刃１０１ａと下刃１０１ｂとの隙間が狭く、第１送風路１０６ｂによって風を送った場合、ＣＤ方向の手前側に比べて下刃１０１ｂの先端部斜面１０１ｃに吹き付けられる風の風量が少なくなってしまうため、第２送風路１０６ｄによって下刃１０１ｂの先端部斜面１０１ｃに対して風を送り、ＣＤ方向の手前側と奥側とで下刃１０１ｂの先端部斜面１０１ｃに吹き付けられる風の風量が均等となるようにしている。なお、所望の風向きを阻害しないために、第２送風路１０６ｄを経由する風の風量よりも、第１送風路１０６ｂを経由する風の風量の方が多くなるように設計がなされている。

シャッター部材１０６ｃは、図示しない駆動部により、支点Ｒ４周りに揺動可能に構成され、第１送風路１０６ｂから風が流出する開位置と、第１送風路１０６ｂからの風が流出するのを遮断させる閉位置と、の間で動作することできる。図７は、シャッター部材１０６ｃが開位置の状態を示している。なお、シャッター部材１０６ｃが閉位置の状態は、例えば図２に示される。
こうしたシャッター部材１０６ｃの開閉動作により、断裁位置に向かった風の吹き付けを開始・停止させることができる。

補助送風部１０８は、例えば、風を発生させる補助ファン１０８ａを備えている。
補助ファン１０８ａは、ファン１０６ａよりも風量が少なく、ファン１０６ａの第１送風路１０６ｂと第２送風路１０６ｄとは別の送風路を介して、下刃１０１ｂの設置された位置に上方から風が流れるように、風の吹き付け方向ＷＤ３が設定されている。また、補助送風部１０８は、下刃１０１ｂの長手方向の中央部の上方に配設されている。上述した第２送風路１０６ｄから下刃１０１ｂへ送られる風と補助送風部１０８から下刃１０１ｂ送られる風とが被らないようにするためである。
補助ファン１０８ａから送られた風は、屑ガイド部１０５にぶつかり、屑ガイド部１０５の開口１０５ｅを抜けるようになっている。このため、断裁屑を落下させやすくすることができる。なお、補助ファン１０８ａの送風路にも、シャッター部材１０６ｃと同様の調整機構（シャッター部材）を備え、断裁位置に向かった風の吹き付けを開始・停止させることができる。

なお、上述の構成のうち、上流ガイド部１０３、下流ガイド部１０４、屑ガイド部１０５は、それぞれ独立して可動（揺動）するものであって、断裁モードに応じて所定のポジションとなる。
また、送風部１０６及び補助ファン１０８ａからの送風も、断裁モードに応じて開始・停止される。
また、搬送路Ｄ１を挟んで下流ガイド部１０４と概ね対向する位置には、固定設置された搬送ガイド１０７（図２参照）が備えられている。

図９は、画像形成システム１の機能的構成を示すブロック図である。
画像形成装置１０は、ＣＰＵ１１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１３、記憶部１４、給紙部１５、画像読取部１６、画像形成部１７、操作表示部１８、通信Ｉ／Ｆ（InterFace）１９等を備える。既に説明した機能部については、説明を省略する。

ＣＰＵ１１は、ＲＯＭ１２に格納されたプログラムを読み出してＲＡＭ１３に展開し、展開したプログラムとの協働によって画像形成装置１０の各部の動作を制御する。
ＲＯＭ１２は、不揮発性の半導体メモリー等により構成され、システムプログラム及びシステムプログラム上で実行可能な各種処理プログラムや、各種データ等を記憶する。
ＲＡＭ１３は、揮発性の半導体メモリー等により構成され、ＣＰＵ１１により実行される各種処理において、ＲＯＭ１２から読み出されたプログラム、入力若しくは出力データ、及び、パラメーター等を一時的に記憶するワークエリアを形成する。

記憶部１４は、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）や不揮発性の半導体メモリー等により構成され、各種データを記憶する。
通信Ｉ／Ｆ１９は、ＮＩＣ（Network Interface Card）やモデム等で構成され、後処理装置２０やＰＣとの間でデータの送受信を行う。

