JP7356702B2 - ブッシュ構造 - Google Patents
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Description
前記無線通信を利用したイヤホンとしては、例えば図8に示すように左右のイヤホンユニット51、52と、それらを物理的に接続するケーブル53と、前記ケーブル53上に介在するリモート部54とを有するセミワイヤレスイヤホン50が挙げられる。
尚、製品によっては、特許文献1に開示されているように前記回路基板とバッテリ部とが分けられたタイプ(例えば)もあるが、回路基板とバッテリ部のいずれもさほど小型化はされていない。
特に、図10の一部断面図に示すように、従来広く採用されている凸形状のブッシュ55の場合、その弾性が大きい、もしくは固いと、ブッシュ55の先端側で鋭角に屈曲されやすかった。
また、前記ブッシュ本体の下方に連結される抜け止め部を備え、前記抜け止め部は、前記第1の貫通孔に連通するとともに、前記ケーブルが挿嵌される第2の貫通孔と、前記引き出し部に係止する係止部とを有することが望ましい。
また、前記抜け止め部は、前記ブッシュ本体よりも硬質の材料により形成されていることが望ましく、例えば、前記ブッシュ本体は、熱可塑性エラストマーにより形成され、前記抜け止め部は、ポリプロピレンにより形成される。
それにより例えばユーザがワイヤレスイヤホンのリモート部を一方の手に持って、他方の手でケーブルを前記リモート部に巻きつける際、引き出し部付近のケーブルが前記ブッシュのすり鉢状の第1の貫通孔内面に長い線幅で接触する。したがって、前記引き出し部付近のケーブルにかかる荷重が分散され、ケーブルの断線を防止することができる。また、特に前記第1の貫通孔の内周面が断面凸R状に形成されていることにより、ケーブルを緩く湾曲させた状態で引き出すことができ、ケーブルが鋭角に屈曲することを抑制することができる。
また、ブッシュの形状がケーブルの引き出し部からの凸形状ではなく凹形状であるため、例えばケーブルの引き出し部を蛇腹構造にするような意匠上の制約を受ける必要がなく、リモート部などの意匠の自由度を高めることができ、製品としての意匠性を向上することができる。
更に、ケーブルに荷重がかかる部分に配置されるブッシュ本体を軟質に形成し、ケーブルに荷重がかからない部分に配置される抜け止め部を硬質に形成することにより、ブッシュの抜け防止性能を高くし、かつブッシュ本体においてケーブルにかかる荷重を吸収することができる。
図1は、イヤホンのリモート部両端のケーブル引き出し部にそれぞれ取り付けられ、本発明に係るブッシュ構造を採用したブッシュを拡大して示す斜視図であり、図2は、図1のブッシュの側面図である。尚、図1、図2においては、リモート部の蓋を開けた状態で示している。また、図3(a)は、図1のブッシュ単体の平面図であり、図3(b)は、図3(a)のA-A矢視断面図である。また、図4(a)は、図3(a)のB矢視側面図であり、図4(b)は、図3(a)のC矢視側面図である。
ブッシュ本体2は、図3(b)に示すように、内周面2a1がすり鉢状にくぼむとともに中央部が上下に貫通した貫通孔2a2(第1の貫通孔)を有する円筒部2aと、その下端部から左右に突出したフランジ部2bとを有している。
また、前記ブッシュ本体2において、すり鉢状の貫通孔2a2の最小径となる寸法は、ケーブル4の直径に略一致して形成されている。
尚、ブッシュ本体2と抜け止め部3との係合は、図4(b)に示すようにブッシュ本体2の一体のフランジ部2bの間に形成された凹部2cに、抜け止め部3の一対のフランジ受け部3bの間に形成された凸部3cが挿嵌(連結)される構成となっている。
例えば、図5(b)のように貫通孔2a2をすり鉢状に形成しなければ、ブッシュ本体2に対するケーブル4の接触点が一点に集中し、ケーブル4の断線が生じやすくなってしまうためである。
すなわち、貫通孔2a2内面に対するケーブル4の接触範囲が軸方向に長くなるため、ケーブル4のブッシュ本体2に対する接触点が一点に集中することによるケーブル4の断線を防止することができる。
それにより例えばユーザがワイヤレスイヤホンのリモート部5を一方の手に持って、他方の手でケーブル4を前記リモート部5に巻きつける際、引き出し部5a付近のケーブル4が前記ブッシュ1のすり鉢状の貫通孔2a2内面に長い線幅で接触する。したがって、引き出し部5a付近のケーブル4にかかる荷重が分散され、ケーブル4の断線を防止することができる。また、特に前記貫通孔2a2の内周面が断面凸R状に形成されていることにより、ケーブル4を緩く湾曲させた状態で引き出すことができ、ケーブル4が鋭角に屈曲することを抑制することができる。
また、ブッシュ1の形状がケーブル4の引き出し部5aからの凸形状ではなく凹形状であるため、例えばケーブル4の引き出し部5aを蛇腹構造にするような意匠上の制約を受ける必要がなく、リモート部5などの意匠の自由度を高めることができ、製品としての意匠性を向上することができる。
更に、ケーブル4において荷重がかかる部分が配置されるブッシュ本体2を軟質に形成することにより、ブッシュ本体2においてケーブル4にかかる荷重を吸収し、かつケーブル4において荷重がかからない部分が配置される抜け止め部3を硬質に形成することにより、ブッシュ1の抜け防止性能を高くすることができる。
2 ブッシュ本体
2a 円筒部
2a1 内周面
2a2 貫通孔(第1の貫通孔)
2b フランジ
3 抜け止め部
3a 貫通孔(第2の貫通孔)
3b フランジ受け部(係止部)
4 ケーブル
5 リモート部
5a ケーブル引き出し部(引き出し部)
Claims (6)
- ケーブルの引き出し部に設けられるブッシュ構造であって、
前記引き出し部が形成されたリモート部と、
前記引き出し部に設けられ、前記ケーブルが挿通される第1の貫通孔が形成されたブッシュ本体と、
前記ブッシュ本体の下方に連結され、前記リモート部に収納されている抜け止め部と、
を有し、
前記第1の貫通孔は、前記ケーブルのケーブル軸周りに前記ケーブルの引き出し方向に向かって前記ケーブル径よりも大きく、且つ徐々に拡径しており、
前記抜け止め部は、
前記ケーブルが挿嵌される第2の貫通孔と、
前記引き出し部周辺の前記リモート部に係止する係止部と、
を備え、
前記第2の貫通孔は、前記第1の貫通孔と連通する、
ことを特徴とするブッシュ構造。 - 前記ケーブル軸周りに前記ケーブルの引き出し方向に向かって前記ケーブル径よりも大きく、且つ徐々に拡径している前記第1の貫通孔において、
その内周面は、断面凸R状に形成されている、
請求項1に記載されたブッシュ構造。 - 前記抜け止め部は、前記ブッシュ本体よりも硬質の材料により形成されている、
請求項1に記載されたブッシュ構造。 - 前記ブッシュ本体は、熱可塑性エラストマーにより形成され、前記抜け止め部は、ポリプロピレンにより形成されている、
請求項1に記載されたブッシュ構造。 - 前記ブッシュ本体は、前記抜け止め部側の下端部から左右に突出したフランジ部を備え、
前記フランジ部は、前記係止部と前記リモート部との間に挟まれる、
請求項1に記載されたブッシュ構造。 - 前記抜け止め部は、
一対の前記係止部の間に凸部が形成されて、
前記ブッシュ本体の一対の前記フランジ部の間に形成された凹部に、前記凸部が挿嵌される、
請求項5に記載されたブッシュ構造。
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