後処理装置２０は、ＣＰＵ２１、ＲＯＭ２２、ＲＡＭ２３、記憶部２４、用紙搬送部２５、断裁部２６、センサー２７、通信Ｉ／Ｆ２８等を備える。

ＣＰＵ２１、ＲＯＭ２２及びＲＡＭ２３は、ＣＰＵ２１の制御対象が後処理装置２０であることを除き、ＣＰＵ１１、ＲＯＭ１２及びＲＡＭ１３と同様である。

記憶部２４は、ＨＤＤや不揮発性の半導体メモリー等により構成され、各種データを記憶する。

用紙搬送部２５は、画像形成装置１０から搬入された用紙を、排紙トレイＴ１１，Ｔ１２又はカードトレイＴ１３に排出するまで搬送する。
通信Ｉ／Ｆ２８は、ＮＩＣやモデム等で構成され、画像形成装置１０との間でデータの送受信を行う。

＜動作＞
次に、断裁部２６で実行される断裁処理について説明する。

図１０は、用紙のＦＤ方向の先端部を断裁する際の動きを説明するための図である。
図１０に示すように、用紙先端部の断裁時には、図２に示す「搬送ガイドポジション」にあった下流ガイド部１０４が、ギロチンカッター１０１による用紙の断裁と同時に時計回りに回転（全回転）し、「経路形成ポジション」となる。
これにより、下刃１０１ｂの下流に断裁屑の搬送経路が形成され、用紙先端部を断裁して発生した断裁屑は、遮られることなく下方に落下する。
その後、下流ガイド部１０４は、上刃１０１ａが初期位置に戻った後、成果物のＦＤ方向先端が下流ガイド部１０４の下流の搬送ローラーのニップ部に到達するまでに元の「搬送ガイドポジション」に戻る。
なお、この用紙先端部の断裁時において、上流ガイド部１０３と屑ガイド部１０５は、動作しない。

上述のような用紙先端部の断裁時には、送風部１０６のシャッター部材１０６ｃが回転して閉位置となり、第１送風路１０６ｂ及び第２送風路１０６ｄからの風が遮断される。或いは、シャッター部材１０６ｃの回転角度を制御して、風量が低減されるようにしても良い。なお、補助送風部１０８も同様である。
これは、断裁後、成果物のＦＤ方向先端に風が吹き付けられて、先端部が下方向に付勢されることで、下刃１０１ｂに引っ掛かったり、折れやジャムが発生するのを防止するための制御である。
なお、遮断或いは低減された風は、成果物のＦＤ方向先端が下流ガイド部１０４の下流の搬送ローラーのニップ部に到達後、元に戻せばよい。

また、第１送風路１０６ｂ及び第２送風路１０６ｄからの風量は、成果物のＣＤ方向の長さ、用紙坪量、用紙種類、画像情報、用紙のカールの有無、装置の周辺環境などによって、制御することとしても良い。例えば、坪量が所定値以上でありコシがあると判断される用紙の場合、風量による影響がすくないので風量の低減量を少なくする等の制御をすることができる。
なお、補助送風部１０８も同様に制御できる。

図１１は、用紙のＦＤ方向の後端部を断裁する際の動きを説明するための図である。
図１１に示すように、用紙後端部の断裁時には、図２に示す「搬送ガイドポジション」にあった下流ガイド部１０４が、ギロチンカッター１０１による用紙の断裁と同時に時計回りに回転（半回転）し、「退避ポジション」となる。
これにより、ギロチンカッター１０１と下流ガイド部１０４とを近接して配置した場合でも、下流ガイド部１０４の最低限の動作で、上刃１０１ａの動作が妨げられるのを防止することができる。「近接して配置」とは、例えば図２に示すような、「搬送ガイドポジション」にある下流ガイド部１０４が、上刃１０１ａの下方に位置するような配置である。
また、上流ガイド部１０３及び屑ガイド部１０５が、ギロチンカッター１０１による用紙の断裁と同時に半時計回りに回転し、「経路形成ポジション」及び「屑ガイドポジション」となる。
これにより、下刃１０１ｂの上流に断裁屑の搬送経路が形成され、用紙後端部を断裁して発生した断裁屑は、遮られることなく斜め下方に落下する。また、下刃１０１ｂの上方にガイドが形成され、断裁屑の飛散が抑制される。
その後、下流ガイド部１０４は、上刃１０１ａが初期位置に戻った後、成果物のＦＤ方向後端が、下流ガイド部１０４の下流の搬送ローラーのニップ部に到達するまでに元の「搬送ガイドポジション」に戻る。また、上流ガイド部１０３及び屑ガイド部１０５は、上刃１０１ａが初期位置に戻った後、後続の用紙のＦＤ方向先端が到達するまでに元の「搬送ガイドポジション」に戻る。

上述のような用紙後端部の断裁時には、送風部１０６から発生した風が第１送風路１０６ｂと第２送風路１０６ｄのいずれかを通り、下刃１０１ｂの長手方向の一端側から他端側に亘って満遍なく、当該下刃１０１ｂのすくい面１０１ｃに沿って風が流れるように風が吹き付けられており、断裁屑が円滑に落下するようになっている。
ここで、下刃１０１ｂには板体１０２が備えられているため、発生した断裁屑が下刃１０１ｂに静電吸着したとしても、引き剥がすことが可能となっている。また、用紙後端部の断裁時には、屑ガイド部１０５の送風ガイド面１０５ｆは、上刃１０１ａの下刃１０１ｂとの擦り合わせ面と概ね平行となるため、第２送風路１０６ｄ及び補助ファン１０８ａから送られてくる風を下方に案内することが可能となっている。

また、風の吹き付けによって断裁屑が舞い上がったとしても、屑ガイド部１０５の屑ガイド面１０５ｂにより舞い上がりが抑えられ、安定して断裁屑を落下させることができる。
また、補助送風部１０８から、下刃１０１ｂに向けて風が吹き付けられ、屑ガイド部１０５の開口１０５ｅを通して風が抜けるようになっているため、断裁屑が屑ガイド部１０５に静電吸着したとしても、この風により落下させることができる。
また、この際、屑ガイド部１０５にリブ１０５ｄが設けられていることで、屑ガイド部１０５と断裁屑との接触面積を小さくでき、静電吸着の吸着力を小さくすることができる。
また、このリブ１０５ｄにより、断裁屑の姿勢が風の吹き付け方向と平行になるのが防止され、断裁屑に安定して風を吹き付けることができる。

図１２（ａ）及び図１２（ｂ）は、用紙のＦＤ方向の先端部及び後端部を断裁する際のバリエーションを説明するための図である。
図１２（ａ）は、用紙のＦＤ方向（図中の矢印方向）の先端部と後端部をそれぞれ１５ｍｍずつ断裁する態様を示している。この態様の断裁は、上流従動ローラー１１１ｂと下刃１０１ｂとの間の断裁屑が落下するスペース（ＦＤ方向の幅）と、下流従動ローラー１１２ｂと下刃１０１ｂとの間の断裁屑が落下するスペース（ＦＤ方向の幅）とが共に１５ｍｍ以上である場合に適した断裁であり、例えば、上記の各スペースが１０ｍｍ以上、１５ｍｍ未満の場合、この態様での断裁を行うと断裁屑の落下不良が発生してしまう。そこで、かかる場合には、図１２（ｂ）に示すように、用紙に印刷される画像位置をオフセットし当該画像位置を後端側に５ｍｍ移動させた状態において先端部を１０ｍｍ間隔で２回断裁し、後端部を１０ｍｍ幅で１回断裁する。これにより、図１２（ａ）に示した態様で断裁された成果物と同じ成果物を作成することができる。

＜効果＞
以上のように、本実施の形態によれば、搬送路Ｄ１に沿って搬送されるシートを搬送方向に直交する幅方向に沿って断裁し、シートの一部を断裁屑として切り落とすことの可能なＣＤ断裁部１００と、ＣＤ断裁部１００に対して搬送方向の上下流に配され、当該ＣＤ断裁部１００により断裁されたシートを下流側へ搬送する搬送ローラー対（上流搬送ローラー対１１１及び下流搬送ローラー対１１２）と、を備え、上流搬送ローラー対１１１のうち断裁屑が落下する側の上流従動ローラー１１１ｂの径を他の搬送ローラーの径よりも小さくした。
このため、下刃１０１ｂと上流従動ローラー１１１ｂとの間の断裁屑を落下させるスペースを確保することができるので、断裁屑を円滑に排出させることができる。また、上記特許文献１のように上流従動ローラーを移動させる必要がないので、断裁処理の生産性を低下させることなく断裁屑を円滑に排出させることができる。

また、本実施の形態によれば、従動ローラーである上流従動ローラー１１１ｂを小径化したので、各搬送ローラー対を構成する駆動ローラーの径をすべて同じ径にあわせることができる。
このため、用紙搬送線速をあわせ易くすることができる。

また、本実施の形態によれば、上流従動ローラー１１１ｂは、左部１１１ｂ１及び右部１１１ｂ３の径よりも中央部１１１ｂ２の径の方が小さくなるよう構成しているので、ＣＤ断裁部１００に搬送されてくるシート（特に分割紙ＣＳ）のニップを適切に行うことができる。
このため、断裁時にシートが回転してしまうことを防止することができるので、ＣＤ断裁部１００による断裁処理の精度を向上させることができる。

また、本実施の形態によれば、ギロチンカッター１０１と上下流に配された各搬送ローラー対１１１，１１２との間に配され、搬送路Ｄ１に断裁屑の落下経路となる空間を形成可能な開位置と、前記空間を塞いで搬送される用紙をガイドする閉位置と、で切り替え可能なガイド部（上流ガイド部１０３、下流ガイド部１０４）と、ガイド部を動かす可変機構（上流可変機構１０３ｃ、下流可変機構１０４ｃ）と、ＣＤ断裁部１００によるシートの断裁時にガイド部が開位置となり、シートの搬送時に前記ガイド部が閉位置となるよう可変機構を制御するＣＰＵ２１と、を備える。
このため、断裁時には断裁屑を落とすためにガイド部が開位置となり、用紙搬送時にはガイド部が閉位置となるので、断裁屑の落下経路確保と、用紙の搬送安定性の両立を図ることができる。

また、本実施の形態によれば、ガイド部は、ギロチンカッター１０１に対して搬送方向の上流側に配される上流ガイド部１０３と、ＣＤ断裁部１００に対して搬送方向の下流側に配される下流ガイド部１０４と、を備え、可変機構は、上流ガイド部１０３を動かす上流可変機構１０３ｃと、下流ガイド部１０４を動かす下流可変機構１０４ｃと、を備え、ＣＰＵ２１は、上流可変機構１０３ｃ及び下流可変機構１０４ｃを制御して、上流ガイド部１０３及び下流ガイド部１０４の位置をそれぞれ独立して切り替え可能である。
このめ、用紙の断裁位置に応じた制御が可能となる。

また、本実施の形態によれば、上流ガイド部１０３の回転軸Ｒ１は、上流従動ローラー１１１ｂよりも、ギロチンカッター１０１から遠ざかる位置に配されているので、当該上流ガイド部１０３を大きく回動させることが可能となり、「経路形成ポジション」に切り替えられた際に断裁屑の搬送経路となる空間を広くとることができる。

また、本実施の形態によれば、上流従動ローラー１１１ｂと上流ガイド部１０３との間に断裁屑が入り込むことを防止する防止部材１１３を備えるので、断裁屑の落下不良を防止することができる。

また、本実施の形態によれば、上流ガイド部１０３は、開位置において断裁屑の搬送経路を形成する落下経路形成部（屑ガイド面）１０３ｂを備え、屑ガイド面には、リブ１０３ｄが備えられる。
このため、断裁屑が落下経路に付着するのが防止され、円滑に落下させることができる。

また、本実施の形態によれば、上下流に配された搬送ローラー対１１１，１１２の搬送圧を調整する調整部（図示省略）と、上流搬送ローラー対１１１の搬送圧は、下流搬送ローラー対１１２の搬送圧よりも高くなるよう調整部を制御するＣＰＵ２１と、を備える。
このため、搬送路Ｄ１における搬送不良を抑制し、シートを円滑に搬送させることができる。

＜その他＞
以上、本発明を適用した好ましい実施形態について説明したが、上記実施形態における記述内容は、本発明の好適な一例であり、これに限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態では、上流ガイド部１０３、下流ガイド部１０４及び屑ガイド部１０５を揺動させる構成を例示して説明したが、これらを所定の位置に動かすことが可能であれば、揺動でなくともよい。

また、上記実施の形態では、上流従動ローラー１１１ｂを対象としてローラーの小径化を図ったが、上流従動ローラー１１１ｂと同様に下流従動ローラー１１２ｂについてもローラーの小径化を図ってもよい。

また、上記実施の形態では、シートとして用紙を用いた場合について説明したが、シートの素材は紙に限定されるものではなく、シート状の樹脂等であってもよい。

１ 画像形成システム
１０ 画像形成装置
１１ ＣＰＵ
２０ 後処理装置
２１ ＣＰＵ（位置制御部、断裁制御部、搬送圧制御部）
２６ 断裁部
２６ａ，２６ｂ ＦＤ断裁部
１００ ＣＤ断裁部
１０１ ギロチンカッター
１０１ａ 上刃
１０１ｂ 下刃
１０１ｃ 先端部斜面
１０２ 板体
１０２ａ 上端部
１０３ 上流ガイド部
１０３ａ 搬送ガイド部
１０３ｂ 落下経路形成部
１０３ｃ 可変機構
１０３ｄ リブ
１０４ 下流ガイド部
１０４ａ 搬送ガイド部
１０４ｂ 落下経路形成部
１０４ｃ 可変機構
１０５ 屑ガイド部
１０５ａ 搬送ガイド面
１０５ｂ 屑ガイド面
１０５ｃ 可変機構
１０５ｄ リブ
１０５ｅ 開口
１０５ｆ 送風ガイド面
１０６ 送風部
１０６ａ ファン
１０６ｂ 第１送風路
１０６ｃ シャッター部材
１０６ｄ 第２送風路
１０７ 搬送ガイド
１０８ 補助送風部
１０８ａ 補助ファン
１１１ 上流搬送ローラー対
１１１ａ 上流駆動ローラー
１１１ｂ 上流従動ローラー
１１２ 下流搬送ローラー対
１１２ａ 下流駆動ローラー
１１２ｂ 下流従動ローラー
１１３ 防止部材

Claims (11)

1. 搬送路に沿って搬送されるシートを搬送方向に直交する幅方向に断裁し、シートの一部を断裁屑として切り落とす断裁部と、
   前記断裁部に対して搬送方向の上下流に配され、シートを搬送する搬送ローラー対と、
   を備え、
   前記上下流に配された搬送ローラー対の少なくともいずれか一方の搬送ローラー対のうち、前記断裁屑が通過する側に位置する搬送ローラーの径を、前記断裁屑が通過する側とは反対側に位置する搬送ローラーの径よりも小さくすることにより、前記断裁屑の通過スペースを広げたことを特徴とする後処理装置。
2. 前記断裁屑が通過する側に位置する搬送ローラーは、従動ローラーであることを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
3. 前記断裁屑が通過する側に位置する搬送ローラーは、当該搬送ローラーの端部の径よりも中央部の径の方が小さくなるよう構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の後処理装置。
4. 前記断裁部と前記上下流に配された各搬送ローラー対との間に配され、前記搬送路に断裁屑の通過する空間を形成可能な開位置と、前記空間を塞いで搬送されるシートをガイドする閉位置と、で切り替え可能なガイド部と、
   前記ガイド部を動かす可変機構と、
   前記断裁部によるシートの断裁時に前記ガイド部が前記開位置となり、シートの搬送時に前記ガイド部が前記閉位置となるよう前記可変機構を制御する位置制御部と、
   を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の後処理装置。
5. 前記ガイド部は、前記断裁部に対して搬送方向の上流側に配される上流ガイド部と、前記断裁部に対して搬送方向の下流側に配される下流ガイド部と、を備え、
   前記可変機構は、前記上流ガイド部を動かす上流可変機構と、前記下流ガイド部を動かす下流可変機構と、を備え、
   前記位置制御部は、前記上流可変機構及び前記下流可変機構を制御して、前記上流ガイド部及び前記下流ガイド部の位置をそれぞれ独立して切り替え可能であることを特徴とする請求項４に記載の後処理装置。
6. 前記可変機構は、前記搬送ローラー対と平行に配された所定の軸を支点として前記ガイド部を回動させる機構であり、
   前記断裁屑が通過する側の搬送ローラーの径を反対側の搬送ローラーの径よりも小さくした搬送ローラー対と前記断裁部との間に配されたガイド部の前記所定の軸は、当該断裁屑が通過する側の搬送ローラーよりも、前記断裁部から遠ざかる位置に配されることを特徴とする請求項４又は５に記載の後処理装置。
7. 前記断裁屑が通過する側の搬送ローラーと前記ガイド部との間に前記断裁屑が入り込むことを防止する防止部材を備えることを特徴とする請求項４から６のいずれか一項に記載の後処理装置。
8. シートの断裁部分の搬送方向の長さが、前記ガイド部が前記開位置に切り替えられた際に形成される前記空間よりも長い場合、当該断裁部分を複数回に分けて断裁するよう前記断裁部を制御する断裁制御部を備えることを特徴とする請求項４から７のいずれか一項に記載の後処理装置。
9. 前記ガイド部は、前記開位置において前記断裁屑の搬送経路を形成する屑ガイド面を備え、
   前記屑ガイド面には、リブが備えられることを特徴とする請求項４から８のいずれか一項に記載の後処理装置。
10. 前記上下流に配された搬送ローラー対の搬送圧を調整する調整部と、
    前記断裁屑が通過する側の搬送ローラーの径が小径化されている搬送ローラー対の搬送圧は、前記断裁屑が通過する側の搬送ローラーの径が小径化されていない搬送ローラー対の搬送圧よりも高くなるよう前記調整部を制御する搬送圧制御部と、
    を備えることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の後処理装置。
11. シートに画像を形成する画像形成装置と、
    請求項１～１０のいずれか一項に記載の後処理装置と、
    を備えることを特徴とする画像形成システム。

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